常见的金属材料最新版本

常用金属材料对应国标
1.钢材：
-GB/T700-2024一般结构用热轧钢板和钢带标准
-GB/T1591-2024低合金高强结构钢
-GB/T4171-2024大气腐蚀性耐候结构钢
-GB713-2024压力容器用钢板
-GB9948-2024石油石化工业用高压合金钢管
2.铝材：
-GB/T3190-2024铝及铝合金化学成分测定方法
-GB/T5237-2024建筑铝合金型材标准
-GB/T6892-2024铝及铝合金挤压型材标准
-GB/T3619-2024铝及铝合金冷加工型材表面质量标准3.铜材：
-GB/T2059-2000铜和铜合金化学成分分析方法
-GB/T5231-2024铜及铜合金化学成分
-GB/T4677-2024焊接用铜及铜合金棒材标准
4.镁材：
-GB/T5153-2003镁合金化学成分测定方法
5.锌材：
-GB3091-2024低压流体输送用焊接钢管标准
-GB/T9791-2003锌及锌合金化学分析方法
6.钛材：
-GB/T3620.1-2024钛及钛合金化学分析方法
-GB/T3621-2024钛合金机械性能试验方法
7.镍材：
-GB/T2054-2005镍化学分析方法
-GB/T1234-2024镍钛合金冷轧薄板标准
8.铁材：
-GB/T5578-2024无缝钢管标准
以上是一些常用的金属材料在中国国家标准中的对应标准，这些标准涵盖了金属材料的化学成分、机械性能、加工工艺等方面，确保了金属材料的质量和可靠性。

常用的金属材料性能及硬度对照表正式版阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。

按主体材料分类，人们常常把阀门分为：非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

壳体常用材料的使用温度范围国产材料（表3—1）表3—1国产材料的使用温度范围2美国ASTM材料（表3—2）二、材料的压力一温度等级1.中国数据(表3-4~表3-19)表34锻钢法兰及阀门的压力一温度等级(9131)注：1.最大允许工作压力指无冲击表压。

2.PN2.0MPa法兰用于200°C以上及PN5.0~ 42.0MPa法兰用于40Oe以上时，应注意不要使法兰承受急剧的外载荷或温度差的变化，以防止发生泄漏。

3.对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。

①工作温度475℃②工作温度500℃③工作温度510C④工作温度435℃⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力注：1.当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插法决定最大工作压力。

2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定：P一周PN/maxΓ-]2001σ∖式中K。

I1t一计算温度t(C)时的材料许用应力值(MPa)K。

》I—200C时的材料许用应力值(MPa)2美国的有关标准中，1.1类材料的压力一温度等级见表3—6及表3—7。

11类材料包括:A105(a)、A155-70(e)>A350-1F2(d)^A516.70(a)(g)、A675.70>A155-KC70(e)>A216-WCB(a)、A515-70(a)、A537CI.1(d)、A696Gr.C(a)。

常用金属材料对应国标
我做了一些研究，但没有找到准确的数字显示金属材料的国家标准有多少个。

然而，我可以为您列举几个常用金属材料及其对应的国标：
1.碳钢：常用的碳钢材料包括Q235、Q345等，它们的国标是
GB/T700-2024
2.不锈钢：常见的不锈钢材料有304、316等，其国标为GB/T1220-2024
3.铝合金：常见的铝合金材料有6061、7075等，国标为GB/T3191-2024
4.铜合金：铜材料有多种不同的合金类型，如黄铜、红铜等，其国标为GB/T1176-2024
5.锌：锌材料主要用于防腐蚀处理，其国标为GB/T470-2024
6.镁：镁材料主要用于轻量化产业，如航空航天、汽车等。

镁合金的国标为GB/T3499-2024
7.钛：钛材料具有良好的耐腐蚀性和高强度，广泛应用于航空、医疗等领域。

钛合金的国标为GB/T3620.1-2024
以上所列举的只是一小部分常用金属材料和其对应的国标。

实际上，不同的金属材料种类繁多，每种材料可能有多个不同的标准适用。

此外，不同国家可能采用不同的标准体系，因此对于海外市场需求的金属材料，可能还需要遵循其他国际标准，如ASTM、ISO等。

总结起来，金属材料的国标是为了确保材料的质量和性能符合相应的标准要求，以便广泛应用于各种工业领域。

通过遵循国标，可以保证金属材料在设计、生产和使用过程中的可靠性和安全性。

20种常见金属材料的牌号1.钢铁（A36，45#，Q235，Q345等）2.碳钢（1018，1045，1020等）3.不锈钢（304，316，430等）5.铝（6061，7075，2024等）6.镁（AZ31B，AZ91D等）7. 钛（Ti-6Al-4V，Grade 2等）8.锌（ZDC，ZC，ZP等）9.锡（Sn99.3，Sn95Sb5等）10.铅（PB1，PB2，LAW3等）12.铬（CR7C3，HR3C等）13.钪（Ti-6Al-7Nb等）15. 钨（Pure tungsten，Tungsten Alloy等）16. 钒（FV520B，FV436 etc.）17.银（Ag925，Ag930等）18.钯（Pd100，Pd500等）19.铁（FC100，FC200等）20.锡铅合金（Sn63Pb37，Sn60Pb40等）以上是常见的20种金属材料的牌号，下面将分别介绍每一种金属材料的特点和应用。

1.钢铁：钢铁是一种含有碳的合金，具有高强度和良好的可塑性。

主要用于建筑、桥梁、机械等领域。

2.碳钢：碳钢是一种含碳量较高的钢材，具有优良的韧性和可加工性。

常用于制造机械零件、汽车零部件等。

3.不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀性能，常用于制造厨具、化工设备等。

4.铜：铜具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电气、暖通、建筑等领域。

5.铝：铝具有轻质、耐腐蚀等特点，广泛用于航空航天、汽车制造等领域。

6.镁：镁具有轻质、高强度等特点，常用于航空航天、电子设备等领域。

7.钛：钛具有优异的耐腐蚀性能和高强度，广泛用于航空、医疗等领域。

8.锌：锌具有防腐性和导电性，常用于电池、电焊等领域。

9.锡：锡具有低熔点和良好的焊接性，广泛应用于电子、包装等领域。

10.铅：铅有良好的韧性和耐腐蚀性，常用于电池、护坡等领域。

11.镍：镍具有耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于化工、电子等领域。

12.铬：铬具有抗氧化和耐腐蚀性，常用于不锈钢材料、合金等领域。

施工常用金属材料汇总表一、金属材料的分类
金属材料通常按组成成分和色泽分类。

1、金属材料按组成成分分类
2
二、金属材料的机械性能
金属材料的机械性能包括强度、弹性、屈服极限、延伸率和断面收缩率以及硬度等。

1、金属材料的强度极限
料的性质（塑性或脆性）及其所处的应力状态共同决定。

2、金属材料的弹性极限
3
为塑性材料；8<595%的为脆性材料。

5、金属材料的硬度
三、钢、铁和钢材
1、工业用铁
3、钢按化学成分分类（GB/T13304-1991）
钢按化学成分分成三大类：非合金钢、低合金钢和合金钢。

1、有色金属按密度、储量与分布分类
3、有色金属及其合金牌号表示法（1）铝及铝合金牌号表示法。

常用金属材料目录1 范围2 规范性引用文件3 术语4 常用碳素结构钢材5 弹簧钢6 镀锌钢板及钢带7 常用不锈钢8 铝合金板材9 压铸铝合金10 铜合金常用金属材料参考手册1 范围本手册列举了常用钢材、不锈钢材、铝合金、铜合金的标记、性能参数及一般用途。

为设计工程师、品检工程师提供依据。

2 规范性引用文件2.1 GB/T 699《优质碳素结构钢》2.2 GB/T 700《碳素结构钢》2.3 GB/T 2518《连续热镀锌钢板及钢带》2.4 ASTM A666《退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》2.5 GB/T 16475《变形铝及铝合金状态代号》2.6 GB/T 1222 《弹簧钢》3 术语3.1 抗拉强度（tensile strength）：是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致上的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。

符号为RM，单位为MPA。

3.2 伸长率（elongation）：指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比，伸长率按试棒长度的不同分为：短试棒求得的伸长率，代号为δ5，试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率，代号为δ10，试棒的标距等于10倍直径，其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原始长度。

4 常用碳素结构钢材4.1 标记：我司常用碳素结构钢建议采用国家标准牌号，具体参考：GB/T699及GB/T700，也可根据日本牌号（宝钢）如下：厚度牌号，如Q235、08AL、SPHC、SPHD、SPCC等名称4.2 碳素结构钢热轧薄钢板，参考GB/T7004.2.1 Q195性能参数表，如表14.3 优质碳素结构钢薄钢板及钢带，参考GB/T 699 4.3.1 08F结构钢性能参数表，如表44.3.2 08AL结构钢性能参数表，如表54.3.4 20结构钢性能参数表，如表74.3.5 45优质碳素结构钢性能参数表，如表85 弹簧钢，参考GB/T 12226 镀锌钢板及钢带6.1按生产及加工方法可分为以下几类：6.1.1 热浸镀锌钢板。

常用有色金属材料：1．棒材普通黄铜棒（GB4424-84）铅黄铜棒（GB4425-84）锡青铜棒（GB4432-84）2．板材黄铜板（GB2041-89）锡青铜板（GB2048-89）3．带材黄铜带（GB2060-89）锡青铜带（GB2066-89）铍青铜条材和带材（YB552-75）4．线材黄铜线（GB3110-82）铅黄铜线（GB3112-82）锡青铜线（GB3124-82）铍青铜线（GB3134-82）5．管材铜及铜合金毛细管（GB1531-87）棒材：一．普通黄铜棒1．牌号、状态、规格产品的合金牌号、供应状态和规格应符合表的规定。

的距离，方棒边长以“a”表示，六角棒对边距离以“s”表示。

二．铅黄铜棒1．牌号、状态、规格三．锡青铜棒1．牌号、状态、规格产品的合金牌号、供应状态和规格应符合表的规定。

板材：一．黄铜板(GB2041-89)(代替2041-80)1．牌号、状态、规格板材的牌号、供应状态和规格应符合表的规定。

二．锡青铜板(GB2048-89)(代替2048-80)1．牌号、状态、规格需方只要求正偏差或负偏差时，其值为偏差数值的2倍。

带材：一．黄铜带(GB2060-89)(代替2060-80)1．牌号、状态、规格二．锡青铜带(GB2066-89)(代替2066-80)三．铍青铜条材和带材(YB552-75)线材:一．黄铜线（GB3110-82）六角线以s表示。

三．锡青铜线（GB3124-82）管材：线材优选规格:Φ1.2,1.5,1.8,2.0,2.2,2.5,2.8,3.0,3.2,3.5,3.8,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0。

盖米常用材料成分表316和316L不锈钢316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。

317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。

316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。

在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。

316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

热处理在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。

316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接316不锈钢具有良好的焊接性能。

可采用所有标准的焊接方法进行焊接。

焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。

为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。

如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

典型用途纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

国内外泵常用材料牌号对照(仅供参考)。

可编辑修改精选全文完整版机械加工常用金属材料和特性1. 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。

主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。

2. Q235A〔A3钢〕——最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。

主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频外表淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频外表淬火后用于制造外表高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

4. HT150——灰铸铁。

应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等5. 35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。