万科塑钢门窗工程技术标准

塑钢门窗技术标准A0版编制胡晓鸣审核彭洪坤批准潘军发布日期2009年12月23日最新修订1.总则1.1.本标准适用于武汉万科塑钢门窗的设计、制作、安装、验收、维护。

1.2.本标准参照《万科塑钢门窗工程技术标准》（编号：VKGC09－05－004）和国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。

1.3.本标准中塑钢门窗的保温性能、隔声性能必须在满足门窗抗风压性能、水密性能、气密性能（以下简称“基础三性”）的前提下考虑。

1.4.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照招标文件技术要求执行。

1.5.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。

1.6.塑钢门窗工程除应执行本标准的规定外，尚须符合国家、行业现行有关标准、规范和法规的规定。

2.术语及符号一 2.1.术语2.1.1.保温性能建筑门窗在冬季阻隔室外低温的能力。

2.1.2.隔热性能建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射热和室外高温热的能力。

2.1.3.干法安装墙体门窗洞口预先安装金属附加外框并进行防水密封处理，待墙体洞口表面装饰湿作业全部完成后，在附加框上固定门窗的安装方式。

2.1.4.湿法安装墙体门窗洞口面层装饰湿作业前安装门窗，采用连接件在洞口处墙体上固定门窗框，再进行门窗框和洞口间隙密封处理的安装方式。

一 2.2.符号2.2.1.Wk——风荷载标准值2.2.2.Wo——基本风压2.2.3.βgz——高度Z处的阵风系数2.2.4.μz——风压高度变化系数2.2.5.L——杆件长度2.2.6.[u]——杆件弯曲允许挠度值2.2.7.umax——杆件弯曲最大挠度值2.2.8.ΔP——水密性能压力差值2.2.9.Vo——水密性能设计风速2.2.10.σk——风荷载（标准值）作用产生的应力2.2.11.ƒk——材料强度标准值2.2.12.K——安全系数2.2.13.SC——外门窗遮阳系数2.2.14.Wf——风荷载频遇值3.材料要求一 3.1.一般规定3.1.1.除非下面另有规定，塑钢门窗所用型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。

塑钢门窗工程技术要求一、施工前，承包人必须提供塑钢型材及配件的样板给发包人，并得到发包人的认可确认，由监理公司见证封存后，方可正式安装。

二、承包人按发包人提供设计图施工。

三、塑钢型材、玻璃及配件要求⑴塑钢型材、玻璃及配件用料标准须符合下表《塑钢门窗工程使用材料及配件明细表》、发包人提供的设计图纸。

⑵塑材颜色按《塑钢门窗工程使用材料及配件明细表》及发包人提供的设计图纸，玻璃颜色按建筑图及设计图纸的要求，色差应符合国家标准。

塑钢窗分格必须符合建筑图要求。

塑材、玻璃、密封胶要求选用的品牌要经发包人认可。

四、门窗工程防渗漏、防开裂技术措施1、门窗的进场验收控制要点（1）门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气；塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列；（2）拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。

塑钢门窗要进行衬钢检查，材料、形状是否符合设计要求。

（3）检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。

(4) 门窗进场送检进行“五性”检测。

（采光性、水密性、隔声性）3级；气密性6级、保温性7级。

2、门框安装要求（1）门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框同预留洞口间距2-3cm内。

若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。

7天后，方可进行门窗框安装。

（2）门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。

固定点间距：转角处、横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

3、门窗框的塞缝（1）南方地区各项目：南方地区仍采用铝合金门窗，门窗外框塞缝宜采用防水砂浆。

铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框边，保证填塞密实。

也可根据地区特性，窗框窗台部位采用防水砂浆堵缝，框两侧和顶采用聚胺脂发泡剂堵塞饱满。

万科塑钢门窗工程技术标准1.总则1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。

2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。

3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。

2. 塑钢门窗的材料要求2.1.一般规定2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。

所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。

2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。

2.2.PVC门窗型材2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-1998《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。

外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。

2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。

2.2.3.PVC型材断面构造要求：型材厚度等于或大于60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。

2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。

2.3玻璃2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。

2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定。

2.3.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位按照下面“塑钢门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。

要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。

塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2.0mm厚U型增强型钢。

梃使用2mm方管增强型钢。

1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。

增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。

用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。

1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝，对于45º焊缝处，型钢也应切成45º，见下图示：增强型钢1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7塑钢门窗型材的基材应满足：➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论；1.1.8型材指定厂家：中大、中财、皇家。

1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。

塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1。

5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2.0mm厚U型增强型钢.梃使用2mm方管增强型钢.1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm,以保证增强型钢加装方便,且受风压后能恢复原状.增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0。

1~-0。

5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。

用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。

1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处，型钢也应切成45º，见下图示：增强型钢1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除; 1。

1.7塑钢门窗型材的基材应满足：➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀(PVC—U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U)塑料门》等;➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论;1.1。

8型材指定厂家：中大、中财、皇家.1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113—2009）进行设计。

塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分，其材料要求必须符合相关标准和规定，以确保其质量和使用寿命。

2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能，同时还要具备良好的防火性能和安全性能。

2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材，其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能，同时还具有较高的强度和刚度，使用寿命长。

2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料，其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。

常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。

2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分，其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性，同时还要具备良好的密封性和安全性能。

2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分，其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性，同时还要具备良好的密封性和防水性能。

2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料，其要求具备良好的强度和刚度，同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。

增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。

2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件，包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。

在塑钢门窗的设计和制造过程中，选择合适的紧固件非常重要。

首先，紧固件必须具有足够的强度和刚度，以确保门窗的稳定性和安全性。

其次，紧固件还必须具备良好的防腐性能，以提高门窗的使用寿命。

最后，紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。

3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件，必须具备良好的抗风压性能，以确保建筑物在强风天气下的安全性。

在门窗的设计和制造过程中，需要考虑到以下因素：1.门窗的型号和尺寸：不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同，因此需要根据具体情况进行设计。

2.型材的选择：门窗的型材必须具备足够的强度和刚度，以抵抗风力的作用。

塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程是关于塑钢门窗行业的一系列技术要求的规范性文件，主要涵盖塑钢门窗制造、安装、使用、保养等内容。

1. 塑钢门窗原料的选用要求：原料必须选用质量达到国家规定的材料，木框架必须经过防腐处理和干燥处理，厚度低于
2.5mm的板材、薄壁管和夹层板都不能使用。

2. 塑钢门窗制造工艺要求：框架、型材、扇门必须采用内扣搭接，塞缝为半滚形圆缝，内壁表面要光滑；切割宽度不超过4mm，要求表边精细，安装螺丝时应防止脱粘。

3. 塑钢门窗安装要求：安装时必须确保门窗垂直与地面，加根棱角垫圈或螺丝膨胀螺母，极丝外壁张力必须不超过1000N，且保证门窗密封、防水和防风效果。

4. 使用、维护要求：塑钢门窗要定期检查，发现问题及时采取维修措施；塑钢门窗及其锁具经常进行润滑保养，及时补及螺丝；塑钢材料表面必须定期清洗，并及时重新漆刷。

v1.0可编辑可修改目录1. 总则 (2)2 塑钢门窗的材料要求 (2). 一般规定 (2)门窗型材 (2)玻璃 (3)2.4. 五金配件 (3). 密封材料 (5). 增强型钢 (6). 紧固件 (6)3 塑钢门窗设计要求 (7). 抗风压性能设计 (7). 水密性能设计 (9). 气密性能设计 (11). 隔声性能设计 (12). 隔热、保温性能设计 (12). 防玻璃热炸裂设计 (12). 玻璃镶嵌结构设计 (13). 安全性能设计 (13). 节点设计 (14)4 制作安装施工 (14)4. １门窗湿法安装 (14). 成品保护 (15)5 工程验收 (16)5.1. 一般规定 (16). 主控项目 (16)5.3. 一般项目 (18)6 附录： (19)塑钢门窗工程技术标准1.总则1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。

2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。

2塑钢门窗的材料要求. 一般规定2.1.1. 除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。

所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。

隐框、半隐框窗或 1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。

门窗型材2.2.1.PVC 门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯 (PVC)型材》规定。

外门窗用A 类产品，B类产品仅可用以内门窗。

门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于，在平开门窗时应不小于。

2.2.3.PVC 型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即 60 系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。

塑钢门窗技术标准B 0版编制熊建平审核朱文博批准周文理发布日期2013年1 月29 日目录1.总则 (4)2.术语及符号 (4)2.1.术语 (4)2.2.符号 (4)3.材料要求 (5)3.1.一般规定 (5)3.2.型材 (5)3.4.玻璃 (6)3.5.密封材料 (7)3.6.五金配件 (8)3.8.增强型钢 (9)3.9.紧固件 (10)4.门窗设计 (11)4.1.一般规定 (11)4.2.门窗立面设计 (12)4.3.反复启闭性能 (13)4.4.抗风压性能 (13)4.5.水密性能 (13)4.6.气密性能 (14)4.7.保温性能与隔热性能 (14)4.8.隔声性能 (15)4.9.门窗五金件设计 (15)4.10.采光性能 (20)4.11.玻璃防热炸裂要求 (20)4.12.玻璃的安全性要求 (21)4.13.其他安全性设计要求 (21)4.14.结露验算 (21)5.门窗构造设计 (22)5.1.一般规定 (22)5.2.塑钢门窗玻璃设计 (22)5.3.门窗受力杆件设计 (23)5.4.连接设计 (24)5.5.隐框窗硅酮结构密封胶设计 (25)5.6.水密性能设计 (25)5.7.气密性能设计 (25)5.8.隔声性能设计 (26)5.9.保温、隔热性能设计 (26)5.10.采光性能设计 (26)5.11.防雷设计 (26)6.加工制作 (27)6.1.一般规定 (27)6.2.门窗构件加工精度 (27)6.3.门窗组装 (30)6.4生产过程的检验项目和检测方法 (31)6.5.成品保护 (32)7.安装施工 (32)7.1.一般规定 (32)7.2.施工准备 (32)7.3.门窗框安装 (33)7.4.玻璃安装 (35)7.5.门窗扇及开启五金件安装 (36)7.6.清理和成品保护 (36)7.7.安全技术措施 (37)8.工程验收 (37)8.1.一般规定 (37)8.2.主要项目 (38)8.3.一般项目 (38)8.4.质量验收 (38)9.保养与维修 (39)9.1.一般规定 (39)9.2.检查与维修 (40)1.总则1.1.本标准适用于武汉万科塑钢门窗的设计、制作、安装、验收、维护。

塑钢门窗主要技术要求及标准第一篇：塑钢门窗主要技术要求及标准塑钢门窗主要技术要求及标准一、型材1、门窗用型材应符合GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求，要求型材厂家必须提供国家级权威检测机构检测报告(老化指标必须达到该标准的要求)；2、环保型配方；3、承包人在安装前应向发包人提供样品经确认后采购并安装。

4、门窗框厚度：满足现行验收规范要求。

5、型材品牌选用：海螺牌（80型）二、钢衬材质及装配要求1、钢衬材质及装配要求应符合GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求。

2、规格（窗1.2mm，镀锌）三、密封条1、门窗用密封条应符合GB12002《塑料门窗用密封条的要求》；2、规格（O型，K型）四、五金件1、推拉窗采用槽轮加滑轨，传动器，传动执手，锁栓、限位卡。

2、平开窗五金件采用风撑、传动器、传动执手、角部铰链、锁点、助升块。

3、所使用的主要五金件必须出具相关标准的合格检验报告；五、毛条1、要求采用硅化毛条；六、发泡剂七、密封胶八、玻璃1、采用5厚单层普通绿色玻璃，并应满足《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)、《塑料门窗安装及验收规程》的要求。

九、门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能应达到三级标准。

十、其他要求1、投标人在中标后应按照招标时提供的门窗大样图进行施工图设计，并满足一至九条的要求。

如果一至十条的要求低于现行的国家和行业规范、技术标准，则应按照现行的国家和行业规范、技术标准执行，并能通过质监站及其它相关部门验收。

塑钢门窗工程技术要求塑钢门窗工程是指使用塑钢材料制作的门窗工程，主要包括塑钢门、塑钢窗等。

塑钢门窗具有良好的隔热、保温、防水、防火、防腐等性能，广泛应用于各类建筑工程中。

为了确保塑钢门窗工程的品质和使用寿命，需要遵循以下技术要求：1.材料要求：使用符合国家标准的塑钢门窗型材，保证材料的质量。

型材应具有一定的强度、刚度和耐久性，能够满足门窗的使用要求。

型材的表面应平整、光洁，无明显的挤出缺陷、气泡等。

2.设计要求：根据建筑结构和使用需求，进行合理的门窗设计。

门窗的开启方向、尺寸、安装方式等应符合设计要求，确保门窗的正常开启和关闭。

3.施工要求：合理选择施工工艺和设备，确保施工质量。

施工过程中，应注意保护型材的表面，避免刮伤，防止水泥、油漆等杂质污染门窗。

4.安装要求：门窗的安装应按照设计要求进行，确保安装的稳固和密闭性。

墙体开口应与门窗的尺寸相符，门窗与墙体的连接应坚固可靠，且不得影响门窗的开启和关闭。

5.密封要求：门窗的密封性能直接影响其保温、防水等性能。

因此，在安装过程中，要保证门窗与墙体之间的密封性能，使用密封胶进行密封。

6.操作要求：门窗的开启和关闭应平稳、轻便，不得卡阻、松动等。

使用过程中，要注意保养和维修，定期检查门窗的开合、密封状态，及时更换损坏部件。

7.质量检验：对于塑钢门窗工程，应进行质量检验，确保产品符合国家相关标准和技术要求。

检查项目包括型材的尺寸、表面质量、抗压强度等。

总结起来，塑钢门窗工程技术要求主要包括材料要求、设计要求、施工要求、安装要求、密封要求、操作要求和质量检验要求。

遵循以上要求，可以确保塑钢门窗工程的质量和使用效果，提高建筑物的舒适性和能源利用效率。

塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式;1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1。

5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2。

0mm厚U型增强型钢.梃使用2mm方管增强型钢.1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0。

5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。

增强型钢在加工时,外形尺寸允差为—0.1~—0.5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0。

5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接,每根型材仅允许使用一根增强型钢。

用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列,紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。

1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处,型钢也应切成45º，见下图示:增强型钢1。

1。

6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护;该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1。

1。

7塑钢门窗型材的基材应满足:➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC—U）塑料门》等;➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求,否则按不合格论；1。

1。

8型材指定厂家：中大、中财、皇家。

1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。

塑钢门窗工程技术要求目录一、塑钢型材、玻璃与配件二、门窗设计及性能指标三、门窗制作安装四、其他五、附录附表1：塑钢门窗安装允许偏差和检验方法附表２:本标准规定试验检验项目一览表附录3：ＰVC塑钢门窗重点质量检查一览表沈阳万科彩色塑钢门窗工程技术要求一、塑钢型材、玻璃与配件(一) 塑钢型材注：当根据强度需采用拼接增强钢板时,钢板两侧应选用小规格框料;当采用45度拼接时,应注意框焊接后边框裁边后钢衬腔外露的密封。

(二）玻璃(5＋9A＋4+9A+4)１、玻璃选用标准要求:(1）玻璃底边离室内最终装饰地面高度≤900㎜，采用内片钢化中空玻璃．（2)2、玻璃垫块必须使用弹性良好的塑料垫块，玻璃中空铝条严禁高出型材可视面.3、玻璃应符合《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ1１3-2０0３）要求。

选用秦皇岛耀华产品.4、以上表中对玻璃厚度及种类的要求为最低要求,所有玻璃厚度须由投标单位按照本附件进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计、隔声性能设计、保温性能设计。

5、中空玻璃为设置分子筛(干燥剂)、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃,丁基胶和聚硫胶选用郑州中原产品。

(三)五金配件1、五金配置(1)内平开窗注：楼梯间推拉窗采用国产优质月牙锁及滑轮，窗框滑道设置铝滑轨.(6)执手下移解决方案:外平开窗采用RA200０系列传动机构,必须满足执手距离地面的高度要求;内开窗采用Ｎ2１0/2１1A0X２06传动器。

2、ＰＶC型材应与增强型钢、五金件相适应。

4、根据门窗扇的重量选配五金配件(标称承载能力应大于实际荷载的1。

５培),活动五金应能满足使用５万次以上的A级产品。

5、平开门窗采用的传动多点锁：锁点离转角处不大于200ｍｍ,两锁点之间的距离不大于80０mm;合页(或滑撑)一则,铰链之间距离大于8００mm以上时,扇中部设置一个暗藏铰链;平开扇宽度大于８00mm的，上下边也应设置锁点。

6、窗执手高度对于内开窗应满足高度不大于1800mm；对于外开窗应满足不大于16５0mm的要求．7、宽度小于800mm的上悬窗可以采用七字执手，宽度大于80０mm的按照上条执行。

塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2。

0mm厚U型增强型钢。

梃使用2mm方管增强型钢.1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0。

5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。

增强型钢在加工时，外形尺寸允差为—0。

1~—0。

5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0。

5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。

用于固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个，其间距不应大于300mm,分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动.1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处，型钢也应切成45º，见下图示:增强型钢1。

1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内,型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7塑钢门窗型材的基材应满足：➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC—U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC—U）塑料门》等;➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论；1.1.8型材指定厂家：中大、中财、皇家.1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—2009）进行设计。