镁合金制程介绍(压铸件)

Mn
0.15~0.50 0.24~0.6 0.35~0.7
Zn
0.35~1.0 0.22 max 0.12 max
Si
0.1 max 0.1 max 0.5~1.5
Cu
Ni
Fe
others
0.02 0.02 0.02
AZ91D AM60B AS41B
0.03 max 0.002 max 0.005 max 0.01 max 0.002 max 0.005 max 0.02 max 0.002 max 0.0035 max
铸造 温度 ℃ 625~700 650~695 660~695
比热
热膨胀 热传导 系数 系数
电阻 Ωcm 14.1 12.5 N/A
导电 系数 Ms/m 6.6 N/A N/A
浦松比 mm/m 0.35 0.35 0.35
unit AZ91D AM60B AS41B
J/kg℃ m/m*K w/m*K 1.05 1.05 1.02 25.0 25.6 26.1 72 62 68
New Technology 镁合金技朮介绍
镁合金成型方式(Thixomolding) Magnesium die casting Magnesium processes Thixomolding®
Safe process; solid to solid Very good heat management Slow shot speed Expensive equipment Expensive raw material Long cycle time
震动研磨机
圆盘式
卧式
干燥烤炉
• 制品(一)
冲模下料前后比较
冲模下料前后比较
研磨前
研磨后
• 制品(二)
研磨前后比较
研磨前后比较
研磨前后比较
研磨前后比较
1.4 化成处理
• 工序
化成处理流程表
脱脂 水洗 x 2 酸洗 水洗 x 2
纯水洗
水洗 x 2
化成
• 设备
化成槽 化成液
化成处理自动线(铬酸钙系)
硬度 BHN 75 62 75
扬氏 系数 GPa 45 45 45
潜热 KJ/Kg 373 373 373
unit AZ91D AM60B AS41B
常用镁合金之 物理特性
物理 性质 材料 名称
密度 g/cm3 1.81 1.79 1.77
凝固点 ℃ 470 540 565
熔点 ℃ 59Biblioteka Baidu 615 620
K m/m° K w/ m°
25.0
72
铝合金
(A380)
2.7
3
23.9
145
593
331
165
147
71
锌合金
(AG40A)
6.7
10
27.4
214
387
283
N/A
82
85
塑料 (PC+ABS)
1.07
16.5
76.5
0.28
260
39
16.5
102
2.1
•３Ｃ信息电子产品之外壳及零组件
笔记本电脑、数字相机、数字摄影机、ＭＤ、 LCD显示器、移动电话、ＰＤＡ、TV、VCD、 DVD、PDP等之外壳及其结构零组件
New Technology 镁合金技朮介绍 镁合金成型方式(冷室)
Magnesium die casting Magnesium processes Cold chamber die casting High shot speed Heat management takes attention Short cycle time Low maintanance costs Process flexibility Shot curve flexibility
• 模具
分流子 母模
压铸模具 (cold chamber)
浇口套 公模
• 制品
压铸制品 (cold chamber)
溢流井
汤柄
溢料井
浇道
1.2 机械加工
• 工序
机械加工流程表
取件 放置定位 治具固定 刀具加工
清洗烘干
滤净
取出
治具放松
• 设备
加工机台基本数据 LxWxH : 2295x1400x2156mm 工作空间 : X/Y/Z – 510/360/250 刀具数量 : 10 pcs.
2.3 合金与塑料性质比较
压铸合金与塑料之机械与物理性质比较表
物理性质 机械性质 熔点 ℃ 595 抗拉 强度 MPa 230 降伏 强度 MPa 160 154 比强度 扬氏 系数 GPa 45
材料名称
unit 镁合金
(AZ91D)
密度 g/cm3 1.81
热传导 伸长率 热膨胀 系数 系数 % 3
單位：％
特性介绍： AZ91－机械性质及铸造性极佳 AM60－延性及冲击强度佳 AS41－高温强度及抗潜变能力优
2.2镁合金机械及物性说明
常用镁合金之 机械特性
机 械 性 质 材料 名 称
抗拉 降伏 压降伏 剪强度 疲劳 冲击 伸长率 强度 强度 强度 强度 强度 (51mm) MPa 230 220 215 MPa 160 120 140 MPa 165 130 140 MPa 140 N/A N/A MPa 70 70 N/A J 2.2 6.1 4.1 % 3 6~8 6
• 工序
压铸制程制造流程表
镁锭预热 投料 熔解 给汤 压铸
闭模
离型剂涂布
取出
开模
冷却
• 设备(一)
压铸设备及周边设施 (cold chamber)
压铸机台 机械臂
cold chamber : 500t ~ 650t hot chamber : 150t
熔解炉 预热炉
• 设备(二)
冷热式机台说明
New Technology 镁合金技朮介绍 镁合金成型方式(热室)
Magnesium die casting Magnesium processes Hot chamber die casting
Short metal flow Good temperature management Low shot speed High maintenance costs Attention to gas heating Short cycle time
• 治具(一)
固定前
固定后
真空式夹具
固定前 反向夹具
固定后
• 治具(二)
固定前 立式夹具
固定后
治具基本结构说明
气动夹钳
真空吸盘
治具基座
刀具检出器
• 制品
机械加工图示
1.3 毛边研磨
• 工序
毛边研磨处理流程表
冲模下料 毛边清除 (人工) 喷砂 烘干
• 设备(一)
精密冲模
气动工具
• 设备(二)
吊车 化成制品
铬酸钙系
• 制品
试验线
化成后
化成后
铬酸钙系
化成前
铬酸锰系
化成前
•工序
制品涂装流程表
底漆(I) 研磨补土 底漆(II) 研磨补土
检查包装
( 印刷 )
面漆
• 设备
2. 镁合金产品介绍
2.1 镁材料特性比较
常用鎂合金化學成份表
化學成份 合金種類
Al
8.3~9.7 5.5~6.5 3.5~5.0
• 镁合金基本制程介绍 • 镁合金产品简介
1.镁合金基本制造流程
压铸工程 机械加工 毛边研磨 涂装工程 化成处理
a.压铸生产段 镁锭预热﹑熔解炉加热﹑保护气体调整﹑给汤及取料机械手设定﹑ 离型剂喷洒系统调整﹑模温机设定﹑机台生产条件设定﹑铸件生 产﹑铸件冷却装置﹑整缘冲剪毛头﹑自动输送设备﹑废料回收﹒ b.机械加工及毛边处理段 切削液选用﹑加工机（钻搪铣攻）修整﹑人工修饰﹑ 抛光研磨﹑防爆集尘﹑包装﹑半成品仓储﹒ c.表面化成处理段 溶剂脱脂→碱性脱脂→温水清洗→水洗→酸处理→ 纯水清洗→化成(铬酸)处理→纯水清洗→干燥﹒ d.涂装处理段 补土→干燥→补土修润→底漆→干燥→修润→ 面漆→干燥→包装→仓储→出货﹒
1.1 压铸工程
• 镁锭
ASTM(美国材料试验所) B275合金命名规则：
主要合金 成份Al(铝)
AZ91D
次要合金 成份Zn(锌)
A:第一种标准成份 B:第一种标准成份 C:第一种标准成份 D:高纯度合金 E:高抗蚀性合金 X1:未登记之合金
主要合金成份 含量Al占9%
次要合金 成份含量Zn占1%
•3C制品(二)
• 3C制品(三)
•汽机车工业零组件
传动组件外盖、汽缸头盖、离合器、方向盘 、煞车踏板架 、仪表面板和座椅支架组合等
•自行车零组件
前叉、车后架、水壶架、曲柄
•手动工具、航天工业、 家电产品、医疗及运动器材
The End