产品开发计划表格
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电子产品设计开发计划表一、项目概述本项目旨在设计和开发一款电子产品,满足市场需求并具有竞争力。
本文档将详细介绍项目的目标、范围、时间计划、资源需求、风险管理和质量保证等方面。
二、项目目标1.设计一款高性能、高品质的电子产品,满足市场需求。
2.在规定时间内完成设计和开发,并保证质量。
三、项目范围1.市场调研:分析目标市场的需求和竞争情况。
2.原型设计:根据市场需求和调研结果进行产品原型设计。
3.产品开发:根据原型设计进行产品开发,包括硬件和软件。
4.测试和改进:对开发后的产品进行测试,并根据测试结果进行改进。
5.量产准备:准备量产所需的生产工艺和设备。
6.上市推广:进行市场营销活动,推广产品。
四、时间计划1.市场调研:1个月2.原型设计:2个月3.产品开发:4个月4.测试和改进:1个月5.量产准备:1个月6.上市推广:2个月五、资源需求1.人力资源:项目经理、产品设计师、工程师、测试人员、市场营销人员等。
2.财务资源:用于采购开发设备、材料和工具等。
3.设备资源:包括开发设备、测试设备和生产设备等。
4.时间资源:按照时间计划,合理安排各个阶段的进度。
六、风险管理1.市场需求变化:根据市场调研结果及时调整产品设计。
2.技术风险:相关技术无法实现或成本过高,需及时调整开发方案。
3.资源风险:人力资源短缺、财务资源不足等问题需及时解决。
4.时间风险:各个阶段的进度控制,避免项目延误。
七、质量保证1.硬件和软件测试:对产品进行多方位的功能测试和性能测试,确保产品质量。
2.反馈和改进:根据测试结果和用户反馈进行产品改进,提升用户体验。
3.产能和交付能力:确保产品按时交付,同时保证产品质量和数量的稳定。
八、结论本文档详细介绍了电子产品设计开发计划表,包括项目目标、范围、时间计划、资源需求、风险管理和质量保证等方面。
通过有效管理和控制,确保项目的顺利完成,同时满足市场需求并提升竞争力。
内容名称
性能
使用价值
其他
地区客户类型销售途径竞争产品或替代品简析产品价格定位其他预测方法
产品生命周期与寿命
主要竞争者的产销能力分析
未来三年销售预测未来三年生产计划面积
取得方式金额每年摊销额摊销年限保本
存量
投资回报分析
生产分析销售及生产计划投资计划项目研究计划效
益
分
析风险
分
析
固定设备投入资金计划盈亏平衡分析土地投入固定
成本
变动成本产品基本情况目标市场研究人员研究进度
未来三年损益预测表投资回报率投资回报期市场风险
人力资源投入
开办费
生产启动资金项目编号项目内容新产品开发计划表
项目
生产设备投入
厂房投入道路及辅助设施投入
销售预测
其他分析其他说明险分析。
产品开发计划表模板一、项目背景1. 项目名称:____________________2. 项目类别:____________________3. 项目目标:____________________4. 项目意义:____________________二、项目计划1. 项目阶段划分:- 需求分析阶段:____年__月__日至 ____年__月__日 - 设计阶段:____年__月__日至 ____年__月__日- 开发阶段:____年__月__日至 ____年__月__日- 测试阶段:____年__月__日至 ____年__月__日- 上线阶段:____年__月__日至 ____年__月__日2. 项目关键节点:- 需求评审:____年__月__日- 设计评审:____年__月__日- 开发完成:____年__月__日- 测试完成:____年__月__日- 产品上线:____年__月__日三、项目团队1. 项目经理:_______- 负责项目整体进度控制和协调各方资源2. 需求分析师:_______- 负责收集和分析用户需求3. 设计师:_______- 负责产品设计,包括界面和用户体验4. 开发团队:_______- 负责产品开发,包括前端和后端5. 测试团队:_______- 负责产品测试,确保产品质量6. 市场和销售团队:_______- 负责产品市场推广和销售四、项目风险1. 技术风险:_______- 描述可能影响项目开发的技术难题和解决方案2. 需求变更风险:_______- 描述可能引起需求变更的因素和处理方法3. 时间安排风险:_______- 描述可能导致项目延期的时间安排问题4. 资源不足风险:_______- 描述可能出现的资源不足问题及应对措施五、项目预算1. 人力成本:_______- 开发团队、测试团队、项目管理团队等人员成本2. 硬件和软件成本:_______- 服务器、开发工具、软件许可证等成本3. 外包服务成本:_______- 如有外包服务,需详细列出成本4. 其他成本:_______- 如差旅费、培训费等其他可能产生的成本六、项目监控和评估1. 项目进度监控:_______- 定期检查项目进度,确保按计划执行2. 质量控制:_______- 通过测试和评审确保产品质量3. 成本控制:_______- 监控项目成本,控制预算范围内4. 风险管理:_______- 及时识别和处理项目风险5. 项目评估:_______- 项目结束后,进行项目总结和评估七、项目实施步骤1. 启动会:_______- 项目启动,明确项目目标、计划和职责分工2. 需求调研:_______- 收集和分析用户需求,确定产品功能3. 设计评审:_______- 完成产品设计,进行设计评审4. 开发实施:_______- 按设计文档进行产品开发5. 测试和调优:_______- 完成产品测试,修复问题,优化性能6. 用户培训和上线:_______- 培训用户,准备上线,进行上线支持八、项目支持1. 技术支持:_______- 提供技术咨询服务,解决技术问题2. 培训支持:_______- 提供产品使用培训,帮助用户熟悉产品3. 售后服务:_______- 提供产品售后服务,收集用户反馈4. 长期维护:_______- 提供产品更新和升级服务九、项目时间表(此处可附上详细的时间表,包括各阶段的开始和结束时间,以及关键节点的日期)十、项目里程碑(此处可附上项目的关键里程碑,如需求确认、设计完成、开发完成、测试完成、产品上线等)十一、项目评估和反馈(此处可附上项目评估的指标和方法,以及反馈机制)十二、项目签字(此处可附上项目相关责任人的签字,以确认各方的责任和承诺)日期:____年__月__日。
UPS 不间断电源客户名称APC上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬销售部客户原图或样品工程部报价单副总A PQP项目小组任命书工程部小组可行性承诺多工能小组APQP进度计划(A表)多工能小组第一阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组开发组莫拉线束内部图纸工程部新产品开发不良履历表工程部BOM工程部特殊特性清单多工能小组初始过程流程图、初始过程流程检查表工程部B表采购部C表工程部D表品管部样件控制计划、样件控制计划检查表多工能小组样件、试作问题点、ISIR 报告、出货检验报告、首批检验报告样品组、品管部客户回传首批检验报告销售部第二阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生技组产品、过程、质量体系检查清单多工能小组过程流程图、过程流程图检查表工程部场地平面布置图、场地平面布置图检查表工程部PFMEA多工能小组试生产控制计划、试生产控制计划检查表多工能小组各工序作业指导书工程部包装标准品管部测量设备清单品管部测量系统分析计划表品管部初始过程能力研究计划表品管部教育训练计划生产部第三阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生产部试生产生产部测量系统分析品管部初始过程能力研究品管部量产控制计划、量产控制计划检查表多工能小组PPAP提交清单及相关资料品管部产品质量策划认定和总结多工能小组第四阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生产部量产可行性评估表多工能小组量产移交单多工能小组量产生产部第三阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组18.阶段评审12.新材料开发计划表(B表)836.质量策划认定19.产品/过程/质量体系评审3.成立项目小组,明确分工16.样件制造5.制定APQP进度计划(A表)710.产品和过程特殊特性五、量产6.阶段评审文件名称一、计划和项目确定二、设计试作三、试生产准备27.测量系统分析计划37.阶段评审22.PFMEA13.新设备开发计划(C表)项目经理确认9105时间(月份)责任人此项目是否需要615.样件控制计划及控制计划检查表41. 阶段评审7.内部图纸的编制9.材料规范的确定(BOM)38.量产可行性评估35.生产件批准(PPAP)20.过程流程图及过程流程图检查表30.阶段评审29.人员教育训练四、小批量试生产2注: 表中“ ”为计划时间,“ ”为实际完成时间。
客户名称第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周市场部1前期调研资料(客户产品需求SOR )1市场调研报告、客户图纸及要求清单市场部2产品质量先期策划小组及制作分工2APQP 项目小组任命书工程部3分析客户图纸、技术要求文件或样品3产品可行性分析报告APQP 小组4新品开发人力资源分析4新品开发人力资源分析报告APQP 小组5新设备、工装和设施要求5新设备、工装和设施要求清单APQP 小组6量具和有关实验设备要求6量具和有关实验设备要求清单品管部7产品实验大纲7产品实验大纲APQP 小组8产品质量目标8产品质量目标APQP 小组9产品保证计划9产品保证计划表APQP 小组10项目开发预算10项目开发预算清单APQP 小组11小组可行性承诺11小组可行性承诺APQP 小组12初始过程能力分析12初始过程能力分析计划APQP 小组13产能分析13产能分析表APQP 小组14场地平面布置图14场地平面布置图APQP 小组15零件报价工序核对15零件报价工序核对单APQP 小组16报价16报价单副总17项目开发17新项目立项任务书副总/总经理18图纸定版或客户沟通确认资料182D 、3D 图、DFM 报告/邮件确认记录工程部19产品、过程特殊特性清单19产品、过程特殊特性清单工程部20初始工艺流程20初始工艺流程图工程部21BOM 表21BOM 表(物料清单)工程部22项目启动22项目启动会议记录工程部23压铸模具开发23压铸模具开模指令副总24切边模具开发24切边模开模指令副总25机加工工装夹具开发25机加工工装夹具开发指令副总26后道冲孔工装开发26后道冲孔工装开发指令副总27检具开发27检具开发指令副总此项目是否需要第 1 月输出文件一、计划和确定项目项目经理确认第 2 月2019年第 12 月2018年第 3 月项目名称及规格型号试产、PPAP 日期:提交样件日期:模具完成日期:项目启动日期:大日程第 11 月第 10 月责任部门责任人阶段项目责任人时间表单编号:FM710103REV1.1周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周28APQP 进度计划28APQP 进度计划表APQP 小组29新品开发进度计划29新品开发进度计划表工程部30项目阶段评审30第一阶段审核表、阶段评审记录表APQP 小组31项目输出清单31第一阶段计划和确定项目输出清单工程部开发组32新品公差控制表32新品公差控制表工程部33模具刻字图33模具刻字图工程部34模具开发进度计划34模具开发进度计划表模具部35模具材料明细35模具材料明细表模具部36模具标准件明细36模具标准件明细表模具部37模具辅助材料明细37模具辅助材料明细表模具部38模具检测报告38模具检测报告模具部39模具设计评审报告39模具设计评审报告模具部40切边模开发进度计划40切边模开发进度计划表模具部41切边模材料明细41切边模材料明细表模具部42切边模检测报告42切边模检测报告模具部43切边模设计评审报告43切边模设计评审报告模具部44工装夹具开发进度计划44工装夹具开发进度计划表工程部45工装夹具材料明细45工装夹具材料明细表工程部46工装夹具检测报告46工装夹具检测报告工程部47工装夹具设计评审报告47工装夹具设计评审报告工程部48检具开发进度计划48检具开发进度计划表品管部49检具材料明细49检具材料明细表品管部50检具检测报告50检具检测报告品管部51检具设计评审报告51检具设计评审报告品管部52检具清单52检具清单品管部53刀具清单53刀具清单工程部54刀具检测报告(成型刀)54刀具检测报告(成型刀)工程部三、过程设计和开发表单编号:FM710103REV1.1周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周55过程流程图(初始、最终)55过程流程图(初始、最终)工程部56过程流程图检查表56过程流程图检查表工程部57产品过程FMEA57产品过程FMEA工程部58产品过程FMEA检查表58产品过程FMEA检查表工程部59控制计划(样件、试生产、批量)59控制计划(样件、试生产、批量)工程部60控制计划检查表60控制计划检查表工程部61包装规范61包装规范工程部62周转规范62周转规范工程部63试生产检查准备表63试生产检查准备表工程部64MSA计划64MSA计划品管部65PPK计划65PPK计划品管部66CMK计划66CMK计划生产部67工艺文件67工艺文件工程部68作业指导书68作业指导书APQP小组69检验指导书69检验指导书品管部70开发问题汇总记录70开发问题汇总记录表工程部71现场问题汇总记录71现场问题汇总记录表品管部72问题改善记录表72问题改善记录表工程部73试模通知73试模通知单模具部74试模报告74试模报告生产部75压铸工艺参数记录75压铸工艺参数记录表生产部76全尺寸检测(OTS)76全尺寸检测报告(OTS)品管部77样品确认通知77样品确认通知单市场部78外观件批准报告78外观件批准报告市场部79SOR(电子版和回签)79SOR(电子版和回签)市场部80分供商信息清单80分供商信息清单工程部81顾客评价记录81顾客评价记录表市场部82项目阶段评审82第三阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组表单编号:FM710103REV1.1周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周83项目输出清单83第三阶段过程设计开发输出清单工程部开发组84CPK 过程能力分析84CPK 过程能力分析报告品管部85MSA 测量系统分析85MSA 测量系统分析报告品管部86CMK 设备能力分析86CMK 设备能力分析报告设备科87材料、性能试验87材料、性能试验报告品管部88产品包装评价88产品包装评价报告APQP 小组89过程巡检记录89过程巡检记录表品管部90过程自检记录90过程自检记录表生产部91试生产-生产运行鉴定91试生产-生产运行鉴定表工程部92试生产培训记录92试生产培训记录表生产部93订单评审93订单评审表APQP 小组94技术变更通知94技术变更通知书工程部95工程更改跟踪记录95工程更改跟踪记录表工程部96模具设计变更通知96模具设计变更通知单模具部97修模/改模通知97修模/改模通知单模具部98修模图98修模图模具部99全尺寸检测(PPAP )99全尺寸检测报告(PPAP )品管部100小批量试生产(问题履历表)100小批量试生产(问题履历表)工程部101PPAP101PPAP 文件包工程部102零件提交保证书(PSW)102零件提交保证书(PSW)工程部103模具检测报告及销子图103模具检测报告及销子图模具部104模具移交验收104模具移交验收表模具部105工装夹具验收105工装夹具验收单工程部106检具验收106检具验收单品管部107刀具验收(成型刀)107刀具验收单(成型刀)工程部108项目阶段评审108第四阶段审核表、阶段评审记录表APQP 小组109项目输出清单109第四阶段产品和过程确认输出清单工程部四、产品和过程确认表单编号:FM710103REV1.1周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周110客户端释放110项目移交资料与清单工程部生产部111项目持续改进111项目持续改进报告品管部112模具保养计划记录112模具保养计划记录表修模组113模具易损件、备品备件113模具易损件、备品备件清单修模组114工装保养计划记录114工装保养计划记录表精加工115工装易损件、备品备件115工装易损件、备品备件清单精加工116设备保养计划记录116设备保养计划记录表设备科117设备易损件、备品备件117设备易损件、备品备件清单设备科118来料统计、月报118来料统计、月度报表物控部119供方问题纠正预防119供方问题纠正预防报告物控部120供应商审核记录、结果120供应商审核记录、结果报告物控部121客诉记录121客诉记录清单品管部122质量问题汇总122质量问题汇总表品管部123质量问题改善123质量问题改善报告品管部124不合格品处置124不合格品处置单品管部125过程审核125过程审核报告管代126产品审核126产品审核报告管代127体系审核127体系审核报告管代128产品质量问题经验库128产品质量问题经验库品管部129顾客反馈汇总129顾客反馈汇总记录表市场部130顾客满意度130顾客满意度调查报告市场部绿色代表红色代表批准:审核:五、反馈、评定和纠正措施 编制:备注:计划用○表示,落实用●表示;表单编号:FM710103REV1.1。