WF-30万能粉碎机标准操作及维护保养规程
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万能粉碎机操作规程一、前言二、安全防护1.操作者必须穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.不得穿戴宽松衣物、长发应束起来,避免发生卷入意外。
3.确保设备安装完好,各部位防护罩、安全开关等功能正常。
三、操作前准备1.检查设备各部位的润滑情况,如有需要,应补充润滑油。
2.检查设备的电气系统是否正常,确保工作状态安全可靠。
3.清理设备周围的杂物和尘土。
四、操作步骤1.启动设备前,先确保周围人员安全,确定无人在设备附近作业。
2.按照设备的开机顺序,依次启动各个部位的电机。
注意电机的启动顺序和停机顺序。
3.启动后,观察设备各部位是否正常运转,如有异常情况,应立即停机检查处理。
五、运行时注意事项1.不得在设备正在运行过程中进行任何维护、调整或探查工作,必要时应停机处理。
2.设备运行时,应定期检查设备各部位的运行状态,确保其正常工作。
3.当发现有异响、异味或设备发生异常震动等情况时,应立即停机检查原因。
4.不得将超长、超重或不适合粉碎的物料投入设备,以免造成堵塞或设备损坏。
六、停机时操作1.停机前,应先关闭设备的电源,确保设备彻底停止运转。
2.检查设备是否存在异常现象,确认无异常后,方可离开工作岗位。
七、维护保养1.定期对设备进行清洁,包括设备表面、内部等部位。
2.按照需要对设备的各个部位进行润滑。
3.定期检查设备各部位的紧固件是否牢固,如有松动,应及时加固。
4.对设备进行定期检修,清洗设备内部,检查设备各部位的磨损情况,如有需要更换磨损部件。
八、事故处理1.发生设备故障或意外事故时,操作者应立即停机,切断电源,并及时向相关人员报告。
2.如有人员受伤需要救援时,应及时采取相应措施,确保受伤人员的安全,同时保护现场。
九、遵守工作纪律1.操作者必须经过专业培训,持证上岗。
2.不得擅自改变设备的工作参数或进行未经许可的操作。
3.不得私自操作或使用未经授权的设备。
十、总结以上是万能粉碎机操作规程的主要内容,操作人员应严格遵守规程,提高安全意识,确保设备正常运行,减少事故发生的风险。
WF-30型万能粉碎机验证方案版次 □新订□替代: 制定人: 年月日审批会签:(验证委员会)批准人 年月日生效日期 年月日目录1、引言1.1 概述1.2 验证目的1.3 适用范围2、安装确认2.1 资料档案2.2 安装情况检查2.2.1 设备就位安装、公用工程配套、图纸2.2.2 仪器、仪表安装及校验2.2.3 设备材质、维修、清洁、焊接等要求2.2.4 公用工程配套2.2.5 安装图及线路标示2.2.6 环境状况及安全检查3、运行确认3.1 目的3.2 运行确认所需文件3.3 运行确认所需仪器及其校验3.4 功能测试3.5 规程和培训4、性能确认4.1 目的4.2 性能确认所需文件4.3 生产、质量、GMP管理对万能粉碎机的性能要求4.4 性能确认需用的测试仪器及其检定4.5 相应SOP、BPR和管理制度4.6 性能确认的过程4.6.1 方法和周期4.6.2 测试内容4.7、偏差分析5、验证结论评价6、时间进度表1、引言1.1 概述我公司用于粉碎的主要设备万能粉碎机为江阴市昌盛制药机械厂生产,本设备由料斗、活动齿盘、固定齿盘、筛框、筛网板、出料口、高效旋风除尘器等组成,物料由粉碎机经过活动盘、固定盘的相对运动粉碎物料。
设备接触物料部位采用优质不锈钢材料制成,用于颗粒剂、散剂和胶囊剂的原辅料的粉碎。
主要技术参数生产能力: 100~300kg/h出料粒度: 80~120主转速: 3800r/min粉碎细度: 60~120目功率: 5.5KW电源: 380V粉碎的整个工艺采用人工控制,根据需要粉碎物料的不同而采用不同的筛网板,粉碎效果由操作工人判断。
1.2 验证目的1.2.1 检查并确认万能粉碎机的设计、选型、安装是否符合产品工艺要求,资料和文件、记录符合GPP管理要求。
1.2.2 检查并确认万能粉碎机的运行性能,掌握空载情况下万能粉碎机能否达到原先设计要求,是否符合生产工艺要求,是否符合设备的实际要求。
(完整word版)万能粉碎机使用维护操作规程1.目的:建立一个正确使用万能粉碎机的使用维护操作规程。
2.范围:万能粉碎机的使用维护操作。
3.责任:车间主任、操作人员及维修人员对此规程的实施负责。
4.使用操作程序:4.1使用前,检查设备清洁情况,各部件应清洁干净,无粉尘、污迹;机内壁应光亮整洁,检查设备标识状况.4。
2根据工艺要求选适宜目数筛网,正确安装于筛网定位圈内。
4。
3出料口下接料袋,用橡胶管绑紧,上料斗活动挡板下放到底。
4.4接通电源,电动按钮,空转1~2分钟,观察主轴转动方向是否与箭头指示方向一致,如果转动方向相反,则须立即停机调整电线接头,否则会损坏机件。
4。
5检查无误后,启动空转,等机器运转平稳正常后方可使用。
4。
6用料斗挡板控制物料下放的速度逐渐下料.4.7物料加入时,量不可过多,是机器运转顺畅.4。
8粉碎10Kg物料时,要注意出料口畅通防止堵塞。
4。
9粉碎结束后,应让机器空转1分钟左右,将未粉碎的料吹净,电动停止按钮,关闭电源.4。
10进行清场,挂“待清洁”牌,清理机器内部和外部粉尘。
4.11同品种连续生产三批或更换品种时,执行“万能粉碎机清洁标准操作程序”。
4。
12机器运转中,操作人员不得离开机器,不得违章操作。
4。
13该机可连续工作,因故障或筛网破裂应立即停机,待排除故障后再进行使用。
5.维护及保养:5.1维护:5。
1.1定期检查所有外露螺栓螺母,并拧紧,发现异常声响或其他不良现象,应立即停机。
5。
2保养:5.2。
1物料严禁混有金属物,物料含水分不应超过7%.5.2.2定期检查设备的密封脚垫,如有损坏及时更换,物料接料室布袋使用后应及时清洗更换.第 1 页共 1 页。
30粉碎机操作规程一、前言粉碎机是机械进行大小物料粉碎的工具,广泛应用于化工、冶金、建筑、制药等各个领域。
粉碎机操作规程是指对粉碎机进行正确操作的程序和要求,目的在于保障粉碎机顺利生产,保证职工的人身安全,保护设备的完好。
二、基本要求1.在粉碎机前应该立即停车,切断电源并上锁,然后方可进入维修和清洁。
2.为了确保质量和安全,生产厂家只能正规维修点的技术人员方可进行检修和维护。
3.在机器运行时不得将手、头、衣服等伸进机器内部,也不能用手、脚或物品清除粉碎室内残留物。
4.对于正在运行的粉碎机,不得接近或触摸正在旋转的部件。
5.对于维修和清洁,必须先切断电源,并确认在粉碎机内部的压力已经被完全排除,才可以进行进行操作。
6.在粉碎机维护和操作期间,必须穿戴符合生产安全要求的操作服装和防护用品。
7.尽量保持工作环境整洁、清爽,杜绝冷热双重影响。
8.不准擅自改变工作环境和设备控制设备配置。
三、操作流程①粉碎机在接电前,必须进行检查,关注以下方面:1.外部表面是否清理干净;2.机器内部是否有杂物和残留物;3.润滑油是否充足;4.电源电压是否符合要求。
②操作时注意:1.开机后,不要立即开始生产,要等待几分钟以确保机器正常运行,不要在上面放置超过机器额定载荷的物体。
2. 在粉碎机操作中,应该保持较大的空气流动,调整空气流量,以及专人监测粉碎机操作。
3.在操作过程中,一旦发现异常,应立即停机并检查故障。
4.与粉碎机配套使用的设备,必须在使用前检查是否合格。
③关机操作:1.生产结束后,立即关掉电源接头,对设备进行分级清洁,彻底清理物料的残留物。
2.对空隙、线路等进行检查。
3.对连接口松弛的部分要重新扣紧并连紧。
4.设备保养维护的次数由具体情况确定,但每周都应该有至少2次以上的保养与维护。
1.目的建立WF系列万能粉碎机操作与维护标准规程,确保产品质量符合工艺要求。
2.范围适用于WF系列万能粉碎机的操作与维护。
3.职责现场操作人员、4.内容4.1操作前准备:4.1.1检查工作室内的清洁,是否符合规定,生产设备是否挂有“运行”、“待机”和“检修”状态标志,如有不符合规定,应进行清洁完善。
检查生产用的容器、工具是否清洁完好备齐。
4.1.2检查粉碎机主腔室内有无异物,或者是否附有上次被粉碎遗留物,转动齿盘锁紧螺母是否旋紧。
4.1.3关好粉碎机主腔室门,上紧固定螺栓,并检查其它箱门是否关好。
4.1.4对待粉碎物料进行检查,是否有金属等硬物混入,并清除。
4.2开机操作:4.2.1安好除尘袋,按通电源。
4.2.2点动除尘风机、粉碎机的启动按钮,检查除尘风机、粉碎机的转向是否正确,运转是否正常。
4.2.3经检查除尘风机和粉碎机无异常后,重新启动。
4.2.4待粉碎机转速稳定后,即可投料进行粉碎。
4.2.5根据物料的易碎程度和粉碎细度,调节料斗下面外侧的进料调节插板,调至适当的位置并锁紧。
4.2.6根据实际情况在一定时间内转动除尘袋振打手轮,将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘中,按工艺要求进行处理。
4.2.7当集料箱内粉料达到一定数量时,停下除尘风机和粉碎机,将粉料装入粉料容器内,然后再重新开机。
4.3停机操作:4.3.1粉碎机工作完成后,按下粉碎机和除尘风机的停机按钮,取下插头切断电源,收集集料箱和细粉收集盘中的粉料。
4.3.2按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对设备进行清洁,,并将挂在设备上的状态标志牌的“运行”、“待机”和“检修”标示好,按《生产区清洁、消毒标准操作规程》对工作间进行清洁,按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对容器、器具进行清洁,按《清洁工具清洁操作规程》对清洁工具进行清洁。
5.操作安全注意事项:5.1严格检查待粉碎的物料,防止金属硬物随物料进入粉碎机,以免损坏粉碎机。
5.2喂料要均匀,不能用手或其它工具将物料强行捅入粉碎机内。
粉碎机粉碎设备安全操作及保养规程1. 前言粉碎机粉碎设备被广泛应用于石化、化工、制药、食品、冶金、能源等行业,在生产过程中,粉碎设备的安全运行是非常重要的。
本文档将介绍粉碎机粉碎设备的安全操作规程及保养规程,希望能够帮助使用者提高设备运行效率,确保设备的安全运行。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用粉碎机时,必须仔细检查设备是否正常运转、是否存在安全隐患。
在检查的过程中需要注意以下几点:•视察机器是否清洁干净,无异物;•检查传动部位、套筒、电机以及其他配件是否均有牢固、完好,无松动、磨损和缺陷;•确认旋转部件是否无卡、离合是否灵敏、液压系统是否正常;•检查电缆是否正常,地线是否安装;•确认是否装备了安全保护装置。
经过细致的检查及验证,如发现问题需要及时进行维修处理才能进行下一步操作。
2.2 设备卸料粉碎机卸料需要注意以下几点:•在卸料前,必须停止粉碎机运转并切断电源;•在卸料的过程中,必须保证人或物不得进入磨粉室内和电控室内,以免发生意外事故;•确认卸料口是否安装有卸料口保护装置。
2.3 设备开机在开机前需要注意以下几点:•严格遵守设备操作规程;•确保设备及周围区域无人员及障碍物;•各处油位是否符合要求,每日应检查液压油和润滑油使用情况;•全机各部位碎块密封装置及传动部位均需充分润滑。
2.4 设备运行设备在正常运行时,需要注意以下几点:•在设备运行中,必须保证人员安全;•发现异常情况需要及时停机处理;•定期清理设备粉尘和杂物;•定期更换易损件;•停机前,必须先将卸料完成;•严禁在弹出盖板未彻底停稳时开启盖板。
3. 设备保养规程3.1 后机身保养•定期清理磨粉室内外油污和灰尘;•每日对各处油位进行检查,以确保润滑油使用正常,如有必要进行油品更换;•对于液压缸门,按标准规定添加液压油。
3.2 前机身保养•定期检查磨盘与磨盘衬板,进行清扫和必要的更换;•每日对各处油位情况进行检查;•定期对磨粉室及磨盘上飞溅的物料进行清理;•对于磨盘衬板,要注意衬板等厚度情况,如达到需要更换时,要及时更换。
万能粉碎机操作规程有哪些(3篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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万能粉碎机操作及维护保养规程1.目的:建立万能粉碎机操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围:本标准适用于公司万能粉碎机操作及维护保养。
3.职责:3.1.操作人员:严格按照该SOP对万能粉碎机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员:严格按照该SOP对万能粉碎机进行定期维护保养。
4.内容:4.1.操作前准备4.1.1.确认除尘袋、收集袋套牢无泄漏。
4.1.2.确认冷却水、电供应正常。
4.1.3.确认皮带涨紧适度。
4.1.4.确认设备各部位的紧固件拧紧,机腔内无异物。
4.1.5.确认筛网完好无破损,安装良好无松动无剐蹭。
4.1.6.确认机腔门密封良好。
用手盘动齿盘,无阻卡机异声如发现异常要拆下检查排除问题,方可开机。
4.1.7.接上电源,检查主动轴旋转方向,必须符合设备箭头方向,否则会损坏机腔、齿盘。
4.2.使用操作步骤4.2.1.开机时,开通冷却水后先空转2-5分钟,待设备运行平稳后开始加料进入粉碎。
4.2.2.打开料斗闸板,让物料流向粉碎腔体内,加料时必须定量均匀投放。
4.2.3.控制加料速度开始粉碎。
收集袋近满,停止加料,关闭粉碎电机,待电机停止转动,将已粉碎的物料转移后扎牢固收集袋,继续粉碎。
4.2.4.粉碎完毕,关闭粉碎电机、除尘电机,关闭冷却水,待电机停止转动,将已粉碎的物料转移,取下筛网、除尘带、收集袋,进行清洁消毒、清场。
4.2.5.操作人员每次清洁完后,仔细检查筛板和齿盘的磨损情况。
4.3.维护保养4.3.1.操作人员在设备运行时要时常关注电机、皮带、齿盘的运行声音。
4.3.2.每季度对设备紧固螺栓进行加固,检查反应电机保护罩是否完好可靠,必要时更换零部件。
4.3.3.每季度要检查皮带的磨损程度,磨损太多的要更换。
4.3.4.每季度对齿盘进行检查,如有损坏及时维修或更换。
4.3.5.每年对主轴油封和轴承进行检查,如有损坏及时更换,每季度对主轴轴承进行润滑。
万能粉碎机操作规程一、目的规范万能粉碎机的使用程序,以确保机器正常安全使用。
二、范围适用于万能粉碎机(WF-30B型)的使用。
三、职责操作人员:完全按照使用和维护手册进行操作四、使用前检查1、检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。
2、操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
3、检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
4、检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。
5、运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。
6、检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
7、检查集料袋安装是否正确、牢固。
8、用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。
9、搬合控制配电箱电源开关。
10、点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后,即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。
11、点动起动吸尘电机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
12、操作前准备和设备运行前检查确认无误后,准备开机运行操作。
五、运行操作1、按动除尘机组起动按扭,除尘机起动运行。
2、待风机运行平稳后,按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行。
3、上述电机起动后,空载运行约2分钟,观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。
4、将待粉碎物料(最大进料粒度8—12mm)投入料斗内堆放,调整进料闸门大小,依靠机器自身震动,使物料按设定速度定量送进粉碎室内。
如需长时间连续粉碎,则启动冷却水循环工作。
5、主电机负荷应控制在额定值内工作(本机主电机额定功率为5.5KW),视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量,避免发生闷车事故,保证主机在额定工作状态下工作。
粉碎机的操作流程与日常保养粉碎机是一种用于将物体碎成小颗粒的机械设备,广泛应用于各个行业。
正确的操作流程和日常保养对于保证粉碎机的正常运转和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍粉碎机的操作流程以及日常保养方法。
一、粉碎机的操作流程1. 准备工作在使用粉碎机之前,必须先进行准备工作。
首先,检查粉碎机的电源线是否连接稳定,并确保电源电压稳定;其次,检查粉碎机的各个零部件是否完好无损,例如刀片是否锋利,传动装置是否正常等;最后,确保工作环境整洁和安全,避免异物进入粉碎机内部。
2. 启动粉碎机在开始使用粉碎机之前,需要确保操作人员已经穿戴好安全防护装备。
接下来,按照操作面板上的指示,将电源开关打开,然后按下启动按钮,粉碎机将开始正常运转。
3. 物料投放在启动粉碎机之后,可将待处理的物料投放到粉碎机的进料口。
为了保证粉碎效果和机器安全,务必确保投料时物料均匀并且不超过粉碎机的额定处理能力。
4. 监控和调节在粉碎过程中,操作人员应时刻监控粉碎机的运行状态。
如果发现异常情况,例如过载、噪音异常等,应及时停机检查并进行必要的调整。
同时,视情况可根据需要调节粉碎机的转速和进料速度,以达到最佳的处理效果。
5. 停机当物料处理完毕或需要停机时,应先停止物料投放,并等待粉碎机完全停止运转。
然后,按照操作面板上的指示,将电源开关关闭,确保粉碎机处于安全状态。
二、粉碎机的日常保养1. 清洁保养必须定期清洁粉碎机的各个部件,以确保其正常运转和处理效果。
清洁时,应先切断电源并拔掉电源线,然后用清洁布或刷子清除刀片、筛网等易积灰的部件,并清除进料口和出料口的积料。
2. 刀片维护刀片是粉碎机的重要部件,必须保持其锋利度以确保处理效果。
定期检查刀片,如果发现刀片磨损或损坏,应及时更换。
另外,刀片在使用过程中也需要进行定期磨刀或更换,以保持最佳的粉碎效果。
3. 传动装置保养粉碎机的传动装置在工作过程中承受较大的压力和摩擦,因此需要定期检查和保养。
WF30B型粉碎机维护保养规程
目的:明确规定WF30B型粉碎机维护保养规程。
适用范围:WF30B型粉碎机。
责任人:操作人员、机修人员、设备管理人员。
内容:
1 每次使用前检查各部件,紧固件是否牢靠。
2 调换筛网,冲洗粉碎机时应注意避免水冲入电机及控制箱和轴承内,以免影响使用寿命,随时注意保持粉碎机的清洁卫生。
3 为延长轴承使用寿命,应定期加润滑油脂。
4 生产如有异常情况应立即停车检查,待检修正常后再用。
5 整机每半年检修一次。
6 应设专人维护保养,并做好记录。
ZKF-3X自动粉碎机组维护保养规程
目的:明确规定ZKF-3X型自动粉碎机组维护保养规程。
适用范围:ZKF-3X型自动粉碎机组。
责任人:设备操作人员、机修人员、设备管理人员。
内容:
1 电源线接线要正确,接地要可靠。
2 注意粉碎机组的运转情况,出现声音不正常,电机温度过高等异常情况,应立即停机进行检查、修理,试车正常后方可投入生产。
3 主轴两端的两个D311轴承,用二硫化钼或钙锂脂润滑每运行500小时,从油杯注入约100克,每运行4000小时要刷洗一次轴承,并注入适量润滑剂。
4 卧式转筛的刷子用一段时期可随时调整。
5 更换转筛轴承或毡封前,要加适量二硫化钼或钙锂脂,再依次将各个拆下的部件照原来的位置安装固定好。
6 润滑油要清洁,装量要合乎规定要求。
7 应设专人维护保养,并做好记录。
第1篇一、前言万能粉碎机是一种用于将各种物料粉碎成细粉的机械设备,广泛应用于化工、医药、食品、饲料、矿山等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用万能粉碎机的操作人员及维护人员。
三、操作前的准备1. 安全检查:- 检查粉碎机是否处于完好状态,各部件是否牢固。
- 检查电源线路是否完好,接地线是否可靠。
- 检查粉碎腔内是否有残留物料,如有,应清理干净。
2. 物料准备:- 根据生产要求,准备合适的物料。
- 检查物料是否符合粉碎机的处理能力。
3. 设备检查:- 检查粉碎机传动部分是否正常,轴承是否有异响。
- 检查粉碎腔内筛网是否完好,筛孔大小是否符合要求。
4. 环境检查:- 确保操作区域整洁,无易燃易爆物品。
- 确保操作区域通风良好。
四、操作步骤1. 启动设备:- 打开电源开关,启动粉碎机。
- 观察粉碎机运转是否正常,有无异常声响。
2. 加料:- 打开进料斗,缓慢加入物料。
- 避免一次性加入过多物料,以免造成设备过载。
3. 监控运行:- 观察粉碎效果,调整进料速度和粉碎时间。
- 注意观察粉碎机温度,防止过热。
4. 维护保养:- 定期检查粉碎机各部件,如有磨损或损坏,应及时更换。
- 定期清理粉碎腔内筛网,防止堵塞。
五、操作注意事项1. 安全操作:- 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 操作人员不得站在粉碎机正前方,以免物料飞溅伤人。
- 操作过程中,不得擅自离开工作岗位。
2. 物料处理:- 禁止将金属、硬物等杂物投入粉碎机,以免损坏设备。
- 避免将水分含量较高的物料投入粉碎机,以免造成设备损坏。
3. 紧急情况处理:- 如发现粉碎机运转异常,应立即停机检查。
- 如发生设备故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
六、操作后的工作1. 清理现场:- 停机后,清理粉碎腔内残留物料。
- 清理操作区域,保持整洁。
2. 设备维护:- 定期对粉碎机进行保养,更换磨损部件。
万能粉碎机操作及维护保养规程一、操作规程1.操作人员应事先了解万能粉碎机的工作原理、结构和性能,并掌握操作方法和注意事项。
2.使用前检查万能粉碎机是否处于正常工作状态,确认无故障后方可操作。
3.确认周围环境安全,避免杂物和人员靠近操作区域。
4.按照生产工艺要求设置好进料口的尺寸和位置,并正确连接输送设备。
5.启动万能粉碎机前,应确保所有安全防护装置完好并处于正常工作状态。
6.按照操作顺序启动万能粉碎机的各个部分,确保各部分同步启动。
7.根据生产要求调整万能粉碎机的出料速度和压力,保持良好的工作状态。
8.操作人员应时刻关注万能粉碎机的工作情况,及时调整和处理异常情况。
9.停机前应先关闭所有供电设备,再停止万能粉碎机的工作。
10.结束工作后,清理万能粉碎机的工作区域,保持整洁干净。
1.定期检查万能粉碎机各部件的磨损情况,如有损坏或磨损严重应及时更换。
2.定期清理万能粉碎机的内部和外部,确保无杂物和积尘。
3.定期润滑万能粉碎机的关键部位,确保其正常工作。
4.定期检查万能粉碎机的电气部分,如线路是否松动、接触不良等问题,及时修复或更换。
5.定期对万能粉碎机进行全面维护和保养,包括清理和调整各个部件,并记录维护情况。
6.经常检查万能粉碎机的安全防护装置,如传感器、限位开关等,确保其正常工作。
7.定期对万能粉碎机进行运转试验,确保其性能稳定,并及时处理发现的问题。
8.不定期对万能粉碎机进行质量检测,如粉碎效果、耐久性等,及时改善和优化。
9.严禁在万能粉碎机工作时进行人工操作或擅自调整工艺参数,以免导致事故或故障。
10.定期开展万能粉碎机操作人员的培训和交流,提高其操作技能和安全意识。
以上是万能粉碎机操作及维护保养规程的内容,希望能对操作人员提供一定的参考和指导,确保万能粉碎机的正常工作和使用寿命。
标准操作规程
目的:建立一个WF-30B型万能粉碎机的标准操作规程,以确保设备的正常运行。
范围:适用于WF-30B型万能粉碎机的操作人员及所有相关人员。
责任者:设备的操作人员。
并且设备部经理、车间主任有责任熟悉本SOP,并督促执行。
规程:
1.开车前在轴承座部位注入适量润滑脂。
2.检查机器所有坚固螺钉是否全部拧紧。
3.检查皮带涨紧是否适度。
4.用手转动主轴时,转动应灵活、轻松且转动方向与箭头方向一致。
5.检查主机粉碎腔内有无金属等杂物,如有必须彻底清除。
6.前门手柄必须拧紧并检查防松机构可靠性预防发生人身安全事故。
7.各部件检查完毕后方可启动设备;设备启动进入正常转速后,方可加料粉碎。
8.料斗闸门的开启度的大、小均直接影响粉碎效果,因此投物料必须调整好料斗闸门的开启度,使物料均匀投入到粉碎腔内。
(注意:进料过多会出现闷车现象)。
9.机器每班使用完毕后,机腔内必须清理干净,以防止物料的交差污染。
万能粉碎机操作维护规程万能粉碎机是一种常见的工业机械设备,用于粉碎各种材料,如塑料、金属、纸张等。
为了保证粉碎机的正常运行和延长使用寿命,必须遵守一定的操作维护规程。
下面是万能粉碎机的操作维护规程,详细说明了操作注意事项和维护方法。
一、操作注意事项1.使用前必须对万能粉碎机进行检查,确保所有连接件松紧适宜,并清理机器内部的杂物。
2.遵守设备额定电压和额定电流,确保设备正常工作,避免过载或电流过大引起设备损坏。
3.在使用过程中应注意周围环境,保持通风良好,防止设备过热。
4.注意操作安全,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
5.使用适当的粉碎物料,并按照设备规定的最大容量进行投料,不得超过设备负荷。
6.设备运行时应密切观察运行状态,发现异常时应立即停机检修,防止损坏进一步恶化。
二、日常维护方法1.定期清洗设备:使用干净的抹布或刷子清理设备表面的灰尘和油污,保持设备外观整洁。
2.润滑设备:根据设备说明书要求,在规定部位加注适量的润滑油,保持机械的灵活运转。
3.定期检查皮带:检查皮带的松紧程度,如有松弛或磨损,应及时调整或更换,避免皮带跳跃或断裂造成设备故障。
4.定期检查刀片:检查刀片的磨损情况,如有变形或磨损过大,应及时更换刀片,保证切割效果和设备寿命。
5.注意设备散热:保持设备通风良好,避免长时间高温运行,以免损坏设备内部零部件。
6.定期检查电源线和开关:检查电源线和开关的接触是否良好,如有松动或损坏,应及时修复或更换,确保电气安全。
三、故障处理方法1.启动不正常:如设备启动困难或电源接触不良,应检查电源线和开关,确保电源供应正常。
2.运行异常:如设备运行时出现异常噪音或震动,应立即停机检查,查明原因并及时处理。
3.切割效果差:如切割效果不理想,可能是刀片磨损或设备失调,应及时更换刀片或调整设备。
4.设备故障:如设备不工作或卡住,应立即停机检查,防止故障进一步扩大。
若无法修复,应寻求专业技术人员进行维修。
目的:建立WF-30B型万能粉粹机标准操作规程及保养规程。
范围:固体车间WF-30B型万能粉粹机的操作及保养。
责任者:岗位操作人员、维修人员、班组长。
内容:1. 安全操作程序1.1 操作人员必须经过培训,认真执行本操作程序。
1.2 随时注意观察设备运行装置的灵敏性、可靠性。
1.3 设备出现故障时不得擅自维修,应由维修人员维修。
1.4 严禁带电维修。
2. 操作前准备2.1 检查设备是否有设备完好证。
2.2 将设备标示卡“已清洁”取下换挂设备标示卡“运行中”。
2.3 检查操作键是否灵敏可靠。
2.4 安装主动盘,用专用扳手备紧紧固螺母,并检查盘片有无严重磨损。
2.5 根据所粉碎品种的工艺要求,来安装适宜目数的白钢筛箩,并拧禁门盖。
2.6 设备操作前,必须检查机器上所有紧固零件是否拧紧。
2.7 检查工作腔内是否有异物或卡住现象。
2.8 安装收集袋。
3. 运行操作3.1 开启电源,空载运行。
3.2 确认机器运转正常后,便可加料。
3.3 给料时,调节加料闸板,以控制下料量。
3.4 粉碎机停机前,首先停止给料,待机器内物料全部排出后方可停机。
4. 操作结束4.1 操作结束,关闭电源。
4.2 将设备标示卡“运行中”取下换挂设备标示卡“待清洁”。
5. 注意事项5.1 生产过程中,注意观察机器运转情况。
5.2 注意观察粉碎效果。
6. 维护、保养规程6.1设备的日常保养按《设备的使用、保养管理规程》(文件编码:AD-G58-004)执行。
1、目的:建立WF—30型涡轮粉碎机使用的标准操作程序。
2、原理:以活动刀与齿板对物料的冲击为主,同时也利用刀背产生的涡旋气流加强对物料的粉碎。
2、适用范围:适用于WF-30型涡轮粉碎机的使用操作。
3、责任:WF—30型涡轮粉碎机操作人员、车间质量监督人员.4、程序4。
1、所用仪器与用具:WF—30型涡轮粉碎机4.2、操作方法4.2.1、开机前准备工作4。
2。
1.1、检查电器设备原件、电线是否安全,其输入动力线要比机组额定功率线径大一号,较粗的电线产生的热量少,节省能源。
4.2。
1.2、检查设备内应无异物,轴承加入适量润滑油脂。
4。
2。
1。
3、检查所有紧固螺钉有无松脱,机门是否压紧.4。
2.1。
4、检查皮带松紧是否适度,手动皮带,判断机腔内是否有摩擦、碰撞和异物等现象。
4。
2.1.5、按要求安装好筛网。
4.2.1。
6、检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
4。
2。
1。
7、安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
4。
2.2、接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎.4.2.3、将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。
4。
2.4、工作结束后,关机,断开电源。
4。
2。
5、按《WF—30型涡轮粉碎机清洁标准操作规程》(SOP—WS—027—00)对本机进行清洁。
4。
2。
6、填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)和《设备清洁记录》(REC-WS —016-00).5、机务安全规则5。
1、待粉碎物料应置于清洁和安全的地方,严防金属等杂物混入,以免损坏机器.5。
2、空车运转3-5分钟,转子旋向应与标志方向一致。
观察机组是否有漏风、传动总成是否有漏油现象。
待主机达到额定转速且运转平稳后,才可送料。
5。
3、工作完毕停机时,应停止进料3分钟后才可停止主机,以彻底粉碎滞留在机腔内的物料。
5。
4、因故障停机时,应在主机停稳后才能打开机门,清除机腔内的物料.5。
5、严谨负载启动。
杭州金竺机械有限公司Hangzhou Jinzhu Machinery Co.,LtdWF-30B万能吸尘粉碎机使用说明书一、产品概述本机适用于医药、化工、食品、农业及粮食等行业,尤其适宜粉碎干燥的脆性物料,用途广泛,对软化点低、粘度大得物料不宜选用本机。
由于本机与粉碎物料相接触得零件全部采用不锈钢材料制造,有良好得耐腐蚀性机架四周全部封闭,便于清洗,机壳内部表面平整、光滑,符合国家GMP要求。
二、结构和工作原理本机主轴上装有活动齿盘,门上和粉碎室内装有固定齿盘,当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,活动齿盘和固齿盘作高速剪切运动,使被粉碎物料经齿的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的碰撞等综合作用来达到粉碎物料的目的。
成品经筛网过后,由粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎。
三、主要技术参数四、使用方法1、润滑:凡需加油得地方,开机前应注入适当得高温润滑油脂,并检查旋转部分是否有足够得润滑油脂;2、检查一下机器所有紧固螺钉是否全部拧紧,尤其应定期检查活动齿的固定螺母是否有松动现象;3、检查上下皮带轮在同一平面内是否平行,皮带是否张紧;4、用手转动主轴时应无卡阻现象,主轴运转自如;5、主轴旋转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏主机(严禁反转)6、检查电器的完整性;7、开机前必须先检查主机腔内有无铁屑等杂物;8、物料粉碎前必须经检查,不允许有金属等杂物;9、机器每班使用完毕后,机腔内必须清洗干净。
五、安装、操作和维修保养1、开机前必须检查门是否关紧,关紧门时要拧紧手轮和定位螺栓。
2、安装时,接通电源,以点动方式检查电机旋转方向是否按所标箭头方向。
如相反,请调整电机接线合重新接线。
3、在电机旋转方向正确的情况下,打开粉碎机头后测冷输水,防止主轴过热,检查润滑情况,及时加润滑油脂,定期检查合和补充润滑油脂。
4、进料前空运转数分钟,然后缓慢均匀的加料,请勿加满料斗,并注意电流是否超负荷,防止损坏设备。
目的:建立万能粉碎机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。
范围:适用于万能粉碎机
责任:生产部、质量管理部、设备动力部
内容:
1操作前状态确认
1.1确认设备状态标识,是否挂有“完好设备”“已清洁”标识摘下此牌,挂上运行状态标志牌 .
1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。
2运行前检查
2.1运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。
2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
2.3过检查集料袋安装是否正确、牢固。
2.4用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。
2.5搬合控制配电箱电源开关。
2.6点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
2.7点动起动吸尘电机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
2.8操作前准备和设备运行前检查确认无误后,准备开机运行操作。
3生产操作
3.1按动除尘机组起动按扭,除尘机起动运行
3.2待风机运行平稳后,按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行
3.3上述电机起动后,空载运行约2分钟,观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。
3.4待风机运行平稳后,按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行。
3.5主电机负荷应控制在额定值内工作(本机主电机额定功率为1.5KW),视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量,避免发生闷车事故,保证主机在额定工作状态下工作
3.6适用范围
3.6.1本机适用于粉碎干燥的脆性物料;
3.6.2不适用粉碎软化点低,黏度大的物料
3.7细度调整因素
3.7.1保持适当的供料进给量;
3.7.2成品由粉碎室经筛网过筛后的调节;
3.7.3成品收集器通道是否畅通良好;
3.7.4经粉碎室粉碎的合格物料,经出料口进入集料袋内,操作人员可观察制品的收集情况,当被粉碎制品收集量大于料袋的2/3时,应更换集料袋。
3.7.5更换集料袋的操作需在停机状态下进行。
4设备维护与保养
4.1万能粉碎机的维护保养应遵循《使用维修说明书》和《设备维修保养管理规程》规定,不得擅自拆卸,避免影响设备的使用性能,若不能内部维修应及时联系设备生产厂家进行维修
4.2保养过程
4.2.1日常维护保养
a)本设备必须指定操作人员、维保管理人员,对设备主体及部件应保持清洁、干燥,操作现场要经常打扫,保持干净。
b)生产前检查设备各部位的螺母是否拧紧,并用,并用手拨动皮带,检查碎腔内是否有卡阻及异常声音,若有则检查排除故障。
c)生产前检查皮带轮的安全罩是否牢固可靠,若有松动应进行紧固。
d)每天生产结束后按清洁SOP完成清洁工作,并检查清除机箱内的粉尘。
e)每天生产结束后检查各紧固螺栓进行紧固,若有损坏应进行更换。
f)每月在轴承座内注入适量的润滑脂保持其润滑状态并记录加入量。
g)设备在生产使用期间应立即通知设备动力部进行检修,不得带病运行。
h)日常维护保养应填写日常维护保养记录,由班组收集整理后交设备动力部归档管理。
5停机及注意事项
5.1粉碎工作结束后,按下述顺序进行停机操作:
5.2关闭进料调节闸门,停止向粉碎仓内供料。
5.3停止送料后,整机继续运行约2分钟,视集料袋内无粉料进入后,按动主机停止按钮,主机停止运行。
5.4待主机停稳后,按动吸尘风机停止按钮,风机停止运行。
5.5本机设有袋式除尘器,并可适当摇动振动器振动布袋,每班对布袋进行清理,如更换品种应按清洁规程对布袋进行清洗。
5.6设备运行时禁止操作人员与设备传动部分接触。
5.7 禁止用水对设备进行喷淋清洗。
5.8物料粉碎前必须经过检查,不允许有金属杂物进入粉碎室内
5.9未经操作前准备和运行前各项目检查不得盲目开机运行。