质量控制资料表格

气体压力值
MPa
环境温度
C
检查日期
检查人
到达现场时
保
管 期 间
第1次检查
第2次检查
第3次检查
第4次检查
第5次检查
第6次检查
第7次检查
第8次检查
破氮前
油
箱
内
气
体
压
力
验收意见
名
签
项目部
年 月日
监理
年 月日
变压器绝缘油试验记录
表号：DL/T表
变压器型号
额定电压
kV
绝缘油牌号
额定容量
MVA
额定电流
A
油总重
t
单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
表号：DL/T表
序
号
设备、材料名称
及试验报告内容
出报告单位
报告
总页数
归档
编号
备注
单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
表号：DL/T表
序
号
通知单名称
原编号
本单位工程
登记编号
修改内容在通
知单中的编号
备注
设备缺陷通知单
编号：表号：DL/T表
单位工程名称
分项工程名称
施工队
年 月曰
项目部
年 月曰
监理
年 月曰
变压器气体继电器检验记录
表号：DL/T表
变压器型号
额定电压
kV
冷却方式
额定容量
MVA
额定电流
A
调压方式
制造厂家
出厂编号
出厂日期
气体继电器
变压器气体继电器 型号规格
管路内径
mm
报口编号
调压开关气体继电器 型 号规格
管路内径
mm
报口编号
（后附气体继电器检验报告）
质检机构
出线与套管连接
切换装置连接
分接头接触
分节开关操作
接点位置
油箱底部
检查结论：
（经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常）
质检机构
验收意见
签名
班组
年 月日
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理
年 月日
主变压器冷却器密封试验签证记录
表号：DL/T表
变压器型号
额定电压
kV
冷却方式
额定容量
MVA
额定电流
A
油重
t
制造厂家
冷却方式
绝缘油批数
绝缘油桶数
制造厂家
出厂编号
出厂日期
绝缘油验收
批次
桶数
出厂试验报告编号
抽样桶数
抽样分析报告份数
（后附）
（后附）
（后附）
（后附）
绝缘油试验报告登记表
试验项目
注油前
报口编号
冲击前
报口编号
冲击后
报口编号
简化分析
或全分析
—
—
色谱分析
—
微水含量
卩g/g
—
—
含气量
%
—
质检机构
验收意见
签名
班组
年 月曰
质检机构
验收意见
签名
班组
年 月日
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理
年 月日
变压器真空注油及密封试验签证记录
表号：DL/T表
变压器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量
MVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
真空注油记录内容
气象条件
环境温度
C
相对湿度
%
变压器接地
抽储油柜是否隔离
缺陷处理情况：
班组技术员：
年月日
缺陷处理结论：
施工单位技术部门：
年月日
质检机构
验 收意 见
签名
施工单位
质检部
年月日
制造厂 代表
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
变压器运输冲击记录
表号：DL/T表
变压器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量
MVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
变压器运输和装卸过程中冲击记录值：
注：1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下
2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件
3.如变压器未装设冲击记录仪，应在此注明，并应填写变压器外观检查结果
质检机构
验收意见
签名
班组
年 月曰
施工队
年 月曰
项目部
年 月曰
监理
年 月曰
变压器破氮前氮气压力检查记录
表号：DL/T表
各阶段
表
4
气体继电器检验记录
表
5
事故排油系统检查（土建检验项目复印归档）验评
6
变压器器身检查（隐蔽）签证
表
7
冷却器密封试验签证
表
8
真空注油及密封试验签证
表
质量检验及评疋记录
1
单位工程质量验评表
表
2
分部工程质量验评表
表
3
分项工程质量验评表（可由施工单位归档不移交）
表
质检机构
核查结论
签名
施工单位
年 月日
监理
年 月日
班组
年 月日
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理
年 月日
主变压器系统设备安装
表号：DL/T表
序号
资料名称
应有
份数
实有
份数
备注
1
设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
表
设计变更及设备缺陷处理
1
设计变更及材料代用通知单登记表
表
2
设备缺陷通知单
表
3
设备缺陷处理报告单
表
施工、检验及安装调整记录
1
变压器运输冲击记录
表
2
变压器破氮前氮气压力检查记录
表
3
绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、 后，变压器投运前、后取样）记录
验收意见
签
名
班组
年 月
日
施工队
年 月
日
项目部
年 月
日
监理
年 月
日
主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T表
变压器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量
Байду номын сангаасMVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查日期
气象条件
环境温
C
相对湿度
%
检查方式
铁芯暴露时间
h
开始放油或排气时间
开始抽真空时间
设备名称
发现日期
主送
抄送
设备缺陷情况：
施工班组：
年 月日
施工单位
技术部门
制造厂
监理
建设单位
建议处理方案:
工地技术负责人:
年 月 日
质检机构
缺陷处理意见
签
名
施工单位
技术部门
年 月日
制造厂
年 月
日
监理
年 月
日
建设单位
年 月
日
设备缺陷处理报告单
单位工程名称
分项工程名称
设备名称
处理日期
原缺陷通知单编号
表号：DL/T表
检 查记 录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
器身无位移
螺栓是否紧固
螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变形
绝缘部件
铁芯对地绝缘
铁芯点接地点数
铁轭螺杆与铁芯绝缘
铁轭与夹件绝缘
螺杆与夹件绝缘
铁轭钢带对铁轭绝缘
铁芯屏蔽绝缘
绕组排列
绕组引出线绝缘包扎
油路
引出线裸露部分
引出线焊接良好
引出线绝缘距离
安全气道是否隔离
真真空度允许值
kPa
真空度保持值
kPa
空真空保持时间
h
器身温度
C
真绝缘油温度
C
绝缘油耐压强度
kV
空绝缘油tg3值
%
油中微水含量
卩g/g
注
注油速度
L/min
油面距油箱顶
mm
油
热油循环时间
h
排气方法
注油后静止时间
h
排气次数
密封试验压力
MPa
密封试验持续时间
h
器身外观检查
质检机构
验收意见
签名
出厂编号
出厂日期
冷却器组数
试压介质
冷却器密圭寸试验
各组冷却器检查结果
检查项目
12345678910
油系统试验压力MPa
油系统承压时间min
水系统试验压力MPa
水系统承压时间min
承压下检查结果
冷却器试压后循环冲洗
试验结论：
（经对该变压器的全部组冷却器，分别进行承压试验，未见渗漏。冷却器内部己用
合格的绝缘油冲洗干净，可以安装）