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含水量试验记录表 试土表1-3

含水量试验记录表  试土表1-3
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公路项目

含水量试验记录

试土表1-3

编号:试验日期:年月日第页共页

试验:复核:主任:

抽水压水注水试验技术要求及记录表格

抽水试验主要技术要求 一、钻探技术要求: 1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。 2、钻探完成后应及时测量孔(管)口高程及孔位坐标,孔内所有测深均应从一个固定点算起。 3、抽水孔应采用跟管法钻进,也可采用能保证抽水孔平直,孔身附近不受扰动,孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。严禁采用泥浆和植物胶冲洗液钻进。 4、抽水孔孔径不宜小于200mm;过滤器直径不宜小于127mm,测压管内径不小于25mm。 5、取1-3组颗粒分析试验试样。 二、设备安装主要技术要求: 1、下过滤器前,应用清水将孔内泥质物质冲洗干净,详细记录过滤器各部分的规格和实际长度(其中沉降管长度宜为2-3m)和实际下入深度,并及时绘制抽水孔结构图。 2、采用包网过滤器。 3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上,与过滤器同步下入孔内,并应采取适当措施,保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。 4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。 5、抽水时,应将抽出的水排至影响范围以外。 6、用水表测定流量前,应准确测定起始读数。 三、抽水试验: 1、采用单孔稳定流抽水试验,3次降深,以在抽水孔测压管内测得的降深为准,各次降深间的差值宜相等,降深宜从小到大,最小降深不宜小于0.5m。 2、试验前应对抽水孔进行清洗,直到水清、砂净、无沉淀时止。 3、洗孔后即可进行试验抽水,其降深宜逐渐增大,达到最大降深后的持续时间不应少于2h。抽水试验过程中,应观测抽水孔出水量及水位变化,检查抽水设备运行是否正常;确定稳定流抽水的最大降深。 4、正式抽水前,静水位观测应每30min观测一次,2h内变幅不大于2cm,且无连续上升或下降趋势时,即可视为稳定。

碎石或卵石压碎值指标试验

检验名称:碎石或卵石压碎值指标试验. 试验依据:JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 主要仪器:1、压力试验机(荷载300KN); 2、压碎指标测定仪 3、称-称量5Kg,感量5g; 4、试验筛-筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各 一只。 注意事项:1、标准试样一律采用公称粒级为10.0~20.0mm的颗粒,并 在风干状态下进行试验。 2、对多种岩石组成的卵石,当其公称粒径大于20.0mm颗粒 的岩石分与10.0~20.0mm粒级有显著差异时,应将大于 20.0mm的颗粒应经人工破碎后,筛取10.0mm以下及 20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验 3、将缩分后的样品先筛除试样中的公儿粒径10.0mm以下 及20.0mm的颗粒。再用针状和片状规准仪剔除针状和片状颗粒,然后称取每份3Kg的试样3份备用。 4、试验完毕必须清理试验现场。 试验步骤:1、置圆筒于底盘上,取试样一份,分二层装入圆筒。每装 完一层试样后,在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋,将筒按信,左右交替颠击地面各25下。第二层颠实后,试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。 2、整平筒内试样表面,把加压头装好(注意应使加压头保

持平衡),放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200KN,稳定5s,然后卸荷,取出测定筒。倒出筒中的试样并称其质量(m0),用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样质量(m1)。 计算方式:碎石的压碎值指标按下式计算;精确至1% δa=m0-m1/m0×100% 式中 δa-压碎指标值(%); m0-试样的质量(g); m1-压碎试验后筛余的试样质量(g); 试验结果:以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。

供水管道水压试验记录表23666

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

水箱试压记录表

Pressure Test Record Of Water Tank Weld 编号NO.:U ––PE–SYJL- 工程名称Project 越南CSVC公辅设施项目 Vietnam CSVC Utilities Supply Complex 单位工程名 称 Unit project 脱盐水水箱 Demineralized water storage talk 施工单位 Construction Unit BSEG/MCC17 图纸编号 Drawing NO. FW1121W01 水箱名称Water Tank Name T-4181 试压日期 Test date 2014年月号至 2014年月号 试压介质 pressure test medium 水 water 试压项目、要求Test items and requirement: 1.焊接和严密性试验 Weld and leak test 2.无外观变化、无泄漏 No appearance change, no leakage 严密性试验Leak test 试验方法 Test Method :水加满到溢流位。 Water filled to overflow 试验延续时间 Test time 24 Hours 检查情况Appearance inspection 水箱焊接后无渗漏,外观合格 Tank after soldering no leakage, qualified appearance 检查结果 Check the result 合格qualified 施工MCC17 BSEG CSVC Signature(seal): Year Month Day Signature(seal): Year Month Day Signature(seal): Year Month Day Signature(seal): Year Month Day

粗集料压碎值试验

粗集料压碎值试验 一、目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。 二、仪具与材料?????????????????????????????????????? 1、石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和 底板组成,其形状和尺寸见下面得的和表。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65°并保 持光滑状态。?????????????????? ?????????????????????????压碎指标值测定仪 ????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????? (尺寸单位:㎜) 3、天平:称量2㎏~3㎏,感量不大于1g。 4、标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。 5、压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。 6、金属筒:圆柱形,内径112.0㎜,高179.4㎜,容积1767㎝3。 三、试验准备 1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛,取9.5㎜~13.2㎜的试 样3组各3000g,供试验用。如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100℃,烘干时间不超过4h。试验前,石料应冷却至室温。 2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下: 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 四、试验步骤 1、将试筒安放在底板上。

供水管道水压试验记录表

共享知识分享快乐 2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日工程名称2017年农村饮水安全巩固提升工程 地段 管径试验段长度 管材接口方式 (mm)L(m) 工作压力(MPa)试验压力 (MPa) 10分钟降压值 (MPa) 达到试验压力恒压结束 试次数 注的时间t1时间t2 验 水1 方 法2 法 3 评语强度试验严密性试验

共享知识分享快乐 施工单位设计单位监理单位施工班组 建设单位 参加单位 及人员 给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mp a):由设计出; 2.试验压力(Mp a):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mp a):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t):观察记录; 1 (2)恒压结束时间(t):观察记录; 2 (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T-T); 12 (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6Mpa。

16 土的击实试验

16 土的击实试验 T 0131-2007 击实试验 1 目的和适用范围 本实验方法适用于细粒土。 本实验分轻型击实和重型击实。内径100mm试筒适用于粒径不大于20mm的土.内径152mm试筒适用于粒径不大于40mm的土。 当土中最大颗粒粒径大于或等于40mm,并且大于或等于40mm颗粒粒径的质量含量大于5%时,则应使用大尺寸试筒进行击实试验,或按5.4条进行最大干密度校正。大尺寸试筒要求其最小尺寸大于土样中最大颗粒粒径的5倍以上,并且击实试验的分层厚度应大于土样中最大颗粒粒径的3倍以上。单位体积击实功能控制在2677.2~2687.0kJ/m3范围内。 当细粒土中的粗粒土总含量大于40%或粒径大于0.005mm颗粒的含量大于土总质量的70%(即d30≤0.005mm)时,还应做粗粒土最大干密度试验,其结果与重型击实试验结果比较,最大干密度取两种试验结果的最大值。 各国所用的击实试验方法是大同小异的,重型击实试验方法的单位击实功为轻型击实法的4.5倍。 与美国相比,其他各国所用试筒的容积不尽相同,因此试验方法就有所不同:一种是改变击数而不改变击实功,例如英国;另一种是不改变击数而改变击实功,例如日本。英国BS 1377-75将试筒容积调整为1000cm3后,为了维持原轻型598.2kJ/m3的击实功数值,特将每层击数提高到27次。 本次修订对击实试验采取了不同层数和击数而不改变击实功的做法,即对不同试验类别分别采用27次和98次,使相应的击实功仍维持在2677.2~2687.0kJ/时左右。 为了适应不同道路等级、各种压实机具等的要求,本规程将轻型与重型试验并列。采用哪种方法,应根据有关规定或工程、科学试验的特殊需要选定。试验表明,在单位体积击实功相同的情况下,同类土用轻型和重型击实试验的结果相同。 考虑到在标准筛系列中没有25mm和38mm筛,结合对大粒径颗粒含量的要求,修订为20mm和40mm。 2仪器设备 2.1标准击实仪(图T 0131-1和图T 0131-2)。击实试验方法和相应设备的主要参数应符合表T 0131-1的规定。

给水管道水压试验记录填写说明

附件 根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求,输配水管道安装完成后,应根据以下要求进行水压试验: 1 长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000m。 2 试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h,混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。 3 试验压力应不低于本规范表6.0.7中规定的设计内水压力;当水压升到试验压力时,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及渗漏现象,实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时,可认为管道安装合格。 表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位:L/(min·km)

附:给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′, 有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量 q= W/(T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

自动喷水灭火系统试压记录材料表

自动喷水灭火系统试压记录表 工程名称宁波东城国贸中心工程建设单位宁波益兴房产投资有限公司 施工单位宁波建工股份有限公司监理单位上海三凯建设管理咨询有限公司 管段号材质设计工作 压力 (Mpa) 温度 (℃) 强度试验严密性试验 介 质 压 力 时间 结论 意见 介 质 压力 (Mpa) 时间结论意见 ZPL-1 喷淋管镀锌 钢管 1.2 22 自 来 水 1.8 30分 钟 合格 给 水 1.2 24h 合格 ZPL-2 喷淋管镀锌 钢管 1.2 22 自 来 水 1.8 30分 钟 合格 给 水 1.2 24h 合格 ZPL-3 喷淋管镀锌 钢管 1.2 22 自 来 水 1.8 30分 钟 合格 给 水 1.2 24h 合格 1层~18层喷淋支管镀锌 钢管 1.2 22 自 来 水 1.8 30分 钟 合格 给 水 1.2 24h 合格 地下一层喷淋支管镀锌 钢管 1.2 22 自 来 水 1.8 30分 钟 合格 给 水 1.2 24h 合格 参加单位施工单位项目负责人: (签章) 年月日 监理工程师: (签章) 年月日 建设单位项目负责人: (签章) 年月日

自动喷水灭火系统试压记录表 工程名称消防工程消防工程建设单位产开发有限公司施工单位实业有限公司湘潭分公司监理单位监理有限公司 管段号材质 设计工作 压力 (Mpa) 温度 (℃) 强度试验严密性试验 介 质 压 力 时间 结论 意见 介 质 压力 (Mpa) 时间结论意见 地下室二层镀锌 钢管 1 11 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 地下室一层镀锌 钢管 1 12 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 一层镀锌 钢管 1 12 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 二层镀锌 钢管 1 11 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 三层镀锌 钢管 1 15 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 四层镀锌 钢管 1 15 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 五层镀锌 钢管 1 16 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 六层镀锌 钢管 1 16 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 七层镀锌 钢管 1 16 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格 八层镀锌 钢管 1 16 自 来 水 1.5 30分 钟 合格 空 气 0.28 24h 合格

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