车间生产作业管理

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具体计算公式： 某车间投入量=该车间出产量+本车间废品损耗量+（本车间 期末在制品定额-本车间期初在制品预计数量） 某车间的出产量=后一车间的投入量+本车间产品外销量+ （本车间期末库存半成品定额-本车间期初库存半成品预计 数量） 在制品定额法编制厂级作业计划实例见P116表4-2 当整批产品是均衡地逐件交货时，其斜线为一根直线。见 P117图4-4。若合同规定产品分期交货的各次数量不同，则 为一条分段折线。见图4-5。
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3、编制生产准备计划，包括原材料供应、外协件购买、 设备维修、工模夹具准备、技术文件准备、劳动力调配。 4、计算设备负荷率，进行生产任务与生产能力之间的细 致平衡，并进行产品加工作业排序，确定车间日程计划。 5、生产作业控制和统计分析，生产控制主要包括生产进 度控制、生产能力控制、在制品控制、质量控制等。
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3、生产提前期 生产提前期是指产品（毛坯、零件组、零件、部件）在各 个生产环节的出产或投入的日期比最后出产成品要提前的 日数。即投入提前期和出产提前期。 制定生产提前期分以下两种情况： （1）在前后工序车间的生产批量相等的情况 车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期 车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期 （2）前后车间生产批量不等时 车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期+本车间生产 间隔期-后车间生产间隔期
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二、大批量生产类型的生产作业计划 （一）制定期量标准
1、节拍和节奏 节拍是指顺序产出前后两件产品（零件、部件）之间 的时间间隔。 如果产品在工序之间是成批传送的，节拍与传递批量 的乘积称为节奏。 节拍=流水线有效工作时间/计划期产量
=流水线制度工作时间×时间有效利用系数/计划 期产量 节奏=节拍×批量
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三、成批生产类型生产作业计划 （一）制定期量标准 1、批量 批量是指每批制品的数量，或者一次投入和出产的一批相同 制品的数量。 确定批量的方法： （1）最小批量法； 最小批量=设备调整时间/损失系数×单位加工时间 一般的允许调整时间损失系数定为0.05 （2）经济批量 使设备调整费用和保管费用之和最小的批量，就是经济批量。
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（3）以期定量法 以期定量法是根据标准的生产间隔期来确定批量的一种方法。 批量=生产间隔期×平均日产量 （4）经验批量法 经验批量=全年计划产量×批量系数 一般在大批量生产时，批量系数为0.05，小批量生产时为 0.02。 2、生产间隔期 生产间隔期又叫生产重复期或投入、出产间隔期。它是前后 两批相同产品（或零件）投入或出产之间间隔的时间。
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（二）成批生产类型企业生产作业计划编制方法 成批生产类型企业厂级生产作业计划编制方法，有提前法、 耗尽时间法和MRP法。 1、提前期法 又叫累计编号法，是根据计划期要生产的各种产品的总的 生产任务，提前期和装配车间的平均日产量，把预先制定 的提前期转为提前量，以累计号的形式，给各个车间规定 各种产品的投入、出产任务的方法。 提前量=提前期×平均日产量
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2、生产管理的内容 主要包括生产过程组织、生产技术准备、生产作业计划编 制和生产作业控制。
（二）生产作业计划的任务
企业生产作业计划是企业年度生产计划的具体执行计划， 是对企业日常生产活动进行具体组织的行动纲领。 生产作业计划的任务： 1、保证实现生产计划； 2、合理组织生产过程； 3、实现均衡生产； 4、提高经济效益。
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（三）生产作业计划工作的要求
1、及时性； 2、严肃性； 3、科学性； 4、预见性； 5、要有群众性。
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（四）生产作业计划的内容
1、制订或修改生产作业计划期量标准。 给制造对象（产品、部件、零件）在生产数量和期限上所 规定的标准数据。 期量标准实质是科学地规定生产过程各生产环节之间在时 间上、数量上的联系和比例关系。 2、编制企业各层次的作业计划，包括产品生产进度计划、 零件进度计划和车间日程计划。 把生产任务具体落实到车间、工段、班组、机台和个人， 细分到月、旬、周、日、轮班和小时。
大家好
项目四 车间生产作业管理
教学目的: 1、了解生产管理的内容； 2、掌握生产作业计划的内容； 3、掌握生产控制的内容。
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一、生产作业计划的任务和内容 （一）生产管理的任务和内容
企业生产管理是指为实现企业的经营目标，有效地利用生产资源， 对生产过程进行组织、计划、控制，生产出满足社会需要、市场 需求的产品或提供服务的管理活动的总称。 1、生产管理的任务 （1）遵循社会主义生产目的，保证生产出社会需要的适销对路的 产品。 （2）全面完成生产经营计划中所规定的目标和任务。 （3）充分利用人力资源，合理组织劳动力，从而提高劳动生产率。 （4）加强对物的管理，最充分有效地利用物质资源。
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（二）大批量生产类型生产作业计划编制方法
在不同专业化的车间，其作业计划编制方法也不同。在 大批量生产类型企业中，一般采用在制品定额法、平衡 线法和订货法来确定各个车间的生产作业计划任务。 1、在制品定额法 在制品定额法是指根据企业预先制定的在制品定额（包 括半成品定额），本着使在制品数量经常保持在定额水 平上的原则，从最后车间（装配车间）开始，按照反工 艺顺序，采用连锁计算法，依次计算各车间的投入量和 出产量任务的方法。
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2、在制品定额 在制品是指从原材料投入生产到成品入库为止，处于生 产过程中尚未完工的所有毛坯、零部件的总称。
ห้องสมุดไป่ตู้
点量在 分按制
存品 放占 地用
Z
车间或流水线 在制品占有量 Zi
车间或流水线 在制品占有量 Zi
工业在制品占用量Z1 运输在制品占用量Z2 工序流动在制品占用量Z3 保险在制品占用量Z4
库存流动在制品占用量Z5 车间之间运输在制品占用 量Z6 库存保险在制品占用量Z5
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2、耗尽时间法 耗尽时间法可用来确定共同使用同种设备的一组产品的生 产时间。 耗尽时间是指已安排的产品生产时间（台时），加上库存 中已有的产品（台时）足以满足对这项产品的需求（台 时）。这种方法的基本目标是平衡生产能力的利用。
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四、单件小批生产类型的生产作业计划 （一）制定期量标准 单件小批生产类型企业的期量标准主要有：生产周期法、各 项订货的交货日期、提前期等。 （二）单件小批生产类型企业生产作业计划的编制方法 1、生产周期法 根据各项订货单的交货日期及预先制定的产品生产周期进度 表来规定各车间的生产任务。 2、订货单法 又称以销定产法，是按已接订货单和预定订货单来安排生产 任务。 它适合生产周期短、品种多、1货8 急、数量少的企业。