气动三通球阀说明书
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1E-mail:*************************23-Way & 4-Way Valves, 2 & 3 PositionGENERAL DESCRIPTIONWafer SealingWafer type elastomer sealingprovides leakproof and low frictionoperation throughout entire pressure range.Versa’s C-Series, C5, C7 & C9, valves are multi-purpose three and four-way, 2 and 3 position, solenoid/pilot, pilot and manually operated pneumatic valves consisting of two body types; side ported and manifold mounted. All the C-Series solenoid valves utilize a high performance solenoid pilot design. This design takes advantage of the available media pressure/force to shift valve assuring positive shifting. A low power solenoid controls the pilot signal which provides the positive force for shifting the valve spool. Solenoid/pilot supply can be either Inpilot or Expilot.Double solenoid/pilot 2 position models feature detented offset positions. Double solenoid/pilot 3 position models feature a spring return to the unactuated center position with all ports blocked or exhaust ports open in the center position or cylinder ports open to inlet.A balanced, packed spool is the flow controlling element of each valve. The balanced spool allows the force necessary to shift the valve to remain independent of the pressure of the medium being controlled. The use of elastomer sealing provides bubble tight operation thus enabling positive positioning of 3 position devices and thrift of operation due to no waste of leaking air.Features: ValveEpoxy molded coilsFor moisture resistance & heat dissipation.Air-Assisted Spring Return Air boosts spring for positive valve return.Anodized Aluminum And Stainless Steel Construction All wetted parts resist damage due to corrosion.ValvesSelector chart, Valves .....................................................................................................................Page 5 Solenoid Operated (side ported and manifold mounte d) ................................................................Page 6 Pilot Operated ................................................................................................................................Page 6-7 Palm button ....................................................................................................................................Page 7-8 Rotary .............................................................................................................................................Page 8-9 Lever ..............................................................................................................................................Page 9-10ElectricalGeneral Purpose Solenoids ...........................................................................................................Page 11 Hazardous Location Solenoids.......................................................................................................Page 12-13 Recommended Hazardous Location Solenoid Option Packages ...................................................Page 14ManifoldsManifold Selector (Plug-In) .............................................................................................................Page 15 Manifold Selector (Rack Mounted) .................................................................................................Page 19 Manifold Accessories (Plug-In) .......................................................................................................Page 16-18 Manifold Accessories (Rack Mounted) ...........................................................................................Page 19Repair kits ...........................................................................................................................................Page 4Specifications .....................................................................................................................................Page 4Dimensions .........................................................................................................................................Page 20012022C SeriesViton SealingProvides superior wear and temperature protection.Life CycleRated for 20 million bubble tight cycles in lubricated service (10 million in non-lubricated service).Balanced SpoolForces required to actuate the valve are unaffected by the controlled pressure.Bubble Tight serviceProvides leak tight sealing reducing cost due to wasted air and positive positioning of actuated device when utilizing 3-position valves.33-WAY VALVE & RACK MOUNT MANIFOLDComplete range of AC & DC voltages.Circuit boardwith integral wiring terminal strip provides fast and easy installation.Junction box doors and screws are captive, reducingthe chance of losing parts, therefore simplifying installation.Plug-InIndicator Lights The indicator light option allows electricalset-up, test and troubleshooting capabilities, simplifying installation. Lights are easilyretrofitted in the field .Junction boxes can be retrofitted inthe field .Plug-In plate Connects valve to manifold . Same junction box is utilized for both single and double solenoid valves. All coils are fac-tory pre-wired to junction box.Three Screws Fasten Valve to ManifoldEase of installation and serviceability. No need to make or break any plumbing connections. Simple connect/disconnect of electrical connections when plug-in option is specified.Integral Support Bracket MountingNo extra parts or brackets are required in mounting complete valve/manifold assembly. Four very assessable mounting brackets simplify installation.Features: ManifoldsSolenoid and Manual side ported ValvesRegulatorSandwitch regulator 4 and 5 WAY (Dual pressure 4-Way).Many Solenoid Electrical Connections• DIN connectors with cord grip or conduit connection• Conduit connection • Spade terminals •Wire leadsSolenoid PilotPalm ButtonLeverPilotManifolds/Plug-INRack MountedRotary ButtonMaterials,ValvesValve body, plunger:Anodized AluminumActuating caps: Solenoid (Standard): Solenoid (Low-Watt): PilotManualSpring Cap: Anodized Aluminum Synthetic Resin Anodized Aluminum Anodized Aluminum Synthetic ResinPilot Piston:Synthetic ResinValve Seals:Plunger & Body - FKM (fluorocarbon) Pilot Piston -NBR (nitrile) Solenoid Parts (wetted):304, 430F Stainless Steel and BrassMaterials ManifoldsManifold, End Plates:Die cast Aluminum, powder coat-epoxy paintedBleed Control Plate, Junction Box:Synthetic ResinRegulator Accessory Plate:Black Anodized AluminumStation Blank:Black Oxide SteelT rack-gaskets:NBR (nitrile)Screws: Manifold to Manifold: Valve to Manifold:Black Oxide SteelStainless Steel4Specification5**Separate pressure line connection needed to supply solenoid-pilot, differential pilot return or to control pressure pilot. †Internal auxiliary porting supplies pressurized medium being controlled to pilot, solenoid- pilot or differential pilot return.*Add coil code from page 13**DIN connectors for this coil is P-1005-70-HC† Match coil to valve product number using -027 or -043 designation (see page for part number)†† DIN connectors C5/C7 is P-1520-70-HC, C9 is P-1005-70-HC6* Add solenoid/coil voltages (page 13) & Suffix from Selector Chart (page 5)VALVES7VALVES3-Position 8*Options for Manually Actuated Palm Button Valves Suffix Push Button Knob Color-25B Large diameter 1.81” (46mm) black button.-25BG Large diameter 1.81” (46mm) green button.-25BR Large diameter 1.81” (46mm) red button.9*Options for Manually Actuated Palm Button Valves Suffix Lever Handle Position-218A Lever is rotated 90° counter clockwise from vertical upright position.-218B Lever is rotated 180° counter clockwise from vertical upright position.-218C Lever is rotated 270° counter clockwise from vertical upright position10*-43 Additional panel nut for button or rotary switch valves. Reduces panel thickness from 0.56” (14.2) to 0.44” (11mm).VALVES11*OverridesFour types of overrides are available: Suffix Detail -G, -G5R (standard), -M and -CML. The -G5R (standard) is a push twist to lock, requires no call out. -G is a guarded momentary contact, -M is an unguarded momentary contact and -CML is a raised grip, push twist to lock. Three styles are available depending on the solenoid pilot cap used; one made of, engineered polymer or two made of aluminum. The engineered polymer (shown top): -M, G5R (standard) & -CML. Aluminum (shown middle): -M, -G5R (standard), -CML & -G. Aluminum (shown bottom): -M, -G5R (standard) & -CML. (see chart above for applicable coil and override).-M G 5R CML G-C8Low Watt -027 & -043-228L -243 -C15 & -C50Agency ApprovalsWorld*12HAZARDOUS LOCATION SOLENOID OPERATOR SPECIFICATIONS Solenoid/Pilot actuated C Series valves are available with a variety of different solenoids forhazardous locations. Basic details of actuators are listed below. For additional data consult factory. 13Certification/PowerNorth American - CSAATEX - IECEx - INMETRO Enclosure/WireStandard PowerLow Watt*Standard PowerLow Watt*Steel, Electroless Nickel Plated, 24 Inch Leads-XXL4-XXN4-XNL4-XNN4Stainless Steel, High Performance 430 type, 24 Inch leads -XXE4-XXJ4-XNE4-XNJ4Stainless Steel, 316L type, Junction Box with Terminal Stripn/a-XDBT9**n/a-XDBS914Cross Reference Chart* 1.8 watt solenoid. Also available is 0.85 watt, see cross reference chart above. For 0.50 watt, consult factory.** All the –XDBT type solenoids are “World Solenoids.” Certified for North America, A TEX, IECEx and INMETROElectrical15Notes:* Voltage options - see page 11† The number of stations - 2-12 (½” manifold limited to 8 stations with multi pin connector)†† Plug-In manifold, Multi-Pin connector (Left & right orientation based on viewing manifold cylinder ports) P Plug-In manifold PL Plug-In manifold with lights*PM Multi-Pin connector left hand side PML Multi-Pin connector left hand side with lights* PMR Multi-Pin connector right hand side PMRL Multi-Pin connector right hand side with lights** Lights require same voltage option as solenoid operator being used ISO ports available on both valves and manifolds. Contact factory for part number.Shown:1 C7M-4402-3-PML-D024; Manifold1 CSG-4332-027-P-D024; Valve, Single Solenoid2 CGG-4332-027-P-D024; Valve, Dual Solenoid 1 C7AR-4125MG-P; RegulatorIsolation Shutoff PlateIsolation Shutoff Plate(Suffix -C7M-IP4M) Available on C7 manifolds to isolate individual valves. By turning the slotted spool in the center of the isolation plate 90° the air flow to the valve can beshutoff facilitate maintenance or testing.Spacer PlateSpacer PlateRequired on C5 & C7 stacking manifold for mounting adjacent valves with hazardous service electrical operators or when mounting side by side regulators (see page 12).Hazardous Service solenoids, non Plug-In valves and side byside regulatorsC5C5M-SP4M 0.55”wide C7C7M-SP4M0.40”widePlug-InValvesC5C5M-SP4M-P 0.55”wide C7C7M-SP4M-P 0.40”wideIntermediate Supply Plate(Suffix -SP_) In applications where additional air source is required. To increase the available volume of air. Consult factory for application assistance.Hazardous Service andnon Plug-In Valves C5C5M-4202-SP 0.55”wideC7C7M-4302-SP 1.2”widePlug-In ValvesC5C5M-SP-P 0.55”wide C7C7M-SP-P1.2”wideBleed ControlBleed Control PlatesBleed Control Plates that provide speed con-trol through metering of the exhausts can be added as an option for any valve stations thatrequire this featureC5C5M-BC4M C5M-BC4M-PFor Low Watt Plug-In valvesC7C7M-BC4M C7M-BC4M-PFor Low Watt Plug-In valves C9C9M-BC4M C9M-BC4M-PFor Low Watt Plug-In valvesStation BlankStation BlankA station blank is used to secure an unusedmanifold valve stationC5C5M-SB4M C7C7M-SB4M C9C9M-SB4M16Isolation Disc (Suffix -XS_)Isolation Discs are small gasketed shields that can be placed between manifold stations, to effectively isolate a group of valves that utilize the same pressure.17C7C9Surge Suppression DiodeC5, C7 & C9Multi Pin Connectors, Plug-In Manifold12345678910111213141516171819202122232425A 1214B V dc++-Single Station Manifold C5: C5M-430 (1/4” NPT Ports)C7: C7M-430 (1/4” NPT Ports)C7: C7M-440 (3/8” NPT Ports)C9: C9M-450 (1/2” NPT Ports)Single Station ManifoldsDimensionsSeries A B C C5 3.79”(96.3) 1.25”(31.6)8.94”(227.1)C74.04”(102.6) 1.5”(38.1)9.4”(238.8)C95.33”(135.4)2.14”(54.4)13.67”(347.2)18Regulator Plug-InNotes:1) Regulator Assembly includes gauge, valve mounting screws and track-gasket.2) For side by side mounting of regulators or for regulators on every station, consult factory.3) Regulators for use with INPilot type valves only.4) For 4-way type regulator, must specify 4-way valve. For 5-way type regulator, must specify 5-way valve. Change first 4 in valve part number to 5, for example, CSG-4332-043 changes to CSG-5332-043.5) Minimum manifold inlet pressure based on valve type.Metric dimensions in mm shown in parenthesis.Flow Diagram above shows one single solenoid valve mounted on the Regulator Assembly.Flow Diagram above shows one single solenoid valve mounted on the Regulator Assembly. Supply Main pressure is supplied to the ‘EB’ (5) port and Regulated pressure is supplied tothe ‘EA’ (3) port.DUAL PRESSURE (5-WAY) REGULATOR FLOW DIAGRAMSINGLE PRESSURE (4-WAY) REGULATOR FLOW DIAGRAM4 way5 WAY (Dual pressure 4-Way)Pressure Range psi C5C7C5C7C5AR-4010GC7AR-4010G C5AR-5010G C7AR-5010G 1-10C5AR-4030G C7AR-4030G C5AR-5030G C7AR-5030G 3-30C5AR-4060G C7AR-4060G C5AR-5060G C7AR-5060G 5-60C5AR-4125GC7AR-4125GC5AR-5125GC7AR-5125G 10-125DimensionsSeriesABCC5 2.12” (53.8) 1.25” (31.8) 6.79” (172.5)C72.27” (57.7) 1.7” (42.4)8.66” (220)19Regulator Rack ManifoldNOTES:1) Regulator Assembly includes valve mounting screws and O-rings and can only be mounted on every other station. Alternate regulator assemblies for adjacent stations.2) All valves must be EXPilot type. No auxiliary pilot pressure required (see diagrams).3) Minimum manifold inlet pressure required is based on valve type. See Technical Information page 5.4) C7 only: regulator assembly product numbers listed are for use with Expilot solenoid operated valves only. For pilot or lever operated valves add “P” to the product number shown. FOR EXAMPLE: C7AR-4010GP 5) C7 only: assemble the adapter assembly flush in the pilot port of solenoid valve using a 9/16” wrench.Rack Mount RegulatorInch (mm)Rack Bleed ControlC5: C5M-BC4C7: C7M-BC4Rack Station BlankC5: C5M-SB4C7: C7M-SB4C9: C9M-SB4Shown: 1 Manifold: C7M-4300-31 Regulator: C7AR-4125G1 Four-Way Valve: CSG-4302-228L-D0241 Four-Way Valve: CSG-4322-228L-D024 1 Four-Way Valve:CGG-4322-228L-D0243-WAY C5 & C7 Rack Mounted Manifolds DimensionsMountingHolesHeight Width 2 Station 3 Station 4 Station 5 Station 6 Station 7 Station 8 Station 9 Station 10 StationSeries A B A B A B A B A B A B A B A B A B C D E F C5 2.502.193.443.134.384.065.31 5.0 6.255.937.196.888.137.818.139.0610.09.69 1.482.273.00 1.25C73.132.754.253.885.38 5.06.506.137.637.258.758.389.889.5011.010.6312.1311.75 1.0 2.03.001.50Rack Mounted Manifold Part NumberValve SeriesPart NumberManifold Port SizeC5C5M-3300-(*number of stations)¼” NPT C7C7M-3400-(*number of stations)⅜” NPT20Valves, Sideported*Indicate number of stations, 2 to 10NOTE: manifolds available with ISO threads, consult factory.NOTE: valves available with ISO threads, consult factory.* Dimensions: InchesIN1/4” NPT TYP0.276.7Rack Mounted Manifold Part NumberValve SeriesPart NumberManifold Port SizeC5C5M-4300-(*number of stations)¼” NPT C7C7M-4400-(*number of stations)⅜” NPT21Valves, Sideported*Indicate number of stations, 2 to 10NOTE: manifolds available with ISO threads, consult factory.NOTE: valves available with ISO threads, consult factory.* Dimensions: Inches22Lever ActuatedButton ActuatedRotary Switch Actuated**For Option -25B Large button.NOTE: valves available with ISO threads, consult factory.Panel Hole size is 7/8” Dia.For Button and Rotary Switch valves.Dimensions23EONE EACH SIDE(optional)WARNINGS REGARDING THE DESIGN APPLICATION,INSTALLATION AND SERVICE OF VERSA PRODUCTSThe warnings below must be read and reviewed before designing a system utilizing, installing, servicing, or removing a Versa product. Improper use, installation or servicing of a Versa product could create a hazard to personnel and property.DESIGN APPLICATION WARNINGSVersa products are intended for use where compressed air or industrial hydraulic fluids are present. For use with media other than specified or for non-industrial applications or other applications not within published specifications, consult Versa.Versa products are not inherently dangerous. They are only a component of a larger system. The system in which a Versa product is used must include adequate safeguards to prevent injury or damage in the event of system or product failure, whether this failure be of switches, regulators, cylinders, valves or any other system component. System designers must provide adequate warnings for each system in which a Versa product is utilized. These warnings, including those set forth herein, should be provided by the designer to those who will come in contact with the system.Where questions exist regarding the applicability of a Versa product to a given use, inquiries should be addressed directly to the manufacturer. Confirmation should be obtained directly from the manufacturer regarding any questioned application prior to proceeding.INSTALLATION, OPERATION AND SERVICE WARNINGSDo not install or service any Versa product on a system or machine without first depressurizing the system and turning off any air, fluid, or electricity to the system or machine. All applicable electrical, mechanical, and safety codes, as well as applicable governmental regulations and laws must be complied with when installing or servicing a Versa product.Versa products should only be installed or serviced by qualified, knowledgeable personnel who understand how these specific products are to be installed and operated. The individual must be familiar with the particular specifications, including specifications for temperature, pressure, lubrication, environment and filtration for the Versa product which is being installed or serviced. Specifications may be obtained upon request directly from Versa. If damages should occur to a Versa product, do not Operate the system containing the Versa product. Consult Versa for technical information.LIMITED WARRANTY DISCLAIMER AND LIMITATION OF REMEDIES Versa’s Series products are warranted to be free from defective material and workmanship for a period of ten years from the date of manufacture, provided said products are used in accordance with Versa specifications. Versa’s liability pursuant to that warranty is limited to the replacement of the Versa product proved to be defective provided the allegedly defective product is returned to Versa or its authorized distributor. Versa provides no other warranties, expressed or implied, except as stated above. There are no implied warranties of merchantability or fitness for a particular purpose. Versa’s liability for breach of warranty as herein stated is the only and exclusive remedy and in no event shall Versa be responsible or liable for incidental or consequential damages.Versa Products Company Inc.22 Spring Valley RoadParamus, New Jersey 07652USAPhone: 201-843-2400Fax: 201-843-2931Versa BVPrins Willem Alexanderlaan 14277321 GB Apeldoorn The NetherlandsPhone: 011-31-55-368-1900Fax: 011-31-55-368-1909email:**********************®。
球阀>>三通球阀>>气动三通球阀产品详细信息球阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
THINKTANK®联系电话:021-******** 手机:189********ZXQ、ZXX系列气动薄膜三通合(分)流调节阀产品说明书上海歆智过程控制有限公司目 录1、概述—————————————————————12、结构及作用方式————————————————23、技术参数———————————————————34、外形尺寸———————————————————45、安装维护———————————————————56、型号编制说明—————————————————67、订货须知———————————————————7THINKTANK®联系电话:021-******** 手机:189********一、概 述ZXX、ZXQ型新系列气动薄膜三通调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向,不同于柱塞形阀芯的衬套导向。
配用多弹簧执行机构具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制气体、液体等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
适合于把一种流体通过三通阀分成两路流出(分流)或者是把二种流体通过三通阀合并成一种流体(合流)的场合。
本系列产品有三通合流和三通分流两种。
公称压力有1.6、2.5、4.0、6.4MPa;阀体口径范围DN25~200。
适用流体温度由-600C~+4500C。
泄漏量标准IV级。
流量特性有直线、抛物线两种。
特点·流体对阀芯作用方式都处于流开状态,故阀能稳定工作。
·除上阀盖处衬导套向外,阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用,导向面积大,工作可靠。
·执行机构采用多弹簧结构,相对于传统阀门高度减30%,重量减轻30%。
二、结构及作用方式垂直通道 垂直通道 垂直通道三通合流阀 三通分流阀 三通分流阀所有通径 通径大于DN65 通径小于或等于DN65三通阀由于有二个通道,一个通道开启时则另一个通道关闭,所以作用方式很难说是气开还是气关,一般标准或著作都未作气开或气关之规定定义。
盖米阀门有限公司GEM UE VALVES CO., LTD气动控制阀安装、操作、维修手册版本:V 1.0VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMS盖米阀门有限公司安装、操作、维修手册1安装前注意事项1.1验收:请仔细核对收到之产品品名、规格是否正确。
1.2搬运:请注意运送设备工具是否牢固,并防止碰撞摔落地面,如有发生请仔细检查是否有异常现象。
1.3储存:1.3.1开箱后若必须储存时,请放置室内,并以塑胶布覆盖,避免高温潮湿灰尘及振动。
1.3.2绝对避免湿气及水分侵入电气接线部位(例E/P P/P定位器,微动开关, 电磁阀)。
1.3.3储存超过一年后才使用时,请重新确认各项动作功能是否正常。
2.安装时注意事项2.1 一般注意事项2.1.1装置方向:气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。
2.1.2装置场所:必须安装在能够安全操作,且容易保养,检查及维修之场所。
2.1.3周围环境:温度-20C ~+70C,湿度90%RH以下。
2.1.4安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。
2.2配管的安装2.2.1安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。
2.2.2安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。
2.2.3对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。
2.2.4将空压配管连接在气缸,定位器,电磁阀,三点组合时,必先清除空压配管內之污垢及其他异物。
2.2.5电气配线之接线标准请参照电工法规。
2.2.6原则上请勿在气缸以上部位实施管线保湿及保冷之工事。
2.2.7请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固 ^定。
3.安装后的检查3.1检查空压管是否有泄漏情形产生。
3.2管路加压后,请检查阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。
VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMSGEMi Gebr . M tiler Apparatebau GmbH & Co. KG Fritz-M lter-Str. 6-8 D-74653 Ingelfingen-Criesbach -Telefon +49 (0) 7940/123-0Telefax +49 (0)7940/123-224e-mail: info@gemue.de -http://www .gemue.de3.3测试各项功能动作是否正常。
TFMQ气动阀门(三通)使用说明书及维护手册无锡市中良设备工程有限公司目录一、气动阀门(三通)简图二、气动阀门(三通)的基本结构三、结构性能四、气动阀门(三通)的使用与保养五、故障的检查与维修六、气缸的安装与使用七、气缸的维护与保养二、气动阀门(三通)的基本结构气动三通阀门主要有箱体、翻板、摆杆、气缸、行程开关等组成。
三、结构性能阀门的箱体是阀门的主体,要有足够的刚度和强度,以保证与进料管和出料管的联结和承受自重和物料重,因此由8—10mm厚的钢板焊接而成,同时要保证翻板在其内不受刮、碰影响的翻转,供物料通过。
翻板是关闭和开通物料流量的主要部件,因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性,因此选用8--14mm厚的钢板制成,为了保证耐磨性,在阀门体内侧板、翻板两面衬挂耐磨性好的聚氨脂板或65Mn 板,为了降低料流在翻板上的流速,在其上加横档板以降低流速,减少磨损。
四、气动三通阀门的使用与保养气动三通阀门在使用前,首先检查其内部有无异物,卡刮翻板,气源压力应达到额定气压,管路应严密无泄漏,压缩空气应干净,应有过滤器和油雾器,活塞杆、连杆应灵活自如。
连接点螺栓、螺母不得有松动,气缸不得有泄露,检查行程开关控制的位置是否合适,如不正确应调整行程开关的位置。
五、故障的检查与维修见下表:六、气缸的安装和使用要求1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏,连接部件是否松动,调整好后再行安装。
2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷,应使载荷方向与活塞杆轴线一致。
3、无论采用何种安装型式,都必须保证缸体不变形,气缸的安装底座要有足够的刚度,不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。
4、气缸水平安置时,特别是长行程气缸,用水平仪进行三点位置(活塞杆全部伸出、中间及全部退回)检验。
5、速度调整,首先将速度控制阀(单向节流阀)的开度放在调整范围的中间位置,随后逐渐调节减压阀的输出压力,当气缸接近预定速度时,即可确定工作压力,最终速度不至撞击气缸盖为宜。
TFMQ气动阀门(三通)使用说明书及维护手册无锡市中良设备工程有限公司目录一、气动阀门(三通)简图二、气动阀门(三通)的基本结构三、结构性能四、气动阀门(三通)的使用与保养五、故障的检查与维修六、气缸的安装与使用七、气缸的维护与保养二、气动阀门(三通)的基本结构气动三通阀门主要有箱体、翻板、摆杆、气缸、行程开关等组成。
三、结构性能阀门的箱体是阀门的主体,要有足够的刚度和强度,以保证与进料管和出料管的联结和承受自重和物料重,因此由8—10mm厚的钢板焊接而成,同时要保证翻板在其内不受刮、碰影响的翻转,供物料通过。
翻板是关闭和开通物料流量的主要部件,因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性,因此选用8--14mm厚的钢板制成,为了保证耐磨性,在阀门体内侧板、翻板两面衬挂耐磨性好的聚氨脂板或65Mn 板,为了降低料流在翻板上的流速,在其上加横档板以降低流速,减少磨损。
四、气动三通阀门的使用与保养气动三通阀门在使用前,首先检查其内部有无异物,卡刮翻板,气源压力应达到额定气压,管路应严密无泄漏,压缩空气应干净,应有过滤器和油雾器,活塞杆、连杆应灵活自如。
连接点螺栓、螺母不得有松动,气缸不得有泄露,检查行程开关控制的位置是否合适,如不正确应调整行程开关的位置。
五、故障的检查与维修见下表:六、气缸的安装和使用要求1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏,连接部件是否松动,调整好后再行安装。
2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷,应使载荷方向与活塞杆轴线一致。
3、无论采用何种安装型式,都必须保证缸体不变形,气缸的安装底座要有足够的刚度,不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。
4、气缸水平安置时,特别是长行程气缸,用水平仪进行三点位置(活塞杆全部伸出、中间及全部退回)检验。
5、速度调整,首先将速度控制阀(单向节流阀)的开度放在调整范围的中间位置,随后逐渐调节减压阀的输出压力,当气缸接近预定速度时,即可确定工作压力,最终速度不至撞击气缸盖为宜。
气动三通阀门使用说明书及维修手册气动三通阀门使用说明书及维修手册一、产品概述气动三通阀门是一种用于控制气体流动方向的设备,主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯等组成。
本产品广泛应用于工业自动化系统中,具有使用方便、自动化程度高等特点。
二、安全须知2.1 运输与搬运1) 在运输气动三通阀门时,需注意避免碰撞或挤压,以避免阀门零件损坏。
2) 搬运阀门时,应使用专用工具,并遵循正确的搬运方法和操作规程。
2.2 安装与调试1) 在安装之前,必须将气动三通阀门清洁干净,并检查阀体、阀盖、阀杆、阀芯等零部件是否有损坏。
2) 安装阀门时,应先根据系统布局确定合适的位置,并根据实际需要连接气源、管道等设备。
3) 安装完毕后,应进行阀门的调试工作,确保阀门无泄漏、顺畅运行。
2.3 使用与维护1) 在使用气动三通阀门时,应确保阀门能正常开启和关闭,并且阀门的控制信号与气源信号一致。
2) 定期对阀门进行维护保养,包括清洁阀体、阀芯,检查密封性能和润滑情况等。
3) 如发现阀门出现异常运行、泄漏等问题,应及时停止使用并进行维修。
三、维修手册3.1 拆解与装配1) 在拆解气动三通阀门之前,应切断气源,并排空内部气体。
2) 拆下阀杆与阀盖,并将阀芯取出进行清洗和检查。
3) 在装配之前,应检查阀门各部件的完好情况,确保无损坏或丢失。
3.2 零件更换1) 根据使用需要,如需更换阀杆、阀芯等零件,应选择符合规定规格的零件进行更换。
2) 零件更换时,应注意正确安装和调整,确保每个零件与阀门完全匹配并正常工作。
3.3 故障排除1) 当气动三通阀门出现异常运行,如无法开启或关闭、泄漏等问题时,应及时进行故障排除。
2) 故障排除应从阀门内部开始,检查阀体、阀盖、阀杆、阀芯等零部件是否损坏或灰尘积聚,需要时进行清洁或更换。
四、附件本文档涉及附件包括:1) 气动三通阀门技术参数表2) 安装示意图3) 零部件清单五、法律名词及注释1) 气动三通阀门:一种通过气动传动来控制气体流动方向的阀门型号或设备。
德国WODE 进口气动三通调节阀一、产品说明:德国WODE 进口气动三通调节阀有合流和分流两种结构形式。
阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向三通阀,在某些场合可以替代两个二通阀和一个三通接管而等到广泛应用常用于热交换器的两相调节,也可用于简单的配比调节。
公称通径和压差较小时,合流阀可用于分流场合,可互换使用,但公称通径大于80mm 和压差较大的分流场合,不能互换使用。
二、产品概述德国WODE 进口气动薄膜三通调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向,不同于柱塞形阀芯的衬套导向。
配用多弹簧执行机构,具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参加。
如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或者把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。
本系列产品有三通合流及三通分流两种。
公称压力有PN1.6、4.0、6.4Mpa ;公称通径范围DN25~300mm 。
适用流体温度由-60℃~+450℃。
泄漏量标准为Ⅳ级。
流量特性有直线、抛物线两种。
三、主要零件材料及推荐使用温度范围 零件名称 材料 温度范围HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 -20~200℃ ZG230-450 -40~450℃ 阀 体 上下阀盖 ZG1Cr18Ni9Ti -250~550℃阀芯、阀座、阀杆 1Cr18Ni9 -250~550℃橡胶石棉板 密封垫 不锈钢缠绕垫填料 聚四氟乙烯上下膜盖 A3钢板35CrMoA 膜片 35、A3支架、顶盘 HT200 压缩弹簧 60Si2Mn 波纺薄膜 5806胶夹480D 尼龙66网眼布四、主要技术参数和性能指标 1、调节机构主要技术参数合流 25 32 40 50 6580100 125150 200 250300 阀座直径mm 分流 25 32 40 50 6580100 125150 200 250300合流 8.5 13 21 34 5285125 210340 535 8001260 额定流量 系数kv 分流 25 32 40 50 6585125 210340 535 8001260 公称压力Mpa 1.6、4.0、6.4行 程mm 16 25 40 60 100 流量特性 直线介质温度℃ -20~200、-40~+250(常温型)、-40~315(中温型) 法兰尺寸 铸铁法兰尺寸按JB79-59,铸钢法兰尺寸按JB79-59法兰型式 法兰密封面型式按JB77-59,其中铸钢法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 阀体材质 HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9阀芯材质 1Cr18Ni9上阀盖型式 普通式(常温型)、热片式(中温型)可调比 30:1气源接头 M16×1.52、执行机构主要技术参数型 号 ZHA(B)-3 ZHA(B)-4 ZHA(B)-5 ZHA(B)-6 有效面积cm2 400 630 1000 1600 行 程mm 16.25 40 60 1000 弹簧范围KPa 20~100;40~200、20~60、60~100、80~2403、性能指标项目 不带定位器 带定位器基本误差% ±6 ±1.5回差% 5 1.5死区% 4 0.6始点 ±2.5 气关 终点 ±6.0 始点 ±6.0 始终点偏差% 气开 终点 ±2.5±1.5 额定行程偏差% ±2.5允许泄漏量L/h 10-3×阀额定容量注:一般均应带定位器4、允许压差供气压力 弹簧压力25 32 40506580100125 150 200 2503000.14MPa 20-100 1220 750500300300200120120 80 50 5025可配附件:定位器、手轮机构、空气过滤减压器等。
首页>>产品中心>>气动三通阀一、产品[气动三通法兰球阀]的详细资料:产品型号:Q644F产品名称:气动三通法兰球阀产品特点:气动三通法兰球阀,气动法兰球阀,三通法兰球阀二、主要外形和连接尺寸单位(mm):Q644/645F-16通径DN L L1 D K D1 n-Φd b f H W法兰标准:GB9113亦可按ANSI B16.5、JIS B2212备注:L(T)形三通阀由气动执行机构和三通球阀组成,是一种旋转类切断调节阀门,具有关闭严密,结构紧凑,重量轻,维修方便等优点。
广泛用于气体、液体、蒸汽、油品等腐蚀性介质的管道自动化控制中。
订货须知:一、①气动三通法兰球阀产品名称与型号②气动三通法兰球阀口径③气动三通法兰球阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的气动三通法兰球阀型号,请按气动三通法兰球阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:气动三通内螺纹球阀Q647Y气动固定球阀气动对夹球阀气动信号球阀气动广式球阀气动球阀/电动球阀气动喷粉煤球阀Q647F气动固定球阀气动三片式焊接球阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。
国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
气动三通阀一、产品[气动三通法兰球阀]的详细资料:产品型号:Q644F产品名称:气动三通法兰球阀产品特点:气动三通法兰球阀,气动法兰球阀,三通法兰球阀二、主要外形和连接尺寸单位(mm):Q644/645F-16通径DN L L1 D K D1 n-Φd b f H Wmm in25 1″ 200 100 115 85 65 4-Φ14 16 2 193 14032 1 1/4″ 220 100 140 100 76 4-Φ18 18 2 212 16440 1 1/2″ 250 125 150 110 84 4-Φ18 18 2 230 16450 2″ 260 130 165 125 99 4-Φ18 20 3 268 19065 2 1/2″ 300 150 185 145 118 4-Φ18 20 3 293 21080 3″ 320 160 200 160 132 8-Φ18 20 3 325 247100 4″ 370 185 220 180 156 8-Φ18 22 3 380 276 125 5″ 430 215 250 210 184 8-Φ18 22 3 468 348 150 6″ 480 240 285 240 211 8-Φ23 24 3 510 378 200 8″ 550 275 340 295 256 12-Φ23 24 3 655 432法兰标准:GB9113亦可按ANSI B16.5、JIS B2212备注:L(T)形三通阀由气动执行机构和三通球阀组成,是一种旋转类切断调节阀门,具有关闭严密,结构紧凑,重量轻,维修方便等优点。
广泛用于气体、液体、蒸汽、油品等腐蚀性介质的管道自动化控制中。
订货须知:一、①气动三通法兰球阀产品名称与型号②气动三通法兰球阀口径③气动三通法兰球阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的气动三通法兰球阀型号,请按气动三通法兰球阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:气动三通内螺纹球阀Q647Y气动固定球阀气动对夹球阀气动信号球阀气动广式球阀气动球阀/电动球阀气动喷粉煤球阀Q647F气动固定球阀气动三片式焊接球阀其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算管夹阀价格表口径手动电动DN50 450 1350 DN65 690 1575 DN80 1020 3375 DN100 1500 4050 DN125 1950 4500 DN150 **** **** DN200 4350 8400 DN250 7050 9750 DN300 12450 17700 DN350 21450 71700 DN400 29250 35400电动二通阀价格名称型号通径价格三速温控开关液晶显示温控开关大中小电动二通阀(风机管盘)VA70101.6mpa≤180℃DN15 87 37.5 78 75 72DN20 87 37.5 78 75 72DN25 127.5 37.5 78 75 72 HYDF1.6mpa≤120℃DN15 97.5 34.5 78 75 72DN20 97.5 34.5 78 75 72DN25 127.5 34.5 78 75 72名称通径价格电动二通阀配套驱动器,传感器,DN25 600 DN32 630 DN40 675变压器,温度控制器DN50 720 DN65 1125 DN80 1575 DN100 1725 DN125 2100 DN150 23400 DN200 3450 DN250 5250 DN300 7800 DN350 9750 DN400 12900产品名称通径DN工作压力(mpa)1.6(Z)2.5(c)Y416XY110X 减压稳压阀25/110 225 270 32/110 285 345 40/110 315 382.5 50/110 345 42050 585 70565 630 75080 757.5 900 100 915 1095 125 1470 1770 150 1800 21750JM744X气动,液动快开排泥阀80 825 990 100 900 1080 125 1575 1890 150 **** **** 200 1950 2340 250 3150 3780 300 4650 5580产品名称公称通径工作压(mpa)1.0/1.6CARX 复合式排气阀DN20DN25DN32DN40 507 DN50 507 DN65 591 DN80 637.5 DN100 675 DN125 862.5 DN150 1125 DN200 2250产品名称公称通径工作(mpa)1.0/1.6排气阀DN40 216 DN50 216 DN65 262.5 DN80 300 DN100 328.5 DN125 337.5 DN150 394.5 DN200 694.5 DN250 1125 DN300 1500 DN350底阀价格底阀H42F-6P口径4Ni 8Ni 普料DN15DN20DN25DN32DN40 172.5 217.5 135DN50 240 277.5 150 DN65 315 382.5 210 DN80 457.5 517.5 277.5 DN100 525 570 307.5 DN125 720 900 540 DN150 **** ****.5 757.5 DN200 1650 2182.5 1140 DN250 2400 2775 1650 DN300 3450 3975 2625型号口径单位单价(元)双门底阀DN40 只255 DN50 只300 DN80 只495电动二通阀价格名称型号通径价格三速温控开关液晶显示温控开关大中小电动二通阀(风机管盘)VA70101.6mpa≤180℃DN15 87 37.5 78 75 72DN20 87 37.5 78 75 72DN25 127.5 37.5 78 75 72 HYDF1.6mpa≤120℃DN15 97.5 34.5 78 75 72DN20 97.5 34.5 78 75 72DN25 127.5 34.5 78 75 72名称通径价格电动二通阀配套驱动器,传感器,变压器,温度控制器DN25 600 DN32 630 DN40 675 DN50 720 DN65 1125 DN80 1575 DN100 1725 DN125 2100 DN150 23400DN200 3450DN250 5250DN300 7800DN350 9750DN400 12900呼吸阀阻火器价格型号呼吸阀GFQ-2 阻火呼吸阀ZFQ-1 呼吸阀QZF-89 口径铸钢不锈钢铸钢不锈钢铸钢不锈钢DN25 187.5 450 255 502.5 //DN32 262.5 585 315 675 //DN40 277.5 660 330 705 //DN50 315 727.5 360 795 765 1905 DN65 397.5 922.5 465 1125 1005 2505 DN80 465 1170 555 1327.5 1080 2760 DN100 585 1417.5 705 1590 1215 3120 DN125 727.5 2100 915 2280 2085 4485 DN150 952.5 2415 1125 2670 2715 5880 DN200 1425 3367.5 1635 3795 3135 8625 DN250 1897.5 4560 2250 5355 4485 11115 DN300 3360 6555 3825 7905 5700 15015型号管道阴火器GYW-1 管道阻火器GZW-1 阻火器ZGB-1 口径铸钢不锈钢铸钢不锈钢铸钢不锈钢DN25 210 420 240 555 210 420 DN32 285 675 315 900 255 570 DN40 315 765 345 1005 270 600 DN50 360 870 390 1170 315 690 DN65 420 1125 465 1635 345 840 DN80 555 1380 600 1815 450 1035 DN100 660 1635 720 2250 555 1305 DN125 810 2325 1005 3795 660 1980 DN150 **** **** 1350 4830 915 2325 DN200 1635 4320 1980 6645 1290 3150 DN250 2325 5865 2670 9495 1635 4395阻火透气帽公称通径铝合金铸钢不锈钢单价(元)单价(元)DN40 105 150 420 DN50 105 195 450 DN80 210 375 780 DN100 345 450 990 DN150 825 810 1635 DN200 1020 1065 2595型号公称通径铸钢不锈钢单价(元)单价(元)网型阻火器HGS一07DN25 382.5 570 DN40 630 1050 DN50 697.5 1125 DN65 900 1695 DN80 1035 1905 DN100 1417.5 2505 DN150 **** **** DN200 4050 7245 DN250 4275 10530 DN300 6007.5 13455管道砾石阻火器口径DN25 DN50 0N65 DN80 DN100 DN150 铸钢375 600 690 780 1080 1635流量计价格名称通径价格LDE智能型电磁流量计DN15 3300 DN20 3300 DN25 3300 DN32 3450 DN40 3450 DN50 3450 DN65 3450 DN80 3450 DN100 3600 DN125 3750 DN150 4050DN200 4800DN250 5700DN300 7200DN350 7800DN400 9300DN500 10800DN600 13500DN700 16500DN800 21750DN900 24750DN1000 28500DN1200 36000 名称通径价格涡街流量计DN25 3450 DN32 3525 DN40 3600 DN50 3750 DN65 3900 DN80 4275 DN100 4500 DN125 5250 DN150 6300 DN200 8250 DN250 9750 DN300 11700水处理器价格多功能微电子水处理器DN20 1125 DN25 1125 DN32 1200 DN40 1200 DN50 1200 DN65 1275 DN80 1350DN100 1500DN125 1650DN150 1875DN200 2400DN250 3000DN300 3600DN350 4200DN400 5700DN450 6750DN500 8400DN600 9000DN700 12750DN800 16500DN900 21000DN1000 24750 名称通径价格内磁水处理器DN25 1500 DN32 1650 DN40 1725 DN50 1950DN6522502550 DN80 2550 DN100 3000 DN125 3750 DN150 4350 DN200 5700 DN250 7350 DN300 8700 DN400 11250 DN500 14250 DN600 18000橡胶接头价格KXT(JGD)规格单球单球翻单球翻双球变径球可曲挠 橡胶接头边 边l.OMPa 1.6MPa 2.5MPa l.OMPa 1.6MPa 1.OMPa规格型号1.OMPa DN25 61.5 61.5 118.5 DN32 99 99 165 65×50 313.5 DN40 108 108 174 111 80×65 394.5 DN50 115.5 115.5 214.5 120 165 100×65 435 DN65 151.5 151.5 280.5 162 202.5 100×80 472.5 DN80 169.5 169.5 313.5 175.5 250.5 100×125 571.5 DN100 198 198 346.5 208.5 292.5 100×150 708 DN125 300 300 561 334.5 442.5 125×150 708 DN150 351 351 750 417 457.5 538.5 200×100 1170 DN200 487.5 544.5 1125 624 690 703.5 200x125 1170 DN250 646.5 792 1560 867 952.5 1056 200x150 1170 DN300 888 1015.5 2205 1224 1350 1287 250×125 1497 DN350 1023 1270.5 2352 1306.5 1440 2118 250×150 1497 DN400 1339.5 1639.5 3255 1809 1995 2178 250×200 1497 DN450 1617 2178 4200 22885.5 2565 0 300X200 1665 DN500 1815 2722.5 5460 3033 3337.5 4290 300×250 1665 DN600 2392.5 8070 4483.5 4935 6154.5 350X200 1873.5KXT(JGD)可曲挠橡胶接头 规格单球单球翻边 单球翻边双球变径球l.OMPa 1.6MPa 2.5MPa l.OMPa 1.6MPa 1.OMPa规格型号1.OMPa DN700 3157.5 9892.5 5494.5 6045 7590 350*300 1873.5 DN800 429012022.5 6679.57350 8745 400*300 2068.5 DN900 53137986 8790 0 400*350 2236.5 DN1000 6135 9438 10380 12243 1200*800 32670DN1100 8250 0 备注以上产品橡胶为天然胶, 法兰锻钢。
3-WAY Flanged Ball ValveThree-way multi-port ball valve allows easy replacement of gasket, seal, and seats without special tools. The ball stem and bottom shaft are in one piece.E:1.1 Life of valve can be maximized if the valve is used within the rated range, in accordance withpressure, temperature, and corrosion data.2.MANUAL OPERATION:2.1 To change flow pattern of the valve, turn the handle ?turn (90 degrees).2.2 Both T port and L port are available. Consult specification sheet for different flow patterns.2.3 Flow path is clearly marked on the stem top.3.AUTOMATED OPERATION:3.1 Valves with actuators should be checked for valve stem alignment. Angular or linear misalignment willresult in high operational torque and unnecessary wear on the stem seal.4.GENERAL INFORMATION FOR ON-SITE INSTALLATION:4.1 The valve may be fitted in any position on the pipeline.4.2 To prevent damage to the seats and ball surface, the pipeline must be flushed, free of dirt, burrs, andwelding residues before installing the valve.5.DISASSEMBLING & CLEANING THE VALVE:If the valve has been used in hazardous media, it must be decontaminated before disassembly.6.REPLACING STEM PACKING, SEATS, GASKETS, AND BUSHING6.1 Before replacing the stem packing, the pipeline must be de-pressurized.Note: Stem seal leakage may be corrected without replacing the stem packing. Tighten the bonnet cap bolt to until leakage stops. If leakage continues or valve?s operating torque becomes excessive,the stem seal is worn and must be replaced.A. Remove flange bolts and nuts and lift the valve from the line. Care should be taken to avoidscratching or damaging serrated gasket. The valves are heavy, and they should beadequately supported before removing it from the line.B. Loosen the handle nut and remove handle, retainer ring and stop plate. Next, remove bonnetcap bolt. Bonnet Cap can be slide up easily.C. Loosen and remove the cover bolts, then slide the top cover off the top of the valve body.D. The stem packing is placed in the center recess of the top cover. A tap to the bottom of thestem packing should pop the packing out of the recess.E. Upon removing the top cover, the top cover gasket is revealed placed between the contactingsurface of the top cover and the valve body.6.2 To replace the seats and the end cap gaskets, the end caps must be remove. We recommendthat seats and gaskets be replaced at the same time.A. Use a proper wrench, remove body bolt nuts on all three end caps. Slide off all three end caps. Seatsshould come out with the end caps. End cap gaskets may be attached to the valve body recess or itmay slide off with the end cap.B. Once the end caps are removed, the ball can be remove from the valve body. Extreme cautionshould be taken to avoid damaging the ball. After the ball is removed, the bottom busing is revealed. 7.VISUAL INSPECTION:7.1 Clean and inspect metal parts. It is not necessary to replace the ball unless the surface has signs ofabrasion or corrosion. We strongly recommend replacement of all soft parts whenever the valve isdisassembled for reconditioning. We provide replacement kits that contain all the replaceable parts.Note: The valve may be assembled and operated dry with any lubricant. However, a light lubrication will aid in assembly and reduce initial operating torque. Lubricant used must be acceptablewith the intended line fluid.8.ASSEMBLY8.1 Install seats on the end caps. Place the seats in the end caps recess such that the seat curvature is facingthe ball.8.2 Install gaskets on the end caps. The end cap gaskets should fit on the outer diameter of the end cap8.3 Replace the bottom bushing in the valve body cavity.8.4 Place ball on top of the busing. It should lay in the center of the valve body cavity.8.5 Carefully attach the end caps to the valve body. Screw in the nuts but do not tighten them.8.6 Tighten the nuts in a star pattern to the torque specified in T able 1. Extreme care must be exercisedduring adjustment of cap end nuts to make sure that complete engagement of the studs with bodyflange is maintained. There should be at least one stud thread exposed on each side.8.7 The next end cap to be tightened should be the one directly opposite the one that has been tighten.Follow the same procedure as outline in 8.6.8.8 Afterwards, tighten the remaining end cap in the manner as described above.8.9 Install the stem packing in the center recess of the top cover. Install the top cover gasket.8.10 Place the top cover back to the top of the valve body. Tighten the nuts in tar?pattern to the torquespecified in T able 1.8.11 Install the bonnet cap and screw in the bonnet cap bolt.8.12 Cycle the valve slowly, with a gentle back and forth motion, to build gradually to the full quarter turn.By cycling slowly, the seat lips will assume a permanent seal shape against the ball. A fast turningmotion, at this point, may cut the seats before they have a chance to form the proper seal.8.13 Test valve, if possible, prior to placing valve back into line position. If not properly secured, the valvecan separate from the pressure source, resulting in possible injury. Always join the valve tocompanion flanges of same pressure rating as valve and secure with a full set of flange bolts.TEST AS FOLLOWS:A. Secure valve to a test fixture by means of a mating flange with full bolting and a suitable gasket.MATERIALS LISTOrient valve so seat to be tested is facing up.B. Introduce 50 to 100 psig air. Partially cycle the valve, under pressure, then slowly close tomake sure the cavity is pressurized (use hearing protection). Pour water into the upper port to cover the ball and visually check for bubbles. If bubbles appear, pour the water out, cycle the valve several times and recheck. Tocheck for leakage in the other port, reverse the valve andintroduce air pressure to the port just checked.C. Check stem seal at this time by coating the stem top area with a water/soap solution. If leakageoccurs, tighten stem seal just until leakage stops.Valve SizeRequirementsTorque (N-M)1-1/2” ~ 2”408 2/1/2” ~ 4”500 6” ~8”1050 10 Consult Factory”Table 1 。
输煤管线专用T型三通耐磨球阀技术说明书正工球阀有限公司球阀技术性能详细说明1、用途和主要性能规范1)用途本阀适用于水煤浆的输送,煤化工的气化 、液化 、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等管路中作介质的分流、合流或流向切换装置,开关为360°回转。
开关过程中,流路通畅减小了压力损失,操作省力、维修方便,四种流向(见下图)类型满足不同工艺要求,可进行手、气动电动控制。
.2)性能规范 公称管径NPS 6~24(DN150-600) 压力等级CL150~300(PN1.0-4.0MPa ) 壳体试验1.5 PN 高压密封试验1.1 PN 上密封试验1.1 PN 试验压力 低压密封试验0.6 MPa 适用温度金属硬密封:-29~200℃( 适用介质适用介质:水、油、气及高粘度、固体颗粒等。
2、采用标准设计制造标准:API 608、ASME B16.34(美标阀门)GB/T 12238、GB/T 12224(国标阀门)结构长度标准:ASME B 16.10(美标阀门)GB/T 12221(国标阀门)法兰端标准: ASME B16.5(DN ≤600)(美标阀门)GB/T 9113或HG/T 20592或JB 79等(国标阀门)检验试验标准:JB/T 9092-99或GB/T 13927-20083、耐磨硬密封球阀设计特点1)、阀门设计采用浮动的三阀座或四阀座和固定球、流态稳定,密封可靠。
球体上装式设计,双向密封设计;流向绝无串流,防飞阀杆设计。
球体与阀体流道喷涂硬质合金,阀门内部流路设计适合于磨蚀状态。
2)、球体采用锻件实心球锻件,经过固溶、粗车、喷涂、精车、精磨、与阀座配对研磨等工艺。
球体表面表面热喷涂NiWC,硬度HRC60~65,厚度≥0.8mm,热喷涂工艺相对其他喷涂工艺具有涂层致密无孔隙,粘结力强,不容易剥落,涂层厚的优点。
球面精磨采用数控球面磨床加工,按程序自动磨削,稳定性好、精度更高,椭圆度≥0.01mm,保证了密封副的密封性能。
气动三通球阀说明书:1、气动三通球阀产品概述:1、结构紧凑、启闭迅速、流道畅通、流体阻力小。
2、密封性能好:利用四面阀座材料聚四氟乙烯弹性变形实现无泄漏密封。
3、一阀多用:任一通口可用作入口而无泄漏,三通既可制成L型通口,也可制成T型通口。
4,维修方便:在系统卸压后,无需拆下整个阀体就可进行检查和维修。
5、泛适用于供水、石化、冶金、矿山、轻纺、能源、造纸、食品、钢铁等管路系统中对介质流向进行切换以及对介质的分流或混合流体。
二、气动三通球阀介质流向原理:气动三通球阀分L型和T型,介质流通方向见下图。
L型三通球阀适用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道连通:T型三通球阀适用于介质的分流、合流或流向切换,T型孔道可以使三个通道互相连通或使其中两个通道连通,三通球阀一般采用两个阀座结构,亦可根据用户要求采用四阀座结构。
三、气动三通球阀执行标准:I 设计和制造:GB/T12237-1989; APl608。
2.检验和试验:GB/T13927-1992; APl 598。
3 法兰连接:JB/T79]一2-1994; ASME/ANSI B165。
4 结构长度:JD-2002产品实拍:附件选项:根据不同控制和要求可选择下列附件:回讯器:也叫限位开关,远程反馈开关信号(可选防爆)。
电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。
手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀。
电气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能。
四、气动三通球阀试验压力:五、气动三通球阀使用范围:。
一、用途与性能特点TFPQ系列气动三通、四通,主要用于粮食、饲料、化工、肥料等行业中颗粒或粉状物料在输料设备及管道中分路或分配,是实现自动化生产线中的必备设备。
该设备采用气压传动,电磁阀换向,行程开关控制,操作简单,换向动作迅速,工作性能稳定。
该设备使用时需具备0.6-0.8Mpa的气压源。
二、主要规格与技术参数主要规格与技术参数见图一、表1。
图一、小样图三、主要结构及工作原理1、TFPQ系列气动三通、四通主要由壳体、翻板、带阀气缸、摆杆机构,限位开关等部件组成,利用接入的气压源推动气缸伸缩而带动翻板打开和关闭料道,利用电控系统实现气缸换向和发出到位信号。
2、气动系统(见图二),主要由QGBⅡ40×150-MP4型气缸,2636000、0201型二位五通电磁换向阀,换向阀上装有2件QLX-L8型排气消声节流阀,在接气压源的管道上加装398、223型气源处理三联件(本机未带),及耐压软管、管接头等组成。
电磁换向阀控制气缸伸、缩换向,气缸运行速度(即排气速度)可通过节流阀调节,消声器消除排气噪音、气源处理三联件可限制进入气缸的气源压力,过滤气源水份,且向气源中喷雾化油以润滑气缸。
3、电控部分主要由电磁换向阀、行程开关、换向开关、指示灯(换向开关、指示灯本机未带)组成。
假如需关闭料道1 向料道2供料时,转动(或按动)换向开关至2状态,电磁换向阀得电,气缸推动翻板关闭料道1,到位后行程开关1接通指示灯发出信号(灯1红色──关闭,灯2绿色──打开)。
在上述状态下,如需关闭料道2向料道1供料、换向开关至1状态,电磁换向阀失电、气缸推动翻板关闭料道2,到位后行程开关2接通指示灯发出信号(灯1绿色,灯2红色)。
四、运输与贮存1、TFPQ系列气动三通、四通在运输和存放中宜立放,不宜平放。
2、在放三个月以上不用时,气缸应处在收缩状态,行程开关应处在放松状态。
五、安装与调试1、本机安装前应检查各部件装配完整,无松动,进行空载调试,翻板运行到位无卡碰,气缸动作平稳,电磁换向阀换向灵敏,行程开关限位可靠。
A Subsidiary of BRAY INTERNATIONAL, Inc.®A Bray HighPerformanceCompany3&4通多端口标准通径&全径球阀尺寸:¼”-12”压力等级:MPT130/MPC1301/4”–1 1/4”: 1000 psi WOG 1 1/2”–2”: 800 psi WOGMPT230/MPC230/MPS230/MPB230MPT240/MPC240/MPS240/MPB2401/4”–1”: 1000 psi WOG1 1/4”– 4”: 800 psi WOG MPF150 1/2” – 8”: ASME Class 150MPF300 1/2” – 6”: ASME Class 300阀体材料: 不锈钢和碳钢Flow -Tek 的多孔径球阀产品线-多端口系列提供3通和4通流向控制。
多端口系列阀门有两种阀体,一种是标准通径另一种是全径阀门。
标准通径阀门有NPT 螺纹端口和快速夹式端口连接。
全径阀门有NPT 螺纹端口,快速夹式,焊接和法兰端口连接。
端口可连接在一个阀门上。
许多部件可以在不同型号上装卸使用。
节约成本的多端口系列球阀有多方向控制和可以在同个阀门上关闭的特点。
不再需要多个阀门和单独的关闭阀门。
标准应用• 组合或混合管道介质• 向不同方位分流• 绕过过滤器、仪表、热交换器旁的流体• 直接流出或流入储存箱• 从不同方向关闭流体特 点2阀杆密封 多孔径系列1/4’’-4’’阀门都有现场可正向装载的阀杆填料。
应用环形垫圈,阀杆密封可以根据温度变化和正常磨损进行自动调节。
6’’-12’’阀门应用阀门工作时仍可进行调节的独立填料盖。
1/4’’-2’’阀门提供一级和二级密封。
一级密封是一个弹簧垫圈及一个O 形环。
可调节阀杆填料在阀杆和球体间形成了密封。
四阀座设计 标准多端口系列阀门有单独的第四个阀座。
这个阀座可以自我调节密封防止泄漏并保持与球体对准。
danfoss三通阀门使用说明Danfoss三通阀门是指采用高强度不锈钢、合金、陶瓷等材料制成的一种阀门。
其主要特点在于强度高、耐磨损、寿命长。
特别适用于化工、石油、冶金、机械等行业。
本阀门的使用寿命一般为40-50年左右,在使用过程中如出现漏水等问题应及时检修,避免造成不必要的损失。
1. Danfoss三通阀门不允许用手直接接触阀门内的介质,否则将损坏阀门结构。
如必须接触时,应注意防止液体飞溅到阀体上,造成损坏。
当阀门开启时,手不能接触到阀门内部,请使用其它保护工具对阀门进行检修。
由于阀门内部泄漏或损坏引起阀门关闭不严密或停止工作时,使阀门处于关闭状态。
如操作不当将会造成泄漏或损坏阀门内部元件。
2.阀门安装前应检查各零件、管件是否完整以及内部有无油污、铁锈等。
在安装阀门前,必须先清洗管道和阀门,以免安装时出现卡塞等现象。
安装阀门时,应使阀门置于合适的位置。
阀门的密封面和球面之间的间隙应保持在1-2 mm内,以免影响密封效果。
在安装阀门前一定要将阀门打开检查密封是否完好。
在管道上安装阀门时应尽量减少阀门之间的距离。
阀门的安装方向应与管道上安装阀门时所选定的方向一致。
关闭时阀门应处于开启状态。
安装阀门后应进行检验,确保密封性能良好。
阀门应有良好的密封性能,且密封面不得有砂眼、气孔、裂纹、疏松和缩孔等缺陷,密封性能应符合表1-3要求。
3.在安装过程中应注意的是必须安装好法兰和垫片,以免阀门因振动、冲击而损坏。
如果没有法兰和垫片,可以安装在法兰上,也可以安装在阀门上。
安装时要注意法兰上与阀门壳体垂直、相互平行,在安装时应使阀门在水平位置,不能与管道平行以免影响阀门的密封。
安装法兰和密封垫片时应注意保证法兰的密封面和垫片压紧,以免阀门因振动、冲击而损坏。
Danfoss三通阀门使用说明对阀门各部位的安装要求严格执行下列规定:首先要进行预处理在阀门安装前应对管道和阀门内部进行清洗,检查是否存在污物、异物等杂质。
■ 产品概述ZJSF气动薄膜三通调节阀(三通分流阀) ZJSH气动薄膜三通调节阀(三通合流阀)■ 产品概述ZJSF(H)气动薄膜三通调节阀,由多弹簧气动薄膜执行机构和三通分流(合流)阀体组成。
气动薄膜执行器具有高度低、重量轻、安装维修简便等优点。
气动三通调节阀阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。
阀体为三通结构,即一进两出(分流型),两进一出(合流型),从而达到流体混合升温或降温,或流体不等量分流,满足不同工矿的使用要求。
气动薄膜三通调节阀阀体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确和维修方便等优点。
气动三通调节阀应用于比例调节或旁路调节,尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统的调节,一台三通阀可代替两台单座阀或双座阀使用,占据空间体积小,节省安装管道及费用。
■ 主要技术参数● 阀体阀体形式 直通铸造三通阀公称通径 合流阀:DN20~300mm、分流阀:DN80~300mm公称压力 PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa法兰标准 GB/T9113、 JB/T79连接形式 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内)阀盖形式标准型-17~+230℃、高温型+230~+450℃低温型-60~-196℃、波纹管密封型-40~+350℃压盖型式 螺栓压紧式密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 ● 阀内件阀芯形式 圆筒双导向型阀芯流量特性 线性、等百分比● 执行机构及附件、作用形式执行器型式 ZHA/B多弹簧簿膜执行机构执行器型号 ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHAB-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56 有效面积(cm2) 350 350 560 900 1400行程(mm) 10、16254040、60100弹簧范围(KPa) 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240膜片材料 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布供气压力 140~400KPa 气源接口 RC1/4" 环境温度 -30~+70℃可配附件 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等作用形式气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC)■ 主要零件材料及内部结构图1 阀体 WCB CF8 CF8M CF3M2 阀芯 304 304 316 316L3 阀座 304 304 316 316L 4 导向套 304304 316 316L 5 垫片 PTFE/金属石墨垫片 6 阀盖 WCB CF8 CF8M CF3M 7 填料 PTFE/柔性石墨8 弹簧 65Mn 304 316 316L 9 螺母 304 304 316 316L 10阀杆304 304316316L■ 主要性能指标项目 不带定位器 带定位器 基本误差% ±6.0 ±1.5 回差% ≤5.0 ≤1.5 死区% ≤4.0 ≤0.6始点 ±2.5 气开始点 ±6.0 始点 ±6.0 始终点偏差%气关 终点±2.5±1.5 额定行程偏差% ≤2.5泄露量L/h 0.01%×阀额定容量可调范围R30:1■ 额定流量系数Kv、额定行程、配用执行器型号额定行程(mm) 16 25 40 60 100允许压差(MPa) ≤公称压力执行器型号 ZHA/B-22 ZHA/B-23ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56 ■ 主要外形及连接尺寸公称通径 DN(mm) 20 25 32 40 50 6580100125150 200 250300 PN16/25 180 185 200 220250275305350410450 550 670770 LPN40 185 190 210 230255285310355425460 560 690795 PN64 190 200 220 240265295320370400475 570 752819 PN16/25 140 140 150 160180200222230270280 306 474584 HPN40 140 140 150 160180200222230270280 306 474584 PN64 150 160 170 180200220240260300322 380 495605 H1 155 155 175 180200235250260330350 420 530680 H2 298 298 298 298298380380380510510 510 650650 H3 180 180 180 180180236236236310310 310 380380 L1 280 280 280 280280350350350475475 475 560560A 282 282 282 282282360360360470470 470 580580C 220 220 220 220220270270270320320 320 400400注:表中尺寸为不带标准附件数据。
球阀说明书球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方国家工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中本公司生产的硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
球阀的结构特点①流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
②开关迅速、方便,只要阀杆转动90o,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。
③阀座密封性能好。
大多数球阀的密封圈都采用聚四乙烯等弹性材料制造,软密封结构易于保证启封,而且球阀的密封力随着介质压力的增高而增大。
④阀杆密封可靠。
球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大。
⑤由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损小,故球阀的使用寿命长。
⑥可配置气动、电动、液动等多种驱动机构,实现远距离控制和自动化操作。
⑦阀体内通道平整光滑,可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。
⑧安装简便,能以任意方向安装于管道中的任意部位。
产品的主要结构、功能一、对夹系列球阀对夹球阀及对夹保温夹套球阀是我厂新开发的产品,与普通产品相比,具有结构长度短、重量轻、安装方便、节省材料等显著的优点。
(如图一、图二)二、全通径系列及缩径系列我公司球阀一般设有全通径及缩径两个系列,以满足不同工况的需要。
全通径球阀的通道内径与管线内径一致,流体阻力最小,并便于管道清扫。
ZJHX/Q系列气动薄膜三通调节阀使用说明书上海唐玛泵阀有限公司SHANGHAI TANGMA PUMP VALVE CO.,LTD 地址:上海市金山区亭林镇林吉路2455号 邮编:201505电话:************传真:************邮箱:*******************网址:一、概述产品特点及适用范围ZJHX/Q气动薄膜三通分流/合流调节阀是专门针对三通控制研制的专用调节阀。
有合流和分流两种结构形式,阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。
具有调节精度高,动作稳定可靠等优点。
合流型主要用于将两种流体混合成第三种流体;分流型主要用于将一股流体分成两股流体。
该产品可代替两台互为开关的单、座调节阀,用于液体、气体、蒸汽等介质的调节与控制。
公称通径和压差较小时,合流阀可用于分流场合,但公称通径大于80mm和压差较大的分流场合,不能互换使用。
三通阀在某些场合可以替代两个二通阀和一个三通接管而得到广泛应用,常用于热交换器的两相调节,也可用于简单的配比调节。
型号及编制说明型号、规格常温型中温型类别合流阀分流阀合流阀分流阀型号ZJHQ16-64 ZJHX16-64 ZJHQ16-64 ZJHX16-64 规格 DN25—300 DN80—300 DN25—300 DN80—300注:公称通径小于80时,分流阀可用合流阀替代。
工作条件温度:-25℃~+55℃相对湿度:5%~100%二、工作原理和结构ZJHX/Q气动薄膜三通调节阀由气动薄膜执行机构和三通阀两部份组成。
(如图1)外来的气动信号压力输入薄膜室后,在波纹膜片上产生推力,此力压缩弹簧组,使推杆移动而带动阀杆使阀芯开关,直至推力与弹簧组被压缩后的反力平衡而稳定在某个行程上为止。
依照上述原理,阀芯的行程大小与输入信号压力的大小形成一定的比例关系。
气动多弹簧薄膜执行机构按作用方式可分为正作用式和反作用式两种。
当信号压力增加时,推杆往伸出膜室的方向动作的执行机构为正作用式,型号为ZHA型。
气动三通O型球阀精小型气动三通O型球阀的标准球芯有L型三通双口孔道和T型三口孔道。
改变球芯与管道的相对角度,可对三支管流体实现不同的组合控制oT型孔道可使三条正交的管道互相连通,也可以使其中两条管道连通而切断另一条管道oL 型孔道只能连通互相正交的两条管道或切换方向。
即T型孔道起分流合流作用,L型孔道起分配作用。
三通o型球阀配用双作用或单作用RC气动活塞执行机构(大口径配用ZSH横装活塞执行机构)。
口技术参数和性能阀体型式两开式铸造球阀公称通径15~200公称压力PNl.6,4.0,6.4MPa.JIS10K.ANS1150连接形式法兰式法兰标准按JB/T79.1PNl.6MPaJB/T79.2凹凸面ANSI B16.5.JIS.B2201材料ZG25ZGICr18Ni9ZGOCr17Ni12M02介质温度常温型:-40℃~+180℃填料聚四氟乙烯或R.TFE(增强聚四氟乙烯)阀内组件球阀型式T型、L型球芯球芯材料不锈钢阀座材料聚四氟乙烯PTFE球芯转角90°执行机构型式RC.ZSH气缸活塞执行机构气源接头Rcl/8(RC20),Rcl/4(RC4060ZSH)Rcl/2(RC80)环境温度-40℃~+80℃阀控制方式L型三通双口:有A、B=种见图1T型三通双口:有C、D二种见图2口订货须知·型号·公称通径·公称压力·阀体材料·法兰连接型式·球芯型式(T型还是L型)·控制方式(A、B、C、D)·执行机构型号·附件(电磁阀、行程开关、手轮)。
气动三通球阀说明书:
一、气动三通球阀产品概述:
1、结构紧凑、启闭迅速、流道畅通、流体阻力小。
2、密封性能好:利用四面阀座材料聚四氟乙烯弹性变形实现无泄漏密封。
3、一阀多用:任一通口可用作入口而无泄漏,三通既可制成L型通口,也可制成T型通口。
4,维修方便:在系统卸压后,无需拆下整个阀体就可进行检查和维修。
5、泛适用于供水、石化、冶金、矿山、轻纺、能源、造纸、食品、钢铁等管路系统中对介质流向进行切换以及对介质的分流或混合流体。
二、气动三通球阀介质流向原理:
气动三通球阀分L型和T型,介质流通方向见下图。
L型三通球阀适用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道连通:T型三通球阀适用于介质的分流、合流或流向切换,T型孔道可以使三个通道互相连通或使其中两个通道连通,三通球阀一般采用两个阀座结构,亦可根据用户要求采用四阀座结构。
三、气动三通球阀执行标准:
I 设计和制造:GB/T12237-1989; APl608。
2.检验和试验:GB/T13927-1992; APl 598。
3 法兰连接:JB/T79]一2-1994; ASME/ANSI B165。
4 结构长度:JD-2002
产品实拍:
附件选项:根据不同控制和要求可选择下列附件:
回讯器:也叫限位开关,远程反馈开关信号(可选防爆)。
电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。
手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀。
电气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能。
四、气动三通球阀试验压力:
五、气动三通球阀使用范围:。