仓库操作流程中所需要的单据

仓库单据管理制度一、总则1.1 本制度旨在规范仓库的单据管理，确保仓库物资的出入库记录准确、及时，从而提高仓库的管理效率和透明度。

1.2 本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓、半成品仓、成品仓等。

1.3 仓库单据包括但不限于入库单、出库单、移库单、退货单、报废单等。

二、单据的开具和审批2.1 入库单：当仓库收到物资时，仓库管理员应当及时开具入库单。

入库单应包含物资名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息，并由仓库管理员和供应商签字确认。

2.2 出库单：当物资需要出库时，仓库管理员应当按照出库单的要求进行出库操作。

出库单应包含物资名称、规格、数量、领用人员等信息，并由仓库管理员和领用人员签字确认。

2.3 移库单：当仓库需要将物资进行移库时，仓库管理员应当开具移库单。

移库单应包含物资名称、规格、数量、原仓库号、目标仓库号等信息，并由仓库管理员和相关人员签字确认。

2.4 退货单：当物资需要退货时，仓库管理员应当开具退货单。

退货单应包含物资名称、规格、数量、退货原因等信息，并由仓库管理员和供应商签字确认。

2.5 报废单：当物资需要报废时，仓库管理员应当开具报废单。

报废单应包含物资名称、规格、数量、报废原因等信息，并由仓库管理员和相关部门领导签字确认。

2.6 所有单据应当在开具后及时提交至相关部门进行审批，未经核实和审批的单据不得执行。

三、单据的存档和保管3.1 所有仓库单据应当按照规定流程进行存档和保管，保证单据的完整性和可追溯性。

3.2 入库单、出库单等单据的存档期限为不少于三年，移库单、退货单、报废单等单据的存档期限为不少于五年。

3.3 仓库管理员应当对存档的单据进行分类整理，并建立单据档案目录，方便查阅和管理。

3.4 单据应当存放在防火、防水、防盗的环境中，确保单据的安全和完好，绝对禁止私自销毁或篡改单据。

四、单据的盘点和核对4.1 仓库管理员应当定期对仓库单据进行盘点和核对，确保单据的准确性和完整性。

仓库单据管理规定一、目的：为了适应公司发展需要，强化公司财务会计管理工作，健全内部管理机制，保证公司财产的安全，完整，规范企业财务行为。

二、总体原则：1、物资进出有据可依、账实相符、业务真实、合理库存、物资安全、质量保证。

2、做到业务真实、登记正确、清晰、字迹工整、验收入库、妥善保管、单据传递及时、开具单据分类准确、及时盘点库存。

三、仓库单据管理细则：（一）入库业务1.采购入库单（原材料仓、工具仓、纸箱仓、委外加工）1）办理入库依据：供应商的送货单。

2）采购入库：采购入库单一式三联分别由采购负责人、送货单由仓管员签字盖收货章，按入库单流程办理，没有签字盖单，财务判定为无效单据。

3）验收：注意验收数量、品类是否相符，注意验收方法与产品是否符合要求，有无质量问题，部分货品包装是否破损。

4）交单：供应商的送货单、采购入库单送交财务。

5）对帐：月底仓管员要对所有产品进行分类堆放整理，先自盘提交盘点单财务复核数量是否相符。

2.半成品入库单（调拨单）（半成品仓、锁匙仓）1）办理入库依据：依据锁匙仓、收发电镀填写入仓单。

2）入库：由仓管员、交货人员签字，按半成品入库流程办理，未签字、未详细写清楚，不能收发货，财务判定为无效单据。

3）填写：锁匙仓、机加车间、收发电镀填写详细入仓单，写明品名、规格、颜色、数量等，仓管详细审核单据上所写内容。

4）交单：锁匙仓、半成品仓将各部门填写的入仓单原始凭据送交财务。

5）对帐：月底仓管员要对所有产品进行分类堆放整理，先自盘提交盘点单财务复核数量是否相符。

3.产成品采购入库单（成品仓）1）办理入库依据：依据委外装配采购订单、供应商送货单办理采购入库。

2）入库：委外装配采购订单、供应商送货单分别由收发员、交货人员按产成品入库流程办理，未签字、未详细写清楚，不能收发货，财务判定为无效单据。

3）填写：委外装配采购订单、供应商送货单各项应规范填写，单据上所涉及的内容必须填写。

4）交单：成品仓将委外装配采购订单、供应商送货单、采购入库单送交财务。

仓库日常相关单据模板汇总===============全文目录=======--======1、材料清单12、成品出库单2、补料单13、发货单3、生产指令14、出库复核记录表4、物料入库日报表15、出库变更表5、入库通知表16、材料借出记录表6、领料单17、《进料检验单》7、领料表18、《入库单》8、限额领料单19、《原材料暂收日报表》9、定额领料单20、《不合格处理单》10、领料月报表21、《特采申请单》11.提货单材料清单客户: 名称：单台数量：第页共页拟制：审核：批准：补料单补料单位：年月日领料单号：领料员: 生产部经理: 副总经理：第一联：存根第二联：仓库生产指令制表：审核：批准：物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日编号：领料人：领料部门：编号：生产通知单号：日期：年月日主管：会计：记账：发料：领料：制单：限额领料单领料部门：单号：用途：发料仓库：生产计划部门：供销部门：仓库：定额领料单编号：领料月报表编号：日期：年月日提货单日期：年月日成品出库单客户：日期：年月日主管：填表：发货单客户名称：发货日期：发货仓库：仓库地址：审核：制单：出库复核记录表编号：日期：年月日出库变更表材料借出记录表日期：年月日样品提取登记单部门：主管：制表：附件一：进料检验单进料检验单IQC：审核：附件二：入库单入库单供应商名称：日期：附件三：原材料暂收日报表原材料暂收日报表仓库名称：年月日附件四：不合格品处理单不合格处理单附件五：特别采用申请单21/ 21。

库房单据管理制度一、总则为规范库房的单据管理，保障库房物资的准确入库和出库，提高库房管理的效率和质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有库房的单据管理工作。

三、库房单据的种类和用途1. 入库单据（1）采购入库单：用于记录采购物资的入库情况，包括物资名称、规格型号、数量、生产厂家、货到日期等信息。

（2）调拨入库单：用于记录其他库房调拨物资至本库房的入库情况，包括调拨物资的来源库房、物资名称、规格型号、数量等信息。

2. 出库单据（1）领用出库单：用于记录库房内部员工领用物资的出库情况，包括领用人、物资名称、规格型号、数量、领用日期等信息。

（2）调拨出库单：用于记录本库房将库存物资调拨至其他库房的出库情况，包括调拨物资去向库房、物资名称、规格型号、数量等信息。

3. 盘点单据（1）库存盘点单：用于记录库房进行定期盘点时的物资库存情况，包括物资名称、规格型号、实际库存数量等信息。

四、单据的要求1. 库房单据必须为公司统一格式的纸质单据，每张单据必须有单据编号、日期、物资名称、规格、型号、数量、生产厂家、经办人等必要信息，并经过签字确认。

2. 单据必须填写清晰、准确、完整，并经过审核、核对后方可生效。

3. 单据上的填写必须使用中文，不得使用涂改液，有错需划掉并在正确位置重新填写。

4. 单据必须在规定的时间内提交财务部门进行结算和归档。

五、单据的保管和归档1. 入库单据、出库单据和盘点单据必须按照时间顺序归档，并分别存放在不同的归档柜中。

2. 库房单据的保管期限为3年，逾期需进行销毁处理，销毁时必须有相关部门人员进行审核并签字确认。

3. 库房单据的保管和归档由库房管理员负责，确保单据的安全和完整性。

六、单据管理的责任1. 库房管理员负责库房单据的填写、审核、归档和保管工作，确保单据的准确性和完整性。

2. 经办人必须认真按照规定填写单据，并经过相关部门审批后方可提交执行。

3. 财务部门负责库房单据的审批、结算和归档工作，及时反馈审核结果并进行财务处理。

仓库操作流程中所需要的单据仓库操作流程中所需要的单据（格式详见EXCEL）1、领料单0 \: a+ ^1 V- c0 ^" i32、超额领料单3、成本中⼼领料单4、退料单 2 M7 v7 z2 C; ^* n2 B6 K- s } e5、发料单6、报检单9 \, k( U) @7 T$ t, P7、送货单% |* E- K7 d+ I! Z8、库存盘点单9、原材料检验单0 ?8 O' C$ F% n$ l; X. K10、货位登记卡7 Q; J9 M0 s- b; v0 ?411、仓库调拨单& @& |5 }/ u4 N/ \* E* f12、报废单13、退换货单材料⽋拨单% b* z. Y& z6 W6 oNO. ⽇期年⽉⽇领料单位制造号码材料编号名称规范单位⽋拨数量备注⽋拨原因...( k?) K7 l0 S1 w7 j" t2 b+ W8 E' Z8 C- U! M8 t5 ~领退料单（⼀）制造批号：领/退部门领/退⽇期：年⽉⽇领/退单号领料退料品名规格材料编号领/退数量收/发数量备注领料单（四）% ^. e9 u9 C q5 G' S# M1 {计划⽤材料名称材料编号领料单号说明⽇期数量单位⽤途或制造单号计划领⽤实发材料领料说明未超领料材料废品过多超⽤次品过多超⽤发料记录如数发给⽋拨⽋拨后已补⾜会计仓库...领料单（⼀） 5 H3 S. f( t* K9 @8 F& a1 J领⽤单位：⽇期：年⽉⽇发料⽇期：年⽉⽇制造号码：领料单号：材料名称材料名称规格⾊纹单位领料数量实发数量备注...! G! D) x5 s' e5 h) Q2 [, Q原材料库存卡年度：№ 品名材料编号最低存量规格⾊号计数单位放置地点压纹换算数量⽉⽇凭证号码订单号码⼊库数量出库数量结存数量核对记号备注...物品领⽤记录卡! w! x0 {& s$ Y5 K. ^: f; H1 m1 z类别：材料编号：件号：名称：出品⼚商：单位：____________________单价：型号：序号：位置：年⽉⽇单据号码领⽤单位...2 x4 R* G3 e# j7 i材料配⽤单# @, w& V- P& D0 j+ O- \1 Q产品编号产品名称⽬次材料名称规格材料编号材料类别代⽤材料编号供应商专⽤公共原料材料包装分摊年⽉⽇审核拟定" b2 z% i1 ^$ B0 n+ Z5 z9 U零件表（⼆）⽇期第页产品名称填表者审核者项⽬件号零件名称规格尺⼨材质单价数量经济产量⾃制或外购备注0 G+ `7 t9 O( v) g存料管理卡年度：卡号：材料名称规格量⾼存量最低存量材料编号存放位置订购量⽇期⽉⽇收发领退凭单收料记录⽣产批令号码领料单位发料记录...4 ^- I+ ; l& F1 e3 ~ F; C4 o# x收发记录. ]9 j0 `. z$ w1 ^- L9 e: X⽇期单据号码发料量存量收料量退回订货记录备注审核：制表： k8 g/ p' S7 m) x2 z& A, `2 n& @存料卡审核：制表：/ `4 {7 F" @6 \: e9 b l8 y& l9 F( T3 A* g$ G$ u材料定期采购计划表 3 r) V2 {6 h3 `8 h5 t, @8 z2 Q年⽉⽇页次材料名称规格估计订购交货⽇期每⽇⽤量每⽇最⾼⽤量基本存量最⾼存量基本存量⽐率每次订购数量...7 i1 k+ I% q( h" y- h( c/ }5 [0 E# f: ~% m% D9 P+ q4 x( W: X# u产品原料⽤量分析( J: [6 z0 d2 `: b2产品原料⽤量分析原料名称：产品号码产品名称⽣产数量⽤料规格标准⽤量实际⽤量超⽤量超⽤率单价超⽤⾦额超⽤原因" D2 e" M+ B3 y9 d# x( t3 P( f4 B h- G# t6 L7 v; i+ S商品单价调查⽉报表. }' |8 K% j, e+ ~$ t0 u编号：年⽉⽇调查商品号码品名品质规格数量单价采购处注意点备注⽉⽇5 g R5 V9 \4输送作业⽉报表 1 w, Z: I$ Z) j* `8 |⽉份：年⽉输送类别实际⼯作天数实际⼯作时间数输送来回次数输送个数输送重量输送距离稼动率单位作业量摘要.../ p; E& z9 _: o- [$ L- x) Z I+ p搬运费⽉报表; N) x V1 ]. ]& N" d编号：⽉份：年⽉⽇部门⼈事费折旧费材料费修缮费动⼒及燃料费分摊费其他合计每⼩时搬运费每公⽄搬运费每台搬运费摘要...% H) k) j; I! a4 H" {: G; o原材料管理表* i, c. c. A+ F1 z! i⽉份：年⽉⽇原料名预定实际差异摘要数量单价⾦额数量单价⾦额...成品材料收发⽉报表材料编号材料名称制成品单位上⽉结存本⽉收⼊本⽉发出本⽉结存A级品滞存品不良品数量单价⾦额Q @ $ Q @ $ Q @ $原物料库存⽉报表, R( O' O/ ^! u4 D年⽉⽇品名规格单位上⽉结存本⽉收⼊本⽉发出本⽉结存数量单价⾦额数量单价⾦额数量单价⾦额数量单价⾦额' N' l- g5 U4 t) s, j, x9 ~采购管理⽉报表⽉份：年⽉⽇期预定实际请购单位品名数量单价订购⽇期采购处（预定）传票编号采购处（决定）数量单价⾦额交期检验结果付款摘要 4 ^6 q/ [/ l I/ U# a0 K( Q1 i9 ~8 O1 W5 i商品交货⽇报表 2 P) Y0 k2 e- h" l4 X2 \' u1 ]+ Q( Y商品交货⽇报表编号：年⽉⽇委托出货编号出货地点货品样式.... l8 ~1 @4 o6 _+ m+ L% D; [! o/ S1 o2 y4 }2 u$ W- n X/ o# _* c原材料库存⽉报表原材料库存⽉报表年⽉⽇品名规格单位上⽉结存本⽉进库...材料进出使⽤余额⽇报表材料进出使⽤余额⽇报表年⽉⽇№ 材料名称前⽇库序进料使⽤本⽇库存摘要1次2次3次4次5次⼩计数量单价..." r* ~$ a3 p* _. U+ l6 U0 w' O% q& c委托对外加⼯⼚交货⽇报表$ B* f4 f0 S2 Y9 D委托对外加⼯⼚交货⽇报表⼚商名称：年⽉⽇⼀、本⽇的⽣产报告品名前⽇的订货余额本⽇交货量本⽇的订货余额延迟的处置对策⼆、明⽇的预定品...% Z" ?6 \4 {: N( L4 j2 V; d) K材料提交⽇报表材料提交⽇报表⽇期：年⽉⽇提交地点品名规格数量单价⾦额⽤途出货单号码摘要主管制表 1 t- i9 n" G( W* R商品收发⽇报表商品收发⽇报表年⽉⽇店员本⽇进货额本⽇销货额⽉初盘存额进货累计销货累计销货原价库存额% ]7 z9 q: D"+ X. f% Y7 r1 q7 Q材料⽇报表材料⽇报表编号：年⽉⽇订购供应商品名数量单价交期摘要明⽇的进货预定进货地点品名数量摘要进货品...) G0 h$ W% Z8 g' t- M- ?05 {! v5 p) I9 x: M+ U' l* e" p" H商品领出整理⽇报表 2 J& b5 S# D1 S" n商品领出整理⽇报表营业员：年⽉⽇品名取出带回销货额增减备注数...运送货物作业⽇报表运送货物作业⽇报表年⽉⽇车牌号码驾驶员：助⼿：编号装载时间送达时间客户卸货地点主要搬迁品名破损品名数量理由1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 昨⽇表数本⽇表数本⽇实量时间内容⾏⾛⾥程保养汽油故障机油修...商品转⽇报表- M) r8 n* V' }2 [( z" W1 t商品转⽇报表仓管部发年⽉⽇进货出货总公司分店分店部部部本公司分类仓库零售...8 o( e& U/ ?4 n2 H; a8 h( x8 e- L1 U8 C @& }5 Y' l包装、运送⽇报表m+ T+ e( Y9 f5 G m' z/ W7 e包装、运送⽇报表年⽉⽇托运地区客户包装作业运送作业包装(换算）算）总个数包装承办⼈运车（换算）运车号提取运送包装数破损装载承办⼈公司货车客户包装（换算）总个数...) V6 v+ _ z% }" j运输作业⽇报表 b) k7 Q3 N* u+ ?运输作业⽇报表年⽉⽇搬运货品名称数量搬运区间单程距离来回次数作业员休息时间摘要个数重量⾃⾄～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 6 p4 J2 q Q9 ~! y. y8 w5 c. G" _. @4 E, T' M驾驶员作业⽇报表驾驶员作业⽇报表管理者：年⽉⽇⼀班次⾏驶⼆班次⾏驶开始时间⽬的地终了时间车辆编号开始时间⽬的地...7 W; I" G0 L% ? $ A) P5 b9 z: P% s2 ?7 e5 G' S+ T; Y物品搬运活动⽇报表物品搬运活动⽇报表年⽉⽇车名司机名助理名⽬的地要件运送物品运送⾏车距离耗油量本⽇加油量事故、修理、清扫品名数量开车时间卸货时间出发⾥数到达⾥数⾏车⾥数号车号车号车号车号车号车 1 ?* c( B; d X! L0 {/ T& W- k5 q3 O: Y! r, J商品缺货⽇报表商品缺货⽇报表编号：年⽉⽇商品号码品名规格尺⼨数量进货⽇期摘要; L# L$ S$ o: R: \6 C! q, v& G商品进货⽇报表商品进货⽇报表编号：年⽉⽇交货单编号出货地点货品样式...进货⽇报表进货⽇报表年⽉⽇供应商编号供应商⽇计⽉计余额进货净额收⽀⾦额进货⾦额进货退货折让⾦额净进货⾦额余购⾦额未结清票据余额总债务余额材料收发⽇报表 6 ]3 d* S) j' h$ v材料收发⽇报表品名合约数量前⽇进货累计本⽇进货进货累计未进货量前⽇出货累计本⽇出货出货累计库存退货备注本⽇累计发包加⼯品品名进货出货不良品库存数发包加⼯情况加⼯⼚商发包数量...* A' p& @! Q" A' W F( b) K4 E供应商交易⽇报表供应商交易⽇报表供应商：年⽉⽇⽇期订购A 交货B 退货⽀付C 备注本⽇累计本⽇累计本⽇累计余额预定由前⽇转⼊1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17...# v0 I; r* o! G5 d9 |4 S9 |材料仓库⽇报表% A: H f# j) W$ c材料仓库⽇报表年⽉⽇品名规格材料编号单位昨⽇结存本⽇进库本⽇出库本⽇结存备注审核：制表：滞成品出售损益明细表|4 ~/ L3 P' e* ` v⽉份填表：年⽉⽇品名规格⼊库时间单位本⽉出售数量出售损益单位损益损益总额帐⾯时价售价帐⾯损益售价与时价差异帐⾯时价售价帐⾯损益售价与时价差异...呆料废料处理计划 L- O2 r5 ~/ R& ]: w" C⽬次类别呆废料名称规格数量帐⾯价值呆废时间拟处置⽅式处置后价值处置费⽤批⽰原料材料其他转售废弃改造转⽤裁决审核拟订 1 i, {" V7 p5 I7 o5 J9 m9 y$ x2 k* c0 T/ T6 `& [1 J% i1 P$ S滞料库存⽉报表⽉份材料编号名称规格⼊库⽇期单位发⽣本⽉处理本⽉结存数量单价⾦额原因年⽉拟处理⽅式代号处理⽅式代号数量⾦额数量⾦额, J0 / C' M, B( / Y& T X在制品⽉报表（⼀）年⽉⽇制造单号在制品名称各过程在制品数量完成成本⾦额合计程度直接材料直接⼈⼯制造费⽤合计% %%...半制品转交单制造号码：制造品名：订货数量：制造数量：制造⽇期：年⽉⽇完成⽇期：年⽉⽇⽇期摘要领料发料单位废料实费⼯时收料签章合计...。

仓库管理制度及单据流程仓库管理制度及单据流程一、仓库管理制度1.1仓库管理职责仓库管理人员应当仔细履行责任，确保货物和原材料等资产的安全，防止货物丢失和损坏。

1.2货物的收发与入库货物进入仓库前，必须进行详细的确认和验收。

仓库管理人员须对货物的品种、数量、包装、标记的齐全性进行清点，并确认是否与发票或同行单据相符。

1.3货物的出库和发运货物发运前，必须进行详细的确认和验收。

仓库管理人员须对货物的品种、数量、包装、标记的齐全性进行核实，确认与发票或同行单据相符。

1.4财产的保护仓库管理人员应当防范盗窃和损坏，确保货物和原材料等资产的安全。

1.5管理制度仓库管理人员应当制定详细的管理制度，以确保货物和原材料等资产的安全。

二、单据流程2.1 采购单采购单是指采购部门、负责采购物品的员工向供应商采购所需要的物品时填写的一种文书。

采购单上应具备以下信息：采购部门采购物品名称采购物品数量采购物品单价采购方联系信息，（包括邮箱、电话、地址等）供应商的信息（包括企业名称、联系人、电话、地址等）2.2 采购收货单采购收货单是指，在采购部门收到供应商发来的货物时所填写的一种文书。

采购收货单上应具备以下信息：采购部门采购物品名称采购物品数量供应商的信息（包括企业名称、联系人、电话、地址等）2.3 入库单入库单是指在收到货物后，向仓库管理员填写确认入库的文书。

入库单上应具备以下信息：物品名称、型号、品牌数量生产日期和有效期批次号等2.4 出库单在销售部门准备发货时，须向仓库管理员填写出库单，以确保货物的安全。

出库单上应具备以下信息：物品名称、型号、品牌数量收货人姓名、电话、地址发货时间2.5 发货单发货单是运输公司准备运输时填写的一种文书，以确认收货人、货物名称、数量、运输地址等详细信息。

发货单上应具备以下信息：收货人姓名、电话、地址货物名称、数量、单价、总价发货日期仓库管理员的签字以上就是仓库管理制度及单据流程的详细介绍。

标题：仓储操作流程详解一、入库操作流程1. 接收货物：仓库管理员根据采购单或入库单接收货物。

2. 核对信息：核对货物的品名、规格、数量是否与单据信息一致。

3. 入库登记：将入库货物进行登记，并记录在仓库管理系统内，更新库存数量。

4. 摆放货物：按照仓库的摆放规则，将货物放置到指定位置。

5. 存储货物：根据货物的特性和保管要求，将货物合理存储，便于后续出库。

二、出库操作流程1. 出库单据：仓库管理员根据出库单据进行货物出库操作。

2. 查找货物：根据出库单上的信息，找到要出库的货物，并确认其存放位置。

3. 提取货物：用适当的工具和容器提取货物，确保货物的安全。

4. 复核货物：在货物出库前，对货物进行再次核对，确保数量和信息的准确性。

5. 发货：将货物交给发货人员，发货人员按照规定路线将货物送出。

6. 登记记录：将出库货物的信息记录在仓库管理系统内，更新库存数量。

三、日常维护与管理1. 定期检查货物：定期对仓库内的货物进行检查，发现异常情况及时处理。

2. 保持环境卫生：保持仓库内的卫生整洁，防止货物受到污染。

3. 合理通风和湿度控制：根据货物的特性和环境条件，进行合理的通风和湿度控制，保证货物的质量。

4. 安全防范：加强安全防范措施，如安装监控设备、定期检查消防设施等，确保仓库安全。

5. 盘点和记录：定期进行库存盘点，确保库存数量的准确性，并记录在仓库管理系统内。

四、异常情况处理1. 货物损坏或丢失：发现货物损坏或丢失，应立即上报并调查处理，查明原因，追究责任。

2. 库存数量不准确：发现库存数量不准确，应检查仓库管理系统是否正常，并联系技术部门处理。

3. 配送问题：如出现配送问题，应立即与发货人员联系，查明原因，及时解决。

总之，仓储操作流程涉及多个环节和细节，需要严格遵守相关规定和标准，确保货物的安全、准确和及时送达。

货物出入库流程及的相关单据下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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仓库成品出货单据流程仓库成品出货单据流程是指在仓库管理系统中，针对出货的单据流转过程。

下面是一个大致的700字的仓库成品出货单据流程：第一步：开销售订单在仓库管理系统中，销售部门根据用户的需求和销售合同，通过系统生成销售订单。

销售订单记录了客户的信息、产品的数量和价格等详细信息。

第二步：生成出库单根据销售订单，仓库管理系统可以自动生成相应的出库单。

出库单是仓库管理系统中记录产品出库信息的重要单据。

出库单包括了产品的名称、数量、规格、价格等信息。

第三步：订单审核仓库管理系统会将生成的出库单提交给仓库管理员进行审核。

仓库管理员会检查出库单中的产品信息和销售订单是否相符，并核对库存情况，确保仓库中有足够的库存可供出货。

第四步：准备发货仓库管理员根据审核通过的出库单，开始准备发货。

他们会根据出库单上的产品信息，到仓库中去找到相应的产品，并进行配货。

配货过程中，要确保产品的数量、规格和质量等符合出库单的要求。

第五步：打包发货准备发货后，仓库管理员会将产品进行包装，并进行标记，以便快递或物流公司可以方便进行运输。

包装的方式可能因不同产品而有所不同，但都要保证产品的安全和完整性。

第六步：生成发货单发货后，仓库管理员会根据发货情况，生成发货单。

发货单是一种记录产品出库和运输过程的单据，包括产品的名称、数量、运输方式、收货人信息等。

发货单会发送给销售部门和财务部门进行相应的处理。

第七步：发货确认销售部门在收到发货单后，会与物流或快递公司进行确认，确保产品按时送达客户，并记录相关的发货信息。

一旦确认发货无误，销售部门会通知客户，并进行相应的收款操作。

第八步：更新库存在完成出货后，仓库管理系统会自动更新库存数量。

出库的产品数量会从库存中扣除，以便进行后续的库存管理工作。

同时，系统也会生成相应的出库报表和库存报表，供仓库管理员和财务部门参考。

以上便是一个大致的仓库成品出货单据流程。

随着企业规模的扩大和仓储系统的升级，仓库管理流程也会有所变化和调整，以满足企业的需求和市场的变化。

仓库原料与成品出入库作业流程仓库是企业物资管理的核心部分之一，仓库的原料与成品出入库管理流程是企业物资流转和管理的重要环节。

以下是一个典型的仓库原料与成品出入库作业流程。

1.出入库单据的准备：在进行原料与成品出入库作业之前，首先需要准备相应的出入库单据。

出库单据一般包括：出库单、领用单等；入库单据一般包括：入库单、采购单等。

库管人员根据实际需求和业务规定填写相应的单据，并进行相应的编号和分类。

2.出库作业：出库作业是指将仓库中的原料或成品按照需求进行出库处理，并将相关信息记录到出库单据中。

（1）库管人员根据出库单据，按照出库的要求，到仓库中选取需要出库的原料或成品。

（2）库管人员将选取的原料或成品进行清点和核对，确保数量和质量没有问题。

（3）库管人员按照出库单据记载的要求，将原料或成品进行包装和封装。

（4）库管人员将出库单据和已出库的原料或成品一同交给相关部门或人员，完成出库作业。

3.入库作业：入库作业是指将原料或成品从外部采购或其他途径进入仓库，并将相关信息记录到入库单据中。

（1）库管人员根据采购或其他途径的原料或成品，进行验收和清点。

确保原料或成品的数量和质量符合要求。

（2）库管人员将验收合格的原料或成品，进行分类、标记、编号和存放地点的确定。

（3）库管人员将入库单据进行相应的记录和归档，包括：数量、质量、存放地点等信息。

4.盘点：仓库中的原料和成品需要定期进行盘点，目的是确保库存的准确性和及时发现异常情况。

（1）库管人员根据企业的盘点规定，定期对仓库中的原料和成品进行盘点。

（2）库管人员将盘点结果与实际库存进行比对，发现差异的地方进行调整和处理，确保库存准确无误。

5.系统记录：仓库的原料与成品出入库作业需要进行系统记录，以便后续的查询和管理。

（1）库管人员将出入库单据的信息进行登记到企业的物资管理系统中。

（2）库管人员将盘点结果进行系统记录，与实际库存进行比对，确保库存准确无误。

6.异常处理：在仓库原料与成品出入库作业过程中，可能会遇到一些异常情况，需要及时处理。

附件三：
产品入库单
年月日入库单编号：系统进货单编号：
采购员：验收：经手人：业务员：仓库负责人：内部会计：部门负责人：第一联：存根第二联：仓储部第三联：采购部第三联：业务部第四联：内部会计凭证第五联：部门财务
商品调拨通知单
部门会计：部门负责人：
第一联：存根第二联：仓储部第三联：内部会计凭证
第四联：部门财务第五联：质检部第六联：收货方：
第一联：存根第二联：仓储部第三联：业务部第四联：提货方第五联：内部财务
第一联：存根第二联：提货方第三联：购货单位第四联：仓储部门
第一联：实体店请购方第二联：业务部
第一联：电商部门第二联：业务部门第三联：内部财务。

仓库日常工作流程仓库是商品的存储和管理场所，是物流操作中的重要环节，它对于企业的物流效率和效益具有重要作用。

对于一个仓库来说，日常工作流程的严谨性和规范性，直接关系到仓库的效率和管理质量。

下面，就给大家讲解一下仓库日常工作流程。

一、货物的进库管理一般来说，货物的进库此时是指新采购的原材料或半成品的存放。

存储的基本流程如下：1. 准备清单：进货前要准备好物资清单，清单中应该包括货品的名称、数量、规格等。

2. 称重验货：当货物抵达仓库后，需要进行按照清单进行验货和称重，核对货品名称、数量、规格等。

如发现货品有损坏和污染等情况，需要及时与供应商联系并进行记录。

3. 标识分类：对仓库内不同种类的货品要进行标识和分类，以便日常管理时快速查找。

4. 数据录入：对检验后的货物，需要在专业软件中进行数据录入，包括货品名称、数量、入库时间、缺陷等详细信息。

5. 存储保管：按照各自的特性分类，摆放货架上标识分类、数量、型号等信息，保物资有序、便于管理，在清洁干燥通风良好的条件下存储。

二、货物出库管理货物出库是指从仓库库存中取出货品，并交付给客户等外部单位。

主要流程如下：1. 出库申请：客户通过信函、电子邮件、电话或传真等形式向仓库提出货物出库的申请。

2. 检查货品：出库人员在货物出库之前，需要对货物进行检查，核实货品名称、型号、数量、状况等信息。

3. 出库单据：出库人员需要向客户提供货物出库单，并进行签收。

4. 数据录入：将出库记录保存至电子档案中，并且对库存中对应的货品进行更新。

三、清点盘点管理为保证库存的准确性，每隔一段时间对库存进行盘点，检查是否存在漏报、多报等情况，流程如下：1. 盘点计划：根据每个仓库不同的特性和库存量制定盘点计划。

2. 货品清点：对已有的库存逐一记录并清点，确保库存的数量、品质都是正确的。

3. 异常记录：当发现库存数量与实际数量不符的时候，需要及时制定记录。

4. 数据核对：将盘点数据进行核对，以便将库存进行校正。