微热吸附式干燥机操作规程.
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37、SLAD 系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查(1)首先应检查设备外观是否受损,配备是否齐全。
观察设备安装,其不垂直度不大于1/1000.(2)按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
(3)检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa)。
(4)检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
2.开机准备(1)电源线由进线孔接入电气箱接线座。
检查供电电压是否正常,国内单项电源为220V/50HZ,三相电源为380V/220V/50HZ,电压允许波动范围:长期运转额定电压±5%,瞬间允许运转额定电压±5%, L1-L2 -L3 各相电压不平衡允许范围±2%,电源频率允许波动范围额定频率±2%。
(2)把面板上拨动开关拨向“设置”位置,使控制器处于设置状态,设置控制器的运行参数。
一般控制器参数已经设置好,无须设置。
微热吸干机参数常规设置:40~60m3/min (含)吸附时间=120min;均压时间=0sec;延时再生时间=5sec;再生时间=118min; 延时加热时间=8sec;加热时间=30min;加热温度=160°C;回差值=20°C;强制报警保护温度》190°C,加热器控制温度(v 140°C应自动通电加热,> 160°C应自动断电停止加热(3)把面板上拨动开关拨向“运行”状态,控制器退出参数设置状态。
(4)检查面板上温度、时间显示是否正确。
3、启动步骤(1)将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。
(2)检查有无泄漏,此时再生排气阀应为关闭状态。
(3)当拨动开关在右侧时,在就地控制状态下,按下控制器的“启动/代码” 按钮,流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮,控制器开始工作。
微热再生吸附式干燥机一:工作原理和运行过程:微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。
本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。
其运行程度如下,见图一1.湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。
2.一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。
(加热温度:130∽170℃可调) 3.干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。
然后通过截止阀4和消声器排出放空。
(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程)5.均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。
同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。
如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。
二、设备特点及主要技术参数:微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。
它集有热再生与无热再生吸干机的优点。
对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。
它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。
该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。
是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。
它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。
其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤ Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量) 图一 微热再生吸附干燥工艺图1~3(电磁式气控)进气截止阀2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀8.再生气进气单向阀 9.电加热器10.消声器6.再生方式:微热再生 (再生温度可调)7.切换周期:一般定位 T=120min (可调60∽240min) 8.操作方式:程序控制(全自动)三、程序控制:本吸干机采用了先进可编的微电子程控仪,对微热再生吸干机的工艺过程进行最佳编程。
SLAD系列操作使用说明书购买日期型号SLAD-25MXF出厂编号目录一、产品简介1.工艺流程图2.工作原理3.配置流程4.主要部件图解5.技术参数6.技术要求二、控制器使用说明1.参数设置2.接线端子图三、操作过程1.开机前的检查2.开机准备3.启动步骤四、运行中的观察五、维护及保养六、突然停电七、关机八、微热吸附式干燥机故障诊断指导一、产品简介:微热再生干燥机工艺流程图:微热再生干燥机工作原理:SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。
它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂,采用国际上最先进的变温变压吸附原理,在常温下吸附时,空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔的上部。
再生时,大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出,同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。
吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平,是希望获得-40℃以下常压露点气源用户的首选设备。
双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。
其净化空气含水量可达长压露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。
由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。
微热再生干燥机配置流程:微热再生干燥机主要部件图解:技术参数:进气温度:≤45℃进气含油量:≤0.1PPM 工作压力:0.6~1.0MPa成品气露点:≤-40℃再生气量:≤4%~6%工作周期:1~30(NM3/min含)T=2h;40~60(NM3/min含)T=4h;70~100(NM 3/min 含)T=6h;100(NM 3/min )以上 T=8h电源:1~8(NM 3/min )AC 220 50Hz10(NM 3/min )以上 AC380/220 50Hz技术要求:1) 微热再生吸附式干燥机的使用组合:后 部 冷 却缓 冲 罐气液 分 离螺杆、离心式 空 气H C 级过滤高效除油器或除油微 热 再 生 吸附 式 压 缩 空 气 除 尘 过滤 HA级 过 滤 注意—设备合理配置不按使用组合要求配置,都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的要求。
37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查(1)首先应检查设备外观是否受损,配备是否齐全。
观察设备安装,其不垂直度不大于1/1000.(2)按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
(3)检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa)。
(4)检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
2. 开机准备(1)电源线由进线孔接入电气箱接线座。
检查供电电压是否正常,国内单项电源为220V/50HZ,三相电源为380V/220V/50HZ,电压允许波动范围:长期运转额定电压±5%,瞬间允许运转额定电压±5%,L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%,电源频率允许波动范围额定频率±2%。
(2)把面板上拨动开关拨向“设置”位置,使控制器处于设置状态,设置控制器的运行参数。
一般控制器参数已经设置好,无须设置。
微热吸干机参数常规设置:40~60m3/min (含)吸附时间=120min;均压时间=0sec;延时再生时间=5sec;再生时间=118min;延时加热时间=8sec;加热时间=30min;加热温度=160°C;回差值=20°C;强制报警保护温度≥190°C,加热器控制温度(<140°C应自动通电加热,>160°C 应自动断电停止加热(3)把面板上拨动开关拨向“运行”状态,控制器退出参数设置状态。
(4)检查面板上温度、时间显示是否正确。
3、启动步骤(1)将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。
(2)检查有无泄漏,此时再生排气阀应为关闭状态。
(3)当拨动开关在右侧时,在就地控制状态下,按下控制器的“启动/代码”按钮,流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮,控制器开始工作。
吸附式干燥器操作规程
一、准备工作
1、检修前必须有检修时间安排和检修方案,并经公司相关科室审核批准。
检修进行前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、吸附式干燥器的操作
1、干燥器的开启须在空压机打开后才能操作。
2、首先确认干燥器已经正常供电,控制器各参数已经按要求设定。
3、检查干燥器前后阀门处在正确开启状态,A罐压力表显示压力大于0.4Mpa(压力过低控制器低压异常灯亮)。
4、按下干燥器控制面板上的电源键,干燥器开始工作。
5、注意观察干燥器的工作状态(设定循环时间为十分钟),观察各电磁阀开启顺序及时间是否正常,十分钟后开始另一个循环。
此时干燥器处于正常工作状态。
三、注意事项
1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令,明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安
全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具,防爆设备等。
微热吸附式干燥机操作规程1、运行前准备用户在干燥机首次投入运行或长期停运后再投入使用,为顺利开好车,应做好充分的准备工作,作为操作人员应熟悉并消化使用说明书各项要求。
不明或有疑问之处应及时与厂家联系,寻求技术支持。
1.检查与确认①确认控制电源容量是否符合本设备电源电压、功率等电控数据的要求。
并应考虑电功容量的余量。
②确认控制系统中关于加热器温度是否正常,检查和确认控制器设定参数是否符合本说明书中关于各个参数值的要求。
③检查各个阀门、法兰紧密性。
④确认干燥机前后管路是否清洁、无油沾污,若有油污染,应进行脱脂处理。
⑤干燥机出厂超过半年未投入运行,应对系统按总图要求进行气密性试验,试验合格为无泄漏。
⑥检查核对外部电源是否是三相380V/3PH/50Hz(单相220V/1PH/50Hz。
⑦检查电加热器绝缘性,绝缘电阻不得小于2ΜΩ⑧干燥机上游其最高工作压力是否超过干燥机的最高工作压力。
⑨检查所有电气接线,确认接线正确牢固,并检查是否有效接地,各接点无任何松动。
2、运行与操作对设备的合理运行与操作,是对设备效能最大的发挥,也是设备可靠安全运行的保证。
所以,请详细了解本设备有关操作与远行情况,是很重要的。
1.启动前的参数设定1)合上电源开关,使控制FP-e 通电。
2)的设置方法a.按键功能:按“SET”键设置、确认按“MODE”键设置菜单按“1—5”键修改数据 b.说明当需要修改参数时,按住SET 键3秒解锁,等到显示屏上的LOCK 字母消去按MODE 键,面板显示PASS,再按MODE 进入参数设置,按1次请入个位数参数,按2次请入十位数参数……依次查看或设置。
按1—5键,输入数据,修改后,再按SET 键并常按3秒以上才可确认保存。
c.表3 参数设置d.表4 参数调试设定值及出厂设定值参数项目调试设定值出厂设定值 SET 1 A 塔进气阀通电时间Y0 305秒 7205秒 SET 2 A 塔进气阀断电时间Y0 600秒 14400秒 SET 3 A 塔排气阀通电时间Y2 315秒 7215秒 SET 4 A 塔排气阀断电时间Y2 570秒 14235秒 SET 5 B 塔进气阀通电时间Y1 5秒 5秒 SET 6 B 塔进气阀断电时间Y1 300秒 7200秒 SET 7 B 塔排气阀通电时间Y3 15秒 15秒 SET 8 B 塔排气阀断电时间Y3 270秒 7035秒 SET E 加热器工作时间 250秒 3600秒SET F 加热器温度下限 130℃ SET C加热器温度上限145℃2.二次显示仪(如含露点仪时,二次显示仪表安装在控制柜面板上)二次显示仪表为CH6系列数显仪,在本设备出厂时,有关二次仪表的参数设置已经完成,用户无需更改或设置。
微热再生吸附式干燥机一:工作原理和运行过程:微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。
本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。
其运行程度如下,见图一1.湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。
2.一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。
(加热温度:130∽170℃可调) 3.干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。
然后通过截止阀4和消声器排出放空。
(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程)5.均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。
同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。
如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。
二、设备特点及主要技术参数:微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。
它集有热再生与无热再生吸干机的优点。
对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。
它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。
该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。
是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。
它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。
其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 0.7Mpa 允许 0.6∽0.9 Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤0.021 Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量)图一 微热再生吸附干燥工艺图1~3(电磁式气控)进气截止阀2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀8.再生气进气单向阀 9.电加热器10.消声器6.再生方式:微热再生 (再生温度可调)7.切换周期:一般定位 T=120min (可调60∽240min) 8.操作方式:程序控制(全自动)三、程序控制:本吸干机采用了先进可编的微电子程控仪,对微热再生吸干机的工艺过程进行最佳编程。
临安乔克微热吸附式压缩机空气干燥机操作规程1. 概述1.1 本操作规程适用于临安乔克微热吸附式压缩机空气干燥机的操作和维护。
1.2 压缩机空气干燥机是一种用于去除空气中水分和颗粒物的设备,可广泛应用于电子、化工、制药、食品等行业。
2. 安全注意事项2.1 操作前应认真阅读设备操作手册,并进行相关安全培训。
2.2 操作时应佩戴防护眼镜和工作手套。
2.3 避免在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境下操作。
2.4 在操作过程中严禁随意触碰设备部件,以免发生意外事故。
3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 先检查设备周围是否有杂物,确保操作空间畅通。
3.1.2 打开设备配电箱,确认设备电源已经接通,且操作面板无故障显示。
3.1.3 检查进气管路是否通畅,排水系统是否正常。
3.2 启动设备3.2.1 按照设备操作手册的要求,依次启动压缩机、风机和加热器。
3.2.2 观察设备工作情况,确保各部件正常运转,无异常声音和异味。
3.3 空气处理3.3.1 调节设备参数,根据实际需求设置适当的处理温度和压力。
3.3.2 监控设备运行状态,定期进行排水和清理工作,确保设备稳定运行。
4. 停机和维护4.1 停机4.1.1 在停机前,先关闭设备压缩机和加热器,然后再关闭风机。
4.1.2 检查设备各部件是否正常,清理并整理操作现场,确保安全。
4.2 维护4.2.1 定期对设备进行维护保养,清理灰尘、更换滤网和密封件。
4.2.2 保持设备周围环境清洁,避免杂物进入设备影响正常运转。
4.2.3 如发现设备故障,应及时通联厂家或维修人员进行处理。
5. 总结5.1 操作过程中应严格按照操作规程执行,确保设备安全可靠运行。
5.2 定期对设备进行检查和维护,延长设备使用寿命,提高工作效率。
5.3 在操作过程中如有任何疑问或问题,应及时向相关人员进行交流和反馈。
6. 结束语6.1 本操作规程为临安乔克微热吸附式压缩机空气干燥机的操作指南,希望操作人员认真遵守,确保设备安全运行。
微热再生吸附式干燥机操作说明书上海盛源机械设备有限公司前言:尊敬的用户,为了更好更准确的使用本机器,请您在使用机器前认真阅读本说明书,并严格按照说明书上的使用要求去做。
如果您的机器遇到故障,请认真参照说明书中所列条目对照检修,也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助;对您的机器进行及时的保养,将更好的发挥它的性能。
希望本产品在您的工作给您带来便利,谢谢您的支持与合作!请在开机前认真阅读本说明书,并且切实按要求去做;这会给您今后的工作带来长久的方便。
盛源售后服务目录产品概述1、产品概述 (4)2、微热再生吸附式干燥机的使用组合(见下图) (4)3、设备选型及安装操作 (6)4、故障分析与排除 (10)温馨提示:严禁在不通气的情况下开机,以免造成加热器的损坏!一、产品概述本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机,是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。
再生气体采用微加热方式,可以减少再生气量,与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%,干燥循环周期由10分钟延长到2小时。
采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。
结构为双塔型:一个塔吸附干燥,另一个塔脱吸再生。
工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。
再生时,引出一部分(约6%)已干燥的压缩空气,经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。
加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。
当再生切换为干燥时,压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上,如此循环往复,达到干燥目的。
该系列产品选用新颖可靠的气动切断阀和电子控制程序等先进技术,具有自动计时,自动切换工作等特点。
可为石油、化工、医药、食品、纺织、电讯、冶金、喷漆、卷烟、交通运输和机械制造等行业提供干燥洁净的压缩空气气源。
二、微热再生吸附式干燥机工作原理微热再生吸附式压干燥机的除湿原理与无热再生基本相同,不同点是它用于再生的低压干燥空气先经过回执再进入再生塔使干燥剂脱湿,在结构上增加了加热装置,在再生程序上增加了回执与冷吹工序.微热再生吸附式干燥机的优势能源浪费少,仅6%。
GMHD系列吸附式压缩空气干燥机使用说明书杭州加联净化设备有限公司目录产品简介系统配置技术参数工作原理工艺流程说明XJK-XG2E控制器的使用安装操作维护保养1、产品简介微热吸附式压缩空气干燥器是吸收了有热吸附式压缩空气干燥器和无热吸附式压缩空气干燥器的优点研制而成的。
它避免了无热吸附式压缩空气干燥器切换时间短,再生空气损耗量大的缺点,同时它又克服了有热吸附式压缩空气干燥器消耗电能大的弊端。
该干燥器切换时间合理,再生耗气量小,具有较好地节能效果。
2、系统配置(见图1)图1系统配置3、技术参数4、工作原理GMHD 型微热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附的原理,应用微加热再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备。
在一定的工作压力下使压缩空气自下而上流经吸附剂床层,在低温高压下,压缩空气中的水蒸汽便向吸附剂表面转移即吸附剂收了空气中的水份,直到平衡,使压缩空气得到干燥,这就是吸附过程。
当压力下降的干燥空气,经过加热膨胀后的气体,与吸附水份饱和的吸附剂接触时,吸附剂中的水份转向再生空气,直至平衡,使吸附剂干燥,这就是解吸过程。
本设备为双筒结构,筒内充满吸附剂,当一只吸附筒干燥时,另一只吸附筒进行解吸。
5、工艺流程说明(见图2)图2微热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图 图中A 筒作为吸附筒,B 筒作为解吸筒吸附工序当以A筒作为吸附筒时,应先行关闭三位五通四控换向阀中的进气阀Z1、排气阀Z4,打开三位五通四控换向阀中的进气阀Z2,未经干燥带水份的湿空气由进气口进入,流经Z2到A筒下部,在筒内自下而上流经干燥剂,水份被干燥剂吸附,干燥的压缩空气由A筒上部流出,通过单向阀D2约94%~96%的干燥空气从排气口流出。
解吸工序当以B筒作为解吸筒时,来自A筒约定4%~6%的干燥空气从球阀J和节流器K通过并进入加热器Q加温后流经B筒上部,从上到下吹走被吸附的水份,这部份再生气通过已打开的三位五通四控换向阀中的排气阀Z3经消声器排出。
微热再生吸附式干燥机一:工作原理和运行过程:微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。
本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。
其运行程度如下,见图一1.湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。
2.一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。
(加热温度:130∽170℃可调)3.干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。
然后通过截止阀4和消声器排出放空。
(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷)4.吸附筒B再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程)5.均压后接着截止阀3打开,B筒进入吸附运转。
同时阀1关闭,阀2打工开,A筒进入再生。
如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。
二、设备特点及主要技术参数:微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。
它集有热再生与无热再生吸干机的优点。
对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。
它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。
该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。
是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。
它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。
其主要技术参数如下:1.进气压力:标准 0.7Mpa 允许 0.6∽0.9 Mpa2.进气温度:标准≤40℃最高允许 45℃3.初始压力降:≤0.021 Mpa4.成品气露点:-40℃∽-65℃5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量)6.再生方式:微热再生(再生温度可调)7.切换周期:一般定位 T=120min (可调60∽240min) 8.操作方式:程序控制(全自动)三、程序控制:本吸干机采用了先进可编的微电子程控仪,对微热再生吸干机的工艺过程进行最佳编程。
TPE/PE系列微热再生/吸附式空气干燥机操作、使用、维护说明一. 启动步骤1.正确提供三相电源和气源。
2.将出口截止阀关闭,慢慢将两个干燥塔加压到管网压力。
3.检查有无泄漏,此时进口气动阀全部自动打开,而再生排气阀自动处于关闭状态。
4.合上电控箱内的分断开关后,电源指示灯亮,液晶显示屏自动初始化并自动进入主画面,如右图,在该画面将会显示干燥器型号以及公司联系方式,说明整个干燥机准备就绪。
5.触摸欢迎画面上的任意位置进入流程显示画面,如右图。
显示各阀门的开关状态、加热器入口温度和出口温度、出口露点温度等。
6.在完成参数设定后,通过面板的启动按钮使干燥机投入运行。
7.再生排气阀应打开,两个干燥塔中的一个将降压。
8.若上述第7步未动作,请等待10分钟,干燥机可能正处于阶段。
9.当系统相关参数达到设定值时,自动停机并报警。
当选择远程控制时面板上的启动停止控制按钮无效。
10.触摸下方的相关按键,选择进入相应的画面,或返回前一画面。
11.按“状态显示”键, 进入状态显示画面,显示A/B塔工作时间以及时序周期等工作状态,如右图。
12.当口令等级为工程师级别以上口令时,按“时序快进”键,可以跳过当前剩下的加热或冷吹时间。
二. 调整与设定1.将净化压力调至推荐值,一般为0.45MPa。
2.按“参数设定”键,进入参数设定画面,如右图。
根据需要修改相关的参数设定。
3. 口令等级符合修改权限后,触摸参数的设定值,弹出参数修改键盘,正确输入设定值后键盘自动隐藏。
4. 当前口令等级不够时,系统自动弹出口令输入窗口,如右图。
5.按键盘打开按钮,弹出键盘,正确输入口令后按回车键; 6. 操作员的口令为1111;7. 当口令等级为工程师级别以上口令时(口令等级不足时改键无效),按“恢复出厂设置”键,所有参数的设定值被修改为出厂设定值。
加热时间和冷吹时间恢复为出厂设定值(加热时间为147分钟,冷吹时间为86分钟;再生温度设定为150,加热出口温度设定为180。
微热吸附式干燥机操作规程1、运行前准备用户在干燥机首次投入运行或长期停运后再投入使用,为顺利开好车,应做好充分的准备工作,作为操作人员应熟悉并消化使用说明书各项要求。
不明或有疑问之处应及时与厂家联系,寻求技术支持。
1.检查与确认①确认控制电源容量是否符合本设备电源电压、功率等电控数据的要求。
并应考虑电功容量的余量。
② 确认控制系统中关于加热器温度是否正常,检查和确认控制器设定参数是否符合本说明书中关于各个参数值的要求。
③检查各个阀门、法兰紧密性。
④确认干燥机前后管路是否清洁、无油沾污,若有油污染,应进行脱脂处理。
⑤ 干燥机出厂超过半年未投入运行,应对系统按总图要求进行气密性试验,试验合格为无泄漏。
⑥ 检查核对外部电源是否是三相380V/3PH/50Hz( 单相220V/1PH/50Hz 。
⑦ 检查电加热器绝缘性,绝缘电阻不得小于2ΜΩ⑧ 干燥机上游其最高工作压力是否超过干燥机的最高工作压力。
⑨ 检查所有电气接线,确认接线正确牢固,并检查是否有效接地,各接点无任何松动2、运行与操作对设备的合理运行与操作,是对设备效能最大的发挥,也是设备可靠安全运行的保证。
所以,请详细了解本设备有关操作与远行情况,是很重要的。
1.启动前的参数设定1)合上电源开关,使控制FP-e 通电。
2)的设置方法a.按键功能:按“SET”键设置、确认按“MOD”E键设置菜单按“1—5键”修改数据b.说明当需要修改参数时,按住SET 键3秒解锁,等到显示屏上的LOCK 字母消去按MODE 键,面板显示PASS,再按MODE 进入参数设置,按1 次请入个位数参数,按2 次请入十位数参数⋯⋯依次查看或设置。
按1—5键,输入数据,修改后,再按SET 键并常按3 秒以上才可确认保存。
c.表3 参数设置d.表4 参数调试设定值及出厂设定值参数项目调试设定值出厂设定值SET 1 A 塔进气阀通电时间Y0 305秒7205秒SET 2 A 塔进气阀断电时间Y0 600秒14400秒SET 3 A 塔排气阀通电时间Y2 315秒7215 秒SET 4 A 塔排气阀断电时间Y2 570秒14235秒SET 5 B 塔进气阀通电时间Y1 5 秒5秒SET 6 B 塔进气阀断电时间Y1 300秒7200秒SET 7 B 塔排气阀通电时间Y3 15秒15秒SET 8 B 塔排气阀断电时间Y3 270秒7035秒SET E 加热器工作时间250秒3600 秒SET F 加热器温度下限130℃ SET C加热器温度上限145℃2.二次显示仪(如含露点仪时,二次显示仪表安装在控制柜面板上)二次显示仪表为CH6 系列数显仪,在本设备出厂时,有关二次仪表的参数设置已经完成,用户无需更改或设置。
TPE/PE系列微热再生/吸附式空气干燥机操作、使用、维护说明一. 启动步骤1.正确提供三相电源和气源。
2.将出口截止阀关闭,慢慢将两个干燥塔加压到管网压力。
3.检查有无泄漏,此时进口气动阀全部自动打开,而再生排气阀自动处于关闭状态。
4.合上电控箱内的分断开关后,电源指示灯亮,液晶显示屏自动初始化并自动进入主画面,如右图,在该画面将会显示干燥器型号以及公司联系方式,说明整个干燥机准备就绪。
5.触摸欢迎画面上的任意位置进入流程显示画面,如右图。
显示各阀门的开关状态、加热器入口温度和出口温度、出口露点温度等。
6.在完成参数设定后,通过面板的启动按钮使干燥机投入运行。
7.再生排气阀应打开,两个干燥塔中的一个将降压。
8.若上述第7步未动作,请等待10分钟,干燥机可能正处于阶段。
9.当系统相关参数达到设定值时,自动停机并报警。
当选择远程控制时面板上的启动停止控制按钮无效。
10.触摸下方的相关按键,选择进入相应的画面,或返回前一画面。
11.按“状态显示”键, 进入状态显示画面,显示A/B塔工作时间以及时序周期等工作状态,如右图。
12.当口令等级为工程师级别以上口令时,按“时序快进”键,可以跳过当前剩下的加热或冷吹时间。
二. 调整与设定1.将净化压力调至推荐值,一般为0.45MPa。
2.按“参数设定”键,进入参数设定画面,如右图。
根据需要修改相关的参数设定。
3.口令等级符合修改权限后,触摸参数的设定值,弹出参数修改键盘,正确输入设定值后键盘自动隐藏。
4.当前口令等级不够时,系统自动弹出口令输入窗口,如右图。
5.按键盘打开按钮,弹出键盘,正确输入口令后按回车键;6.操作员的口令为1111;7.当口令等级为工程师级别以上口令时(口令等级不足时改键无效),按“恢复出厂设置”键,所有参数的设定值被修改为出厂设定值。
加热时间和冷吹时间恢复为出厂设定值(加热时间为147分钟,冷吹时间为86分钟;再生温度设定为150,加热出口温度设定为180。
微热再生吸附式干燥机安全操作规定微热再生吸附式干燥机是工业中常用的干燥设备,具有快速干燥、高效节能等特点,但由于其操作涉及高温、高压等危险因素,因此需要遵守一系列的安全操作规定来保证操作人员和设备的安全。
一、设备安全管理1.干燥机设备必须经过检查、验收、标识合格后方可投入使用,未经检查、验收、标识的设备禁止投入使用。
2.操作人员必须具有操作干燥机的资质,未经专业培训和考核合格的操作人员不得进行操作。
3.干燥机设备定期进行维护保养,消除设备隐患,保证设备正常运行。
4.定期进行设备安全检查,及时发现和解决安全隐患。
二、操作人员安全规定1.操作干燥机前,必须戴好劳动防护用品,包括防护眼镜、手套、耳塞等,以防止受到设备运作中的飞溅物、高温、高压物质以及噪声的伤害。
2.确认干燥机设备已停止工作并确保设备内部压力已经降至标准压力后,才能打开设备盖板检查或进行维护保养等操作。
3.在干燥机运作时,不得将身体部位伸入设备内部,特别是手和手臂等,以防止发生危险事故。
4.进行操作干燥机时必须保持警觉性,如发现异常动作、异响及其他安全隐患应及时停机检查。
5.操作人员不得擅自更改设备运行参数,如需更改应在停机状态下进行,更改后应确认设备标准运行参数是否合适。
三、化学品安全管理1.干燥机内部放置的化学品必须符合操作规程,杜绝使用过期化学品和未经许可的化学品。
2.包括化学品的储存、使用和废弃等,都需要按照规定流程进行安全管理,避免化学品的泄露和造成人员及设备的损害。
3.对干燥机设备内部进行清洗时,必须使用指定清洗剂,并注意加入清洗剂的数量和操作时间,以免化学品残留导致后果严重。
四、应急处置规定1.在操作过程中,如发生设备故障或其他安全事故,操作人员必须立即按规定流程处理。
2.如发现设备故障需要维修,则必须由专业技术人员进行维修处理。
3.如发现人员受伤需要及时报警,并进行紧急救助和送往医院治疗。
4.发现设备故障时,应及时进行记录并保留有关记录,以便于进行事故认定和处理。
GMHD系列吸附式压缩空气干燥机使用说明书加联净化设备目录1、产品简介2、系统配置3、技术参数4、工作原理5、工艺流程说明6、XJK-XG2E控制器的使用7、安装8、操作9、维护保养1、产品简介微热吸附式压缩空气干燥器是吸收了有热吸附式压缩空气干燥器和无热吸附式压缩空气干燥器的优点研制而成的。
它避免了无热吸附式压缩空气干燥器切换时间短,再生空气损耗量大的缺点,同时它又克服了有热吸附式压缩空气干燥器消耗电能大的弊端。
该干燥器切换时间合理,再生耗气量小,具有较好地节能效果。
2、系统配置(见图1)图1系统配置供用户注意:不按使用组合要求配置,都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的要求。
另外进气含油量≤0.1PPM。
3、技术参数3.1主要技术参数(见表1)3.2装机功率(见表2)4、工作原理GMHD型微热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附的原理,应用微加热再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备。
在一定的工作压力下使压缩空气自下而上流经吸附剂床层,在低温高压下,压缩空气中的水蒸汽便向吸附剂表面转移即吸附剂收了空气中的水份,直到平衡,使压缩空气得到干燥,这就是吸附过程。
当压力下降的干燥空气,经过加热膨胀后的气体,与吸附水份饱和的吸附剂接触时,吸附剂中的水份转向再生空气,直至平衡,使吸附剂干燥,这就是解吸过程。
本设备为双筒结构,筒充满吸附剂,当一只吸附筒干燥时,另一只吸附筒进行解吸。
5、工艺流程说明(见图2)图2微热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图图中A筒作为吸附筒,B筒作为解吸筒5.1吸附工序当以A筒作为吸附筒时,应先行关闭三位五通四控换向阀中的进气阀Z1、排气阀Z4,打开三位五通四控换向阀中的进气阀Z2,未经干燥带水份的湿空气由进气口进入,流经Z2到A筒下部,在筒自下而上流经干燥剂,水份被干燥剂吸附,干燥的压缩空气由A筒上部流出,通过单向阀D2约94%~96%的干燥空气从排气口流出。
5.2 解吸工序当以B筒作为解吸筒时,来自A筒约定4%~6%的干燥空气从球阀J和节流器K通过并进入加热器Q加温后流经B筒上部,从上到下吹走被吸附的水份,这部份再生气通过已打开的三位五通四控换向阀中的排气阀Z3经消声器排出。
微热吸附式干燥机操作规程1、运行前准备用户在干燥机首次投入运行或长期停运后再投入使用,为顺利开好车,应做好充分的准备工作,作为操作人员应熟悉并消化使用说明书各项要求。
不明或有疑问之处应及时与厂家联系,寻求技术支持。
1.检查与确认①确认控制电源容量是否符合本设备电源电压、功率等电控数据的要求。
并应考虑电功容量的余量。
②确认控制系统中关于加热器温度是否正常,检查和确认控制器设定参数是否符合本说明书中关于各个参数值的要求。
③检查各个阀门、法兰紧密性。
④确认干燥机前后管路是否清洁、无油沾污,若有油污染,应进行脱脂处理。
⑤干燥机出厂超过半年未投入运行,应对系统按总图要求进行气密性试验,试验合格为无泄漏。
⑥检查核对外部电源是否是三相380V/3PH/50Hz(单相220V/1PH/50Hz。
⑦检查电加热器绝缘性,绝缘电阻不得小于2ΜΩ⑧干燥机上游其最高工作压力是否超过干燥机的最高工作压力。
⑨检查所有电气接线,确认接线正确牢固,并检查是否有效接地,各接点无任何松动。
2、运行与操作对设备的合理运行与操作,是对设备效能最大的发挥,也是设备可靠安全运行的保证。
所以,请详细了解本设备有关操作与远行情况,是很重要的。
1.启动前的参数设定1)合上电源开关,使控制FP-e 通电。
2)的设置方法a.按键功能:按“SET”键设置、确认按“MODE”键设置菜单按“1—5”键修改数据 b.说明当需要修改参数时,按住SET 键3秒解锁,等到显示屏上的LOCK 字母消去按MODE 键,面板显示PASS,再按MODE 进入参数设置,按1次请入个位数参数,按2次请入十位数参数……依次查看或设置。
按1—5键,输入数据,修改后,再按SET 键并常按3秒以上才可确认保存。
c.表3 参数设置d.表4 参数调试设定值及出厂设定值参数项目调试设定值出厂设定值 SET 1 A 塔进气阀通电时间Y0 305秒 7205秒 SET 2 A 塔进气阀断电时间Y0 600秒 14400秒 SET 3 A 塔排气阀通电时间Y2 315秒 7215秒 SET 4 A 塔排气阀断电时间Y2 570秒 14235秒 SET 5 B 塔进气阀通电时间Y1 5秒 5秒 SET 6 B 塔进气阀断电时间Y1 300秒 7200秒 SET 7 B 塔排气阀通电时间Y3 15秒 15秒 SET 8 B 塔排气阀断电时间Y3 270秒 7035秒 SET E 加热器工作时间 250秒 3600秒SET F 加热器温度下限 130℃ SET C加热器温度上限145℃2.二次显示仪(如含露点仪时,二次显示仪表安装在控制柜面板上)二次显示仪表为CH6系列数显仪,在本设备出厂时,有关二次仪表的参数设置已经完成,用户无需更改或设置。
若在设备使用过程中如确需要对二次显示仪表进行设置的,请至电本公司售后服务部门。
二次显示仪表接线详见“电气控制原理图(露点仪)” 3.启动(干燥机投入运行,应严格按照先后步骤进行操作)第一步: 启动合上系统电源。
第二步:送气缓慢打开干燥机前后切断阀,将压缩空气缓慢送入干燥机,空气压力逐渐升至工作压力。
第三步:设备投运旋转操作面板“启动/停止”旋钮至“启动”档,程序自动运行,相应阀门按程序工作,设备即投入运行。
第四步:调整当干燥机其中一个吸附塔步序运行至再生时间内,通过再生气调节阀,将再生气调节压力调整以下对应工作压力的调节压力值。
表5 再生气调节压力设定表单位MPa 工作压力 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 调节压力0.0430.0380.0350.2320.228当再生气压力调整时,原则上不能高于0.05MPa,当超过此值时,在确认再生气阀没有损坏的情况下,应清洗或更换消音器。
4.停车①当干燥机需要停车,应注意停车阶段的操作中,防止系统超压。
②干燥机停车应尽量选择在充压阶段。
③旋转操作面板“启动/停止”按钮至“停止”档,程序自动停止。
④关闭干燥机前后切断阀,打开吸附塔底部排污阀,确认容器中带压气体已降至零。
(注:如设备无低部排污阀,可选择其它位置进行排放⑤保持干燥机与前后管路处于隔断状态,防止湿空气进入吸附塔。
5.运行中注意事项①每次干燥机投运前必须打开吸附塔底部排污阀,放掉可能残留在设备底部空气进口管中的液态水,同时打开干燥机前级相关过滤器的所有排污阀,排放残存液态水。
②启动阶段操作时应注意干燥机前后切断阀门操作,防止压缩空气气流冲击,以免带水进入干燥机,影响干燥机使用。
③运行时应注意阀门动作是否到位,观察干燥机左右吸附塔压力在各个步序变化是否正常,再生加热温度是否达到要求。
④电加热器严禁不通气就启动电加热器,严格控制电加热器出口温度超限。
⑤及时根据系统工作压力变化调整再生气调节阀,调整再生气流量在规定要求。
⑥经常巡回检查阀门气密性。
⑦经常性巡回干燥机,发现干燥机故障应立即停机处理,防止干燥机带病工作,扩大故障面。
⑧检查控制气源压力是否在规定的范围间。
1.05倍。
请不要私自整定其已所整定压力值。
微热吸附式干燥机注意事项注:两塔切换时间应控制在最短时间内进行,否则因为两塔之间的窜气从而影响成品气露点。
注:电加热器必须要在通气条件下工作,且其通过气体流量不能太小,否则将出现干烧现象,致使电热元件烧毁。
注:电加热器在使用前,应先测量绝缘电阻,其值应不小于2MΩ 消音器再生气放空时,放压气体必须经过消音器进行消音,以消除放空时带来的噪音。
消音器内置阻性的具有消声、吸音作用玻璃棉消声材料,气体穿过超细玻璃棉纸质组合的消声滤芯,可降低噪音40dB(A)以左右。
注:消音器因在排放过程中,会产生部分水蒸气,在必要时,可由设备排气接口引至室外,但必须做防水处理。
注:气动薄膜阀的膜片会因常期的工作使其老化,因而定期更换。
(一般为两年需更换一次)注:用户应根据自身工艺特点和要求,在工艺流程节点上设置必要的切断阀和旁通阀,以便停车检修和保养。
1.05倍。
请不要私自整定其已所整定压力值。
微热吸附式干燥机维护保养一、日常维护 1.每日检查①记录并检查左右吸附塔工作压力,再生气调节压力,再生加热温度,确认这些参数在设计范围内。
②检查吸附塔体内压力是否存在超过吸附筒最大工作压力。
③检查过程中吸附塔压力是否与程序所在状态同步。
④检查前置过滤器是否存在液态水排水不畅。
⑤检查再生吸附塔压力是否在 0.05MPa 以下。
2.每月检查①检查干燥机操作条件,进口流量、进口压力、进口温度等是否在设计范围内。
②检查前置过滤器、后置过滤器压降情况。
如果压降较大,则需更换相应的过滤器滤芯。
3.每季检查①检查前后置过滤器压差是否超过允许压差值。
②检查控制气源的过滤器内是否清洁。
③检查干燥剂是否失效,根据情况补充或更换。
④检查两位五通电磁阀是否灵敏,必要的话须更换。
4.每年检查①检查系统中气动蝶阀、气动薄膜阀、单向阀是否已存在缺陷,若必要须更换。
②检查控制箱电气线路、电器元器件是否存在老化。
二、典型故障分析与处理有些故障可能是由几种原因造成的,首先必须对故障现象进行综合分析,才能找到有效的解决方法。
另外,有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起,即所谓的“假性故障” 。
因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在,找出正确的处理方法。
现将吸干机的一些常见故障、排除方法以及有关的易损件清单重点说明一下:表6 故障现象 1.出口露点达不到要求故障排除解决方法①检查再生气调节压力设置值,按要求调整②排除再生气调节阀故障按要求调整再生时间至规定要求①判断是否存在上游液态水进入吸附塔②检查上游设备排水情况③关闭下游切断阀,按活化操作办法对吸附剂进行活化可能原因再生气量不足①再生气调节阀开度不够②再生气调节阀堵塞再生时间不足上游液态水带入吸附塔导致吸附剂饱和吸附剂被油份污染①检查污染油份源头,检查前置过滤器滤芯是否失效②更换失效的前置过滤器滤芯③更换吸附剂系统旁通切断阀未关闭或泄漏未装吸附剂运行工况严重偏离设计条件 1)较低的进口压力或成品气源质量较差 2)较高的进口温度 3)入口处理气量过大 2 . 干燥机 2)吸附塔再生压力过大超过压 0.05MPa 力状态 3)吸附塔无法升压或升压速度不很慢正常 4)压缩空气突然中断供气 1)空气进气气动阀未关严 2)空气出气单向阀和再生气进气单向阀内部弹簧卡位,未关严 3)消音器堵塞 1)再生气出口阀无法关闭,或关闭不严 2)再生气调节阀堵塞空气进口阀无法打开 1)控制器受干扰,程序不正常或失灵 2)电气接线松动或接线错误 5)再生吸附塔无法排压 3.再生气加热温度没有达到要求或无法升温再生气出口阀无法打开 1)再生气量过大 2)电热元件烧毁 1)吸附塔压力未达到工作压力,左右吸附塔压力接近 1)空气进气气动阀门未关闭 2)空气出气单向阀和再生气进气单向阀内部弹簧卡位,未关闭关闭或修理旁通切断阀检查吸附塔内是否已装入吸附剂采取措施,纠正空气入口条件,在规定的工艺参数下进行运行①先确定故障阀门②若气动阀门故障,先检查气动管路及元件和电气接线,再检查阀门本体③排除故障,修复或更换①排除阀门故障,修复或更换故障部件②修理或更换消音器①排除阀门故障、修复或更换②排除再生气调节阀故障修复或更换故障阀①判断程序控制器是否存在故障②检查电气接线,纠正接线错误①检查气动管路电气线路②修复或调换故障阀①调整再生气调节压力②测量电加热器三相电源线电流是否不平衡,据此可以判断电热元件烧毁,更换电热元件4.系统压降过大,超过 0.021MPa 1)处理空气量过大 2)空气出口阀打开不全3)吸附塔扩散器堵塞 4)吸附剂严重粉化和碎裂①调整处理空气量②检查并修复空气出口阀③检查扩散器并进行更换④检查吸附剂或更换吸附剂表7 干燥机易损件清单序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 吸附剂消音器进气气动蝶阀(薄膜阀)* 再生气动蝶阀(薄膜阀)* 止回阀减压阀电磁阀* PU 气源管热电阻(热电偶)* 加热管控制柜电气元件* 压力表* 排污球阀* 项目安装部位吸附塔塔体内设备排气口处设备进气端口设备再生排气端口设备出气端口程序控制仪与气动薄膜阀(气动蝶阀)间电磁阀与气动薄膜阀(气动蝶阀)间的连接管加热器筒体上加热器筒体内控制柜柜体内吸附塔塔体上吸附塔塔体最下端注: 1.吸附剂的更换时应视其吸附剂的吸附能力和使用时间而定,一般从吸附塔视镜(如有)内,或设备停机后打开加料法兰盲板后提取一部分干燥剂进行观察,如吸附剂有粉末或程暗色状。
亦或是使用达 2~3 年以上时,都应考虑更换。
更换时,不应只更换一部分,而是全部更换,以免影响吸附剂使用效果。
2.消音器的更换应视其工作的环境和实际使用情况而定,一般在室内使用时,可 2~3 年更换一次。