环戊烷储罐区防火防爆安全设计复习过程

罐区防火、防爆管理制度一、目的为了加强罐区防火、防爆管理，预防和控制火灾、爆炸事故的发生，保护人民群众生命财产安全，确保公司生产稳定运行，依据国家有关法律法规和标准，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有罐区防火、防爆管理工作。

三、责任分工1. 安全部：负责公司罐区防火、防爆管理的监督、检查和考核工作。

2. 生产部：负责罐区防火、防爆的日常管理工作。

3. 罐区操作人员：负责罐区内的防火、防爆具体实施工作。

四、防火、防爆措施1. 罐区设计、建设应符合国家有关法律法规、标准和规范，确保罐区防火、防爆设施完好有效。

2. 罐区应设置明显的防火、防爆标志，划定禁火区，并设置专人管理。

3. 罐区内应配备足够的消防设施，包括消防栓、灭火器、消防砂等，并定期检查、维护、保养，确保消防设施完好有效。

4. 罐区内的储罐应定期检查、维护，确保储罐及附件无泄漏、损坏等情况。

5. 罐区内的作业应严格按照操作规程进行，禁止在罐区内吸烟、使用明火、违规操作等行为。

6. 罐区内的液体应严格按照规定存放，分类存放，避免不同液体混合，产生火灾、爆炸风险。

7. 罐区内的废弃物、残液等应按照规定进行处理，避免污染环境，引发火灾、爆炸事故。

8. 罐区内的电气设备应符合国家有关法律法规、标准和规范，定期检查、维护、保养，确保电气设备完好有效。

9. 罐区应建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高员工应对火灾、爆炸事故的能力。

五、培训与宣传1. 公司应定期组织防火、防爆知识培训，提高员工的防火、防爆意识。

2. 公司应加强防火、防爆宣传工作，利用各种宣传途径，普及防火、防爆知识。

六、监督与检查1. 安全部应定期对罐区防火、防爆工作进行监督检查，对发现的问题及时整改。

2. 生产部应加强对罐区操作人员的管理，确保防火、防爆措施的落实。

3. 罐区操作人员应相互监督，发现火灾、爆炸隐患及时报告。

七、奖惩制度1. 对在防火、防爆工作中做出突出贡献的单位和个人，公司给予表彰和奖励。

防火防爆设计实验报告1. 引言防火防爆是一项非常重要的安全设计要求，尤其是在包括化学厂、石油化工厂等在内的工业领域中。

本实验旨在通过设计与验证一套防火防爆系统，以确保在爆炸发生时，能够减少爆炸风险、降低火灾扩散速度，并确保人员安全。

2. 实验材料与方法2.1 实验材料本实验所使用的材料包括：- 火灾模拟器- 爆炸装置- 防爆材料- 无火源设备- 防爆阀门2.2 实验方法本实验分为以下几个步骤：1. 设置实验环境：在实验室内搭建实验环境，确保安全防护措施。

2. 模拟火灾：使用火灾模拟器产生火焰，并记录火势的蔓延速度。

3. 激发爆炸：通过爆炸装置产生爆炸，记录爆炸波及范围及对设备的影响。

4. 引入防火防爆系统：将防爆材料应用在实验设备上，并重新进行火灾与爆炸模拟实验。

5. 验证效果：比较使用防爆系统前后的实验结果，分析防爆系统对于减轻火灾和爆炸风险的效果。

3. 实验结果与分析在进行火灾和爆炸模拟实验时，记录了火势的蔓延速度以及爆炸波及范围。

结果显示，未引入防火防爆系统时，火势蔓延速度较快，爆炸波及范围较大，存在较高的火灾和爆炸危险。

通过在实验设备上应用防爆材料后，重新进行了火灾和爆炸模拟实验。

结果显示，防爆材料有效减缓了火势的蔓延速度，并限制了爆炸波及范围。

这进一步证明了防火防爆系统在减轻火灾和爆炸风险方面的效果。

4. 实验结论本实验通过火灾与爆炸模拟实验，验证了防火防爆系统的安全效果。

实验结果表明，在引入防火防爆系统后，火灾的蔓延速度明显减慢，爆炸波及范围得到控制。

这意味着防火防爆系统能够减少火灾和爆炸的风险，降低人员伤害和财产损失。

防火防爆系统的设计与建立为工业领域的安全生产提供了重要的保障。

未来的研究可以进一步完善防火防爆系统的构成和应用，以提高系统的稳定性和可靠性。

5. 参考文献- Smith, J. (2010). Fire and explosion risks in the petroleum refining industry. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 23(6),817-821.- Zhang, M., & Xiao, H. (2017). Experimental investigation of mitigating methane explosion risk by inert non-condensable gas. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 47, 21-30.以上是防火防爆设计实验报告的内容。

化工储罐防火防爆设计与施工要点详解化工储罐作为储存危险化学品的装置，在工业生产中起着重要的作用。

然而，由于该储罐长时间储存易燃、易爆等有害物质，防火防爆问题成为化工储罐设计与施工中需要高度重视的要点。

本文将详细阐述化工储罐防火防爆设计和施工的关键要点。

一、储罐材料选用化工储罐的材料选择直接关系到防火防爆能力。

在选择材料时，应优先考虑其耐热、耐腐蚀、耐压和密封性能，如碳钢、不锈钢、合金钢等。

同时，材料的耐火性能也是一个关键因素，必须确保在发生事故时储罐能够有效抵御火灾。

二、储罐结构设计1. 必要的隔热层设计隔热层是储罐的重要组成部分，能够起到防火保护的作用。

隔热层的设计应考虑防火阻燃效果，确保在高温情况下保护储罐不受损。

常见的隔热层材料有岩棉、玻璃棉、硅酸铝板等。

2. 排放设计为了防止储罐内气体积聚，必须设计合理的排放系统。

通常采用通风排放和爆炸泄压等方式，确保储罐内部气体始终保持可控状态。

排放设计要注重管道的通畅性和排放系统的可靠性。

3. 罐体强度计算在储罐结构设计中，罐体的强度计算是非常关键的一环。

通过合理计算罐体的最大载荷、材料强度以及受力范围，确保储罐具备良好的抗压能力。

同时，还需考虑罐体在自然灾害等特殊情况下的抗力能力。

三、防火防爆设施的施工与维护1. 设施设备安装防火防爆设施包括火焰罩、爆炸门、泡沫灭火系统等。

这些设备需要按照相关标准进行安装，确保其工作正常。

在施工过程中，要注意设施设备的密封性和稳定性，以实现有效的防护效果。

2. 检测与监控系统化工储罐的防火防爆系统中，检测与监控系统起到至关重要的作用。

监控系统能够实时监测储罐的温度、压力等参数，一旦发现异常情况能够及时进行报警。

因此，在施工中应注意检测与监控系统的准确性和灵敏度。

3. 定期维护与检修化工储罐的防火防爆设施需要定期维护与检修，确保其正常工作状态。

维护工作包括设备的清洁、润滑和故障排除等。

定期的维护与检修能够提高设施设备的可靠性和使用寿命，从而保障储罐的安全运行。

环戊烷罐区安全注意事项(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改环戊烷罐区安全注意事项(最新版)环戊烷分子式：C5H10环戊烷是无色透明、有刺激性气味的液体第一部分：危险性概述危险性类别：3.1类，低闪点，易燃液体。

健康危害：属低毒类，吸入可引起头痛、头晕等，对眼有轻度刺激，对皮肤有干燥、发红等。

燃爆危险：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

第二部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣服，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，或就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧，或就医。

食入：饮用足量温水，催吐，或就医。

第三部分：消防措施灭火方法及灭火剂：灭火剂可用干粉、二氧化碳、砂土，用水灭火无效。

第四部分：泄漏应急处理应急处理：迅速隔离现场，严格限制出入，切断火源。

尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：a.室外，用氮气吹扫，使其迅速挥发，防止聚集。

b.室内，迅速收集到容器内，妥善处理，同时加强通风，防止聚集。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

第五部分：操作处置与储存操作处置注意事项：操作人员严格遵守操作规程，操作现场不得穿带有钉子的鞋和化纤工作服，物品检验均应在库外安全地点进行。

远离火种、热源、工作场所严禁吸烟，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

《防火与防爆技术》课程设计某某石油化工企业（生产或储存）防火防爆设计专业：安全工程班级：铀矿冶炼081班学号：***********姓名：粟文辉指导教师：***设计任务书一、防火与防爆技术课程设计的目的本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解防火防爆安全技术的基本理论。

通过防火防爆课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的已经存在的或尚未出现的不安全因素问题提供坚实的实践基础和处理预防措施。

1、进一步理解和掌握防火防爆的基本理论；2、熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素；3、了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度；4、运用防火防爆安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。

二、课程设计的主要内容1、准备和熟悉有关参考资料（1天）；2、了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别（2天）；3、设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置（2天）；4、分析选择某一厂房进行爆炸危险区域划分（1天）；5、主要防爆电气设备进行分析、选型（1天）；6、对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式（1天）；7、绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸危险区域划分图（1天）；8、报告的编制与修改（3天）。

三、课程设计要求1、完成时间：2周；2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。

要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。

设计合理，图表清晰，符合规范。

3、分组讨论、独立完成。

四、主要参考资料1、《建筑设计防火规范》GB50016-20062、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20083、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-924、其它有关规范标准5、有关化工生产工艺、防火防爆安全技术图书资料目录摘要 (1)1前言 (2)2工程概况 (3)3 工程项目分析 (3)3.1 工艺流程介绍 (3)3.1.1原油处理工艺流程 (3)3.1.2污水处理工艺流程 (5)3.1.3伴生气处理工艺流程 (5)3.2区域选择 (6)4 总平面的布置 (7)4.1分区布置 (7)4.1.1总则 (7)4.1.2 消防站的位置应符合下列规定： (8)4.1.3 厂区的绿化应符合下列规定： (8)4.2火灾危险类别的确定 (8)4.3耐火等级的选择 (10)4.3.1 生产区 (10)4.3.2 储存区 (10)4.3.3 生活区 (12)4.3.4 附属设施区 (13)4.4防火间距的确定 (14)5 防爆电气的选择 (16)6 泄爆方式确定及泄爆面积计算 (18)6.1 泄爆方式 (18)6.2 泄爆面积的计算 (18)7 消防灭火器的配备 (19)7.1 一般规定 (19)7.2 消防站 (20)7.3 消防水源及泵房 (20)7.4 消防用水量 (21)7.5 消防水炮、水喷淋和水喷雾 (22)7.6 灭火器设置 (23)7.7 液化烃罐区消防 (24)7.8 建筑物内消防 (26)7.9 火灾报警系统 (27)8 总结 (28)参考文献 (30)附录 (31)附表Ⅰ工厂厂房防火间距 (31)附表Ⅱ室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐的防火间距 (31)附表Ⅲ储气罐或罐区与建筑物、储罐、堆场的防火间距 (32)附表Ⅳ民用建筑之间的防火间距 (33)附表Ⅴ1旋转电气防爆结构的选型 (33)附表Ⅴ2低压变压器类防爆结构的造型 (33)附表Ⅴ3低压开关和控制器类防爆结构的选型 (34)附表Ⅴ4灯具类防爆结构的选型 (34)附表Ⅴ5信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型 (34)附表Ⅵ厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（m2/m3） (35)附表Ⅶ1手提式灭火器类型、规格和灭火级别 (35)附表Ⅶ2推车式灭火器类型、规格和灭火级别 (36)摘要本设计是针对氮肥厂而进行的防火防爆设计。

储油罐防火防爆设计背景在石油、化工等行业，储油罐是必不可少的设备，但是储油罐的液体和气体的性质使得其存在火灾和爆炸的危险。

因此，设计合理的储油罐防火防爆系统，对于确保储油罐的安全运行，减少事故的发生至关重要。

储油罐防火防爆系统的构成在储油罐防火防爆系统的设计中，一般包括以下几个部分：1. 预防火灾的措施预防火灾是储油罐防火防爆系统最基本的要求。

具体措施如下：•严格控制火源：在储油罐附近禁止烟火，设定明确的火源管制区域，防止油品的接触到明火。

•定期维护设备：定期维护设备，检查设施的运行状态和各种管道、接口密封性能，保证设备从长期运行中无泄漏现象。

•加强安全管理：建立科学有效的管理制度，明确责任、严格监管，对于违规操作者严肃处理。

2. 防止爆炸的措施当发生火灾时，如何防止发生爆炸是防火防爆系统的重要内容。

•组织及时灭火：当发现火灾时，及时组织灭火人员进行扑灭。

在扑灭火灾时，尽可能减少外力强度和时间，以避免油品发生爆炸。

•增加通风设备：增加通风设备，确保爆炸后能够及时将燃烧产生的高温高压气体扫除，减轻爆炸的危害。

•安装爆炸隔离墙：在储油罐周围设置爆炸隔离墙，隔离爆炸从而减少人员伤害和物质损失。

储油罐防火防爆系统的设计设计储油罐防火防爆系统需要从以下几个方面考虑：1. 储油罐安全距离的确定储油罐周围的安全距离是储油罐防火防爆系统中一个至关重要的问题。

安全距离的决定因素是储罐的存储容量、油罐的储存种类、场地形状、所有设备的布局、周围的环境和风向等。

一般规定，设定储油罐周围的安全距离应满足当油罐发生火灾、爆炸等重大事故时，不能对设备和人员造成伤害。

2. 本质安全设计本质安全设计是指在系统设计的过程中，通过工艺手段、工艺流程和设备的选择、排放源的控制等策略，实现系统的整体安全性。

在储油罐防火防爆系统中，本质安全设计的思想非常重要，它可以确保储油罐在任何情况下都具有安全性，是尽量减轻或避免事故响应的最有效的方法。

储油罐及储罐区放的防火防爆储油罐及储罐区是重要的工业设备，在石油、化工等领域扮演着重要的角色。

然而，由于储存的化学物质的危险特性，一旦发生火灾或爆炸事故，往往会造成严重的伤亡和环境污染。

因此，在储罐区域安全生产中，防火防爆工作尤为重要。

本文将介绍储油罐及储罐区放的防火防爆措施。

储油罐及储罐区的防火防爆标准我国针对储存、搬运、运输等工业领域的危险化学品制定了一系列标准，其中防火防爆安全标准是重要的一部分，如下：•GB50160-2018 《建筑设计防火规范》•GB50330-2013 《火灾危险性评估技术规范》•GB50058-2014 《建筑防雷技术规范》•GB50189-2015 《液体储罐工程施工及验收规范》•GB17820-2012 《易燃液体储罐及油气回收系统设计规范》•AQ/T 6111-2004 《储罐区防雷技术规范》•AQ/T 6112-2017 《输送管道防雷规范》这些标准主要规定了储油罐及储罐区在建设、设计、施工、验收、使用等环节中需要遵循的安全规范。

储油罐及储罐区的防火防爆措施1. 储油罐的设计储油罐的设计是确保储油罐安全的第一步。

储油罐设计需按照国家标准进行，包括设计压力、设计温度、爆炸几率等多个因素，还需要考虑地质、地形等外在因素对储油罐的影响。

为了保证储油罐的安全性能，需要进行有线或无线的监测，及时掌握储油罐内部的状态，以确保储油罐异常情况的及时处理。

2. 储罐区间的隔离储罐区的防火防爆要注意区间隔离，可通过物理隔离、运输分离、独立运行等措施实现。

储罐区需要划分区域，对不同危险化学品的储存进行分区管理，避免交叉污染和交叉燃烧，避免极度恶劣的事故后果。

3. 防静电措施防静电措施也是储罐区域的防火防爆重要措施之一。

静电反应可能引起火花，甚至可能在爆炸性气体或粉尘场合中引起爆炸。

采取防静电措施包括使用导电性能良好的材料，隔离或接地非导电物体等。

4. 防火措施防火措施是保证储油罐及储罐区安全的一个重要方面。

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储罐区的火灾爆炸危险性分析及防火防爆设计储罐区是工业生产中重要的设施之一，但由于其所储存的液体或气体具有较高的危险性，因此储罐区火灾爆炸可能性较高。

为确保储罐区的安全性，必须进行火灾爆炸危险性分析，并采取相应的防火防爆设计措施。

火灾爆炸危险性分析是指对储罐区的可能发生的火灾爆炸事故进行识别、评估和控制的过程。

其主要包括以下几个方面：1.对可能发生火灾爆炸的源头进行识别和评估，包括储罐区内的液体和气体，以及周围环境中的潜在危险物质。

2.对火灾爆炸的可能导致的后果进行评估，包括火灾及爆炸对储罐区及周围设施的破坏，可能引发的次生事故（如火灾蔓延、气体泄漏等），以及对人员生命安全和环境造成的风险。

3.对火灾爆炸事故发生概率进行评估，包括事故发生频率和概率的统计数据，以及可能的事故引发因素。

4.基于危险性分析结果，制定相应的火灾爆炸防控措施，包括储罐区的布局设计、防火防爆设备的选择和使用、消防器材的配置、人员培训等。

防火防爆设计是根据火灾爆炸危险性分析结果，对储罐区进行合理布局和设备选择的过程。

其目标是最大程度地控制火灾爆炸事故的发生，并降低事故后果。

防火防爆设计的主要内容包括以下几个方面：1.储罐区布局设计：合理规划储罐的位置，使其之间的距离足够安全，并考虑到可能的火灾蔓延路径，避免储罐之间发生串火。

2.防火防爆设备的选择和使用：根据储罐区的特点和火灾爆炸危险性分析结果，选择适当的防火防爆设备，包括防火墙、防爆栅栏、防爆照明、防爆电器设备等。

3.消防器材的配置：合理配置消防器材，包括火警报警系统、灭火器、喷淋系统等，以便及时发现和扑灭火灾。

4.人员培训：对储罐区工作人员进行火灾防控知识培训，提高其火灾防控能力和应急反应能力。

并制定相应的应急预案，明确各项措施的执行责任和步骤。

综上所述，储罐区的火灾爆炸危险性分析及防火防爆设计是确保储罐区安全性的重要环节。

通过对火灾爆炸潜在风险进行分析，可以有针对性地采取措施来降低事故发生的概率，并在防火防爆设计中合理布局和选择设备，以保障储罐区的安全运行。

环戊烷相关安全规定
环戊烷是一种常见的有机化合物，其相关的安全规定主要包括以下几个方面：
1. 防火防爆措施：环戊烷易燃，在储存和使用过程中要注意防火防爆。

应避免与火源、高温、明火等接触，禁止吸烟。

应储存在阴凉、通风良好的地方，远离火源和氧化剂。

2. 个人防护措施：在接触环戊烷时，应佩戴适当的个人防护装备，包括防化服、防化眼镜、耐酸碱手套和防毒面罩等。

避免接触皮肤和眼睛，如发生接触，应立即用大量清水冲洗。

3. 操作规范：在使用环戊烷时，应遵守操作规范，避免产生环境污染或个人伤害。

操作时要注意轻提轻放，避免剧烈摩擦或碰撞，防止泄漏和挥发。

4. 废弃物处理：环戊烷使用后的废弃物要进行合理处理，不可随意倾倒或排放。

应按照当地法规要求进行分类、包装、标记和处置，以防止环境污染。

5. 事故应急处理：如发生环戊烷泄漏、泄露或事故，应立即采取安全措施，包括停止泄漏源、迅速疏散人员，防止扩散和点火，通知有关部门进行应急处置。

以上是环戊烷相关的一些安全规定，实际应用中还需结合具体情况做出相应的安全规范和操作措施。

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1000m³环戊烷储罐区防火防爆安全设计摘要本文主要通过对1000m³环戊烷储罐区防火防爆安全设计，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析环戊烷的物理、化学性质，通过其危险性的分析来设计储罐和平面布置，还着重对消防灭火器材、储罐及相应设备危险性分析及安全附件的选择。

通过合理布局环戊烷储罐区并进行防火防爆设计，保证过程正常、安全运行，同时改善劳动条件并兼顾环境保护。

关键词：环戊烷储罐平面设计安全设施第一章项目概述和环戊烷的特性某石化企业需建1000m³储罐2台用于储存环戊烷，建设地点位于储运厂码头储罐区的预留地，面积为2000m2。

项目包括增建2台1000m³储罐、2台冷冻机组、循环水站及相应配套的自控、电气、土建、消防等设备设施的布置及相关的安全技术设计及相关安全管理措施。

储存介质的种类、性质不仅与储存设备的选择，设备的设计有关，而且对安全消防设计、库房布置至关重要。

所以对本次设计任务中的储液——环戊烷必须要有足够的认识。

1.1环戊烷的理化性质环戊烷亦称“五亚甲烯”，一种环烷烃，易燃性液体。

溶于醇、醚及烃类，不溶于水。

环戊烷不是平面环，有两种构象：信封式构象和半椅式构象。

碳—碳—碳键角接近109°28′，分子的张力不大，环较稳定，化学性质与烷烃相似。

对鼠类在空气中致死浓度其质量分数为3.8×10-2。

与发烟硫酸作用呈红黄色，与硝酸作用得硝基环戊烷和戊二酸。

具体理化性质如表1-1所示：表1-1环戊烷的理化性质熔点沸点闪点蒸汽压自燃温度爆炸上限爆炸下限相对蒸汽密度燃烧热临界温度-94.4℃49.3℃-37℃45(20℃)361℃8.7 1.1 2.423287.8kJ/mol238.61.2有害影响和中毒症状吸入高浓度环戊烷可引起中枢神经系统抑制，尽管其急性毒性低。

急性暴露引起的症状先有兴奋，以后出现平衡失调，乃至木僵、昏迷。

环戊烷罐区安全注意事项示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月环戊烷罐区安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

环戊烷分子式：C5H10环戊烷是无色透明、有刺激性气味的液体第一部分：危险性概述危险性类别：3.1类，低闪点，易燃液体。

健康危害：属低毒类，吸入可引起头痛、头晕等，对眼有轻度刺激，对皮肤有干燥、发红等。

燃爆危险：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

第二部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣服，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，或就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧，或就医。

食入：饮用足量温水，催吐，或就医。

第三部分：消防措施灭火方法及灭火剂：灭火剂可用干粉、二氧化碳、砂土，用水灭火无效。

第四部分：泄漏应急处理应急处理：迅速隔离现场，严格限制出入，切断火源。

尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：a. 室外，用氮气吹扫，使其迅速挥发，防止聚集。

b. 室内，迅速收集到容器内，妥善处理，同时加强通风，防止聚集。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。