通信管道工程质量控制培训课件

1.PVC管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变， 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm。
2.单孔双壁（PVC）波纹管，其外径一般在 100mm~~110mm，（也可按需生产） ，单根长6m；外壁上产品标识清楚。
3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 产品检验合格证方可进入施工场地。
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七、硅芯管
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七、硅芯管材料的质量控制
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检 查硅芯的规格、型号(Ø40/33mm)及外观 质量符合设计要求；
2.硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及 材料检验合格证；
3.硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无 明显杂质；颜色均匀一致，无气泡、裂口， 内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标 识清楚。
； 3.砌砖前应提前1-2天将砖浇水润湿，雨天作
业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。 4.严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣
砖或矽酸盐砖。
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五、PE管
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五、PE管材料 的质量控制
1.根据各公司的需要，施工单位在使用前应检查PE管 的规格、型号（Ø116/100mm）及外观质量符合 设计要求；
盖、井圈）、钢筋（圆钢） 4、预制人孔上覆、混凝土(砼)配合比、砂浆
配合比
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一、水泥
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一、水泥材料的质量控制
1.水泥品牌须符合地市公司施工合同规定； 2.检查水泥的准用证和出厂合格证，核对其品
种、标号、包装和出厂日期。使用前对所有 水泥进行复验； 3.严禁使用出厂时间超过三个月的水泥； 4.集中存放地点应干燥，有防水和防雨措施； 5.严禁使用含氯化物的水泥，不同品牌水泥不 得混合使用。
未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的 粗糙面和局部的锌瘤存在；
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十、电缆托架及穿钉
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十、电缆托架及穿钉材料的质量控制
1.人孔内内安装的电缆托架（60cm），应用 铸钢或型钢制成，不得使用铸铁制造。
2.人孔内安装的托架穿钉使用（M16）的穿钉 ，采用热镀锌表面防护处理。
间距必须符合设计要求； 3.箍筋弯钩为135°，且平直长度>10倍直径
，圆形箍筋搭接长度>50倍直径，弯钩 135°且钩住主钢筋。
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十三、预制人孔上覆
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十三、预制人孔上覆的材料质量控制
1.预制的人孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎，混凝土 的标号应符合设计的规定。
3.电缆托架及穿钉的规格、数量应符合设计规 定要求。
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十一、人孔口圈（含外盖、内盖、井圈）
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十一、人孔口圈材料的质量控制
1.人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）的规格 、型号、数量及质量应符合设计要求；
2.人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）表面应 完整，无飞刺、砂眼等缺陷，要质地应坚实 ；
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二、中砂
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二、中砂材料的质量控制
1.选用粒径为0.3mm～0.5mm的中砂； 2.含泥量不大于3%。
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三、碎石
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三、碎石材料的质量控制
1.采用质地坚硬，级配良好的人工碎石或天然 砾石，严禁使用卵石；
通信管道工程质量控制 培训课件
2020年4月18日星期六
目
录
一、通信管道的施工材料 二、通信管道工程施工工艺 三、通信管道工程的验收检查 四、管孔试通
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一、通信管道的施工材料
1、水泥 、中砂、碎石、普通烧结砖 2、PE管、PVC管、硅芯管、多孔梅花管（含
接续组件）、钢管 3、电缆托架及穿钉、人孔口圈（含外盖、内
3.盖与口圈应吻合，吻合后应平稳、不翘动； 4.盖的外缘与口圈的内缘间隙应小于3mm；
盖与口圈吻合后，盖边缘应高于口圈 1mm~3mm。
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十二、钢筋（圆钢）
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十二、钢筋材料的质量控制
1.圆钢品牌须符合地市公司施工合同规定； 2.圆钢级别、规格（￠12mm-￠18mm）、
2.石子采用粒径5mm~`32mm，不得使用风 化石。
3.石子中针片状颗粒含量，不大于25%； 4.含泥量不大于3%。 5.硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过
1%。
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四、普通烧结砖
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四、普通烧结砖材料的质量控制
1.采用MU15.0以上一等机制普通烧结砖； 2.同一批次的砖使用前必须对其强度进行复检
2.上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定 ，外形尺寸偏差应不大于20mm，厚度允许最大偏 差不大于5mm，预留孔洞的位置及形状，应符合 设计图纸要求
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八、多孔梅花管（含接续组件）
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八、多孔梅花管材料的质量控制
1.多孔管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变， 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm；
2.多孔管单孔内径一般在25mm~~32mm。 管长一般在6m以上，可按需生产，最长可 达200m；
2.PE管进入施工场地必须有出厂合格证及材料检验合 格证；
3.PE管管身及管口不得变形，外壁上产品标识清楚； 4.PE管内外壁要均匀光滑、颜色均匀一致，无分解变
色线及无明显杂质，无气泡、裂口，内壁紧密熔结 、无开脱现象。
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六、PVC管
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六、PVC管材料的质量控制
3.材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、 材料检验合格证方可进入施工场地。外壁上 产品标识清楚。
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九、钢管
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九、钢管材料的质量控制
1.钢管外径允许偏差±1.0%,壁厚允许偏差 +5.0%,-12.5%，管孔内壁应光滑，无节 疤、无裂缝；
2.钢管规格、数量根据设计要求选用。 3.管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺, 不得有