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3.常见方式
螺钉连接(Screwing)
1.一种可拆卸连接方式. 2.常见方式: A.自攻芽螺钉 B.攻芽+螺钉连接 C.铆合螺柱／螺母+螺钉 3.常用工具:气动起子/电动起子等. 控制参数:扭力(KG.CM/LBS.INCH)
Tox铆合模
3. Tox铆合性能
4. Tox铆合质量控制
铆合壁厚----设备监控系统/壁厚计 铆合形状----上下模形状.配合公差/目视完整燕尾
5.应用实例 1) D/T机箱自铆／铆合;
2) Server机箱多元连接
底厚管控
基座／垫板 Toxing
拉钉铆合(Riveting)
1.分類:两大类
A.抽芯铆钉连接 B.空心快速铆钉连接
2.工作原理及使用设备比较 1).空心快速铆接:压迫式铆钉，液压拉钉枪
连接油泵
拉杆
2).抽芯铆接:拉扯式铆钉，气动拉钉枪
3.应用实例 A. 快速铆钉︰多用于Server.
B. 抽芯铆钉︰多用于PC
电阻点焊(RSW)
1.定义及工作原理
Resistance Spot Welding
2.热量分布及焊核形状
冲压常用铆接工艺简介
翻边铆合(Rollover) Tox铆合(Toxing)
拉钉铆合(Riveting)
电阻点焊(RSW) 螺钉连接(Screwing)
翻边铆合(Rollover)
抽芽孔 过孔 翻边铆合
1.定义︰一铁件之抽芽与另一工件之过孔
或色拉孔预配合后,利用圆冲头将抽芽周壁翻 开并紧压于另一工件色拉或板面上因而连接 两工件的一种紧固工艺。
3).铆合A.冲头形状:圆锥形
B.配合公差(抽芽外径／过孔):单边5~10条
3.常见失效模式及预防 1).铆合松脫:在使用拉力.剪切力或其它循环载荷下脱铆. 原因:翻边未完全张开,翻边压合区过窄,翻边断裂. 预防: A.抽芽高度到位,避免抽芽成莲花开裂状或立锥状. B.增加均匀色拉;铆合时增加预压,避免铆前装配错开. 2).铆合过高:抽芽经翻边后高出允用高度. 原因:翻边未完全张开,抽芽壁厚过大. 预防:降低壁厚,加大铆合力,铆合冲头锥度加大等. 3).铆合区工件变形:四周击凹扭曲等. 原因:铆合过死,模板变形.
2.翻边铆合要素
1).抽芽:铁件向外拉伸成环柱状一种冲压工艺。
A.工艺步骤︰预冲----拉伸(多级拉伸).
B.预冲︰对抽芽形状及高度均有影响.
无预冲,抽芽前端成莲花状,即开裂.
C.控制参数︰抽芽高度／外紧／壁厚 2).色拉:如连接较厚之工件,连接面常压色拉.
其主要目的是利于翻边贴合,另有铆合自动导正功用.
预防:模具或机台作限位,模具作定时保养.
4.应用实例
Tempan抽芽 与铆合
ห้องสมุดไป่ตู้
Tox铆合(Toxing)
Toxing连接点
1.定义: 通过强力拉
压使材料发生塑性变形, 一工件材料嵌入另一工 件材料从而连接两扳金 件的一种冲压工艺.
2. Toxing连接设备
均為: Tox铆合专用机
气液增压缸
监控警示灯
