一、轮对压装机的定义：轮对压装机也称轮轴压装机，是铁路车辆系统滚动轴
承压装的专业设备, 其主要用途是采用冷压方式将滚动轴承压装到轮对轴颈上。滚动轴承与轮对轴颈的配合为过盈配合, 所以压装过程中压力较大。
轮对组装采用车轴和轮毂孔的过盈配合来实现，中国地方铁路《窄轨车辆检修规则》规定：轮与轴的配合过盈量为0.14—0.25mm。利用压力组装法通过油压机的压力，将车轴的轮座压装于车轮毂中，靠金属的弹性变形的特点，采用较合理的配合过盈量，使轮对的轮毂孔做紧密的夹固接合。
其配合不产生塑性变形，不松动。
二、轮对压装机的特点分析：
1、能实现自动不掉头一次完成压装。采用自动控制技术及测量技术，完
成两端车轮及制动盘的不调头分别压装。不需要调头二次定位，一次完
成两侧压装车轮的自动压装
2、液压系统采用先进的、成熟的进口液压伺服系统，压装速度要无级调节，
昀小速度到5mm/min，所有管路及液压站不得漏油，以保证系统能达
到可靠、无泄漏、易于操纵、便于维护的使用要求
3、通过内测距测量的测量装置系统，自动检测、控制内侧距和轮位差、盘
位差，自动控制压装位置。
三、轮对压装机构装配细节：
1、保证产品装配质量，并力求提高装配质量，以延长产品的使用寿命；
2、合理安排装配工序，尽量减少钳工装配工作量；
3、提高装配工作效率，缩短装配周期；
4、尽可能减少车间的作业面积，力争单位面积上具有最大生产率。
压装机由机体、液压站和控制台三部分组成，液压站和控制台相对主机应该就近布置，现场的钢轨与机体上的导轨应该联结平整。
四、轮对压装机使用须知：
1、开机前对设备的导轨进行润滑、检查各个机械部件运转状态是否正常。
2、开机前检查各开关等是否有损坏，继电器接触是否良好等，发现损坏需及
时更换。在保养过程中保持各开关的有效动作位置，若发生变化要及时调整。
3、每天开机前检查计算机主机、显示器、打印机的电源线已经连接；开机后
检查测试系统是否有计算机病毒或木马程序运行侵害。
4、、开机后检查高压油泵运行是否平稳无噪声，油压是否正常，活塞清洁无
拉伤，各工作部件紧固螺栓牢固无松动。
（本文有枣庄力邦机械有限公司整理发布）
目录 目录------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 中文摘要------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 Abstract --------------------------------------------------------------------------------------------------------3 第1章绪论---------------------------------------------------------------------------------------------------3 1.1概述----------------------------------------------------------------------4 1.2WY滚动轴承压装机简介------------------------------------------------------5 第2章设计内容及任务要求-----------------------------------------------------6 2．1设计内容及要求-----------------------------------------------------------6 2．2 液压系统的设计流程-------------------------------------------------------6 第3章液压系统的设计计算-----------------------------------------------------7 3.1轴承压装机液压缸的设计及计算----------------------------------------------7 3.1.1 分析工况及设计要求，绘制液压系统草图---------------------------------7 3.1.2计算液压缸的外负载---------------------------------------------------9 3.1.2.1 压装缸--------------------------------------------------------9 3.1.2.2夹紧缸--------------------------------------------------------9 3.1.2.3顶起定位缸----------------------------------------------------9 3.1.2.4 确定系统的工作压力--------------------------------------------9 3.2 确定液压缸的几何参数------------------------------------------------------9 3.2.1 压装缸尺寸计算-------------------------------------------------------9 3.2.1.1 液压缸工作压力的确定-----------------------------------------9 3.2.1.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定-----------------------------9 3.2.1.3液压缸壁厚和外径的计算--------------------------------------10 3.2.1.4液压缸工作行程的确定----------------------------------------11 3.2.1.5 缸盖厚度的确定----------------------------------------------11 3.2.1.6 最小导向长度的确定------------------------------------------12 3.2.1.7 缸体长度的确定----------------------------------------------13 3.2.1.8 活塞杆稳定性的验算------------------------------------------13 3.2.2 定位缸及其主要尺寸的确定-----------------------------------------------13 3.2.2.1液压缸工作压力的确定----------------------------------------13 3.2.2.2 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定----------------------------13 3.2.2.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取--------------------------------14 3.2.2.4 液压缸工作行程的确定---------------------------------------14 3.2.2.5缸盖厚度的确定----------------------------------------------14 3.2.2.6 最小导向长度的确定------------------------------------------15 3.2.2.7缸体长度的确定----------------------------------------------15 3.2.2.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度------------------------------16 3.2.3夹紧缸及其主要尺寸的确定--------------------------------------------17 3.2.3.1液压缸工作压力的确定----------------------------------------17
手把手教你组装电脑(真正的全过程) 一、装机前的准备工作 1、工具准备常言道“工欲善其事，必先利其器”，没有顺手的工具，装机也会变得麻烦起来，那么哪些工具是装机之前需要准备的呢？（见图1，从左至右为“尖嘴钳、散热膏、十 字解刀、平口解刀”） ①十字解刀：十字解刀又称螺丝刀、螺丝起子或改锥，用于拆卸和安装螺钉的工具。由于计算机上的螺钉全部都是十字形的，所以你只要准备一把十字螺丝刀就可以了。那么为什么要准备磁性的螺丝刀呢？这是因为计算机器件按装后空隙较小，一旦螺钉掉落在其中想取出来就很麻烦了。另外，磁性螺丝刀还可以吸住螺钉，在安装时非常方便，因此计算机用螺丝刀多数都具有永磁性的。 ②平口解刀：平口解刀又称一字型解刀。如何需要你也可准备一把平口解刀，不仅可方便安装，而且可用来拆开产品包装盒、包装封条等。③镊子：你还应准备一把大号的医用镊子，它可以用来夹取螺钉、跳线帽及其它的一些小零碎动西。 ④钳子：钳子在安装电脑时用处不是很大，但对于一些质量较差的机箱来讲，钳子也会派上用场。它可以用来拆断机箱后面的挡板。这些挡板按理应用手来回折几次就会断裂脱落，但如果机箱钢板的材质太硬，那就需要钳子来帮忙了。 建议：最好准备一把尖嘴钳，它可夹可钳，这样还可省却镊子。 ⑤散热膏：在安装高频率CPU时散热膏（硅脂）必不可少，大家可购买优质散热膏（硅脂）备用。
2、材料准备 ①准备好装机所用的配件：CPU、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/电源线等。 ②电源排型插座：由于计算机系统不只一个设备需要供电，所以一定要准备万用多孔型插座一个，以方便测试机器时使用。 ③器皿：计算机在安装和拆卸的过程中有许多螺丝钉及一些小零件需要随时取用，所以应该准备一个小器皿，用来盛装这些动西，以防止丢失。 ④工作台：为了方便进行安装，你应该有一个高度适中的工作台，无论是专用的电脑桌还是普通的桌子，只要能够满足你的使用需求就可以了。 3、装机过程中的注意事项 ①防止静电：由于我们穿着的衣物会相互摩擦，很容易产生静电，而这些静电则可能将集成电路内部击穿造成设备损坏，这是非常危险的。因此，詈迷诎沧扒埃?用手触摸一下接地的导电体或洗手以释放掉身上携带的静电荷?? ②防止液体进入计算机内部：在安装计算机元器件时，也要严禁液体进入计算机内部的
散装机 SZ型散装机可安置在仓底或适当设备的端部供散装汽车、火车、船装料用。粉体散装机装有自动料満指示和控制装置并有含尘气体接口，可以消除装车时料満外溢和粉尘飞扬问题。粉体散装机装料口采用可伸缩的形式以适应不同车型和不同位置进行装车的场合。 SZ系列散装机是用于从料仓、料塔、料斗中往火车、汽车及船只装卸粉料的专用设备，可适应不同的车、船的装载需要。其卸料口高度可以调节，具有防止粉尘飞扬的功能，能有效控制环境污染，是电厂及水泥、化工、冶金等行业进行散装作业的理想专用设备。 一、结构原理 SZ系列散装机是由散装机本体、卷扬机、底座、限位及微压料位计等传感组件组成，从而实现到位自动停机，料满自动关闭卸料阀,并自动上行至原始位,待下次装车。车、船等装料设备到位后，启动散装机，散装头到位后自动停机，发出卸料信号，启动卸料阀卸料,料满后微压料位计发出料满信号，停止卸料，关闭卸料阀,散装头在卷扬机作用下上行，到位后停止，延时一段时间后，关闭排风蝶阀。 性能 我公司生产的SZ系列散装机是结合国内外同类产品在使用中存在的一系列问题自行研发的新产品，其有如下特点： 1.出力大，效率高，可达200T/H，流化效果好的，出力可达220T/H； 2.散装头伸缩距离：800mm、1200mm、1500mm、3000mm; 3.料位控制采用微压式，控制准确； 二、控制方式 SZ系列散装机手动、自动控制等，若因车辆不能准确停车，宜采用手动。 三、使用注意事项 1、安装完毕后应检查电动卷扬机运行是否正常，其制动电机及限位装置是否动作可靠。 2、设备在运行期间应定期检查限位装置是否运行可靠，以确保安全。 3、减速电机的检修、保养详见使用说明书。 4、定期检查钢索的磨损情况并加油脂，在磨损到使用极限时（根据钢索报废标准）应及时更换。 5、在散装机下应禁止人员出入、经过，以免发生意外情况时造成人身伤亡事故。 6、设备检修时，应确认关闭整机电源方可进行，以免发生危险。 四、安装 1、散装机与各外部的接口均应保证其密封性，以免物料外泄。 2、安装时圆筒部分应保持垂直，避免伸缩接管产生卡死等现象，影响其使用。 五、运输 1、本设备允许整机裸装，但应设置井字型底座并有支撑托座，使软接连接部分与主机成同一水平状态。并采取紧固措施，防止途中损坏。 2、待发本机应用塑料薄膜包装，以防雨等侵蚀。 3、电控柜由本公司承制，应分别包装，并需防水。
压装机简介 一、机器的结构概述： 1. 油压压装机机身简图 液压压装机由钢板焊接成的“C”形结构。其悬臂装有油缸，内部是空的，作为安装管路、操纵限程装置、电气系统之用。下部工作台上有“T”形槽和落料孔，供安装附件、模具等用。
2. 油压压装机油缸 油缸系活塞式结构，其上下两腔分别与手动换向阀两出口相通，当泵排出的压力油进入上腔时，滑块下行，泵排出的压力油进入下腔时，滑块回程。图示位置为滑块回程至极限位置。 3. 液压压装机操纵机构 操纵机构是用拉杆和转向接头分别与手动换向阀及限程装置相连接，由操作手柄(3)和脚踏板(1)进行操作。油泵起动后，当按压操作手柄或脚踏板时，通过拉杆(2) 带动手动换向阀中的滑阀改变位置，使油泵排出的压力油进入油缸上腔，同时下腔回油，滑块下行;当手或脚脱离手把或脚踏板时，由于弹簧的作用，换向阀中的滑阀杆回到另一端位置，使油泵排出的压力油进入油缸下腔，同时上腔回油，滑块回程。 4. 液压压装机限程装置 由导向杆(2)、导向套(5)、上限位碰块(3)、下限位碰块(7)等件组成。导向杆(2)随滑块运动，上、下限位碰块在导向杆上可调节。 上限位：滑块向上运动，上限位碰块通过导向套(5)碰到碰臂，碰臂的运动通过拉杆，使换向阀停于中间位置，滑块停止。 下限位：下限位碰块随同滑块、导向杆下行使碰臂复位，碰臂的反向运动通过拉杆使换向阀停于中间位置，滑块停止。 滑块上限位调整：向下搬动手柄使滑块下行，然后松开螺钉(4)，移动上限位碰块(3)，调好后，应将螺钉(4)拧紧。 滑块下限位调整：摇转手柄(1)，丝杆(6)转动，下限位碰块(7)上下移动，手柄转动一转，下
一、DIY装机前奏：安装好主板上的CPU、内存 CPU发展到现在，设计已经非常防呆化，大家可以看到，AMD的处理器有一个边角有一个标识符，大家只要将这个标识符对准主板插槽上的标识符放进去就好。 图：AMD处理器安装一 当然，把CPU放好之后，要把扣具卡好。 图：AMD处理器安装二
Intel处理器在针脚上和AMD不同的是，Intel把针脚挪到了主板处理器插槽上，使用的是点面接触式。这样设计的好处是可以有效防止了CPU的损坏，但是弊端是如果主板的处理器插槽针脚有损坏，更换很麻烦。 图：Intel处理器安装一 和安装AMD处理器在主板的插槽上会予以三角符号标识防止插错不同，安装Intel处理器也有自己的一套“防呆”方法：注意处理器一边，有两个缺口，而在CPU插槽上，一边也有两个凸出，对准放下去就可以了。然后扣好扣具，可能会有点紧，用力下压就可以了。 图：Intel处理器安装二 内存的重要性想必大家有所听闻。事实上内存插槽也是集成在主板上，而且与各种内存之间也有一一对应的关系。目前的主流内存主要是DDR2内存，不过现在
处于更新换代的时期，部分高端主板同时提供了DDR2和DDR3两种内存插槽，不过我们可以通过识别内存插槽上的缺口来加以识别，通过图片大家可以看到，DDR3和DDR2内存接口上的缺口长短是完全不一样的（图）。 安装内存很简单，只要把内存顺着防呆接口，用力按下去，卡扣就会自动把内存从两边卡住。记住一定要安装在两个颜色相同的内存插槽上（对于一般主板而言），才能够组成双通道。 图：安装内存 接下来要做的，就是把导热硅脂涂抹在风扇底部，有利于CPU的热量的散发，记住要涂抹的均匀哦。
硬件装机流程步骤 5.内容： 5.1工具：斜口钳，螺丝刀，六角螺丝刀，扎带，螺丝 5.2硬件：CPU，硬盘，内存，机箱，主板，电源，光驱 5.3安装步骤： 5.3.1清理工作台上所有杂物，防止尖锐物品刮伤硬件或机箱，清点硬件及工具，工具放置右边便于拿放，硬件放置左边。 5.3.2安装主板大件: 取出主板放在泡沫垫上 5.4 CPU的安装： 5.4.1找到位于主板上的处理器插槽。↓ 5.4.2 以手指压下固定扳手并将其稍向左侧推（A），这么做可使扳手脱离固定扣并松开CPU 辅助安装盒（B）CPU安装盒上的保护盖是用以保护插槽上的接脚之用，因此只有在CPU安装妥当之后，才可将其去除。↓
5.4.3 请按照如图所示的箭头方向将固定扳手松开↓ 5.4.4 请用手指将CPU安装盒的上盖掀起（A），然后用手指从上盖内侧的缺口将保护盖推开去除（B）。↓ 5.4.5 请确认CPU的金色三角形表示是位在左下角的位置，接着把CPU顺着这个方向安装到主板的插槽上，并请确认CPU的左上方的缺口与插槽上对应的校准点是相吻合的。↓
注意点：CPU只能以单一方向正确地安装到主板上的插槽。切记请勿用力地将CPU以错误的方向安装到插槽上，这么做将可能导致CPU与插槽上的接脚损坏。 5.5 CPU风扇的安装 5.5.1 ↑如图：放上风扇，将二组扣具以对角线的顺序向下推，使散热器和风扇能正确地扣合在主板上. 5.5.2 ↑将每个扣具上的旋钮以逆时针方向旋转，松开散热器固定扣具。
注意点：千万要记得连接风扇的电源，若系统中缺乏足够的风量来散热，那么很容易因为主机内部温度逐渐升高而导致死机，甚至更严重者会烧毁主板上的电子元件。这些插槽并不是单纯的排针，不要将跳线帽套在他们的针脚上。 注意：CPU风扇的电源线应注意绕过风扇，不要缠绕在风扇上阻碍风扇正常工作，并检查风扇是否固定。 5.6 内存的安装 拉开内存插槽两边的夹子，把内存垂直对准内存缺口插上去，合上夹子，检查是否有固定住，不松动。 5.7 根据各配件情况，对电源的电源线和机箱的指示灯线进行整理和适当捆绑，整理规范。 5.8 拆开机箱外壳后，并小心放置机箱所拆下的外壳，防止刮伤，并根据主板在机箱的位置情况锁上铜柱，（请勿将螺丝锁得太紧，否则容易导致主板的印刷电路板生成龟裂）安装上机箱的挡板，整理内部电源指示灯线 5.9 小心翼翼的把主板安装在机箱内，把主板上的插头对准机箱挡板，并用螺丝把主板锁在机箱上。 5.10 拆开各配件的包装，依次取出电源，硬盘，光驱，并用螺丝把各硬件锁在机箱各相应位置上 主板电源插槽（24-pin EATXPWR,4pin EATX12V） 这些电源插槽用来连接到一个ATX+12V的电源。电源所提供的连接插头都是经过特别设计的，只能以特定的方向插入主板上的电源插槽。找到正确的插入方向后，仅需稳稳地将之套进插槽中即可。
一、产品说明 SZD型库底散装机是粉体物料装车或装船的专用发放设备，亦可用于建材、电力、冶金、煤碳以及化工等其它行业的无腐蚀但具有一定研磨性粉粒状物料的装车或装船作业，其主要技术指标均已达到国外同类产品水平，在国内处于领先地位。 SZD型库底散装机是我厂的定型产品，参照中国建材技术装备总公司制定的《水泥工业汽车用水泥散装机》和《水泥工业火车用水泥散装机》等行业标准要求进行制造。 SZD型库底散装机具有自动定位、自动跟踪料位探测、装料能力大、无尘装车装船作业等特点，既可安装在库底直接用于汽车及火车的散装发放，亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。 二、结构形式 SZD型散装机由上下限限位装臵、电动升降卷扬装臵、自动跟踪料位探测器和专用电控柜等组成，安装、维护极为方便，工艺布臵相当灵活。SZD型库底散装机为顶部直接进料方式，工艺布臵较为简单。
SZD型库底散装机上备有收尘接口，装料时含尘气体通过收尘接口抽往收尘器处理后排放，可实现无尘装料作业。散装机上配臵的自动跟踪料位器能按物料的堆积在料满时自动报警和停机。 三、工作过程说明 粉体运载车辆或船只进入装料位臵时，按控制装臵上的“下降”钮，使散装下料头下降到运载车辆或船只的进料口或指定装料位臵，到位后松绳开关装臵自动脱开升降电机电源进入准备装料状态，然后按“装料”钮即可进行装车或装船。装料过程中的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中净化后排放，工作现场可实现无尘作业。当物料装到料满停止装料。最后按“上升”钮即可使散装下料头复位，至预定上限位臵后由限位机构自动断开卷扬电机电源。在装车或装船过程中如遇到特殊情况需中止装料时，可直接按“停止”钮。
汽车装配工艺现状发展趋势和市场预测 汽车情报 [摘要]全面阐述了汽车整车、发动机、变速器等关键零部件装配工艺装备概况及制造水平现状，并对未来五年汽车装配工艺装备需求情况进行了分析预测。(今日提醒:哪些股票已发出一级预警?) 1. 发动机、变速器、后桥等关键零部件及整车装配工艺装备 1.1发动机装配工艺装备 随着中国汽车工业的快速发展，特别是引进技术和国外二手设备的再利用，使发动机装配的设备水平大幅度提高。 发动机装配工艺装备主要分为五个类型：总成和分总成装配线；移载翻转设备；自动拧紧设备；专用装配设备和检测设备。 1.1.1发动机装配线的型式及发展(剖析主流资金真实目的，发现最佳获利机会！) 国内各发动机制造企业所采用的发动机装配线型式较多，大致可归纳为；自由滚道＋双链桥架小车式；自由滚道＋单链牵引地面轨道小车式；自由滚道＋带随行支架地面板式；自由滚道＋单链牵引地面轨道小车式＋带随行支架地面板式；悬挂链式等。 以上各装配线的主线皆为强制流水(连续或间歇)，装配对象与
主线的运行是一致的(同步)，故称为同步装配线或刚性装配线。 随着汽车工业的发展，发动机装配线正由刚性装配线向柔性装配线方向发展，柔性装配线的特点是装配节拍可以在一定的范围内自由调整，可以实现多品种混流生产并适应生产纲领的变化。又由于在装配作业时装配对象和装配工人保持相对静止状态，对保证装配的高质量及采用专门的装配设备提供了方便的条件，便于实现装配的自动化。因此国内引进的轿车发动机装配线均采用了柔性装配线( 即非同步装配线)。 目前国内用于发动机装配非同步装配线主要型式有，纵置单滚杠式、摩擦式机动辊道式、双链滚轮式和鳞板式等。一般从美国和日本引进的发动机非同步装配线为摩擦式机动辊道式，如一汽二发和天内；从德国引进的发动机非同步装配线为纵置单滚杠式，如上海大众和一汽大众。 大总成(中型)非同步装配线在中国的发展，是随着引进轿车技术和国外二手设备再利用而发展起来的。北京内燃机厂和一汽第二发动机厂在80年代末分别引进的美国通用汽车公司2.0L发动机生产线及美国克莱斯勒公司的488发动机生产线，该两条生产线上总成和分总成装配线采用的就是非同步装配线。这一时间可以说柔性装配线已经在中国中小型机械的装配生产中得以应用，以后国内新建的几个大型发动机厂，如上海大众、一汽大众、天津内燃机厂等
菜鸟必看的电脑高手装机图解教程（图文并茂） 电脑diy装机对于专门从事电脑行业的人来说不算什么，是非常简单的事，甚至都谈不上会了不难，但对于普通人刚接触电脑的人来说可能是很神秘的，什么时候也自己组装一台电脑试试，成为很多人的现实理想。下面就以英特尔处理器为例图解电脑装机的全过程，老鸟不要笑话，虽然简单，但你敢说自己一开始就那么明白，英特尔的cpu均采用了LGA 775接口，无论是入门的赛扬处理器，还是中端的奔腾E与Core 2，甚至高端的四核Core 2，其接口均为LGA775，安装方式完全一致。所以本人喜欢英特尔，规范简单，不像AMD搞那么多系列，针脚五花八门，一个字“乱”。
上图中可以看到，LGA 775接口的英特尔处理器全部采用了触点式设计，与AMD的针式设计相比，最大的优势是不用再去担心针脚折断的问题，但对处理器的插座要求则更高。 这是主板上的LGA 775处理器的插座，大家可以看到，与针管设计的插座区别相当的大。在安装CPU之前，我们要先打开插座，方法是：用适当的力向下微压固定CPU的压杆，同时用力往外推压杆，使其脱离固定卡扣。
压杆脱离卡扣后，我们便可以顺利的将压杆拉起。接下来，我们将固定处理器的盖子与压杆反方向提起。
LGA 775插座展现在我们的眼前。 在安装处理器时，需要特别注意。大家可以仔细观察，在CPU处理器的一角上有一个三角形的标识，另外仔细观察主板上的CPU插座，同样会发现一个三角形的标识。在安装时，处理器上印有三角标识的那个角要与主板上印有三角标识的那个角对齐，然后慢慢的将处理器轻压到位。这不仅适用于英特尔的处理器，而且适用于目前所有的处理器，特别是对于采用针脚设计的处理器而言，如果方向不对则无法将CPU安装到全部位，大家在安装时要特别的注意。
图解DIY高手组装电脑全过程 攒机装电脑，对于DIY“老鸟”来说并不是什么难事，甚至“老鸟”们都不把装机看成是一门技术。但对于大部分刚入门的“菜鸟”而言，自已亲自动手装台电脑并不容易。很多在暑期攒机的朋友都想自己动手来组装一台电脑，来体验一下DIY的乐趣。其实自已动手装电脑并不是什么难事，只要你具备一点硬件常识，胆大心细，相信很快就能学会攒电脑的步骤与方法。这里，小编借Intel平台为例，利用大量的图片展示，为大家详细介绍一下DIY攒机的方法与要领。 DIY攒机第一步：安装CPU处理器 当前市场中，英特尔处理器均采用了LGA 775接口，无论是入门的赛扬处理器，还是中端的奔腾E与Core 2，甚至高端的四核Core 2，其接口均为LGA775，安装方式完全一致。 Intel处理器，采用了LGA 775接口
LGA 775接口的处理器 上图中我们可以看到，LGA 775接口的英特尔处理器全部采用了触点式设计，与AMD的针式设计相比，最大的优势是不用再去担心针脚折断的问题，但对处理器的插座要求则更高。 LGA 775处理器的插座
这是主板上的LGA 775处理器的插座，大家可以看到，与针管设计的插座区别相当的大。在安装CPU 之前，我们要先打开插座，方法是：用适当的力向下微压固定CPU的压杆，同时用力往外推压杆，使其脱离固定卡扣。 压杆脱离卡扣后，我们便可以顺利的将压杆拉起。 接下来，我们将固定处理器的盖子与压杆反方向提起。
LGA 775插座展现在我们的眼前。 主板上的三角型缺口标识与CPU应对应 在安装处理器时，需要特别注意。大家可以仔细观察，在CPU处理器的一角上有一个三角形的标识，另外仔细观察主板上的CPU插座，同样会发现一个三角形的标识。在安装时，处理器上印有三角标识的那个角要与主板上印有三角标识的那个角对齐，然后慢慢的将处理器轻压到位。这不仅适用于英特尔的处理
文件编号：RHD-QB-K3313 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 水泥散装机安全操作标 准版本
水泥散装机安全操作标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机顺序及注意事项 1、开机顺序：散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。 2、停机顺序：电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。 3、注意事项： （1）若连续装车，手动闸阀可以长开； （2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料； （3）装车完成后必须提起散装头。 二、运转前的准备 1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩
外套无破损； 2、确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常； 3、确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。 三、运行中的检查 1、检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理； 2、观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力； 3、检查散装头放料情况。 四、停机后的维护保养 1、检查罗茨风机润滑是否符合要求； 2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；
3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。 五、常见故障及排除 1、散装头偏移：钢套三角叉断裂，可予以修复或更换。 2、锥形阀打不开：散装头大头爪脱焊，可进行修复。 3、下料不畅 （1）斜槽帆布破损，气化不良，可更换斜槽帆布； （2）下料口有异物堵塞，可进行清理。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
必看的电脑高手装机图解教程（图文并茂） 电脑diy装机对于专门从事电脑行业的人来说不算什么，是非常简单的事，甚至都谈不上会了不难，但对于普通人刚接触电脑的人来说可能是很神秘的，什么时候也自己组装一台电脑试试，成为很多人的现实理想。下面就以英特尔处理器为例图解电脑装机的全过程，老鸟不要笑话，虽然简单，但你敢说自己一开始就那么明白，英特尔的cpu均采用了LGA 775接口，无论是入门的赛扬处理器，还是中端的奔腾E与Core 2，甚至高端的四核Core 2，其接口均为LGA775，安装方式完全一致。所以本人喜欢英特尔，规范简单，不像AMD搞那么多系列，针脚五花八门，一个字“乱”。
上图中可以看到，LGA 775接口的英特尔处理器全部采用了触点式设计，与AMD的针式设计相比，最大的优势是不用再去担心针脚折断的问题，但对处理器的插座要求则更高。 这是主板上的LGA 775处理器的插座，大家可以看到，与针管设计的插座区别相当的大。在安装CPU之前，我们要先打开插座，方法是：用适当的力向下微
压固定CPU的压杆，同时用力往外推压杆，使其脱离固定卡扣。 压杆脱离卡扣后，我们便可以顺利的将压杆拉起。 接下来，我们将固定处理器的盖子与压杆反方向提起。
LGA 775插座展现在我们的眼前。 在安装处理器时，需要特别注意。大家可以仔细观察，在CPU处理器的一角上有一个三角形的标识，另外仔细观察主板上的CPU插座，同样会发现一个三角
形的标识。在安装时，处理器上印有三角标识的那个角要与主板上印有三角标识的那个角对齐，然后慢慢的将处理器轻压到位。这不仅适用于英特尔的处理器，而且适用于目前所有的处理器，特别是对于采用针脚设计的处理器而言，如果方向不对则无法将CPU安装到全部位，大家在安装时要特别的注意。
水泥散装机安全操作示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泥散装机安全操作示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机顺序及注意事项 1、开机顺序：散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸 阀、电动阀。 2、停机顺序：电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘 器、散装头。 3、注意事项： （1）若连续装车，手动闸阀可以长开； （2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料； （3）装车完成后必须提起散装头。 二、运转前的准备 1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无 破损；
2、确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常； 3、确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。 三、运行中的检查 1、检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理； 2、观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力； 3、检查散装头放料情况。 四、停机后的维护保养 1、检查罗茨风机润滑是否符合要求； 2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好； 3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。 五、常见故障及排除 1、散装头偏移：钢套三角叉断裂，可予以修复或更换。
第一章引言 1.1 序言 毕业设计是完成了全部基础课，技术基础课，专业课以及参加了生产实现之后，在大学四年学习中最后一个学期进行的。这是毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，通过这次毕业设计对未来从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼分析能力，解决问题能力，为今后的工作打下基础。 通过本次毕业设计，得到以下的收获与训练： 1.能熟悉运用理论力学，机械设计等课程的专业知识及设计计算。 2.结构设计的能力，能运用学过的知识，完成零件的结构与设计，并通过学过的软件完成绘图。 3.学会使用图表及手册资料。熟悉查找与本课题相关的各种资料名称，出处，能做到熟悉运用。 1.2 课题来源 本课题来源于常州红梅电力设备厂，压装机可用于试制产品的压装，压装空间适用于各种产品。 应用的设计原理：采用高质量的交流伺服电机，减速器，PLC传动方式，具有导向装置。向下压入的速度可调，采用无级调速方式。本课题旨在解决仪表生产中的锥形薄片压入仪表壳中的工序自动化问题，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同一位置产生精度相同的变形。本课题要求学生自动化锥形薄片自动化压装系统设计的压装机设计，完成压装机构的运动分析、工序设计、结构设计及关键零部件设计。该课题与生产实践相结合，有较高的实用价值和借鉴价值，该课题主要培养学生产品设计的综合能力，协同工作能力等。压装机可采用手动/自动程序两种操纵方式进行控制。1.3设计要求 本课题旨在解决仪表生产中的锥形薄片压入仪表壳中的工序自动化问题，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同一位置产生精度相同的变形。本课题要求学生自动化锥形薄片自动化压装系统设计的压装机设计，完成压装机构的运动分析、工序设计、结构设计及关键零部件设计。该课题与生产实践相结合，有较高的实用价值和借鉴价值，该课题主要培养学生产品设计的综合能力，协同工作能力等。 技术指标：每分钟完成任务15只金属仪表盘的压装,压装精度满足生产要求。
SZJ-100 型干灰散装机 SZJ-100 Model Dry Dust Bulk Machine 使用说明书 Operation Instruction 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.
一、前言 1. Foreword 本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。其装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。是散装粉状物料装车、装船的理想设备。 The product is applicable to the loading or shipment work of non-corrosion, low abrasiveness powder materials in such industry as power, construction, metallurgy, coal and chemical industry. If it uses in thermal power plant, it is mainly applied to the loading, shipping under dust hopper or dust bunker. The product is interlocking operated with material storage feeding facility, to carry out automatic loading and unloading process via control system. It is the ideal equipment for loading and shipping bulk powder materials with such characteristics as high efficiency loading, good sealing performance and without dust contamination. 二、技术参数 2. Technical parameters 干灰散装机型号含义： Model and signification of dry dust bulk machine: Structural form I: without dust exhaust fan II: with dust exhaust fan III: with in site dust collector 出力100m 3/h Output 100m 3/h 干灰散装机 Dry dust bulk machine 控制方式：设半自动和自动 Control mode: setting semi-automatic and automatic 散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定） Lifting stroke of bulk head: 1300mm (decided as per user ’s demand) 散装头升降速度：0.1m/s Lifting speed of bulk head: 0.1m/s 配带升降电动机参数： Lifting motor parameters: 结构形式 I ：不带轴尘风机 II ：带抽尘风机 III ：带就地除尘器 Structural form I: without dust exhaust fan II: with dust exhaust fan III: with in site dust collector
目录 摘要-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 Abstract -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 第1章绪论-------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 1.1概述--------------------------------------------------------------------------3 1.2 WY滚动轴承压装机简介---------------------------------------------------------3 第2章设计内容及任务要求------------------------------------------------------------5 2．1设计内容及要求---------------------------------------------------------------5 2．2 液压系统的设计流程-----------------------------------------------------------6 第3章液压系统的设计计算------------------------------------------------------------7 3.1轴承压装机液压缸的设计及计算--------------------------------------------------7 3.1.1 分析工况及设计要求，绘制液压系统草图-----------------------------------------7 3.1.2计算液压缸的外负载---------------------------------------------------9 3.1.2.1 压装缸--------------------------------------------------------------------9 3.1.2.2夹紧缸--------------------------------------------------------------------9 3.1.2.3顶起定位缸----------------------------------------------------------------9 3.1.2.4 确定系统的工作压力--------------------------------------------------------9 3.2 确定液压缸的几何参数----------------------------------------------------------9 3.2.1 压装缸尺寸计算--------------------------------------------------------------9 3.2.1.1 液压缸工作压力的确定------------------------------------------------------9 3.2.1.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定-------------------------------------9 3.2.1.3液压缸壁厚和外径的计算---------------------------------------------------10 3.2.1.4液压缸工作行程的确定-----------------------------------------------------11 3.2.1.5 缸盖厚度的确定-----------------------------------------------------------11 3.2.1.6 最小导向长度的确定-------------------------------------------------------13 3.2.1.7 缸体长度的确定-----------------------------------------------------------14 3.2.1.8 活塞杆稳定性的验算-------------------------------------------------------14 3.2.2 定位缸及其主要尺寸的确定--------------------------------------------------14
一、装机前的准备工作 1、工具准备 常言道“工欲善其事，必先利其器”，没有顺手的工具，装机也会变得麻烦起来，那么哪些工具是装机之前需要准备的呢？（见图1，从左至右为“尖嘴钳、散热膏、十字解刀、平口解刀”） ①十字解刀：十字解刀又称螺丝刀、螺丝起子或改锥，用于拆卸和安装螺钉的工具。由于计算机上的螺钉全部都是十字形的，所以你只要准备一把十字螺丝刀就可以了。那么为什么要准备磁性的螺丝刀呢？这是因为计算机器件按装后空隙较小，一旦螺钉掉落在其中想取出来就很麻烦了。另外，磁性螺丝刀还可以吸住螺钉，在安装时非常方便，因此计算机用螺丝刀多数都具有永磁性的。 ②平口解刀：平口解刀又称一字型解刀。如何需要你也可准备一把平口解刀，不仅可方便安装，而且可用来拆开产品包装盒、包装封条等。 ③镊子：你还应准备一把大号的医用镊子，它可以用来夹取螺钉、跳线帽及其它的一些小零碎动西。 ④钳子：钳子在安装电脑时用处不是很大，但对于一些质量较差的机箱来讲，钳子也会派上用场。它可以用来拆断机箱后面的挡板。这些挡板按理应用手来回折几次就会断裂脱落，但如果机箱钢板的材质太硬，那就需要钳子来帮忙了。 建议：最好准备一把尖嘴钳，它可夹可钳，这样还可省却镊子。 ⑤散热膏：在安装高频率CPU时散热膏（硅脂）必不可少，大家可购买优质散热膏（硅脂）备用。 2、材料准备
①准备好装机所用的配件：CPU、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/电源线等。（见图2） 图2 ②电源排型插座：由于计算机系统不只一个设备需要供电，所以一定要准备万用多孔型插座一个，以方便测试机器时使用。 ③器皿：计算机在安装和拆卸的过程中有许多螺丝钉及一些小零件需要随时取用，所以应该准备一个小器皿，用来盛装这些动西，以防止丢失。 ④工作台：为了方便进行安装，你应该有一个高度适中的工作台，无论是专用的电脑桌还是普通的桌子，只要能够满足你的使用需求就可以了。 3、装机过程中的注意事项 ①防止静电：由于我们穿着的衣物会相互摩擦，很容易产生静电，而这些静电则可能将集成电路内部击穿造成设备损坏，这是非常危险的。因此，最好在安装前，用手触摸一下接地的导电体或洗手以释放掉身上携带的静电荷。 ②防止液体进入计算机内部：在安装计算机元器件时，也要严禁液体进入计算机内部的板卡上。因为这些液体都可能造成短路而使器件损坏，所以要注意不要将你喝的饮料摆放在机器附近，对于爱出汗的朋友来说，也要避免头上的汗水滴落，还要注意不要让手心的汗沾湿板卡。