发电厂岗位危险点分析及控制措施

火力发电厂危险点分析及预控措施前言火力发电厂是一种使用燃料（例如煤、石油、天然气等）来产生蒸汽，驱动涡轮发电机发电的设备。

火力发电厂在发电的同时也会产生一定的安全隐患，如何预防和控制这些隐患成为了一个必须面对的问题。

本文将会从火力发电厂的危险点出发进行分析，并针对每个危险点提供相应的预控措施。

火力发电厂危险点燃烧区域燃烧区域是火力发电厂最核心的部分之一，也是危险的重要来源。

在燃烧过程中，产生的温度、压力、燃气等都存在一定的安全隐患。

燃烧区域中的危险点主要包括以下两类：•烟气温度过高•燃气泄漏烟气温度过高可能导致锅炉爆炸等事故的发生，因此对于烟气温度的控制非常重要。

在燃烧区域中放置温度计，及时发现烟气温度超过安全范围的情况并采取相应措施是一种有效防范措施。

燃气泄漏是导致火灾等重大事故的主要原因之一。

在燃烧区域中安装气体检测仪，及时监测燃气浓度，并对于存在安全隐患的情况进行快速处置，能够避免燃气泄漏造成的危害。

高温高压管道高温、高压管道在火力发电厂中的应用非常广泛，例如锅炉的进出口管道、主汽水管道、再热汽水管道等。

高温、高压管道的安全隐患也是比较大的，具体包括以下几个方面：•管道腐蚀•管道破裂•管道泄漏针对高温高压管道的安全隐患，需要采取以下预控措施：•定期对管道进行检查，及时发现管道的腐蚀等问题•在管道上设置泄压器、放散器等应急安全设施•每年进行一次管道的彻底检查，判断管道的工作状态是否正常电气设备火力发电厂中大量使用电气设备，如整流器、电机、变压器等。

在使用电气设备的过程中，安全隐患也是比较大的。

电气设备的危险点主要包括以下几个方面：•设备老化•电气线路过载•电气线路短路针对电气设备的安全隐患，需要采取以下预控措施：•对电气设备进行定期的检测、维护和更换•安装电气保护装置，及时检测电气线路工作状态，避免过载、短路等问题的发生•在电气设备周围设置警示标识，提醒人员注意安全总结火力发电厂是一种安全隐患较大的设备，但是通过控制各个危险点以及采取相应的预控措施，可以有效的预防安全事故的发生。

水电厂作业现场危险点分析规定为了有效控制在各项生产过程中存在的劳动者本身、工具设备、作业环境等方面的危险性和不安全因素，准确分析危险点和危险源，预防事故的发生，制定本规定。

一、凡从事电业生产的工作人员在工作前都要认真进行危险点分析：㈠高空、容器内、蜗壳、钢管、井下、带电、交叉作业等可能给作业人员带来的危险因素；㈡高温、高压、易然、易爆、有毒有害气体、缺氧等可能给工作人员安全健康造成的危害；㈢使用的机械、设备、工具等可能给作业人员带来的危害或设备异常；㈣作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能给作业人员带来的危害或设备异常；㈤其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。

二、在发供电设备上工作，必须认真执行工作票制度，进行危险点分析并采取相应措施：㈠工作前，工作负责人(监护人)要组织有关人员进行危险点分析，将危险点和防范措施逐项填写在工作票的危险点分析与防范措施栏中；㈡工作负责人(监护人)要在工作现场将危险点和防范措施向全体工作人员进行交底，每位工作人员确认后在危险点分析确认栏中签字，不得代签。

临时加入的工作人员必须在熟悉工作票、任务单和危险点分析，签字确认后方可参加工作；㈢运行人员在签收工作票时，除正常的审核外，对没有危险点分析和防范措施的工作票可拒绝办理许可手续；㈣工作票中危险点分析和安全措施内容应有所区别，不可互相替代。

三、其他不执行工作票制度的作业和临时工作，工作中存在危险点、危险源以及可能对工作人员和设备带来危害的，必须执行任务单制度并进行危险点分析和采取相应措施。

要根据上述危险点的存在情况，履行任务单手续。

㈠任务单一式两份，由作业单位(部门)领导签发；㈡危险点分析、措施由工作负责人填写；㈢工作任务结束后，由作业单位(部门)领导签验，任务单终结；㈣任务单中危险点分析和安全措施内容应有所区别，不可互相替代。

四、本规定由安监科负责解释。

五、本办法自下发之日起执行。

危险点及防
范
措
施
目录
1、
锅炉运行危险点及防范措施 (15)
除灰运行危险点及防范措施 (51)
输煤运行专业危险点及防范措施 (69)
输煤运行专业危险点及防范措施 (72)
输煤运行专业危险点及防范措施 (76)
化学危险点及防范措施 (79)
供热操作危险点防范措施 (88)
9、变电站巡视设备危险点分析
10、变电站巡视设安全措施
11、电气检修工作票危险点控制流程
12、电气检修工作前危险点分及防范措施
汽机运行危险点及防范措施
汽机运行危险点及防范措施
电气运行操作危险点及其防范措施
电气运行操作危险点及其防范措施
电气运行操作危险点及其防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施。

发电厂设备检修作业危险点控制措施1.高压电力危险点：a.控制措施：-在检修前，断开或拉下电源，并使用电位测试仪确认电源已经切断；-电路必须负责人指挥，必须有专人负责开关操作，并采取适当的完好标志；-戴好绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保人身与电源绝缘。

2.高温机械危险点：a.控制措施：-在进行机械设备检修前，确保设备已停机，并进行冷却；-在作业现场设置明确的警示标识，提醒作业人员注意高温区域；-作业人员必须穿戴合适的防火防热工作服、手套等个人防护用具；-在发电厂设备检修现场，增加可燃物贮存室以及专门的灭火器材。

3.高处作业危险点：a.控制措施：-在进行高处作业之前，必须对作业现场进行必要的安全检查，并确保施工平台、脚手架等设施的稳定性；-对进行高处作业的作业人员进行必要的安全培训，并要求穿戴好安全带、安全网等防护装备；-在高处施工现场设置明确的安全警示标识，并确保作业人员遵守相应的安全操作规范。

4.化学品危险点：a.控制措施：-作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，如化学防护服、手套、面具等；-确保大量危险化学品的净化装置设备正常运行，并保持良好的风道和通风系统；-严格控制容器内压力、温度等参数，并进行相应的泄漏检测。

5.动力设备危险点：a.控制措施：-在进行检修作业之前，确保动力设备已停机，并断开电源；-对动力设备进行必要的维修保养，并注意相应的安全警示标识；-确保检修过程中，有专人负责锁定动力设备，防止误操作。

综上所述，发电厂设备检修作业存在着多个危险点，但只要采取合适的控制措施，就可以有效降低事故发生的概率，并保障作业人员的安全。

同时，还应加强对员工的安全教育培训，提高他们对危险点的识别和防范能力，以便有效应对突发状况。

风电场危险点分析与控制工作管理办法风电场是利用风能发电的重要装置，它具有高效、环保、可再生等优势，在我国的能源发展中起到了重要的作用。

然而，风电场也存在一些潜在的危险点，可能对工作人员和设备造成威胁。

为此，制定一个有效的危险点分析与控制工作管理办法对于保障风电场的安全运行至关重要。

一、危险点分析1. 高空作业风险：在风电场中，高空作业是非常常见的，针对安装、检修、维护等工作需要进行高空作业。

然而，由于风电机组通常位于较高的高度，高空作业风险较高，可能导致人员失足摔落、绳索断裂等意外情况发生。

2. 风电机组维护风险：风电机组需要定期进行维护保养，这需要工作人员接触到机组内部的运行设备，存在电气触电、机械伤害等风险。

3. 风电机组火灾风险：由于机组内部存在高温、高压等因素，一旦发生火灾，很可能会引发爆炸、燃烧等严重后果。

4. 风电机组风叶失速风险：风电机组的风叶在运行时可能由于故障或其他原因发生失速，这将导致风叶摇摆、碰撞，进而引发意外事故。

二、控制措施1. 安全培训：为所有从事风电场工作的人员提供必要的安全培训，包括高空作业安全、电气安全、机械安全等方面的知识，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 安全设施和装备：在风电场中设置必要的安全设施，如防护网、安全绳索、安全带等，为工作人员提供安全保护。

同时，检测和保养设备的及时更新和维修，确保设备的正常运行和安全性。

3. 定期检查和维护：对风电场的设备和设施进行定期的检查和维护，及时发现和修复存在的问题，确保风电场的正常运行和安全性。

4. 火灾监控和预防：采取必要的火灾监控设备，如火灾探测器、灭火器等，进行火灾的监测和预防。

同时，定期进行火灾演习和应急预案的培训和实施，提高处理突发火灾事件的能力。

5. 故障检测和预警：安装故障检测和预警系统，及时发现风电机组的问题和异常，预警并采取相应措施，避免潜在的风险和危害。

6. 管理制度和规范：建立完善的安全管理制度和规范，明确各项工作的责任和任务，规范工作流程和操作规程，确保安全措施的有效实施和保障。

火力发电厂设备检修作业危险点控制措施及突发事件应急预案1.危险点控制措施：1.1清理充足：检修作业前，必须对设备进行清洁，清除工作场所的积尘、杂物等。

同时，要保持环境通风良好，使用必要的个人防护装备。

1.2设备固定：在设备维修的过程中，对需要维修的设备进行固定，以免因为设备松动而引发事故。

1.3停电和断气：在进行设备检修作业前，必须确保设备已停电并断气。

禁止在设备通电、带气体的状态下进行检修作业。

1.4使用专用工具和设备：在进行设备维修时，必须使用专用的工具和设备。

使用钢丝绳、吊索等来固定重物，使用锁具、防护装置等来确保作业安全。

1.5职工培训：对参与设备检修作业的职工进行全面培训，使其了解设备维修操作规程、安全操作规范等，熟悉应急预案和设备操作流程。

2.突发事件应急预案：2.1人员疏散和救援：当发生火灾、泄漏等突发事件时，首先要及时启动应急预案，保证人员安全疏散，并调动专业救援力量进行救援。

2.2维修中断和设备遗失：如果在检修作业过程中发生设备故障或设备遗失，需要及时上报并协调专业人员进行修复或替代，以确保设备正常运行。

2.3气体泄漏处理：如果发生气体泄漏，应立即关闭泄漏源，并通知相关部门进行安全处理和排除。

2.4火灾处理：当发生火灾时，应立即进行报警，同时尽快启动灭火装置进行灭火。

如果无法控制火势，应立即疏散人员，并调动专业救援力量进行灭火。

2.5安全督查和事故调查：突发事件发生后，应及时进行安全督查，找出事故原因并采取相应的措施进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。

总结：火力发电厂设备检修作业具有一定的危险性，需要采取控制措施来确保作业安全。

对于突发事件，制定相应的应急预案，并进行事前培训和演练，以减少事故的发生，并能够迅速应对和处置突发事件，保障人员的生命安全和设备的正常运行。

风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。

在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。

下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。

一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。

高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。

1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。

2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。

二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。

1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。

2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。

三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。

1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。

2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。

发电厂高压电气试验中危险点分析和防范措施危险点一：电击危险1.作业人员接触带电设备或元件时，由于疏忽大意或个人防护不到位，可能会发生电击事故。

防范措施：（1）确保所有作业人员具备相关的专业知识和技能，了解操作规程，并参加相关的安全培训；（2）穿戴符合国家标准的防护用具，包括绝缘手套、绝缘靴等，并进行定期检测；（3）严格执行安全操作规程，确保工作面干燥，避免带电作业。

危险点二：设备故障引发火灾1.由于设备老化、绝缘破损或电缆故障等原因，可能导致设备短路、过载、放电或起火等事故。

防范措施：（1）定期进行设备维护保养，检查电缆绝缘情况，并及时更换老化设备；（2）细致的漏电保护系统，及时发现故障并切断电源；（3）对设备进行定期的热红外检测，及时发现潜在问题。

危险点三：高温及电弧危险1.高压设备运行时会产生大量的热量，不注意防护可能引发烧伤事故；2.电弧出现的可能性较大，电弧带有极高的温度和能量，对人员和设备均有严重危害。

防范措施：（1）穿戴防护服、防焊眼镜、防护面罩等绝缘防护装备；（2）设置足够的通风系统，确保工作区域的温度控制在安全范围内；（3）使用绝缘工具，确保操作人员与带电设备之间的隔离；（4）定期对设备进行绝缘、接地等特定措施检测。

危险点四：爆炸危险1.高压电气设备的运行中，可能会因为短路、过载、电弧等引发爆炸危险。

防范措施：（1）对设备进行严格的质量检验和控制，确保设备符合相关的技术要求；（2）加强监测管道、接头、压力容器等设备的密封性，及时排除泄漏隐患；（3）设备安装地点 should定期进行检查，清理场地中的易燃易爆物等。

危险点五：误操作危险1.由于操作人员对设备操作不熟悉、理解错误或操作疏忽等原因，可能导致设备故障或人身伤害等事故。

防范措施：（1）对操作人员进行必要的培训，确保其了解相应的电气设备操作规程和安全规定；（2）设备的操作面板应标注清晰，避免操作人员在错误的按钮和开关上误操作；（3）进行设备操作前，应进行必要的安全会议和交底，并进行工作票制度的管理梳理，严格按照程序操作。

电厂危险点分析及预控措施序言一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律，各类事故的发生同样是由于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。

人们在危险因素的量变过程中，没能引起高度重视，缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施，任其产生质的变化，最终造成了伤害和损失。

对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识，可以增强人们对危险性的认识，克服麻痹思想，防止冒险行为；能够防止由于技术业务不熟而诱发事故；能够使安全措施更具有针对性和实效性；能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。

所有危险因素都是可以提前认识和超前预防的，只要措施得力，危险因素是完全可以控制和消除的。

因此，做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。

电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。

为有效地杜绝和遏制各类事故，保护劳动者的安全与健康，促进公司整体安全管理水平不断提升，确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展，公司安全管理部根据电力安全工作规程要求，结合公司多年来的安全工作实践，编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。

（一）危险因素一、危险因素的含义：危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。

通常包括三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反安全工作规程，随心所欲的行为。

作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态，作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素，从而采取措施加以防范或消除。

二、危险因素的生成：⑴伴随着作业实践活动而生成的危险因素；⑵伴随特殊的天气变化而生成的危险因素；⑶伴随机械设备制造缺陷而生成的危险因素；⑷因缺乏维修和检查，使机械设备生成的危险因素；⑸违章冒险作业直接生成的危险因素；⑹违反生产活动客观规律而生成危险因素，主要有：①工作负责人不负责任，违章指挥；②颠倒或简化作业程序；③安全措施漏项；④填写工作票失误等。

火电厂典型危险点分析预控措施火电厂是目前国内能源供给的重要来源之一，但也因其独特的操作环境和特殊性质，存在着多种危险因素。

本文将从设备、电站区域和人员三个方面分析火电厂的典型危险点，并提出相应的预防控制措施。

一、设备方面1.锅炉爆炸原因：锅炉内部压力过高、水位过低、缺乏水源补给、燃料不完全燃烧等。

预防及控制措施：严格执行锅炉安全操作规程，保持合理水位和压力；定期维护锅炉设备，确保设备完好；加强锅炉的清洗、疏通和排污工作；确保燃气源质量和运输安全。

2.蒸汽机大修危险原因：机组长时间运行造成机械疲劳，导致设备出现缺陷等。

预防及控制措施：严格执行设备维护规程，定期检查设备，及时发现并处理设备缺陷；定期进行大修检查，加强对设备的维修和清洁工作；加强设备保养，改进设备运行形式，延长机组寿命。

二、电站区域方面1. 污染防控原因：火电厂产生的废气、废水、噪声污染环境，可能对周边生态环境带来影响。

预防及控制措施：在设备使用、生产过程中做好各项污染防控措施，对危险废弃物进行专门的处理和处置，保证环境安全；改进和提高生产工艺和管理技术，减少废气排放量和废水排放量，提升环保控制水平。

2. 火灾事故原因：火电厂内燃料储存、输送管道、控制室等存在火源、电气、化学反应等可能导致火灾事故的因素。

预防及控制措施：加强火源隐患排查，定期检查电力设施、电气线路的安全情况，严格控制各种易燃易爆材料的存放和使用；配备并使用灭火器材和消防设备，做好应急响应和应急处置工作。

三、人员方面1. 人身伤害原因：操作不慎、违反作业规范、未经授权操作设备等。

预防及控制措施：实行严格的安全操作规程和劳动纪律，进行安全教育和培训，建立完备的安全管理体系，保证操作人员的安全和健康；加强作业场所的安全管理，严格执行工作票制度，确保设备安全操作。

2. 骨折、扭伤等事故原因：作业环境复杂，操作设备过程中存在不确定性因素。

预防及控制措施：提高工作人员的安全意识，制定详细的安全操作规程和操作流程，加强操作人员的培训和考核，确保人员在作业中确实具备必要的技能和经验；配备必要的劳保用品，如安全帽、手套、防护鞋等，保障作业人员的安全和健康。

电厂危险点分析及预控措施序言一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律，各类事故的发生同样是由于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。

人们在危险因素的量变过程中，没能引起高度重视，缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施，任其产生质的变化，最终造成了伤害和损失。

对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识，可以增强人们对危险性的认识，克服麻痹思想，防止冒险行为；能够防止由于技术业务不熟而诱发事故；能够使安全措施更具有针对性和实效性；能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。

所有危险因素都是可以提前认识和超前预防的，只要措施得力，危险因素是完全可以控制和消除的。

因此，做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。

电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。

为有效地杜绝和遏制各类事故，保护劳动者的安全与健康，促进公司整体安全管理水平不断提升，确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展，公司安全管理部根据电力安全工作规程要求，结合公司多年来的安全工作实践，编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。

（一）危险因素一、危险因素的含义：危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。

通常包括三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反安全工作规程，随心所欲的行为。

作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态，作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素，从而采取措施加以防范或消除。

二、危险因素的生成：⑴伴随着作业实践活动而生成的危险因素；⑵伴随特殊的天气变化而生成的危险因素；⑶伴随机械设备制造缺陷而生成的危险因素；⑷因缺乏维修和检查，使机械设备生成的危险因素；⑸违章冒险作业直接生成的危险因素；⑹违反生产活动客观规律而生成危险因素，主要有：①工作负责人不负责任，违章指挥；②颠倒或简化作业程序；③安全措施漏项；④填写工作票失误等。

发电厂化学专业危险点分析及预控措施化学专业危险点分析及预控措施（专项措施）工作票上除以下措施外还应列举通用安全预控，如人员精神分析、机械伤害、触电等。

序号危险点有害气体伤害1.带好防护用具。

1.运行设备开关严谨乱动，以防误动。

2.对照工作票认真核对设备名称。

3.办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，工作负责人向全体成员交待安全措施、事故撤离等事项。

1.工作人中不准带火种进入现场；检查工作地点不得有易燃物品。

2.进入氢气区域鞋底不准有铁钉子。

3.工作前测氢检查，作业现场空气中氢气含量不大于1%，合格后方可工。

4.消除静电，关闭通讯工具。

5.使用铜质、防爆工具或抹黄油，以防产生火花。

6.作业结束后清理现场，不留火种。

1.穿戴好防护衣物、手套，保持安全工作距离。

1.打仗热体时带隔热手套。

1.使用合格的工具，事情前测试。

2.穿戴好防护面具、手套、工作服、胶靴。

1.登梯前必须检查梯蹬是否牢固、完好，并设专人扶梯子。

2.工作人员应登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。

3.人在梯子上时，制止移动梯子。

4.安全带使用前应认真检查，禁止使用不合格的安全带5.根据现场需求，搭设平台，检验合格后再事情。

6.高空作业戴好安全帽，系好帽带，正确使用安全带。

1.现场通风，检测化学药品浓度符合安全尺度后完工。

1.肯定管道内部压力已降至零，温度已降至常温。

1.事情现场包管通风良好，无氨气泄漏迹象，穿戴好防护衣物、手套，保持安全工作距离。

2.做好通风措施或举行轮换作业3.戴防毒面具或口罩4.发生泄漏人员迅速撤离，汇报后按应急预案处理。

1.工作人中不准带火种进入现场；2.检查工作地点不得有易燃物品。

3.进入氨区鞋底不准有铁钉子。

4.事情前测氨检查，合格后方可工。

5.消除静电，关闭通讯工具。

6.使用铜质、防爆工具或抹黄油，以防产生火花。

7.作业结束后清理现场，不留火种。

预控措施误动开关、其他设备氢系统火灾、氢爆炸中毒烫伤侵蚀伤害酸碱系统高处坠落窒息、气体中毒汽水伤害氨气泄漏中毒氨、硝体系火灾、爆炸化学专业危险点分析与预控措施控制措施1）操作阀门时必须先放静电，应使用专用的铜制扳手，用力应缓慢匀称；氢爆燃2）运行人员应穿防静电事情服，制止穿带钉子的鞋；3）运行人员禁止携带移动通讯工具；4）严格执行外来人员登记制度。

火电厂典型危险点分析预控措施背景火电厂是我国电力行业中的主要形式之一，其能够保障工业和城市居民的日常用电，但同时也伴随着许多安全隐患。

存在的安全隐患往往会对工作人员的安全和电力供应稳定性产生不良影响。

为了确保火电厂的运行安全，必须对危险点进行分析，并采取相应的预控措施。

火电厂典型危险点1. 发电机组及相关管道发电机组属于火电厂的核心设备之一，与相关管道相连。

由于发电机组的性质特殊，在运行过程中可能会出现许多安全隐患。

以下是一些可能出现的情况：1.机组失速：如果机组失速的话，会造成速度不稳定，导致大规模的断电；2.管道泄漏：管道故障会造成水或油料泄露，引起周边环境的炸弹效应，在用户使用电能时也会出现不必要的麻烦；3.爆炸：在运行时，如果管道以及相关设备没有正确维护保养，在一些特殊的条件下，随时可能发生爆炸。

2. 锅炉及烟气排放管道锅炉和烟气排放管道是火电厂的另一个核心部分。

在其运行过程中，会存在以下情况：1.设备老化：由于锅炉常年运转，容易出现老化状况，造成炉子火源的失控，导致电路故障等；2.液位过低：如果液位过低的话，容易引起锅炉的高温，造成爆炸隐患；3.烟气排放管道阻塞：在未定期对排放管道进行清理保养的情况下，可能会出现烟气排放管道阻塞的情况。

3. 电力变压器电力变压器是火电厂电力输送的主要设备之一，其运行过程中，可能会出现以下情况：1.连接设备故障：在电力变压器的使用过程中，由于其连接设备的抗短路能力不足，在一些特定的场合下，存在产生火花或爆炸的风险；2.绝缘不足：如果变压器外部绝缘不足时，是很容易产生接地故障的，同时还会引起爆炸或起火。

4. 环境污染火电厂的运行和排污往往会对环境产生不可避免的污染，例如：1.烟气排放：在火电厂的烟囱中排放出的气体中，往往含有大量的有害气体，如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等；2.水污染：为了保障机组正常运行，火电厂在运行过程中会使用大量的水，如果不做好水的处理和回收，就会对周边环境和生态造成极大的威胁。

电厂运行人员如何做好危险点分析预控工作摘要：发电厂运行工作是电力生产的基本环节和防控前沿，其安全生产状况直接影响到整个电网系统的安全及稳定。

生产过程中的危险点分析预控工作是防止人身和设备事故发生的主要防范手段。

如何做好危险点分析预控工作，首先要从思想上提高安全意识，针对运行工作特点和工作环境认真开展危险点分析预控，定期排查各方面不安全隐患，提前做好分析和预控措施。

运行人员的危险点预控工作主要体现在危险点预控本的填写和现场两票三制执行方面，因此，本人根据实际工作经验，针对以上两点进行详细的分析和探讨。

关键词：发电运行操作危险预控1 危险点预控的概念危险点在电力生产工作过程中，随时存在并可能危及人身和设备安全、影响安全生产。

危险点主要体现在三个方面：一是作业环境的不安全因素，如高温、高压汽水系统，电气系统，环境污染等可能造成危害运行人员人身安全的作业场所；二是设备的不安全状态，如设备缺陷、不正常运行方式等可能造成设备设施等物质的危害；三是人为的不安全，如人员精神状态、违反操作规定和《安全规程》的行为，特别是从事运行工作，习惯性违章是违反安全工作规程和存在不良的工作习惯的行为，属于电力系统中最常见的危险点，同时还往往抱有侥幸心理，对工作中存在的常见危险点视而不见，从而使可消除避免的危险点演变成不安全情况，甚至造成事故。

2 危险点的特性2.1危险点是客观存在的。

危险点存在于整个作业过程中，具有客观性，它的这种客观存在不是仅凭人力就能否定的。

危险点要引发生产事故必须依靠外部助力，即作业人对危险点视而不见、存在侥幸心理、直至违章操作等人为因素。

一旦客观的存在与主观的人为活动相结合，发生事故是在所难免的。

2.2危险点具有潜在性。

这种潜在性，一是它贯穿整个作业流程，如不及时排查就很难被发现，但始终具有一定的危险性。

二是作业时很凑巧未造成实际危害而暴露出来的潜在危险因素。

2.3危险点的复杂多变性。

危险点的复杂性是由实际作业情况的复杂性决定的，每次作业虽然任务相同，但因作业环境时间、参与作业人员、作业的场所、使用的工具以及所采取的作业方式，使得存在的危险点也会不同，并且相同的危险点也可能存在不同的作业过程中。

XXXXX发电厂运行分厂XXXX电厂启动中重大操作危险点分析和预控措施编制：审核：批准：XXXXX年XX月XXXX电厂启动中重大操作危险点分析和预控措施一、水轮发电机组1.重大操作项目：现地手动开机至空转。

1.1操作步骤：(1)检查机组空气围带在撤除状态。

(2)做好风闸防误加闸措施。

(3)检查机组调速器系统、筒阀系统备用正常。

(4)检查调速器锁定已撤除。

(5)手动启动机组及主变技供水泵，检查水压、流量正常。

(6)手动启动推力外循环油泵，检查油压、流量正常。

(7)手动启动高压油泵，检查建压正常。

(8)手动启动碳粉收集装置，检查运转正常。

(9)现地将筒阀开至全开位置。

(10)将调速器切至现地电手动控制方式。

(11)手动增加导叶开度，监视机组转速上升过程。

(12)当转速上升至90%时，将控制方式切至自动位置，监视转速上升至额定转速。

(13)停止机组高压油泵。

(14)恢复各辅助设备正常控制方式。

1.2操作风险点分析：(1)带风闸手动开机，损坏风闸和机组。

(2)带空气围带手动开机，损坏空气围带和机组。

(3)未正常投入机变技供水手动开机，损坏水轮发电机组。

(4)未提筒阀手动开机，无法正常开机。

(5)带调速器液压锁定手动开机，调速器接力器腔体憋压，损坏接力器。

(6)未启动推力外循环冷却油泵，可能烧瓦。

(7)未投入高压油泵手动开机或高压油建压失败未采取措施，烧坏推力瓦和镜板。

(8)机组开机提尾水闸门前，未检查尾水排水阀，导致尾水倒灌至其它在建机组，造成水淹厂房。

(9)机组开机前，未检查筒阀、调速器油压装置，导致事故低油压动作。

(10)机组开机前，未检查确认转子上、水车室控制环等处人员已完全撤离，可能造成人员伤害事故。

(11)机组开机过程中，未全面检查机组各部，若出现大的漏水点，有水淹厂房的危险。

(12)机组升速过程中，未及时发现摩擦或碰撞现象，导致机组定转子部件损坏。

(13)当转速接近额定转速时未及时将控制方式由电手动切至自动，可能导致机组过速。

风机检修作业风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!精神状态着火高空坠落高空落物准备工作车辆事故环境风机定检机械伤害注油设备损坏油腐蚀油中毒机械伤害设备损坏电气测试设备损坏更换滤芯1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，摆布挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2. 环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境； 1. 锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0 度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离； 1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性； 2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；3.注油时应防止异物掉入设备内； 1.接触油液须戴橡胶手套； 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或者口罩； 1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压； 1.正确使用工器具； 2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象； 1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数； 2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!机械伤害力矩紧固触电设备损坏机械测试机械伤害高空落物机械伤害设备损坏精神状态着火高空坠落充氮气更换叶片高空落物起重伤害机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须坚固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致； 2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验； 1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离； 1.氮气笼子应焊接坚固，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方； 1.触发急停按钮，并通过泄压阀泄压； 2.氮气管路接口应安装坚固，防止高压伤人； 1. 使用前校验压力表，保证数据的准确性； 2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压，防止压力过高影响气囊使用寿命； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，摆布挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.吊车必须经过专业机构检验合格, 吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊分量及提升高度选择合适吨位的吊车； 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!触电车辆事故设备损坏环境精神状态着火高空坠落高空落物更换轮毂、导流罩起重伤害机械伤害2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须坚固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/ 小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，摆布挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格, 吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊分量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须坚固，施加力矩注意把握节奏；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!触电车辆事故设备损坏环境精神状态着火高空坠落高空落物更换齿轮箱起重伤害机械伤害4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1. 选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞； 1. 严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，摆布挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4. 禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格, 吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊分量及提升高度选择合适吨位的吊车； 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契； 3.套筒头和力矩扳手连接须坚固； 4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!触电车辆事故设备损坏环境精神状态着火高空坠落高空落物更换发机电起重伤害机械伤害触电6.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤； 1.将电源侧断路器断开； 2.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱分量要求；1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2. 环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，摆布挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊分量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤； 1.将电源侧断路器断开；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!车辆事故设备损坏环境精神状态着火高空坠落高空落物更换发机电轴承机械伤害烫伤触电车辆事故2.停电后，对检修设备进行验电；3.发机电进行拆线时首先进行放电，三相短接接地； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞； 3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱分量要求； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1. 野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，摆布挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘； 1.使用轴承加热器时防止烫伤； 2.安装轴承时防止烫伤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!设备损坏环境精神状态着火高空坠落高空落物砸伤更换电动机触电车辆事故设备损坏环境2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.安装轴承时应避免碰撞；2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，摆布挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具; 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好； 2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电；1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.机电转动轴固定键安装到位； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!精神状态着火高空坠落高空落物砸伤更换机舱风扇机电触电车辆事故设备损坏环境精神状态着火更换空开、接触器、继电器高空坠落高空落物1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，摆布挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好； 2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开；5. 停电后，对检修设备进行验电；1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.与机电连接风扇需安装坚固，防止转动时脱落； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!触电车辆事故设备损坏环境精神状态着火高空坠落高空落物更换模块触电车辆事故环境3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开; 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.工作前将线号及对应接点进行记录； 2.更换完成后检查接线是否坚固； 3.使用相同型号、规格的备件； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!精神状态着火高空落物触电更换主回路断路器车辆事故设备损坏环境精神状态着火更换熔断器高空坠落高空落物2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1. 进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.工作前断开风机变高压侧电源；5.停电后，对检修设备进行验电；6.在风机变低压侧挂接地线；1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；1.拆除前牢记各部件、接线安装位置，防止安装错误； 2.螺栓要依照力矩要求进行紧固；3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地；4.按原设置对断路器保护定值进行整定；1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!触电车辆事故设备损坏环境精神状态着火高空坠落高空落物更换IGBT 触电车辆事故设备损坏4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.设备安装坚固，防止浮现虚接现象； 2.更换熔断器时，禁止擅自变更熔断器容量； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进行更换； 2.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!环境精神状态着火高空坠落高空落物冷却液腐蚀更换冷却水泵触电车辆事故设备损坏环境更换变压器、电抗器、精神状态3.更换后系统应进行排气，保证冷却液的正常循环；4.更换后进行测试，防止冷却水渗漏； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.工作前将线号及对应接点进行记录； 2.更换水泵后进行排气； 3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s 时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1. 合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；风电场常见检修作业危（wei）险点分析和控制措施,请大家多提宝贵意见!电容器着火高空坠落高空落物砸伤触电车辆事故设备损坏环境着火高空坠落更换滑环高空落物1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好； 2.工作时应穿防砸鞋； 1. 工作中设置专人监护； 2.工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电；5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电； 1.车辆状况良好，车速限制在30 公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.更换变压器时保护好线圈； 2.按照厂家维护手册要求进行力矩紧固； 3.工作前将线号及对应接点进行记录； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃。