6S现场管理基础知识培训(PPT 55页)

6S----现场管理 基础知识培训
一、为什么要开展6S现场管理？
由于时代的快速变革，社会的快速发展。（ 一）企业面临内部环境的管理压力与外部环 境的竞争压力，需要推行6S现场管理 。
1、企业内部环境的管理压力：
基础管理还需进一步加强和规范、员工对
企业的期望值高，人员数量与质量不相匹配 、复合型员工的不足、管理费用的紧缺、上 级领导对我们的不断要求等。
对于员工来说，6S是每天必须的工作，是 事业的成就，工作的意义和乐趣。
对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律 的文化。
二、什么是6S现场管理？
（五） 6S的具体含义及管理要点 1、整 理 （1）含义：将必需物品与非必需品区分开，
在岗位上不要放置必需以外的物品。
二、什么是6S现场管理？
（2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的
净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一 尘不染的环境。
二、什么是6S现场管理？
（2）清扫的要点：
①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清 扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对 设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备 要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备 要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有纸屑和油水泄漏 时，要查明原因，并采取措施加以改进；④最好能 分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝 对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域 （即死角）；⑤对自己的责任区域都不肯去认真完 成的员工，不要让他担当更重要的工作。
二、什么是6S现场管理？
2、整 顿 （1）含义：将必需物品放于任何人都能立即
取到的状态。
二、什么是6S现场管理？
（2）整顿的要点：
① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找， 消除因混放而造成的差错；
② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用 的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业 区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些 （如集中放在车间某处）；
二、什么是6S现场管理？
（4）整顿的目的： 把需要的事和物加以定量 Nhomakorabea定类、定位。
通过前一步整理后，对生产、工作现场需要 留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以 便用最快的速度取得所需之物，在最有效的 规章、制度和最简捷的流程下完成工作。
二、什么是6S现场管理？
3、清扫 （1）含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干
工队伍素养的相应提高，6S活动就难以开展 和坚持下去。
二、什么是6S现场管理？
（四）什么是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON） 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全 （SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE）
二、什么是6S现场管理？
对于管理人员来说，6S是一种基本能力， 是管理的根本。现场的管理，是人、机、料、 法、环的管理。
二、什么是6S现场管理？
（4）整理的作用：
这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东 西清理掉。对于生产现场里各个部位或设备 的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外， 以及自己部门管理范围内的各个死角，都要 彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
二、什么是6S现场管理？
（5）整理的目的： ①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行 道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会， 保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、 混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节 约资金；⑥改变员工工作作风，提高执行力。
新的社会发展形势，要求人们互相信任，勇 于自我检讨和反省，为他人着想，为他人服 务；要求公司的管理做到公开化、透明化。
（三）企业生产（工作）现场管理不容忽视， 需要开展6S管理
生产（工作）现场脏、乱、差，造成工作 效率低下，每天花费大量的时间找文件 （物品）；执行力不畅，管理活动名不副 实，造成规章制度高高在上，形同虚设。
2、外部环境的竞争压力： 随着企业体制的不断深化改革，为了获取市
场占有率和争取更多的销售量，运行市场的 竞争程度显著增加。
（二）21世纪对管理者的要求越来越高， 需要开展6S现场管理
用更少的人，做得更多、更快； 每个人都要懂得更多； 身边的变化来得更快、更多、更密，要快速
适应。
人性化管理时代的到来，需要人们有更高的 合作奉献精神和职业道德；
二、什么是6S现场管理？
（一）6S起源
5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。 他们从基础做起，首先在生产现场中将人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工 都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高 整体工作质量的目的。
各种物品进行分类，区分什么是现场工作需 要的，什么是现场工作不需要的；其次，对 于现场工作不需要的物品，如用剩的办公用 品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活用 品等，要坚决清理出生产、工作现场。
二、什么是6S现场管理？
（3）整理的原则：
①对每件物品都要看看是必要的吗？②非这样放置 不可吗？③要区分对待马上要用的、暂时不用的、 长期不用的； ④即便是必需品，也要适量；⑤将必 需品的数量要降低到最低程度；⑥在哪儿都可有可 无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处 理掉，决不手软！⑦非必需品：在这个地方不需要 的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用” 的意思，应寻找它合适的位置。⑧当场地不够时， 不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发 现竟然还很宽绰！
③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知 数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加 以区别。
二、什么是6S现场管理？
（3）整顿的作用： ①将寻找的时间减少为零；②有异常（如
丢失、损坏）能马上发现；③其他人员也能 明白要求和做法（即其它人员也能迅速找到 物品并能放回原处）；④不同的人去做，结 果是一样的（已经标准化）。
我国企业在5S现场管理的基础上，在原来5S 基础上增加了安全要素，形成6S。
二、什么是6S现场管理？
（二）6S活动的对象 6S活动的对象是生产、工作的“环境”，
它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制 订切实可行的计划与措施，从而达到规范化 管理。
二、什么是6S现场管理？
（三）6S活动的核心 6S活动的核心和精髓是素养，如果没有员