仪表安装调试

仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。

本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。

二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。

2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。

3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。

三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。

2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。

3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。

4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。

四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。

2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。

3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。

4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。

五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。

2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。

3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。

六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。

只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。

希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。

以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。

自动化仪表工程中的安装与调试分析摘要：随着社会的发展，自动化仪表应用越来越广泛。

电气自动化仪表其具备储存信息、数据处理等功能，且抗干扰能力强，在复杂的条件下也能精准执行数据运算，且能完整、及时地存储前期形成的数据，规避发生部分数据遗漏的问题。

现如今，自动化仪表在很多行业内实现了广泛应用，这是工业智能化发展的一大趋势。

仪表安装与调试是其有效应用的重要基础，但事实上主客观多种因素影响着仪表的安装质量，以致调试结果存在一定误差。

为规避以上状况，相关人员一定要主动树立质控意识，完善仪表安装前期的准备工作，认真落实相关规定要求，以提升调试结果的精准度。

关键词：自动化仪表；安装；调试分析引言电气自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。

整个过程包括了安装、调试、测试，在安装完成后，因为使用不当，出现了一些问题，如果不进行调试，很有可能会导致无法弥补的后果。

因此，从某种意义上讲，通过对装置的调试，可以找出故障，确保电器的正常工作，从而降低不必要的安全事故。

另外，为了确保电器的正常运行，必须使其满足特定的设计和运行参数，同时，作为设备运行的前期准备，能够及时地对故障进行修正，确保电器的正常运行。

1 电气仪表自动化控制的功能1.1 保护设备由于电气设备在工业生产过程中需运用电气设备进行保护，使其成为电气设备运行过程中的重要一环，因此，为控制产品的质量，可根据电气设备自身的发展状态，明确其中存在的影响因素。

例如，受大电流及高压的影响，因为其开关体积较大，易产生机械设备的故障问题，引发不可预判的损失，所以在电气以及仪表自动化控制系统运行过程中，应加强对设备的控制，维持设备的良好运行状态，使设备不受外界干扰因素影响，进而实现对设备的保护。

1.2 智能监控在电气自动化系统运行过程中，其会发挥自身的监测以及监控功能，通过对工业环境的监测，及时获取相关数据信息，保证其可以在实际工作中完成相关工作。

首先，可让传感器作为主要工具，加强对不同种类信息的监测，如温度、空气等，使传感器能够在短时间内获得相关信息，成为后续信息检索工作的重要途径。

成套设备仪表安装调试技术总结一、工程概况：二、工程量概述：仪表设备主要安装在成套设备、电机以及仪表盘上。

三、施工方案实施情况1、施工区域部署2、仪表成套设备安装1.成套仪表安装程序1.仪表设备到货验收时，应进行开箱检查，三方人员到场，检查仪表外观是否完整、附件是否齐全、型号规格及材质应符合设计要求，在检查时，如发现有问题应立即以书面形式上报有关部门进行处理。

2.仪表设备安装前，应对照详细工程设计图再次核对其型号、规格，所带的附件、外观、出厂合格证和安装使用说明书等相关资料，并妥善保管。

安装前要进行单体调试和试验。

3.仪表设备安装应在仪表设备单体调试以后进行。

4.仪表安装应符合“化工自动化仪表安装规程”及业主各条款规定。

安装位置便于观察与维护，接线正确，现场仪表安装后应挂有清晰明显的标签，并加适当的防护，防止污染或损伤。

就地仪表安装和变送器安装应置于便于观察仪表指示值方位和便于接线、检查的位置。

仪表设备安装后应固定牢固。

5.对厂家文件图纸编有位号的仪表，要在其铭牌上标注仪表位号，并牢固地固定在仪表设备本体便于观察处。

6.防爆防尘的现场一次仪表安装，严格按规范要求安装，已安装的一次仪表应加以适当的保护。

7.完成所有安装接线工作后，回路测试，联系厂家，业主调试。

2.1成套仪表设备单校程序a.仪表调校间应具备基本的水、电条件，有良好的工作照明；温度、湿度相对稳定，无强磁场干扰。

仪表单体调试要求从事仪表调试的专业人员必须熟知该仪表性能、技术、数据、工艺要求及说明书等厂家资料后，方可进行调试工作。

b.调试用标准仪器、仪表必须是在有效鉴定周期内的，并具备见证材料。

c.调试所用特殊仪器，使用时应妥善保管仪器及其附件、资料等。

d.仪表单体调试由二到三人操作，严格按“仪表调试规程”进行操作。

调校用电源应稳定，调试用标准仪器必须是要检定周期内的、精度高于被校仪表二个等级。

e.仪表的单体调校应在安装前进行。

调校前均要按仪表数据表认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。

自动化仪表工程中的安装与调试分析摘要：近年来，在我国快速发展下，在社会经济水平不断提升下，带动了我国各行业领域的发展。

目前，为做好自动化仪表设备的安装及调试工作，介绍了自动化仪表安装的原则，探讨了关键部件的安装及调试工作，提出仪表安装调试人员应全面了解仪表类型、安装方式以及安装注意事项，并科学合理地调试仪表设备，以达到有效提高仪表设备安装质量、精准调试仪表。

关键词：自动化仪表；安装；调试引言电气自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。

整个过程包括了安装、调试、测试，在安装完成后，因为使用不当，出现了一些问题，如果不进行调试，很有可能会导致无法弥补的后果。

1化工自动化仪表的应用意义1.1推动企业自动化发展随着时代的进步和发展，自动化技术已经应用至生产的方方面面，对传统生产技术予以改善。

通过化工自动化仪表的应用，实现了数据性能的提升，推动我国科学技术进步，也让很多化工生产中的问题得以解决。

正是因为自动化仪表的使用，使得化工领域实现了数字化的结合发展，推动化工生产向着智能化发展进步，市场中很多新型仪表与智能仪表的应用，正是企业自动化发展之方向和形势呈现。

1.2合理选择安装设备的环境在对自动化仪表进行安装时，其位置的选择一定要适宜，使设备关于湿度与温度的所有要求得到满足。

所选择的安装设备的位置中，光线照明一定要非常充足，若安装的位置中有比较大的湿度，那么就会有水汽进入到仪表中，损坏元器件，进而影响设备的寿命，所以，保证附近环境的温度与湿度是非常关键的。

可是，不能在靠近高温设备的地方安装，由于仪表会有高温而使准确性降低，若环境比较干燥，就极易有静电产生，而且静电会把电子元器件击穿。

同时，需要注意附近环境的温度、湿度、仪表的防腐情况等，电子元器件会被化学物质所腐蚀，在化工环境比较特殊时，技术人员要做防腐蚀工作，而且是组件，如仪表、通信、电路等。

2电气自动化仪表工程安装2.1安装仪表在安装电气自动化仪表时，有关人员要对仪表的质量和完整性进行全面的检查，确保仪表的质量符合有关标准，以便为以后的安装工作提供便利。

山东****化工股份有限公司甲醇装置安装工程仪表（自控）安装与调试方案目录1．编制说明2．施工工序3．主要施工方法和技术措施4．质量保证措施5．安全保证措施6．施工技术保证措施1、编制说明本施工方案为山东****化工股份有限公司甲醇装置仪表工程的总体施工方案，将配套编制的专题施工方案有DCS 系统调试方案。

2、施工工序根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况，主要采用如下施工工序：否 否 否否 否 否否否 否否否否 否 否图1 仪表及DCS 安装调试施工程序框图施工技术准备 材料设备验收仪表单体调校 桥架敷设或接线箱安装 盘柜台安装 调校合格 保温（保护箱）、现场仪表安装检验合格 气源管敷设检验合格 导压管敷设 检验合格 管线吹扫、试压、气密 检验合格配合单机试车 检验合格 穿线管配制 电缆敷设 检验合格现场校接线检验合格 报警联锁试验 检验合格 检验合格接地系统安装检验合格 配合控制室电缆接线 检验合格 仪表系统调试 检验合格 联动试车3、主要施工方法和技术措施3.1 主要施工办法3.1.1 仪表单体调试我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所，并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案，在仪表安装前对仪表进行单体调试。

经调试合格后方能进行现场安装。

A、仪表调校前应进行一般性检查，如外观、附件、铭牌、规格等，并做好记录，发现问题及时通知业主工程师。

B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内，工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。

C、从事校准和调试工作的人员，应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用的工作计量器具。

D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取，一般不少于5点。

E、对调节阀，输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。

机电工程仪表安装和调试要点段林浩摘㊀要：在我国经济不断发展中，机电中电气仪表设备的应用范围越来越广，多应用于机电的自动化控制，其中涉及很多电气㊁仪表之间的信号往来和联锁控制㊂为保证电气㊁仪表系统能够正常㊁稳定的运行，需要按照产品相关规定，遵照相关技术指标，并采取必要的抗干扰措施，抵御外界各种干扰，提升设备运行效果，保障化工装置的可靠运行㊂关键词：机电工程；仪表安装；调试要点一㊁引言自动化仪表是在进行工业生产过程中可以智能化对生产中的信息进行展示㊁检验㊁管理㊁接收㊁执行的工业仪表㊂自动化仪表在应用中的实用性良好㊁低损耗㊁高效率的效果㊂二㊁机电工程仪表安装要点（一）安装前的工作在仪表设备安装前，首先，要了解自动化仪表的整体性能㊁工作指标及其安装规范；其次，需要对所有的设备与材料性能进行检验，确保其能够正常使用；最后，借助一些特殊的信号仪表来智能化测定仪表设备，保证其符合设计需求㊂同时，因机电仪表与自动装置安装质量管理非常重要，还需要通过如下两方面进行管理：其一，对机电仪表与自动装置在生产阶段加大监督力度，保证机电仪表与自动装置合格，从机电仪表与自动装置的源头对其进行质量监控；其二，在机电仪表与自动装置安装时，需要对采购的机电仪表与自动装置质量进行严格把控，检查人员要随时对其进入电厂运营现场的机电仪表与自动装置与安装材料进行检验，保证机电仪表与自动装置与安装材料的质量达标㊂对不达标的机电仪表与自动装置与安装材料要与购买者进行沟通，追究其相应责任，将人为造成的不合格电气设备与安装材料进入施工现场的概率降到最低㊂（二）安装过程中的技术检查卫生情况，要将机电仪表与自动装置的灰尘清理干净；检查机电仪表与自动装置的编号㊁标志㊁型号以及质检是否达标；对螺栓紧固情况进行管控，预先紧固低压进线主开关上㊁下螺栓；检查接地状况，配电室的门㊁电缆桥架结构是否已经接地；严格按照审图意见以及设计要求进行安装；注意观测变机电仪表与自动装置的运行状况，做好检测报告；注意安装天气的选择，选择适合机电仪表与自动装置安装的天气进行安装；避免机电仪表与自动装置直接裸露在空气中，建设必要遮挡设备㊂（三）实施合理的屏蔽方法采用屏蔽的方式，主要就是用铜㊁铝等材料制成容器，此类材料具有低电阻性㊁磁性，能够有效合理控制空间中电力线㊁磁力线产生的影响，实现对电磁干扰抑制，正常情况下主要有内部和外部两种：如果干扰源处于屏蔽体外部，则为被动屏蔽，反之，在内部，则为主动屏蔽㊂此外，如果按照屏蔽范围来划分，又可以分为整体㊁局部两种屏蔽方式，其中整体屏蔽方式主要就是屏蔽整个电气室，而局部屏蔽，则主要就是屏蔽柜体㊁弱电插件㊂以上这几种屏蔽类型，在实际应用中，都需要注意屏蔽体的接地情况，只有保证良好接地才可以起到抗干扰的效果㊂三㊁机电工程仪表调试要点（一）机电仪表与自动装置的调试１．对所要安装的机电仪表及自动装置进行测试，保证其测量精确度，将所测量的仪表及自动装置进行实时监测，只有完全确定其表层及应用无任何问题，方可进行调试，降低其因应用问题对整个电厂运转产生负面影响的情况㊂２．需要对多个系统进行联合调试，并通过加大现场模拟的信号来提高机电仪表与自动装置内部检测元件的应用范围，同时，操作人员需要根据仪表及自动装置中所检测到的数值确定最终的参数㊂３．在选择机电仪表与自动装置调试的仪表时，需要利用信号发生器将模拟的信号发送到所需要调试的仪表与自动装置中，并且利用信号来对其阀门以及运行情况进行检查，以保证所调试的内容与结果满足实际应用需求㊂（二）优化调试技术对电磁流量进行调试㊂这是一个浮动最大的数据，它的幅度与频率都需要通过ＰＩＤ的辅助进行调试㊂如果是在调试的过程中，流量仪表指向了最大的数值，那就说明仪表的承载力已经超过了限值，危险系数极高㊂工作人员需要马上组织调试阀门或是信号输送设备，如果调试的结果不理想，甚至需要进行仪表更换㊂当然，流量仪表如果是指向最小数值，也说明仪表存在问题，如异物渗入，影响了齿轮的运行，仪表导管扭曲㊁断裂等㊂再有，所有的仪表还需要进行联动测试㊂目前比较常使用的联动测试方法有２种，一种是系统调节㊁一种是仪表回路调节，因为涉及四类仪表，它们的性质㊁载荷㊁应力等都不一样，所以四个仪表的数据只要是控制在合理的范围内，就可以认定为仪表的运转是正常的㊂以压力仪表为例，它是有一个相对的疲劳部位的，这个部位是通过应力分析得出的，在校准的过程中，需要对仪表的结构和应力条件进行分析，计算应力强度与幅度，然后得到一个疲劳曲线，只要是检测的结构与这个疲劳曲线相一致，就可以认为校验的结果是安全合理的㊂四㊁结语机电仪表在实际使用过程中，随着时间推移必定会出现不同程度的故障，但如果随意更换部件会对相关器件的应用参数产生影响，这样，设备整体上就都需要做出调整㊂为了减少误差，需要做好调试工作，将参数控制在更加合理的范围之内㊂参考文献：［１］李鹤莲，王辉，樊岫俊．机电自动化仪表与自动化控制技术的问题及应用［Ｊ］．今日自动化，２０１８（２）：４０－４１．［２］刘芸．现代煤化工行业应用自动化仪表的相关问题探讨［Ｊ］．山西化工，２０１９，３９（１）：１２６－１２８．［３］王素菲．针对机电仪表及自动装置维护研究［Ｊ］．山东工业技术，２０１８，２（１５）：１６２－１６９．作者简介：段林浩，河南理工大学㊂４９１。

仪表设备安装与调试》摘要：自动化工业仪表的系统比较复杂，在安装仪表时存在影响的因素很多。

所以导致自动化工业仪表在安装工程中产生的问题，通过相关的工作人员结合工作经验完善施工技术，提高安装技术和效率，是解决现场施工的关键，为了自动化工业仪表安装工程中的施工技术的质量要求更加严格，本文主要对自动化仪表的安装和调试工作进行了探讨和分析，对其中的要点进行了阐述。

关键词：安装、取源部件、接线、调试目录1、仪表安装 (3)1.1安装条件检查 (3)1.2取源部件的安装 (4)1.2.1.................................................................................. 压力取源 .. (4)1.2.2.................................................................................. 温度取源 .. (6)1.2.3.................................................................................. 流量物位取源 . (7)2.仪表设备接线 (8)2.1一次接线二次接线检查 (8)2.1.1.................................................................................. 电缆直拉一对一接线 . (8)2.1.2设备—接线箱（多芯或....... FF）—控制室103 回路测试 (1)4 结语 (1)11、仪表安装对于整个自控仪表设备安装工程而言，作为最基础的检测转换环节，其安装质量如何将直接影响整个自控系统的精确度、稳定度、灵敏度，甚至影响整个生产工艺系统的运行生产。

本部分主讲对自控仪表设备工程中的仪表安装进行探讨介绍。

化工仪表与自动化工程安装调试技术要求一、仪表安装一般规定就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便；仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2〜1.5m；显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。

1.检测元件应安装在能真实反映输人变量的位置在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。

仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。

随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。

安装过程中不应敲击、震动仪表。

仪表安装后应牢固、平正。

仪表与设备、管道或构件的连接及周定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。

设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。

直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。

直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后.应随同设备或管道系统进行压力试验。

仪表上接线盒的引人口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。

施工过程中应及时封闭接线盒盖及引人口。

对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。

仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。

2.仪表盘、柜、箱的安装仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置应按设计文件施工。

就地仪表箱、保温箱和保护箱的位置，应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风好和操作维修方便的地方。

仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm∕m,当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。

仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平,其水平度允许偏差为Imrn∕m,当型钢底座长度大于5m时,全长允许偏差为5mm。

仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面施工完成前安装找正。

电气自动化仪表工程安装及调试问题分析摘要：电气自动化仪表其具备储存信息、数据处理等功能，且抗干扰能力强，在复杂的条件下也能精准执行数据运算，且能完整、及时地存储前期形成的数据，规避发生部分数据遗漏的问题。

现如今，自动化仪表在很多行业内实现了广泛应用，这是工业智能化发展的一大趋势。

仪表安装与调试是其有效应用的重要基础，但事实上主客观多种因素影响着仪表的安装质量，以致调试结果存在一定误差。

为规避以上状况，相关人员一定要主动树立质控意识，完善仪表安装前期的准备工作，认真落实相关规定要求，以提升调试结果的精准度。

关键词：电气自动化；安装1 影响电气仪表安装质量的常见因素1.1 人员因素安装技术人员技能、素质水平等参差不齐，很难满足仪表高质量施工的要求。

在科学技术日新月异的背景下，电气自动化仪表的先进性也显著提升，但是实际中执行仪表安装工作的部分人员并不是科班出身，专业技术欠缺，安装人员操作不规范、工作态度不严谨等直接影响仪表安装效果。

为了改善以上情况，应加大专业人员的培养力度，将人为因素给仪表安装质量带来的负面影响降到最低。

1.2 设计及安装方案因素近些年，电气自动化仪表的技术含量越来越高，开发出了很多先进的电气仪表产品并将其用在生产生活中，但是仪表设计及安装方案的更新工作表现出明显的滞后性，很难满足先进仪表的安装需求，安装准确度不足，甚至引发严重的安装事故。

故而应结合仪表的参数信息等编制相适宜的、科学化的设计与安装方案，从根本上提升仪表安装施工质量，提升仪表运行的安全性、稳定性。

1.3 预埋件与预留孔的影响仪表现场安装时，可能由于预埋件和预留孔布置欠缺合理性而使安装过程受阻。

应严格按照设计要求设置预埋件及预留孔，预埋件要做到牢固，仪表安装时，预埋件和预留孔等的允许偏差范围如下表所示。

2 电气自动化仪表安装与调试方法2.1 完善安装前期的准备工作电气仪表的安装过程相对较复杂，技术人员要以最严谨的态度参与该项工作，高度重视细节性问题。

仪表安装、调试作业指导书下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。

他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。

这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。

建筑机电安装工程自动化仪表安装及调试1工程简介本工程仪表设备主要包括柜式仪表盘、仪表箱、操作器、压力传感器、液位传感器、位移传感器、位置传感器、流量计、差压变送器、点火器、压力变送器、温度传感器/变送器等。

2施工方法(安装流程见图11-1)盘箱柜安装、桥架安装、电线管安装、电缆敷设见电气安装的有关章节。

2.1取源部件的安装图11－2 取源部件安装流程1) 取源部件安装流程（见流程图11-2）2) 取源部件安装方法(1) 取源部件安装与管道专业同步进行，并作好相互配合工作。

(2) 压力取源部件安装时，用电钻在工艺管道上开孔（孔径略小于取源部件），然后将其牢固焊接。

(3）取源部件安装在介质流束稳定的地方。

流量取源部件的正负方向安装正确，管道上安装的气体和液体介质的压力取源部件分别安装在管道水平中心线的上、下半部。

(4) 管道上安装的压力取源部件安装在同一管段上温度取源部件的上游侧，间距及上下游直管段的长度满足国标要求。

2.2仪表设备的施工1) 仪表设备安装流程(见流程图11-3)图11－3 仪表设备安装流程2) 仪表设备安装方法（1）所有设备的安装位置必须正确，标高准确。

（2）所有设备尽可能安装在无震动、光照充分、便于维护的地方。

设备安装牢固，成排设备安装整齐。

（3）所有阀门、流量计和检测元件正负方向安装正确。

（4）设备的保护接地安装正确，电磁流量计安装时使设备、安装法兰、介质保持等电势并可靠接地。

2.3导压管的安装1) 导压管安装流程(见图11-4)图11－4 导压管安装流程导压管安装方法(1) 导压管依据介质和压力等级选材，选择卡套式和焊接式连接方式，连接件配套使用。

焊接牢固，无气隙。

(2) 导压管安装时，水平管路有1/10～1/100的坡度，并合理设置放散。

(3)导压管管路、管件及阀门按照规范进行固定，固定间距合理美观。

2.4供气系统的安装1) 供气系统安装流程(见图11-5)图11－5 供气系统安装流程2) 供气系统安装方法(1) 管路、管件按设计和施工规范进行选材。

第一节预制一、预制内容1．仪表箱底座预制。

2．箱内导压管预制。

3．接线箱支架预制4．桥（托）架预制。

5．承插焊阀门预制。

6．玻璃板试压。

7．压力表组件预制。

8．仪表立柱预制。

9．保护管预制。

10．支吊架预制。

11．盘柜基础预制。

12．仪表单校。

二、技术要求1．桥架预制：结构形式、规格、选材等应符合设计规定,材料应有合格证.型钢调直、下料、组对、焊接、打磨、除锈刷漆；2．仪表箱底座：结构形式、规格等应符合设计规定,材料应有合格证.型钢调直、下料、组对、焊接、打磨、除锈刷漆；3．仪表箱内配管：结构形式、规格等应符合设计规定,材料应有合格证。

钢管调直、下料、组对、焊接、打磨、除锈刷漆。

阀门试压合格，变送器安装正确牢固，导压管固定牢固；4．阀门试压：检查合格证及外观，再进行试压并做好试压记录。

5．组合式汇线槽组对，按设计要求组对不同的规格、不同数量的槽板，中间的隔板也按设计要求安装，螺栓固定要求头在里帽在外。

第二节槽盒安装1．支架预制前应将型钢矫正平直。

型钢采用机械切割的方法，切口处不应卷边和毛刺。

支架预制应按设计图纸要求确定所用型钢规格，预制完毕的支架应尺寸准确，且应及时除锈刷漆防腐，以待备用。

2．根据电缆桥架平面布置图确定主电缆桥架定位、走向、标高以及所敷桥架尺寸规格。

3．桥架安装前还需核对钢结构、工艺设备专业图纸，确保电缆桥架与工艺管线、设备不相碰，与热源、强电磁场设备保持足够的距离，避免安装在振动场所。

4．桥架槽盒现场安装应先主干、后分支；先安装弯头、三通，再安装直线段。

5．槽盒连接采用螺栓连接（中间加连接片），槽盒切割采用机械方法，切口处不能有卷边和毛刺，安装完毕的桥架、槽盒要在切口、焊接等损坏腐蚀层处重新刷漆防腐。

6．桥架、槽盒安装应横平竖直，拐弯处应能满足最粗电缆敷设弯曲半径要求，桥架穿墙时，应在墙外采取密封措施，防止水、气体、灰尘进入室内。

7．桥架支撑安装要间距均匀，支撑间隔不大于3米，支架、托盘敷设后，其支架焊点和槽盒固定点均应逐点检查，应具有一定的承重强度，确保牢固安全，槽盒搭接处应平整无凸起部分，以防损伤电缆。

编号：03-02—031仪表安装调试监理细则一监理依据：1、贵阳铝镁设计院设计。

2、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93－86.3、设备技术资料及建设部下发的新规范。

二、监理工作流程三、施工程序施工准备—技术交底-配合预埋预留—设备开箱检查—安装前的单体调校—配管配线—设备安装—校接线—系统调试。

四、检查项目1、施工组织作业设计2、基础结构件制作安装3、材料报验4、各种管线敷设5、电缆及导线敷设6、设备及仪表元件的单体调试7、系统调试8、试运行五、施工方法及技术要求1、仪盘、柜、箱的安装（1）仪表盘（操作台)型钢底座的制作尺寸应与仪表盘相符，其直线度允许偏差为每米1毫米，当型钢底座总长超过5米时，其全长允许偏差为5毫米。

（2）其水平偏差每米为1毫米，超过5米，全长允许偏差为5毫米。

（3）仪表箱的垂直度允许偏差为3毫米，当高度大于1.2米时，允许偏差为4毫米，水平方向倾斜度允许偏差为3毫米。

2、温度仪表安装（1）在多粉尘的管道上安装的测温元件,应采取防止磨损的保护措施.（2）热电偶热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方,以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于7000C时，应采取防弯曲措施。

（3）表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。

（4）压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50毫米，周围温度变化剧烈时，应采取隔热措施.3、压力仪表安装（1）测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。

（2）就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。

（3）测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上或在仪表正面加保护罩。

4、流量仪表安装（1）安装进行清洗时，不应损伤节流件。

（2）在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔极及喷嘴，或有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上方，对气体或蒸汽介质应在工艺管道的正下方。

'*电气自动化及仪表安装调试规范唐山电通科技有限企业2016 年 9 月 16 日成立电气施工规范一、安装程序、工艺及查验1）. 施工前要做以下准备：1.1 由技术负责人组织参加施工的技工仔细熟习施工图纸及有关设计文件、标准规范，掌握设计企图及设计要求，对图中所采纳的电气设备和主要资料进行统计。

做好施工图纸的审察、会审，参加设计交底及图纸会审。

1.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。

1.3 与设备资料部及质量管理部一同进行工程设备及资料的查验工作，要求设备、资料的规格、型号、数目应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐备，同时应切合规范要求，依照要求实时进行施工前的报验，并作好查验记录。

1.4 依据项目特色，组织学习安全规程及规章制度，动工前对施工人员进行全面的安全技术交底。

施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程能否达到电气施工要求，内容以下：（1）屋顶、楼板施工完成，不得渗漏。

（2）室内陆面的基层施工完成。

（3）配电室门窗安装完成，具备封闭条件。

（4）设备安装后不可以再有可能破坏已安装设备的其余工作。

（5）混凝土基础及构架达到赞同安装的强度，设备支架焊接质量应切合设计要求。

（6）施工设备及杂物须除去洁净，并有足够的安装用地，施工道路通畅。

当主车间土建施工达到如上即可进行电气安装。

安装前的检查工作（1）打扫和清理电气设备、元件的赃污、缺点，改换破坏的零零件；（2）所有可动零件、零件应动作灵巧、无卡住、粘滞或松动现象；（3）所有接线紧固件齐备，已接线的螺钉应紧固；（4）电气设备的安装紧固件、构架、钢管及接头、连结件、导电装置、支架等非带电金属部分均应镀锌或涂漆防腐或采纳镀锌制品；2）. 电缆桥架的安装。

为了保证投产后控制信号的稳固传输，要求将动力线与控制线分开，因此电缆桥架往常为单层桥架。

当桥架在车间墙边安装时，一般采纳向墙边地面打膨胀螺栓固定的方式固定桥架支架。

假如电缆桥架需要延长到厂房中心部位，这时采纳在房梁上打膨胀螺栓，固定一段向下引出的型钢，再在型钢上焊上托架，对电缆桥架进行支撑。

仪表安装调试工施工环境保护详细措施一、施工场地准备在进行仪表安装调试工程前，必须确保施工场地符合环境保护的要求，保证施工期间不会对周围环境造成污染。

1.场地清理施工前应对施工场地进行彻底清理，清除垃圾、杂草、破烂等杂物，并清除原有设施残留物和废弃物品，保证施工场地干净整洁。

2.防尘措施施工场地周围应该设置防尘网，防止周围环境受到扬尘的污染。

在施工区域内应配备吸尘设备和扫地车等工具，及时清理扬尘，保持施工场地清洁。

二、使用环保材料与设备施工期间所使用的材料应符合环保标准，不得使用污染环境的材料和产品。

避免使用化学溶剂、废水、废气和废料等产生污染的工具和设备。

1.材料选择选择符合国家环保标准的材料，包括：防火材料、隔音材料、电缆及配件、管道、连接器、阀门、振动减震材料等。

2.设备使用使用环保型的施工设备，避免使用污染环境的设备。

并定期对设备进行清洁和维护，保证设备的正常使用。

三、污染防治措施在施工期间，应该定期做好环境污染的处理工作，防止对周围环境造成影响。

1.废弃物处理废弃物须分类收集，处置应符合国家环保标准，包括废弃电线、电缆、废弃电池、旧工具等。

2.废水处理施工过程中产生的废水应在配合环保要求的情况下，进行处理后再排放，废水处理方式应符合国家规定标准。

3.废气处理在过程中产生的废气，须尽量在室外进行处理，确保环境不污染。

四、文件管理仪表安装调试工施工环境保护详细措施必须按规程执行，并形成相应文件进行管理。

1.环保管理手册施工环保管理手册应设置好施工规程、应急预案等具体措施步骤，以及环境状况监测方法，以便于实时监测环境污染情况。

2.环保档案管理施工过程中应当建立一个环保档案管理系统，并按照国家规定的记录及存档要求，对环境污染防治过程进行详细记录，以供日后使用。

五、以上是仪表安装调试工施工环境保护详细措施的具体操作步骤。

可以有效降低对环境的污染，保证施工质量。

在未来的工作中，我们将以更加严格的标准，更加规范的操作，更好的环境保护措施来服务客户，为企业发展做出更大贡献。