一、编制依据
兖矿高性能大型工业铝挤压材项目施工合同文件及100MN铝挤压
机设备基础施工蓝图。
现行国家施工、验收及质量评定的规范和规定。
依据合同文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到（但不限于）下列国家及行业现行工程建设标准、规范的要求。并满足工程设计的要求。
使用标准规范一览表
、工程概况
兖矿集团高性能大型工业铝挤压材项目挤压（二）车间一一100MN
铝挤压机设备基础：
建设单位：XXXXXXXXXX
设计单位：XXXXXXXXXX
监理单位：XXXXXXXXXXXX
施工单位：XXXXXXXXXXXX
100MN铝挤压机设备基础位于挤压（二）车间中跨6?13轴线之间，主机基础东西长43.13m、南北宽14.35m。设备基础由挤压机主机基础、淬火装置及相应的电缆沟组成，本工程基础采用反循环钻孔成孔灌注桩，共布设60棵桩，桩径为？1000,桩长为19.00m,设计桩顶标高为-5.90m、-6.50m,基础底以下300mn范围地基采用级配砂石换填，基础垫层砼采用C15,上部底板砼采用C30S6厚度分为4.8m、4.1m、3m1.8m 四种，壁板厚度为400mm砼C30S6砼方量约为2030m3
工程士0.000相当于绝对标高46.20m。
三、施工目标
1、工期控制目标
本工程建设工期严格按照合同工期执行。
2、质量控制目标
在施工中，我们将严格执行国家、省颁布的有关施工规范及技术标准，工程质量符合设计要求，国家规范标准，检验批，分项分部工程质量合格100%设备基础工程一次交验合格率100%
3、安全目标
杜绝重伤、死亡事故和群伤事故；杜绝重大机械、设备及火灾事故；消灭一般工伤事故，确保施工安全。
四、施工准备及部署：
1、工程特点及难点：
本工程砼方量2030立方，底板厚度最大达到4.8m，预留预埋件数量多、要求埋设精度高，同时基础断面变化多，砼不允许留施工缝，在施工中以下三个方面是控制的重点和难点：
1）基础模板加固体系及内侧悬吊模板的加固
2）预埋铁件、预留孔、预埋套筒的加固、埋设标高、轴线尺寸（主要是前后梁T形螺栓套筒的加固）
3）大体积混凝土温度裂缝的控制、大体积混凝土浇筑方式方法的选择以避免出现施工冷缝。
2、项目公司组织机构
为保证工程质量，按期完成施工任务，项目公司下设生产技术部，经营管理部，综合管理部，办公室等四个职能部门。负责从施工准备, 计划统计，生产调度，技术管理，质量控制，试验检测，安全生产，经济核算，文明施工，材料供应和施工设备机械使用维修等方面的管理，对建设工程全面负责。
公司经理
3、人员、材料及机械准备：
(1)、100MN铝挤压机设备基础施工人员准备:
(2)、主要周转材料进场计划：
(3)、主要建筑材料进场计划
(4) 、施工机械及主要工具配备计划:
主要施工机械进场计划表
(5) 、试验及检验计划
详见单独编制的100MN铝挤压机设备基础试验及检验计划
(6) 、施工现场平面布置
施工临时用水由基坑边的降水井提供水源，在基坑东西两侧及南侧各设置2个二级配电箱由位于挤压二车间的一级配电箱接入作为施工临时用电，在基坑南侧设置一个6米宽的临时道路作为施工物料运输通道，临时道路采用500mn后矸石铺设并压实。同时在基坑南侧留出两块场地作为材料堆放场地。
具体详见附图所示。
五、主要分部分项工程施工方法
本工程桩基、降水井及土方开挖详见已编制完成的施工方案。
施工工艺流程如下：
级配砂石换填-垫层施工-基础外模板支设-基础钢筋、预埋预留-
基础内模板支设T基础混凝土现浇T模板拆除T砼养护T土方回填
(一)、级配砂石换填
级配砂石所用砂宜选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，砂中有机质含量不超过5%含泥量不得超过3%所用碎石宜用自然
级配的砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，不得含
有植物残体、垃圾等杂物，含泥量不得超过5%
级配砂石采用搅拌机拌合均匀，级配比例砂石各为50%拌合完
毕，采用翻斗车运至现场。
垫层铺设前应将基地表面浮土、淤泥、杂物等清理干净，并按照间距3000设置标高控制桩，垫层铺设应根据基底标高的不同按照先深后浅的顺序进行，铺设完成后采用平板振动器振捣，含水率控制在8%-12%5围内，振捣遍数4-6遍，以简易测定密实度合格为准，振捣器移动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。
夯实完毕应通知实验部门取样进行压实系数检测，合格后方可进行下道工序。（二）、砼垫层的施工：
砼垫层施工前基坑轴线尺寸、基底标高等情况均应经过检查并办好隐检手续，在砂石垫层上投设轴线控制桩，模板支设采用100mn方木,
模板边缘抄标高，面积较大处应每隔4米作水平标高点。施工时拉线以控制垫层的水平标高线。
砼由砼运输车运至施工现场，采用布料车进行浇注。砼浇筑从一端开始，用平板振捣器振捣密实，随振随用木抹子搓平。浇筑时按规定留置砼试块，浇筑完毕及时盖草帘并浇水养护。
（三）、模板工程
1、对拉螺栓强度验算
1）、荷载设计值
①、振捣砼时产生的荷载F 1 = 4.0KN/ m2
②、新浇筑砼时模板的侧面压力
可采用下列两式计算，取其中较小值
1 / 2
f i = 0.22r c t oi p i p 2v 或f 2= r c H
式中f ---- 新浇筑砼时模板的最大侧压力（KN I/m）
r c——砼重力密度（KN/ m i）
t o——新浇砼初凝时间，根据配合比设计取10小时（t ）
p i——外加剂影响修正系数，因采用预拌砼加外加剂p i取1.2
p 2砼坍落度影响修正数，因米用泵送砼，p 2取1.15。
V——砼浇筑速度（m/h）, V取1m/h
H ----- 砼侧压力计算位置至新浇筑砼顶面的总高度（m）,取6.6
米。
则f 1= 0.22 X25x 10X 1.2 X 1.15 x 11/2= 76KN/m l
2
f 2= 25X 6.6 = 165KNZm
取两值中较小者，则F2= f 1= 76KN/ mi
③、倾倒砼时产生荷载，因采用输送车运输及布料车浇筑，查表得
F a= 6 KN/ m
④、荷载设计值
F=（F1X分项系数+ F2X分项系数+ F i X分项系数）X折减系数
查表得：F1的分项系数为1.4
F2的分项系数为1.2
F a的分项系数为1.4
折减系数为0.85
2
F=(4X 1.4 + 76.0 x 1.2 + 6X 1.4 ) X 0.85 = 89.42KN/va 对拉螺栓承受拉
力N= F ?A= 89.42 X 0.6 X 0.6 = 32.2KN 钢筋截面面积S=32.2-
0.21=153.4mm2
查表，对拉螺栓选用①14。
2、模板安装：
本工程内外侧模板均采用木胶板，外侧搭设双排钢管脚手架。
木胶板外侧采用100*50方木龙骨@250mr竖向及横向龙骨采用直径48脚手管，间距600*600，内外模板之间采用M14的对拉螺栓进行固定，对拉螺栓间距600X 600mm梅花形布置，螺栓中部设置50*50mm 止水钢板。
外模斜撑间距600mm每花形布置与外侧双排脚手架进行连接。为
保证脚手架的稳定，在基坑壁上间距1500设置一道地锚，和外侧脚手架固定。
基础内部模板为悬吊模板，模板底部与基础钢筋接触处垫以保护层垫块，间距500mm间隔1.5米加垫? 25马登筋。内部模板采用脚手架对撑的形式，对撑钢管间距600mm中间设置水平连接钢管及竖向连接钢管。
基础顶部的小沟槽或墩槽，模板的支撑及固定通过下面或侧面的钢筋网，在钢筋网上焊上钢筋支托或水平钢筋将模板固定到位。由于
这种沟槽的外形尺寸要求严格，必须注意将其拉固，以免浇注混凝土时发生歪斜。
混凝土浇筑过程中，必须安排木工对模板及支撑体系进行动态监
控，发现问题及时解决。
模板加固体系详见附图。
3、模板支设的质量要求
模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇
`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日 目录 一、设计依据 ............................................................................................................................. 二、设备运输总体概况 .............................................................................................................. 三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析 ............................................................................ 四、污泥车间设备吊装吊车布置图 ...........................................................................................
五、污泥车间大型设备进场路线 ............................................................................................... 六、施工准备 ............................................................................................................................. 七、吊装施工岗位职责 .............................................................................................................. 八、大型设备吊装作业流程....................................................................................................... 九、设备吊装运输总体安排....................................................................................................... 十、吊装操作步骤...................................................................................................................... 十一、安全验算.......................................................................................................................... 十二、施工安全措施 .................................................................................................................. 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料； 吊车相关技术资料、、专业施工图； 现行相关规范标准： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 《起重机安全技术操作规程》（22-0.6（91））； 《建筑安装工程安全技术规程》； 二、设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积1258.6㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
设备搬运吊装施工方案 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
一次设备搬运、吊装施工方案 ********项目部 2014年9月 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 一、工程概况 1.1工程名称：******工程 1.2工程地点：本工程位于 1.3工程规模： 1.4合同工期：开工日期201*年*月*日 竣工日期201*年*月*日 1.5施工范围：一次设备搬运、吊装 二、工具、器具计划 16吨汽车吊二部，12吨汽车吊一部，汽车一部，电焊机1台，气割焊1套；5吨手扳葫芦2个，10千斤顶2个；9m槽钢2 根，3吨倒链5个，钢丝绳、滚杠、道木若干等。 三、主要施工方法 （一）设备到场、装卸 1、在设备到场前，必须保证进场的路线畅通，并且安排好 设备进场的顺序，避免上错顺序造成窝工。
2、场地准备：施工现场必须做好围挡设施，防止其他人员 误入，并有明显的标志。 3、设备吊装、就位。 四、安全施工措施 认真贯彻“安全第一，预防为主，以人为本”的方针，杜绝任何安全事故的发生。 1、运输、吊装设备前，工作负责人必须向工作人员进行交底（包 括道路、现场情况、货物高度、长度、宽度和重量），明 确重点注意事项，做好安全培训，严格执行电业局有关安 全规定和文件。 2、施工前，作好技术交底。每天上班前进行安全唱票，安全 教育，并做好记录，施工时设专职安全员监护施工。 3、进入现场必须戴安全帽，高空作业超过2.0米必须系好安 全带。 4、司机必须对自己的车辆进行出车前检查，装车后对车辆绑 扎情况进行复查。 5、吊装必须有专人指挥，明确统一的指挥信号和语言。 6、吊车臂下严禁行人。 7、起吊工作之前必须进行工机具、索具的检查。 8、组合电器搬捣、起吊、运输、就位过程中防止倒置、撞 击、倾斜和剧烈运动的措施。
大型设备基础施工方案 一、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。
三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备。 ③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人工降水→开挖基础土方→浇筑混凝垫层→基础外模板安装→绑扎底板钢筋→安装预留预埋固定架→绑扎（安装）侧向钢筋→预留预埋铁活、水电→安装内模板→安装（绑扎）顶面钢筋→二次预留预埋→保温、养护→回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表
②设备基础控制中心线的测量 由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依据，适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a)模板的选择:设备基础种类比较多，地下部分多用砖 模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计，模板及支撑需经计算。模板的最大侧压力见下式：
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
主机机组吊装方案 一、工程概况 1、工程名称：******工程主机设备吊装 2、吊装地点：****** 3、吊装时间：根据建设单位订货设备到货时间进行吊装 4、主机设备表; 二、方案编制依据 1、根据《建筑起重机械安全监督管理规定》-建设部令第166号 2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》 3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 4、根据《起重安装操作规范》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝强技术参数表： 5、根据本工程《招标文件》安装技术要求、设计施工图纸、相应的设计说明： 6、根据空调设备厂家提供的制冷机组设备资料，外形尺寸、运输重量等技术参数。 7、根据本工程施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要求。 8、根据施工现场勘察实地条件、周围环境、吊运线路、制冷机房布局等情况。 三、吊装旗工前应具备的条件 1、技术准备 1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕. 1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任工程师已向全体人员进行吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育. 1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基
础经复验合格。 1.4 各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。各项检验、施工记录齐全且经检查合格，设备安装位置坐标、方位核对无误。 1.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就保位。 2、现场准备 2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格，路线畅通。 2.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。 2.3 主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。 3、机具准备 3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。 3.2 主吊吊车的桅杆已组对安装完，配重已安装完。 3.3 主辅吊车均经过检查，确认性能状况良好。 4、其它准备 4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算 并经检验合格。 4.2 设备基础上垫铁已布置找正好。 4.3 空中组对的准备工作已完成。 4.4 经纬仪已按方案要求布置到位。 4.5 吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。 4.6 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。 四、吊装工艺流程 1、制冷机组运输路线 地下室大型设备通过地下一层进行水平运输至机房内，具体为通过卷扬机及多轮地滚车进行水平托运。 2、卸车 先将设备卸车放置在相应的地平面上，根据设备在机房位置的排布顺序将制冷机组排序，然后采用大型汽车吊，将设备依次放置在多轮地滚车上，依次进行平移至制冷机房。 卸车前需进行试吊。吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。由总指挥正式下令，检查各岗位到岗待命情况，以哨子作为统一信号；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；将设备吊至离地处进行试吊，检查一切设备是否正常。 3、吊装方法 3.1、本次吊装设备最重为***吨，设备经过平面后，下放至机坑并定位。
kV变电站一次设备吊装、搬运方案 工程项目部 20 年月日
批准： 审核： 编制： 时间：年月日
目录 一、设备参数： (1) 二、吊装技术参数选择及计算 (1) 三、质量保证体系 (2) 四、安全技术措施及风险分析 (2) 五、劳动力组织 (4)
一、设备参数： 2.1为便于安装就位变压器，在设备安装的正式轨道外组对一对临时轨道。 临时轨道制作方法： ① 将轨道外安装临时轨道场地平整。并铺设道木垫平。 ② 使用δ＝16的钢板铺设一块2.6米×2.6米的平台。 ③ 在钢板上使用φ20的圆钢焊接二根临时轨道，临时轨道同轨道间距2米 2.2 本次吊装采用 T 汽车吊单车吊装就位。 ①卸车载荷计算： 120吨汽车吊： 120吨汽车吊，主臂长度18.8m ，吊装半径7.18m ，额定载荷50000Kg ， 吊车载荷45000Kg ，负荷率为90.0%。 ②摆放就位于临时轨道载荷计算： 120吨汽车吊： 120吨汽车吊，主臂长度18.8m ，吊装半径4.25m ，额定载荷82000Kg ， 吊车载荷45000Kg ，负荷率为54.8%。 ③吊装钢丝绳选用： 采用一对Φ36－6×37+1FC 、长度为12m 的钢丝绳进行吊装，钢丝绳最小破断拉力为562KN ，钢丝绳双股使用，共计四股受力，每股受力108KN 。吊车钢丝绳安全系数min F F 拉=η＝562/108= 5.2>4，故主吊车钢丝绳满足使用要求。 ④卡杆分析 设备规格：长5692×宽2700×高3608 主吊车型号：120吨汽车吊 主车工况：支腿全伸，侧面吊装 设备重量：43.2吨 吊装重量：45吨（设备重量＋平衡梁重量＋钩头索具重量）
大型设备基础施工方案 Large equipme nt in stallati on pla n 一、钢筋绑扎 1. Rein force bar coligatio n 1. 大型设备基础造型复杂，内埋设有大量的地脚螺栓、水、电、风、油管 道，工序繁多，配套复杂。钢筋安装的程序是：安装管桩锚固钢筋；砼垫 层；底板钢筋在侧模支设前进行安装；外侧钢筋在外壁模板安装好后安 装；基础内侧钢筋在内模支设前安装或穿插进；对埋设在基础内的各种 水、通风、油管、电缆管道等在钢筋安装前进行安装。 1.1 2. 安装时钢筋逐根清点，根据钢筋绑扎的先后，按图纸编号、位置顺序、水平分散绑扎。 3. 为使绑扎后钢筋网格方正划一，间距、尺寸正确，采取在垫层上弹线控制的方法。 4. 采用同基础砼标号的水泥砂等制成带铁丝的预制垫块，在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离绑扎垫块，以控制钢筋的保护层。 5. 基础上层水平钢筋网高度在1m以内时采用“二形钢筋马橙支承固定层次和位置，当高度在2m以上时采用型钢焊制的支架或利用基础内钢管脚支架来支承上层钢筋网片的重量和上部操作平台的施工荷载。支架之间设置斜向支撑。 6. 对基础受动力荷载很大的部位，基础顶部设置多层钢筋网片，上下层网片 孔格要求对齐，施工时如要开上下人孔或放置串筒浇灌孔，其位置选择在钢筋受 力的次要部位，浇注砼至底部时，再补钢筋修复，其搭接长度不少于35d。 7. 钢筋安装完后，将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，经专检后，办理隐蔽手续后进行下一道工序。 二、大体积砼基础浇筑 1. 大体积砼基础的整体性要求较高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。 2. 浇筑方案根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况选择分层方式： a）全面分层 b）分段分层 c）斜面分层 分层的厚度，要根据砼的供应量大小和可能浇注量的多少而定，一般可取 30cm。 3. 浇筑砼所采用的方法，为了使使砼在浇筑时不发生离析现象。砼自高处自由 倾落高度超过2m时，应沿串桶、溜槽、溜管等下落。 串桶的布置不大于3m方式为行列式或交错式。 4. 筑设备基础时 a）地脚螺栓：较小的地脚螺栓可利用木（钢）横梁固定在模板上口。较大 的地脚螺栓可采用单层和双层钢定板，并在螺栓下端和结构钢筋焊接在一起，浇筑时要控制砼的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位
设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案-北京昌平大型旅游商业文化综合体酒店 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据： (1) 三、施工任务： (1) 四、施工准备 (2) 五、主要施工方案 (2) 六、质量保证措施 (7) 七、安全施工保证措施 (9) 八、现场文明施工措施 (10) 1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 一、工程概况
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、建施设计变更及业主下发的变更图纸2.:、建施、建施建施-51B-54B-55B 此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无-59B、建施-56B、建施 -60B( 误后方可进行施工） 3.酒店施工组织设计三、施工任务：日接到业主下发的设备基础平面图，要求我司组织人10年 2015月22 员进 行上述设备基础施工。1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 施工难度：由于酒店屋面已完成施工，屋面设备基础施工时需破开防水，重新进行搭接，现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运，混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。即：设备基础施工全部需要人工倒运，因人工倒运导致施工降效非常明显。 四、施工准备 1、技术准备 在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖。 2、现场准备 2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，组织临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。 2.2就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，并接通施工用电。 3、材料及施工机械准备 计划主材来源，经监理单位及建设单位考察确认后，速办订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。 五、主要施工方案 （一）施工工艺 测量放线→切割破碎→基础范围外200mm以内剔凿砼露出钢筋及屋面防水→切割钢筋→垃圾清运→植筋打孔→孔内清理→注胶→植筋→拉拔试验→设备基础钢筋绑扎→设备基础模板→设备基础砼浇筑→砼养护→拆模→设备基础阴角抹10mm厚小圆弧阳角用角磨机磨出10mm小圆弧→卷材搭接→闭水试验→钢筋帮条焊焊接→防水保护层浇筑及养护→设备安装
大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况： 设备基础位高8.37米，长15.2 米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（GB50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工： （1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避 免重复挖填土方。 2、施工顺序： 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面
钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。 3、工程进度计划（参附图一） 四、施工准备： 1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计，绘制配板图，对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸，及早发现设计图纸问题，同时便于掌握施工重点和关键部位，指导施工，增强施工人员的直观立体概念，避免减少差错。 五、主要施工项目： 5.1 深基础：G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3％以内、碎石1％以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。
大型设备吊装方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案 编制： 审核： 核定： 中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日
目录1．工程概况： 2．编制依据 3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序 5．吊装工艺计算 6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车 8．吊装机具计划 9．技术措施用料计划 10．劳动力计划 11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施
一、工程概况： 本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5 吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、 1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐 1303B09重吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14台设备的吊装方法。 二、编制依据 1．施工图纸及技术文件； 2．吊车性能； 3．《石油化工安全技术规程》 SHJ3505-1999 4．《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 6．我公司以往同类工程施工经验。 三、设备吊装的一般方法及原则 1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。 2．厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂 手拉葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车，而且没有
设备运输方案及保证措施 （1）产品生产制造完成后进行严密包装，对于大件产品，如灯杆，采用塑料编织带进行包裹；升降系统按套为单位参与木箱包装，对于零配件采用纸盒包装后放于木箱 中，在木箱内参与塑料袋防雨。并应注意运输途中的防雨、防震及防碰撞。 （2）货物加工完成后，根据业主要求，分批运至施工现场，运输采用货车运输。 （3）选择有能力且信誉度好的运输单位，负责运输工作，对于运输货物做好投保工作。 （4）装车时，应使货物的包扎牢固，并应具有良好的防松及防震性能。灯杆应使用钢带捆扎后再用包扎绳牢固捆扎，并应避免碰撞，对于纸箱等，应避免挤压和受潮。（5）为避免途中淋雨，对于木箱和纸箱包装的货物出厂前，应全部用防雨油布进行覆盖。 （6）对运输车辆进行实时跟踪。随时了解货物在运输过程中的状况。 浙江云通高杆灯有限公司 2013年4月22日 安装方案及质量保证措施 一、准备 （一）安装现场勘察 安装人员抵达安装现场后，由项目经理组织现场勘察并召开工程准备会，组织与会人员了解现场情况，详细交代各项准备事项和现场制度，确定安装方案，并按照确定的方案组织工作。 （二）场地准备 在灯杆设备吊装前应对作业场地进行详细的实地勘测，要求机械设备进场道路通畅，以灯杆的安装位置为中心，两侧各有长度不小于18米，宽度不小于20米的平整场地，且场地及空间能进行吊车作业。 （三）工具准备
灯杆设备安装需使用专用工具，灯杆设备在安装前须按照工具清单将设备及工具运抵现场，并经检验使其保持在完好的状态。专用的工具主要有： 1、一套杆体安装拉紧器。 2、安装螺栓紧固搬手。 3、灯杆垂直度调整搬手。 4、测量仪器。 （四）人员准备 我公司具有照明设备专业安装队伍，多名技术骨干曾参与多个项目的安装调试技术，全部安装人员参加过在国内举行的培训，持有经国家考试取得的特种专业操作证。具有完成多个大型照明工程的经验。本项目安装工程将抽调其中较为突出的人员参加。为准备这项工程，拟再次对安装人员举办专门培训，安装工人经实际摸拟安装考试合格后才能担任安装工作。 （五）其他准备 1、灯杆应摆放在适于吊装的位置和角度，吊装时使安装方向同基础螺栓对应。 2、电缆应预先穿好，并盘放在基础中心不妨碍安装的位置。 3、专门的安全员检查现场和空间的位置情况。 4、按照确定的吊装方案规定统一的指挥和信号。 5、不论采用何种吊装方案，杆体必须设有防脱节的保险绳。 二、安装 （一）灯杆杆体拼接 灯杆杆体分节运抵现场后，摆放在支架上，使用专用接杆工具，将相邻两节杆体插接在一起，由于整个灯杆各节杆体都已经过热浸锌处理，插接后无需再做防腐蚀处理。 （二）灯杆吊装 1、用一台25吨液压汽车式起重机进行吊装。
大型设备基础施工方案 、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基 础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。 三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备
③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人 工降水-开挖基础土方-浇筑混凝垫层-基础外模板安装-绑扎底板钢筋—安装预留预埋固定架—绑扎（安装）侧向钢筋—预留预埋铁活、水电-安装内模板-安装（绑扎）顶面钢筋-二次预留预埋—保温、养护—回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多 是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设 备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位 置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表 ②设备基础控制中心线的测量
由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心 线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设 有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依 据，适当增设纵横中心线（分轴线）作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、 歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺 栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控 制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定 架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a）模板的选择：设备基础种类比较多，地下部分多用砖模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计 ，模板及支撑需经 计算。模板的最大侧压力见下式： 丄 ① F 0.22 c t o i 甘 ② F 屮 二者取最小值一一（1） 注：作用范围在有效压头高度以内。（（1）、（2）叠加后作为均 布荷载对侧模进行计算。） （2）见下页
施工方案 【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司 【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环 保溶剂项目(一期） 【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案 【方案编号】: SHNK-2013122801 中国化学工程第十四建设有限公司 2013年12月28日编制 目录 第一章．工程概况及编制依据
4 1.1、工程概况 4 1.2、吊装工作基本情况介绍 4 1.3、吊装作业特点 5 1.4、编制依据 5第二章．吊装工作整体部署 6 2.1、方案的选择与优化 7 2.2、吊装顺序及运输 8 2.3、吊装方法部署 8 2.4、吊装进度计划 8 2.5、资源动员计划 第三章．吊装特殊技术措施 8 3.1、300吨吊车站位、打腿场地措施
8 3.2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施 8 3.3、高空取吊绳及卡环措施 8 3.4、180吨溜尾辅机吊装措施 9第四章．精馏塔群吊装实施方法 9 4.1、综述 9 4.2、主要吊装参数设计 10 4.3、注意事项 13 第五章．安全技术措施 14 5.1、吊装安全注意事项 14 5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施 16附录：
1、吊车机械性能表 2、场地及道路硬化处理图 3、吊机与平板拖车位置平面布置图 4、主机吊装立面图 5、吊篮制作图 第一章．工程概况 1.1工程概况 该工程属于山西潞安纳克基础油项目，建设场地位于山西潞安煤基油装
置区域内北侧，靠煤场围墙，东、西、南侧紧临生产装置区，本项目占地约10亩，包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程，本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工。 1.2施工工期 本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共六天时间（以设备制造厂供货时间为准）。 1.3施工内容 吊装设备技术参数一览表
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、作业环境 (2) 四、吊装物体说明 (2) 五、起重机械的选用及起重能力计算 (2) （一）起重机械的选用 (2) 1、燃气内燃发电机 (2) 2、溴化锂机组 (3) 3、离心制冷机组 (5) 六、吊装程序、方法和要求 (6) （一）施工准备 (6) （二）吊装程序、方法、要求： (6) 1、地下室设备吊装就位 (6) 2、二层及屋面设备吊装就位 (8) 七、安全保证措施 (9) （一）一般要求 (9) （二）技术措施 (10) （三）制度措施 (15) 八、夜间吊装作业施工安全措施 (15) 九、起重吊装施工事故预防控制措施 (16) 十、起重吊装事故应急救援预案 (18)
一、编制依据 根据施工组织总设计；施工现场条件；被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求；在参考《安全文明施工组织设计》、《设备安装施工手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2016、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等规范、标准基础上，制订本方案。 二、工程概况 工程名称：永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程 工程地点：重庆市永川区 设计单位：中机中联工程有限公司 建设单位：重庆瑞宝永燃能源服务有限公司 监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司 总包单位：国家电投集团远达环保工程有限公司 施工单位：四川煤矿基本建设工程公司 本工程共计1155.3平方米，结构形式桩基础、剪力墙结构，地上2层，地下-层。全部为现浇楼面，檐口最高8.5 m。结构抗震等级为三级。 本项目以天然气为燃料，燃气内燃机作为原动机，驱动发电机发电，产生高品位的电能，为医院提供部分电源。为了提高能源的利用率，夏季和过渡季原动机释放的热量经烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组产生冷冻水作为医院空调的基础冷源，不足部分由离心式冷水机组补充；冬季，原动机释放的热量经烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组和换热器产生的热水作为建筑采暖的热源；同时为医院供应生活热水。
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
高精度预埋大型设备基础地脚螺栓施工工法 丄、八、亠 1、冃I」言 随着我国国民经济的快速发展，输变电所、核电站、各类大型新 型工业设备安装包括钢结构厂房的不断增加，各类基础（尤其是设备设备基础）的预埋地脚螺栓被大量采用，与传统建筑相比，这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。我公 司从2001年开始承接的预埋地脚螺栓施工项目不断增加至2004年完成江苏中创金属制品有限公司不锈钢车间工程的土建工程预埋地脚螺栓施工，逐渐摸索出一套大型设备基础预埋地脚螺栓施工工法，该 工法2006年8月通过公司总工室组织的鉴定，以该工法中关键技术 “地脚螺栓的高精度预埋”攻关过程为主要内容汇编而成的QC成果《确保大型砼设备预埋螺栓的高精确度》获江苏省工程建设优秀QC 小组成果发布二等奖。 2、特点 本工法借鉴了机械冶金行业在精度控制方面的经验，采取了制作高精度专用夹具对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群控制。由于 本工法的地脚螺栓的施工采用了事先精确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大减少了造价，缩短了工期。本工法具有工艺可靠，施工精度高，易于理解、掌握，便于操作。 3、适用范围 本工法适用地脚螺栓的设计精度指标范围： "同螺栓组各螺栓间中心位移：w 2mm同螺栓组各螺栓顶标高偏差：w 2mm各螺栓
外露长度偏差：0 - 2mn”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。 4、工艺原理 本工法的主要技术是依据设计图纸，按基础类型制作几套高精度专用夹具，高精度专用夹具根据设计图纸要求，采用8#槽钢四边焊 成一体，按照各施工图的螺栓孔的不同要求在槽钢上进行成孔。（参见图4： 定位孔比地脚螺栓大1mm 8#槽钢 控制原理 （1）槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm,任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施工预控目标w 1mm 由于专用夹具本身精度控制较好，因此只要通过全站仪将专用夹具用独立支架精确后，就能保证夹具内套入的地脚螺栓精度控制在设计范围之内。 （2）专用夹具事先由独立的支架支设时，四角采用可调支架， 调节四角上的可调支架，通过在夹具四边设置的水平尺为基准，使夹具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大1mm定位孔内。以
大型设备运输及吊装方 案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
上海国际金融中心南塔楼办公楼 通风空调设备 吊装运输方案 施工单位：中建五局工业设备安装有限公司 批准： 批准日期： 审核： 编制： 编制日期： 目录 1 工程概况 2 施工安排 3 进度计划 4 施工准备与资源配置 5 施工方法与工艺 6 编制依据
1 工程概况 上海市陆家嘴金融贸易区Ｘ2地块位于地铁二号线陆家嘴站南侧，与金茂大厦、正大广场相邻，处于陆家嘴中央商务区的核心地带，地理位置优越。项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室，南塔楼靠近银城西路，高250米，内设高级办公楼和酒店。北塔楼靠近世纪大道，高260米，内设高级办公楼和公寓式酒店。低座酒店楼位于地块南部，地上21层，高85米。塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要，设有设备转换层和疏散避难层。地上总建筑面积共约万平方米，是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。 项目地下室为四层，裙楼四层。其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等，局部地下二层设有地下二层夹层，布置机电用房和停车库。地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。地下室和裙楼连通。地下建筑总面积约万平方米。 该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多，空调机房位置分散，因此设备运输吊装极为不便。现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。 2 施工安排 施工组织
成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。 施工目标 安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。 主要管理措施 成品保护措施 安全技术措施 ①当按需要长度切断钢丝绳前，应在切口两侧倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。 ②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。 ③工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。 ④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。 ⑤使用钢丝绳卡子固定时，应尽量采用骑马式卡子，且不得以大卡子夹细绳；螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；绳卡数量不得少于3个，绳卡间距