目录
1.编制依据 (2)
2.工程概况 (3)
3.施工条件 (3)
4.施工准备 (4)
5.施工部署 (7)
6.施工方法及主要措施 (17)
7.质量要求 (21)
8.允许偏差 (23)
9.雨期施工 (24)
10.安全措施 (25)
11．应急措施 (27)
**·**城A区混凝土工程施工方案1.编制依据
1.1 设计图纸：**·**城A区施工图
1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：
※建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
※建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）※混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）
※混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T 01-64-2002）※高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002）
※混凝土强度检验评定标准（GB 107-87）
※混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）
※混凝土质量控制标准（GB 50164-92）
※建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）
※建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）
※施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）
※建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）
※福建省建筑施工文明工地管理规定（试行）
※厦门市建设工程文明施工检查评分标准
※厦门市在建工地空气污染控制考评标准
※厦门**建设工程有限公司企业标准
※**公司施工现场CI评分标准
※公司有关文件
1.3 **·**城项目施工组织设计。
2.工程概况
****城工程位于厦门市**区**路西侧，原进出口加工区东侧,总建筑面积242575.6㎡。地下一层，层高3.9米。地上：1#、3#4#楼33层，2#楼34层，层高均为2.85米。均为剪力墙结构。
本工程混凝土均采用商品砼，各部位混凝土强度等级如下：
地下室：混凝土墙柱：C40。混凝土梁板：C35。地下室基础底板、外墙、顶板的抗渗等级为S8。
1#楼墙柱：一层结构标高~15.300为C40，15.300~49.500为C35，49.500以上为C30。梁板：二层~七层为C30，八层以上为C25。
2#楼墙柱：一层结构标高~15.350为C40，15.350~49.550为C35，49.550以上为C30。梁板：二层~七层为C30，八层以上为C25。
3#、4#楼墙柱：一层结构标高~15.400为C40，15.400~49.600为C35，49.600以上为C30。梁板：二层~七层为C30，八层以上为C25。
本工程地下室加强带设置：纵向两道，横向三道。加强带宽2000，两侧200宽采用无收缩混凝土，中间1800宽采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级比相邻构件提高一级，连续浇捣。
3.施工条件
本工程因地处**区**路西侧，交通十分方便，现场物资准备充分，商品混凝土供应也能满足工程要求。
基础部分按加强带进行分区施工，具体划分见下图：
4.施工准备
4.1 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、人模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
4.2混凝土工程的施工，除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求，采取必要的预控措施防止混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝。
4.3加强混凝土的覆盖养护、阳角布设温度筋、施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。
4.4 对商品混凝土的要求除必须满足规范要求外，还应符合以下规定:
4.4.1 混凝土的强度等级要求应符合设计要求。
4.4.2 水灰比按设计配合比要求控制。
4.4.3 砂率控制在40%以内。
4.4.4 为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm之内，误差上限+20mm,下限-40mm。
4.4.5 缓凝时间宜为8～10h。
4.4.6 控制混凝土到工地的入模温度，不得超过规定要求。
4.4.7 混凝土供应单位可参考以下措施，也可在保证上述温度指标的
前提下，根据企业特点采用其他措施。
1) 外加剂、砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前 2d
将碎石洒水降温；
2) 拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；
3) 散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度符合规范要求。
4) 混凝土运输罐车外罩保温套。
4.4.8 为保证水化热不超过本方案抗裂计算的要求，配合比作混凝土或混合胶凝材料的水化热试验，并及时将试验结果上报本项目部总工办。
4.5 主要技术措施
4.5.1 严格控制每立方米混凝土的水泥用量。施工过程中严禁向搅拌车中随意加水。
4.5.2 采用中低水化热水泥，7d 水化热指标不高于275kJ/kg。
4.5.3 采用三掺法，即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿碴粉(S75)和粉
煤灰，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性。
4.5.4 在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。4.5.6 加强带的施工，是随底板同时浇捣。具体做法见下图：
4.5.7地下室四周墙体在底板反上500处及顶板下200处设置施工缝,施工缝采用遇水膨胀止水条,见下图:
4.5.8 遇夏季施工时，为尽可能减少浇筑时的冷量损失，混凝土输送泵管用一层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。
4.5.9 混凝土入槽前，对槽内四壁及槽底洒水降温。
4.5.10 浇筑前一天，用毡布覆盖底板钢筋，混凝土浇筑时随浇筑进度逐步揭开。
4.5.11 混凝土初凝前，表面用平板振捣器做两次振捣，改善混凝土的
