吊车地基承载力验算

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7、对所用吊具及设备要进行验算,为吊装作 业提供

充分的理论依据,以确保施工过程能 够安全顺利地进行。这一部分主要考虑二部 分内容:吊车在指定范围内能否满足施工所 需的起重要求和吊具中吊带及“U”型卡环 型号需要确定;盾构机在斜坡基座上是否滑 移。

表10-3 GMT8350型350T 吊车起重性能

表10-4 K M K 6200型220T 吊车起重性能

重量(T)\

8

10 12

73.4

62.9

54.4

㈠吊车吊装能力验算(以1#盾构机为例) (1) 350T 吊车能力验算:

1 )盾构切口环两部分相等,重量均为 28T 。设350T 吊车单机提升,所受的负荷为

F',则 F' K 1 (Q q)

式中K 1 —动载系数1.1 —1.3,此处取

1.2

Q — 切口环下半部重量为 28T q —吊钩及

索具的重量,单机吊 装时,一般取0.02Q

所以

吊车的工作半径小于12m 完全能满足前体吊 装施工作业要求(见吊车站位图)。

2) 刀盘驱动部分的重量为72T 。设350T 吊车

单机提升该部分,所受的负荷为 F',则

F' K 1 (Q q)

式中K 1 —动载系数1.1 —1.3,此处取

1.2

Q —驱动部分的重量为72T q —钩头及索具的重量,取0.02Q 所

F' K 1 (Q q) 1.2 (72 0.02 72)

88.128T

<89T

对照350T 吊车的起重性能表可以看出, 只要吊车的工作半径小于12m 就能满足施工 作业要求。

3) 螺旋输送机重量为 20T 。设220T 吊

F' K 1 (Q q)式中

对照350T 吊车的起重性能表可以看出,只要 K 1 —动载系数1.1 —1.3,此处取1.2

K 1 (Q q) 1 .2

(28

0.02

28)

34•车单机提升这一部分,所受的负荷为

F '则

'径(mf 重量(T) \

9 10 12

125

111

89

Q —螺旋输送机的重量为20T

q —钩头及索具的重量,单机吊装

时,一般取0.02Q

所以

F' K1(Q q) 1.1 (20 0.02 20)

22.44 T

对照220T吊车的起重性能表可以看出,只要吊车的工作半径小于12m可满足施工作业要求(吊车站位图)。施工作业要求。

通过上述验算,确认350T吊车可以满足盾构主机组装过程中的吊装要求(见吊车站位图)。54.4T

建工始发井

5) 盾构后配套设备,重量最重的一件为

20T。设220T吊车单机提升这一部分,所受

的负荷为F',则F' K1 (Q q)

4) 盾构支撑环上下部分,总重量为90T。

设350T吊车单机提升这一部分,所受的负荷

为F',则F' K1 (Q q)

式中K1 —动载系数1.1 —1.3,此处取

1.2

Q —支撑环的总重量为90T

q —取钩头及索具的重量为0.02Q

所以F' K1 (Q q) 1.2 (90 0.02 90) 110.16T <111T

式中K1 —动载系数1.1 —1.3,此处取

1.1

Q —后配套设备的重量为20T

q —取钩头及索具的重量为0.02Q

所以F' K1 (Q q) 1.1 (20 0.02 20) 22.44T

只要吊车的工作半径小于12m可满足施工作业要求。

通过上述验算,确认220T

吊车可以满足

54.4T

只要吊车的工作半径小于10m可满足盾构主机组装过程中的吊装要求

( 2)索具工作能力的验算: 进行盾构吊装时,选用4 个吊装索具采用专用40T吊装带4根8.5m 长,合计吊装能力满足设备吊装要求。

由于盾构机主机及后配套中,驱动部分最重,其重量为90T,吊点间的距离为2*2.6m ,所以350T吊车在单独作业起吊驱动部分,吊装带的受力最大。此时,设每根吊装带承受的负荷为F,则

F 90 4 cos(arcsin(1.64 8.5)) 22.9T 40T

因此该型号的吊带是足够的,可以使用。

(3)“ U'型卡环工作能力的验算:此次吊装盾构机及后配套台车,选用了4个55T的巨力“ U'型卡环。连接台车的起吊吊耳与吊带,同样以主机驱动部分为例,设每个卡环所承受的负荷为H',则H' K1 Q 2

式中K1 —动载系数取K1 1.1

Q —盾构机支撑环部分的重量90T

H' K1 Q 2 1.1 90 4 25.5T 55T 因

此所选用的4个该型号“ U型卡环工作能力是足够的,可以使用。

角度,在组装过程中,为了防止在没有焊接

防滑块的这一段时间里,盾构部件可能会沿盾构基座产生滑动位移,必须作出验算后才可以确定。

盾构主机前体和驱动部分总重量为128t ,基座对前体的支撑力为1

128 cos(tg 1(3 1000)) 112.7T ,前体与支撑架的摩擦系数为0.15,使前体滑动移动的推力为f=128 X 0.15=19.2t,向下的滑动力为

1

128 sin(tg 1(3/1000) 2.71T 19.2T ,因此,前体在基座上不会滑动,为了施工安全,用两个5t 的手扳葫芦将前体牵引着即可。

㈡盾构机与基座的滑动计算

盾构始发基座的摆放与水平线成0.3%的