混凝土搅拌站操作知识培训题库
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搅拌站培训资料及考核试题中国中铁五局哈大铁路客运专线工程项目经理部第三总队混凝土搅拌站安全培训内容机电部2009年3月20日搅拌站操作人员须知1遵守操作规程中制定的条例和措施对自动和手动操作均适用2启动搅拌站前必须确保没有人会因本操作遭受伤害3必须避免任何与安全不利的操作方式4启动和停机过程中必须牢记控制指令5搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作6按规定检查各称是否正常并定期校称7按规定检查电气件工作是否正常接地是否可靠二搅拌站操作人员要求1必须始终持有一份操作规程2必须熟知操作规程牢记操作指令及各个按钮的功能3必须是经过培训合格后方可上岗三搅拌机操作中注意事项1如有下列情况应立即切断电源①搅拌机出现较大振动时②发生重大安全缺陷③跑料造成的危险④可能出现危险的条件如超负荷情况2使用一个台班后必须对所有紧固件重新进行紧固3搅拌机负荷运转时严禁中途停机如遇停电等意外事故应立即打开搅拌筒下部卸料门放尽搅拌筒内的物料以防止凝结4平斜皮带输送机空载启动减少磨损延长使用寿命5搅拌机工作时出料区域内不准站人6控制室是搅拌站的中枢非操作人员不准入内操作人员一旦离开必须先切断电源7供电要求电压波动≤±5频率变化≤±5HZ变压器应有足够的容量否则无法保证稳定运行8如遇到意外情况可按控制柜上紧急停止按钮四开机前的准备1各配套机械机体各润滑点加足相应牌号的润滑油2合上控制柜中螺旋输送机皮带输送机空压机水泵主电源开关指示灯亮3启动空压机确保气路的压力在055~07MPa4设定或调整混凝土配合比五搅拌机操作流程在生产时输入配合比后在监控画面中调用生产配比的任务号输入需要方量按下传配比窗口中设置如果其值为0则认为不破拱液粉剂粉煤灰称计量方法同水泥称水称在自动方式下水配合比值不得为0如果设定值为0则自动将不能启动注PLC系统默认骨料必须有一种水泥或者粉煤灰必须有一种水必须有外电路要求为搅拌电机正常运行斜皮带正常运行选择开关在自动状态集料门行程开关卸料门行程开关必须指示为关闭状态否则该系统不能自动运行六搅拌机常见故障及其排除方法1主机卸料门打不开①检查卸料门是否清理干净如有杂物清理后可以正常②检查液压油滤芯是否正常如不正常更换液压油滤芯后可以正常③检查相关气路油路是否有泄露现象2水泥称门关不严调整蝶阀调节螺栓可以正常3皮带跑偏①调整皮带托辊②检查下托辊是否粘有异物4称门打不开①检查是否有异物如有清理后可以正常②检查气路气缸蝶阀是否漏气如漏气修理后可以正常③检查气压是否不低于06MPa调整气压后可以正常5称计量不准①检查电源是否有问题调整电源后可以正常②检查线路是否有松动接触不好重新接线后可以正常③检查传感器是否损坏重新更换传感器后可以正常④检查称斗是否有刮碰别处调整后可以正常6静态计量准而动态计量不准重新调整修正值后可以正常七搅拌站操作手管理实施细则必须上墙公示相关人员签认搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工操作手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量由于搅拌站较为复杂日常维护维修点较多同时也存在着较多的安全隐患这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程1严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室凡有上级领导检查时必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察凡擅自入操作室者每次每人处罚人民币50元连续两次违反者须上报搅拌站主管部门2搅拌机操作手在检修及保养设备过程中必须将操作室门窗上锁并在醒目位置挂上正在检修禁止合闸警示牌凡是在检修时未挂检修警示牌者处罚人民币1000圆整连续两次违反者自动离开本站3搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作不得与副操作手闲谈必须集中精力认真操作4检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作检修之前必须将搅拌机总电闸断开在检修调试搅拌机过程中没有接到安全员通知情况下不得擅自合电闸并启动搅拌机检修过程中搅拌机必须点动运转在点动正常检修人员撤离现场后方可正常云装凡是不按要求执行者安全员有权进行不低于5000元的罚款并开除本站5平时搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁有人和无人时凡发现将钥匙插在门上人离开者每人每次50元罚款连续三次违反者自动离开本站6在开始生产之前必须对搅拌机进行点动试机操作确定搅拌机无故障后方可正常生产并必须每班填写《交接班记录》交接班记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况在交接时需对接班操作手做书面交接7搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后方可生产混凝土不得随意更改混凝土配合比若发现混凝土存在质量问题需及时报试验部门调整配合比在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合比参数8搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个部位的功能并能排除常见故障必须熟练掌握《搅拌机使用说明书》及《搅拌站安全技术操作规程》9搅拌机操作手必须是操作经验满6个月以上方能独立操作并必须严格执行定人定机管理办法搅拌站管理人员不得无故随意更换搅拌机操作手以上条款必须严格执行搅拌站任何人不得以任何理由开脱否则一切后果自负八各机械安全技术规程交底搅拌楼主机安全技术交底工程名称搅拌楼主机施工技术安全交底作业内容搅拌机工作作业范围和部位搅拌站施工负责人技术负责人作业前的准备工作及注意事项1仪表指示信号准确可靠电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板传动机构工作装置制动器等均应紧固可靠保证正常工作严禁无证操作严禁操作时擅自离开工作岗位骨料规格应与搅拌机的性能相符超出许可范围的不得使用进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料料斗升起时严禁在其下方工作或穿行操作人员如需进入筒内清洗时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱然后方可进入空车运转检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向各工作装置的操作制动确认正常方可作业向搅拌筒内加料应在运转中进行添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行不得中途停机或在满载时启动搅拌机反转出料者除外作业中如发生故障不能继续运转时应立即切断电源将搅拌筒内的混凝土清除干净施工现场临时用安全技术规范JGJ 46-2005执行2 按《机械安全操作规程》及公司《机械管理方法》执行交底人被交底人日期日期锅炉安全技术交底工程名称锅炉安全操作技术交底作业内容锅炉生产锅炉维护作业范围和部位锅炉房施工负责人技术负责人作业前的准备工作及注意事项1检查烟道和炉膛内是否有异物锅炉上水位应达最低许可水位上水时认真检查孔盖和阀有无漏水升火时火力及通风要微弱总汽阀关闭空气阀要开启升火后要监视水位水位上升要适当放一部分水保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象空气阀也冒蒸汽后即可将空气阀关闭同时加强通风和火力要注意锅炉是否有缺水现象和产生蒸汽现象如果发现产生蒸汽应立即采取措施加以排除在严寒季节要注意防止管道易冻部分结冰堵塞用沙土或湿煤灰复盖炉内明火禁止用冷却炉膛水位表的水位须保证在正常水位附近允许有轻微的波动水位表每班至少要清洗一次应保持水位表的明亮清晰整洁和不漏水不漏气应经常注意压力表保持正常压力不准让指针超过许可工作压力外的红线每星期至少要试验安全阀一次每天使安全阀排汽一次排汽时应在工作压力的80以上以防阀芯与阀座粘住每班至少排污一到两次排污时应在较低负荷或压力时进行施工现场临时用安全技术规范JGJ 46-2005执行交底人被交底人日期日期电气操作人员安全技术交底工程名称电气操作员技术交底作业内容现场供配电维护作业范围和部位配电房现场设备施工负责人技术负责人作业前的准备工作及注意事项1熟练掌握现场电气线路设备构造原理性能2进入工作现场不得麻痹大意与现场其它人员相互配合作业中的安全要求1进入现场必须穿好工作服戴好安全帽2所有电气工作必须由电工完成需要低压带电作业时并应有人监护3线路上禁止带负荷接线4进行停电检修时应将开关箱断电并上锁挂上标示牌有人操作禁止合闸5所有操作必须按相关规定规范操作作业中应注意的事项1送电操作顺序总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序开关箱分配电箱总配电箱2工地使用的电线电缆开关电机等带绝缘性电气一律要先检测后使用3设备使用前必须检查电气装置和保护设施严禁带问题运行 4接线时必须先接中性线后接相线拆线时必须先拆相线后拆中性线5运行中的电气设备发生开关跳闸时不查清故障原因严禁强行合闸6在漏电开关下火接拆用电设备时必须逐相验电确认安全后方可操作7高空作业附近有带电体时应作好感应电的防范和防止误碰带电体的措施施工现场临时用安全技术规范JGJ 46-2005执行2 交底人被交底人日期日期空压机安全技术交底工程名称空压机安全技术交底作业内容生产混凝土配套作业范围和部位搅拌机水泥罐等现场设备施工负责人技术负责人作业前的准备工作及注意事项 1熟练掌握现场电气线路设备构造原理性能2进入工作现场不得麻痹大意与现场其它人员相互配合3空压机设置需防火防爆破防晒冬季防寒及通风良好等条件4空压机与原动机连接的离合器或皮带轮等传动装置应保持良好状态并应设有防护罩或栏杆5空压机必须有气压表安全阀压力平衡器以及和原动机连接的气压自动调速装置等运转中应保持作用正常安全阀的防风压力不得超过压力平衡器限定压力的56贮气罐有关注意事项放置贮气罐的地方应防曝晒保持通风良好易于散热贮气罐必须保持清洁罐内油质等定期清除气罐在使用前必须经过水压试验试验压力为工作压力的15倍在使用中应按高压容器的使用规定定期进行检查试验气压表安全阀也要每年检查一次每三年至少检查内部一次作业中的安全要求及注意事项1空压机在打开送气阀时须先接好输气管道并通知施工地点的有关人员2任何人员不得在空压机出气口处工作更不得在贮气罐附近进行焊接或热加工等作业3进行停电检修时应将开关箱断电并上锁挂上标示牌有人操作禁止合闸4所有操作必须按相关规定规范操作5作业完毕关闭电源锁好配电柜作业中遇到以下问题及解决办法方法1按《机械安全操作规程》及公司《机械管理方法》执行交底人被交底人日期日期混凝土输送泵车安全技术交底工程名称混凝土输送泵车司机技术交底作业内容泵送混凝土作业范围和部位桥墩承台施工负责人技术负责人作业前中后的准备工作及维修保养及时清楚臂架支腿等处表面的混凝土和油污保持泵车完美的外观形象2泵车前支腿支撑保持水平并完全打开支腿垫实防止支腿下陷而造成泵车倾翻按要求支撑好支腿后再操作臂架将臂架收拢放于臂架主支撑上后再收支腿3保持泵车与高压线有毒易爆易燃管道等5米以上的安全距离4泵车行驶时必须将支腿挂钩锁住支腿防止行驶时支腿甩出伤及行人5按15天一次周期对泵车所有黄油加注点加注优质黄油以延长臂架使用寿命6每泵送500小时更换一次臂架旋转减速机和分动箱的齿轮油每年在冬季结冰日期之前必须更换齿轮油每月检查一次油质和油位7每泵车500小时更换一次液压油每周打开液压油箱底部的放油球阀排放液压油中的冷凝水每年至少更换一次液压油8及时对发动机进行保养以延长地盘的使用寿命降低地盘故障率9每周对臂架支腿等结构件及其焊缝进行仔细检查10不使用3米以上的根部软管11臂架软管后部不接任何管道不用臂架起吊任何重物12施工时督促现场人员离开臂架的下方泵车操作人员施工时佩戴好安全帽并遵守安全法规及工地上的安全规程13在雷雨或恶劣天气情况下不能使用臂架臂架不能在大于6级风力的天气中使用14在展开或收拢支腿时支腿旋转的范围都是危险区域人员在此范围内有可能被碰撞或夹伤泵车操作人员在操作支腿将严禁任何人进入该区域交底人被交底人日期日期混凝土搅拌运输车安全技术交底工程名称中铁五局三公司哈大客运专线作业内容混凝土搅拌运输车安全技术交底作业范围和部位混凝土运输施工负责人技术负责人作业前准备工作启动搅拌站车之前应把搅拌筒操作手柄放在停止位置启动发动机后应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右使液压油温升到20摄氏度以上后方可工作搅拌机在露天停放时装料前应将搅拌筒反转将积水和杂物排出以保证混凝土的质量作业中应注意事项在运输混凝土时要保证滑斗放置牢固防止因松动造成摆动在行进中打伤行人或影响其他车辆正常运行装运搅拌好的混凝土时搅拌筒转速为2-10转分在运输过程中平坦路面上搅拌筒运转保证在2-3转分行驶在侧倾坡度大宇50度的路面或左右晃动较大的路面时应停止搅拌旋转待路况好转后再恢复搅拌旋转混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间运送混凝土途中搅拌筒不得长时间停转以防止混凝土产生离析现象司机应时常观察混凝土情况发现异常情况及时通报调度室申请做出处理车内装有混凝土时现场停留时间不得超过1小时如超时应立即要求现场负责人给予及时处理搅拌车运送混凝土坍落度不得低于8cm从混凝土入罐到排出气温高时不得超过2小时必须排出阴雨天气温度低时不得超过25小时在排出混凝土之前应使搅拌筒在10-12转分的转速下转动1分钟再进行排料混凝土运输车出料完毕应立即用随车的软管放水将进料口出料斗及出料槽等部位冲洗干净排出粘结在车身各处的污物及残留混凝土再向搅拌筒内注入150-200L的清水在返回途中要让搅拌筒慢速转动以清洗内壁避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上并在再一次装料前将这些水放掉8运送混凝土时发动机转速在1000-1400转分范围内工作以使发动机有最大扭距在运送混凝土过程中车速不得超过40kmh以保行车安全9工作完毕应把搅拌筒内部和车身清洗干净不能使剩余的混凝土留在车内10在水泵工作时禁止空转连续使用时不要超过15分钟11水箱的水量要经常保持装满以备急用冬季停机后应将水箱泵水管搅拌筒内的水放净并停放在朝阳不积水的地方以免冻坏机械12冬季应及时安装保温套并使用防冻液对搅拌车加以保护根据天气变化更换燃油标号确保机械的正常使用13在检查修理液压传动部分时应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行14在调整各部间隙行程压力时应由专职安全员检查同意更换机件时必须由部长或主管经理签字否则出现问题后追究有关人员责任作业中遇到以下问题及解决办法方法1按照《机械安全操作规程》及公司《机械管理方法》执行交底人被交底人日期日期混凝土搅拌站安全培训考核试题一单项选择题每题4分共计40分1作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保后才能合上电闸按下启动按钮A搅拌楼出料口有没有关闭 B没有人会因为操作遭受伤害C料仓里有没有料 D水泥罐里有没有水泥2搅拌机在生产混凝土过程中若知晓有上级领导检查时搅拌机操作手得知后应该A立即停机迎接上级领导检查 B集中精力继续生产C将操作室门打开方面领导进入检查D离开操作室3搅拌机负荷运转时严禁中途停机如遇停电等意外事故应立即A按下紧急停机按钮B打开搅拌筒下部卸料门放尽搅拌筒内的物料以防止凝结C停止工作等待供电恢复正常后再做处理D打电话请搅拌站领导处理4控制室是搅拌站的中枢非操作人员不准入内操作人员一旦长时间离开必须A先切断电源 B按下紧急停机按钮C关闭搅拌筒下部卸料门 D关闭空压机5开机前准备启动空压机确保气路的压力在A055~07MPa B0 MPaC100~200 MPa D没要求6搅拌机水泥称门关不严首先应A调整蝶阀调节螺栓 B更换水泥称蝶阀C点动振动器 D按下紧急停机按钮7在搅拌机检修过程中接到检修安全员试机指令后应所修电机A长动该电机启动按钮B点动该电机启动按钮并在下次接到安全员指令后再次点动直到安全员发出长动指令后长动试机C直接将搅拌机打到自动挡自动启动机器D直接将搅拌机打到手动挡手动按程序启动机器8在操作过程中如果遇到意外情况可A断开主机总电闸 B将搅拌机打到手动挡继续操作D按下控制操作台上紧急停机按钮 D离开操作室找人处理9搅拌机处于等待状态时必须将控制方式选择在并将红色紧急制动按钮按下以防意外事故发生A手动状态 B自动状态 C半自动状态 D以上任意一种10搅拌机在手动档位要计量2仓水泥其配合比设定值为200当前水泥称值为40按水泥2启动按钮时当称值到时停止计量A240 B160 C280 D不确定二多项选择题每题4分共计40分1搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源A搅拌机出现较大振动时 B发生重大安全缺陷C跑料造成的危险 D可能出现危险的条件如超负荷情况2大型搅拌站一般有哪几种操作方式A手动 B半自动 C自动 D长动3接到生产混凝土生产指令后开机前的准备工作有A各配套机械机体各润滑点加足相应牌号的润滑油B合上控制柜中螺旋输送机皮带输送机空压机水泵主电源开关指示灯亮C启动空压机确保气路的压力在055~07MPaD设定或调整混凝土配合比4搅拌机主机卸料门打不开可采取以下那些措施A检查卸料门是否清理干净如有杂物清理后可以正常B检查液压油滤芯是否正常如不正常更换液压油滤芯后可以正常C检查相关气路油路是否有泄露现象D直接用工具强行打开5搅拌机称计量不准可采取以下那些措施A检查电源是否有问题调整电源后可以正常B检查线路是否有松动接触不好重新接线后可以正常C检查传感器是否损坏重新更换传感器后可以正常D检查称斗是否有刮碰别处调整后可以正常6搅拌机称门打不开可采取以下那些措施A检查是否有异物如有清理后可以正常B检查气路气缸蝶阀是否漏气如漏气修理后可以正常C检查气压是否不低于06MPa调整气压后可以正常D用火炉加热7搅拌机在故障检修过程当中为避免误操作操作人员伤亡应采取以下那些保证措施A关闭主电源开关B在主开关处放置正在检修禁止合闸警示牌C指派专人安全员及机械负责人负责现场D随意点动搅拌机测试搅拌机是否恢复正常8搅拌机在运转过程中输送皮带跑偏可采取以下那些措施A调整皮带托辊B检查下托辊是否粘有异物C增加每次运输的骨料量D更换输送皮带9每班结束后要检查排放气路系统里的凝结水保持气路管路内干燥A储气罐 B气水分离器 C气管 D气缸10搅拌机操作手应长时间更换一次A尽量定员定机若新到员工必须培训6个月后方可独立操作B3个月C10个月D随时可以更换三简答题20分1简单叙述搅拌机操作流程及在操作检修当中应注意的事项1。
搅拌站安全教育培训试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 搅拌站内禁止吸烟,这是为了预防哪种安全事故?A. 触电事故B. 火灾事故C. 机械伤害D. 坍塌事故2. 搅拌站工作人员在操作搅拌机时,应穿戴以下哪种防护用品?A. 安全帽B. 耳塞C. 护目镜D. 所有选项3. 在搅拌站工作时,以下哪种行为是被禁止的?A. 遵守操作规程B. 擅自离开工作岗位C. 按照规定使用工具D. 正确佩戴个人防护装备4. 搅拌站发生紧急情况时,以下哪项措施是不正确的?A. 立即停止作业B. 立即撤离现场C. 继续作业D. 立即报告上级5. 搅拌站内使用的电气设备应符合以下哪项要求?A. 无漏电保护B. 定期检查和维护C. 使用非标准电缆D. 随意改装设备二、判断题(每题1分,共10分)6. 搅拌站内可以使用手机等通讯设备。
()7. 搅拌站工作人员在工作期间可以饮酒。
()8. 搅拌站内应设置明显的安全警示标志。
()9. 搅拌站工作人员在作业前不需要进行安全检查。
()10. 搅拌站内发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火。
()三、简答题(每题5分,共30分)11. 请简述搅拌站工作人员在作业前需要进行哪些安全检查?12. 搅拌站内发生触电事故时,应如何进行应急处理?13. 搅拌站内使用的机械设备有哪些安全操作要求?14. 搅拌站内如何预防机械伤害事故的发生?四、案例分析题(共40分)15. 假设你是搅拌站的一名安全管理员,你发现一名工作人员在操作搅拌机时未佩戴安全帽,你将如何处理这一情况?请结合实际情况给出你的处理方案。
答案:一、选择题1. B2. D3. B4. C5. B二、判断题6. ×7. ×8. √9. × 10. √三、简答题11. 搅拌站工作人员在作业前需要进行的安全检查包括:检查机械设备是否完好无损,确认所有安全防护装置是否处于正常工作状态,检查作业环境是否安全,确认个人防护装备是否正确佩戴等。
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混凝土搅拌站操作人员上岗培训试题
单位:姓名:分数:
1.简单回答:(1)普通混凝土是由哪些材料组成的?(2)混凝土标号C35的含义是什么?(3)混凝土
塌落度的高低对混凝土质量,和可泵性能有何影响?
2.混凝土配方的输入步骤。
(列如:添加一个新配方)
3.混凝土搅拌站开机之前要进行哪些准备工作?(答8条以上)
4.如何进行报表查询?
5.请简单说明混凝土搅拌站型号各数字.字母的含义(如TZG120),同事说明搅拌站理论生产率的含义。
6.简单说明混凝土搅拌站生产工艺流程。
7.请简要说明骨料、水料是如何实现粗、精称的。
8.请简单说明骨料中间料斗开门投料的条件。
9.简单说明混凝土搅拌站配料机的基本组成及工作流程。
10. 简单说明混凝土搅拌站在自动运行中,出现超、欠秤的问题,如何处理?
11.简要回答砼搅拌站电源合闸开机前应做好哪些安全检查?手动操作过程中如何预防
安全事故的发生?
12.日常做好哪些部位的维护保养工作(主搅拌机、皮带机、配料秤、气动、电控、润滑等系统,答7条以上)
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混凝土搅拌站安全培训考核试题1、作为混凝土搅拌站操作手,下列哪些行为是正确的?(可多选)A、在启动搅拌机前检查搅拌楼出料口是否关闭B、在生产过程中遇到上级领导检查时立即停机C、在搅拌机负荷运转时中途停机D、长时间离开操作室前先切断电源答案:A、B、D2、下列哪些是混凝土搅拌站操作手在操作过程中应该注意的安全事项?(可多选)A、遇到意外情况可断开主机总电闸B、搅拌机处于等待状态时必须将控制方式选择在手动状态C、开机前启动空压机,确保气路的压力在0.55~0.7MPaD、在搅拌机检修过程中接到检修安全员试机指令后,应点动电机启动按钮答案:A、B、C3、如果搅拌机水泥称门关不严,应该采取哪些措施?(可多选)A、调整蝶阀调节螺栓B、更换水泥称蝶阀C、点动振动器D、按下紧急停机按钮答案:A、B4、在手动档位下计量2#仓水泥时,其配合比设定值为200,当前水泥称值为40,按【水泥2启动】按钮时,当称值到多少时停止计量?A、240B、160C、280D、不确定答案:C搅拌机操作流程包括接到生产指令后进行准备工作、启动各配套机械、设定或调整混凝土配合比、开启搅拌机主机、进行搅拌、卸料等步骤。
在操作和检修过程中,应注意安全第一,及时切断电源,避免超负荷、跑料等危险情况的发生。
在卸料门打不开、称计量不准、输送皮带跑偏等故障情况下,应采取相应的措施,如清理、更换液压油、调整气压等。
在故障检修过程中,应关闭主电源开关,放置警示牌并指派专人负责现场,避免误操作导致人员伤亡。
每班结束后,还应检查排放气路系统里的凝结水,保持气路管路内干燥。
操作手应定期更换,新员工必须接受培训后方可独立操作。
搅拌站安全培训考试卷答案姓名:得分:一、填空题(每空2分,共50分)1、电源电压升降幅度不超过额定值的;2、各传动机构、工作装置、制动器等均,开式齿轮、皮带轮等均有,齿轮箱的、符合规定。
3、作业前,应先启动搅拌机。
应确认或叶片旋转向与上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无和。
4、向搅拌筒内加料应在进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的全部卸出后方可进行。
5、作业中,应观察情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应;当需检修时,应将搅拌筒内的清除干净,然后再进行检修。
6、强制式搅拌机的与及的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应。
当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时或。
7、作业后,应对搅拌机进行;当操作人员需进入筒内时,必须或,锁好开关箱,挂上“”标牌,并应有在外监护。
二、判断题(每题3分,共30分)1、电力电压稳定是搅拌站电器控制系统正常工作的保障。
()2、系统运行过程中,如无紧急情况,可以改变工作方式(手动或自动)!()3、当平皮带机和斜皮带机工作异常时,如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情形,巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行,并立即通知控制室操作人员,在停电安全后再进行故障排除。
( )4、搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌和物,以防凝结。
( )5、搅拌设备工作时,混凝土卸料区可以严禁站人!()6、搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置,后拔下钥匙,并派专人看守!( )7、设备运行时,油泵工作方式选择开关应置于“自动”位置,可以随意停止主机油泵工作,并随时检查油泵供油是否正常。
()8、所有安全标志牌每半年至少检查一次,如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
()9、搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷工作!()10、根据电源系统的形式,必须对设备采取规范的接地或接零措施。
搅拌站操作知识题库一、判断题1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时,如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形,巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行,并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除。
(√)2 搅拌机工作时,禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌合物,以防凝结.(√)3 搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源开关断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙,并派专人看守。
(√)4搅拌设备应在额定围工作,禁超负荷工作。
(√)5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转部分的润滑情况,必须向两端油嘴里加足够的的润滑脂,检修或清洁搅拌筒的砼结块时,只要交待清楚,就可以进入筒仓工作。
(X )6搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养,清除污物,加注润滑油,切断电源。
(√)7 搅拌站操作人员中可以喝点酒,但不得在工作穿拖鞋上班。
(X )8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电,必须等到来电后再进行处理。
(√)9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写《机械运转交接班记录》,并做好与下一班的交接工作(X )10 搅拌站启动后,各部分应逐步启动,启动后各部件运转情况和仪表指示情况应正常。
油、气、水的压力应符合要求。
(√)11遇到雷电天气时,不需要关闭系统、断开总电源开关。
(X )12 粉料称仪表读数渐渐变小时,蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。
(√)13 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞,罐压力升高,安全阀打开,带灰气体从安全阀中跑出,造成灌顶冒灰。
(√)14收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系。
(X )15 传动皮带调整应控制在给皮带10kg压力时沿该力向变形距离不超过20mm。
(√)16当打开搅拌机上盖,观察门时,搅拌主机电机应不能启动,因为该位置装有上盖安全开关,确保进行检查或维修时安全,防止意外(√)17 搅拌机上盖检修门处安装有安全开关,该开关为触点式,当检修门打开时,会自动切断电源,在没有确认以前可以进入搅拌机进行清理工作。
石狮百城混凝土有限公司培训计划一、搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施,对自动和手动操作均适用2、启动搅拌站前,必须确保没有人会因本操作遭受伤害。
3、必须避免任何与安全不利的操作方式。
4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。
5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。
6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。
7、按规定检查电气件工作是否正常,接地是否可靠。
二、搅拌站操作人员要求:1、必须始终持有一份操作规程。
2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮的功能。
3、必须是经过培训合格后方可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项:1、如有下列情况应立即切断电源:①、搅拌机出现较大振动时;②、发生重大安全缺陷;③、跑料造成的危险;④、可能出现危险的条件,如超负荷情况。
2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。
3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒的物料,以防止凝结。
4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。
5、搅拌机工作时,出料区域不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。
非操作人员不准入,操作人员一旦离开,必须先切断电源。
7、供电要求:电压波动三士5%频率变化三士5%HZ变压器应有足够的容量,否则无法保证稳定运行。
8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。
四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。
2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机,确保气路的压力在0.55〜0.7MPa.4、设定或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程在生产时,输入配合比后,在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】。
打开控制台上的紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。
在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式:手动、半自动、自动。
1、手动方式:手动方式一般用于对设备的调整和完成特殊的搅拌工作。
混凝土搅拌站操作人员上岗培训试题单位:姓名: 分数:1、搅拌站控制系统由哪几部分组成答:搅拌站控制系统主要由配料机、斜皮带机、供水、供外加剂系统、控制室、搅拌主楼、螺旋输送机和筒仓等七部分组成。
2、混凝土配比的输入步骤答:在主界面单击“配合比”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“配比管理”即可进入配比通知单,点击该界面上方的“增加”按钮,就会弹出配比录入单,录入相应数值,保存即可.3、混凝土搅拌站自动操作前要进行哪些准备工作答:1。
根据生成任务通知录入相关客户、车辆、工程等信息2.进入任务管理菜单做一个相应的任务单3.根据实验室数据做一个配比单,并与相应的任务单绑定4。
进入运行界面进行生产登记5。
生产登记完成后在运行界面检查各物料配比无误后点击“启动生产”按钮即可进入自动生产.4、如何进行报表查询答:在主界面菜单栏选择“生产记录”或点击主界面“生产统计”图标,在下拉菜单或弹出界面中选择所需报表,即可进入查询.5、请简单说明混凝土搅拌站型号各数字、字母的含义(如HZS120),同时说明搅拌站理论生产率的含义答:HZ表示混凝土搅拌站,S表示主机为双卧轴搅拌主机,120表示其理论生产率(m3/h)搅拌站理论生产率是指混凝土搅拌站在标准工况下生产C20混凝土并连续不断生产出来经捣实后混凝土的体积.6、简要说明混凝土搅拌站生产工艺流程答:首先由各料仓送料到配料机再到各个秤最后全部到搅拌主机。
7、请简单说明骨料、水料是如何实现粗、精称的答:当秤读数与配比之差小于精称重量时,关闭粗称状态进入精称状态。
8、请简单说明骨料中间料斗开门投料的条件答:当骨料全入中间仓时间和开中间仓延时时间走完,水泥、粉煤灰、水、外加剂均已称满,并且主机中无料,出砼门已关好,即可开门,各投料时间以此为起点开始计时.9、简单说明混凝土搅拌站配料机的基本组成及工作流程答:配料机主要由储料仓、秤斗、平皮带机和气路系统等组成,其工作流程是储料仓内的砂石从仓底卸料门进入秤斗进行称量,称量完毕后通过平皮带机输送至斜皮带机。
搅拌站安全培训试题及答案一、单选题1. 搅拌站作业中,以下哪项是正确的安全操作?A. 作业时可以不戴安全帽B. 作业时可以穿拖鞋C. 作业时必须穿戴好个人防护装备D. 作业时可以边操作边接打电话答案:C2. 搅拌站内,以下哪种行为是被禁止的?A. 遵守操作规程B. 随意丢弃废弃物C. 定期检查设备D. 保持工作区域清洁答案:B3. 发现搅拌站设备有异常时,应立即:A. 继续操作B. 立即停机并报告C. 尝试自行修理D. 忽略异常继续工作答案:B二、多选题1. 搅拌站作业人员应具备以下哪些条件?A. 经过专业培训B. 持有相应资格证书C. 熟悉搅拌站操作规程D. 能够独立完成所有操作答案:A, B, C2. 搅拌站作业中,哪些行为是必须遵守的?A. 遵守工作纪律B. 遵守安全操作规程C. 遵守环境保护规定D. 遵守设备使用说明答案:A, B, C, D三、判断题1. 搅拌站作业人员在作业过程中可以吸烟。
(错误)2. 搅拌站作业人员在作业前应进行安全检查。
(正确)3. 搅拌站作业人员在作业过程中可以擅自离开岗位。
(错误)四、简答题1. 请简述搅拌站作业人员在作业前应进行哪些安全检查?答案:搅拌站作业人员在作业前应检查设备是否完好无损,安全防护装置是否到位,操作环境是否安全,个人防护装备是否穿戴齐全。
2. 搅拌站作业中,如果发生紧急情况,作业人员应如何处置?答案:搅拌站作业中,如果发生紧急情况,作业人员应立即停机,迅速撤离到安全区域,并及时报告给负责人或安全管理人员。
结束语:通过本次搅拌站安全培训试题的学习和测试,希望大家能够更加深刻地认识到安全作业的重要性,严格遵守安全操作规程,确保搅拌站作业的安全进行。
安全无小事,让我们共同努力,创建一个安全、高效的工作环境。
(完整版)搅拌站操作工试题搅拌站操作工试题一、本岗位涵盖的工艺名称和概念(选择题15个,判断题6个)1、混凝土搅拌站的混合搅拌过程为()反应。
A、正常B、化学C、物理答案:C2、一般采用配料机对骨料砂石进行配比,运送到()进行均匀搅拌。
A、料仓B、集料斗C、搅拌机答案:C3、大型混凝土搅拌站的整个操作过程都是在()的控制下进行的。
A、人B、电脑C、机器答案:B4、采用全自动化搅拌工艺能便捷的生产出()专用混凝土。
A、建筑B、工地 C合格答案:A5、混凝土所需的标准骨料都是用()装入骨料仓。
A、人工B、机械C、装载机答案:C6、混凝土中所说的骨料是指()。
B、砂C、砂和砖答案:C7、在骨料仓下方均接一个()分别对各种骨料按质量配比称量。
A、料仓B、计量称C、平皮带答案:B8、称好的骨料由()输送到斜皮带,再到集料仓。
A、斜皮带B、平皮带C、上料带答案:B9、进入搅拌机内的骨料是由()门打开落入的。
A、骨料仓B、集料仓C、料仓答案:B10、搅拌站所需的粉料都是由()运至厂区的。
A、混凝土罐车B、大罐车C、密封罐车答案:C11、所需的水泵把水抽入()称量。
A、水池B、称量箱C、水箱答案:B12、称好的水由()抽出经喷水器喷入搅拌机。
B、增压泵C、潜水泵答案:B13、称好的水由增压泵抽出经()喷入搅拌机。
A、水泵B、水管C、喷水器答案:C14、外加剂是由()从添加剂箱内抽到称量箱称量。
A、水泵B、自吸泵C、潜水泵答案:B15、搅拌好的砼是由()将门打开,由叶片将砼推出。
A、气缸B、阀门C、汽路答案:A判断题:1、混凝土搅拌站的混合搅拌过程为化学反应。
()答案:×2、大型混凝土搅拌站的整个操作过程都是在电脑的控制下进行的。
()答案:√3、采用全自动化搅拌工艺能便捷的生产出建筑专用混凝土。
()答案:√4、混凝土中所说的骨料是指水泥。
()答案:×5、混凝土所需的标准骨料都是用人工装入骨料仓的。
搅拌站操作工试题一、本岗位涵盖的工艺名称和概念(选择题15个,判断题6个)1、混凝土搅拌站的混合搅拌过程为()反应。
A、正常B、化学C、物理答案:C2、一般采用配料机对骨料砂石进行配比,运送到()进行均匀搅拌。
A、料仓B、集料斗C、搅拌机答案:C3、大型混凝土搅拌站的整个操作过程都是在()的控制下进行的。
A、人B、电脑C、机器答案:B4、采用全自动化搅拌工艺能便捷的生产出()专用混凝土。
A、建筑B、工地 C合格答案:A5、混凝土所需的标准骨料都是用()装入骨料仓。
A、人工B、机械C、装载机答案:C6、混凝土中所说的骨料是指()。
A、水泥B、砂C、砂和砖答案:C7、在骨料仓下方均接一个()分别对各种骨料按质量配比称量。
A、料仓B、计量称C、平皮带答案:B8、称好的骨料由()输送到斜皮带,再到集料仓。
A、斜皮带B、平皮带C、上料带答案:B9、进入搅拌机内的骨料是由()门打开落入的。
A、骨料仓B、集料仓C、料仓答案:B10、搅拌站所需的粉料都是由()运至厂区的。
A、混凝土罐车B、大罐车C、密封罐车答案:C11、所需的水泵把水抽入()称量。
A、水池B、称量箱C、水箱答案:B12、称好的水由()抽出经喷水器喷入搅拌机。
A、水泵B、增压泵C、潜水泵答案:B13、称好的水由增压泵抽出经()喷入搅拌机。
A、水泵B、水管C、喷水器答案:C14、外加剂是由()从添加剂箱内抽到称量箱称量。
A、水泵B、自吸泵C、潜水泵答案:B15、搅拌好的砼是由()将门打开,由叶片将砼推出。
A、气缸B、阀门C、汽路答案:A判断题:1、混凝土搅拌站的混合搅拌过程为化学反应。
()答案:×2、大型混凝土搅拌站的整个操作过程都是在电脑的控制下进行的。
()答案:√3、采用全自动化搅拌工艺能便捷的生产出建筑专用混凝土。
()答案:√4、混凝土中所说的骨料是指水泥。
()答案:×5、混凝土所需的标准骨料都是用人工装入骨料仓的。
()答案:×6、搅拌站所需的粉料都是由密封罐车运至厂区的。
混凝土拌合站操作工岗前技术培训试题姓名:得分:一、选择题(每空5分,共40分):1、管片生产用水泥必须符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)标准中的规定,本工程采用的水泥名称为低碱普通硅酸盐水泥,代号P.O,标号:。
()A.43.5B.42.5C.44.5D.45.52、本工程采用的粗骨料为汶川映秀产花岗岩碎石,由连续粒级5~10和10~25mm 两种级配组成,组成比例为。
()A.0.2:0.8B.0.3:0.8C.0.2:0.9D.0.1:0.83、管片生产所用的细骨料采用机制砂且必须满足的规定。
()A.《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》(JGJ52-2005)B.《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)C.《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》(JGJ52-2007)D.《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》(JGJ52-2008)4、成都地铁10号线一期工程管片预制生产用混凝土配合比必须满足以下要求:(1)耐久性混凝土(2)塌落度。
()A.C40,30~70mmB.C30,30~70mmC.C50,30~70mmD.C50,20~70mm5、施工配合比要根据材料与施工情况,由经试验确定,并书面通知拌合站。
()A.实验室B.中心试验室C.委外实验室D.项目实验室6、混凝土材料计量误差标准(按重量计)为:a.水泥、水及减水剂不得超过%;b.碎石及河砂不得超过%;()A.±1,±2B.±2,±2C.±3,±2D.±4,±27、混凝土掺用减水剂技术标准应符合《混凝土外加剂》(GB/T8076-2008)等和有关环境保护的规定。
()A.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2005)B.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2006)C.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2007)D.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)8、本工程采用一台拌合站进行管片混凝土生产。
石狮百城混凝土有限公司培训计划一、搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施,对自动和手动操作均适用。
2、启动搅拌站前,必须确保没有人会因本操作遭受伤害。
3、必须避免任何与安全不利的操作方式。
4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。
5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。
6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。
7、按规定检查电气件工作是否正常,接地是否可靠。
二、搅拌站操作人员要求:1、必须始终持有一份操作规程。
2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮的功能。
3、必须是经过培训合格后方可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项:1、如有下列情况应立即切断电源:①、搅拌机出现较大振动时;②、发生重大安全缺陷;③、跑料造成的危险;④、可能出现危险的条件,如超负荷情况。
2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。
3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。
4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。
5、搅拌机工作时,出料区域内不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。
非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须先切断电源。
7、供电要求:电压波动≦±5%,频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量,否则无法保证稳定运行。
8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。
四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。
2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机,确保气路的压力在0.55~0.7MPa.4、设定或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程在生产时,输入配合比后,在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】。
打开控制台上的紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。
在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式:手动、半自动、自动。
拌和站考试试题姓名得分一、填空题。
(每空1分,共计25分)1、混凝土施工配合比按试验室当日出具的配料单执行,坍落度控制在120~160mm之间。
2、T梁梁体混凝土浇筑时间不超过3。
5h,混凝土入模温度不低于10℃不高于30℃。
3、根据施工配合比设置下料数据,配料误差规定为:水、外加剂、水泥、矿物掺合料为≤1%,粗细骨料为≤2%。
4、主机减速箱在使用过程中需经常观察减速箱油位,发现油位低于观察口中心点时应及时补油。
5、如因故障停灌,滞留在搅拌机中的混凝土时间不得超过60min。
6、新空压机首次运行50~100小时后,需换新油。
每次使用前需检查空压机油位和油质,油位在任何时间应高于油标低油位刻度。
如果油位降至刻度以下,应填新油.如油变质,则需更换油.7、空压机空气进气滤清器每周要进行检查和清洁,储气罐每天排1~2次。
8、空压机压力一般调节调整为0.55Mpa~0。
75Mpa。
9、汽缸上SR系列阀为不供油电磁换向阀,但一旦供油,就不得再停止供油。
10、搅拌站所用除尘器有:带振动的除尘器和带排风机的除尘器。
二、选择题(多选).(每题1分,共计10分)1、润滑油泵不工作可能存在的原因( AB )A、电机部分故障;B、机械故障;C、润滑油变质;2、卸料门运行不畅存在的原因(ABC)A、压力太小;B、卸料门卡死;C、电磁阀不工作;3、搅拌机有异响(ABC)A、电机异响;B、配料超标;C、机内搅拌刀碰衬板;4、搅拌机闷机跳闸的原因(ABD)A、主电机不工作;B、传动皮带太松;C、电流太小;D、搅拌料过载;5、螺旋输送机有噪音或异响的情况(ABC)A、电机轴承损坏;B、减速箱润滑油不净或不足;C、螺旋管螺旋芯轴(叶片)刮到管内壁;6、空气压缩机漏气(ACD)A、单向阀有缺陷;B、安全阀未开启;C、安全阀漏气;D、管道或软管连接松动;7、主机报警器报警(ABC)A、油位有异常;B、油压有异常;C、油温、油质有异常;D、水温异常;8、粉料罐顶部冒灰(BC)A、粉料罐顶部积灰太多;B、粉料满罐,从安全阀中冒出。
1、检查各部位有无异常情况→打开所需粉罐的阀门和空压机的气阀→合上总电源→逐一合上各路电源→控制台上电自检→()→电铃→运转空压机→电铃→()打开斜皮带、平皮带机→配料、搅拌工作→放出商品混凝土。
A清洗主机 B关闭粉罐阀门 C打开电脑运行“MK2000”程序 D接通主机
2、拌合机操作人员( A ),操作室操作人员能够熟练使用操作系统;非操作人员未经允许禁止进入商砼站。
A必须持证上岗 B配戴手套 C必须戴安全帽
3、HZS60站的主机容量为()
A B C D
4商砼站各系统在运行过程中,( A )
A严禁突然改变工作方式(手动或自动) B可以改变工作方式
C自动的可以改变工作方式 D手动的可以改变工作方式
5商砼站操作人员( B )砼配合比进行计量。
A可改变 B严格按试验室提供的 C不必考虑按试验室提供的
6、HZS120混凝土搅拌站的最大生产能力为每小时
1、HZS60商品混凝土商砼站的最大生产能力为每小时 60 m3。
2、商砼站设备通常由搅拌系统、输送系统、储蓄系统、计量系统、微机控制系统等组成。
3、商砼站的计量系统的计量精度是决定生产高性能商品混凝土的重要因素。
本商砼站的计量系统的计量精度为:骨料±2 %,水泥±1 %,水±1 %,添加剂±1 %。
4、检查各称量机构是否处于正常工作状态连接处有无异物,否则进行排除。
5、商品混凝土商砼站的关机操作顺序:关闭斜皮带、平皮带→ 退出操作程序→关闭主机→关闭空压机→ 拉下空开→关闭控制台电源→关闭各路电源→关闭总电源→关闭料罐阀门、空压机气阀。
.。
搅拌站培训考试题
姓名:操作设备:得分:
(单项选择题,每题10分)1、搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须,并将钥匙开关
置于电源断开位置,后拔下钥匙,并派专人看守。
A.总电源断开
B.总电源开启
C.急停开关开启
2、主机检修时应将主机并确保安全限位动作,以防止发生意
外事故。
A.观察门打开
B.仓门关闭
C.卸料口打开
3、设备运行时,油泵工作方式选择开关应置于位置,不得随
意停止主机油泵工作,并随时检查油泵供油是否正常。
A.手动
B.自动
C.停止
4、搅拌设备超负荷工作。
A.可以
B.可以偶尔
C.严禁
5、各转动润滑点应加注一次润滑油。
A.每月
B.每周
C.每天
6、减速机内齿轮油应更换。
A.每半年
B.每周
C.每月
7、搅拌站称量系统零点校验应校验一次。
A.每月
B.每周
C.每天
8、以下属于初级报警的是。
A.减水剂超差1.2%
B.河砂超差1.2%
C.碎石超差1.2%
9、一般情况下拌和时间规定值为。
A.90s
B.120s
C.150s
10、骨料超差10%为报警。
A.初级
B.中级
C.高级
搅拌站答案:1A/2A/3B/4C/5C/6A/7C/8A/9B/10C。
搅拌站操作知识题库一、判断题1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时,如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形,巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行,并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除。
(√)2 搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌合物,以防凝结.(√)3 搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源开关断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙,并派专人看守。
(√)4搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷工作。
(√)5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转部分的润滑情况,必须向两端油嘴里加足够的的润滑脂,检修或清洁搅拌筒内的砼结块时,只要交待清楚,就可以进入筒仓内工作。
( X)6搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养,清除污物,加注润滑油,切断电源。
(√)7 搅拌站操作人员中可以喝点酒,但不得在工作穿拖鞋上班。
( X)8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电,必须等到来电后再进行处理。
(√)9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写《机械运转交接班记录》,并做好与下一班的交接工作( X)10 搅拌站启动后,各部分应逐步启动,启动后各部件运转情况和仪表指示情况应正常。
油、气、水的压力应符合要求。
(√)11遇到雷电天气时,不需要关闭系统、断开总电源开关。
(X)12 粉料称仪表读数渐渐变小时,蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。
(√)13 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞,罐内压力升高,安全阀打开,带灰气体从安全阀中跑出,造成灌顶冒灰。
(√)14收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系。
(X)15 传动皮带调整应控制在给皮带10kg压力时沿该力方向变形距离不超过20mm。
(√)16当打开搅拌机上盖,观察门时,搅拌主机电机应不能启动,因为该位置装有上盖安全开关,确保进行检查或维修时安全,防止意外(√)17 搅拌机上盖检修门处安装有安全开关,该开关为触点式,当检修门打开时,会自动切断电源,在没有确认以前可以进入搅拌机内进行清理工作。
(X)18 搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次,并保持清洁,观察是否松动移位,当发现刀臂磨损程度达50%、衬板厚度2-3mm时,应更换(√)19、冰冻季节,应放尽水泵、外加剂泵、水箱称内的存水,并应启动水泵运转1-2分钟(√)20、当物料计量偏多时,可把误差调小。
(X)21、斜皮带可以带料启动。
(X)22、更换仪表或传感器后必须必须用标准砝码重新校称。
(√)23、搅拌主机润滑泵加润滑脂时,可以打开透明油桶顶盖直接加. (X)24、在刷洗搅拌机过程中,搅拌机、斜皮带机、平皮带机都可以不停的运作。
(X)25、当螺旋输送机送料缓慢时可开启气动破拱。
(√)26、粉料罐顶部冒灰一定是装满了粉料。
(X)二、选择题1、主机卸料门显示关不到位是因为(ABD)A接近开关损坏B卡料C 油泵损坏D 门外侧有混凝土结块2、作业中如发生故障不能继续运转时(ABC )A 应切断电源B 清除搅拌筒内混凝土C进行调试运转D可以继续运转3、在日常的检查中,应检查各润滑部位(ABC)A润滑油B润滑油是否变质C是否有润滑油泄露4、搅拌机在工作运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即(B)A按下紧急停机按钮B打开主机卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防结块C停止工作,等待供电恢复正常后再处理5、控制室是搅拌站的中枢,非操作人员不准入内,操作人员一旦长时间离开,必须(AB)A先切断电源B与同班操作人员交待清楚C 按下急停按钮D 关闭空压机6、在搅拌机检修过程中,接到检修安全员试机指令后应(B)A 长按该电机启动按钮B 点动该电机启动按钮,并在下次接到指令后再次点动,直到安全员发出长动指令后再长动试机C 直接将搅拌机手动启动7、接到生产混凝土生产指令后,开机前的工作有(ABCD)A 各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油B 检查控制柜中电机断路器是否闭合,各电机工作是否正常C 启动空压机,确保气路压力在0.55-0.77MPaD 设定或调整混凝土配合比8、搅拌机主机卸料门打不开,可以采取以下哪些措施(ABCD)A 检查油泵电机工作是否正常B 检查卸料门是否清理干净C 检查换向电磁阀线圈是否烧蚀损坏D 检查液压油、滤芯油是否堵塞或有漏油现象E 直接用工具强行打开9、搅拌机称门打不开,可以采取以下哪些措施(ABC)A 检查是否有异物,如有清理后可以正常B 检查气路、气缸、蝶阀是否漏气、气缸活塞是否脱落C 检查气压是否低于0.6MPa10、搅拌机在故障检修过程中,为避免误操作,造成操作人员伤亡,应采取以下哪些措施(ABC)A 关闭主机总电源B 在主开关处放置“正在检修、禁止合闸”警示牌C 指派专人负责现场D 随意点动机械,测试搅拌机是否恢复正常11、搅拌机在运转过程中,输送皮带跑偏可以采取以下哪些措施(ABC)A 调整皮带末端托辊,调整螺栓B 检查下托辊是否有粘合物C 配重托辊及其它托辊轴承是否损坏D 重新对运输带粘结12、每班结束后,要检查排放气路系统(AB)里的凝结水,保持气路管路内干燥。
A 储气罐B 油水分离器C 气管D 气缸13、搅拌站操作人员(B)砼配合比进行操作A 可以改变B 严格按实验室提供C 不必考虑试验室提供14、螺旋输送机上料缓慢的原因(ABCD)A 粉料罐物料起拱B 粉料罐物料不足C 粉料罐蝶阀开度太小D 粉料罐内物料有结块堵塞15、在正常生产过程中,搅拌站应在(A)小时内至少清洗一次搅拌机以防抱轴A 2小时B 4小时C 8小时D 24小时16、设备的日常检查有哪些内容(ABCDEF)A 每天检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油B 每天检查搅拌机润滑油杯内润滑油量C 每天在开机前,将空压机和储气罐内凝聚的水排除D 每天检查电气控制系统及各仪表是否正常E 每天检查供水、供气、及外加剂系统的各设备是否正常F每天检查搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,搅拌轴上凝结的混凝土必须人工清理17、空压机的保养维护有以下哪些内容(ABCDE)A 清洁空气进气过滤器B 定期更换润滑油C 清理进排气阀,阻止积碳D 检查三角带的松紧情况E 曲轴箱油位检查18、螺旋输送机常见的故障有哪些(ABCD)A 减速箱油封损坏漏油、噪音大B 减速箱轴端密封垫损坏漏灰C 电机噪音大轴承损坏D 螺旋芯轴碰到管内壁,噪音大,中吊轴断裂19、皮带跑偏的原因有(ABCD)A 托辊上粘有泥沙B配重过少或皮带过松C 物料落料不在皮带中部D 皮带拉长不均匀20、气路系统没有气压或气压不足的原因(ABCD)A 气动回路中的开关阀未打开B 管路扭曲、压扁C 滤芯堵塞或环境温度过低,造成管路结冰D 空压机阀组损坏出气量太少21、检查液压系统溢流阀和压力开关的步骤(ABCD)A 拧松位于液压泵分流阀上的紧固,调整螺栓的锁,紧螺母B 顺时针转动螺栓一周C 观察压力表是否显示压力上升,如压力没有上升,请更换配件D 扭回原位,锁紧螺母22、对搅拌站各减速机的换油周期及注意事项有哪些(ABCD)A 视油质情况或每6个月更换一次润滑油B 润滑油的型号为N150或N220中压工业齿轮油C 油位至减速箱中心高位D 经常检查油位高度,随时补充润滑油E 可以补充其他润滑油23、润滑泵运转无压力的原因(ABCD)A 油泵内无润滑脂B 润滑脂硬化或堵塞C 润滑脂不符合要求D 活塞(柱塞)被异物卡死或单向阀密封失效24、输送机撒料的原因(ABC)A 清扫器未调整到位B 清扫器刮片磨损C 皮带未调正跑偏25、斜皮带配重一般为200Kg,最重不超过(A)A 300KgB 400KgC 500Kg D1000Kg26、下面关于电子称标定的叙述正确的(ABCD)A 标定电子称之前先将称清空,之后清零B 标定重量时要保证称斗不受外力C 放砝码时要保证传感器受力均匀D 标定之后将砝码全部卸下后,称上数据应归零27、冬季搅拌站生产结束后应做哪些工作(ABCD)A 把外加剂储液箱放净,防止结晶B 工作结束后应把砂仓内的砂排空,防止砂冻结C 应把水箱,称,管道、水泵里的水排干净,防止结冰D 放净储气罐内的积水28、称重数据漂移,上下波动太大,原因可能有(ABCD)A 传感器受潮或接线松动B 传感器损坏C 计量投料口长期不清理,变成硬连接D 信号放大板损坏E 称量物料太多三、简述题1、混凝土搅拌站在自动运行中,出现超称、欠称的问题,如何处理?自动运行中出现超称,可适当增大精称重量值,欠称可适当减小称量重量值。
2、搅拌站突然停电如何处理?立即切换到手动状态,打开搅拌主机卸料门,用水冲洗,可点动主机电机,但不得频繁点动,以免损坏电机3、粉料罐顶部冒灰的原因?除尘器堵塞造成罐内压力升高,超过安全阀压力,从安全阀处泄露4、搅拌主机的日常维护有哪些?(1)检查卸料门开启、关闭是否灵活到位。
(2)检查供油系统(润滑油能从四个轴端进入搅拌机内)。
(3)检查传动装置、检查搅拌系统的螺栓叶片是否松动(4)检查电器系统、主减速机声音是否正常,有无异响。