烧结球团安全管理知识

烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程注意事项（30篇）篇11.操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2.工作时穿戴好防护装备，严禁违章操作。

3.设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌。

4.保持良好的沟通，发现异常及时报告，不得擅自处理。

5.遵守环保法规，控制废气排放，确保生产过程绿色无污染。

烧结及保障区球团链篦机岗位的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响企业生产效率和产品质量。

每位员工都应牢记规程，严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。

篇21.操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉煤气设备的操作和应急处理流程。

2.在煤气区域工作时，严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。

3.定期进行煤气系统的安全检查，及时发现并修复潜在隐患。

4.紧急情况下，优先保障人员安全，迅速撤离现场，避免直接接触泄漏煤气。

5.建立健全煤气设备运行记录，以便追踪和分析设备状态，优化操作流程。

本规程旨在指导实际操作，每位员工都应严格遵守，以确保烧结保障区的安全和高效运行。

任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。

在执行过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活调整操作步骤。

篇31.穿戴防护装备：进入作业区域前，必须佩戴防护眼镜、安全帽、防火服和防尘口罩。

2.检查设备：开始工作前，检查设备运行状况，确认无异常后方可启动。

3.监控燃烧状态：密切关注火焰颜色和形状，及时调整风门和燃料供给，防止过烧或熄火。

4.禁止单独操作：进行危险操作时，应有同事在场协助，确保紧急情况下能互相照应。

5.遵守安全规程：不得擅自更改设备设定，如需调整，须经上级批准。

6.注意通风换气：确保作业区域通风良好，防止有毒有害气体积聚。

7.禁止烟火：严禁在作业区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

8.应急处理：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

9.定期培训：定期参加安全培训，提升应对突发事件的能力。

10.保持清洁：保持作业区域整洁，避免杂物引发安全事故。

烧结、球团生产工艺、安全知识与技术措施目录一、烧结、球团生产安全知识总则 (3)一、金属分类： (3)二、冶金方法： (3)三、钢铁生产工艺： (4)四、冶金安全生产特点： (4)二、烧结、球团安全技术措施 (5)一、烧结工艺设备： (5)二、烧结球团通用安全技术措施一般安全要求： (5)三、烧结球团通用安全技术措施动力设施安全措施： (7)四、烧结球团通用安全技术措施厂区布置： (7)五、烧结球团通用安全技术措施起重与运输技术： (8)三、储料安全技术知识 (8)1、储料安全技术翻车机安全措施： (8)2、储料安全技术堆取料机安全措施： (9)3、储料安全技术带式输送机安全措施： (10)4、储料安全技术通用技术： (11)四、烧结机安全技术知识 (12)（1）煤气区域 (12)（2）烧结机台车区域 (13)（3）烟道区域 (13)五、烧结安全技术知识 (14)1、烧结机除尘器安全措施 (14)2、球团安全技术干燥窑安全措施 (16)六、球团安全技术知识 (17)1、球团安全技术立式磨煤系统安全措施 (17)2、球团安全技术带式焙烧机安全措施 (18)3、球团矿的生产工艺 (19)一、烧结、球团生产安全知识总则一、金属分类：现代工业上习惯把金属分为黑色金属和有色金属两大类，黑色金属主要包括铁、铬、锰三种，其余的金属都属于有色金属。

有色金属分为重金属、轻金属、贵金属和稀有金属四类。

二、冶金方法：可分为火法冶金、湿法冶金和电冶金三大类。

（一）火法冶金矿石（或精矿）经预备处理、熔炼和精炼等，在高温下发生一系列物理化学变化，使其中的金属和杂质分开，获得较纯金属。

（二）湿法冶金在低温下（一般低于100℃)，用熔剂处理矿石或精矿，使所要提取的金属溶解于溶液中，而其他杂质不溶解，通过液固分离等制得含金属的净化液，然后再从净化液中将金属提取和分离出来的过程。

（三）电冶金电热冶金：利用电能转变为热能，在高温下提炼金属。

烧结球团安全规程
烧结球团是一种铁炉料，广泛用于钢铁冶炼过程中。

在烧结球团生产过程中，需要严格遵守安全规程，以确保工人的安全和生产的顺利进行。

下面是烧结球团的安全规程，包括以下内容：
一、操作前的准备
1.1在进行烧结球团生产时，必须配备足够的劳动保护用品，如头盔、耳塞、手套、口罩、防护镜等。

1.2所有操作前必须进行安全教育和培训，了解操作风险和应急措施。

1.3生产设备必须符合安全设施要求，如消防器材、紧急停车按钮、喷淋系统等。

1.4禁止携带易燃、易爆物品等危险品进入生产现场。

二、生产中的安全措施
2.1操作人员必须确保设备正常运转，若设备出现异常，应及时报告责任人员处理。

2.2禁止使用没有经过许可的工具和设备。

2.3禁止在操作过程中离开工作岗位，必须保持集中注意力，避免操作失误。

2.4不得随意停电、切断空气供应等行为，必要时只能进行有组织的停机操作。

2.5烧结球团生产过程中，应严格按照标准操作程序进行，禁止任意调整操作程序。

三、应急措施
3.1操作人员必须掌握应急操作流程，如仪表显示异常、设备故障、火灾等情况的处置方法。

3.2禁止在工作场所使用明火，当发生火灾时，应立即关闭设备并用灭火器或灭火器材等进行灭火。

3.3当出现人员伤害、中毒、电击等事故时，应立即采取救援措施，并通知相关部门进行处理。

3.4每个工作岗位必须配备足够的急救箱和安全设备，以便在必要时进行急救。

烧结球团的生产过程中需要注意保障操作人员的安全。

以上安全规程是必须严格遵守的，以确保生产顺利进行，同时也为工人的身体健康提供良好的保障。

烧结球团安全规程烧结球团是一种重要的铁矿石冶炼生产原料，但在生产过程中也存在一定的安全风险。

为了保障生产安全和员工身体健康，制定和落实安全规程尤为重要。

本文将对烧结球团生产过程中的安全规程进行详细介绍。

一、生产前的准备1.1 劳动防护准备进入烧结球团生产现场前，应根据作业环境的特点和作业要求，制定相应的劳动防护措施。

作业人员必须穿戴符合标准的劳动防护服、安全鞋、安全帽等防护用品，避免受到热源、冷源、噪声、尘土等有害因素的侵害。

特别是在高温环境下作业时，必须戴上防火眼镜、手套、面罩等个人防护装备。

1.2 设备检查在生产前，必须对设备和工具进行检查和维护，以确认设备和工具的完好性和可靠性。

在使用设备或工具之前，应查看其是否有磨损、裂纹或松动的现象，如发现问题应立即停止使用，必要时需及时更换或修理。

1.3 作业环境设置烧结球团的生产环境需要保持整洁、干燥，以免影响作业效率和安全。

在作业现场应保持通风良好，避免产生有毒有害气体的积聚，同时也可以有效地降低温度，提高工作效率。

为避免作业过程中受到冷热刺激，也应尽可能地保持室内温度稳定。

二、生产过程中的安全规程2.1 烧结球团的装载和运输烧结球团在装载和运输过程中，必须杜绝其中的危险和故障，各个环节的安全控制必须得到有效地执行。

在过程中，必须加强监督和领导，确保所有操作符合安全控制规程。

2.2 烧结球团的热处理烧结球团在热处理过程中，由于高温、有毒气体等因素的存在，操作人员必须加倍注意自身防护措施。

当烘干、烧结、冷却等环节发生危险时，应立即停止工作，优先考虑人员的安全。

2.3 烧结球团的质量检验在对烧结球团进行质量检验时，操作人员必须精心操作。

所有操作必须符合正确的标准，如烧结球团内含量、水分含量、尺寸大小和形状等，同时还要注意消防安全措施，确保检验过程安全。

2.4 废弃物处理在处理烧结球团的废弃物时，必须严格执行有关的规定和指南，减少排放污染源。

废弃物应定期处理，采用专业的方法和设备，避免产生危险废弃物。

烧 结 球 团 目 录烧结球团（AQ 2025—2010）通用作业安全-----------------------------------------------11、危险场所安全标志要求------------------------------------12、防护装置安全作业----------------------------------------23、配电室、电缆室，油库和磨煤室防火安全要求----------------2一、原料系统安全作业---------------------------------------21、原料场安全作业------------------------------------------22、破碎、筛分安全作业--------------------------------------33、进入料仓安全作业----------------------------------------4二、 烧结机安全作业----------------------------------------41、烧结机点火器安全作业------------------------------------42、烧结机点火安全作业--------------------------------------43、检修安全作业--------------------------------------------7三、球团安全作业-------------------------------------------81、竖炉点火安全作业----------------------------------------82、煤粉制备与输送安全作业----------------------------------83、检修安全作业--------------------------------------------8四、皮带机运输安全作业-------------------------------------9第一章 烧结球团烧结就是将铁精矿、粉矿等含铁物料，配加燃料（焦炭粉）、石灰石、白云石后送入烧结机内，借燃料燃烧产生的高温使物料溶结，然后冷却、破碎、筛分而成粒度适宜的烧结矿，作为高炉炼铁的原料。

烧结、球团生产工艺、安全知识与技术措施目录一、烧结、球团生产安全知识总则 (3)一、金属分类： (3)二、冶金方法： (3)三、钢铁生产工艺： (4)四、冶金安全生产特点： (4)二、烧结、球团安全技术措施 (5)一、烧结工艺设备： (5)二、烧结球团通用安全技术措施一般安全要求： (5)三、烧结球团通用安全技术措施动力设施安全措施： (7)四、烧结球团通用安全技术措施厂区布置： (7)五、烧结球团通用安全技术措施起重与运输技术： (8)三、储料安全技术知识 (8)1、储料安全技术翻车机安全措施： (8)2、储料安全技术堆取料机安全措施： (9)3、储料安全技术带式输送机安全措施： (10)4、储料安全技术通用技术： (11)四、烧结机安全技术知识 (12)（1）煤气区域 (12)（2）烧结机台车区域 (13)（3）烟道区域 (13)五、烧结安全技术知识 (14)1、烧结机除尘器安全措施 (14)2、球团安全技术干燥窑安全措施 (16)六、球团安全技术知识 (17)1、球团安全技术立式磨煤系统安全措施 (17)2、球团安全技术带式焙烧机安全措施 (18)3、球团矿的生产工艺 (19)一、烧结、球团生产安全知识总则一、金属分类：现代工业上习惯把金属分为黑色金属和有色金属两大类，黑色金属主要包括铁、铬、锰三种，其余的金属都属于有色金属。

有色金属分为重金属、轻金属、贵金属和稀有金属四类。

二、冶金方法：可分为火法冶金、湿法冶金和电冶金三大类。

（一）火法冶金矿石（或精矿）经预备处理、熔炼和精炼等，在高温下发生一系列物理化学变化，使其中的金属和杂质分开，获得较纯金属。

（二）湿法冶金在低温下（一般低于100℃)，用熔剂处理矿石或精矿，使所要提取的金属溶解于溶液中，而其他杂质不溶解，通过液固分离等制得含金属的净化液，然后再从净化液中将金属提取和分离出来的过程。

（三）电冶金电热冶金：利用电能转变为热能，在高温下提炼金属。

一、总则为了加强烧结生产过程中的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产顺利进行，特制定本制度。

二、安全责任1. 公司领导对本单位烧结生产安全负总责，各部门负责人对本部门烧结生产安全负直接责任。

2. 各岗位员工对本岗位烧结生产安全负直接责任。

三、安全管理1. 安全教育培训（1）公司应定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（2）新员工上岗前，必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。

2. 安全检查（1）定期对烧结生产现场进行检查，发现问题及时整改。

（2）对重点部位、关键环节进行专项检查，确保安全措施落实到位。

3. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。

（2）事故发生后，迅速调查原因，分析责任，制定整改措施。

4. 设备管理（1）加强设备维护保养，确保设备安全运行。

（2）严格执行设备操作规程，防止误操作。

四、具体措施1. 着装要求（1）进入烧结车间，必须穿戴整齐的工作服、防护鞋、手套、防护眼镜等防护用品。

（2）烧结操作人员需佩戴防护头盔，防止高温、火花等伤害。

2. 防尘措施（1）烧结过程中产生的粉尘，必须采取有效措施进行收集、处理。

（2）员工进入烧结车间，必须佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

3. 高温作业（1）烧结过程中，高温区域必须设置警示标志，严禁无关人员进入。

（2）高温作业人员应佩戴防高温手套、防护眼镜等防护用品。

4. 电气安全（1）严格执行电气设备操作规程，防止误操作。

（2）定期对电气设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

五、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

烧结保证区制粒岗位安全操作规程（1）上岗前，穿戴所有劳动保护用品，扣子扣好，带子系好。

（2）开车前，检查所有安全防护设施是否齐全、灵活、可靠，接开机通知后，方可按顺序开机。

（3）严禁非本岗位人员擅自启停设备，设备检修时必须切断电源，并悬挂警示牌。

（4）严禁在平台上扔东西，及时清扫平台上下、走梯卫生，冬季走梯严禁打水，防止滑倒摔伤。

（5）不得钻、跨越皮带，请勿在运行皮带机头上使用任何工具、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

（6）处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，用撬棍作业时，必须停止带式输送机和圆盘给料机，注意铁棍回弹击伤。

（7）严禁用湿手操作电气开关。

（8）造球盘启动后，禁止进入球板下部区域。

（9）检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖，严禁跨越安全带，用安全带搬运物品。

（10）更换皮带托辊、清理辊上粘料、清洁设备旋转部件时，必须停机进行。

（11）禁止带负荷启动设备。

（12）造球盘需要修理时，必须由电工切断配电室的电源，并挂警示牌，更换刮刀时，必须设专人监护。

（13）在造球板上打球时，必须使用专用工具，站在平台上拦杆内，不得骑坐，依靠栏杆。

（14）稀油站5米以内，禁止吸烟。

（15）装卸处理三角带时，必须使用专用工具，必须人工操作时，要互相配合，呼唤有答，禁止用手推拉三角带。

（16）消防设备齐全有效。

（17）在下列情况下，操作员应迅速切断紧急开关：①发生人身事故时；②皮带跑偏调整时，有撕裂皮带的危险，皮带开裂要断时；③来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，发生发生皮带打滑等设备事故时。

烧结球团安全规程烧结球团是冶金、化工等行业生产的重要原材料，其生产过程涉及到高温、高压等危险因素，因此烧结球团生产过程中安全问题必须高度重视。

为了确保烧结球团生产过程中的安全性，制定本规程。

安全管理1.严格遵守国家、地方和企业有关安全生产的法律、法规和规章制度，按照开展风险评价，建立风险防范和应急救援的制度体系。

2.按照相关规定，制定本单位的安全生产规章制度，明确各岗位的安全作业规程和个人安全责任。

3.贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，做好安全预防，努力降低生产事故的发生率。

生产环节1.原材料存储：原材料需放置在固定存放场所，并做好标识，防止混装以及交叉污染。

2.筛选矿石：筛选设备必须保证使用完好，操作人员必须接受专业培训和考核后方可操作。

3.粉煤灰输送：粉煤灰输送设备必须保证使用完好，设备运行时必须听从相关人员指挥，不得私自调整操作参数。

4.原料烘干：原料筛选后的矿石需送至烘干车间进行烘干处理，烘干过程中必须禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为。

5.入窑：入窑前必须进行检查、清理，检查工作必须由专业人员实施，并有相关人员在现场监督。

6.烧结：烧结过程必须按照标准工艺流程和技术要求进行操作，严禁违章操作，有必要时可进行联锁控制。

7.生产过程监控：生产过程中需实行24小时监控，并对生产过程进行数据记录，以便于事故发生后事故原因分析，同时做好预警工作。

应急管理1.统一安排应急救援队伍，配备专业人员，必要时需提前组织演练。

2.准备应急设备和材料，包括消防器材、应急通讯设备、泄漏应急处理设备等。

3.制定健全应急预案,包括突发事件应急流程、应急处置措施、应急组织体系等。

个人责任1.岗位职责：每个岗位的职责必须打好清晰标志，必须按照要求进行操作，不得违章操作。

2.安全教育：每个员工进入公司进行安全教育，必须按照要求参加安全培训、考试。

3.个人防护：员工必须按照要求配戴防护用品，并保养维护好，如安全带、安全鞋等。

烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程1. 引言本文档适用于烧结及保障区球团造球岗位的操作人员，目的在于规范造球岗位的操作流程，确保生产过程中的安全性和稳定性。

2. 岗位职责2.1 造球前的准备在进行造球作业前，操作人员需要进行如下准备工作：•充分熟悉设备操作手册，了解设备性能和使用方法；•检查设备工作状态，确保设备运转正常；•清理设备和周围环境；•检查烧结及保障区球团的装料情况，必要时进行调整。

2.2 造球操作在进行造球作业时，操作人员需要严格按照如下步骤操作：•启动设备，确保设备处于正常运转状态；•将原料加入料斗中，按照设备手册指引，确定加入原料的种类和数量；•启动造球机，按照设备要求调整造球机参数，使之符合要求；•调整造球机烘箱温度，确保温度均匀；•将球团送入坩埚，将球团加入烘箱中，随时观察球团的干燥状态，必要时进行调整；•在适当的时间内通过烧结保护烘干的球团；2.3 造球后的清理造球作业完成后，操作人员需要进行如下清理工作：•关闭设备，确保设备处于关闭状态；•清理造球机及周围环境；•对球团进行检查，检查球团的质量是否符合要求，并做好相应的记录；•对烧结及保障区球团进行清理处理，清理出球团中存在的问题，如偏大或偏小球等。

3. 安全注意事项在烧结及保障区球团造球岗位操作中，操作人员需要注意以下事项：•在操作前，必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等必要的个人防护设备；•操作人员需要对设备和工作环境进行观察和检查，确保设备正常运转，建议两人共同操作；•操作人员必须与周围工作人员保持联系，确保安全无事故；•烧结及保障区球团造球岗位必须建有明确的标志，禁止非操作人员进入工作区。

4. 总结通过本文档的制定和实施，可以规范烧结及保障区球团造球岗位的操作流程，确保生产过程中的安全性和稳定性。

操作人员应严格按照规定操作，注意安全事项，避免事故的发生。

我们相信，通过我们不断的努力，生产过程中的安全和质量会不断得到提升。

烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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烧结球团安全操作规程一、目的为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止烧结球团生产过程工伤事故的发生，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，依据国家有关法律法规的要求，参照（88）冶安环字第366号《烧结球团安全规程》具体规定，结合烧结球团生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒等方面的危险和有害因素），特制定本规程。

二、适用范围本标准规定了长治钢铁（集团）公司新、旧区烧结球团安全生产的技术要求。

本标准适用于长治钢铁（集团）公司新、旧区烧结厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。

三、引用文件GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4固定式工业钢平台GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082起重吊运指挥信号GB5786道路交通标志和标线GB6067起重机械安全规程GB6222工业企业煤气安全规程GB6389工业企业铁路道口安全标准GB6722爆破安全规程GB7321工业管路的基本识别色和识别符号GB9087工业炉窑大气污染物排放标准GB14784带式输送机安全规范GB16912氧气及相关气体安全技术规程GB50030氧气站设计规范GB50034工业企业照明设计标准GB50235工业金属管道施工及验收规范GBJ16建筑设计防火规范GBJ22厂矿道路设计规范GBJ87工业企业噪声控制设计规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2工作场所有害因素职业接触限值YBJ52钢铁企业总图运输设计规范四、安全管理（一）安全设施管理1、新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

安全设施的投资应纳入建设项目概算。

2、建设工程的初步设计文件应有《职业安全健康篇》，阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容。

烧结球团安全规程烧结球团安全规程（1988 年 4 月22 日冶金工业部[88] 冶安环字第366 号文颁发）1 总则1．1 为贯彻安全生产方针, 防止烧结球团生产事故, 保障职工的安全和健康, 促进烧结球团生产的发展, 特制定本规程。

1．2 本规程适用于烧结球团厂（车间,下同）的设计、施工安装、生产、维修和管理。

1．3 新建、改扩建或技术改造工程, 其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

1．4 现有企业的所有设施, 不符合本规程要求者, 应在技术改造或大、中修时予以解决, 在问题解决以前, 应采取必要的安全防护措施。

1．5 厂必须建立和健全安全生产责任制, 建立完整的安全管理体制。

厂长、车间主任、工（段）长和班组长, 分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生产负全面责任。

总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。

工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。

1．6 厂必须认真执行安全大检查制度, 对查出的问题应责成有关部门（或人员）及时解决1．7 对新人厂的职工和代培实习人员, 应进行安全技术教育, 并经考试合格方准工作; 调换工种的人员, 应进行新岗位安全技术教育; 特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的培训, 取得合格证后, 方准上岗操作。

1．8 对违反本规程而造成事故的有关人员, 应视其情节的严重程度, 分别给予批评教育、经济制裁、行政处分直至追究法律责任。

2 厂区布置与厂房建筑2．1 厂址选择, 必须防止洪水、海潮、飓风等危害; 避开断层、流砂层、淤泥层、滑坡层、天然溶洞等不良地质地段; 主要厂房及烟囱,应有良好的工程地质条件。

否则,应采取措施, 达到要求后方可建厂。

2．2 新建的烧结球团厂, 应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧, 厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。

2．3 烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置, 应与季节盛行风向相垂直。

烧结球团安全规程章节一：前言烧结球团是一种常见的粉状物料。

在工业生产中，烧结球团的应用非常广泛。

它在钢铁、建筑、冶金、化工等行业都有很广泛的应用。

但是，由于其自身粉尘易爆燃、易聚集，对人体健康也会产生不良影响。

为了确保生产中的安全，我公司制定了一系列烧结球团的安全规程。

本文档将为读者介绍公司的相关安全规定并对其进行详细解释。

章节二：通用安全措施2.1 安全培训在进入公司工作前，所有员工都必须接受相关的安全培训。

培训包括工作场所的安全资料、工作流程、安全规定、个人防护措施等内容。

员工必须了解公司各个环节中安全与保护措施、急救措施和逃生逃脱等相关知识。

2.2 装备齐全员工必须穿戴合适的安全装备和防护用品。

这些装备包括：头盔、耳塞、防护口罩、防护镜、安全鞋、手套等。

员工必须确保这些设备在使用过程中保持完好，并在使用前逐一检查。

2.3 作业时禁止吸烟在工作区，以及堆场、生产区等任何烧结球团的存放处，禁止吸烟。

同时还应设定明显的标志，并在现场公示。

2.4 安全出入公司严格规定工作场所必须由生产相关工作人员与管理人员，依据制定的通行制度进行出入。

2.5 现场安全警示在生产现场，应设置醒目、明显的安全警示标志，以便员工了解存在的危险和可能遇到的挑战。

工作时必须要看懂安全警示标志的含义。

章节三：堆场和运输3.1 堆场的安全和运输•生产库区的设计应避免产生尘土的风化扬尘现象和引起自燃的因素。

•对于储放在室外堆场上的烧结球团，应留出安全通道。

同时要对其进行覆盖，以防风吹、雨淋等影响导致烧结球团的效果。

•烧结球团堆放时，要确保堆位的平稳，不能出现斜坡、悬挂、破碎等可能导致堆垛溃塌的情况。

•搬运烧结球团的运输车辆应保证正常运转，无泄漏情况。

运输车辆要设有说明安全的标志。

•公路上运输烧结球团时，必须依据专业防溢法令的规定安装好防洒液体设备。

运输车辆必须装备有效的灭火装置和逃生门。

3.2 排放废气在烧结球团库区内，需进行严格的气体排放管控。

烧结球团安全要点(一)生产原料1.原料场应有工作照明和事故照明;防扬尘设施;停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置;车辆运行的警示标志;升降、回转、行走的限位装置和清轨器;行走机械的主电源,采用电缆供电时应设电缆卷筒;采用滑线供电时,应设接地良好的裸线防护网,并悬挂明显的警示牌或信号灯。

原料场设备设施应设置防电击、雷击安全装置。

2.卸车设施和中和混匀设施的检修作业区域应设明显的标志和灯光信号;检修作业区上空有高压线路时,应架设防护网;检修期间,相关的铁道设明显的标志和灯光信号,有关道岔锁闭并设置路挡。

3.堆取料机和抓斗吊车的走行轨道应设有极限开关和安全装置两车相距不应小于5m。

4.原料仓库堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间,抓斗处于上限位置时,其下沿距料面的高度不应小于0.5m;应设置挡矿墙和隔墙;容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线,应设防护网,上下漏矿车处应悬挂警示牌或信号灯。

5.破碎、筛分设备不应打开检修门或孔;检修或处理故障,应停机并切断电源和事故开关,挂“禁止启动”的标志牌。

6.气力输送系统中的储气包、吹灰机或罐车,均应设有安全阀、减压阀和压力表,其设计、制造和使用应符合国家现行压力容器的有关规定。

7.检修吹灰机和罐车的罐体,以及打开罐体装料孔应预先打开卸压阀。

二)配料、混合1.配料矿槽上部移动式漏矿车的走行区域,不应有人员行走,其安全设施应保持完整。

2.粉料、湿料矿槽倾角不应小于65°,块矿矿槽不应小于50采用抓斗上料的矿槽,上部应设安全设施。

3.配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。

4.不应有湿料和生料进入热返矿槽。

5.进入圆筒混合机检修和清理,应事先切断电源,采取防止筒体转动的措施,并设专人监护。

(三)烧结1.烧结机的圆辊给料机和反射板,应设有机械清理装置。

2.烧结工艺中的燃料加工系统,应使用布袋式除尘器。

使用煤气,应根据生产工艺和安全要求,制定高、低压煤气报警限量标准。

烧结球团电气安全与照明
1、应严格执行国家有关电气安全的规定，并参照水电部《电业安全工作规程》和所在地区安全用电的规定执行。

2、产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备。

3、电气设备（特别是手持式电动工具）的金属外壳和是线的金属保护管，应有良好的保护接零（或接地）装置。

4、烧结机厂房、烟囱、竖炉等，应设有避雷装置，双烟道囱底部应设隔墙，防止窜烟。

5、重油、煤粉等的金属罐区，应采取防静电措施。

6、禁止带电作业。

特殊情况下不能停电作业时，应按有关带电作业的安全规定执行。

7、厂房自然采光和照明，应能确保作业人员工作和行走的安全。

8、设置一般事故照明的工作场所，应符合规定。

9、车间工作场所照明器的选用，应遵守下列规定：
a.在有腐蚀性气体、蒸汽或特别潮湿的场所，应采用封闭式灯具或防水灯具；
b.在易受机械损伤和振动较大的场所，灯具应加保护网和采取振措施；
c.有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，应采用防爆型灯具。

10、需要使用行灯照的场所，行灯电压一般不得超过36V，在潮湿的地点和金属容器内，不得超过12V。

烧结球团起重、运输与工业卫生1、起重与运输1.1起重机械的使用、维修和管理，应遵守《起重机械安全规程》和《起重吊运指挥信号》的规定。

1.2起重机械应标明起重吨位，必须装设卷限制器、行程限制器和启动、事故、超载的信号装置。

1.3严禁吊物从人员或重要设备上空通过，运行中的吊物距障碍物应在0.5m以上。

1.4起重用钢丝绳的安全系数，应符合规定。

1.5拆装吊运备件时，严禁在屋面开洞或利用桁架、横梁悬挂起重设施。

严禁用煤气、蒸汽、水管等管道作起设备的支架。

1.6厂内运输应遵守《工业企业厂内运输安全规程》。

1.7铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时，应有灯光信号及警告标志，车速不得超过5Km/h。

1.8皮带运输机应设有皮带转运漏斗防堵装置和安全绳等皮带事故停车装置。

1.9严禁人员乘、钻和跨越皮带。

2、工业卫生2.1所有产尘设备和尘源点，必须严格密闭，并设除尘系统。

作业场所粉尘和有害物质的浓度，应符合《工业企业设计卫生标准》的规定。

2.2除尘设施的开停，宜与工艺设备联锁；收集的粉尘应采用密闭运输方式，避免二次扬尘。

2.3对散发有害物质的设备，应严加密闭。

作业场所空气中有害物质的浓度，不得超过规定。

2.4生产氯化球团产生的烟气，应良好密闭，集中处理。

2.5生产车间和作业场所的噪声，必须符合《工业企业噪声卫生标准》的规定。

2.6对风机等噪音较大的设备，应从声源加以根治，并设备消音装置。

2.7使用放射性同位素，应遵守国家标准《辐射防护规定》。

2.8使用放射性装置的部位或处所，周围必须划定禁区，并设置放射性危险标志。

2.9使用放射性同位素的单位，必须建和健全放射性同位素保管，领用和消耗登记制度。

放射性同位素应存放在专用的安全贮藏处所。