车床安全操作规程
1、车床开车前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动防护用品，认真检查机床各部位和防护装置是否完好。
2、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。
3、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。
5、卡盘上的扳手在夹紧工件后不要忘记取下，以免开车时飞出伤人。
6、小拖板和转盘平面上下面应对齐，不要往前摇出太长，往后摇出太多，以免撞坏拖板。
7、车床主轴变速、装夹工件、测量工件、清除切屑或离开车床等都必须停车。
8、工件转动中，不准手摸工件，或用棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。
9、切削时勿将头部靠近工件及刀具。人站立位置应偏离切屑飞出方向，以免切屑伤人。切屑应用钩子清除，禁止用手拉。
10、工作场地保持整洁。刀具、工量具要分别放在规定地方。导轨面上禁止放任何物品。
11、实习人员应在指定的车床上进行实习操作，不要任意开动其它车床及触动手柄，以免发生不应有的事故。如发现机床有故障，应立即停车，并及时报告实习指导教师。
12、工作结束后，应切断机床电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理好所使用的工、夹、量具，并作好机床的清洁工作。
砂轮机安全操作规程
1、砂轮必须装好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
2、使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
3、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料铝、铜等和木质品。
4、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削。磨削时压力不可过大或用力过猛，砂轮的三面两侧及圆周不得同时磨削工件。
5、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告。
6、使用后必须拉闸，要保持卫生。
1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6、钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。
10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。排除故障或修理时，应切断电源，待设备完全停止运行后，才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。
12、下班前要整理钻床，加注润滑油，擦拭设备，关闭电闸。对钻床进行保养，保持设备整洁
13、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
14、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点
1、操作前要戴好面罩和电焊手套等防护用品。
2、不要直接用手拿焊过的钢板及焊条残头，应用专用夹钳夹取。
3、不要把焊钳放在焊接工作台上，以免发生短路烧毁工具。
4、正在进行焊接时，未经指导教师许可，禁止调节电焊机的电流，以免烧毁电焊机。
5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。
6、不要让油脂与焊枪口、氧气瓶、减压器等接触，以免发生燃烧。
7、乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。
8、点火时先开乙炔气，然后放少量氧气；熄灭时先关乙炔气，再关氧气。
9、如发现火焰突然回缩，并听到嘘声，就是回火的象征，应先立即关闭乙炔气阀门再关氧气阀门。
10、更换钨棒电极时，应先将焊机电源切断，以防被电击。
11、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等,并拉掉电闸。
1、机床要清洁，开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。
2、砂轮引向工件时，应均匀和小心，避免冲撞。
3、砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液，磨屑或更换工件。
4、摇动工作台，或调节行程时要特别注意避免砂轮撞上磨头或尾座。
5、拆装工件或搬动附件时，要注意勿使物件撞击机床工作台面或碰撞砂轮，防止手或手臂触摸砂轮。
6、在外圆磨床使用顶尖磨削工件时，要检查工件中心孔的几何形状，不正确的要及时修正，磨削过程中不准松动顶尖。
7、在平面磨床磨削接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加挡块。
8、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。
9、工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2-3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。
1、工件夹紧后，机床开动前，适当地调整滑枕的行程长度和初始位置，调整行程后，必须紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工具和其它物品。
2、刨刀须牢固地夹在刀架上，刀杆不得伸出太长，吃刀不可太深，以防损坏刨刀。当遇到吃刀困难时应立即关车。
3、开动刨床后，不要站在滑枕的前方，操作时不得戴手套，不要随意拨动机件。调整切削用量须征得实习指导教师的同意后停车调节。变速及上刀时必须停车。
4、刨床工作时，不要用手触摸刨刀和工件。
5、观察工件时，不准离切削地方太近，严禁正对冲头操作。
6、搬动刀架角度后，必须紧固好螺丝。长行程工作时，刀具缩入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。
7、测量工件尺寸时必须停车，工件上的切屑须用刷子扫。
8、量具用好后，必须放在操纵杆下的安全地方。
9、工作完毕，应将工作台移至中心，切断总电源，做好清洁工作。
