CEMS运行维护规程(直抽)

CEMS烟气分析系统维护标准及内容CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析系统是一种用于连续监测工业排放气体中污染物含量的设备，目的是确保工业生产过程中排放的气体在法定标准范围内，避免对环境和人体健康造成危害。

为了保证CEMS烟气分析系统的有效运行，需要进行定期的维护工作。

一、CEMS烟气分析系统维护的标准：1.数据准确性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统测量数据的准确性，确保测量结果符合准确性标准要求。

2.系统连续性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统的连续性，确保系统连续运行并能持续监测排放气体的浓度。

3.系统可靠性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的可靠性，能够在长期运行过程中保持较高的测量精度和稳定性。

4.系统安全性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的安全性，防止因系统故障而导致事故发生，确保人员和设备的安全。

5.检测设备的标准：维护CEMS烟气分析系统时，需要保证检测设备的准确性和稳定性，确保设备能够正确地检测和测量需要监测的污染物。

二、CEMS烟气分析系统维护的内容：1.定期校准：根据国家有关标准和要求，对CEMS烟气分析系统中的各个传感器、检测设备进行定期校准，确保测量结果的准确性。

2.清洁保养：定期对CEMS烟气分析系统进行清洁和保养，清除可能影响测量准确性的污染物和杂质，确保检测设备的正常运行。

3.维护记录：对CEMS烟气分析系统的维护工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和跟踪。

4.故障排除：对CEMS烟气分析系统出现的故障进行及时排除，确保系统能够持续稳定运行。

5.系统更新升级：根据技术发展和法规要求的变化，定期对CEMS烟气分析系统进行更新升级，以保证系统的可靠性和准确性。

6.培训和交流：定期进行人员培训和技术交流，提高操作人员的维护和操作能力，确保CEMS烟气分析系统的正常运行。

烟气自动监测系统维护运维方案为了符合环境保护部和重庆市环境保护条例的要求，重点排污单位应确保自动监测设备正常运行，并保证在线监测、监控数据的真实、完整。

为此，我们制定了以下烟气自动监测系统运行维护方案。

首先，我们将进行日常巡检，每天上午和下午远程检查仪器运行状态和数据传输系统是否正常。

如果发现数据持续异常，我们将立即前往站点进行检查。

CEMS日常巡检时间间隔不超过7天，每次巡检应记录并归档检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容。

日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、主要技术参数、系统辅助设备的运行状况等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。

其次，我们将进行日常维护保养。

根据CEMS说明书的要求，我们将对CEMS系统保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，并记录每次保养情况。

每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。

对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。

如果发现故障或接到故障通知，我们将在24小时内赶到现场进行处理。

对于一些容易诊断的故障，我们可携带工具或备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8小时。

第三，我们将进行定期维护。

固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作。

定期维护应做到：污染源停运到开始生产前应及时到现场清洁光学镜面；每30天至少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件；每3个月至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；每3个月至少检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态。

最后，我们将进行烟气CEMS的校准和校验。

定期校准是CEMS运行过程中质量保证的一项重要工作。

CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。

1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

2、严格执行CEMS有关定期检查，定期校验制度,搞好计划检修工作.CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。

启动设备前请详细阅读CEMS用户手册，严格按照手册规定内容进行操作.一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源，向环保局传输数据。

5、打开分析仪就地计算机，进入监测画面.二、运行操作1、仪表预热10分钟后，开始正常测量2、调节样气流量，调节阀将流量控制在0.6L/min～1。

2L/min3、观察气体分析仪显示画面，看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能，每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15—30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查（停设备)4、每年进行加热管和加热带检查（停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备）6、每年进行一次PLC检查(停设备）7、每年进行一次数采系统的要检查（停设备）8、每年对烟气流量计进行校准（停设备）10．每年对U23传感器进行一次检测，每两年更换一次（注：因传感器备件贵，采用的方法是不能用时在进行更换），停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0。

6L/min—1。

2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管；检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞，变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单：1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验，并对仪表管路气密性进行检查，如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水，是否清洁，对于有问题的过滤器予以更换；3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有，进行更换；4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查，检查取样管路有无堵塞，如有，进行吹扫,保证取样管路的通畅，对仪表零点进行检查，是否出现偏移,如有，进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查，看有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查，检查取样管路有无堵塞,仪表零点是否偏移，如有，进行调整；8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查，清洁探头灰尘，9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报，并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性，●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次.检查光学探头的玻璃镜窗,光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐蚀情况，并记录归档。

CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。

它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。

为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。

本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。

1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。

通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。

2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。

维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。

常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。

5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。

升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。

1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。

校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。

2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。

使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。

3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。

根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。

4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。

检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。

CEMS运行维护操作规程一、总体要求1.维护规程必须符合企业安全生产要求；2.维护规程必须符合电力安全生产要求；3.维护规程必须符合环保相关要求。

二、工作步骤及要求各厂在安全环保方面要求不一样，以具体要求为准。

1.除常规巡检外，开展维护前须告知业主单位相关部门及责任人；2.与业主指定负责人或部门汇报，获取工作授权和许可；3.根据上列两项要求开展检修；4.与业主指定负责人或部门汇报系统检修状况，完成所有书面工作记录；5.结束工作。

三、平台维护规程在维护设备时，需先断开该设备电源，严禁带电操作！1.检查平台及其它金属设备是否有生锈腐蚀现象，若有，应及时通知业主维修；2.拆卸测尘仪光学镜头，目测其镜面洁净程度，如有粉尘，用镜头纸蘸无水酒精擦拭干净；检查安装法兰安装孔，视实际情况清理其中积灰；清除风机进气过滤网的粉尘。

(注：风机工作时方可安装光学镜头)；3.检查烟气采样器和加热取样管线温度；4.观察配电箱中接线端子、接线螺钉等有无潮湿生锈，及时处理或更换；5.检查储气罐外接的过滤装置，清除其中的积水和粉尘；储气罐排水；6.观察各管线接头，如有生锈，则及时更换；检查接头紧固状况；7.巡检完毕后需详细记录工作内容和设备状况；8.如业主有其他要求，按照其要求执行。

四、监测房维护规程1.检查数采仪，查看实时数据与分析仪或仪表是否一致；2.检查数采仪，与环保是否联网，联网是否正确；3.检查数采仪数据与DCS数据的一致性；4.检查数采仪量程与分析仪的一致性；5.检查数采仪模拟量通道与分析仪或仪表的一致性；6.检查气体分析仪有无报警信号，如有，按照分析仪操作手册处理；7.检查转子流量计能否在额定范围内上下调节。

如发生浮子卡住、针阀不灵敏等现象，需及时查找原因并处理或更换；8.检查1μm和0.1μm过滤芯，如颜色发黄发灰则需更换。

观察1μm过滤器的玻璃罩，清除其中积水；9.将抽气泵进口空载，出口只连接转子流量计，使之运行，测试抽气泵带负载能力。

CEMS日常管理制度（包括日常维护、定期检修和定期校验）CEMS日常维护操作方法一、压缩气源与吹扫气路的维护1、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理。

2、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，及时处理。

3、检查压缩气路，发现变钯，裂纹和漏气现象，及时处理。

4、检查各阀体，异热、异味和异响等情况及时更换。

5、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。

二、电气设备的维护1、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理。

2、检查烟尘监测仪吹扫风机，异常及时处理。

3、检查探头和拌热管加热的温度，异常及时处理。

4、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理。

5、检查机柜内的温度、通风以和风扇，异常及时处理。

6、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。

三、采样预处理的维护1、检查采样泵和采样流量，过低或过高及时处理。

2、检查排水器和排水泵，冷凝水的排放要流通。

3、检查后极过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。

4、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。

四、仪器仪表的维护1、检查通入分析仪的样气是否纯真，有水分或粉尘等要处理。

2、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和算帐。

3、检查烟尘仪的数据和警示，有淘汰衰竭和镜头污染要更换和算帐。

4、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。

CEMS的定期检修操作方法一、监测平台设备的检修1、每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不够更换风机。

2、每月清洗烟尘仪镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。

3、每月取出流速探头，纯洁气管和探头，更换腐蚀危机的部分。

4、每3-6个月更换采样探头滤芯，算帐积灰，更换腐蚀危机的部分。

二、采样预处理的检修1、每3-6个月清洗或更换两级细过滤器的滤芯。

2、每3-6个月清洗冷凝器的冷凝管和接头。

3、每6-12个月清洗排水泵和采样泵，更换弹片、接头或气管。

4、每6-12个月清洗电磁阀，更换老化膜片和接头。

CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册;2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开；8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件.二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。

三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；3、采样气路吹扫15-30分钟之后；4、满足第1点、第2点和第3点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟;5、启动气体采样泵和排水泵；6、再启动数据采集处理系统(DAS系统)。

四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录,异常数据记录；2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。

五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录;2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5—10分钟;3、依次关闭气体分析仪，冷凝器,压缩空气;4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。

CEMS及脱硫热控仪表的日常检查与维护一、CEMS检查项目1、检查CEMS分析仪有无故障显示内容：1.1操作面板数据显示正常。

1.2二氧化硫含量无异常偏低。

1.3原烟气氧量高于净烟气氧量0.1—0.2。

1.4无异常报警，取样指示灯亮。

2、检查浮子流量计流量是否正常内容：2.1浮子流量计流量在1.0-1.2之间，无明显波动。

2.2有波动表明取样探头堵塞或取样管漏气。

3、检查保护过滤器内水汽是否正常内容：3.1保护过滤内滤芯干燥无水珠，有水就更换。

4、检查取样管线内水汽是否正常内容：3.2取样管线内无明显水珠，有水珠反吹。

5、检查取样管线伴热带是否正常内容：3.3取样管线伴热带温度在135-140之间，烟气分析仪平台伴热带柜内有显示。

6、检查制冷器是否正常内容：6.1制冷器工作指示灯亮。

6.2温控器显示7度以上制冷指示灯亮，3度以下制冷指示灯灭。

6.3检查制冷器电源是否正常，冷腔是否正常。

7、检查取样泵工作是否正常内容：7.1取样泵运转无异音，若运转时有卡涩或异音及时更换。

8、检查蠕动泵工作是否正常内容：8.1检查两个泵匀速转动无卡涩。

8.2蠕动泵管无老化漏气。

9、检查膜式过滤器工作是否正常内容：9.1模式过滤器内无水气。

9.2过滤器无老化变色现象。

10、检查氧电池电量有无异常报警内容：10.1氧电池电量在6.5MV以上。

10.2氧电池电量在6.0MV时CEMS发报警信号M。

11、粉尘仪压缩空气吹扫管路无堵塞现象。

内容：11.1压缩空气反吹时畅通无水无异物。

12.2定期清理镜头表面的灰尘。

（至少每三个月清理一次）12、检查CEMS柜的调节阀在测量位置。

内容：12.1CEMS正常运行时控制柜调节阀应该在测量位置。

12.2在标气时切换至标气位置，标气完成后必须切换至测量位置。

13、跨漂标气方法：点击ENTER→点击calibration→输密码：111→选择IR开头选项→点击ENTER→选择start with range 1+2→关闭自动/维护按钮→旋转调节阀至标气位置→接入标气开启标气阀门，调节标气流量至 1.2→选择start with range1+2→,点击ENTER，等待标气值平稳后→点击ENTER→标定完成，点击ESC→退出至测量画面、画面显示CU→关闭标气瓶阀门→旋转调节阀至测量位置→启动自动维护，等待测量数据保持平稳后→点击MEAS（重要），标气全部完成，点击MEAS是重新使分析仪处于测量状态，如果不点击的话数据会一直保持直线。

CEMS日常维护管理规定1、每日巡检三次（白班2次，夜班23点一次），记录填写在SJ-JK-08《烟气自动监测设备日常巡检维护记录表》。

发现未巡检或无记录的考核30元/次。

2、每天检查工控机显示的烟气流量、流速、温度、压力参数是否正常，数据传输是否正常，各探头的供电和信号输出是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。

记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。

未按要求维护或者填写记录不全考核20元/项。

4、一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况并做好记录，未按要求检查或者无记录考核30元/次。

5、每15天至少对过滤保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管等部件，并做好记录，未按要求维护或无记录考核30元/次。

6、每15天对OMA-2000分光光谱分析仪进行一次校准。

记录填写在SJ-JK-09《烟气自动监测设备校准记录表》。

发现缺少一次或者周期超过15天还未校准的考核30元/次。

7. 每周检查LDM-100激光粉尘仪的光学镜面是否污染，如污染进行清理，检查安装法兰管中是否有积灰，检查吹扫气路是否正常。

记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。

未按要求维护或者无记录者考核30元/次。

8. 发现粉尘测量数值异常，对光路进行检查调整并做好记录，未按要求维护或无记录的考核30元/次。

9.每7日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟。

记录填写在SJ-JK-10《烟气自动监测设备维修记录单》。

未按要求维护或无记录的考核30元/次。

10、定期检查标准气使用情况，对过期标气进行及时更换并做好记录。

发现过期标气未进行处理或无记录的考核30元/次。

11.每半年更换一次过滤芯（一级、二级），并做好记录，无记录或者未进行更换的考核30元/次。

12、发现问题而不能及时处理的，通知相关技术人员和车间领导，未进行告知影响数据测量和传输的考核当事人50元/次。

（并负公司相关责任）13、应保持监测站房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁。

第一章抽取式CEMS1、仪器的采样方式分为抽取采样法和直接测量法，抽取采样法又分为直接抽取法和采样稀释法；直接测量法又分为内置式测量和外置式测量。

2、直接抽取法—热湿法是指加热采样管和输送气体到分析仪的管路，加热温度必须高于气体冷凝的温度。

把热湿气体送入分析仪，至少要在探头上装有粗过滤器以除去颗粒物。

3、热湿系统在取样过程中除减少了气体的粉尘浓度以外，其余的所有成分均保持不变。

4、采用后处理方式，即在分析仪前处理，虽然便于检查处理系统，但必须使整个采样管保持适当的温度。

由于气体传输途中环境温度远远低于采样气体温度，会造成传输管道结露而损失SO2、NOX，并腐蚀管道，所以要对采样探头、烟尘过滤器和传输管路加热。

5、按规定加热采样管路的长度每一节不能超15m，管路内必须有3个测温探头，以保证控温精度。

6、探头的过滤器由烧结不锈钢或多孔陶瓷材料制成。

烧结不锈钢能滤去粒径1um以上的颗粒物。

7、安装探头时与烟道成一定角度，冷凝在探头中的水和酸就会返回到烟道。

8、采样伴热管加热温度应等于或高于烟气中介质冷凝的温度。

9、PTC效应即电阻正温度系数效应，特指材料电阻随温度升高而增大，并在某一温区急剧增大的特性。

10、电子制冷器原理：在两个不同导体组成的回路中通电时，一个接头吸热，另一个接头放热，这就是珀尔帖效应。

改变输入直流电源的电流强度，就可以调整制冷或制热的功率。

同时，通过改变直流电源的极性，就能使热量的移动方向逆转从而达到任意选择制冷或制热的目的。

11、由于渗透干燥器没有机械部件，所以比制冷器有许多优点。

不需要冷却阱，从而避免了冷凝水吸收被测污染物的问题。

但渗透干燥器易被冷凝材料的微粒或样气不正确地过滤所引入的颗粒物堵塞。

12、简答：隔膜泵的工作原理是机械冲程活塞或由连接棒移动活塞。

隔膜为原形，由软金属片、特氟隆、聚氨酯和其他合成橡胶制成。

隔膜往复运动，短脉冲方式移动气体，当隔膜上升，气流向下通过吸气阀进入泵的内腔；当隔膜被推下时，吸气阀关闭同时排气阀打开，气体进入采样管。

烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。

系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。

二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。

除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。

三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。

室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。

室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。

四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。

1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。

供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。

清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。

或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。

然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。

1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。

2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。

冷干直接抽取式(后处理式)CEMS基本流程冷干直接抽取式(后处理式)CEMS该系统各部件的功能和样品处理过程说明如下。

①探头的采样管为OD 1 in(25mm)的316不锈钢Tube管，探头内有孔径2μm的陶瓷过滤器，烟尘含量大时，还可在采样探管前部加装预过滤器。

烟气由耐腐蚀隔膜泵抽吸，经探头过滤芯除尘后由样品出口排出，烟气流通路径由箭头示出。

②陶瓷过滤器四周是不锈钢过滤腔体，恒温调节器控制电加热块工作，可使过滤器和样品温度保持在某一-设定值(-般在180C)，高于烟气中水分的露点温度，防止冷凝液与尘粒混合将过滤器堵塞，同时防止酸性可溶性气体溶于冷凝液腐蚀系统部件，保证采集样品的代表性。

③为防止采样探头积尘堵塞，设有反吹清洁系统，由PLC控制定时吹扫(吹扫空气须加热后再吹人，以防止冷凝堵塞)。

④样品取出后，由电加热恒温管线(自调控式一体化管缆)伴热至140℃左右，传送到样品预处理系统(位于预处理机柜中)
⑤样品进人预处理系统后，由压缩机或半导体冷却器将样品快速冷却至5°C(精度士0.1C)，冷凝脱除的水分经排液蠕动泵排出，快冷可防止样品失真(SO2，CO2易溶于水)，冷却温度的精确控制便于计算SO2、CO2损失量，使分析结果更为准确。

烟气连续监测系统（CEMS）管理规定一、CEMS维护规程和标准：1．分析仪部分日常维护工作为保证系统能够正常地运行，需要定期对系统进行维护，维护包括检查、故障判断及简单修理等。

日常检查的工作主要是巡视检查，当发现系统工作异常时进行处理；包括：1）检查进入到分析仪器的样气流量：样气流量应在0.5至0.8L/min之间，如果超出范围，可以通过样气及旁路气流量计的针阀来进行调节；如果仅仅通过调整针阀已经不能满足流量的要求（流量太低）时，则表明气路中有堵塞的情况，一般情况下为取样探头的过滤器滤芯堵塞，此时需要更换探头滤芯。

（更换滤芯的操作见维护部分）2）检查压缩机制冷器的工作温度显示情况：工作温度应在5度以下，如超出此温度，则需立即停止系统，检查故障。

3）.检查仪器的数据显示是否正常：如果数据显示值SO2含量很低，或氧含量很高，则表明气路中出现了泄漏，需要通过检漏的方法查找出泄漏点；如果系统中无泄漏点，而显示的数值仍然不正常，表明分析仪器工作不正常，需要使用标准样气进行标定。

4）检查压缩空气的工作压力，如果压力低于0.4 Mpa，则不能保证系统的正常工作。

5）检查储水筒的液位，快满时，及时倒掉，防止系统液位报警而停止运行。

6）检查冷凝器至仪表之间的管路，如果有水气（水雾）立即清里管路（防止清理时水进入仪表中）7）检查冷凝器蠕动泵排水情况，水柱排出不正常时，检查蠕动泵管是否破损，接点是否有渗漏。

8）检查仪器房内气味，如果气味太重，则说明系统有漏点需检查消除。

仪表校准校准：仪器在停电重新开机或长时间（一个月左右）运转后，须重新校准！1）零点校准使用钢瓶零标气进行零点校准：钢瓶零标气可以校准所有组分的零点。

首先，按一下“状态”按钮，“状态”指示灯灭，系统退出自动运行状态。

调节校准气瓶上的减压阀，按一下手动校准按钮，使样气流量为0.5L/min；数值稳定后，进入分析仪校验菜单，，按“Enter”键开始零点校准，接着根据屏幕提示操作，如操作无误，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；2）量程校准O2组分量程校准使用空气：首先，。

CEMS烟气分析系统维护标准及内容
一、CEMS烟气分析系统维护标准
1、烟气分析仪及传感器的定期维护
(1)氧气检测器及传感器：每月一次检查和校准；
(2)烟气浓度检测仪和传感器：每月一次检查和校准；
(3)烟气温度传感器：每月一次检查和校准；
(4)风速传感器：每月一次检查和校准；
(5)湿度传感器：每月一次检查和校准；
(6)噪声传感器：每月一次检查和校准；
(7)滤波器：每月一次检查和校准；
(8)气路喷嘴：每月一次检查和校准；
(9)灰尘计数器：每月一次检查和校准；
2、烟气分析系统定期校准
烟气分析仪和传感器，应每月按厂家的规定和监督，进行定期校准和检查。

校准内容主要有：
(1)气体浓度校准：用标准气体进行分析，以调整和核实烟气分析仪传感器的满量程；
(2)测量校准：用准备好的更标气体来校准和检查烟气分析仪的测量
精度；
(3)电弧校准：校准和检查烟气分析仪电弧原理的装置；
(4)温度补偿校准：使用标准气体进行校准，并确定烟气分析仪对温
度变化的补偿参数；
(5)噪声校准：用专业计量仪器测量噪声，确定烟气分析仪的噪声量；。

CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养为使烟气分析系统长时间的正常工作，维护人员应做好系统维护工作。

维护内容包括系统检查与零部件更换。

系统检查分以下几种情况：日常检查（1～7天检查一次，校正时检查），一般检查（1～2个月检查一次），定期检查（年度检查和更换）。

检查内容和零部件更换如附表所示。

1:日常保养与维护为了使烟气分析系统能长时间在良好工作状态下运行，恳切希望按照以下内容进行维护保养作业。

保养频率可根据使用情况及样气状态的不同而异。

在操作开始时，本节里显示的周期可作为预维护标准。

此后，可根据操作状态确定适当的维护保养周期。

注意漏电保护器带有高压。

当接通电源时，注意不要碰到端子部分。

高压校正气体量高压充填，使用时请注意安全！检查压力调节器的安装状态。

检查安放地点的温度，一般温度再26度左右。

开机须知：检查电源是否稳定在通电前先把真空泵的进气口拔到让真空泵抽空气。

由于西门子仪器有半小时的预热时间，需抽空气给仪表小零。

待半小时后仪表第二次校零后再把气管接上开始测量。

1.1日常检查(1)分析仪●样气流量计确认流量能否调节●有无告警发生确认告警LED有没有变色(2)取样系统●次级过滤器表面污垢→如果玷污进行更换●冷却器温度调节器的运行,温度是否正常●脱水器冷却系统在运行时风扇是否运转●伴热带温度调节器的运行，温度是否正常（由于烟道温度过高，现在不需要加热）●标准气体剩余压力→如果压力低于大约15MPa，更换气体●压缩空气压力是否正常一般在5公斤左右1.2一般检查（1）取样系统●脱水器蠕动泵每个星期确认排水能否正常●取样泵每一个月清洁●初级过滤器每一个月清洁●电子冷却器每3个月清洁散热片和风扇用压缩空气吹扫●样气流量计看流量计里是否脏，如出现脏物需清洁（2）取样点●采样探头每1个月检查过滤器滤芯有没有堵塞、变脏→用清水进行清洁把上面的灰尘洗净。

（根具流量计来判断，看流量计能否往上调节）（3）气路堵塞或漏气●堵塞常见的堵塞情况有采样探头滤芯和真空泵（根具流量计来判断，先把真空泵进气口气管下掉看流量计能否往上调节，如果可以往上调节表示真空泵正常，反之就表示真空泵堵塞。

脱硝机组CEMS运行维护方案脱硝机组CEMS运行维护方案日常运行维护：1、每天对仪表基本情况进行巡检，内容包括：仪器设备运行情况、数据的传输情况及运行工况等。

2、每天3次对设备网上传输数据进行查看，保证数据的传输准确性。

3、每周对仪表作基础的维护，内容包括：a)检查监测系统站房电力供应线路，检查门窗是否有破损。

b)系统外观检查检查采样管路、探头、加热导管、分析仪主机、监控器显示值、告警指示是否正常。

c)烟气采集管路联接泄漏检查d)采样探头检查和维护检查采样探头是否有松动现象。

每3个月更换一次采样探头滤芯。

每3个月取出采样过滤器和测量探头，人工清洗一次沉积在上面的烟尘。

e)加热导管检查检查导管有无松弛状态，是否有积液现象。

f)分析仪主机各部件检查冷凝器：检查设定温度与实际温度的温差，必须在2℃以内。

采样泵：启动采样泵，检查电机是否正常运转，确认无异常声音。

气体分析仪：检查报警提示、检查分析仪的读数。

g)反吹系统检查检查空压机的压力表，压力指示需正常。

h)数据采集单元检查检查工控机及控制柜的接线是否松动，检查数据采集单元读数与一次仪表是否一致。

i)仪器校准每7天用零气和标准气体校准一次气体分析仪零点和量程，并检查响应时间。

j)氨表检查没周对氨表的透光度进行检查，若有偏低现象及时调整光路。

没月对氨表进行镜面清灰及光路校准。

k)记录认真做好仪器设备运行记录和设备检修记录，对系统运行状况、监测数据和维修维护、设备检修情况进行详细的记录。

维护记录一式三份，现场一份，公司一份，环保检查台账一份。

建立完善的维护档案。

4、每月对所有数据进行统计，包括：数据月报表、网上数据审核、网上数据捕集率等。

5、每季度对环保数据作自检比对工作，并完成比对报告。

紧急故障处理：我们设立固定的维修电话，配备日常值班人员。

发现故障或接到故障通知后，立即作出应答，公司专业技术人员在2小时内赶到现场进行处理。

对电源、通讯等设备的故障，在24小时内排除；对不易维修的仪器故障，在72小时内排除，保证在线设备正常运行。

仪器操作规程和日常维护操作人员须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。

1、每日远程检查仪器运行状态。

2、现场检查时应注意监测室空气的气味，如发现异味，马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏，电器元件是否有过热和烧损现象。

3、检查工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。

4、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管、过滤器等部件。

5、烟尘分析仪日常维护5.1根据实际情况，每月检查LDM-100激光粉尘仪的光学镜面是否污染，如污染，请用软性纱布轻擦干净。

5.2每1个月检查系统的泄漏、腐蚀和各种连接是否松动。

5.3每3个月对光路进行调整。

6、烟气分析单元日常维护6.1每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。

6.2每月对采样探头滤芯、预处理机柜内的过滤器、反吹气源过滤器进行检查，如污染严重，要进行清洗或更换滤芯（如测量点工况恶劣、反吹气源有杂质等情况时，需缩短清洗的周期）。

6.3根据使用情况定期更换过滤器滤芯，排空空气过滤器中的水份。

7、流速测定单元日常维护7.1提供压缩空气的空压机至少15日清倒一次机内的积水。

7.2托管流速测定单元一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况清洁管嘴。

8、每6个月至少进行一次比对监测，根据测定结果对仪器进行校准。

9、应保持监测用房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁。

保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行。

对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。

聚光科技(杭州)有限公司。

CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理与检修的管理。

1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。

2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。

CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。

启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作。

一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测与自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。

5、打开分析仪就地计算机,进入监测画面。

二、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0、6L/min~1、2L/min3、观察气体分析仪显示画面,瞧数据测量就是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15-30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管与加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器与密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法就是不能用时在进行更换),停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0、6L/min-1、2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵就是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头就是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵就是否转动→不转动则维修排水就是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管; 检查伴热管温度就是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,就是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损与老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,就是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,瞧有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点就是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性与稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次。

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