机械制造专业毕业设计
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设 计 说 明
序号项
目
计 算 过 程选
用
结
果
1分析
零件
图读零件的视图正确、完整,但部分公差技术要求不齐全,要求选用的材料为45钢,该材料有较高的强度,任性和塑性,切削性能良好,结构工艺性比较好,由图可知:槽宽为12mm,槽深为28mm,有对称度要求,圆住面粗糙读为1.6,其余为6.3,加工中应注意,下刀深度不能过切,以免伤及槽深做到三不伤害,在加工之前对夹紧装置进行检查。
2基准
选择
与理
限分
析理限分析,基准选择分析。
理限分析:加工时需要限制工件X、Y的转动,X、Z的移动。
基准选择分析:因为需要是在援助铣槽,定位基准为工件孔中心轴线。
工序基准:铣12的槽
3定位
方案
的确
定
方案:采用圆柱销,菱形销行加紧定位。
4设计
两销
尺寸(《互换性与测量技术》《机床夹具设计》)
(1)由两孔加工精度确定孔φ28设置圆柱销,孔φ10设置菱形销
(2)确定销间距L+△J=50±0.03
(3)确定圆柱销直径
d1=D1g6=φ28
所以:△1=0.007
(4)确定菱形销直径
查《机床夹具设计》表2-1b=5
△ 2=2b/D2(△k+△J-△1/2)=0.013
d2=(D2-△2)h6=φ10
5
定位误差计算1 定位误差分析计算 dw≥T/3分析工件为固定单边接触在位移方向△db=1/2(△D+△d+△min)在垂直位移方向△db=0△dw=△jb+△db △jb=0 △db=0.5 T=0.2 △dw=△jb+db=0.05≤T/3此方案可行△jb≈δHJ+δs δHJ=0.2 δs=0.05 △jb≈0.025 满足要求 6
对刀元件1直角对刀块 GB/T2242
技术要求:
(1)材料 20钢按GB/T699-1999的规定
(2)热处理 渗碳深度为0.8~1.2HRC58~64
(3)其他技术条件按GB/T2259的规定
2平塞尺 3 GB/T2244
技术要求:
(1)材料 T8按GB/T1298-1986的规定
(2)热处理HRC55~60
(3)其他技术条件按GB/T2259的规定71、定位销
圆柱销 GB/T2203
技术要求:
(1)材料T8按GB/T1298-1986的规定
(2)热处理HRC55~60
(3)其他技术条件按GB/T2259的规定
菱形销GB(2203-80) (机床夹具设计手册)
技术要求:
(1)材料 20钢按GB/T669-1999的规定(2)热处理神探深度0.8~1.2HRC55~60(3)其他技术条件按GB/T2259的规定
2、支撑板
技术要求:
(1)材料 T8按GB/T1298-1986的规定
(2)热处理HRC55~60
(3)其他技术条件按GB/T2259的规定
1心轴
8夹紧
元件
技术要求:
(1)材料 45钢按GB/T12874-91的规定
(2)热处理HRC58~64
(3)其他技术条件按GB/T2259的规定
2、带肩六角螺母
技术要求:
(1)材料 45钢按GB/T699-1999的规定
(2)热处理HRC35~40
(3)其他技术条件按GB/T2259的规定
(4)垫圈表面进行氧化处理
3螺母 M22 GB/T6170 (制图课本附表)
技术要求:
(1)材料 45钢按GB/T699-1999的规定
(2)热处理HRC35~40
(3)其他技术条件按GB/T2259的规定
4垫圈
平垫圈-A级 GB/97.1-2002 (制图课本附表13) 9夹具1. 夹具体采用整体式;
体结构2. 夹具体选用灰铸铁铸造基本厚度选为25;
3.其余尺寸根据其使用方便性给定.
10绘制
夹具
体
图,
装配
图。
见附图
11参考
资料《机床夹具设计》
《机床夹具设计手册》《机械制造技术实训教程》《机械制图 》
《机械设备工艺设计手册》
设计心得
本次夹具课程设计让我又重新温习了书本上的内容,我明白了不论什么时候不管干什么事总是离不开书本,不管什么时候从书上我们总可以找得到我们想要的东西。书上的东西永远是基础的,而基础正是向更深的领域迈进,没有这个基础我们永远都不会享受到成功的喜悦。这次的设计我基本上是满意的,因为这是我和本组同学共同完成的这次设计。在此之前我总是莫名其妙感到茫然,不知道从何下手。或者是产生了干脆抄袭别人的想法,但是这一次彭老师制定的这个计划,每个星期都要询问我们的进度,这样子我感觉从一定程度上避免了同学不自己动脑的坏习惯,虽然杜绝不掉,但是我相信经过这次的课程设计后会有更多的同学愿意自主的完成自己的作业和老师分给他们的任务。而不再愿意抄袭别人的,至少我不会了。通过这次的课程设计使我明白了一个良好的设计思路往往可以省掉一大半的时间,所以我感觉今后不论设计什么,一定要在设计思路上下工夫,哪怕前期很慢很慢,但是一旦有了思路那么后期的制作就会势如破竹,会节省很大一部分的时间的。所以我建议同学们以后一定要在这方面下工夫。还有在绘制各种零件图的时候,一定要细心不能马虎一点,因为这些图都比较烦琐,所以必须一步