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光学瓦斯检定器安全操作规程(新编版)

光学瓦斯检定器安全操作规程(新编版)
光学瓦斯检定器安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

(安全管理)

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光学瓦斯检定器安全操作规程

(新编版)

光学瓦斯检定器安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1、光学瓦斯检定器应配备专人保管、专人使用、经常检查维护,每季至少要进行一次检验。

2、对仪器必须轻拿轻放,避免碰撞和震动。

3、经常保持仪器及存放地点的清洁卫生,室内温度应保持在

0-30℃之间,长时间不使用的仪器应取出干电池,并把吸收管内的氯化钙改装为钠石灰。

4、对吸收管进行检查,检查辅助吸收管内的钠石灰和吸收管的氯化钙有无失效现象,如有失效则应倒出,换入良好的药剂。

5、对仪器进行气密检查:先检查吸气球本身是否漏气,然后用手堵仪器口,另一手挤压气球,如气球在1分钟内不不还原,则为仪器气密性良好,发现漏气时,需经处理完好方可使用。

6、检查光干涉条纹是否清晰准确,不清晰的原因是电弱或目镜调整位置欠佳。检查光干涉条纹是否准确,是用经验定度法检查条纹的宽度,即将第1根黑条纹中心和分划板的零位线对准,观察第5根采

纹是否与70%的求值线相对。不相对即仪器精度不符合要求,不准使用。

7、在井底新鲜空气处,连续挤压吸气球5-7次,清洗瓦斯室。

8、对零点:先把测微钮内微量刻度盘上的零位线与观察窗的中线对齐(习惯上是将侧微手轮逆时针转动,直到转不动为止),然后按压上部按钮,从目镜观察光谙,同时转动调微组的调节手轮,任选一干涉条纹作为基线与零位线对准。

9、吸入瓦斯前,首先检查光谱是否移动的位置。

10、把辅助吸收管伸到巷道较高处(可利用检验杖伸到高顶处)或所要测定的地点,挤压吸气球5-7次。

11、观察光谱移动的位置,如移动不超过1%,转动测微手把基线对到零位,在微量刻度盘上读出瓦斯浓度百分之零点几,如光谱基线移动超过1、2、3、4……(%)的整数,然后再观察微量刻度盘,读出小数,即瓦斯的浓度。

12、读数后,随手将微量刻度盘退到零位。

13、按上述方法,首先测出瓦斯浓度。

14、取下胶管一端装钠石灰的辅助管,按照测量瓦斯的方法测出一地点的混合气体浓度。

15、从混合气体浓度中减去瓦斯浓度,就是所测定的二氧化碳的

浓度,由于二氧化碳和瓦斯的折射率不同,所以测出的二氧化碳的乘以系数0.955,才是二氧化碳的实际浓度。

16、所测空气中,氧气浓度降低对测定精度有较大影响,氧气浓度20%以下时,应考虑测瓦斯浓度所受的影响。

XX设计有限公司

Your Name Design Co., Ltd.

光学瓦斯检定器

光干涉式瓦斯检定器 我国煤矿使用的光学瓦斯检定器型号很多,主要有抚顺安仪厂的AQG-1型,西安煤矿仪表厂的GWJ-1型以及日本的理研18型光学瓦斯检定器等。其原理和结构基本相同,测量瓦斯浓度范围为0~10%。 (一)仪器的构造 AQG-1型瓦斯检定器的构造如图1所示。 图1 AQG-1型瓦斯检定器构造示意图 1-照明装置组;2-聚光镜组;3-平面镜组;4-折光镜组;5-发射棱镜组;6-物镜组;7-测微组; 8-目镜组;9-吸收管组;10-气室组;11-按钮组 (1)照明装置组。是仪器产生干涉条纹的光源部分,电源为一节电池。 (2)聚光镜组。该镜用以聚集由光源发出的光,以增强亮度。 (3)平面镜组。平面镜组是产生光干涉的重要部件。通过聚光镜的光线以45°交角射向平面镜,光线经过此镜后分为两束,以便得到所需的干涉条纹宽度。

(4)折光棱镜组。折光棱镜是产生光干涉的重要部件。它将光线进行两次90°反射后折回平面镜。 (5)反射棱镜组。反射棱镜的作用是将光线作90°转向。在井下测定有害气体以前必须先调整好基数,在测量过程中,不得随意转动与调节螺杆连在一起的粗动手轮。 (6)物镜组。其上的光屏是用以改善干涉条纹的清晰度。 (7)测微组。当转动测微手轮时,产生光线的偏折,使干涉条纹移动。 (8)目镜组。目镜组包括分划板和两个放大透镜。它利用旋转保护玻璃框来调节视度,使看到的条纹及刻度线性清晰明显。 (9)吸收管组。因矿井的情况不同,测量二氧化碳和瓦斯两种气体时,还应有一较长的附加吸收管,内装钠石灰,用以吸收二氧化碳。在仪器内的吸收管中,装有变色硅胶或氯化钙来吸收水蒸汽。 (10)气室组。气室是测定气体的主要部分,共分为3格,两侧的两格称为空气室,中间的一格称为瓦斯室。各室的两端上侧,有弯曲紫铜管用以连接橡胶皮管。对气室的要求是,空气和瓦斯室不漏气、不串气。 (11)按钮组。仪器上有两个按钮,上面一个用来控制测微读数部分的照明电路。 (二)仪器原理 仪器的光学系统如图2所示,由光源1发出的光经过聚光镜2后到达平面镜3,在O点分为两部分。一部分光束穿过气室5下侧空气

瓦斯检查员安全操作规程

瓦斯检查员安全操作规程 1.瓦斯检查员经有资质机构培训考试合格,持证上岗,负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。 2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、 防灭火设施。 3.必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定,坚持瓦斯巡回检查制,异常情况请示汇报制;按规定填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4.当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3 %时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取措施,并应向调度汇报。 5.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。

6.在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 7.使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:(1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零;(2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ~7 次,观测检定器,读出甲烷浓度;(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 8.需要测定瓦斯的地点如下(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有①工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流);③上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处);④工

作面回风流(指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);⑤尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。(2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有①掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流); ②掘进工作面回风流;③局部通风机前后各10 米以内的风流;④局部高冒区域。(3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行;(4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行;(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行;(6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20 米范围内的巷道内进行;(7)放炮地点检查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

光学瓦斯检定器的操作使用方法

光学瓦斯检定器 光学瓦斯检定器可以检测瓦斯和二氧化碳两种气体。我国煤矿使 用的光学瓦斯检定器型号很多,主要有安仪厂的AQG —1型,煤矿仪表 厂的GWJ —1型、G 町一2型;东江矿用器材生产的CJG10型、CJG100 型,以及日木的理研18型光学瓦斯检定器等,其原理、结构基本相 同。 警告:严禁使用木说明书规定以外的电池! 严禁在煤矿井下更换电池! 使用中严禁去掉皮套! 一、 仪器的用途: 光干涉型甲烷测定器应用光干涉原理,能够迅速、准确地测定矿 山、工厂等场所的甲烷、二氧化碳等有害气体的浓度。主要用于煤矿 检测瓦斯和二氧化碳两种气体的浓度。 二、 AQG —1型主要技术参数: 1、 测量围:0-10% 2、 电源:普通1号干电池一节1. 5V 灯炮:1. 35V 0. 3A 3、 精度:0. 0001即万分之一 4、 最低刻度:0. 02% 5、目测:0.01% 6、瓦斯含量:% 允许误差围:% ①、0?1 ±0. 05 ②、1?4 ±0. 1 ③、4?7 ±0.2 ④、7?10 ±0. 3 7、本仪器防爆型式:矿用本安型防爆标志:ExibI 使用环境条件: 温度- 10°C ?40°C 湿度W98% 三、光学瓦斯检定器由:气路、光路、电路三大系统及辅助部件组成。 1、气路由:①、吸气胶管 ③、二氧化碳吸收管 ⑤、气室组 2、其作用是: ① 、气室组用于分别储存新鲜空气和含有瓦斯或二氧化碳的气 体。 ② 、水分吸收管装药品为变色硅胶或氯化钙,用于吸收气体中的 水分,②、水分吸收管 ④、吸气球 ⑥、盘形管

使气室玻璃上不产生雾气,灰尘就不容易附在上而,就不会造成干涉条纹不清晰,也不会使里面短吸收管的钠石灰受潮而提前失效。 ③、二氧化碳吸收管装药品为钠石灰,用于吸收气体中的二氧化碳气体,使之不进入气样室,以使测定的瓦斯浓度数据更精确。 ④、盘形管的作用是使测定时的空气室的空气温度和绝对压力与被测地点(或瓦斯室)的温度和绝对压力相同,同时又使含瓦斯的气体不能进入空气室。 四、怎样分段检查光学瓦斯检定器的进出气系统? 1、检查吸气球是否漏气:将吸气球的连接胶管用手捏死使之不能进气,再将吸气球捏瘪,如吸气球不能鼓起复位则证明吸气球气密。 2、检查仪器抽气口到进气口之间各接头连接处是否气密:将仪器进气口上的胶管拔出,用手堵住仪器上的进气口使之不能进气,再将吸气球捏瘪,如吸气球不能鼓起复位则证明仪器进气口到抽气口各接头都气密。 3、检查仪器外接水分吸收管与取样进气胶管是否气密:在上述检查后,将仪器外接水分吸收管又接在仪器进气口上,用手堵住取样进气胶管口使之不能进气,再将吸气球捏瘪,如吸气球不能鼓起复位则证明水分吸收管与取样进气胶管口连接气密。 4、检查仪器从进气到出气整个气路系统是否气密、畅通:用手堵住取样进气胶管口使之不能进气,再将吸气球捏瘪,如吸气球不能鼓起复位,松开取样进气胶管口,吸气球迅速鼓起复位,则证明仪器整机气密性好,气路畅通。 五、怎样检査光学瓦斯检定器光路、电路系统? 电路系统要求接触良好,电池不失效,将按钮键按下时灯炮亮,松开按钮键后灯炮熄灭,不得出现忽明忽暗或按下按钮键时灯炮不亮的现象,或松开按钮键后灯炮不熄等不良现象。 1、按下按钮键,从目镜观察电路系统的灯炮发光亮度是否正常, 分 划板上的刻度尺、数字、干涉条纹是否清晰明亮,以及干涉条纹宽度是否在标准宽度之间。 2、再按上按钮键,从测微玻璃窗观察电路系统的灯炮发光亮度是否正常,测微刻度盘上的刻度、数字是否清晰明亮。 六、光学瓦斯检定器的构造及作用: 1、照明装置组:是仪器产生干涉条纹的光源部分。 ①、电池一节,1号干电池。规格:1. 5V,灯炮型号1. 35V、0. 3A, 发

瓦斯检查员安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 瓦斯检查员安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9097-29 瓦斯检查员安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ㈠安全规定 ⒈必须按规定对所分管的采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 ⒉要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班漏检和假检。 ⒊采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有: ⑴工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流)。 ⑵工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流)。 ⑶上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处)。 ⑷工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风巷不与其他风流汇合的一段风流)。

⒋掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有: ⑴掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的一段风流)。 ⑵掘进工作面回风流(指风筒出口到巷口一段风流)。 ⑶局部通风机前后各10米以内的风流。 ⑷局部高冒区。 ⒌放炮地点检查甲烷的部位有: ⑴采煤工作面放炮点的瓦斯检查应在工作面煤壁上、下各20米范围内的风流中进行。 ⑵掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。 ⒍检查瓦斯的次数为:高瓦斯矿井的采掘工作面,瓦斯检查次数为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯坚持巡回检查的时间间隔要均匀。 ⒎瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容,要符合有关规定。要求位置显眼、内容齐全,检一次,填一次。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

光学瓦斯检定器的使用

光学瓦斯检定器的使用方法 一、使用前的准备工作 1、检查药品。检查吸收管内的硅胶、钠石灰是否变色失效。 2、对气路进行堵漏检查。先检查吸气球是否漏气,检查方法:用手压扁吸 气球压出球内气体,另一手压住球上的橡皮管,如球不立即膨胀还原,就说明不漏气。用不漏气的气球检查甲烷气路系统的通畅情况。检查方法:将气球接入甲烷气路系统中,压扁气球后,立即放开,气球很快鼓起来,说明该气路畅通。 3、检查干涉条纹是否清晰。 4、用新鲜空气清洗气室。使用以前必须在使用地点相近的新鲜空气中清洗 甲烷室。这样可以减少由于温度的变化引起对好零位的条纹移动。 5、干涉条纹的零位调整:先按住微调开关,转动测微手轮,使刻度盘零位 与指标线重合。然后按住光谱开关,转动调零手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中的第一条或第二条,黑条纹中的任一条纹与分划板的零位线对准,并记住所对的这条黑线,盖上护盖,以免零位变动。 二、实测 1、甲烷含量的测定:在测点的顶板上部,测定时把连接甲烷入口的橡胶 管伸入测定地点,然后握压吸气球五、六次,使待测气体进入甲烷室。 由目镜中观察干涉条纹移动量,先读出干涉条纹在分划板上移动的整 数,例如条纹移动2-3%之间,可读为2%,然后测微手轮,把对零位 时所选用的那条黑线移动到2%的刻线上,然后按住测微照明电路开 关,读出刻度盘上的读数为小数。如果在0.24-0.26%之间可读为 0.25%,这里所测的结果是:2%+0.25%=2.25%。测定完后应把刻度

盘转到零位位置。 2、二氧化碳含量的测定:在巷道底部测二氧化碳时不用钠石灰吸收剂。 为了吸收水分用氯化钙或变色硅胶,读数方法同1。把两次测定的结果相减所得差再乘以0.95就是二氧化碳的含量。(4%-2%)× 0.95=1.9%

光学瓦斯鉴定器

光学瓦斯(甲烷)鉴定器 一、什么是瓦斯鉴定器?有何特点? 光干涉式瓦斯检定器,又叫光学瓦斯检定器,俗称“理研”。它的种类较多,有GWJ-1型、AQG-1型和CJG-10型等等。该仪器的测量范围有两种:0~10%、0~100%。 瓦斯鉴定器是利用光学折射原理测定瓦斯和二氧化碳等气体浓 度的便携式仪器。这种仪器的特点是携带方便,操作简单,安全可靠,并有足够的精度。 二、光学瓦斯鉴定器由哪几部分组成?一些主要部件的作用是什么? 光学瓦斯鉴定器由气路系统、光路系统、电路系统三部分组成。 (一)、气路系统:由吸收管组和气室组组成 1、吸收管组:在它里边所装的药品因各矿井的情况不同而可以不同。一般外管装二氧化碳吸收剂,内管装水份吸收剂。 1)二氧化碳吸收管:内装3-5mm粉红色颗粒状钠石灰,用于吸收混合气体中的二氧化碳;钠石灰失效后由粉红变为淡黄、粉化。 2)水份吸收管:内装白色氯化钙或蓝色硅胶,用于吸收混合气体中的水份;硅胶由蓝变红,氯化钙结块,管壁有雾气及水珠均为药品失效象征。 3)毛细管(U形管):外通大气,当测定时使气室的空气温度和绝对压力与被测地点(或瓦斯室内)温度和绝对压力相同,又不使含瓦斯的气体进入空气室。

2、气室组:是测定气体的主要部分,共分三格,用于分别充入新鲜空气和含瓦斯或二氧化碳气体。(如下图) 两侧的小格称为空气室,中间的大格称为气样室。各室的两端上侧有弯曲的紫铜管用以连接橡皮管。对气室的基本要求是:空气室和气样室各不漏气及相互间不串气。由于构造的不同,有的气室两个空气室是不相通的,有的是相通的,但这对性能没有影响,都可以使用。 管1接橡皮堵头,3和4用橡皮管相连,管6接毛细管(U形管),外通大气,作用是自动平衡气压的变化,与气样室具有相同的气压,并减少气体扩散的影响。当测定时使气室的空气温度和绝对压力与被测地点(或瓦斯室内)温度和绝对压力相同,又不使含瓦斯的气体进入空气室。 因仪器在矿井下使用,污浊空气可能逐渐渗入空气室,影响测定结果(使测定结果偏低),因此必须定期拆出橡皮堵头和毛细管,用新鲜空气清洗毛细管和空气室。 管2和管5各为气样室的进口与出口,在气室的两端用粘合剂把平行玻璃板与气室框粘合,以防止外面气体侵入或气样室与空气室相互串气而影响测量的准确性,由于通过气室的气体不清洁,水蒸气、灰尘和药品的小颗粒等侵入气室容易附着在平行玻璃板上影响干涉

煤矿瓦斯检查员安全操作规程

煤矿瓦斯检查员安全操作规程 1.瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。 2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。 3.必须严格执行有关通风、瓦斯等的规 定,会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。4.当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3 %时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立 即采取措施,并应向通风调度汇报。 5.应严格执行交接班制度。 6.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。 7.在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 &使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下: (1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零; (2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5?7次,观测检定器,读出甲烷浓度; (3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体 浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。9.测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第 10、门条执行。 10.需要测定瓦斯的地点如下 (1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有 ①工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流); ②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流); ③上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处); ④工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流); ⑤尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。 (2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有 ①掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流) ; ②掘进工作面回风流; ③局部通风机前后各10米以内的风流; ④局部高冒区域。 (3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行; (4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行; (5)嗣室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各嗣室内进行; (6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查 应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行; (7)放炮地点检查瓦斯的部位有 ①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行; ②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚 处进行。 11.循环检查瓦斯的次数和顺序是 (1 )瓦斯检查次数按有关规定执行;

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

第一节光学瓦斯检定器的特点及构造

第一节光学瓦斯检定器的特点及构造 一、光学瓦斯检定器的功能和特点 光学瓦斯检定器,是用来测定瓦斯浓度,也可测定其他气体(如二氧化碳等)的浓度 的一种仪器。按其测量瓦斯浓度的范围分为(精度)和(精度 )两种。这种仪器的特点是携带方便,操作简单,安全可靠,且有足够的精度:但构 造复杂,维修不便。 二、光学瓦斯检定器的构造 光学瓦斯检定器有很多种类,我国生产的主要有和型,其外形和内部构 造基本相同,现以—型为例说明其构造如下。 —型瓦斯检定器外形是个矩形盒子,其由气路、光路和电路三大系统组成,如 图所示。 1、气路系统。由吸气管、进气管、水分吸收管、二氧化碳吸收管、吸气橡皮球 、气室(包括瓦斯室和空气室)和毛细管等组成。其主要部件的作用是:气室用于 分别存贮新鲜空气和含有瓦斯或二氧化碳的气体;水分吸收管内装有氯化钙(或硅胶),用于吸收混合气体中的水分,使之不进入瓦斯室,以使测定准确;毛细管,其外端连通大气,其作用是使测定时的空气室内的空气温度和绝对压力与被测地点(或瓦斯室内)的温度和绝对压力相同,同时又使含瓦斯的气体不能进入空气室;二氧化碳吸收管内装有颗 粒直径为的钠石灰,用于吸收混合气体中的二氧化碳,以便准确地测定瓦斯 浓度。 图+,-—型光学瓦斯检定器 .—外形图;/—内部构造 —目镜;—主调螺旋,—微调螺旋;—吸气孔;—进气孔;0—微读数观察窗;1—微读数电门; 2—光源电门;—水分吸收管;—吸气橡皮球;—二氧化碳吸收管;—干电池;—光源盖;—目镜盖;—主调螺旋盖;0—灯泡;1—光栅;2—聚光镜;—光屏;—平行平面镜;—平面玻璃;—气室;—反射棱镜;—折射棱镜;—物镜;0—测微玻璃; 1—分划板;2—场镜;—目镜保护盖,—毛细管 2、光路系统。如图所示。 3、电路系统。其功能和作用是为光路供给电源。由电池、灯泡0、光源盖、光 源电门2和微读数电门1组成。 ·2· 图—型瓦斯检定器的光路系统图 —光源;—聚光镜;—平面镜;—平行玻璃;—气室;—折光棱镜; +—反射棱镜;,—望远镜系统 第二节光学瓦斯检定器的工作原理 光学瓦斯检定器是根据光干涉原理制成的。它的光路系统如图所示。其 工作原理如下: 由光源发出的光,经聚光镜到达平面镜。并经其反射与折射形成两束光,分别 通过空气室和瓦斯室,再经折光棱镜折射到反射棱镜+,再反射给望远镜系统,。由于 光程差的结果,在物镜的焦平面上将产生干涉条纹。 由于光的折射率与气体介质的密度有直接关系,如果以空气室和瓦斯室都充入新鲜 空气产生的条纹为基准(对零),那么,当含有瓦斯的空气充入瓦斯室时,由于空气室中的新鲜空气与瓦斯室中的含有瓦斯的空气的密度不同,他们的折射率即不同,因而光程也 就不同,于是干涉条纹产生位移,从目镜中可以看到干涉条纹移动的距离。由于干涉条

瓦斯员操作规程

瓦斯员操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险: 1、未检查周围环境,煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。 2、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体超限,有毒有害气体超限伤人。 3、不执行排放瓦斯措施,易造成瓦斯超限伤人。 4、局部通风机供风量不大于吸风量,形成循环风;风筒距迎头 超过10 米或风筒漏风严重,造成工作面微风;瓦斯监控系统不起作用;易造成瓦斯超限伤人。 5、延长风筒时登高作业,易发生未系保险带摔伤。 6、不戴防尘口罩,易得尘肺病 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 1、必须穿戴的劳动保护用品:矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自救器、防尘口罩等。 2、必须携带的工具:光干涉瓦检仪、检查仗、手表、温度计、瓦斯检查手册、一炮三检手册、圆珠笔(碳素笔)、白板笔、多种气体检测仪、便携式瓦检仪。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定,严格落实瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,填写瓦斯巡回检查图表、瓦斯检查牌板及瓦斯检查日报表等。 2、每月由通风科制定瓦斯巡回检查计划图表,通风科科长审核,报矿总工程师批准执行,瓦斯检查员必须严格按照规定的地点、路线、次数、

检查方法进行检查,严禁空班漏检和假检 3、瓦斯检查牌板的吊挂位置和填写内容,必须符合有关规定。 4、瓦斯检查工发现“一通三防”隐患时,能立即采取应急措施进行处理,处理不了的,应立即向通风调度汇报。待确认安全后,进行检查作业。 5、检查瓦斯及二氧化碳时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全: 1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯及二氧化碳时,要站在支护好的地点用探杖送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超过检查的最大高度,以防缺氧而窒息。 2)检查废弃巷道、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲巷盲硐内检查时,应由佩戴完好的氧气呼吸器的救护队员进行。 6、携带的便携式、光学瓦斯检测仪要妥善保护好,轻拿轻放,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障能处理的要及时处理,不能处理的不准擅自修理,应上井后,交安全仪器检查工,并指出存在的问题;便携式、光学瓦斯检测仪不得个人保存,上井后应交仪器室(房)保管。 7、瓦检员上岗必须携带煤矿“瓦斯检查作业证” 。 8、必须在井下指定地点交接班,交接班地点有明显标志,并有记录可查。 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 1、停电、停风的应急处置措施 因故需要紧急停电停风时,应立即撤出人员,切断电源,并及时 向矿调度值班人员汇报 1)矿井主要通风机突然发生无计划停电停风,生产调度、通风调 度立即按掘进地点、回采队、其他顺序通知井下各作业点,瓦检员、安检员

切割机安全技术操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 切割机安全技术操作规程(新版)

切割机安全技术操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、工作前 (1)穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。 (3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。 2、工作时 (1)严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 (2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。 (3)本台切割机只允许切割塑料型材。 (4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 (5)不允许任何人站在锯后面。 (6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。 (8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 (9)发现有不正常声音,应立刻停止检查。 3、工作后 (1)关闭总电源 (2)清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

光学瓦斯检定器理论详解

一光学瓦斯检定器理论 1、如何检查瓦斯? (1)把胶管伸到要检查的地点挤压气球7-8次,(2)按电门,观察光谱移动距离。浓度不超过一分时,转动微动手轮,把光谱基线对到零位,读出瓦斯几厘。如光谱移动超过整分的位置时,转动微动手轮,把光谱的基准线对到整分位置,然后观察微动刻度盘,就可读出几分几厘。 2、如何检查二氧化碳? :(1)在需测量地点先测瓦斯含量;(2)甩掉苏打石灰附管,测出混合气体的含量;(3)从混合气体中减去瓦斯含量,乘以系数0.955,就是二氧化碳含量。注:测二氧化碳时,测瓦斯和混合气体要在同一地点、同一位置进行。 3、10%光学瓦斯检定器精确度与误差? 精度为:万分之一 误差:0.05%--0.3% 10%瓦斯含量允许误差的范围%以上 0~1 ± 0.05 1~4 ±0.1 4~7 ±0.2 7~10 ±0.3 4、100%光学瓦斯检定器精确度与误差? 0.5%——3% 100%瓦斯含量允许误差的范围%以上 0~10 ± 0.5 >10~4 ±1 >40~70 ±2 >70~100 ±3 5、光学瓦斯检定器测量范围?

10%:测量的范围:0~10% 100%:测量的范围: 0~100% 6、光学瓦斯检定器最低刻度? 10%刻度最低为: 0.02% 100%测微刻度盘最小值 0.2% 7、光学瓦斯检定器的用途? 光学瓦斯鉴定器应用了光波干涉原理,迅速而准确的测定矿井中的沼气(甲烷)CO2等有害气体的浓度,同时也可用于其他工业部门的气体测定。 8、光学瓦斯检定器使用环境温度? —15度——40度 9、仪器的构造及部件名称? 瓦斯鉴定器的构造为电、光、气组成。:1、照明装置组2、聚光镜组3、平面镜组4、折光棱镜组5、反射棱镜组6、物镜组7、目镜组8、测微组9、目镜组10、测微镜组11、吸收管组 10、目镜的作用? 起放大作用,便于观察。通过旋转镜座调节视度,看清光谱。在0~10%范围共21道刻线 11、照明装置组作用? 是仪器产生干涉条纹的光源部分,灯泡的额定电压1.35V,0.3A带光屏的聚光镜组:汇集光源,使之增强亮度。 12、平面镜组作用? 光线经过此镜分裂为两束光线,由于镜座的作用,该镜向后倾斜55度。 13、折光棱镜组作用? 将平面镜射出的两列光束经两次90度反射后,折回平面镜上。 14、反射棱镜组作用? 用于调节光谱的位置。

煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本

煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿瓦斯检查员安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温 度及一通三防”设施的运行情况。 2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦 斯、防尘、防灭火设施。 3.必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦 斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4.当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3 %时, 能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取 措施,并应向通风调度汇报。 5.应严格执行交接班制度。 6.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度 计、记录表格。

7.在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 8.使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下: (1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零; (2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ~7 次,观测检定器,读出甲烷浓度; (3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9.测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第10 、11 条执行。

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

瓦斯员操作规程

编号:CZ-GC-02396 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 瓦斯员操作规程 Gas operator operating procedures

瓦斯员操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器,确定光干涉条纹的零位基准线。 2、检查瓦斯时,每次读数吸气不得少于五次,每个检查点不得少于三点,取及平均值作为标准。 3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上,填写在随身携带的记录表上,并且通知在场人员。 4、检查沼气时,吸气点靠近巷道上部,检查二氧化碳吸气点,靠近巷道底部,检查高低处瓦斯积聚区时,检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查,人员不准入内。 5、处理瓦斯积聚的操作方法: ⑴掘进巷道局部冒落,瓦斯浓度不超过百分之三时,一般采用吹散,显充填堵塞(用背板和竹笆背满)冒落空洞。 ⑵通风巷道中局部冒落,瓦斯浓度不超过百分之三时,一般采

用分风吹散,并按上述方法处理。 ⑶巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出,造成瓦斯超限,可采用堵塞(填糊黄泥)或打钻孔安装管路进行排放,或停止掘进采取措施处理。 6、因故临时停电,造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时,恢复工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时,应报总工程师拟订处理措施,不准盲目吹放瓦斯。 7、执行下列规定: ⑴交接班工人未能进入工作面前,检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。 ⑵打眼前、装矸前、放炮前。 ⑶有机械开动地点必须检查瓦斯。 8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯,工作的巷道每班不少于三次,不工作的巷道每班不少于一次,有突出危险的工作面设专人检查,不完班漏检。 9、检查结果,如超过《煤矿安全规程》规定,必须立即命令停

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

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