机械加工实训心得体会范本

机械加工实习心得（通用8篇）机械加工实习心得篇1我们在老师的带领下去了，()制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。

期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。

在组长;单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。

实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。

我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。

期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。

这次机械加工实习期实习给我的体会是：① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。

④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则，提高了我的整体综合素质。

机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

有关机械实训心得体会范文（精选4篇）机械实训心得体会1安全第一，在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。

有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。

老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。

切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

机加实习有苦也有乐。

“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。

通过学习各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！机加实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

机加实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”一起实习的同学也让我受益非浅。

毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。

机械加工厂实习心得体会（精选5篇）机械加工厂篇1为期两周的工厂实习已经顺利结束了。

期间，在陈老师的带领下，我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。

在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西，也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。

在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。

所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。

将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。

这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。

虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。

不知不觉实习的日子就这样过去了。

回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很高兴。

我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满足了。

在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。

此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。

在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。

在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。

通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

机械加工实训心得_机加工实训总结与心得机械加工实训是培养学生实践能力的有效途径，机械加工实训让我们的知识更加的牢固。

下面是店铺为大家准备的机械加工实训心得，希望大家喜欢!机械加工实训心得范文篇1刚开学的前三周我们机电专业就进行实训，两周机械加工实训，一周焊接实训。

由于我们人员众多，所以我们专业分开实训，让我们每个人都有机会体会到实训给我们带来的收获。

正好我们班是第二批，前三周我们班上课，经过学习机械加工工艺与设备这门课，我就已经迫不及待的想实训了。

在我们进入实训场地的那一刻，我们就感觉到有一种紧张感，毕竟寒窗苦读十余载都没有真真正正的实手操作过。

刚开始由带领我们实训的赵老师对我们进行实训介绍，主要讲一些在实训过程中注意的事项以及安全方面的问题。

然后老师又给我们讲了机床加工的过程，总共分为六步：一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工，接着老师又详细讲解了一些车削的问题。

之后我们班就分成了三组，每组一台机床，老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。

等我们全部明白之后，老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了一遍，然后我们就一个一个的接着练习车削了，我们每个人都按着老师说的那六步来，刚开始每个人都有点紧张，操作不正确，但是经过每个人多次操练后，熟练了就不会出现原来出现的错误。

还真应正那句“熟能生巧”啊。

过了四五天后，我们就开始做我们这次实训的任务了，就是每个人做一个木制小健身槌。

谷老师给我们每个机床换了刀具，拿一根木头给我们演示了一遍槌头的操作过程，再加上黑板上早已画完的图形，对我们来说很容易理解，只不过就是操作的精确与否。

一两天后我们差不多都做完后，谷老师又给我们演示了一遍槌柄的操作过程，给我们每个人发了一根材料，这样又一两天后我们就完成了我们的杰作——健身槌，最后就是对我们的健身槌进行打磨，让表面十分光滑。

看着我们的作品，我们心中有说不出的高兴。

这次实训，虽然只有短短的两周，但让我懂得了许多工作常识，也从意志上锻炼了我，改正眼高手低的弊端，这期间的辛酸与快乐，又是我人生当中一笔宝贵的财富。

机械加工厂实习心得范文（精选5篇）机械加工厂实习心得范文篇1在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。

通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。

通过实习我们更加体会到―学以致用‖这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。

实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。

机械实训心得体会机械实训心得体会（通用15篇）当我们对人生或者事物有了新的思考时，写心得体会是一个不错的选择，这样能够培养人思考的习惯。

一起来学习心得体会是如何写的吧，下面是小编收集整理的机械实训心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

机械实训心得体会篇1(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多，我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵，自己亲身实践的东西是自己永生难忘的，这也是人类得以生活得更好的根本原因。

只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。

（二）从小的方面来说，我身切体会到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考虑到做工作的各个方面，特别是我们学理工的，更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。

正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全，在拆卸的时候未注意到多个细节，造成我们组装的时候出现了多次错误，进行多次重新拆卸，浪费了许多时间。

而且在尺寸的测量时，也不够仔细。

到后来画图的时候我们才知道，我们少测量了一些尺寸。

只有找同班的下一组同学查看数据。

所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全，考虑好了才行动。

（三）深切体会到了学好专业学好知识的重要性，因为我们所学的是机械设计制造及其自动化（数控），和生和中好多东西的息息相关，若不小心，小的方面会危及生命，大的方面会给国家造成巨大的损失。

而且通过拆装实训，我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。

这也帮助我们更加清楚的认识了零件。

这样更加使我们以后设计零件时，有了更好的参照。

且通过改进别人的不足之处，能更加的完善零件，以及美化我们的生活，提高我们的生活质量。

（四）体会到了团结互助是必不可少的，团结就能胜利。

只用通过更好的团队协作，我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。

也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。

经过这次机械制图实训，最大的收获就是画图和看图！机械实训心得体会篇2在学校,主要是学习专业知识,利用每次活动的机会表现自己,增长自己的经验。

2023年机械加工实习心得体会（精选5篇）
1. 通过2023年的机械加工实习，我深刻认识到了实践对于理论知识的重要性。

在实习过程中，我不仅巩固了在学校学到的基础知识，更加深入地理解了机械加工的具体操作流程和技术要点。

实践让我学到了更多的东西，也帮助我建立了更加全面的知识体系。

2. 在实习中，我不仅学到了理论知识，还学到了实际工作中的技巧和经验。

比如，我学会了如何选择合适的工具和设备，如何进行材料的切割和加工，以及如何进行测量和调整等。

这些实践技巧对我今后的学习和工作都非常有帮助。

3. 通过与实习导师和其他工作人员的互动，我了解到了一个团队的协作和沟通的重要性。

在机械加工的实习中，一个人很难完成所有的工作，需要和其他人合作才能顺利完成任务。

通过与他人的合作，我不仅学到了如何与人合作，还学到了如何有效地沟通和解决问题。

4. 在实习中，我还学到了一些解决问题的方法和思维方式。

机械加工过程中，常常会遇到一些难题和困难，需要我们通过思考和实践来解决。

在实习中，我学会了如何分析问题、寻找解决方法，并通过不懈努力和实践来解决问题。

这种解决问题的思维方式对我今后的学习和工作都非常有益。

5. 通过机械加工实习，我对机械加工行业有了更加深入的了解和认识。

我了解到了机械加工对于许多行业的重要性，也认识到了机械加工工作的复杂性和挑战性。

这让我更加坚定了学习
机械加工的决心，并为将来的发展制定了更加明确的目标和计划。

机械加工实习心得在过去的几个月里，我有幸在一家机械加工公司进行实习。

实习期间，我学到了很多关于机械加工的知识和技能，也积累了一定的实践经验。

以下是我在这段实习期间的心得体会。

首先，我学会了如何使用各种常用的机械加工设备，如车床、铣床和钻床等。

我学习了如何正确操作这些设备，以及如何进行设备的日常维护和保养。

通过与老师傅的配合和指导，我渐渐掌握了各种加工技术和方法，比如车削、铣削和钻孔等。

我深刻体会到了机械加工的精细性和复杂性，需要技术娴熟和耐心细致的态度。

其次，我了解了机械加工的整个工艺流程和生产过程。

在实习期间，我参与了多个项目的机械加工过程，从图纸的阅读和理解，到设备的准备和调试，再到实际的加工操作和工件的质量检测，我参与了每个环节，并且在实践中不断学习和提高。

我学到了如何合理安排工序和工艺，如何根据实际情况调整加工参数，以及如何保证加工质量和生产效率。

另外，我还学会了如何与同事合作和协调工作。

在工作中，我深切感受到了团队合作的重要性。

只有团队成员之间相互配合和支持，才能更好地完成任务和提高工作效率。

我学会了沟通技巧，学会了如何与同事们建立良好的工作关系，并且在工作中互相学习和互相帮助。

通过这段实习经历，我不仅提高了自己的机械加工能力，也培养了自己的团队协作能力和沟通技巧。

最后，我还学会了如何处理问题和解决困难。

在实习期间，我遇到了很多技术难题和生产状况不稳定的情况。

但是，通过与老师傅的交流和讨论，以及亲身实践和摸索，我逐渐找到了解决问题的方法和途径。

我学到了如何分析问题的原因和层次，如何制定解决方案和实施计划，以及如何在实践中不断优化和改进。

这段实习经历让我更加坚定了自己学习和进步的信念，也让我更加懂得了面对困难和挑战时的勇敢和坚持。

通过这次机械加工实习，我不仅学到了实际的技术和知识，也培养了实际操作和解决问题的能力。

我深刻意识到机械加工是一门需要不断学习和实践的技术，也是一门需要耐心和细致的工作。

机械加工的心得体会5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作计划、工作报告、演讲致辞、规章制度、心得体会、活动方案、应急预案、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as work plans, work reports, speeches, rules and regulations, personal experiences, activity plans, emergency plans, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!机械加工的心得体会5篇每一次心得体会都是我们内心世界的一次升华，让我们更加明确自己的人生追求和意义，想要得到更多启发，我们必须认真将心得体会写好，下面是本店铺为您分享的机械加工的心得体会5篇，感谢您的参阅。

机械加工实习心得机械加工实习心得5篇当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，这样有利于培养我们思考的习惯。

那么好的心得体会是什么样的呢？以下是小编帮大家整理的机械加工实习心得，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

机械加工实习心得1在培训过程中进行了热加工工艺的学习，内容主要包含铸造、锻压、焊接以及金属材料的前沿知识知识。

铸造是历史最悠久的制造工艺。

通过铸造，可以得到内腔和外形很复杂的毛坯，可以针对各种合金进行铸造，并且铸造件的尺寸大小可以在一个很大的范围内波动。

但是同时，铸造也存在一些缺点，比如组织疏松，晶粒粗大，力学性能较差和难以精确控制等。

尽管如此，随着铸造技术的发展，特种铸造工艺的诞生，铸造的精确度已经可以提高到CT4，表面粗糙度最小可以提高到0.8um。

各种材料的铸造性能有很大的差距，这主要由金属的液态成形特征决定。

锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，以改变其形状、尺寸，并改善其内部组织性能，从而获得所需毛坯或零件的加工方法。

锻压包含锻造和冲压两种。

锻压不同于铸造的主要是金属的加工形态，通常锻压的毛坯是由铸造所得到的。

锻压件的组织致密，力学性能明显好于相同化学成分的铸件。

锻造的过程主要是金属晶粒的变形，金属晶粒变形的特性和锻造流线的连贯性决定了所锻造出来的锻件的质量。

锻造分为自由锻和模锻，模锻的精度要高于自由锻。

自由锻投资费用低，但是只适用于单件及小批量生产。

模锻是整体成形，易于实现机械化和自动化，它只适用于中、小型锻件的成批或大批量生产，并且需要专门的模锻设备，投资较高。

冲压主要是正对金属板料的加工，低碳钢、奥氏体不锈钢以及铜、铝等有色金属通常用于冲压板料。

对于板料的冲压通常有冲裁、弯曲、拉深、胀形等。

除此以外，锻压还包括精密模锻、挤压成形、轧制成形以及精密冲裁等。

焊接通常需要加热或加压，使工件的原子互相结合。

由于机械制造基础学习的是关于金属的知识，因此没有涉及到高分子材料的焊接。

机械加⼯实习⼼得机械加⼯实习⼼得7篇 我们从⼀些事情上得到感悟后，可以将其记录在⼼得体会中，这样能够给⼈努⼒向前的动⼒。

那么好的⼼得体会是什么样的呢？以下是⼩编整理的机械加⼯实习⼼得，仅供参考，欢迎⼤家阅读。

机械加⼯实习⼼得1 过⼀个⽉的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有⼀些差异，了解了现代机械制造⼯业的⽣产⽅式和⼯艺过程。

熟悉⼯程材料主要成形⽅法和主要机械加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理和典型结构、⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。

同时也了解了本⼚的⼀些情况，保定机床⼚是1937年建⼚，⽬前的主打产品是组合机床，铣削动⼒头，镗铣动⼒头，机械滑台，钻销动⼒头等等规格⽐较齐全，是河北省机械⼯业龙头企业。

下⾯我从⼏个⽅⾯简要总结⼀下我的实习经历： 1.第⼀周⾦⼀车间实机械滑台粗加⼯车间 ⾸先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的⼤概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的⼋⽶龙门刨床，六⽶龙门刨床，还有我们⼚曾经⾃造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着⼤门的两个⼩型⽴式车床⽬前精度很差，⼯作台表⾯已有很多破损，噪⾳也很⼤，需要进⾏设备维修机械加⼯实训总结机械加⼯实训总结。

⾦⼀车间主要是⼤型设备，⽬前主要是完成⼤型的铸件粗加⼯和⼀些外协活的加⼯， 2.第⼆周⾦⼆车间实习 机械滑台传动箱零件，镗铣动⼒头零件，钻削动⼒头零件，齿轮，涡轮蜗杆等⼩零件的粗精加⼯车间。

在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞⼠产卧式坐标镗和它的⼯作过程，⽬前它的加⼯精度在0.01mm，全部采⽤液压传动机械加⼯实训总结⽂章机械加⼯实训总结出⾃。

不过我觉得这样精密的机床所在的⼯作环境有些恶劣，应该放在恒温室⾥。

还有⼀台英国NEWALL⽴式坐标镗，内部采⽤齿轮传动，除了这些设备还有精密平⾯磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种⼩零件的⼯艺和加⼯过程 3.第三，第四周装配车间实习 各种规格机械滑台，镗铣钻动⼒头，液压滑台，传动箱等的装配车间。

机械加工实习报告心得5篇机械加工实习报告心得1机械加工对很多人来说都不会陌生，因为我们的日常生活周围会用到很多的机械，比如我们知道的五菱、柳工这样的企业。

在学校的安排下，我进了一家小企业实习，麻雀虽小五脏俱全，在小的地方，了解的会更加的全面，学到的东西也会更多。

学校安排我们外出实习，是为了让我们更加的了解社会上的工作，还有自己所学的专业知识，有句话不是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行吗?”在我们将学到的理论知识结合到工作实践当中时，培养了我们的动手能力，增加了我们一定的工作经验，对我们以后的工作会有很大的帮助。

刚来到工厂报到，负责人就带我进去让我跟着这些前辈工作实习，由于刚开始我没有工作经验，对于安全知识等问题都不了解，而这些小企业不可能为了几个人而搞专门的培训，所以我们刚来实习的技工，就会边做边学。

刚开始我在里面就是做一些杂货，简单的说就是粗活，没有技术含量的工作，这些工作很费劲，特别是对我这个小身板来说，工作了一下午，我在前辈的带领下回到宿舍，宿舍是合住的，条件没有那么好，但是比较干净，我把工作服换下，洗了一个澡，随便吃了一点东西，就倒到床上睡着了，这是我睡的最沉，最安稳的一个觉了。

第二天上班就比较熟悉了，那些前辈就开始跟我讲一些工作经验，还有操作的技巧，慢慢的我也尝试的开始操作和动手实践，刚开始我很不熟悉，不熟练，而且第一次操作就弄坏了一个模具，辛亏旁边的师傅眼疾手快，不然我就闯祸了，前辈们没有说我，而是鼓励我，让我多学习几天然后再做难度大点的工作。

在前辈的帮助下，自己的努力下，我发现自己的进步相当的大，每天的工作都给自己积累了一些工作上的经验，对工作也越来越熟悉，经过了一段时间的实习，对领导安排的工作任务，我也可以独立圆满的完成，还有其他工作方面我也有了很多的了解。

在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的，所以我知道，想要学到更多有用的知识，那么就要不怕吃亏，要多动手实践才行。

机械加工实训心得体会范本机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

下面是XX整理的关于机械加工实训心得体会范本，欢迎阅读借鉴。

机械加工实训心得体会范本【1】机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

实习期间，通过学习车工。

我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。

一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。

机加工实训总结与心得(优秀5篇)机加工实训总结与心得(优秀5篇)机加工实训总结与心得要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的机加工实训总结与心得样本能让你事半功倍，下面分享【机加工实训总结与心得(优秀5篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。

机加工实训总结与心得篇1机加工实训：学习与实践的完美结合我有幸参加了为期两周的机加工实训课程，这个课程在我们学校进行得非常成功。

我有许多关于这次经历的总结，我想分享一些重要的内容。

首先，机加工实训让我深刻理解了理论和实践相结合的重要性。

理论课上学到的知识在这里得到了真正的应用，让我看到了理论和实践之间的紧密联系。

我明白了理论学习只是基础，只有通过实际操作，才能真正理解和掌握。

在实训期间，我们进行了车床、铣床和钻床等操作。

车床操作让我印象深刻，我了解到如何使用车床加工出精确的零件。

车床的操作需要精准的判断和操作，任何一个微小的错误都可能导致零件的报废。

同时，我也学习了铣床和钻床的操作，这些操作需要用到不同的工具和技巧，每一个步骤都需要细心和精确。

此外，这次实训也提高了我的问题解决能力。

在操作中，我们难免会遇到各种问题，如工具使用不顺手、零件出现误差等。

通过不断地解决问题，我学会了如何观察问题、分析问题，并找到合适的解决方案。

这次实训也锻炼了我的团队协作能力。

在实训开始阶段，我们需要自己设计零件，然后寻找合适的材料，进行切割、车削等步骤。

这个过程需要我们与他人密切合作，共享资源，协调进度，以确保最终的成果。

总的来说，这次实训对我来说是一次宝贵的学习和体验。

我不仅学到了机加工的技术，更重要的是，我学会了如何将理论知识运用到实践中，如何解决问题，以及如何与团队协作。

我相信这些经验将对我未来的学习和职业生涯产生积极影响。

机加工实训总结与心得篇2机加工实训总结与心得时间过得真快，转眼间，一个学期就要上完了。

在校领导和老师们的关心和帮助下，在这次机加工实训中，我们对机加工有了初步的了解，也取得了小小的成绩。

机械加工厂实习心得作为一名大学生，我有幸在寒假期间获得了一份在一家机械加工厂的实习机会。

这次实习让我有机会亲身体验了机械加工的各个环节，收获颇丰。

以下是我对这次实习的心得体会。

首先，这家机械加工厂位于一个产业园区。

当我第一次踏进厂里时，我就被整洁有序的车间所吸引。

机械加工厂里设备齐全，设有各种机床、切削工具以及检测设备。

这些设备的齐全保证了生产效率和产品质量，也给我留下了深刻的印象。

在实习期间，我主要参与了机械零部件的加工工作。

起初，我对机械加工的具体流程并不了解，但是在师傅的耐心教导下，我慢慢适应了这项工作。

首先，我学习了如何读取图纸，了解了每个零件的尺寸要求和工艺要求。

然后，我学习了如何选择合适的工艺路线，确定零件的加工工序。

最后，我亲自参与了零件的加工工序，熟练掌握了车削、铣削、钻削等基本加工方法。

在整个加工过程中，我发现了几个需要特别注意的问题。

首先，加工零件的尺寸精度非常重要，需要严格遵守图纸的尺寸要求。

为了保证尺寸的精度，我们需要对机床进行定期的维护和调整。

其次，加工中需要注意工艺的合理性，尽量减少切削力，提高加工效率。

此外，加工过程中还需要注意安全问题，及时排除机床上的切屑，避免发生事故。

在实习期间，我还学到了一些与团队合作相关的技能。

在机械加工过程中，往往需要多人合作完成一个任务。

我们需要相互配合，确保加工过程中的各个环节能够顺利进行。

在团队合作中，我认识到了每个人的角色和责任的重要性，也学会了如何与其他团队成员进行良好的沟通与合作。

此外，在机械加工厂实习的过程中，我也发现了一些挑战和困难。

例如，加工过程中需要根据材料的特性进行合理的切削参数的选择。

这需要丰富的理论知识和实践经验。

此外，由于机械加工厂的工作环境相对较为恶劣，噪音和污染等问题也给实习带来了一定的困扰。

然而，这些困难并没有阻挡我对机械加工的热情和兴趣。

相反，这些困难激发了我更加努力学习的动力。

通过与师傅的交流和学习，我不断提高了自己的技术水平和工作效率。

机械加工厂实习心得体会实习心得体会：机械加工厂我于最近完成了在一家机械加工厂的实习。

在这段时间里，我有机会亲身参与机械加工的各个环节，获得了宝贵的经验和知识。

在这份实习中，我学到了很多关于机械加工的技能和领域知识，同时也对自己的职业发展有了更深入的思考。

以下是我实习期间的心得体会，总计约5500字。

一、了解了机械加工的基础知识：在实习期间，我首先了解到了机械加工的基本概念和流程。

机械加工是通过对金属、塑料等材料进行车削、铣削、钻孔等方式，将其加工成规定形状和尺寸的工件。

加工过程中需要使用各种机床设备，如车床、铣床、钻床等。

通过实际操作和观察，我更深刻地理解了不同机床的原理和功能，也学会了如何正确选择和使用不同的刀具和夹具。

二、掌握了常见的机械加工操作：在机械加工厂实习期间，我参与了许多常见的机械加工操作，如车削、铣削、钻孔等。

通过实际操作，我掌握了正确的切削速度、进给速度和切削深度等参数的选择，以及刀具的修整和更换。

我还学会了如何正确使用各种测量工具进行精确测量和调整，以保证工件的质量和尺寸的精确度。

通过这些实际操作，我对机械加工的流程和技术有了更深入的了解。

三、学会了如何解决机械加工中的问题：在机械加工的过程中，难免会遇到一些问题和困难，如刀具磨损、工件加工不良等。

在实习期间，我学会了如何快速发现问题的原因，并采取相应的措施进行解决。

例如，当遇到刀具磨损时，我会及时查看刀具设定是否正确，切削液是否适当，以及是否需要更换刀具。

通过分析问题的原因和采取相应的解决方法，我不断提高了自己的问题处理能力和技术水平。

四、培养了团队合作和沟通能力：在机械加工厂实习期间，我意识到机械加工是一个集体合作的过程。

在实习期间，我与其他实习生和职工一起工作，并且参与了不同的加工项目。

在团队合作中，我学会了如何与他人合作，互相协调和支持，以达到共同的目标。

我也学会了合理地分配工作任务，根据自己和他人的实际情况合理安排。

机械加工实训心得_机械加工实习体会机械加工的方法又有车、钻、镗、铣、铇、拉、磨、珩磨和超精加工，下面是带来的机械加工实训心得，希望可以帮到大家。

机械加工实训心得篇一：我们在校实训工厂进行了为期4周的机械加工实训。

在这段时间里，我们接触了车、铣、刨三种机床的基本操作技能。

在彭四海老师和其他三位老师傅的指导下，每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的时间里，完成从对这三种车床的一无所知到制作出一件成品的过程。

在彭老师耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们班没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实训要求，圆满地完成了4周的机加工实训。

机械加工实训是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生，非常重要的有意义的实训课。

机加实训又是我们的一次理论联系实际掌握知识的一次很好的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名技术工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

实训期间，通过学习车工。

我们做出了自己工件，铣工、车工、刨工的实训每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工，车工也是危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的基本要领。

一整天下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

在实训期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实训的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

实训期间，彭四海老师和其他三位老师傅的敬业、严谨精神也让我们敬佩。

只要工件有什么不足之处，老师都会细心的指出来，老师还会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。

这种精神值得我们每一个人学习。

在我们自己操作机床时，老师都会在机床旁看着，如有操作不正确时老师都会及时的指出来，避免发生安全事故。