火电厂集控运行问题探讨
发表时间：2018-05-23T11:40:18.960Z 来源：《基层建设》2018年第6期作者：郭利君
[导读] 摘要：在经济结构日益完善的今天，为了满足人们对于电力能源不断增长的需求，结合现今的发展趋势，促进火电厂集控运行问题的改善。
浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司浙江绍兴 312073
摘要：在经济结构日益完善的今天，为了满足人们对于电力能源不断增长的需求，结合现今的发展趋势，促进火电厂集控运行问题的改善。对于以火力发电为主的发电厂，借助集控运行，能够促进火电厂的各个生产环节充分发挥自身的作用，火电厂集控运行技术受到的关注程度也越来越大。并且火电厂的集控运行技术受到的影响因素众多，包括外界的气候因素，环境的问题及湿度的影响等等，这些影响因素干扰着火电厂集控运行的效率，所以需要认真剖析火电厂集控运行问题，并且针对性的也提出解决对策是关键。本研究针对火电厂集控运行问题展开了详细的探究，首先分析了火电厂集控运行技术的相关问题，然后分析了火电厂集控运行中产生危险点的原因，最后分析了如何促进火电厂集控运行技术的完善。
关键词：火电厂；集控运行；问题；技术；运行质量
前言
电力行业的发展与我国的国民经济的发展息息相关，同时与人民的日常生活也直接相关。火电厂经过多年的发展促进了其技术的改良，现今的火电厂已经开始采用现代化的集控技术，充分借助现代科学技术带来的优势，促进数字化，自动化，信息化技术的有效应用。纵观现阶段的火电厂的集控运行，仍然存在一些问题，只有在仔细剖析这些问题的基础上，有针对性的采取解决对策是关键，需要及时发现问题，并且第一时间解决问题保障火电厂集控运行系统安全稳定运行，否则会影响火电厂的工作效率。
1 火电厂集控运行的相关问题分析
1.1四管泄露问题
1.1.1过热器与再热器爆管泄露的原因
管材质量差或焊接质量差造成过热与再热器爆管。
（1）管材质量差。如果管子本身存在分层、加渣等缺陷，运行时受温度和压力影响，缺陷扩大就会导致过热器管爆管。（2）焊接质量差。在制造或维修中由于焊接质量不过关，焊缝中存在气孔、夹渣、焊瘤等会导致频繁爆管。
1.1.2 省煤器爆管原因
造成省煤器爆管有以下几方面的原因：给水质量差，水中含氧多，造成管子内壁腐蚀；烟气低温腐蚀；管子质量和焊接质量不好；给水温度和给水流量变化较大，造成管子的热应力过大；飞灰磨损严重等。在以上原因中，造成省煤器爆管的最主要的原因是飞灰磨损和焊接质量这两方面。焊接质量差。同过热器管爆管原因相似，制造或维修中由于焊接质量不过关也会导致省煤器管频繁爆管。经过宏观检验及金相分析表明，第一次爆管是由于安装焊缝质量较差，存在气孔及夹渣造成的，而第二次爆管就发生在上次更换管段的焊缝处，由于焊接质量差造成了二次泄漏。
1.2风机失速
一般轴流风机通常采用高效的扭曲机翼型叶片，当气流沿叶片进口端流入时，气流沿着叶片两端分成下两股，处于正常工况时，冲角为零或很小，气流则绕过机翼型叶而保持流线平稳的状态。当气流与叶片进口形成正冲角时，且此正冲角超过某一临界值时，叶片背面流动工况则开始恶化，边界层受到破坏，在叶片背面尾端出现涡流区，即所谓“失速”现象。
2 如何应对火电厂集控运行中出现的故障
2.1 四管泄露的防治措施
做好监督、检查和检验工作对不同厂家或同一厂家不同批次的材料均应进行检查和检验，确保管材和材质的质量合格。受热面加工时要严格控制加工工艺，特别是弯管、焊接和热处理工艺，确保材料品质和制造质量符合要求。
做好安装时期的过程质量控制防止有内凹、刮伤、重皮和裂纹等超标缺陷管子被安装使用，防止将杂物遗留在管内构建详细的质量检查和验收体系，并由施工单位、监理单位和使用单位质量负责人签证落实。对受监焊口做到百分之百的探伤检验，保证全部合格不留隐患。
锅炉运行过程的管理措施锅炉的启动和停运，要严格按照启、停曲线要求进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内并严密监视，及时调整以防升降温和升降压速率过大而造成四管泄露。优化吹灰方式，防止受热面管被吹损。锅炉结渣时，应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣块。化学专业应做好汽水品质的监督工作。定期进行锅炉燃烧调整试验根据不同工况优化调整燃烧，确保受热面各段金属壁温均在设计允许范围内。此外，要做好锅炉投产后受热面泄露事故的分析工作，对因结构设计引发的受热面管内流量偏差大的问题，一定要综合分析，做好各方面的计算，以保证设备的优良改造。
锅炉检修过程的质量控制在对受热面进行检修时，要正确选择备用管材和焊材，防止材质错用。落实检修责任制，加强受热面管的寿命管理。加强检修过程和检验过程的质量控制，严格执行检修工艺要求，严防异物落入联箱、受热面管内。加强鳍片、管屏突变和开孔部位的防磨防爆检查，对管屏运行中晃动、变形问题加强治理，尽量减少该部位的附加应力。
2.2 风机失速的防治措施
工作状态，当一次风机动叶开度超过62%（排除动叶开度漂移）一次风机出口压力超过12.5kpa时应引起足够的重视，防止一次风机失速。机组正常运行中严禁一次风机出口压力超过12.8Kpa运行。
（2）增加“一次风机失速信号”模拟量逻辑，失速开关保护定值为500pa，更换变送器后当压力接近400Pa时应报警并引起足够的重视，降低一次风机出口压力。
（3）增加一次风机失速报警原逻辑为：一次风机失速报警开关量动作。
3 火电厂集控运行技术的完善策略
火电厂采用集控运行技术是火电站发展的必然需求，在集控技术方面需要存在一定的基础优势，才能符合火电厂集控运行的发展要求.具体需要体现的优势包括以下几点：
（1）集控运行技术能够对火电站中的所有生产设备、生产进度与生产流程做出集中控制，形成统一平台，并以平台信息方式显示电网负荷状况，便于工作人员对负荷进行预测和对事故发生的可能做出预防，提升工作效率，并在最大程度上保证火电厂电网安全运行。
（2）自动化集控运行技术的价值体现就在于该技术应用于电网中的大规模控制部分和电网高效运行部分，因此必须保证集控运行系统能够满足火电厂大规模运行需求，同时可以实现自动化程度控制，降低人力投入量。
（3）在科学技术不断完善的今天，火电厂二次设备信息采集与处理量比较大。因此，如果能够建立相对独立的调度系统，并与集控系统进行配合，则能够保证系统的运行效率，提升火电厂设备运行安全。
（4）需要从高层面对火电厂生产设备实现集中控制，集控运行技术需要通过多对一这种控制模式，提升对故障的处理能力和设备的控制效率，并做好生产环节设备的安全维护工作。因此，需要工作人员掌握生产设备的实际状况和运行参数，并根据相关要求在必要时做出及时调整，保证发电设备的整体工作效率。因此，结合火电厂集控运行技术应用中存在的问题和集控系统的体现优势需求，针对改善系统运行环境条件和加强系统维护管理方面做出一定的研究。
4 结语
综上所述，火电厂集控系统在运行过程中会遇到很多问题，只有促进这些问题的有效解决，充分利用现代科学技术带来的优势，促进集控运行系统的稳定性，才能确保火电厂运行的稳定性，提升火电厂的运行效率。
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