机电安装工程施工方案第一节机电工程的施工部署1.机电安装工程总体安排本项目工期目标紧、质量标准高，为了保证机电各专业工程，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，既立体交叉，又均衡有节奏，做好各个施工阶段与各个相关专业的配合，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。
1.1技术准备拿到图纸后进行图纸会审，并着手进行机电BIM的深化设计工作。
协调机电各专业的布置，提供土建预留预埋的综合图、提出材料计划、劳动力计划、施工机具需求计划；组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案、技术交底、工人培训资料等；做好设备运输路线图，提出路线图上需要土建配合的需求，如哪些墙体后砌、哪些设备基础影响设备运输，需要待设备运到位后方可制作基础等。
1.2各施工阶段的部署1.2.1施工前期建立项目管理各项制度及联络机制，包括机电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。
根据总的施工进度计划，制订机电的施工进度计划和设备材料进场计划、劳动力计划、预制加工计划等。
1.2.2结构施工阶段主要做好预埋预留和防雷接地的工作。
随结构施工进行，预留预埋一定要根据深化设计综合排布图纸和业主的技术要求进行，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。
后期各安装专业按照深化设计综合排布图纸进行安装，不会造成预留预埋的管盒、洞错误，从而机电安装整体效果美观。
特别是地下室的排水管预埋标高和机房、井道、幕墙等部位的接地点预埋以及外墙防水套管预埋等很重要。
1.2.3安装施工阶段（配合服务）以安装工程施工为先导按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。
根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间根据事先组织协调编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位方案实施设备的吊装就位。
1.2.4装修施工阶段（配合服务）在装饰工程施工中，组织协调装修与安装工程要积极协调配合，特别是作好吊顶工程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风口等与吊顶面板的协调施工；卫生间中的卫生洁具、给排水管与土建防水及装饰面砖的协调施工。
1.2.5机电劳务的配置在地下室结构预留预埋阶段，选取实力雄厚的安装劳务公司两家，再备选一家。
1.3机电重点地下室外墙、人防防护墙、核心同、楼板等部位预埋套管及预留孔洞是属于重点。
由于地下室外墙有防水措施，所有刚性、柔性套管均要有止水环；人防防护墙具有抗防暴、防毒措施，所预埋的套管均设置有防暴肋；出外墙管道较大、人防风管套管、楼板预留风管洞等洞口较大，从结构安全考虑，土建无法增加加强筋，不能后期开洞。
因此，该部分套管预埋标高的准确性非常重要，预留偏差大了，后期机电管线安装就会错位，套管及预留洞不能使用。
为了预留预埋套管及孔洞准确，施工前期的重点工作主要是图纸的深化设计，需要把地下室各层以及市政管网的机电管线做好综合排布，利用BIM 技术做好管道三维排布和碰撞检测，达到设计要求后，方可开始结构期间的预留预埋工作。
第二节建筑电气工程施工方案1.电气工程主要施工内容本工程建筑电气安装内容包括照明配电系统、电气动力系统、防雷接地系统等工作内容。
2.电气工程工艺流程3.工艺控制要求3.1电线、电缆导管和线槽敷设（预埋期）3.1.1无增塑PVC管敷设：1）暗配PVC硬塑料管的施工本工程整个电气部分线管采用PVC塑料管暗敷，在安装塑料管时按以下工艺操作, PVC塑料管切割采用专用剪刀剪切，冷弯采用专用的相应规格的弹簧冷弯，其方法按图示：先将弹簧插入管内，弯曲方法如图，也可将管子用膝盖项顶住，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍超过一些。
管子的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工。
将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC专用胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，扭转90度，保持约15S不动，即可以粘牢。
本工程暗配管施工是沿水泥预制板板缝埋设。
2）PVC线管预留预埋施工以设计图为依据，充分考虑风管及喷头的影响因素，使管线保持直线敷设，尽量减少管路的弯曲程度。
确实不能避让的线盒照图预埋。
对于成排线盒，采用纵横拉线对其定位。
定位处作“十”字标记。
墙体内的线盒标高按设计标高确定，考虑横向钢筋的影响作上下调整；其水平距门边、墙角的距离应大于10mm。
同时，不同楼层同一位置的线盒距门边、墙角的距离应保持一致。
线盒紧贴模板圆钉固定，线管贴底层钢筋用16＃扎丝固定，一次配管到位。
墙体内的线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处预留木箱，待后期作二次安装时，一并将线管敷设到位。
灯头盒壳体也一次就位固定。
暗管与明管的连接处，要预埋接线盒，作中转连接。
3.1.2测量尺寸及下料：线盒及电管线路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。
PVC塑料管采用专用剪刀切割或用细齿锯工切割，并用锉刀打磨管口。
预埋木箱尺寸均比安装尺寸放大100mm，并征得建设单位认可；箱体采用厚度为20mm的木板制作，内撑木条。
作线盒预留用泡沫块其宽度放宽10mm，高度放高150mm。
3.1.3管路敷设墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。
配管作业时应先立管，距箱盒200毫米左右，先将箱、盒稳定好，再接短管，一次到位。
往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊项。
现浇钢筋混凝土内的配管，管子的弯曲半径应为10倍管的外径，塑料管应敷设在钢筋两层之内，并与邻近的钢筋用扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不小于30mm。
配管时先找准灯位（或其它元件的位置）弹上“十”字线，线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用元钉固定在模板上。
当线管弯成“乙”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。
对于较长和较多弯曲的管路，应穿好16#铅丝。
线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好，用粘胶带包好。
并对固定线盒的模板圈以红丹标记，便于拆模后查找。
管路敷设时，以下情况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时；管长超过30米有一个弯时；管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时”。
配管的弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。
暗埋于砼中的管子，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
塑料管采用专用胶水粘接。
暗埋于砼中的管子，其管口处加塞塑料堵头，并加缠黑胶布。
以防砂浆、异物等灌（进）入管内。
管口基盒口尽量紧贴梁底或楼板底，并用红漆标识，便于查找。
3.1.4护理、清理管路管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。
土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16#铅丝。
必要时模拟穿线，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理。
在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。
3.1.5根据电气施工图，采用扣压式薄壁钢（KBG）电气专用导管敷设部分1）暗管敷设工艺流程：2）明管敷设工艺流程：3）吊顶内管路敷设工艺流程3.1.6弯管、箱、盒预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器。
即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。
3.1.7箱盒测位根据施工图确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正。
标箱、盒位置时，应挂通线或十字线。
3.1.8线管敷设暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
3.1.9管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管长度量准确，操作时将管材放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺、管内铁屑应除净。
3.1.10箱、盒定向稳定根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。
砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于C10的水泥砂浆稳固；现浇混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在就近钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎在模板上。
采用直管接头连接，其连按长度应为管外径的2—3倍，管的接口应在直管接头内中心即二分之一处。
根据配管线路要求采用90度直角弯管接头，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。
压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
3.1.12过渡线盒管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加接线盒。
接线盒的位置应便于空线和检修：管路无弯时，不超过30m；管路有一个弯时，不超过20m；管路有两个弯时，不超过15m；管路有三个弯时，不超过8m。
3.1.13管入箱、盒管入箱、盒应采用螺纹管接头。
使用专用搬子锁紧，螺母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。
箱、盒管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
3.1.14管路固定钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。
3.1.15注意事项灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上，后期安装的开关插座盒的标高能否保证一致。
预埋木箱处切割钢筋后，配合土建作加强筋。
3.2防雷及接地安装本建筑按一类防雷建筑设防雷保护措施，其综合接地体电阻实测不大于1欧，若达不到，另设人工接地体。
建筑物作总等电位联结，辅助等电位联结和局部等电位联结。
3.2.1接地装置安装接地极、接地网施工时，将插入桩基内的柱筋两根钢筋与桩基础四个角的护壁钢筋用2根φ16圆钢跨接连通，形成接地极。
并将基础梁内钢筋与接地极钢筋焊接连通。
且根据接地施工平面图的走向将基础梁内4角的主筋与40×4镀锌扁钢焊接连通形成闭合接地网。
3.2.2防雷引下线防雷引下线利用柱内主筋作引下线，凡施工平面图中标有“防雷引线下位置”的地方均设引下线。
引下线选用柱内两根对角钢筋与接地网中的钢筋用2根φ16圆钢跨接焊通，并对作引下线的钢筋作好标识。
3.2.3跨接所有的钢筋跨接连接，未说明之处，均用2根φ16圆钢作跨接连接线。
焊缝长度为圆钢直径的6倍，施工时长度确定为110mm，且为双面焊。
扁钢与扁钢的搭接长度为120mm，且为三面焊。
焊接质量保证无夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，无虚焊，无假焊，保证电气通路的畅通。
3.2.4接地体接地体利用建筑基础内所有钢筋。
按平面示图，用40×4热镀锌扁钢在地坪下连接部分与桩基基础，筒井基础，水池基础内钢筋，利用作接地体基础内主筋之间的连接均采用焊接。
3.2.5人工接地与防雷引下线相对应的示图及室外侧距地平面埋深1.0米处，在引下线的钢筋上焊出一根—40×4热镀锌扁钢，并伸向室外,距外墙为1.5m。
