乙丙橡胶在电线电缆中的应用（nordel in ware and cable）前言
近二十年来，乙丙橡胶已经成为七大合成橡胶中发展最快的一个品种，目前其已经成为继丁苯和顺丁橡胶之后的第三大合成橡胶。随着对于乙丙橡胶认知度的提高，乙丙橡胶先后在密封条，胶管，胶带，轮胎，模塑制品，防水材料，电线电缆等许多方面得到广泛的应用，也使乙丙橡胶在新产品开发中的重要性日益显现。
对于电线电缆方面，乙丙橡胶正在代替传统的NR、IIR、CR等橡胶，不断地扩大了在电线电缆方面的应用。其主要应用于低，中，高压电线电缆绝缘层；还应用于船舶电缆；车辆电缆；室外电缆护套；变压器零件；绝缘垫；电器及电表零件等。同时，在用于超高压引线、接线方面是其他橡胶不能代替的。如何认识乙丙橡胶结构与性能的关系，如何正确选择生胶，如何合理进行配合，如何进行配方的设计，这些对于橡胶加工和使用是需要理解和掌握的。
目录
1.乙丙橡胶的分类与结构特性 (1)
2.乙丙橡胶的基本性能 (1)
2.1 物理机械性能 (1)
2.1.1影响物理机械性能的因素 (2)
2.2弹性和低温性能 (2)
2.3 耐热性 (3)
2.4 耐天候性及耐臭氧性 (3)
2.5耐油及耐化学腐蚀性 (3)
2.6耐水和水蒸气性能 (3)
2.7电性能 (3)
2.8乙丙橡胶的缺点 (4)
3.EPDM的基本配合体系 (4)
3.1硫化体系 (4)
3.1.1硫化速率的影响因素 (4)
3.1.2过氧化物的选择 (5)
3.1.3过氧化物硫化体系的配合 (5)
3.1.4过氧化物硫化体系的影响因素 (5)
3.2补强填充剂 (6)
3.3无机填充剂 (6)
3.4防老剂体系 (6)
3.5软化增塑体系 (7)
3.6加工助剂 (7)
3.7阻燃剂（总结篇） (8)
3.8硅烷偶联剂 (8)
4.EPDM的加工工艺 (9)
4.1开炼机混炼 (9)
4.2密炼机混炼 (9)
4.2.1密炼机混炼方法以及工艺特点 (9)
4.3过滤 (10)
4.4挤出 (10)
4.5硫化 (11)
5.EPDM的典型配合体系 (12)
5.1阻燃性 (12)
5.2电绝缘性 (14)
5.2.1生胶的选择 (14)
5.2.2 硫化剂 (15)
5.2.3补强体系 (15)
5.2.4无机填料 (16)
5.2.5软化剂 (16)
5.2.6典型配方的设计 (16)
1.乙丙橡胶的分类与结构特性
EPM(二元乙丙橡胶)：乙烯与丙烯的共聚物，其分子链呈完全饱和的
直链结构。分子链中乙烯，丙烯进行无规排列，
因此具有橡胶的弹性。EPM 不可以用硫磺进行
硫化，只可以用过氧化物硫化体系进行硫化。EPR(乙丙橡胶)
EPDM(三元乙丙橡胶)：其分子主链同EPM 一样是饱和的。不同的是
在其支链上引入了不饱和的第三单体，使其
在保持了二元乙丙橡胶优异特性的同时实现
了可以同时使用硫磺和过氧化物进行硫化。
其主要可以分为两类：
DCPD型：优良的耐热，耐天候，耐臭氧；生胶成本低。
用于：防水卷材；用过氧化物硫化可制成耐热性
与绝缘性极佳的电线电缆绝缘层；汽车配件等。
ENB 型：优良的耐热，耐天候，耐臭氧老化性能；可适应
连续蒸汽硫化等多种加工方法，生产效率高；硫化
胶的物理机械性能优良，可选择性强。
2.乙丙橡胶的基本性能
乙丙橡胶的主链全部是由乙烯，丙烯单元链节所构成具有完全饱和性及高度柔顺性。使其表现出优良的耐屈挠性，回弹性，耐低温性，优异的化学稳定性，优异的耐臭氧、耐天候性，合理的耐热，良好的耐水蒸气，优异的耐绝缘性。
2.1 物理机械性能
常温下，乙丙橡胶属于非结晶橡胶，其纯胶的强度较低，因此需要在加工过程中配合补强剂才能使硫化胶具有使用价值。
2.1.1影响物理机械性能的因素
1.分子量：分子量对于乙丙橡胶的物理机械性能和加工性能具有重要的影响，
分子量越大代表门尼粘度越大，随着分子量的增加，生胶、混炼胶、
硫化胶的拉伸强度、定伸应力、抗撕裂强度、填充性增大；但是其加
工性能较差。
2.分子量的分布：分子量分布越宽，其加工性能越好。这是由于宽的分布中具有
一些低分子量组分，可起到内润滑的作用，提供了较好的流动
性、可塑性，混炼时吃粉快、收缩小、基础膨胀小。但是物理
机械性能及均匀性不及分子量分布窄的牌号。
3.乙烯的含量：随着乙烯含量的增加，生胶、混炼胶、硫化胶具有较高的强度；
更大的填充性，降低成本；更大的热塑性；良好的挤出性能及外
观质量，但是硫化胶的永久变形增大。
4.结晶：结晶的产生能使生胶和硫化胶的拉伸强度提高，并且是乙丙橡胶在常
温下保持良好的刚性、较高的硬度和密度，较低的冷流性。但是结晶
对混炼加工及硫化胶的弹性造成不利影响。
5.第三单体：根据第三单体的种类分为ENB-EPDM、DCPD-EPDM、HD-EPDM.
其中DCPD型单体对于硫磺硫化体系具有最小的硫化速度，而ENB
型赋予了胶料最快的硫化速度和较容易控制的聚合过程。随着第三单
体含量的增加，将会消耗更多的过氧化物，同时产生更多的副产物，
这些副产物会使硫化胶的耐热性及抗撕裂强度降低。
2.2弹性和低温性能
乙丙橡胶的分子主链完全由化学结构稳定的饱和烃组成，乙烯与丙烯单元都是沿主链方向呈无规排列，即使在侧链上引入了少量的不饱和双键，但因分子内无极性取代基的存在，分子间内聚能较低，仍然能在较宽的温度范围内保持分子链的柔顺性。分子链的高度柔顺性决定了乙丙橡胶具有很好的弹性和低温性能。
2.3 耐热性
乙丙橡胶的分子主链完全饱和的碳-碳稳定结构，使其具有良好的耐热性和耐老化性。其耐热及耐热氧化性能优于其他通用橡胶，只要配合适当，其长期工作温度可达120℃，最高连续工作温度为150℃，短时间的使用温度达260℃。加入适当的防老剂RD ，会进一步改善乙丙橡胶的耐高温性能。
2.4 耐天候性及耐臭氧性
与其他通用橡胶相比，乙丙橡胶分子主链饱和度高，化学结构稳定。因此，无论是是在静态和动态条件下，乙丙橡胶都具有很好地耐天候及耐臭氧老化性能。
乙丙橡胶能够经受长期的臭氧，氧气、阳光、紫外线、干燥、潮湿等自然天候老化的作用。这一突出性能使其在汽车和建筑用密封条、防水卷材、橡胶水坝、船舶部件、户外帐篷等耐候性要求极高的领域中得到广泛的应用。
2.5耐油及耐化学腐蚀性
乙丙橡胶硫化胶耐许多化学品和溶剂，特别是极性材料如磷酸酯类，酮类，醇类和乙二醇。它们也可以接触各种酸，碱，和植物油。但是它们在脂肪族和芳香族溶剂和氯化烃中急剧膨胀。
2.6耐水和水蒸气性能
过氧化物硫化乙丙橡胶具有很好地耐水性能和耐水蒸气性能。其可以长期在浸泡中使用，因此适合做在水中使用的电线电缆。此外优异的耐高温性使它在耐热和耐高压蒸汽的胶管、耐热密封件应用广泛。
2.7电性能
由于乙丙橡胶分子链中不含有极性基团，因此其具有优异的电绝缘性能。其体积电阻达到1015--1016Ω.㎝，击穿电压也很大。耐电晕性能、耐电弧性、耐电龟裂性与丁基橡胶相近。
由于乙丙橡胶还同时具有很好的耐臭氧、耐热、耐水、耐天候老化性，所以其在电绝缘制品的领域中占据了主导地位。它们广泛应用于电线电缆的绝缘护套、火花塞护套、电插头绝缘体、电器螺纹接套等绝缘制品中。
值得注意的是乙丙具有良好的耐水性，特别适合于制造在水中使用的电线电缆，其在浸水后的电性能变化很小。
2.8乙丙橡胶的缺点
（1）自黏和互黏性差；（2）市场价格较高；（3）由于不饱和度低，所以硫化速度较慢；（4）耐油性与阻燃性较差，不能单独用于耐油产品中；阻燃时需要加入更多的阻燃填料，从而造成较高的成本。
3.EPDM的基本配合体系
3.1硫化体系
EPDM 橡胶即可以通过过氧化物硫化系统硫化，也可以用硫磺硫化。通常，硫磺硫化系统硫化产品的耐热性相比过氧化物硫化物差，其只适用于低压绝缘电缆和护套，而过氧化物硫化系统有很宽的应用范围，可以应用于高压绝缘护套。
过氧化物硫化过程中的第一步反应是过氧化物中的过氧基热的作用下均裂成活性自由基，第二步活性自由基夺取聚合物上的氢原子形成聚合物自由基，最后聚合物自由基偶合形成交联。过氧化物硫化胶的耐热性好、压缩永久变形小、定伸应力大、回弹性高，但是其机械性能和抗撕裂强度都略低于硫磺硫化胶，但是通过调整过氧化物的用量可以提高过氧化物硫化胶相应的物理机械性能。
3.1.1硫化速率的影响因素
（1）过氧化物的用量和自身的分解速度决定着硫化速率；（2）硫化反应过程中由过氧化物分解产生的自由基夺取聚合物上H原子的难易程度；（3）温度过高不利于偶合交联反应。并且交联活性和EPDM的类型有关，其中交联活性VNB-EPDM>DCPD-EPDM>ENB-EPDM>HD-EPDM （4）填料的类型和用量也会影响过氧化物的半衰期从而影响硫化速率。
3.1.2过氧化物的选择
过氧化物的分解速度用某一温度下的半衰期t1/2表示，半衰期越小，分解越快。同时，过氧化物的分解速度与受热程度有关，提高硫化温度可以缩短半衰期，提高硫化速度。通常，硫化时间达到4-5个半衰期时硫化状态最佳。以DCP为例，160℃时的半衰期是4-5分钟，典型的硫化条件就是160℃×20min。
过氧化物DCP 在硫化时应用最为广泛，但是硫化后会产生严重的刺激气味。使用双2,5（166℃）、双（叔丁过氧基）二异丙基苯（VCP）（170℃）可以减少这种气味，但是硫化温度高，价格高，有时还会在电缆产品的表面产生结晶状喷霜。
3.1.3过氧化物硫化体系的配合
过氧化物有时要配合一定量的活性剂TAC/TAIC，这些硫化助剂除了自身形成补强粒子外，还参与聚合物自由基反应，提供额外的交联活性点，从而加快硫化速度，提高交联度。进一步提高胶料的模量、定伸应力、拉伸强度、硬度、交联程度和耐热性，降低压缩永久变形。
在过氧化物硫化体系中加入少量的（0.2-0.5份）的硫磺，其可以消除聚合物自由基反应的不利副反应，这种复合体系在保持过氧化物硫化胶优异性能的同时可以使定伸应力和拉伸强度进一步提高，改善了抗撕裂性能和疲劳性，压缩永久变形稍大。
过氧化物硫化体系中必要时需要配合5份的氧化锌和一定量的硬脂酸，其中氧化锌是活性剂，硬脂酸只作为加工助剂使用。
3.1.4过氧化物硫化体系的影响因素
对于不含酸性基团的过氧化物，如DCP，双2,5，在酸的作用下发生分解，因此要控制酸性填料的用量。（如槽法炭黑、白炭黑、硬质陶土、硬脂酸等），在配方中加入少量的金属氧化物（氧化锌、氧化镁）或者芳香胺DPG对胶料加以中和。
防老剂最好选用对于过氧化物硫化影响较小的RD.
对于软化增塑剂，EPDM中推荐使用石蜡油，例如Sunpar 2280.
硫化时要选择蒸汽硫化，事先通入蒸汽或者氮气排除空气，避免空气造成过氧化物硫化胶表面发黏，出现欠硫的状态。
3.2补强填充剂
乙丙橡胶属于非自补强性橡胶，需要加入炭黑等补强剂补强后才具有良好的综合性能。应用最广泛的是炉法炭黑；白炭黑是补强性最好的浅色填料，并且具有较好的绝缘性，在EPDM 的浅色电绝缘胶料中普遍适用。但是白炭黑属于酸性填料，其可以降低过氧化物交联的速率，使用时注意控制用量。
3.3无机填充剂
（1）CaCO3: 具有良好的耐热性和电绝缘性，补强性差，主要作用是增容从而降低成本、改善胶料的可塑性和成型挺性。
（2）滑石粉：主要成分是含水硅酸镁，化学性质稳定，耐酸、碱、耐热和电绝缘性好。通常作为胶片之间的隔离剂使用。
（3）陶土：主要成分是含水硅酸铝，耐酸、碱、耐热和电绝缘性好，并且分散性好，属于补强性填料。经过煅烧处理后的陶土适合于高压绝缘中。
（4）二氧化钛：白色不透明，很强的白度和遮盖力，化学性质稳定。主要用于要求高的白度产品中。金红石型二氧化钛具有紫外线的屏蔽作用，可以改善浅色胶料的耐候性。
（5）氢氧化铝：低烟无卤阻燃剂，阻燃性好，与火焰接触时分解释放结晶水，其可以稀释可燃聚合物的浓度并且吸收大量热量。主要应用于阻燃电缆，绝缘护套等产品中。同氢氧化镁。
（6）氧化锌：主要用于硫化活性剂和白色着色剂，并且可大量填充提高胶料的导热。
（7）氧化铅/四氧化三铅（红铅粉）：主要用于EPDM 电气方面的配方设计中，其主要作用是优化胶料的耐热和耐水性能，提高胶料的电气稳定性。
3.4防老剂体系
对于EPDM，饱和度较高，所以其自身的耐氧化和老化性能较好。在不要求耐热性的情况下，可以不使用防老剂；提高EPDM 耐热性使用最普遍的是RD，并且RD与防老增效剂MB配合使用时，体系的耐热防护效果更佳。一般RD 的用量是2-4份。
3.5软化增塑体系
对于EPDM的配合体系，石蜡油是首选增塑剂。在根据具体需要选择相应黏度的产品。增塑剂用量越大，硫化胶的回弹性、物理机械性能降低，压缩永久变形增大。对于要求好的物理机械能的硫化胶，石蜡油的用量应该在5-30份。
3.6加工助剂
（1）氢化液体异戊二烯橡胶、液体乙丙橡胶、聚异丁烯等低分子量聚合物：这些聚合物自身的耐老化性能好，与乙丙橡胶具有很好的相容性，其作为助剂可提高表面光滑度和半成品的粘合性，用量为5-10份。
（2）微晶蜡：具有外润滑的作用，可降低加工过程中的黏性和附着性，改善胶料的加工工艺性能。用量一般小于1.5份。
（3）聚己二醇（PEG）：除了可以作为硫化活性剂和白炭黑的表面处理剂之外，还可以作为加工助剂使用，可以有效的提高胶料加工过程中的流动性，改善制品的外观质量和脱模性。用量一般在1.5-3份。
（4）硬脂酸：提高胶料的分散性，防止胶料粘辊，改善胶料的脱模性。
（5）聚乙烯蜡：与乙丙橡胶相容性好的低分子聚合物。在胶料的加工过程中起到内润滑的作用。可以降低胶料的黏度并改善胶料的分散性，具有良好的表面润滑效果。用量一般2.5-5份。
（6）石油树脂、古马隆、热塑性酚醛树脂：这些聚合物属于增粘剂，其可以提高EPDM 的粘合性，促进配合剂的均匀分散。常温下可补强橡胶，加工温度下又易流动，因此可有效改善流动性。用量为2-5份。
3.7阻燃剂（总结篇）
EPDM的氧指数在20%左右，其属于易燃橡胶。从阻燃机理入手得出凡是在燃烧过程中能起到降温、隔氧、产生不可燃气体、捕捉燃烧反应中的活性自由基OH .作用的物质都可以起到阻燃作用。
阻燃剂主要分为卤系阻燃剂和无机阻燃剂两大类，其中，卤系阻燃剂分解可以产生捕捉活性自由基的卤化氢从而起到阻燃的目的。但是卤化氢气体的毒性、腐蚀性较大（尤其是HCl）,这不符合低烟、无毒的阻燃要求。对于无机阻燃剂，例如ATH、MH、Sb2O3、BZ n.等，这些无机化合物热稳定性好，燃烧过程中不会产生有害物质，符合低烟、无毒的要求，并且作为填充剂还可以降低体系成本，但是要达到较高的阻燃效果必须大量填充或者相互之间配合使用。
ATH\MH：在与火焰接触时，吸收大量的热脱除结晶水，从而降低聚合物表面的温度，且产生的水蒸气可以驱散烟雾。
Sb2O3：金属氧化物，一般情况下需要与卤系阻燃剂或者卤化物并用，从而起到协同作用。相互反应的产物SbX3 起到了阻燃作用：（1）捕捉自由基；（2）气体比重大，可以排除空气，起到排氧隔绝的作用；（3）其在火焰上方凝结成液滴/固体微粒，其壁效应散射大量的热能；（4）Sb2O3与HX形成SbOX后形成SbX3
，这不仅延长了自由基的释放时间，并且反应吸收热量。
BZ n：（1）当温度达到300℃以上时释放大量的结晶水，起到吸收热量降低温度的作用。；（2）分解产生的B2O3在谈话蹭上形成了玻璃状保护层，抑制了聚合物的进一步分解。BZ n 通过与金属氢氧化物等阻燃剂并用获得更好的阻燃效果。
3.8硅烷偶联剂
在过氧化物硫化的乙丙橡胶（EPDM）中，乙烯基硅烷经常应用于电线电缆方面，提高乙丙橡胶电性能。最常用的硅烷偶联剂是乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）
硅烷（A-172），这种硅烷可以结合煅烧陶土或者处理的煅烧陶土等无机填料，使无机填料与聚合物大分子间形成化学键从而提高硫化胶的模量以及其在水中的电气稳定性。这种化学键将会变化成一个连续的有机相成分，从而降低了其对水的亲和力。
4.EPDM的加工工艺
4.1开炼机混炼
对于非晶聚合物之间的共混是很容易的，半结晶的聚合物在单独使用时难以进行开炼混合，但是，它们可以在非晶聚合物存在的情况下开炼共混，结晶聚合物随后加入到混好的胶料中，关闭冷却水使胶料升温到足够的温度有利于混炼，当聚合物全部混合完全，打开冷却水，加入剩余的其他配料。
通常情况下乙丙橡胶的混炼工艺为：（1）打开冷却水，调小辊距，加入生胶，破胶；（2）胶料包辊后，加入氧化锌、硬脂酸等；（3）缓慢加入炭黑等补强性填料；（4）逐渐调大辊距，加入操作油及非补强性填料；（5）最后加入硫化剂和促进剂；（6）混合均匀后下片。对于分散性不理想的配料要率先加入到共混胶中，这将会得到其最大的分散度。
对于分散性不理想的配料要率先加入到共混胶中，这将会得到其最大的分散度；由于乙丙橡胶的黏性较差，在开炼机上不易包辊，应该尽可能采取较小的辊距进行混炼，只要其连续包辊后，就应该尽快开始加料。乙丙橡胶的开炼温度以50-70℃为宜。
4.2密炼机混炼
5.2.1密炼机混炼方法以及工艺特点
按混炼作业阶段性（中间有无停放）的不同，可以分为一段、二段和串联混炼；按照加料顺序的不同可以分为传统、逆序、后期加油、和夹层混炼等。
其中乙丙橡胶的绝大多数胶适用于一段混炼法，一段混炼法是指一次性完成所有配合剂的加入而制备混炼胶的方法。混炼时，一般是混炼结束前60s内加入
硫化剂和促进剂，或者是排料后的下片开炼机上加硫化剂和促进剂。混炼温度控制在120℃以下（DCP硫化体系）。不易分散的配合剂通常制成母胶颗粒或者油膏状混合物，以方便快速加入混炼胶中。
传统混炼法又称正序法，通常所有的聚合物先混合后，随后加入填料和液体组分，从最难混入和分布的组分开始，容易混入的组分和硫化剂在混炼周期的最后加入。
逆序混炼法是先把硫化剂、促进剂以外的其他配合剂全部投入密炼机，然后再投入生胶混炼的方法。逆序混炼法适合生胶黏性差和高填充配合胶料的混炼，其优点是改善分散、缩短混炼时间。
密炼机混炼乙丙橡胶的混炼周期：不含硫化剂的胶混炼周期一般为3-5分钟，排料温度120-150℃，含有硫化剂、促进剂的胶料一般周期为4-6分钟，排料温度不宜超过110℃（硫磺硫化体系），或120℃（DCP硫化体系）。
4.3硫化胶的过滤
胶料在混炼过程中有可能带入杂质，因此需要根据要求进行滤胶。为了防止焦烧，通常情况下是对不加硫化剂、促进剂、发泡剂的母炼胶进行过滤。过滤之前必须经过冷却，滤胶通常在滤胶机中进行，滤胶机的机头部装有不同层数的金属滤网。
一般将粗目数的骨架网和细目数的过滤网组合使用，对于普通制品的乙丙橡胶混炼胶过滤，可采用一层20目的骨架网与两层80目的过滤网组合使用。
4.4挤出
乙丙橡胶具有优异的挤出性能，其挤出速度快、半成品收缩小、挺性好、外观光滑。乙丙橡胶的挤出通常在热喂料或冷喂料的螺杆挤出机上进行，大多数的乙丙橡胶牌号非常适合用冷喂料挤出机挤出，挤出胶通常应用于电线电缆工业中。
挤出工艺一般包括挤出前的准备、牵引、冷却和裁断等工序。通常挤出用胶料应该预先过滤后才能使用，开炼机或者密炼机混炼后直接下条供给挤出机。
快速挤出乙丙橡胶的温度条件：
加料区40-70℃
机筒65-100℃
机头90-120 ℃
通常，模具的内径越小挤出越容易。例如，0.8毫米（30 mils）尺寸的绝缘材料，通常模具的成型段长度至少要6毫米。为了防止镀层的出现，模具要进行充足的冷却。冷喂料挤出机挤出胶料时不需要热炼，其传热面积大。凭借长径比12：1到20:1的长螺杆的搅拌作用下完成良好的挤出工艺。
4.5硫化
由于乙丙橡胶在电线电缆中的应用主要在绝缘材料，电缆护套和焊接电缆护套，所以其几乎都适用于高压蒸汽中硫化。
乙丙橡胶适合连续蒸汽硫化的硫化方法。绝缘材料挤出后通过高压蒸汽进行硫化，硫化过后通过冷却水以降低电缆或者护套表面的温度，使制品表面不会产生孔隙和膨胀。
由于乙丙橡胶具有良好的耐高温性能，不容易产生硫化返原，因此其具有很宽的硫化温度范围。为了提高制品的外观质量、防止出现气泡、使胶料易于流动和充满模腔、提高硫化胶的物理机械性能，硫化时需要一定的压力。对于一定压力下的硫化时间主要取决于于过氧化物的分解速率，助剂的合理使用，化合物的热电导率和比热，导体的散热装置，挤出物的温度及硫化最终需要达到的硫
化状态。在一定的硫化温度和压力条件下，有一个最适宜的硫化时间（正硫化时间）可以通过电脑程序控制。
5.EPDM的典型配合体系
物理机械性能
对于不用应用的过氧化物硫化胶的物理机械性能的要求在表X 给出：
物理机械性能
绝缘层保护套200%，模量，MPa 1.3-7.6 2.0-4.8
抗拉强度，MPa 6.2-12.4 11.0-17.2
断裂伸长率，% 250-400 300-500 其中，定伸应力和抗拉强度会随着油类增塑剂用量的增大而减少，可以考虑以低密度聚乙烯等一些低分子量化合物代替油类增塑剂以改善强度。填料中包含大量的补强性炭黑也可以使模量和拉伸强度更大程度的提高。当护套的拉伸强度达到最大17.2时，胶料中只是填充了炭黑。绝缘材料高的模量和拉伸强度对于其在恶劣环境下使用非常重要，例如，矿用电缆。
5.1阻燃性
因为乙丙橡胶属于碳氢化合物，其氧指数只有20左右，属于易燃橡胶。制备阻燃电缆时必须配合一定量的阻燃剂或与阻燃性能好的橡胶共混，才能达到较好的阻燃目的。
为了得到最佳的阻效果，像可燃的有机成分，烃类操作油以及石蜡等助剂的用量不宜过多；大量配合白炭黑、碳酸钙、滑石粉、陶土等无机填充剂；氯化石蜡可以作为软化剂，但是相容性不好；氢氧化铝710 是乙丙橡胶中优异的无机阻燃填料，但是其只适合在干燥的环境下使用。氢氧化物无机填充剂需要大量填充才能达到较好的阻燃效果，但是由于其自身机械性能差，填充量过对硫化胶的物理机械性能和介电性能不利。对于更加严格的阻燃性能，则需要加入含卤素的添加剂和氧化锑达到更好的阻燃效果。例如，氯系阻燃剂得克隆，SAYTES
BT-93 和十溴联苯醚协同氧化锑。
低粘度的乙丙橡胶适合用于对于良好的耐热性，优良的电性能，及好的绝缘性有要求的应用中。如基于EPDM 2722 与EPDM 2522的轻负载的硫化胶。其
中，EPDM 2722可用于需要一定的物理强度，机械韧性，以及优良的电气和热性能的配方的设计中。
在基于EPDM 2722聚合物的配合体系中，建议组成中加入100到150份的氢氧化铝。加入30-35份的卤素添加剂；10-15份的氧化锑；以及大约60份的陶土或者煅烧陶土，可以使绝缘材料得到更好的阻燃性并且在潮湿环境下具有优异的电性能。
典型的配方如下：
阻燃配合体系
配方
EPDM 2722 100
低密度聚乙烯（熔融指数2.0）20
氧化锌 5
氧化铅（EPDM 中90%的分散度） 5
石蜡油 5
RD 1
对巯基苯并咪唑锌盐 2
AMINOX 1
TRANSLINK 37(表面处理的煅烧高岭土) 60
ATH 710 150 DECHLORANE Plus 25(氯代阻燃剂）33
氧化锑12
DCP 3
TAC 1
5.2电绝缘性
乙丙橡胶聚合物分子的非极性使其具有良好的电绝缘性能和优异的低温性能，在柔性绝缘材料中的应用比较广泛（绝缘护套、电线电缆、电线插接件、高压输电系统用绝缘材料等）。对于绝缘材料的电性能而言，其自身的体积电阻率越大越好，而介电常数及损耗因子越小越好。
5.2.1生胶的选择
因为不同牌号的胶料的加工及硫化胶的物理机械性的不同会影响绝缘性能，所以要根据需要选择合适的生胶牌号。对于电线电缆用生胶，为了获得良好的挤出性能和机械性能需要选择低黏度、宽分布、高乙烯含量（65%--75%）、第三单体多为亚乙基冰片烯（ENB-EPDM）的生胶牌号。高的乙烯含量还可以实现大量填充，以降低成本。
乙丙橡胶中硫化剂离子的残留量（灰分）对于绝缘性也有影响，残留量越小，绝缘性能越好。一般情况下，合成过程中产生的灰分<0.02%时适合应用在电线电缆。
几种EPDM生胶的牌号与性能
表1：
非晶类EPDM橡胶
类型比重门尼粘度ML
（1+4）,121℃二烯含量（硫磺硫化系统的硫化速
率）
EPDM1040 0.86 40 正常EPDM 1070 0.86 70 正常EPDM 1320 0.86 20 正常EPDM 1440 0.86 40 高EPDM 1470 0.86 70 高EPDM 1660 0.86 60 高
EPDM 2522 0.86 20 高:表2：
结晶类EPDM橡胶
类型比重门尼粘度ML
（1+4）,121℃结晶度二烯含量（硫
磺硫化系统的
硫化速率）
EPDM 1145 0.865 45 低正常EPDM 2722 0.88 25 很高高EPDM 2744 0.87 45 高高其中，EPDM 1040 的黏度较低，分子量分布宽，乙烯含量低，具有良好的挤出性能，适合于中压电缆制品中；EPDM 2522的黏度低，乙烯含量高，因此其挤出性能好，并且可以大量填充，应用于中、高压绝缘材料中；EPDM 2722，2724 属于半结晶聚合物，相比于其它EPDM 橡胶其具有较宽的分子量分布并且表现出异常高的熔融强度；这些性能使其具有优异的加工流动性从而有利于挤出型电缆的生产。其中，EPDM 2722的分子量很低，但是其仍可以使制品具有高的抗拉强度及抗压缩性。其加工性能好，负载很小时也能获得优异的电绝缘性。其主要应用于中、高压绝缘电缆中。EPDM 2744属于中等分子量半结晶聚合物，应用于低成本中低压电缆的设计制造。在低负载的化合物中，为了满足良好的挤出特性其需要和低黏度的化合物共混（例如EPDM 1040）
5.2.2 硫化剂
过氧化物DCP (160℃×20min)硫化的EPDM 具有更好的电绝缘性。此时加入氧化锌（ZnO）可以提高电线电缆的热稳定性。相比于硫磺硫化体系，硫磺硫化胶的耐热性较差，不利于绝缘性。配合一定的TAC 、HVA-2、硫磺等活性剂可以进一步提高硫化程度，改善胶料的绝缘性能。
5.2.3补强体系
炭黑对绝缘不利尽量可以不用，用量应该尽量控制在2-5份左右，其只起到了着色的作用。
由于无机填料本身具有很好的绝缘性，EPDM 常用白炭黑、滑石粉、碳酸钙、陶土、ATH 作为补强填充剂。其中，白炭黑的补强性最好，但是对硫化的作用大。从绝缘性考虑，滑石粉和煅烧陶土更适合应用于高压绝缘电缆中。5.2.4无机填料
无机填料对于提高胶料的阻燃性是有利的，尤其是环保型阻燃剂ATH。
在无机填料填充的配方中配合3份以内的硅烷偶联剂（A-172）或者硅烷偶联剂处理的填料可以提高填料与橡胶大分子之间的相互作用以及可以提高配合剂的分散性，进而提高了胶料的力学性能。虽然对电性能的影响不大，但可以有效的提高胶料的耐水性。
5.2.5软化剂
EPDM 中最好使用石蜡油作为软化剂，应该选择低挥发、高闪点的石蜡油(如sunpar 2280)，尤其对于耐热要求高的电线电缆。必要时还可加入耐热氧化型防老剂RD.
5.2.6典型配方的设计
中压EPDM绝缘电缆
配方
EPDM 2722 100
低密度聚乙烯（熔融指数2.0）8
氧化锌 5
四氧化三铅 5
Sunpar 2280 5
RD 1.5
煅烧陶土65
硅烷偶联剂A-172 1
ATH 710 150
DCP 3.5
电线电缆基础知识 一、电缆概念 用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 电线电缆可大致分为电能（力）传输类、信号传输类和电磁能传输类。 一、常用的电线电缆材料 导体：铜材、镀锡铜、铝线、铜包铝、铜包铝镁、铜包钢、铜或铝合金、碳素纤维、 光纤等。 绝缘材料：（半硬质）聚氯乙烯、丁晴塑料、聚乙烯、聚丙烯、交联聚（氯）乙烯、 热塑弹性体、聚氨酯、聚亚氨酯、橡胶、硅橡胶、氟塑料、矿物绝缘等其它高分子塑料。 编织屏蔽：铜丝、镀锡铜丝、铜包铝、铜包钢、铜包铝镁合金丝、铝镁合金丝、铜 带、铝箔等。 填充绕包：常用做填充材料的有，PP绳、麻绳、棉线等。 绕包带材的有:无纺布、电缆纸、棉纸、聚酯带等。 加强保护件有:钢芯、钢带、铝塑复合带、钢塑复合带、铅护套、芳纶等。 护套材料有:聚氯乙烯、聚乙烯（HDPE、MDPE、LDPE和LLDPE、丁晴塑料、硅橡胶、聚氨酯、尼龙等。 工艺流程 导体(拉丝、束绞、绞线）→芯线绝缘 屏蔽 →成缆填充绕包→护套 铠装 工艺过程介绍： 束绞、绞线：由多根圆线或型线呈螺旋绞合成一层或多层的导线。 挤绝缘：将塑料或橡胶等高分子混合物，连续均匀的挤包在导体上的过程。 成缆 由若干根绝缘线芯或单元线组和其它元件绞合成缆芯的过程。 填充：在成缆过程中，为保证电缆圆整，有时需加填充，目的使成缆后的缆芯结实、圆整。屏蔽： A；用金属丝或非金属纤维在缆芯或绝缘层等元件上编织成网状结构的过程。 B；用铜带绕包在缆芯或绝缘层上呈螺旋状绕包。 编织层的作用： 保护电缆免受外界电场、磁场的影响 用作同轴通信电缆的外导体 用作机械强度的加强层 铠装： 通常用以防止外界的机械应力的损伤，由金属带或金属丝制成的电缆覆盖层。 铠装分类： 钢带铠装、细钢丝铠装、粗钢丝铠装 护套： 用于电缆最外层挤包一层塑料或橡胶等其它高分子混合物，以保护电缆不受外界的损伤。电线电缆型号编制方法
硅橡胶电线电缆 硅橡胶具有柔软性，能耐臭氧、电晕、火焰，绝缘性能好，用作电线电缆是它在电气工业中的主要应用，硅橡胶电线电缆尤其适宜在高温和苛刻的环境中使用，其寿命远远高于普通电缆。下面是五种通用硅橡胶电线电缆的规格和应用范围： 1、设备、仪器用无编织沿线 额定电压：300伏和600伏； 使用温度：150℃和200℃； 结构：镀锡的铜绞合线，硅橡胶绝缘层； 特点：无编织脏物、耐温、耐燃、机械挠性和韧性好； 用途：高温马达、变压器、发电机、电子、电气设备。 2、设备、仪器用编织铅线 额定电压：300伏和600伏 使用温度：150℃、155℃、180℃、和200℃ 结构：镀锡的绞合铜线，硅橡胶绝缘层，石棉或玻璃纤维编织带； 特点：耐热、耐燃、挠性 用途：高温马达、变压器、发电机 3、船用电缆 额定电压：300伏和5000伏； 使用温度：95℃； 结构：镀锡的铜绞合线，硅橡胶绝缘层，玻璃纤维编织带。如果导线不止一条，可把导线与垫片、胶带、PVC套管、铝或青铜铠装物拧成缆绳； 特点：耐热、耐潮、无导电灰烬； 用途：一般的船用电力和控制电缆，尤其适宜用于环境温度超过50℃的场合，和除耐燃、耐热外需要耐潮的场合。 4、电力和控制电缆 额定电压：600伏和5000伏 使用温度：125℃ 结构：a.电力电缆：镀锡的铜绞合线，硅橡胶绝缘胶带，石棉编织带；b.控制电缆：镀锡的铜绞合线，硅橡胶绝缘层，玻璃纤维编织带，把两股或两股以上的导线与胶带、石棉编织带拧成缆绳。 特点：耐热、耐潮和耐臭氧，室温和低温柔性好，承载电流能力强，耐辐照，耐燃，无导电灰分，无腐蚀烟雾。 用途：高温、潮湿、干燥场所以及放射性环境下的电力线、控制线和信号线路。 5、车用点火电缆 额定电压：35千伏（交流） 使用温度：177℃至232℃ 结构：半导电的玻璃纤维芯，乙丙橡胶绝缘层，平织玻璃纤维编织带，硅橡胶(https://www.doczj.com/doc/402006203.html,)
电力电缆知识 35kV及以下电力电缆型号及产品表示方法 1.用汉语拼音第一个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点。如用Z代表纸（zhi） ；L代表铝（lv）；Q代表铅（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo ）。 2.用数字表示外护层构成，有二位数字。无数字代表无铠装层，无外被层。第一位数字表示铠装，第二位 数字表示外被，如粗钢丝铠装纤维外被表示为41。 3.电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为：绝缘材料；导体材料；内护层；外护层。 4.电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电压、芯数和标称截面积的 阿拉伯数字。如VV42－10 3×50表示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套、额定电压10kV、 3芯、标称截面积50mm2的电力电缆。 电力电缆型号各部分的代号及其含义 1.绝缘种类：V代表聚氯乙稀；X代表橡胶；Y代表聚乙烯；YJ代表交联聚乙烯；Z代表纸。 2.导体材料：L代表铝；T（省略）代表铜。 3.内护层：V代表聚氯乙稀护套；Y聚乙烯护套；L铝护套；Q铅护套；H橡胶护套；F氯丁橡胶护套。 4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P贫油干绝缘；P屏蔽；Z直流。 5.控制层：0无；2双钢带；3细钢丝；4粗钢丝。 6.外被层：0无；1纤维外被；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。 7.阻燃电缆在代号前加ZR；耐火电缆在代号前加NH。 充油电缆型号及产品表示方法 充油电缆型号由产品系列代号和电缆结构各部分代号组成。自容式充油电缆产品系列代号CY。外护套结构 从里到外用加强层、铠装层、外被层的代号组合表示。绝缘种类、导体材料、内护层代号及各代号的排列 次序以及产品的表示方法与35kV及以下电力电缆相同。如CYZQ102 220/1×4表示铜芯、纸绝缘、铅护套、 铜带径向加强、无铠装、聚氯乙稀护套、额定电压220kV、单芯、标称截面积400mm2的自容式充油电缆。 充油电缆外护层代号含义为 1.加强层：1代表铜带径向加强；2代表不锈钢带径向加强；3钢带径向加强；4不锈钢带径向、窄不锈钢带 纵向加强。 2.铠装层：0无铠装；2钢带铠装；4粗钢丝铠装。 3.外被层：1纤维层；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。 电线电缆及附件基础知识小汇 1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？ 答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、
第一章电线电缆基础知识 一、裸电线 裸电线及裸导体制品是指没有绝缘、没有护套的导电线材，主要包括裸单线、裸绞线和型线型材三个系列产品。 铜铝单线：包括软铜单线、硬铜单线、软铝单线、硬铝单线。主要用作各种电线电缆的半制品，少量用于通信线材和电机电器的制造。 裸绞线：包括硬铜绞线（ＴＪ）、硬铝绞线（ＬＪ）、铝合金绞线（ＬＨＡＪ）、钢芯铝绞线（ＬＧＪ），主要用在架空敷设。软铜绞线（ＴＪＲ）、软铝绞线（ＬＪＲ），主要用于电气装备及电子电器或元件的连接用。以上各种绞线的规格从１.０～３００mm２不等。其中钢芯铝绞线（ＬＧＪ）规格尺寸用标称的铝截面/标称的钢截面表示，它是配电线路上最常用的一种导线，钢芯截面越大导线的强度愈高，除普通钢芯铝绞线外，还有钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝绞线、防腐钢芯铝绞线、扩经钢芯铝绞线、倍容量导线、间隙式导线等。 常用有两种：钢芯铝绞线JL/G1A(原型号LGJ)执行标准GB/T1179-2008、铝绞线JL(原型号LJ)执行标准GB/T1179-2008。规格为：10/2、16/3、25/4、35/6、50/8、70/10、70/40、95/15、95/20、95/55、120/7、120/20、120/25、120/70、150/8、150/20、150/25、150/35、185/10、185/25、185/30、185/45、240/30、240/40、240/55～800/100等。 示例： JL/G1A-240/30-24/7(LGJ-240/30) 是由24根硬铝线和7根A级镀层普通强度镀锌钢丝制成的钢芯铝绞线，硬铝线的标称截面为240mm2，钢的标称截面为30 mm2。 二、电力电缆 电力电缆在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括１～330kＶ及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2 ，芯数为1、2、3、4、5、3+1芯。 此类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。 电力电缆按电压等级分有低压电缆、中压电缆、高压电缆等。按绝缘情况分为塑料绝缘电缆、
精心整理 AGR 硅橡胶电缆线执行标准：Q/IRMV1-2008 额定电压： 600V 耐压试验： 2000V 温度范围： -60~+200 ℃ 导体：镀锡铜丝绞线 绝缘： PTFE 铁氟龙 颜色：红、黄、蓝、白、黑、黄绿、棕、绿等。 交货长度：准许不小于10 米的短线段，但其数量不能超过交货总数量的10% 。 AGR 硅橡胶电缆线性能：具有优良的耐高温，耐低温性能，具有优良的电气绝缘性能，优良的化学稳定性能，而且特柔软，耐老化性能，使用寿命长。 AGR 硅橡胶电缆线应用：广泛应用于照明灯具、家用电器、电热电器、仪器仪表、电机引接线及电子、灯具、燃具等高温环境。AGR 硅橡胶电线线规格、结构 标准截 (mm2) 导体结构根数 /线 (mm 绝缘厚度 (mm) 电线外径 (mm) 20 ℃时导体直流电阻(/km 包装长度 (m) 0.20 12/0.15 0.60 1.80 92 100 0.30 16/0.15 0.60 1.85 61.2 100 0.40 23/0.15 0.60 2.00 46 100 0.50 28/0.15 0.60 2.10 36.8 100 0.75 42/0.15 0.70 2.50 24.5 100 1.00 32/0.20 0.70 2.70 18.4 100 1.5 30/0.25 0.70 3.00 1 2.3 100 2.5 49/0.25 0.80 3.70 7.36 100 4.0 56/0.30 1.0 4.80 5.09 100 6.0 84/0.30 1.0 5.30 3.06 100 10 84/0.40 1.0 6.80 1.85 100 16 128/0.40 1.50 8.80 1.15 100 25 198/0.40 1.50 10.70 0.795 100
电力电线电缆基础知识大全 （一）电线电缆的概念及电线与电缆的区分： 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电 缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为 6 电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于 绝缘电 较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线， 平方毫米)称为大电线， 线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电 缆与光缆。 电线电缆命名： 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称 常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整 命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容
(1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面 或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层--> -->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线 中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护 套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见下面的说明。
电线电缆基本知识介绍 电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 2. 生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 3. 专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展;反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
硅橡胶电缆的原理及规格 最低环境温度：硅橡胶护套：固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃3．电缆安装敷设温度应不低于-20℃。4．电缆允许弯曲半径：非铠装电缆最小为电缆外径的6倍四：硅橡胶电缆型号及名称KGG：硅橡胶绝缘和护套控制电缆KGGR：硅橡胶绝缘和护套控制软电缆KGGP：硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制电缆KGGRP：硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制软电缆KGGRP1：硅橡胶绝缘和护套镀锡编织屏蔽控制软电缆备注：1 如需阻燃型硅橡胶电缆，型号前加ZR。典型的硅橡胶电线：AWM硅橡胶绝缘电线产品结构：导体：26~20AWG使用单根或绞合导体绝缘：150℃硅橡胶绝缘，厚度均匀，易剥，易裁护层：玻璃纤维编织执行标准：UL758,UL1581,UL62＜AWM3069150℃600V通过UL Ft2水平燃烧实验符合RoHS标准线规AWG计算截面Cross Section/mm导体结构Conductor绝缘厚度Insulation Thickness/mm绝缘标称外径Nominal O、 D、of Insulation/mm成品外径mmO、 D、ofCable20℃导体最大直流电阻Max、Resistance at20℃?/km参考重量NominalWeightkg/km根数No、of Strands 直径Dianmeter/mm2 60、14 70、1
22、00 42、461 50、092 40、22 70、 20、76 22、12 42、58 94、xx0、221 10、1 60、76 22、12 42、58 94、xx2 20、35 70、25 40、76 22、28 42、74 59、401 30、381
各种橡胶基本知识 橡胶基本知识 橡胶是高弹性的高分子材料，由于橡胶具有其他材料所没有的高弹性，因而也称做弹性体，其基本特性如下： 1 有橡胶状弹性。 2 具有粘弹性。 3 有减震缓冲的作用。 4 对温度依赖大 5 具有电绝缘性。 6 有老化现象。 7 必须进行硫化。 8 必须加入配合剂 9 比重小，硬度低，柔软性好，透气性差。 前言 一. 橡胶在制鞋业中的应用: 1.历史可以远溯至1492年哥伦布发现美洲新大陆,早期的探险家发现印地安人使用巴西橡 胶树之胶乳(天然橡胶)来制作"胶鞋",防止脚被蛇虫叮咬,之後18世纪後期至19世纪初期,天然橡胶开始在欧洲用于胶管雨衣,胶鞋,但材料遇热变软发粘,遇冷变硬脆裂,实用价值不大. 2.1839年,美国人固特异(C.Goodyear)发明了橡胶的硫化,硫化後橡胶产生本质的飞跃,性能大幅度提高.此橡胶大底在制鞋业中获得了广泛应用,随著橡胶工业的发展,丁苯橡胶等人工 合成橡胶由于其性能突出,1951年後开始引入制鞋业大量使用. 生胶天然橡胶（NR） 1 来源 1. 野生橡胶：由野生树木植物采制的橡胶。银色橡胶菊，野藤橡胶等也属此类。 2. 栽培橡胶：主要是三叶橡胶树。 3. 橡胶草橡胶。一公顷可收150-200KG。 4. 杜仲胶：由杜仲树的枝叶根茎中提取。常温下无弹性，软化点高，比重大，耐水性好。可做塑料用。 1 天然橡胶制造和分级标准。 1. 烟片胶：消耗量占天然橡胶的80%。 按照质量分为六个等级：RSSIX；RSS1#；RSS2#；RSS3#；RSS4#；RSS5#。质量按顺序降低。 2. 绉胶片： 1）白绉胶==>质量最好 2）褐绉胶==》质量普通 3) 毛绉胶==》质量最差 3. 马来西亚标准胶。 品质稳定,杂质少,纯度高,国际标准. 4.专用天然橡胶 1 恒粘（CV）：加入0.15-4%的盐酸氢胺，使橡胶门尼值保持在60+-5度。生热低，耐屈挠性和耐磨性好，为制造高速轮胎重要原料。 2 低粘（LV）橡胶：门尼值为45+-5度，可以不经过素炼直接混炼。 3 轮胎橡胶
精心整理 AGR硅橡胶电缆线执行标准：Q/IRMV1-2008 额定电压：600V 耐压试验：2000V 温度范围：-60~+200℃ 导体：镀锡铜丝绞线 绝缘：PTFE铁氟龙 颜色：红、黄、蓝、白、黑、黄绿、棕、绿等。 交货长度：准许不小于10米的短线段，但其数量不能超过交货总数量的10%。 AGR硅橡胶电缆线性能：具有优良的耐高温，耐低温性能，具有优良的电气绝缘性能，优良的化学稳定性能，而且特柔软，耐老化性能，使用寿命长。 AGR硅橡胶电缆线应用：广泛应用于照明灯具、家用电器、电热电器、仪器仪表、电机引接线及电子、灯具、燃具等高温环境。 AGR硅橡胶电线线规格、结构 标准截(mm2) 导体结构根数/线(mm 绝缘厚度(mm) 电线外径(mm) 20℃时导体直流电阻(/km 包装长度(m) 0.20 12/0.15 0.60 1.80 92 100 0.30 16/0.15 0.60 1.85 61.2 100 0.40 23/0.15 0.60 2.00 46 100 0.50 28/0.15 0.60 2.10 36.8 100 0.75 42/0.15 0.70 2.50 24.5 100 1.00 32/0.20 0.70 2.70 18.4 100 1.5 30/0.25 0.70 3.00 1 2.3 100 2.5 49/0.25 0.80 3.70 7.36 100 4.0 56/0.30 1.0 4.80 5.09 100 6.0 84/0.30 1.0 5.30 3.06 100 10 84/0.40 1.0 6.80 1.85 100 16 128/0.40 1.50 8.80 1.15 100 25 198/0.40 1.50 10.70 0.795 100
1.产品概述编辑 橡套电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。 一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备，要求柔软、轻巧、弯曲性能好； 中型橡套电缆除工业用外，广泛用于农业电气化中； 重型电缆用于如港口机械、探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性，系列规格完整，性能良好和稳定。 2.产品分类编辑 橡套电缆分为重型橡套软电缆（YC电缆，YCW电缆），中型橡套软电缆（YZ电缆，YZW电缆），轻型橡套软电缆（YQ电缆，YQW电缆），防水橡套软电缆（JHS电缆，JHSB电缆），电焊机电缆（YH电缆，YHF电缆）YHD电缆为野外用镀锡电源连接线。(w代表外层护套稍厚一点) 3.电焊机电缆 型号：YH，YHF 产品说明：本产品适用于对地电压交流不超过200V和脉动直流峰值400V电焊机用二次侧接线及连接电焊钳，是适用于电焊机二次侧接线及连接电焊钳的专用电缆,额定电压交流不超过200V和脉动直流峰值400V。结构为单线芯，采用多股软导线复绞制成。导电线芯外面采用耐热聚酯薄膜绝缘带绕包，最外层用橡皮制成的绝缘兼护套做为保护层。
型号名称 YH 天然胶护套电焊机电缆 YHF 氯丁或其它相当的合成胶弹性体护套电焊机电缆 特别柔软，具有良好的弯曲性能。护套材料采用天然橡胶或氯丁橡胶混合物，可以适用于不同的场合。 氯丁橡胶混合物护套具有耐热、耐油和不延燃性能。本产品适用于对地电压交流不超过200V和脉动直流峰值400V电焊机用二次侧接线及连接电焊机用。电缆的最大工作温度为65℃
电力电线电缆基础知识大全 电力电线电缆基础知识大全 （一）电线电缆的概念及电线与电缆的区分： 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名： 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包)
电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 （一）电线电缆的概念及电线与电缆的区分： 电线电缆命名： 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层
-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见下面的说明。型号： 电线电缆的型号组成与顺序如下： [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征]
电线电缆专业基础知识 第1章、电线电缆分类 ?电气装备电缆?电力电缆?架空线?通讯电缆?漆包线（绕组线）?光织光缆 第２章、电线电缆的各种标准 －国际标准—国内标准——企业标准 国际标准：IEC国际电工委员会标准UL美国保险商实验所标准MIL-C-17G美国单用标准JIS日本工业标准DIN德国工业标准BS英国国家标准IEEE美国电气及电子工程师协会标准AS澳洲标准 第3章、电线电缆的构造:导体、绝缘、屏蔽、内被、隔离、填充、外被、隔离网 3．1导体概述 目前常用的金属导体有金、银、铜等，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。导电系数以铜为标准(100%)，各导体比重和导电常数分别是：①金Au19.3(g/cm3)70.8%、不氧化、价格昂贵②银Ag 10.5(g/cm3)109%导电性最优、价格昂贵、③铜Cu、8.89(g/cm3)100%导电性次优、价格普及④钢(铁)Fe、7.86(g/cm3)17.8%导电性不良、抗张好⑤铝Al2.7(g/cm3)61.2%质量轻 由此可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。 3．2铜导体 3．2．1、铜线的类别 铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下： 1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。 2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率， 用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。 4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘 之老化。 5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。 6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空 管内之导线、半导体零件导线及极细线等。 7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。 8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
电线电缆基本知识 电线电缆定义: 用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 按用途分类: 分为两大类: 一、电力电缆: 在电力系统中作传输或分配电能的通道。可分为: 1.裸电线: 一般用在高压输电线路,采用钢芯铝绞线。 2.电磁线: 用作变压器、电机绕组等电磁能量转换。一般指漆包线,大型电机和变 压器绕组用线,有时采用纤维或薄膜绕包绝缘。 3.电气装备用电线电缆: (1)仪器和设备连接用电缆; (2)设备内部连接用电线电缆; (3)家用电器电源线; (4)低压配电电缆; (5)自控温加热电缆; (6)特种电线电缆. 主要指耐高温、防火、核电站等用的电线电缆。 4.电力电缆: 一般指大容量,带有绝缘体、铠装、护套的固定敷设用电缆; 电压范围: 1KV～500KV. 种类繁多。 二、通信控制电缆: 传输语音、图像、数据、控制信号等弱电信号的电线电缆。 1.通信电缆: (1)市内电话电缆; (2)长途电话电缆; (3)海底通信电缆; (4)通信光纤; (5)同轴电缆; (6)射频电缆等. 2.信号电缆: (1)计算机间,计算机与外围设备间通信用电缆. 如:USB线, IEEE1394线, LAN CABLE(即5类缆,6类缆,7类缆等), UL2919, UL2464, VDE线, HDMI线等。 (2)视频、音频设备间、测试设备间信号传输用电缆。如：音响线，小型同轴 电缆等。 3.控制电缆：一般用来传输控制信号。如电梯电缆，野外，船用，车辆，航空， 采矿，采油等专用电缆。 电线电缆基本结构： 下面是一个电线电缆模型： 1.导体：导体是电线电缆的核心部分，主要依靠其传输电（磁）能和信息。 导体材料一般是金属材料，如铜、铁、铝、银等金属材，也有非金属材料如碳， 还有一些超导体也是用非金属材料合成的。 导体在结构上有实心及绞线两种，而其成份方面有纯金属、合金、镀层及漆包线 等。 在设计过程中，对于不同的线材选用这些导体材料时，基于下面几个方面：（1） 线材的使用场所及后工序加工方式。（2）导体材料的性能：导电率、耐热性、抗
橡胶电缆 橡胶电缆也就是橡套电缆，顾名思义就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体，就是经过一次加热成型固化以后，其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联，)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态，进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性，通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用，因而其分类众多，比如：通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能，核能等等，其中比较广泛运用的是移动通用型橡套电缆和矿用电缆，本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具和各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分是引用标准GB 5013.4，括弧内的型号部分引用的标准是VDE 0282.4。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v，主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v，主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型：型号的全称是移动通用轻型橡套软电缆，用于轻型移动电边设备及工具上，具有极好的柔软性，一般不承受外力作用。 YZ中型：型号的全称是移动通用中型橡套软电缆，用于各种移动设备和工具，具有足够的柔软性，便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型：型号的全称是移动通用重型橡套软电缆，用于各种移动电器设备上，能承受较大的机械外力，并能承受自身的拖动力量，护套应有很高的弹性和机械强度，还应有一定的柔软性的保证移动和弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准：MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1).命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示；第二部分使用特性代号；第三部分结构特征代号；第四部分材料特征代号(后加—)；第五部分额定电压U0/U(kv) ；第六部分动力线芯数×标称截面积；第七部分地线芯数×标称截面积；第八部分辅助线芯数×标称截面积。 其中的第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号，第六、第七、第八部分构成电缆的规格。 2).命名标记的含义 第一部分：大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 第二部分：使用特性代号反映电缆所使用的场合环境 代号/使用特性：C/采煤机用； D/低温环境； M/帽灯用线； Y/移动采煤设备用； Z/电钻用。
陶瓷化耐火电线电缆硅橡胶 赵源 河南机电高等专科学校电缆教研室 一、概述 随着电线电缆工业的发展，特别是对防火耐火电线电缆的要求进一步提高，简化工艺，降低成本成为了必然的发展趋势。 过去防火耐火电线电缆采用的氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带绕包的耐火电缆，由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备，加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备，不仅要进口，而且非常的昂贵，资金投入太大；另外，氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的，所以在造价上也使得这种产品价格较高，在实际应用方面，受到一定程度的限制，再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆的在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求，如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样加工便捷，敷设安装简单方便，原材料成本造价高，很难大规模的普及使用，特别是民用建筑等；云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中，需要多层缠绕，火烧后云母带发脆，容易脱落，造成耐火效果差，不能够承受喷淋、震动，从而难以保障通讯、电力在火灾的情况下的安全畅通。 在硅橡胶中加入特殊处理的瓷化粉，使得普通的硅橡胶具备了耐火性；也就是说，普通硅橡胶，包括阻燃硅橡胶在火烧后变成了粉末，特别是在震动的情况下很轻易的脱落，更不能承受水喷淋，普通硅橡胶也就不具备耐火性。 陶瓷化耐火硅橡胶在350℃以上的高温长时间作用下，和在600℃明火火焰15秒左右短时间的烧蚀下，烧结成具有自支撑体的坚硬壳体，类似陶瓷一样，所以叫“陶瓷化”；这种陶瓷化的自支撑体可以起到很好的隔火、挡火、隔温的效果，在喷淋和震动的情况下，也能够起到很好的保护作用。 自2005年研发、推广至今，已在电线电缆行业得到了广泛的应用，得到了电线电缆行业的肯定，主要用于中压耐火电缆和低压耐火电线电缆；国家电线电缆质量监督检验中心针对这一材料的运用于2012年制定发布了《额定电压6KV(Um=7.2KV)到35KV(Um=40.5KV)挤包绝缘耐火电力电缆技术规范》。
电线电缆基础知识 第一章概述 一、产品类别 1． PC（Personal Computer）(个人电脑配线) ⑴ Mouse Cable ⑵ Keyboard Cable ⑶ RS232 series Cable ⑷ Monitor Cable VGA monitor cable DVI cable Scart cable SUN monitor cable RGB multi-leg BNC patch cable ⑸ Printer Cable ⑹ USB series Cable ⑺ IEEE1394 series Cable ⑻ Audio Cable ⑼ SCSI Cable ⑽ Internal Flat Cable and Wiring Harnesses Flat cable for hard disk/CD-ROM/DVD-ROM/CD-RW Flat cable for floppy driver Wiring Harnesses cable for driver power ⑾ PCMCIA series Cable ⑿ Modem Cable 2. Network Products ⑴ LAN cable ⑵ Thinnet Coxial cable ⑶ Token Ring cable ⑷ Ethernet cable
3. Fiber Optical Cable 4. IEEE488 GPIB Bus Cable 5. Mobile Phone Cable 6. Audio/Video Cable 7. Custom OEM & ODM Cable 第二章常用物料基础知识 第一节电线 一．简述 电线可以理解为是信号传输的桥梁或载体。 二．组成结构 电线一般是由芯线，隔离和外被组成。 外被隔离芯线 三．分类 1．依形状可以分为圆线，排线，扁平线，椭圆线。 2．依结构组成不同可以分为电子线，同轴线，无隔离线，单隔离线，双隔离线。 3．从芯线的不同可以分为多芯线，多对线，复合式电线（芯线，对线，同轴线互相组合）。4．从应用范围的不同可以分为低压电脑线，网络通讯线，电力、电路用线，弱电力用线，视频/音频用线等。 5．依外被充实成度不同可以分为充实型，半套式，全套式。 四．电线的特性 电线的特性有电气特性和物理特性。 1．电气特性： 额定温度，额定电压，导体直流电阻（@20℃），特性阻抗（SE， DIFF），电容量,衰减，延迟，延迟差，串音等。 2．物理特性： 抗拉强度，伸张度，热冲击测试，寒冷弯折摇摆测试，耐燃测试，环境测试等。 五．电线规格 1．规格叙述方式 写电线规格时，一般都从内到外来叙述，即芯线隔离外被 28# x 3C, AeB(85%min), UL2464, 米色（CTG-401）PVC外被，雾面，OD=φ4.5 +/-0.15mm. 芯线隔离外被
橡胶基本知识 橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐热可高到＋180℃至＋350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。 橡胶的这些基本性能，是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。 第一章橡胶的种类、特性和用途 在全世界，橡胶（包括塑料改性的弹性体）的种类已超过100种。如果按牌号估算，实际上已超过1000种。 一：橡胶的分类 1．按原材料来源与方法 橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。 2．按橡胶的外观形态 橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。 3．根据橡胶的性能和用途 除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。 4．根据橡胶的物理形态 橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。 根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。 一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。 另一类按橡胶的软硬程度划分为：一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。具体分类方法见表一 表一橡胶的分类
AGR硅橡胶电缆线执行标准：Q/IRMV1-2008 额定电压：600V 耐压试验：2000V 温度范围：-60~+200℃ 导体：镀锡铜丝绞线 绝缘：PTFE铁氟龙 颜色：红、黄、蓝、白、黑、黄绿、棕、绿等。 交货长度：准许不小于10米的短线段，但其数量不能超过交货总数量的10%。 AGR硅橡胶电缆线性能：具有优良的耐高温，耐低温性能，具有优良的电气绝缘性能，优良的化学稳定性能，而且特柔软，耐老化性能，使用寿命长。 AGR硅橡胶电缆线应用：广泛应用于照明灯具、家用电器、电热电器、仪器仪表、电机引接线及电子、灯具、燃具等高温环境。 AGR硅橡胶电线线规格、结构 标准截(mm2) 导体结构根数/线(mm 绝缘厚度(mm) 电线外径(mm) 20℃时导体直流电阻(/km 包装长度(m) 0.20 12/0.15 0.60 1.80 92 100 0.30 16/0.15 0.60 1.85 61.2 100 0.40 23/0.15 0.60 2.00 46 100 0.50 28/0.15 0.60 2.10 36.8 100 0.75 42/0.15 0.70 2.50 24.5 100 1.00 32/0.20 0.70 2.70 18.4 100 1.5 30/0.25 0.70 3.00 1 2.3 100 2.5 49/0.25 0.80 3.70 7.36 100 4.0 56/0.30 1.0 4.80 5.09 100 6.0 84/0.30 1.0 5.30 3.06 100 10 84/0.40 1.0 6.80 1.85 100 16 128/0.40 1.50 8.80 1.15 100 25 198/0.40 1.50 10.70 0.795 100
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核准: 审核: 拟制: 类别：培训讲座1文件编号：发布日期:2010-5-4 电线电缆基础知识版本：1.0
目录 1.电线电缆的分类 2.基础知识 A.常用导体 B.常用绝缘 C.电线电缆基础 D.安规常识 3?押出操作基础 A.操作基础 B.常见问题分析
4.说明
第一节电线电缆的分类 1、电线电缆分类 1.1电力电缆 乂称力缆，用于传输电能，常做地下敷设 1.2通讯电缆 用于传输屯信号，常敷设于地下或架空 1.3电气装备用电缆 用作电气装备的连接线 1.4漆包线（绕组线） 乂称绕组线，用于电机绕组，将电能转化为机械能 1.5架空线（裸屯线） 又称裸电线，用于传输电能，常做架空敷设 1.6光纤光缆 乂称光缆，用于传输光讯号，因具有低衰减性能，常用于作长途通讯的主干线 2、我司的电线电缆介绍 2.1 AWM电子线系列 2.1. 1依据的标准 产品设计标准：UL758、UL62 （电源线） 产品测试标准：UL1581 2.1.2用途和产品类别 MVM屯子线常用作电气设备的连接线，我司的认证类别有： UL1007、UL1015、UL1061、UL1533、UL1571、UL1617、UL1672、UL2464、UL2547、UL2725 2.2电源线系列