高速公路粉喷桩监理的质量控制要点(软基处理)_secret
- 格式:doc
- 大小:23.50 KB
- 文档页数:6
粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制摘要:随着交通运输的快速发展,公路建设已成为国家重点发展项目。
由于许多地区土层较软,传统的路基施工方法往往无法满足工程要求。
粉喷桩在软土路基加固中得到了广泛应用。
本文将介绍粉喷桩加固公路软土路基施工技术,并重点讨论质量控制措施。
一、引言公路是城乡联系的重要交通方式,对经济发展和人民生活质量有着重要的影响。
由于许多地区土层较软,公路路基在软土中容易发生沉降和变形,因此需要采取一定的加固措施。
粉喷桩是一种有效的软土路基加固技术,通过在软土中注入水泥砂浆形成桩身,增加了软土的承载力和抗沉降能力。
二、施工技术1. 土层勘察:在进行粉喷桩施工前,需要对软土路基进行详细的土层勘察,确定软土的地层特性和承载力范围。
2. 桩孔挖掘:根据设计要求,对软土路基进行桩孔挖掘,一般孔径为500-800mm,孔深为5-10m。
3. 桩孔清理:清理桩孔内的杂质,确保桩孔内无积水和杂物。
4. 水泥砂浆注入:将水泥砂浆通过料斗和喷射泵送入桩孔,注入砂浆的速度和喷射压力需要根据软土的承载力和桩身的设计要求进行控制。
5. 桩身成型:待水泥砂浆充分固化后,粉喷桩的桩身即形成,并达到一定的强度和稳定性。
6. 桩顶处理:根据设计要求,对粉喷桩的桩顶进行处理,如切割平整等。
三、质量控制1. 原材料检验:对水泥、砂、水和其他辅助材料进行质量检验,确保原材料符合相关标准和要求。
2. 砂浆配合比控制:按照设计要求,合理配合水泥、砂和水的比例,保证砂浆的强度和质量。
3. 施工工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,包括桩孔挖掘、桩孔清理、水泥砂浆注入等每个步骤的控制。
4. 施工质量检验:对每个环节的施工质量进行检查,包括桩孔挖掘的垂直度、水泥砂浆的密实性等。
5. 桩身质量检验:对已完成的粉喷桩进行质量检验,包括桩身的强度和密实性等。
四、结论粉喷桩是一种有效的公路软土路基加固技术,可提高软土路基的承载力和抗沉降能力。
公路软基处理粉喷桩应用和质量控制公路是我国陆上交通的重要的组成部分,新时期以来我国加强了对于公路等基础设施的建设力度,目的是在未来一段时间内构建起完善的公路交通网络。
在公路的建设过程中会面临着各种复杂的地质状况从而对公路的施工造成极大的困扰,软土路基是一种在公路建设过程中较为常见也是影响较大的一种地质,造成软土路基的情况较为复杂,如在公路的施工过程中未能处理好软土路基将会导致建成后的公路在使用的过程中因公路路基不断沉降而影响公路的正常使用。
因此做好软土路基公路的建设关键是要做好软土路基的处理,粉喷桩技术是一种在软土路基施工中较为常用的一种技术,具有固化效果好、适用范围广等的特点。
文章将在分析粉喷桩施工技术特点的基础上对如何做好粉喷桩技术的应用进行分析阐述。
标签:软土路基;粉喷桩;应用;施工要点前言粉喷桩技术是一种在软土路基施工中较为常用的固化技术,相较于强夯法、塑料排水板法、超载预压法等方法在固化效果上较为明显。
粉喷桩技术应用效果好但是施工工艺较为复杂,需要在粉喷桩技术施工中引起足够的重视。
做好粉喷桩技术施工技术要点及粉喷桩技术施工质量控制措施的分析对于提高粉喷桩技术的施工质量有着极为重要的意义。
1 粉喷桩技术施工原理及特点粉喷桩技术施工时其主要通过利用水泥粉体作为软土的固化剂通过利用压缩空气来将水泥粉喷入到地层中以便将水泥粉与软土进行充分的混合从而实现软土的固化。
在粉喷桩技术的应用过程中对于所使用的水泥标号等的信息需要结合软土的特点及公路工程所需要的地基强度等进行选取。
粉喷桩技术能够在黏性土、淤泥以及饱和黏土等地质情况下取得较为良好的固化效果。
在粉喷桩技术的应用过程中相较于其他的几种固化技术具有以下的特点:(1)使用粉喷桩技术能够充分吸收软土中的水分从而取得较为良好的固化效果。
(2)粉喷桩技术在应用时通过粉喷桩和周围土体的共同作用从而使得粉喷桩周围能够形成复合地基从而使得土体能够具有更大的承载力。
粉喷桩施工监理要点一、施工准备阶段监理正式施工开始前,承包人应进行如下工作:(1)施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。
(2)对现场的水泥等原材料进行试验工作,然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计,并确定每延米桩体的水泥用量。
(3)根据施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准。
(4)根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。
同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。
(5)在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出30cm~50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保水泥不受潮变硬。
水泥棚内的水泥储存量应不少于30吨。
(6)对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。
(7)一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数,包括如下内容:a、确定好钻进速度、提升速度、提升时管道压力及喷灰时管道压力等技术参数;b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。
成桩试验的桩数不应少于2根。
当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
(8)试桩结束后及时整理各种技术参数,并形成正式的试桩报告报请监理办审批。
接到监理办下发的开工通知后即可挂牌进行施工。
二、施工阶段监理㈠、粉喷桩施工1、场地清理粉喷桩施工的场址,应参照施工图纸事先整平,必须清除地面以下一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),场地低洼地段应先排水清淤后再回填素土(不得回填杂填土)至整平高程。
软泥地段应进行表面处治,保证施工机械施钻时不倾斜,位移时不陷车;有地表水的地段,要求在桩位空隙间开挖排水沟,开挖尺寸以既能排水,又能保证钻机移位为目的。
2.测量放样根据可靠的水准点及控制桩,用经纬仪将桩位精确放样,标出每根桩的位置。
粉喷桩办理软基施工监理的质量控制重点一、定义粉喷桩是“粉体发射搅拌桩”的简称 ,就是利用专用的喷粉搅拌钻机将水泥等粉体固化剂喷入软土地基中 ,并将软土与固化剂强迫搅拌 ,利用固化剂与软土之间所产生的一系列物理化学反响 ,使软土结成拥有必定强度的水泥桩体而形成复合地基的一种施工方法。
1、粉喷桩施工准备监理工作1.1 增强对施工机械设施的查验(1、每台桩机一定配臵能够控制桩身每米喷粉量的记录器,且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数,防备假造施工记录。
(2、桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称一定经过标定,不合格的仪表一定改换。
(3、每台桩机钻架互相垂直两面上分别设臵两个0.5Kg 重的吊线锤 ,并画上垂直线。
(4、在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线,标写醒目的深度。
(5、钻头直径的磨损量不得大于1cm,按期对钻头直径进行检查。
1.2 增强对原资料的查验(1、粉喷桩所用水泥一定经过试验室抽检,知足规范的要求。
并尽量不采纳那些产量较小、质量不稳固的小水泥厂生产的水泥。
(2、水泥的堆放应当切合防雨、防潮的要求,禁止使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
1.3 施工前一定进行工艺试验桩不一样地段拥有不一样的地质条件,为了战胜盲目性 ,保证粉喷桩加固地基收到预期的成效 ,在粉喷桩施工前一定进行工艺试桩,试桩数目许多于 5 根。
试桩的目的是 :(1、供给知足设计喷粉量的各样操作参数。
如管道压力、灰罐压力、钻机提高速度、钻进速度、搅拌速度等。
(2、考证搅拌平均程度及成桩直径。
(3、确立该地质条件下 ,切合质量要求的合理掺灰量。
(4、确立该地质条件下 ,合理的工艺流程。
(5、确立进入持力层的鉴别方法。
1.4 施工前放样的校核及场所的检查(1、对施工单位现场放样进行检查,保证桩位正确。
(2、场所要平坦 ,清理洁净地上及地上的阻碍物和杂物。
(3、现场标高应比设计确立的基底标高超出50cm。
粉喷桩作为一种常用的基础处理方法,在建筑和土木工程中具有广泛的应用。
然而,为了确保粉喷桩的质量,需要进行有效的控制。
本文将重点介绍粉喷桩质量控制的要点。
首先,粉喷桩施工前的准备工作非常重要。
在进行施工前,必须对工地进行充分的勘察和调查,确定桩基的位置和数量。
此外,还需要检查施工现场的土壤条件,确保土壤具备适合施工的条件。
在勘察和调查工作完成后,还需要设计桩基的参数,包括桩的长度、直径和间距等。
只有在准备工作充分完成后,才能进行粉喷桩的施工。
其次,粉喷桩施工过程中的质量控制是至关重要的。
在施工过程中,必须严格按照设计要求进行操作。
首先,施工人员需要使用适当的设备和工具进行施工,确保施工过程的准确性和稳定性。
其次,施工人员需要注意施工速度的控制,避免过快或过慢导致施工质量的下降。
此外,还需要对施工过程中的各个环节进行监督和检查,确保每一个环节都符合设计要求。
此外,监测施工过程中的关键参数也是粉喷桩质量控制的重要环节之一。
在施工过程中,需要对每一个桩基的施工数据进行记录和监测,包括施工时间、施工压力、喷射速度等。
通过对这些参数的监测和记录,可以及时发现施工过程中的问题,并采取相应的措施进行调整和修正。
只有通过精确的监测和记录,才能保证粉喷桩施工的质量。
最后,粉喷桩施工后的验收和评估也是粉喷桩质量控制的关键环节之一。
在施工完成后,需要对粉喷桩进行全面的验收和评估,确保桩基的质量符合设计要求和规范标准。
验收和评估包括对桩基的外观质量、尺寸精度和承载力等方面进行检查。
同时,还可以通过非破坏性检测等方法对桩基进行进一步的评估,以确保其安全可靠。
综上所述,粉喷桩质量控制要点包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、施工参数的监测和记录,以及施工后的验收和评估。
通过严格控制每一个环节,可以确保粉喷桩的质量达到设计要求,为建筑和土木工程的安全和稳定提供可靠的基础支撑。
粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制
在公路工程中,软土路基是一个常见的问题,由于其强度较低,容易发生沉降和变形现象,给道路使用安全带来隐患。
为了解决这个问题,粉喷桩加固技术被广泛应用于公路软土路基的加固工程中。
粉喷桩加固公路软土路基是一种机械处理软土的方法,其主要原理是通过将一定比例的水泥、矿粉和水混合,喷射到软土地层中形成短柱状的桩体,以提高软土地层的强度和稳定性。
该方法具有施工简便、成本低、效果显著等特点。
在施工过程中,首先需要进行勘查和设计工作,确定桩的数量、间距和深度,并选取适当的水泥和矿粉比例。
然后进行现场施工准备工作,包括场地平整、设备安装等。
施工过程中,首先进行穿孔工作,使用旋挖钻机或动力锤钻孔,然后将水泥和矿粉与水混合形成浆液,通过管道输送到孔内,进行桩体形成。
桩体形成后,需要进行水固化养护,保证桩体充分硬化和强度发展。
在施工过程中,需要注意以下几个方面的质量控制:要严格控制水泥和矿粉的比例,保证混合浆液的质量稳定;要控制注浆压力和注浆速度,避免过高或过低对桩体质量的影响;对于孔内土体的清理和清浆工作,也需要进行适当的监控和控制。
在工程完工后,需要对加固效果进行评估和监测。
通过原位试验和室内试验等方法,对加固地段进行力学性质和稳定性的测试,评估加固效果,并及时采取措施处理不合格的部分。
粉喷桩加固公路软土路基是一种有效的加固方法,其施工技术和质量控制对于保证工程质量具有重要意义。
通过科学的施工设计和合理的质量控制,可以提高公路软土路基的强度和稳定性,保证道路的使用安全。
公路软基处理中粉喷桩施工技术及质量控制大家好,今天我要跟大家聊聊公路软基处理中的粉喷桩施工技术及质量控制。
这个主题听起来挺高大上的,但其实咱们生活中也经常会用到。
比如说,咱们开车的时候,如果路上的路面软了点,车子就容易打滑,这时候就得赶紧修修路。
同样的道理,咱们在修建公路时,如果地基软了,车子跑起来就不稳当,安全也是个问题。
所以,咱们就得想办法把地基弄硬一点,这样车子跑起来才稳当。
咱们得说说什么是粉喷桩。
粉喷桩,听着是不是有点高科技?其实它就是咱们用水泥、石灰这些材料,跟一些水混合在一起,然后喷到地基上的一种方法。
这样做的好处是能提高地基的稳定性,让车子跑得更稳当。
不过,这可不是一件简单的事,得讲究技术和方法。
接下来,咱们来谈谈施工技术。
施工技术嘛,其实就是指咱们在实际操作过程中的一些技巧和方法。
比如说,咱们得先确定好位置,再开始喷桩。
还得注意一下,粉喷桩的深度和宽度得根据地基的情况来定。
还有啊,还得考虑一下天气情况,比如下雨天就不能喷桩,因为雨水会影响水泥和石灰的反应。
再来说说质量控制。
质量控制嘛,其实就是指咱们在施工过程中要确保质量达标。
比如说,咱们得检查一下水泥和石灰的比例对不对,搅拌得好不好,还有喷出来的桩是否均匀。
要是发现有问题,就得及时调整,确保工程质量。
我想说的是,虽然粉喷桩施工技术听起来挺复杂的,但只要咱们掌握了正确的方法和技巧,就能保证工程质量。
而且,随着科技的发展,咱们还可以利用一些现代设备和技术来提高施工效率和质量。
总的来说,公路软基处理中的粉喷桩施工技术是一个值得我们关注和研究的课题。
粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制粉喷桩加固是一种常用的软土路基加固方法,能够有效提高路基的承载力和抗沉降能力,从而保证公路的安全和稳定。
本文将从施工技术和质量控制两个方面介绍粉喷桩加固公路软土路基的相关内容。
一、施工技术1. 前期准备在进行粉喷桩加固公路软土路基施工前,需要做好充分的前期准备工作。
首先要对路基进行勘察,了解软土地层的情况和地质特征;其次要进行水文地质勘察,掌握地下水位和水文地质条件;再者要制定合理的施工方案,包括施工工艺和施工工期等。
2. 施工工艺粉喷桩加固施工工艺一般包括以下几个步骤:首先是现场测量和布线,确定桩位和桩径;然后进行孔钻开孔,将桩孔清理干净;接着进行灌浆作业,将水泥浆注入桩孔,形成灌浆桩;最后进行粉喷施工,将水泥粉末喷射到桩孔中,形成粉喷桩。
3. 施工设备粉喷桩加固施工需要使用一些特殊的设备,如孔钻机、泵车、喷浆机等。
这些设备需要经过严格的检验和保养,确保施工过程中设备的正常运转和施工质量的高效保障。
4. 施工质量控制在施工过程中,需要严格遵守规范和标准,确保施工质量。
对桩孔的开挖直径、深度和位置要进行精确控制;对灌浆和粉喷工艺要严格把控,确保桩体的密实和牢固;对施工过程中的水泥和粉末材料要进行质量检验,防止使用劣质材料影响施工质量。
5. 后期验收施工完成后,需要进行粉喷桩加固施工质量的验收和评估。
验收内容包括桩孔位置、灌浆质量、粉喷效果等方面,确保施工质量符合规范和标准要求。
二、质量控制1. 施工材料粉喷桩加固公路软土路基施工过程中需要使用水泥和粉末材料,这些材料的质量对施工效果有着重要影响。
在施工前要对材料进行质量检验,确保材料符合标准和规范要求。
2. 施工工艺粉喷桩加固施工的工艺流程直接影响着施工质量。
在施工过程中,要严格按照工艺要求进行操作,保证每个环节的质量和效果。
特别是在灌浆和粉喷工艺方面,要确保施工操作的准确和工艺的规范。
3. 施工人员施工人员的技术水平和素质对施工质量也有着重要的影响。
粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制在公路工程中,路基是承载道路车辆荷载的重要组成部分。
由于地质环境的差异和设计荷载的不断增大,许多路基容易出现软土等不稳定地质情况,直接影响了道路的安全性和使用寿命。
为了解决这个问题,可以采用粉喷桩加固技术来增加路基的承载能力,提高道路的使用寿命。
1.施工工艺粉喷桩是利用氧气和乙炔的化学反应,在采用喷嘴将燃气和气相粉料混合时产生的高温高压气流对土层进行喷射,形成密实的桩体,从而增加土层的承载能力。
它是一种高效、环保、省时省力的地基加固方法,在公路工程中应用广泛。
(1)选择合适的机械设备粉喷桩的施工需要专门的机械设备,包括粉喷机、喷嘴、塞子等。
在施工前要选择合适的机械设备,保证施工的顺利进行。
(2)选址找平选取一片土地,进行找平、开挖及清理工作,确保施工现场干净整齐。
选址过程中应评估所选区域的地质条件,确定施工方案,做好施工安全措施。
(3)进行桩基础施工在找平地基后,在设计位置挖掘出桩孔,确定桩长和深度。
然后用粉喷机进行高压气流喷洒,喷出高密实度的土层,产生一根根密实的桩体。
(4)进行覆盖层施工在桩体施工完成后,覆盖层施工依次进行。
首先,在桩体上喷涂防水剂或其他基础处理材料,以增加土层和桩体的粘度。
然后在桩周铺设适合场地的抗裂层或防渗层,以打磨土壤表面并保护桩体。
(5)采用可调喷头采用一些专用的可调喷头,可以调节粉喷压力,达到不同的喷洒深度和直径,更容易控制桩身直径和密度。
(6)进行检测在施工进行中,需要对每个粉喷桩进行检测。
在施工现场设置监测点,利用测量仪器对加固效果进行实时监测,及时发现问题并及时纠正。
2.质量控制(1)桩头平整度粉喷桩的桩头是承受道路压力的主体部分,其平整度必须符合设计要求。
在施工时,应对桩头进行检测,并采取相应的措施进行调整。
(2)桩间距及桩直径粉喷桩的桩间距和桩直径必须符合设计规范。
在施工前,应事先进行排样,确定桩体间距和直径,以确保施工的稳定性和可靠性。
公路工程——软弱地基处理粉喷桩施工监理质量控制路基的填筑质量是道路工程质量的基础,路基中软弱地基处理的好坏,则是确保整个路基质量的关键。
它既是施工的难点所在,也是监理质量控制的重点。
本人在参加武汉白沙洲长江大桥汉阳岸引桥接线道路工程施工监理中,对该工程在处理软弱路基中采用粉喷桩的实施情况、效果和在实施中监理如何作好质量控制等问题谈谈个人认识。
一、工程概述接线道路工程为武汉白沙洲长江大桥汉阳岸引桥的配套工程。
起于汉阳升官渡汗家嘴立交,与318国道相接,止于汉阳岸引桥落地段,全长4793.2m。
设计道路路基宽32m,双向6车道,其中中央花坛宽2m,机动车道宽为2×12m,硬路肩宽2×2.25m,土路肩宽 2 ×0.75m(含0.25m栏杆)。
路面结构:面层为3cm厚细粒式沥青碎石混合料和6cm厚中粒式沥青碎石混合料,基层为45cm厚8%水泥稳定碎石层,底基层为15cm厚12%石灰稳定土。
道路沿线大部分地段地势低洼,水系较发育,鱼塘、水渠密布,部分线路还穿越北太子湖淤积区。
总之,其地质条件较为复杂,设计根据地质勘察报告,对淤泥层较厚的地段,采用粉喷桩加固处理软基。
二、粉喷桩加固软土地基的设计机理粉喷桩加固软弱地基是以水泥为加固料,通过专用的喷体喷搅机械,用压缩空气将水泥以雾状喷人拟加固的路基土中,由喷搅机的钻头、叶片旋转,把水泥与软土搅拌,使之达到混合均匀成为水泥土。
固化后形成圆柱状的固体,并对圆柱体周围的土体起着挤密作用,从而达到水泥土圆柱体与天然地基形成复合地基,籍以改善软土水稳定性,增加土粒间的粘结,达到提高软土地基的承载力,加快沉降速率和减少沉降量。
粉喷桩设计的桩径为50cm,水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为425#,水泥掺人比15%,即每延米50kg,要求误差不大于2kg。
桩距采用梅花形布置,分别有1.0 ×1.3m、1.15 ×1.3m、1.25 × 1.3m、1.4 × 1.3m、1.5 × 1.3m、2.0 × 1.3m等几种形式,桩长分别为3—13m。
「浅谈粉喷桩处理软基施工监理的质量控制措施」粉喷桩处理软基施工监理的质量控制措施,在施工过程中起到至关重要的作用。
本文将从监理人员的角度,浅谈粉喷桩处理软基施工监理的质量控制措施,以保证施工质量和工程安全。
1.监理方案设计:在施工前,监理人员必须制定详细的监理方案,明确工程的施工序列、质量标准、技术要求等。
监理方案应考虑到软基地质条件、预处理方案、桩体设计等因素,并与施工单位和设计单位进行充分的沟通和协商,以保证方案的可行性和合理性。
2.施工前的准备工作:在施工前必须对施工现场进行检查和测量,确保符合设计要求。
包括地基平整度、地表高程、地质勘察资料的准备等。
3.施工材料的选择:对于粉喷桩处理软基工程,监理人员应对材料的选择进行严格把控。
包括粉喷材料的质量标准、现场使用的质量监测等。
4.施工过程的监控:监理人员应当对施工现场进行全程监控,确保施工过程符合设计要求和施工规范。
包括施工设备的使用、施工方案的落实、质量检测记录等。
5.质量检测与验收:监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检测,并对施工质量进行评估。
包括桩身的垂直度、桩身的直径和形状、桩体强度和密度等指标的检测。
6.施工记录和档案整理:施工过程中监理人员应做好详细的施工记录,包括施工图、质量检测报告、施工日志等。
并对施工完成后的档案进行整理和归档,以备后续审计和验收。
7.安全管理和环境保护:监理人员应加强对施工过程中的安全管理和环境保护工作的监管力度。
包括施工现场的安全通道设置、施工人员的安全防护用品、施工车辆的合理使用等。
总之,粉喷桩处理软基施工监理的质量控制措施是确保施工质量和工程安全的重要手段。
监理人员应具备丰富的施工经验和专业知识,在施工过程中始终保持高度的责任心和监督力度。
不仅要注重施工过程的监控和技术要求,还要关注安全管理和环境保护工作,以确保工程的质量和安全。
粉喷桩处理软基的质量控制王伟,男,汉族,1975年出生,江苏扬州人,大学文化,工程师职称,从事公路工程施工管理工作12年。
电子邮箱:jsryww@江苏润扬交通工程集团有限公司。
地址:江苏省扬州市运河南路1号,邮编:225003。
摘要:粉喷桩处理软基主要是通过专制的深层搅拌机械,将水泥等粉体作为加固料在原基深处进行强制拌和,使之硬化,并使桩周土得到改善,从而提高软基承载力。
为保证工程质量,在施工前应进行配比试验,施工后应进行质量检测。
本文对现场试桩中要注意的一些问题进行了阐述,对施工过程中几个对质量有影响的关键因素分别进行了分析和评述。
对粉喷桩在质量检验时所采用的方法和质量评定的要求详细介绍。
说明粉喷桩工艺施工需要采取多方面的质量控制措施才能保证其质量,否则达不到工程的设计要求,造成无法成桩或承载力不足的现象。
关键词:粉喷桩; 质量; 检测; 评定在高速公路软基处理中,利用水泥粉喷桩进行处理的方法已被广泛采用,特别是在结构物两端软土地基以及高填方地段,往往能达到更加经济的效果,从粉喷桩处理软基的机理出发,结合粉喷桩复合地基的承载特点,以及在水泥粉喷桩处理软基施工中的实践体会,探讨了粉喷桩处理软基的质量控制应特别注意的几个问题。
1室内配比试验为了确保粉喷桩90天龄期的标准强度(2.4MPa),根据规定,在粉喷桩正式施工前应进行水泥土的室内配比,部分试验结果如表1所列。
考虑土质及含水量变化的影响,选择高含水量的粉砂土作试验用土,水泥掺量为13%~18%。
根据现场施工的需要,以28天龄期强度(1.6MPa)作为室内配比水泥强度合格判断的依据,依据试验结果及现场实际拌和,养护与试验上的差别以及计量控制方便,故采用14%(即50g/m)的水泥掺入比进行施工。
表1 粉喷桩室内配比强度表掺入比/(%) 13 14 15 16 17 18龄期/d 7 28 90 7 28 90 7 28 90 7 28 90 7 28 90 7 28 90水泥土强度/MPa 1.8 3.0 3.7 1.4 3.4 5.7 1.5 3.4 6.8 2.3 4.0 7.8 2.5 4.2 8.7 2.3 4.2 9.6 1.9 2.3 3.9 1.7 3.2 5.8 1.9 3.6 7.5 2.1 3.8 8.0 2.1 4.0 9.2 2.3 4.0 9.6 1.6 2.1 3.7 1.7 3.6 5.9 1.8 3.7 7.0 2.2 4.0 7.5 2.3 4.2 9.4 2.2 4.0 9.92现场工艺试桩为了确定各种操作技术参数,粉喷桩施工前,必须考虑到不同的地质情况,根据室内配比进行工艺性试桩,试桩应达到下列要求:a.满足设计水泥喷入量的各种技术参数钻进速度,参考值V≤1.5m/min平均提升速度,参考值Vp≤0.8m/min搅拌速度,参考值R=30转/min钻进、复搅与提升时管道压力:0.1MPa≤P≤0.4MPa喷灰时管道压力:0.25 MPa≤P≤0.4MPab.控制水泥搅拌桩的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。
公路软基处理中粉喷桩施工技术及质量控制下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!公路软基处理中粉喷桩施工技术及质量控制1. 引言公路软基处理中,粉喷桩作为一种重要的地基处理技术,对提升地基承载力和改善地基土的工程性质具有显著效果。
粉喷桩施工质量控制要点有哪些一:一、引言粉喷桩在基础工程中起到重要的支撑和加固作用。
为了保证粉喷桩施工质量,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍粉喷桩施工质量控制的要点。
二、施工资料准备1. 粉喷桩施工方案2. 施工图纸和设计文件3. 施工设备和工具清单4. 施工材料清单三、施工前的准备工作1. 地质勘察分析2. 地基处理3. 地下设施勘察四、桩身施工控制1. 粉喷机的使用和调试2. 粉料的选用和配比3. 搅拌和输送设备的控制4. 粉喷桩孔壁的清理和涂料处理五、桩顶处理控制1. 形成粉喷桩顶部的方法2. 确保桩顶平整和垂直六、施工质量检查1. 施工过程中的质量检查2. 施工结束后的质量检查七、验收标准及要求1. 粉喷桩的外观质量要求2. 桩身的质量要求3. 桩顶的质量要求八、安全措施1. 施工人员的安全培训和着装要求2. 施工现场的安全控制3. 紧急情况处理措施九、文档附件1. 粉喷桩施工方案2. 施工图纸和设计文件3. 工程报告十、法律名词及注释1. 建筑法2. 建筑施工合同法3. 土地管理法二:一、前言粉喷桩是一种常见的基础工程技术,对工程的稳定性和安全性具有重要意义。
为了保证粉喷桩施工质量,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍粉喷桩施工质量控制的要点。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察和分析2. 基坑的准备和地下设施的勘察3. 施工图纸和设计方案的准备4. 施工材料和设备的准备三、孔洞处理控制1. 确定孔洞位置和尺寸2. 孔洞的开挖和支护3. 孔洞的清理和检查四、材料控制1. 粉料的选用和采购2. 粉料的配比和搅拌3. 粉料的输送和喷射五、施工质量控制1. 施工过程的监督和检查2. 施工质量的评估和记录3. 施工问题的解决和整改六、验收标准及要求1. 粉喷桩的外观质量要求2. 桩身的质量要求3. 桩顶的质量要求七、安全措施1. 施工现场的安全防护措施2. 紧急情况的处理方法3. 劳动保护和安全培训八、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工方案和计划3. 材料和设备清单九、法律名词及注释1. 建设工程质量管理条例2. 建筑法规定3. 建筑施工合同法。
浅谈粉喷桩施工质量控制要点摘要:在各种软土地基的处理方法中,粉喷桩具有工期短、经济有效的优点。
本文通过在宁杭高速公路(无锡段)YX6标施工监理中对粉喷桩施工中采取的一些措施,保证了粉喷桩的质量,谈谈粉喷桩在施工中质量控制的一些要点。
关键词:粉喷桩质量控制要点粉喷桩处理是加固高速公路软土地基,提高路基基底承载力,减少路基沉降量和沉降速率,解决高速公路软土地基沉降的一种行之有效的处理方法,目前在全国各地高速公路软土地基处理上广泛采用。
粉喷桩施工质量的好坏将直接影响到路基沉降稳定和路堤的稳定及路面的路用性能,但由于目前粉喷桩检测方法、措施还跟不上,质量评定标准还不完善,因此粉喷桩施工过程控制尤为重要。
宁杭高速公路(无锡段)YX6标起讫点:K136+850~K148+325,全长11.475km,该标的沿线不良地质为软土,河塘分布较广,土质松软,为淤泥质亚粘土,呈软塑—流塑状态。
为了更好提高路基基底承载力,减少路基的沉降量和沉降速率,全线软土层的设计采用水泥喷射搅拌加固软土基近300万延米。
根据施工验收结果,质量情况良好,保证了工程质量要求。
这里重点谈谈粉喷桩施工过程的质量控制要点。
一、加强对进场原材料的检查与管理1、水泥采用P.O32.5强度等级的普遍硅酸盐或硅酸盐袋水泥,严禁采用散装水泥,其各项技术指标必须满足国家技术标准。
2、各施工段落水泥堆放必须入库,入库前供货单位必须有供应商、项目经理部材料员、机主及监理组四家共同签字方可生效,该供货单位必须附在《水泥用量台帐》后,水泥库数量应满足至少三天用量,且库存量不得少于80吨,水泥堆放应整齐,底下应垫空,四周应有排水沟,确保水泥在施工期间不受潮,已受潮的水泥年个清除出场。
入库水泥要立即通知试验人员抽检试验,使用的水泥必须是试验合格的水泥。
3、各标段所用水泥必须由项目部统一采购,每个项目部必须根据各自标段湿喷桩的工程数量具体确定供应厂家,同一施工段落应采用同一品牌的水泥,水泥厂家确定后应报监理组备案,并经监理组抽检合格的水泥才能用于湿喷桩施工,水泥供应单位应按要求提供质保单。
公路工程软基处理粉喷桩施工及质量控制摘要:随着公路建设的加快,人们对公路工程的质量要求也日益提高。
粉喷桩是一种效果显著、效益高、应用广泛的软基处理方法。
文章介绍了粉喷桩技术的概念,并结合应用实例,阐述了粉喷桩施工的具体操作方法和操作要点并对粉喷桩施工质量控制进行了探讨。
关键词:公路工程;软基;粉喷桩施工;施工质量;质量控制在公路工程建设中,在施工过程中会存在一种软土路基,它的成因和构成较复杂,而这种地基如果投入使用,容易造成经济损失和安全事故,因此必须进行处理。
粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法,是一种效果显著、效益高、应用广泛的软基处理方法。
本文结合实践,对粉喷桩加固处理软基的施工及质量控制作一些探讨。
1粉喷桩加固技术1.1适用范围粉喷桩加固技术适用于对淤泥、黏性土、饱和黏土等天然含水量为35%~70%的地基进行加固。
当粉喷量一定时,软基土天然含水量越低,则地基加固强度越高。
1.2作用机理粉喷桩采用改制的螺旋钻机,将钻杆钻至一定的土层深度,当钻头打穿软土层进入较硬的持力层后,用压缩空气将一定比例的水泥粉或生石灰粉通过钻杆的内孔输送至钻头上,钻头上有特制的喷嘴,当钻杆以一定的速度提升时,水泥粉或生石灰粉会随同钻头的旋转向四周土体喷射。
当钻头自下而上提升时,叶片会将四周一定范围内的土体不断切割,使之疏松,并不断与水泥或生石灰粉搅拌,经理化反应后胶结硬化,形成强度远高于原土层的、具有较大直径的固结桩。
1.3主要特点粉喷桩地基加固技术除了适用范围广、工艺简单、效果显著、效益高等特点外,与其他软基处理方法相比具有以下特点:①采用充分吸收软土中的水分实现固化反应,经该法处理后的桩体,其承载力强于浆喷柱,骨节效果较好;②粉喷桩与其周围的土体共同作用所形成的复合地基,加固土体的压缩量较低,承载能力和复合变形模量相对较高;③粉喷桩施工振动小噪声低、对周围环境和建筑物的影响不大;④由于土体密度基本不因加固而发生变化,因此,避免了因地基加固过程土体重量的增加而对下卧层的附加沉降。
粉喷桩质量控制要点(一)引言概述:粉喷桩是一种常用的地基处理技术,其质量控制是确保工程稳定安全的关键。
本文将从施工前准备、粉料选用、喷射技术控制、施工监测、质量评估等五个大点来探讨粉喷桩质量控制的要点。
正文:1. 施工前准备1.1 确定施工场地及基坑情况1.2 检查施工设备和材料1.3 制定详细的施工方案1.4 做好人员培训和安全防护措施1.5 搭建临时工地管理体系2. 粉料选用2.1 确定粉料的物理化学性能指标2.2 选择符合规范要求的粉料2.3 提前进行粉料试验,确保质量稳定2.4 根据现场实际情况调整粉料的掺配比例2.5 对粉料进行质量把控,确保供应及时可靠3. 喷射技术控制3.1 将喷浆标高与浆液流量相匹配3.2 控制喷浆泵的压力和流量3.3 控制喷浆泥浆的配制时间和动力搅拌时间3.4 控制喷浆泥浆的喷射速度和喷射压力3.5 对喷浆泥浆的喷射孔位置和排列进行合理设计和布置4. 施工监测4.1 实施喷射过程的实时监测4.2 测量粉喷桩的直径和长度4.3 检测粉喷桩的密实度和强度4.4 进行质量抽测,确保每批次的粉喷桩质量4.5 定期进行施工质量评估和分析5. 质量评估5.1 对粉喷桩施工的每个环节进行质量评估5.2 建立相关的质量评估指标体系5.3 制定评估流程和方法5.4 确定质量评估的责任部门和人员5.5 结合评估结果进行问题分析和改进措施的制定总结:粉喷桩质量控制是保证工程施工质量的关键,通过施工前准备、粉料选用、喷射技术控制、施工监测和质量评估等五个大点的全面控制,可以确保粉喷桩施工的质量稳定。
但需要强调的是,质量控制是一个不断改进和优化的过程,需要不断总结经验,完善技术措施,达到工程质量的可控性和可持续性发展。
粉喷桩质量监理控制要点
1、粉喷桩施工准备阶段监理的质量控制要点
1.1加强对施工机械设备的检查
(1)每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器,且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数,防止伪造施工记录。
(2)桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定,不合格的仪表必须更换。
(3)每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤,并画上垂直线,就位时,吊线必须与垂直线重合,确保桩的垂直度。
桩机底盘必须采用水平尺进行水平校核。
(4)在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线,标写醒目的深度。
1.2加强对原材料的检验
(1)粉喷桩所用水泥必须经过试验室抽检,满足规范的要求。
不得采用那些产量较小、质量不稳定的小水泥厂生产的水泥。
(2)水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
1.3施工前,施工单位必须提供分段的粉喷桩平面布置图,并对每根桩进行纵横向编号,标明段落桩号,边界尺寸。
施工时,施工单位应首先按布置图将桩位在整平到设计标高的场地上布设好。
1.4施工前必须进行工艺试桩,试桩数量不少于5根。
通过试桩,要求明确以下施工参数:
(1)提供满足设计喷粉量的各种操作参数。
如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、钻进速度、搅拌速度等。
(2)验证搅拌均匀程度及成桩直径。
(3)确定该地质条件下,符合质量要求的合理掺灰量。
(4)确定该地质条件下,合理的工艺流程。
(5)确定进入持力层的判别方法。
1.5试桩完成后,施工单位必须将试桩报告上报监理工程师。
2、粉喷桩施工过程中监理的质量控制:粉喷桩施工过程中,监理人员重点要控制好三个重要施工环节和日水泥用量、日进度两个指标。
2.1三个重要施工环节的质量控制
2.1.1桩长按进入持力层控制
在施工过程中,桩底设计标高往往与持力层并不一致,施工单位容易出现桩长以设计标高控制的现象,如在桩尖下尚留几米软土,根据科研成果,则会有较大的工后沉降量,由于排水不畅,预压很长时间也很难稳定。
故粉喷桩实际施工桩长应按进入持力层控制。
判别是
否进入持力层的方法可由钻机钻到最深时的下钻速度和电流表的读数来判定,这两个参数通过工艺试桩的结果确定。
(经验是下钻速度0.5米/分,电流值是额定电流值的125%以上)
2.1.2粉体计量控制
粉喷桩的质量好坏与水泥掺入量的多少及喷粉的均匀性有直接的关系,因此,如何来计量粉体是控制的关键。
目前一般较为常用的是电子称重法与钻机深度相结合的计量装置,它能在记录上反映深度、相对应每延米的喷粉量、总灰量等。
粉体计量控制主要应注意以下两点:
(1)要保证喷粉的均匀性,关键是掌握好钻头的提升速度。
因水泥喷入为人工控制,必须避免出现为满足每米喷粉量的要求,施工人员根据记录器显示凑数字,而人为导致的喷粉不均匀现象。
对于直径一定的粉喷桩来说,粉体发送器单位时间内水泥的喷出量Q与搅拌轴提升速度可由下式来确定:Q=π×D2×R×S×V/4其中:D:钻头直径(m);R:软土的容重(t/m3);S:水泥掺入比;V:钻头提升速度(m/min)
(2)从开始喷灰到钻头处出灰有一定时间,钻机钻至桩底后,必须预喷停留一段时间,方可提钻。
停留时间由管道长度等确定。
喷灰时,水泥在管道内的输送速度大约为1m/s,如管道长40米,钻至桩底后即喷粉提钻,则桩底实际少灰长度接近1米,反而搅动破坏了桩底原状软土,使沉降量加大。
2.1.3复搅控制
水泥与土搅拌均匀程度是关系到粉喷桩桩体强度的关键因素。
大量的施工实践已充分证明粉喷桩复搅与不复搅的质量相差甚大。
钻头喷出的粉体往往呈脉冲状,若不充分搅拌,粉体在桩中呈现层状,形成一种“夹生”,这样的桩即使水泥掺入量再多也没有强度。
复搅的作用在于通过充分的搅拌使粉体与土及水得到比较完全的接触与作用,促使桩体的形成。
为了确保搅拌的均匀性,施工时要严格掌握好钻机提升速度、搅拌叶旋转速度等,并应尽量采用全桩复搅以保证质量。
当桩长较长、土体天然含水量较高、粘性重时,应采用“二喷二搅”的施工工艺,即:钻进——钻至桩底后慢档提升、喷灰、搅拌至停灰面——钻进、复搅复喷至桩底——提升、搅拌至停灰面——移位。
防止出现“沉桩”现象。
2.2日水泥用量与日进度指标的质量控制
(1)现场专职技术员全过程旁站,旁站过程中,随时检查钻机的水平度和垂直度、钻进深度、喷灰深度、停灰标高、复搅深度、喷灰的管道压力、灰罐内的水泥加入量、剩余水泥量等,并作好相应检查记录,现场监理旁站并抽查。
(2)现场监理及时收取记录器打印记录,并校核时间、桩号的连续性等,防止出现弄虚作假现象。
每日施工结束后,所有打印记录由现场监理检查合格后签字认可。
(3)现场专职技术员在每日施工结束后对施工现场水泥用量和记录器打印记录中的水泥用量加以统计、对比,并报现场监理。
当两
者误差大于5%时,现场监理必须查明原因后方可在打印记录上签字认可或采取补桩等处理措施。
(4)现场监理核对前后左右的桩的深度和成桩时间,如果深度相差较大或相同深度的桩成桩时间相差很大,则认为存在搅拌不匀或弄虚作假,并要求施工单位进行补桩处理。
(5)现场监理根据钻杆的提升速度、每台桩机的日工作数量等,确定每日完成延米数和每根桩的施工时间。
如果某台桩机完成的延米数超过规定值较多或某根桩记录器打印记录显示时间少于规定值较多,则认为存在搅拌不匀或弄虚作假,并要求施工单位采取补桩处理。
3、事后检测阶段监理的质量控制措施
粉喷桩施工完成后,应按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、瑞雷波、单桩及复合地基承载力试验。
检测时,专职质检员及现场监理全过程旁站,对取芯、单桩及复合地基承载力试验的桩,应由监理工程师指定。
对检测发现的问题,如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不足等,应严格进行加密、补桩等处理。
取芯时,取芯位置应取在桩径1/2处,而不应取在桩中心处,因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间,成桩后中心部位强度较低,易造成桩体强度偏小的假象;钻孔取芯时要注意保持钻机平衡,避免因钻杆倾斜而造成斜孔,导致取芯失败;取芯长度应比桩长长50cm左右,以检验桩底土性状。
在粉喷桩检测方法中,应以取芯试验为主,通过该方法,可
以直观地掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长是否达到持力层、含灰量的多少等。
****高速公路第一高监办
二00六年二月十二日。