箱包制作工艺流程图完整版
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箱包生产工艺流程第一篇:箱包生产工艺流程箱包生产工艺流程目的为强化生产过程管理,规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制,使生产在受控状态下进行,提高生产效率,提升产品质量。
2 适用范围适用于客户意向锁定后,从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。
3 职责a)业务部:订单产品报价成本分析,提供材料(定额)清单,样品制作和确认,签发生产通知单,协调产品发货,销售款项催收结算。
b)生产部:参与订单评审,审核业务部提交的生产通知单、材料定额,审定工序(工步)流程和工时定额,下达采购指令、生产指令,协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作,按期保质保量完成生产任务。
c)采购科:根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购,保证质量,按期入库,确保生产用料。
d)品管科:根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验,确保出货产品的品质。
e)车间:执行生产部下达的周生产进度计划,分解工序,调配生产要素(人员、材料、机台等),组织均衡生产,督导落实制作工艺流程,按期完成生产任务。
f)仓管组:物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。
g)其他:办公室、财务部按照职能开展工作。
4 业务洽谈和销售合同4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络,多渠道搜集客户需求信息,主动联系,扩大业务触角,争取更多的目标客户。
4.2 客户联络应建立完整记录,对总经理室锁定的目标客户,应保持跟踪联络,及时通报洽谈的进展情况,必要时,应提报总经理室介入洽谈,形成合同意向。
4.3 业务部与客户洽谈合同,应对合同要素(如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审,财务部、生产部应配合成本分析,提供决策依据。
4.4 销售合同应按规定格式拟制,报经总经理室签发。
4.5 合同意向达成(或签订合同)后,业务部应向技术科下达样品制作,并交付客户确认。
确认的主要内容包括包袋的结构样式,布料质地和颜色,装饰件及辅料,外观视觉效果及验收标准。
箱包加工作业指导书编制:审核:批准:日期:日期:日期:工艺流程图:做纸板—下刀模—下料—印花—车缝—检验—包装—装箱—入库加工作业流程具体如下:1纸格:根据客人需求。
尺寸要精确,圆角处要圆,不能有直角出现缝位定位按0.75CM要求所有接口处要有压位刀口,手挽处都要有定位。
2刀模:刀模尺寸形状要按照纸格来做。
3下料:要根据纸格上的要求来区分横纹直纹不能有次品,要保持面料里布的清洁度。
4印花:印花形状图片或字母要清晰,印的位置不能歪,要严格根据样板纸格的准确位置来做,同时要保证面料的清洁度。
5平车(折边):针踞一公分3针或3针半,具体要根据客人要求)6同步车(上拉链):拉链要直,针踞同上,边距0.2cm,(拉骨):要求(要直,转角要留0.2的面料出来,不能有破的现象7双针车(车手挽)要求(针踞同上,不能有毛边,边距要齐)8高车(合成品)要齐(针踞2.5针/cm,包不能有歪的现象,不能破,边距0.8cm,转角不能有褶皱现象)11杂工(翻包,剪线):翻包不能破,角要翻出来,翻好要平放,剪线要干净。
10检验:依据检验规范要求进行检验。
11包装:包要叠整齐,根据客人要求装入OPP/PE袋12装箱:按照客人要求准确入箱并且编好流水箱号)工艺流程图:做纸板—下刀模—下料—裁剪—车缝—打扣—翻包、检线—检验—包装—装箱—入库加工作业流程具体如下:1纸格:根据客人需求。
尺寸要精确,圆角处要圆,不能有直角出现缝位定位按0.75CM要求所有接口处要有压位刀口,手挽处都要有定位。
2刀模:刀模尺寸形状要按照纸格来做。
3下料:要根据纸格上的要求来区分横纹直纹不能有次品,要保持面料里布的清洁度。
4印花:印花形状图片或字母要清晰,印的位置不能歪,要严格根据样板纸格的准确位置来做,同时要保证面料的清洁度。
5平车(运假线):边距不能超过0.5cm面料与布要对齐,不能有车不到的现象,针距一公分3针或3针半,具体要根据客人要求。
6同步车(包边):袋盖要平整,包边不能漏,不能打折,针距3针/1cm,边距0.2cm.7双针车(车肩带):针距在3针/1cm,边距在0.2cm,线路要平净、均匀、肩带队折边要对齐。
行礼箱制造工艺流程一、设计阶段。
行礼箱制造的第一步那就是设计啦。
这就像是给行礼箱画一幅蓝图一样。
设计师们可厉害啦,他们得先想好这个行礼箱长啥样,是方方正正的那种古板模样呢,还是有一些独特的曲线,显得特别时尚。
而且啊,他们还得考虑这个箱子的大小,毕竟要满足不同人的需求嘛。
比如说,有些人可能经常出差,就需要一个大一点的行礼箱,可以装下很多衣服和文件。
而有些人可能只是短途旅行,小小的精致行礼箱就足够啦。
设计师还要想好用什么材料,是那种轻便又结实的塑料呢,还是高大上的皮革,这都是很有讲究的哦。
二、材料准备。
材料准备可是个重要的环节呢。
如果是塑料行礼箱,那就得去找那些质量好的塑料原料。
这些原料就像是做蛋糕的面粉一样重要。
得保证它们没有什么杂质,质量杠杠的。
要是皮革行礼箱呢,就得精心挑选皮革啦。
好的皮革摸起来柔软又有质感,就像摸着小动物的皮毛一样舒服。
而且啊,在这个环节,还得准备一些小零件,像拉链啊、轮子啊、把手啊。
拉链得顺滑,不然在你着急打开箱子的时候,拉链卡住了,那可就急死人了。
轮子要结实又灵活,这样拖着行礼箱在机场或者火车站走的时候,就像小老鼠拉着奶酪一样轻松自在。
把手也要握起来舒服,不然提着箱子走一会儿手就累得不行啦。
三、切割与成型。
接下来就是切割与成型的过程啦。
对于塑料行礼箱来说,那些大块的塑料原料要按照设计好的尺寸进行切割。
这就像是裁剪布料一样,只不过是在和硬邦邦的塑料打交道。
然后呢,把切割好的塑料片放到模具里,通过一些神奇的机器设备,让它们变成行礼箱的各个部分。
如果是皮革行礼箱,就得把皮革裁剪成合适的形状。
这时候,裁剪师傅的手艺可重要了,要裁剪得又精准又漂亮。
然后把裁剪好的皮革进行缝合,就像缝衣服一样,一针一线都得很细致,可不能有什么线头露在外面,不然就不美观啦。
四、组装环节。
到了组装环节,那可就像搭积木一样有趣。
把之前做好的各个部分组合在一起。
先把箱子的主体部分拼接好,就像给房子搭框架一样。
手工制作精致素雅的纯手工多层布艺单肩包
手工制作精致素雅的纯手工多层布艺单肩包
下面我们来开始制作这款精致素雅的纯手工多层布艺单肩包:
1、裁剪长方形的布料2块和收边布条(如上图)。
2、裁好的布料用缝纫机锁边走线,并把两块布料链接在一起。
3、在锁好边的布料上面再链接缝制一层布料(两边留褶皱口袋)。
4、用不同颜色的布块,制作里衬。
5、这是制作里衬的详细图解。
手工制作精致素雅的纯手工多层布艺单肩包的方法(2)
日期:2014-01-07来源:未知阅读:2784 作者:admin
6、装订金属暗扣。
7、用仿皮革布制作收边条,并把收边条缝制在包包的上口(如图)。
8、制作肩带的详细步骤及细节图解。
9、金属扣结链接好肩带。
好了,这款精致素雅的纯手工多层布艺单肩包全部制作完成了,你喜欢吗?。
旅行箱制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!旅行箱制造工艺流程一、设计与规划阶段在开始旅行箱制造之前,需要进行精心的设计与规划。
箱包生产工艺流程嘿,朋友们!今天咱就来聊聊箱包生产工艺流程,这可真是个有趣的事儿呢!你想想看,一个箱包从无到有,那得经过多少道工序呀,就好像一场奇妙的旅程。
先来说说设计吧,这就好比是给箱包定个灵魂。
设计师们得绞尽脑汁,想出既好看又实用的款式,这可不是随便画画就行的哟!他们得考虑各种因素,比如形状啦、大小啦、颜色搭配啦,得让咱背着或者拉着出去倍儿有面子。
有了设计,接下来就是选材啦。
这就跟咱做菜选食材一样重要呢!得挑结实的、耐用的材料,可不能随随便便。
皮革呀、布料呀、五金配件呀,都得精挑细选,不然做出来的箱包质量不行,那可不行哟!然后呢,就是裁剪啦。
这可是个技术活,得把材料按照设计的样子裁剪得恰到好处,多一点少一点都不行。
就好像裁缝给咱做衣服,尺寸得拿捏得死死的。
裁剪好了,就该缝制啦。
工人们拿着针线,就像小蜜蜂一样勤劳地工作着。
一针一线,那可都不能马虎,要把各个部分缝得结结实实的,要不然用着用着开线了,多尴尬呀!缝制完了,还得进行一些细节处理。
比如给箱包装上拉链呀、扣子呀,还有一些装饰什么的。
这就好比给一个人化妆,得把那些小细节都处理好,才能让箱包更加完美。
再接下来就是质检啦。
这可是把关的重要环节,可不能让有瑕疵的箱包流出去呀!质检员们得瞪大眼睛,仔细检查每一个箱包,看看有没有问题。
这就像老师批改作业一样认真呢!最后,经过层层关卡,一个漂亮又实用的箱包就诞生啦!它可以陪着我们去旅行、去上班、去逛街,就像我们的好朋友一样。
你说,箱包生产工艺流程是不是很神奇呀?咱平时用的箱包可都是经过这么多道工序才来到我们身边的呢!所以呀,我们可得好好珍惜它们,别随随便便就弄坏了哟!不然多对不起那些辛苦工作的人们呀!你想想,要是你花了好多心思做的东西,别人不珍惜,你心里得多难受呀!所以呀,我们要爱护我们的箱包,让它们陪伴我们更久的时间。
怎么样,是不是觉得箱包生产工艺流程很有意思呢?。
全程图解手工制作皮具流程
最近给一朋友做的一个女士手工包(每一步都是纯手工制作,自然无法跟机器流水作业相比,见谅了)
应大家的要求,在做的时候把每个步骤都拍了照
有详细的图片
方便对玩皮感兴趣的朋友简单了解下(我也是一新手,见笑了) 废话不多说
看图片吧~
---------------------------------------------
材料:黑色粒面牛皮,~黑色羊皮,黑色鳄鱼纹印花羊皮
19股白色蜡线,纯铜和尚头4颗,纯铜脚钉4颗,纯铜雕花螺丝4颗,YKK黑色纯铜拉链2条,装饰扣4枚.
---------------------------------------------
背面白乳胶贴皮
下料1(三角板,银线笔)
下料2(裁皮刀)
---------------------------------------------- 肩带制作(省略下料,贴皮过程)
挖槽器挖槽
打孔(冲子)
缝制肩带(针两根,蜡线,手缝木夹)
手缝木夹(没有的朋友可以用膝盖夹住皮子缝)
穿针方法: 1.针穿线一次
2.针穿线2次
3.线尾端穿过针眼
4.将线拉出
5.再将线的另一端往针尾端下拉即可
双针缝制法见后面~
肩带制作完毕(省略缝制,打扣眼)
-------------------------------------------------- 椭圆片制作
椭圆片上的和尚头安装
背面加固贴片制作
原色圆形牛皮背面用刀尖刮毛糙,方便粘牢。
箱包行业的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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箱包行业的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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箱包制作工艺流程
1.设计:根据市场需求和设计师的创意,设计师绘制箱包的样板图,
并确定材料、颜色和尺寸等细节。
2.材料采购:根据设计要求和预定量,采购各种箱包制作所需的材料,例如面料、内衬、拉链、扣件、背带和铆钉等。
3.裁剪:根据设计图纸,在材料上进行测量和标记,然后使用切割工
具将材料裁剪成所需的各个部件,如前后片、侧面、底部和口袋等。
4.缝制:将裁剪好的各个部件按照设计要求进行拼接,使用缝纫机进
行缝制,并在适当位置加装衬里,使箱包更加结实和美观。
5.装配:在缝制好的箱包上安装拉链、扣件、背带和铆钉等配件,使
其具备实际使用功能和便利性。
6.整理:对制作好的箱包进行整理和调整,确保外观整洁,线条顺滑,并校验是否与设计要求一致。
7.质检:将箱包送至质检部门进行检验,检查质量和工艺是否符合要求。
如果有任何质量问题,需要及时进行修复或重新制作。
8.包装:对通过质检的箱包进行包装,通常使用透明塑料袋和纸箱进
行包装,标明产品型号、尺寸和数量等信息。
9.发货:将包装好的箱包进行整理和组织,准备发货,通常使用物流
公司进行配送,确保产品安全到达客户手中。
以上是箱包制作工艺流程的一个简单概述,具体流程可能因不同产品、品牌和制造商而有所不同。
同时,精细的工艺流程对箱包制作质量和外观
的提升至关重要,制造商应该根据实际情况和市场需求进行适当调整和改进。
包包制作的工艺流程1.设计:包包的生产首先需要根据市场需求和设计师的创意进行设计。
设计师会根据包包的用途、款式和所使用的面料等要素进行设计,绘制初稿,然后通过修改和完善,得到最终的设计图纸。
2.打样:设计图纸完成后,需要制作样品进行验证和修改。
制样步骤包括打板、开料、缝制、整烫等工序。
通过制作样品,可以验证设计的可行性和实际效果,同时也是后续批量生产的基础。
3.裁剪:在进行批量生产前,需要根据样品进行裁剪工作。
首先,根据设计图纸制作裁剪及排版工艺卡,并将其传达给裁剪工。
然后,根据工艺卡的要求,将所需的面料进行裁剪,以准备进一步的缝制工作。
裁剪时要注意面料的纹理、颜色和图案的一致性。
4.缝制:裁剪好的面料交给缝纫工进行缝制。
在缝制过程中,需要根据设计要求使用合适的缝纫线和缝纫方法。
不同的包包款式和材质对缝制工艺的要求也不尽相同。
缝制工序包括缝接、封边、成型、加扣、装衬、安装配件等步骤。
5.贴袋:在包包的内部或外部,需要加入一些袋状结构来容纳物品。
贴袋是一个重要步骤,可以提升包包的实用性和美观度。
通过裁剪合适的面料制作袋子,然后用缝纫机将其固定在包包的内部或外部。
6.整烫:缝制完成后,包包需要进行整烫工序,使其外观更加平整和美观。
整烫时需要使用适当的工具和温度,根据包包的材质和结构进行烫平、整形和按摩等操作。
7.包装:最后,包包制作完成后需要进行包装工作。
根据包包的形状和尺寸,选择合适的包装盒、袋或纸箱等进行包装。
包装时要注意保护包包的外观和质量,避免在包装过程中造成刮蹭或损坏。
总结:包包制作的工艺流程包括设计、打样、裁剪、缝制、贴袋、整烫、包装等多个环节。
每个环节都需要经过仔细的操作和注意事项,以确保包包的质量和外观符合设计要求。
同时,团队协作和严格的质检也是保证包包制作质量的关键因素。
手袋制作工艺流程
步骤1:画皮
开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。
步骤2:手工开料
由专业开料技工将皮开成裁片
(开料通常有直纹,横纹,斜纹三种纹路的开法。
大家都知道直纹料不会拉长,横纹料会拉长,开斜纹料是介于这两种料之间的用法。
)
皮料开裁--冲里料辅料--压唛
步骤3:品检
开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.
步骤4:铲皮
裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观.
(因为皮具的部分材料太厚了,车反折边等工序操作起来不便,效果不好,所以对边位进行铲薄!)
步骤5:做台面
台面工作人员专心,细致的做好每一道工序
(
以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程(具体流程视手袋结构而定)
1、看板袋、对纸格,分料。
2、链窗打叉刀、打牙位、
3、定位(手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等)
4、刷胶水、粘贴、折边。
)
台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件.
步骤6:衣车
高技术的针车人员将产品车成成品.
步骤7:清洁
将完成的产品由专门人员清洁干净.
步骤8:QC
专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良.
步骤9:出货
每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上。
箱包生产工艺流程
《箱包生产工艺流程》
箱包的生产工艺流程通常包括设计、样品制作、材料采购、生产制造、质检以及包装等环节。
首先,箱包的生产过程始于设计。
设计师根据市场需求和潮流趋势进行设计,并制定出各种款式、颜色和尺寸的箱包。
接下来是样品制作阶段,根据设计图纸和样品制定的工艺流程,进行样品制作。
样品制作一般包括手工制作和模具开发,以确保箱包的外观和质量。
在样品制作确认后,便进入材料采购阶段。
各种箱包材料如皮革、布料、金属配件等都需要进行采购,并进行严格的质量检验以确保原材料的质量。
随后是生产制造环节,根据确定的样品和工艺流程,进行生产制造。
这一阶段主要包括裁剪、缝纫、熨烫、组装等工艺。
生产完成后,箱包需要进行质检。
质检员对箱包的外观、质地、配件等进行检查,确保产品符合规定标准。
最后是包装环节,箱包生产完成后需要进行包装。
包装包括装箱、封箱、标识等工艺,最终形成完整的箱包产品。
综上所述,箱包的生产工艺流程是一个复杂而严谨的过程,需
要经过多个环节的严格把控,才能生产出外观精美、质量优良的箱包产品。
箱包车间生产工艺流程图
抽板
领料拌料:匸> 烘料:匸二> 挤出/抽板^Z> 切断/摆放^Z> 检验/周转
成型
调模/预热^> 箱壳成型^z> 裁边^Z> 冲孔钻孔^> 检验/周转
jr J
铝框成型
领料^> 调模^Z>冲孔/弯角成型^z> 铆钉^z>前处理^> 喷涂^z>检验/周转缝纫备料
领料^> 调试刀模:匸> 冲裁内里片1= 剪裁里布^> 检验/周转
车缝
车缝内装> > 车缝拉链/钉扣> > 检验/周转
组装
组装备料「匸> 成品组装:匸> 全检【=> 包装「匸> 入库/出货
箱包生产工艺流程图
『抽
『铝材成型』『缝纫备料』板』
『箱壳成型』
调模/预热
箱壳成型
『车缝内装』
裁边
冲孔钻孔
检验/周转
『组
装』
制订: 核准:。
一、塑料箱包注塑工艺1、概述塑料公文箱、旅行箱是以改性PP及ABS为主要原料,经注塑后制成,具有质轻、高强度、造型美观、线条柔和、耐候性好、安全性高等优点。
塑料箱包的主要指标如下。
外观色泽均匀一致、表面无明显黑点、油渍及其它杂质;外形基本平整、光滑、无明显收缩变形。
性能装载性:箱体、配件不得有变形、松动等现象;箱体受力:箱体垂直站立和平放时,分别承受10kg的压力不变形,箱体不开裂;跌落试验:箱子装载规定重物后,箱体从离地面0.6m下落,箱体不跳开及变形;耐热性:产品放入60℃?℃下2h后,外壳不得有裂纹;耐寒性:产品放入-30℃?℃下2h后,外壳不得有裂纹。
2、原料生产箱包的原料可用改性PP或ABS树脂,以下以改性PP为例介绍。
由于纯PP树脂结晶度高、成型收缩率大、冲击强度低,因此不能用于生产箱包。
PP树脂经复合及共混改性(其中可加入适量的抗静电剂)后,不仅减少成型收缩率,提高冲击强度,而且增加箱包的抗静电性。
3、生产工艺流程塑料箱包生产的工艺流程见图6。
4、生产工艺(1)物料配制在捏合机中,按配方要求加入改性PP和色母料,混合均匀后备用。
(2)物料干燥由于改性PP吸湿性小,成型前可不干燥。
必要时可在80~100℃下,干燥2~4h。
注塑工艺参数箱包注塑工艺参数见表6。
5、注塑机及模具(1)注塑机常用螺杆式注塑机。
由于旅行箱的体积较大,故必须采用注射量为1000cm3以上的注塑机;而公文箱的体积一般不大,可采用小型注塑机(具体应视产品规格而定)。
(2)模具生产箱包的模具,其结构与一般注塑模具的结构基本相同,具体设计应由旅行箱和公文箱的外形结构而定,模具型腔要经喷砂处理,使箱体表面有波纹,增加箱包的美观性。
二、接线座注塑工艺1、概述接线座属电工产品,必须具备优异的电绝缘性能、较高的冲击强度、良好的外观、阻燃。
生产接线座常用的方法有压塑模塑、传递模塑、注塑等,适用的塑料材料品种较多,可以是热固性塑料,也可以是热塑性塑料。
箱包制作工艺流程图 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
手袋制作工艺流程
步骤1:画
皮
开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。
步骤2:手工开料
由专业开料技工将皮开成裁片
(开料通常有直纹,横纹,斜纹三种纹路的开法。
大家都知道直纹料不会拉长,横纹料会拉长,开斜纹料是介于这两种料之间的用法。
)
皮料开裁--冲里料辅料--压唛
步骤3:品检
开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.
步骤4:铲皮
裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观.
(因为皮具的部分材料太厚了,车反折边等工序操作起来不便,效果不好,所以对边位进行铲薄!)
步骤5:做台面
台面工作人员专心,细致的做好每一道工序
(
以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程(具体流程视手袋结构而定)
1、看板袋、对纸格,分料。
2、链窗打叉刀、打牙位、
3、定位(手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等)
4、刷胶水、粘贴、折边。
)
台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件.
步骤6:衣车
高技术的针车人员将产品车成成品.
步骤7:清洁
将完成的产品由专门人员清洁干净.
步骤8:QC
专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良.
步骤9:出货
每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上。