PLM系统功能说明

plm功能PLM（全称：产品生命周期管理）是指通过使用适当的方法，结合信息技术，全面地对产品的整个生命周期进行管理，从而实现对产品不同阶段的开发、制造、销售和服务等环节的协同和优化。

PLM作为一种综合性的管理方法和技术系统，具有以下功能：1. 产品设计管理：PLM系统可以对产品的设计过程进行管理，包括设计数据、设计图纸、设计变更等信息。

通过PLM系统，可以协同设计团队进行设计工作，并实现设计文件的版本控制和共享。

2. 工程变更管理：PLM系统可以管理产品的工程变更，包括变更提出、评审、批准、实施和验证等环节。

通过PLM系统，可以追踪和控制产品的变更过程，确保变更的及时性和准确性。

3. 供应链管理：PLM系统可以对产品的供应链进行管理，包括供应商的选择、采购计划、库存管理等。

通过PLM系统，可以实现供应商与制造商之间的协同，提高供应链的效率和透明度。

4. 制造过程管理：PLM系统可以管理产品的制造过程，包括工艺规程、生产计划、质量检测等。

通过PLM系统，可以优化制造过程，提高生产效率和产品质量。

5. 产品配置管理：PLM系统可以管理产品的配置信息，包括产品结构、零部件清单、技术参数等。

通过PLM系统，可以实现产品的可配置性和可定制性，满足不同客户的需求。

6. 售后服务管理：PLM系统可以管理产品的售后服务，包括客户问题处理、维修和保养等。

通过PLM系统，可以提供及时的技术支持和售后服务，提高客户满意度。

7. 数据分析与决策支持：PLM系统可以对产品的各个环节进行数据分析，包括成本分析、质量分析、市场需求分析等。

通过PLM系统，可以为决策者提供准确的数据和信息，支持决策的制定和执行。

总之，PLM系统具有协同、管理和决策支持等功能，可以帮助企业全面管理和优化产品的生命周期，提高竞争力和市场份额。

PLM简介根据业界权威的CIMDATA()的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。

PLM包含以下方面的内容：★基础技术和标准（例如XML、可视化、协同和企业应用集成）；★信息创建和分析的工具（如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等）；★核心功能（例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等）；★应用功能（如配置管理）；★面向业务/行业的解决方案和咨询服务（如汽车和高科技行业）。

按照CIMDATA的定义，PLM主要包含三部分，即CAX软件（产品创新的工具类软件）、cPDM软件（产品创新的管理类软件，包括PDM和在网上共享产品模型信息的协同软件等）和相关的咨询服务。

实质上，PLM与我国提出的C4P（CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM），或者技术信息化基本上指的是同样的领域，即与产品创新有关的信息技术的总称。

从另一个角度而言，PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。

在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。

而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。

软件厂商推出的PLM软件是PLM第三个层次的概念。

这些软件部分地覆盖了CIMDATA定义中cPDM应包含的功能，即不仅针对研发过程中的产品数据进行管理，同时也包括产品数据在生产、营销、采购、服务、维修等部门的应用。

因此，实质上PLM有三个层面的概念，即PLM领域、PLM理念和PLM软件产品。

而PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。

PLM六大基本功能PLM 是 Product Lifecycle Management 的缩写，中文名称为“产品全生命周期管理”。

作为一种管理系统，PLM 通常被用于跟踪一个产品从设计、制造到维护、报废的全过程。

一个完整的 PLM 系统需要包含多个模块，这些模块按照功能进行分类，相互之间又有所关联。

在 PLM 系统中，有六个基本功能模块，分别是：产品设计、BOM 管理、工艺规划、配置管理、变更管理和文件管理。

下面就来详细介绍一下这六个模块的功能和作用。

1. 产品设计在 PLM 系统中，产品设计是最基本、最核心的功能模块之一。

它用于实现产品的三维建模、零部件的设计、装配和测试。

基于产品设计模块，用户可以进行产品硬件、软件、电路板等方面的设计，也可以进行测试计划编制和\板件编码的管理。

通过产品设计模块，用户可以清晰地了解设计的各个环节，从而快速地将新产品引入市场，降低产品设计、开发和投产的成本和周期。

2. BOM 管理BOM 是 Bill of Materials 的缩写，中文名称为“物料清单”。

在制造行业中，经常使用 BOM 管理，以便更好地管理零部件、原材料和成品之间的关系。

BOM 管理系统在 PLM 系统中扮演了至关重要的角色。

通过 BOM 管理，用户可以对产品结构、物料分析、制造可行性和安全性等方面进行深入了解，并方便了设计人员对零部件进行分类、组织和管理。

在后续的物料需求计划、供应链管理和采购方面，BOM 管理也会发挥重要的作用。

3. 工艺规划在产品制造流程中，工艺规划模块能够帮助制造商在生产前清楚地规划好每个工序的生产流程和方案，从而确保产品质量、生产效率和安全性。

工艺规划模块通常包括生产工艺规划、生产资源管理和成本分析等方面。

通过 PLM 系统的工艺规划功能，可以实现对生命周期成本的控制和可持续性管理。

4. 配置管理在传统的制造模式中，缺少实时性的配置管理往往会产生零部件源码冲突、版本错误、部件不一致等问题。

产品生命周期管理系统(P1M)产品生命周期管理系统(PrOdUCtion1ife-cyc1eManagement,P1M)是传统产品信息管理系统(ProductDataManagement,PDM)在功能上的延伸。

其与企业资源管理系统(EnterpriseResourceP1anning,ERP)一样是企业数字化转型中的重要支柱，区别在于,P1M管理的对象是所有与产品相关的数据，其管理涵盖产品的整个生命周期,其中不仅包括图样、BOM和生产工艺等,还囊括了需求管理、产品供应链管理、产品售后维护和项目管理等,其具体功能结构所示。

其主要能够为企业带来如下的改善:首先,P1M系统理论上可以将整个产业链的所有相关方整合为统一单元，这个单元既包含企业内部的产品团队，也包含客户和各级供应商。

从客户视角来看(如OEM厂商)，可以在这个平台上追踪产品项目的进展状况或各子系统的就位情况。

针对机械行业企业,部分P1M产品，除提供2D或3D图样的联合绘制功能外,还集成了很多的CAD 和仿真软件(如CATIA.So1idWorks和有限元分析软件Abaqus等)，这使得合作方式从简单的协同制图，逐渐过渡到协同仿真与协同调试。

其能够显著提高产品上下游团队之间的沟通和合作效率，帮助企业有效克服所阐述的产业链管理协同困难的问题。

同时,针对前文中提到的问题,P1M系统允许用户依据产品特性、功能等,对产品的相关数据进行分类和封装,这些数据包含需求、项目文档、图样和工艺参数等关键信息，并可以对这些模块进行标记。

当团队获得一个新产品需求,研发团队可按照自定义的检索逻辑,依据需求,将已标记过的成熟模块“拼装”成对应的新产品，从而有效复用先前产品的知识。

相较于传统的产品知识管理模式,对过往经验的使用,将不再依赖于少数核心技术人员，通过对新旧知识的有效封装,检索逻辑的准确定义,再结合企业标准的知识复用流程，一名普通的团队成员也可以依靠系统胜任之前核心研发人员才能够负担的工作。

PLM，全称Product Lifecycle Management，即产品生命周期管理，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案。

PLM的主要用途包括：1. 产品数据管理：PLM可以收集和管理关于产品的所有数据，包括设计数据、工艺数据、质量数据等。

2. 产品设计和协作：PLM系统提供设计工具和功能，支持产品的3D建模、装配设计和仿真分析等。

团队成员可以通过PLM系统进行协同设计，共享设计数据、交流反馈，并监控设计进度和版本控制。

3. 生产过程管理：PLM系统可以监控和管理产品的生产过程，包括订单管理、物料管理、工艺控制、质量检验等。

它可以提供实时生产数据和指标，帮助企业优化生产计划、提高生产效率和质量。

4. 工艺规划和管理：PLM系统可以帮助制定和管理产品的工艺流程和制造规范。

它包括定义工序、设备配置、物料需求、操作规程等内容，以确保产品能够按照既定的工艺要求进行制造。

5. 变更管理：PLM系统记录和管理各种变更请求，如设计更改、工艺调整、质量问题等，确保变更被正确评估、批准和实施。

6. 供应链协同：PLM系统可以帮助企业实现与供应商的协同工作，包括采购计划、库存管理、物流配送等方面的协同。

7. 质量管理：PLM系统提供质量控制的功能，包括质量计划制定、问题追踪和纠正预防措施等。

8. 售后服务支持：PLM系统可以提供售后服务支持，包括客户反馈处理、维修记录管理等功能。

在用法上，PLM系统通常采用CIMDATA的定义，它是一种基于计算机软件的应用程序，围绕产品的各种信息所发展出来的一种新型的产品管理模式。

在收集产品的各种信息的同时，衍生出各种应对产品的流程，从产品的诞生到结束为一个管理周期的全方面的管理系统。

对于PLM的认识，它是一种随着近代计算机技术高速发展中诞生的一种新的管理理念。

PLM系统原理及应用PLM系统，即产品生命周期管理系统（Product Lifecycle Management System），是指一种集成了各种产品设计、制造和管理的软件系统。

它通过整合产品生命周期的各个环节，使得企业能够更加高效地进行产品开发和制造，并且能够保障产品质量和快速上市。

本文将详细介绍PLM系统的原理及应用。

一、PLM系统原理1.数据集成和共享：PLM系统通过将各个部门和团队的数据集成在一起，实现数据的共享和协同。

这样，不同部门的工程师、设计师、生产人员等可以同时使用同一个数据，避免了数据的重复录入，提高了工作效率。

2.流程管理和控制：PLM系统可以对产品生命周期的各个环节进行流程管理和控制。

它能够提前规划产品开发和制造的流程，并且在每个环节中设定必要的审批和控制点，以确保每个环节都能按照规定的流程进行，并且能够及时发现和解决问题。

3.变更管理和跟踪：PLM系统能够对产品的变更进行管理和跟踪。

当产品需要进行变更时，PLM系统会记录变更的内容、原因和影响，并且能够将变更通知相关的部门和团队。

这样，可以有效地避免变更带来的问题，并且能够及时掌握产品的变更情况。

4.数据分析和决策支持：PLM系统可以对产品的各个环节进行数据分析，并提供相应的决策支持。

通过对数据的分析，可以及时发现问题和瓶颈，并且能够为决策者提供准确的数据。

这样，可以帮助企业更好地进行产品开发和制造，并且能够提高决策的准确性和效果。

二、PLM系统应用1.产品设计和开发：PLM系统可以帮助企业有效管理产品的设计和开发过程。

它能够提供强大的设计工具和功能，可以帮助工程师进行产品的设计和模拟，并且能够对设计进行审核和评审。

此外，PLM系统还可以对设计进行版本控制和变更管理，以确保设计的一致性和正确性。

2.供应链管理：PLM系统可以帮助企业对供应链进行有效的管理。

它能够将供应商和合作伙伴的信息集成在一起，以便于企业进行供应商的选择和管理。

plm系统管理目标
1.PLM管理系统
PLM（Product Lifecycle Management）管理系统是一种尤其是用来处理企业产品进入市场，销售并产生回报后的全生命周期的系统。

该系统有助于企业实施管理和技术活动，以开发新的符合市场的产品，并有条件地跟踪产品的性能和作出修改。

2.PLM系统的管理目标
PLM管理系统的目标是帮助企业开发和交付质量高、符合市场要求的产品，以及实现公司经营目标。

为了实现这些目标，PLM管理系统可以使用软件、硬件和服务将产品信息集成到一个可共享的系统当中。

PLM系统管理的目标是提高企业研发和交付性能，提高市场竞争力，降低运营成本并减少风险，为企业带来利润和长期价值。

3.PLM系统的主要功能
PLM管理系统的主要功能是帮助研发、质量和供应链管理小组改善其实施流程，同时优化产品开发，控制和优化项目的整体成本、品质和时间表。

PLM系统综合了多种流程，包括新产品开发、产品制造计划、产品使用支持、物流配送、销售支持、服务和营销等流程，结合大数据分析和机器人技术以落实智能制造方案。

4.PLM系统的好处
PLM系统能够有效地提高企业产品研发的执行效率和市场竞争力，同时减少企业的运营风险，提高收益，增强企业在市场中的竞争能力。

另外，PLM管理系统还可以帮助企业跟踪其不断增长和变化的市场，以保持企业竞争优势。

最后，PLM管理系统可以提高产品的质量，改善企业流程，提高技术水平，建立一个完整的产品生命周期管理体系，有助于企业取得持续增长，确保企业有效利益最大化。

清软英泰PLM系统功能分析说明：本分析基于TiPLM 2.9版本一、总体情况二、分模块功能介绍服务器管理配置和管理数据库服务器、文件服务器、自动升级服务器、编码数据库。

功能比较灵活，但配置服务器及各种参数比较复杂文件柜管理配置用于存储文件的文件柜，可实现文件柜的分布式管理。

例如同属一个集团公司的各个分公司，可独立部署文件服务器和文件柜，极大的提高了数据存取速度和效率。

源文件可以存放在数据库或文件服务器（FTP）中，存储方式比较灵活自动升级服务通过自动升级发布工具发布升级包，客户端登录系统时将自动获取升级信息进行自动升级。

实现系统功能扩展以及升级服务,方便企业进行系统升级，减少系统管理员客户端维护工作量。

在服务器上配置升级包，客户端登陆后可以自动升级。

避免了传统C/S系统升级麻烦的问题数据文件整理工具系统提供数据文件清理工具，可以按照数据类、数据版本、数据迭代、数据创建者、数据创建时间等优化数据及清理老版本数据。

系统支持按照类模型备份具体某一版本数据，并支持按照类模型批量迁移、删除和备份文件柜。

定版的数据客户端不能够删除，必须通过数据整理工具进行用户管理维护系统注册用户信息，设置用户访问权限。

组织管理定义企业组织结构、管理与维护组织成员。

角色管理以角色授权机制，满足企业根据产品、项目或专业的职责要求来分配和控制用户对数据的操作权限。

如：建立设计员角色，授予图纸、技术文件的相应权限，按照角色授权的管理思想，可快速建立企业权限模型，便于权限的调整。

类属性规则权限允许系统管理员对同一类型模型能根据某些属性取值的不同而定义不同的权限规则，特别适用于数据分类的属性。

权限可以限制到类、对象、属性字段，权限控制比较严密。

但操作复杂自主授权管理基于用户的自主权限管理机制，如：对于一些重要密级文件，只有部分成员能够创建，创建后只有创建者拥有修改和浏览权，与其做同一性质工作的同角色人员能不能拥有浏览和修改权限。

简单说就是可以针对人员授权数据模型的一致性检查主要帮助系统管理员对当前定义的数据模型和数据库相应数据表和字段进行一致性的检查。

PLM功能模块概要分析PLM（产品生命周期管理）是一个集成化的系统，旨在帮助企业全面管理和控制产品从概念设计到退役的整个生命周期。

PLM的功能模块包括以下几个方面：1.产品数据管理（PDM）：PLM系统的核心功能之一是管理产品的各种数据，包括设计图纸、文档、规格、零部件清单等。

PDM模块提供一个中心化的数据存储和管理平台，确保所有相关部门都使用最新的和一致的数据。

2.产品设计与开发：PLM系统提供了一系列工具和功能，帮助企业进行产品的设计和开发。

这些功能包括产品结构管理、3D建模、虚拟样机等，可以提高产品开发的效率和质量。

3.供应链管理（SCM）：PLM系统可以与供应链管理系统集成，实现对供应链的全面管理和协调。

通过PLM系统，企业可以实现对供应商的评估、采购计划和供应商关系的管理。

4.制造流程管理（MPM）：PLM系统可以与企业的制造系统集成，实现对制造过程的有效管理和监控。

通过PLM系统，企业可以优化生产计划、追踪生产进度、管理零部件库存等。

5.质量管理（QM）：PLM系统可以与企业的质量管理系统集成，实现对产品质量的全面管理和控制。

通过PLM系统，企业可以追踪和记录产品的质量问题，进行质量分析和改进，确保产品符合质量标准和客户需求。

7.项目管理（PM）：PLM系统可以集成项目管理功能，帮助企业进行项目的计划、跟踪和控制。

通过PLM系统，企业可以对项目进展进行实时监控，确保项目按时完成。

8.服务和支持：PLM系统可以提供一系列与产品相关的服务和支持功能，包括产品文档、培训材料、技术支持等。

通过PLM系统，企业可以更好地与客户和供应链合作伙伴进行沟通和交流。

综上所述，PLM系统的功能模块涵盖了产品生命周期的各个方面，帮助企业实现产品的全面管理和控制。

通过PLM系统，企业可以提高产品开发效率、优化供应链管理、加强质量管理，提供更好的客户服务和支持。

PLM六大基本功能伴随着计算机在产品设计、生产管理领域的应用而生。

发展到PLM，则成为实现对产品相关的数据、过程、资源一体化管理的集成管理技术。

静态的产品结构和动态的产品开发流程是PDM进行信息管理的两条主线，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品展开的。

在系统工程思想的指导下，PDM用整体优化的观念对产品开发过程数据和产品制造过程进行描述，能够规范产品生命周期管理，保持产品数据的一致性和可跟踪性。

PDM的核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享、系统集成。

PDM的六大基本功能(1)图纸文档管理PDM的图纸文档管理提供了对分布式异构数据的存储、检索和管理功能。

在PDM中，数据的访问对用户来说是完全透明的，用户无需关心电子数据存放的具体位置，以及自己得到的是最新的版本，这些工作都由PDM系统来完成。

数据仓库和图纸文档管理的安全机制使管理员可以定义不同岗位的人员，并赋予这些不同岗位的人员的数据访问权限和范围，通过给用户分配相应的权限和伴随着计算机在产品设计、生产管理领域的应用而生。

发展到PLM，则成为实现对产品相关的数据、过程、资源一体化管理的集成管理技术。

中国机床工具行业计算机应用技术专家委员/陈宗舜范围使数据只能被已授过权的用户获取或修改。

同时，在PDM中电子数据的发布和变更必须经过事先定义的审批流程后才能生效，这样就使用户得到的总是经过审批的正确信息。

(2)产品结构与配置管理产品结构与配置管理是PDM的核心功能之一，可以实现对产品结构与配置信息和物料清单（BOM）的管理。

用户可以利用PDM提供的图形化界面来对产品结构查看和编辑。

在PDM 系统中，零部件按照它们之间的装配关系被组织起来，用户可以将各种产品定义数据与零部件关联起来，最终形成对产品结构的完整描述，传统的BOM也可以利用PDM自动生成。

此外，PDM系统通过有效性和配置规则来对系列化产品进行管理。

此外，在企业中，同一产品的产品结构形式在不同的部门并不相同，因此PDM系统还提供了按产品视图来组织产品结构的功能。

PLM的基础功能是整个PLM系统的核心。

它为企业的CIC提供存储和有效的管理。

目前的PLM软件对于其功能的实现有所侧重。

一般来说，PLM应用软件应提供以下功能：(1)数据仓库和访问安全。

数据仓库Vault是为信息的共享和安全提供保证的场所，它能够存储用于定义CIC的各种类型的数据，支持具有灵活性、扩展性和用于描述产品、过程定义以及满足组织需求的数据模型，同时，PLM还监控这些数据的流向。

Vault是一个抽象的概念，它是容纳数据对象的容器而不是一个具体的地址，通常一个Vault对应多个存放具体信息的地址VauhLocation，这些VauhLocation分散在不同的主机里，但其内在的数据都属于同一个数据仓库，不同的用户根据各自的权限来访问这些VauhLocation，将数据在数据仓库与个人工作区WorkLoaction之间信息检入检出。

(2)企业服务和应用工具。

一般的PLM系统会提供一些基本的服务工具，使用户不用退出PLM系统就能阅读和修改各种不同类型的资料。

这些工具一般包括操作系统资源的访问，例如直接调用打印和文字处理等，还有通知服务，可视化工具(例如视图和标注)，协同工具(例如网络服务、会议工具)等。

(3)用户职能定义。

系统提供一个默认的超级用户负责分配不同的管理级别，即为不同的用户分配管理职能和权限。

具有最高管理职能的用户，例如项目负责人可以作为系统管理员，可以给其他用户分配任务和设置权限，可以创建数据仓库、编码规则等管理级对象，也可以分配和修改系统资源；一般用户，例如设计人员可以作为一般系统用户，只能修改删除他本人负责任务的产品定义等信息；权限最低的用户，例如供应商只能作为客人，只可以访问与之有关的产品信息。

(4)协同Web端结构配置工具。

PLM系统具有统一的界面，但不同客户的Web客户端的界面风格内容不完全相同。

一种情况是用户权限不同，当以不同身份登陆Web客户端时，界面应该是有区别的，例如权限较低的用户没有创建菜单和高级检索的工具；另一种情况是使用了特定的行业解决方案，虽然软件开发商提供了多种可选功能和工具，但这些不一定都被企业使用，使用者按照自己的行业需要设置Web端界面的结构和菜单。

机械制造PLM系统随着科技的不断发展和机械制造行业的日益发展，传统的生产方式已经无法满足市场的需求和客户对产品质量的要求。

在这种背景下，机械制造PLM系统应运而生。

本文将针对机械制造PLM系统的定义、功能和应用进行探讨，帮助读者更好地了解和应用PLM系统。

一、机械制造PLM系统的定义机械制造PLM系统是指通过集成计算机技术和信息管理方法，以产品为核心，对机械制造过程中的各个环节进行全面管理和控制的一种软件系统。

PLM系统主要由产品管理、项目管理、过程管理和数据管理等模块构成，通过提供全生命周期的数据集成，实现产品从概念设计到生产制造、使用和售后服务的全过程管理。

二、机械制造PLM系统的功能1. 产品管理：通过PLM系统，可以对产品的设计文件和相关数据进行集中管理，包括产品的结构、属性、文档等，保证设计信息的准确性和一致性，并能够快速查找和获取相关信息。

2. 项目管理：PLM系统可以对机械项目进行全面管理和协同，包括项目的计划、进度、资源分配等，提高项目管理的效率和质量。

3. 过程管理：PLM系统可以对机械制造的各个环节进行过程管理和控制，包括工艺流程、工序控制、物料管理等，提高生产流程的可控性和效率。

4. 数据管理：PLM系统可以对机械制造过程中产生的各类数据进行管理和分析，包括CAD文件、CAM文件、BOM表、检测数据等，为企业决策提供有效支持。

三、机械制造PLM系统的应用1. 产品设计与开发：PLM系统可以对机械产品设计过程进行全面的管理和控制，包括设计变更、版本管理、设计验证等，提高产品设计的质量和效率。

2. 生产制造与控制：PLM系统可以对机械制造过程进行全面的管理和控制，包括工艺规划、物料采购、生产调度等，提高生产制造的效率和质量。

3. 售后服务与维护：PLM系统可以对机械产品的使用和维护提供全面的支持，包括售后服务管理、故障诊断、维修计划等，提高售后服务的质量和效率。

4. 供应链管理：PLM系统可以对机械制造企业的供应链进行全面管理和协同，包括供应商管理、物流管理、库存管理等，提高供应链的效率和稳定性。

一、PLM系统介绍：1.PLM意为：产品生命周期管理；核心为PDM：产品数据管理。

2.PLM的基本功能：产品、专案、物件库和文件管理；零件承认和变更、BOM建立、工作流管理等。

二、PLM系统页面显示繁体设置：1.打开IE(网页)浏览器＞工具＞Internet选项找到中文(台湾) ，确定上移到第一个，确定2. 如果不能正常上传文档或打开PLM上的文件，应该是没有安装Java控件或Java版本不对，请IT系统管理员帮忙安装。

三、界面介绍：1.主页：显示所有菜单选项；概观选项中显示：工作总揽、更新内容、出库工作三部分内容。

2.点选页面上方第二行菜单选项中的工作总揽、更新内容、出库工作会分别在单独页面中显示。

3. 点选主页中的公用程式，通常用的功能是：行事历管理、基本资料。

4. 行事历管理：设置代理人，委派按钮可以设置一段时间之内的代理人；无限期委派设置从当前日期开始没有期限的代理人，具体设置方法参考代理人设置SOP。

5. 基本资料：打开之后可以修改系统密码6. PLM系统的版本信息：点开PLM页面下方的“关于Windchill”，出现以下画面三、产品模块简单介绍：1. 产品模块主要用于管理产品信息，多为RD部门使用。

2. 打开产品下的专案团队，如果想要加入成员或角色只有“产品经理”才有权限四、专案模块简介1. 专案模块可以进行相应权限的设置，可以设置哪些内容公开或者不公开选择“管理安全性”加入参考者时，选择“寻找参考者”图标：找到需要加入的人员，点确定：可以设置参考成员的权限，完成后点确定3. 专案的专案团队中最大权限为专案经理，负责加入新的成员及角色。

五、物件库模块简介1. 通常在开通PLM帐号时已经开通所需物件库，但“SZ Human Resource management”需要HR这个物件库负责人开通。

3.用户提交IT各种问题的需求是在“SZ/IT Library”中，需求申请参考：SZITServiceworkflow_user-new.ppt4.物件库专案团队的最高权限角色为“物件库管理员”，负责加入新成员及角色六、文件订阅例：CAR的订阅：1. 可直接从Mail中打开CAR，点开协同合作菜单，选择“订阅”或选择“订阅”小图标，就可以收到此CAR后续的更新内容，页面如下：2. 选择“取消订阅”小图标可以取消订阅：。

plm在质量体系中的作用
PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）在质量体系中扮演着重要的角色。

以下是PLM在质量体系中的一些主要作用：
1. 整合信息：PLM系统可以整合从产品设计、制造到服务的全部信息，确保信息的准确性和一致性，从而提高产品的质量。

2. 流程管理：通过PLM，企业可以标准化和自动化其产品开发流程，从而减少人为错误，提高产品质量。

3. 协作与通信：PLM促进了跨部门和跨地域的团队协作，确保所有相关方都能够访问到最新的产品信息，从而提高了产品的质量和效率。

4. 变更管理：PLM可以帮助企业有效地管理产品设计和文档的变更，确保所有的变更都经过了适当的审查和批准，从而避免因变更导致的质量问题。

5. 质量管理：许多PLM系统都有内建的质量管理功能，可以跟踪和管理产品的质量问题，从而帮助企业及时发现和解决质量问题。

6. 知识管理：PLM可以帮助企业捕获、存储和分享产品知识，从而帮助企业避免重复犯错误，提高产品的质量。

7. 合规性管理：PLM可以帮助企业确保其产品满足所有的法规和标准要求，从而提高产品的质量和市场竞争力。

总的来说，PLM在质量体系中的作用是帮助企业更好地管理其产品的整个生命周期，从设计、制造到服务，从而提高产品的质量和效率。