01引风机并列操作票

风电场工作票、操作票、作业安全措施票模版1. 工作票模板工作票编号：________ 日期：____年____月____日工作内容：（详细描述需要进行的工作内容，包括工作任务、工作步骤、工作区域等）工作要求：（明确列出工作过程中的各项要求，以确保安全和顺利完成工作）作业人员：（署名作业人员姓名，确保知悉工作内容及要求）设施设备及检查：（列出所使用的设施设备，并进行检查确认，确保操作的安全性）安全措施：1. 操作人员应全程佩戴安全帽、安全绳等必要的防护装备。

2. 工作过程中，必须正确使用工具和设备，并保证设备的完好无损。

3. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。

4. 工作过程中禁止吸烟、拍照、录像等可能引发事故的行为。

5. 若发现设备故障或异常情况，应及时报告相关人员并采取相应措施。

签署人员：甲方代表（签名）：________ 日期：____年____月____日2. 操作票模板操作票编号：________ 日期：____年____月____日操作内容：（详细描述需要进行的操作内容，包括操作对象、操作步骤、操作注意事项等）操作要求：（明确列出操作过程中的各项要求，以确保安全、准确地完成操作）操作人员：（署名操作人员姓名，确保了解操作内容及要求）设施设备及检查：（列出将要使用的设施设备，并进行检查确认，确保可正常使用）安全措施：1. 在操作过程中，必须穿戴好防护设备，如安全帽、手套等。

2. 操作前需对设施设备进行全面检查，如发现问题应及时进行修复或更换。

3. 准确遵守操作规程，严禁操作人员超负荷操作或违规操作。

4. 在操作中，应与其他操作人员进行有效的沟通，确保协同操作的安全性。

5. 若发现设备故障或异常情况，应立即报告相关人员，并采取相应措施。

签署人员：乙方代表（签名）：________ 日期：____年____月____日3. 作业安全措施票模板作业安全措施票编号：________ 日期：____年____月____日作业内容：（详细描述作业内容，包括作业地点、作业对象、作业流程等）安全措施：1. 在作业现场应设置明显的警示标志，并配置足够的安全警示设备。

风电场工作票、操作票、作业安全措施票姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风电场工作票、操作票、作业安全措施票1．总则为加强风电场现场生产管理，规范各类工作人员的工作行为，保证人身电网设备安全，依据《安规》、《风电场运行规程》及上级有关规章制度，特制定本制度。

2.工作票管理规定2.1电气工作票(简称“工作票”)制度是《国家电网公司电力安全工作规程》的重要组成部份，是“三票”管理(工作票、操作票、作业安全措施票)制度之一。

严格执行工作票制度是保证人身安全、电网安全、设备安全的重要组织措施。

2.2工作票是允许在电气设备及其相关场所进行工作的书面命令，也是明确安全职责，向工作人员进行安全交底，实施保证工作人员安全的组织、技术措施的书面依据。

2.3在风电场电气设备上及其相关场所工作，填用的工作票及作业安全措施票有下列5种：l 变电站（发电厂）第一种工作票（附录1）；l 变电站（发电厂）第二种工作票（附录2）；l 风机工作票（附录3）；l 事故应急抢修单（附录4）；l 作业安全措施票（附录5）；2.4工作票管理工作的职责分工2.4.1风电场场长为工作票现场管理的负责人。

2.4.2安全生产部负责工作票制度的制定、执行的监督、考核工作。

第 2 页共 35 页2.5工作票所列人员的基本条件及安全责任（见第9.工作票的使用与考核）2.6外单位施工人员2.6.1电网公司系统内的施工单位应将经安全教育、培训和考试合格的工作负责人和工作班成员名单送交主管风电场的安全管理部门审核、备案。

2.6.2电网公司系统外施工单位的工作人员，应熟悉作业现场、具有安全施工经验，并经主管风电场安全管理部门进行安全教育，考试合格、批准备案后，持“施工许可证”方可进入施工现场工作。

工作票签发人及负责人由新天科创公司相关人员担任。

3工作票执行规定及原则3.1在电气设备上及其相关场所的工作，必须执行工作票制度。

相关场所的工作：系指虽在变电站（发电厂）场区内的工作，且从事的工作与电气设备无关。

工作票管理制度1、总则1.1、工作票制度是电力生产企业的一项重要制度，是防止设备检修过程中发生人身和设备事故必要的组织措施和技术措施。

1.2、本制度规定了公司工作票管理的内容,要求与方法,检查与考核。

1.3、本制度适用于各项目部生产现场检修作业所使用的工作票管理。

1.4、本制度的所有条款依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分),《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的有关规定,并且必须严格执行《电业安全工作规程》工作票管理制度的相关内容。

1.5、施工现场,生产现场的任何工作必须严格执行本制度的有关规定,要求公司各部门及各施工单位认真执行。

2.工作票的使用范围2.1.我公司的工作票分为三种,即:发电厂热力机械工作票、电气工作票和动火工作票。

其中,电气工作票又分为电气第一种工作票和电气第二种工作票，动火工作票又分一级动火工作票和二级动火工作票。

2.2填用热力机械工作票的工作范围2.2.1锅炉本体、过热器、再热器、省煤器和空气预热器的清扫和检修；2.2.2烟道的清扫和检修；2.2.3炉墙和燃烧室的检修；2.2.4送风机、引风机和一次风机的检修；2.2.5主要汽、水、油、风、烟系统上的设备及承压管道或阀门的检修；2.2.6除灰装置、除尘器及冲灰(渣)、输灰系统的检修；2.2.7旋风分离器、给煤机及输煤管道的检修；2.2.8运煤皮带、除铁器、称重及测量装置等运煤系统设备的检修；2.2.9在煤斗、各种水箱、井沟道内、容器内、槽箱内及管道上的检修或焊接工作；2.2.10汽轮机、给水泵、凝结水泵、循环水泵及各油泵、水泵、阀门、各种热交换器及其热力系统的检修、凝汽器的清洗和检修；2.2.11化学生产设备的检修。

2.2.12脱硫系统设备的检修。

2.3填用电气第一种工作票的工作范围2.3.1高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；2.3.2高压室内的二次接线和照明等回路的工作,需要将高压设备停电或做安全措施者；2.3.3检修发电机和高压电动机者；2.3.4在高压室遮栏内或导电部分小于电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)表1中规定的安全距离,进行继电器和仪表等检查时,需将高压设备停电者；2.3.5检查高压电动机和起动装置的继电器或仪表需将高压设备停电者；2.3.6高压电气试验工作；2.3.7电力电缆的停电检修工作；2.3.8使用携带型仪器在高压回路上工作,需要将高压设备停电或做安全措施者；2.3.9继电保护校验,需要做整组与一次设备联动试验时,若未与有关的一次设备检修或试验相配合者；2.3.10在厂用380V母线及进线开关等处工作。

引风机并列操作票#炉引风机并列操作票编号：开始操作时间：年＿月＿日＿时＿分结束操作时间：年＿月＿日＿时＿分序号操作项目执行记号1.时分，汇报值长准备并列# 炉引风机。

2.时分，检查机组RB保护在解除状态，CCS在解除状态。

3.时分，检查准备启动的引风机电机绝缘合格，相关保护联锁试验正常，各参数指示正常，具备启动条件。

4.时分，通知脱硫运行准备启动引风机，注意脱硫运行情况。

5.时分，检查机组负荷 MW，炉膛负压 Pa，燃烧稳定。

6.时分，启动引风机密封冷却风机,投入密封冷却风机联锁。

7.时分，检查引风机油站温度℃，启动引风机油站油泵，检查控制油压 MPa，润滑油压 MPa，投入油泵联锁。

8.时分，检查引风机入口电动门全关，动叶调节挡板关闭，全开出口电动门。

9.时分，启动引风机，检查入口档板自动开启，启动电流A，正常电流 A，及时调整炉膛负压稳定。

10.时分，缓慢开大引风机动叶调节挡板,检查另一台引风机动叶调节挡板自动关小，维持炉膛压力在±100Pa。

11.时分，调整两台引风机出力平衡、负压稳定后，投入引风机动叶调节挡板自动，注意排烟温度变化，检查空预器运行正常。

12.时分，全面检查引风机运转正常，投入机组RB保护，投入CCS。

13.时分，汇报值长# 炉引风机启动操作完毕。

操作危险点：1、转动机械伤人：就地检查人员站在风机轴向位置；2、炉膛负压波动大：引风机启动后检查负压稳定后方可开大动叶调节挡板，调整两台风机出力时要缓慢，必要时解除自动改为手动调节；3、风机振动大：及时调整两台风机出力防止出现抢风等情况；4、锅炉灭火：严密监视锅炉燃烧情况，燃烧不稳及时投油助燃；4、设备损坏：启动风机前必须对风机进行仔细检查，不符合启动条件时严禁启动；5、误操作：操作前应认真核对设备。

6、空预器电流波动：启动风机对应侧空预器烟气流量增加，注意排烟温度变化。

操作记事（包括异常情况分析）班次职务单元长操作人执行情况值长盖章处车间意见。

1#给水泵（0105开关）工频切至变频1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。

2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关工频切至变频。

3.检查1#给水泵（0105开关）符合工频切至变频要求。

4.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。

5.合上1#给水泵变频器控制电源QF1（一路）。

6.合上1#给水泵变频器控制电源QF2（二路）。

7.合上1#给水泵变频器风机电源QF3。

8.合上1#给水泵变频器装置电源QF4.9.检查2#给水泵隔离刀闸QS4.QS5在断开位置。

10.拉开1#给水泵隔离刀闸QS3.11.合上1#给水泵隔离刀闸QS1，并检查位置正确。

12.合上1#给水泵隔离刀闸QS2，并检查位置正确。

13.对以上操作进行全面检查，准确无误。

14.通知汽机运行人员1#给水泵（0105)开关已切至变频。

15.核对模拟图与实际操作相一致。

1#给水泵（0105开关）变频切至工频1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。

2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关变频切至工频。

3.检查1#给水泵（0105开关）符合变频切至工频要求。

4.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。

5.拉开1#给水泵的隔离刀闸QS1。

6.拉开1#给水泵的隔离刀闸QS2。

7.合上1#给水泵的隔离刀闸QS3。

8.对以上操作进行全面检查，准确无误。

9.通知汽机运行人员1#给水泵（0105)开关已切至工频。

10.核对模拟图与实际操作相一致。

1#给水泵（0105开关）停电1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。

2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关停电。

3.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。

4.断开1#给水泵（0105开关）的储能开关。

5.将1#给水泵（0105开关）摇至试验位置，并检查位置显示正确。

6.取下1#给水泵（0105开关）的二次插头。

7.断开1#给水泵（0105开关）的电压回路电源12KK。

手动开机操作票1.将把手投入“就地”位置。

2.按登录按键。

3.输入登录密码。

4.查看故障、报警信息按键，如有故障、报警先“复位”。

（复位要先进服务模式）5.恢复安全链。

6.按启动按键开机。

7.监视风机正常启动、并网。

8.退出。

9.将把手投入“远方”位置。

停机操作票1.将把手投入“就地”位置。

2.按登录按键。

3.输入登录密码。

4.按停机按键。

5.监视机组自动停机。

6.退出。

7.将把手投入“远方”位置。

手动变浆操作票1.将机柜上的“就地/远方”把手切换至“就地”位置。

2.按登录按钮。

3.输入密码“1111”。

4.进入服务模式。

5.在屏内光标选择“pitch”进入变浆模式。

6.选择“↑”“↓”按键操作进入“man ctrHab”手动变浆模式。

7.进入“on off In out”模式。

8.按“on”按钮进入，选择“In”或“out”即“出浆”或“顺浆”。

9.按“off”键退出变浆模式。

10.按“主菜单”退出。

11.按“停止”键退出服务模式。

12.按“登录”键、“⊙”查找键退出登录。

13.将“就地/远方”把手切至“远方”位置。

手动偏航操作步骤1.将“就地/远方”把手切换至“就地”位置。

2.按“登录”按钮。

3.输入密码“1111”。

4.进入服务模式。

5.在屏内光标选择“yaw”进入偏航模式。

6.选择“↑”“↓”按键操作进入“man yalyaw”手动偏航模式。

7.进入“Aetol Off Leftl Right”模式。

8.按“Leftl”“Right”操作。

9.按“Off”退出。

10.按“主菜单”。

11.按“停止”键退出服务模式。

12.按“登录”键、“⊙”查找键退出登录。

13.将“就地/远方”把手切至“远方”位置。

塔底柜电源关操作步骤1.打开塔底柜上柜门。

2.检查PLC工作电源在“合闸”位置。

3.打开PLC 24V工作电源。

4.关闭塔底柜上柜门。

5.打开塔底柜下柜门。

6.检查总电源开关在“合闸”位置。

7.拉开总电源开关。

一、主风机电机操作任务部分1.操作任务：主风机高配X#主风机由热备用改为冷备用2.操作任务：主风机高配X#主风机由冷备用改为热备用3.操作任务：主风机高配X#主风机由冷备用改为电机检修4.操作任务：主风机高配X#主风机由电机检修改为冷备用5.操作任务：主风机高配X#主风机由冷备用改为开关检修6.操作任务：主风机高配X#主风机由开关检修改为冷备用7.操作任务：主风机高配X#主风机由冷备用改为开关及电机检修8.操作任务：主风机高配X#主风机由开关及电机检修改为冷备用9.操作任务：主风机高配X#主风机由热备用改为电机检修10.操作任务：主风机高配X#主风机由电机检修改为热备用二、PT及消弧消谐操作任务11.操作任务：主风机高配10KV I段母线PT及消弧消谐柜由运行改为检修12.操作任务：主风机高配10KV I段母线PT及消弧消谐柜由检修改为运行13.操作任务：主风机高配10KV I段母线PT及消弧消谐柜由运行改为冷备用14. 操作任务：主风机高配10KV I段母线PT及消弧消谐柜由冷备用改为运行三、电容器操作任务15.操作任务：主风机配电容器10KV开关由运行改为冷备用16.操作任务：主风机配电容器10KV开关由冷备用改为运行17.操作任务：主风机配电容器10KV开关由运行改为开关检修18.操作任务：主风机配电容器10KV开关由开关检修改为运行19.操作任务：主风机配电容器10KV开关由热备用自动改为冷备用20.操作任务：主风机配电容器10KV开关由冷备用改为热备用自动四、低压操作任务21．操作任务：主风机低配Ⅰ段进线由运行改为冷备用，Ⅱ段进线带低配Ⅰ、Ⅱ段运行（说明：操作前主风机低配Ⅰ、Ⅱ段分列运行，装置高配Ⅰ、Ⅱ段分列运行，装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段分列运行）22．操作任务：主风机配Ⅰ段进线由冷备用改为运行，主风机低配Ⅰ、Ⅱ段分列运行（说明：操作前主风机低配Ⅱ段进线带低配Ⅰ、Ⅱ段运行，装置高配Ⅰ、Ⅱ段分列运行，装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段分列运行）23．操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由运行改为热备24. 操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由热备改为运行（说明：操作前主风机低配Ⅰ段进线带Ⅰ段运行，Ⅱ段母线冷备，操作后Ⅰ段进线带Ⅰ、Ⅱ段运行）25．操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由热备改为运行（说明：操作前主风机低配Ⅰ、Ⅱ段分列运行，操作后Ⅰ、Ⅱ段并列运行）26.操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由运行改为开关检修27.操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由开关检修改为运行（说明：操作前主风机低配Ⅰ段进线带Ⅰ段运行，Ⅱ段母线冷备，操作后Ⅰ段进线带Ⅰ、Ⅱ段运行）28.操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由开关检修改为运行（说明：操作前主风机低配Ⅰ、Ⅱ段分列运行，操作后Ⅰ、Ⅱ段并列运行）29.操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由热备改为开关检修30.操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由开关检修改为热备31.操作任务：主风机低配Ⅰ段母线由冷备改为检修32.操作任务：主风机低配Ⅰ段母线由检修改为冷备一、电机操作任务部分1.操作任务：主风机高配X#主风机由热备用改为冷备用操作步骤：1.检查X#主风机开关确在断开状态2.将X#主风机操作选择开关切至“就地”位置3.将X#主风机开关小车摇至试验位置4.断开X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸5.将X#主风机星点柜转换开关置“试验位置”2.操作任务：主风机高配X#主风机由冷备用改为热备用操作步骤：1．检查X#主风机开关确在冷备用状态2．检查X#主风机操作选择开关确在“就地”位置3．检查X#主风机星点柜在热备用状态4．将X#主风机星点柜转换开关置“工作位置”5．检查X#主风机软启动隔离柜及软启动柜在热备用状态6．合上X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸7．检查X#主风机星点柜备妥指示灯亮8．将X#主风机开关小车摇至运行位置9．将X#主风机操作选择开关切至“远方”位置3.操作任务：主风机高配X#主风机由冷备用改为电机检修操作步骤：1．检查X#主风机开关确在冷备用状态2．检查X#主风机星点柜转换开关在“试验位置”3．检查X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸已断开4．拉开X#主风机开关控制电源开关QFB5．在X#主风机柜出线侧验明确无电压，合上柜内接地刀闸，并检查确已合上6．在X#主风机柜正面门上门上挂“已接地”标示牌7．拉开X#主风机加热器电源开关注：验电时开关小车短时拉出柜外，验完电后恢复原状态4.操作任务：主风机高配X#主风机由电机检修改为冷备用操作步骤：1．拉开X#主风机柜内接地刀闸，并检查确已断开2．取下X#主风机柜正面门上“已接地”标示牌3．合上X#主风机开关控制电源开关QFB4．合上X#主风机加热器电源开关5．检查X#主风机星点柜转换开关在“试验位置”6．检查X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸已断开5.操作任务：主风机高配X#主风机由冷备用改为开关检修操作步骤：1．检查X#主风机开关确在冷备用状态2．检查X#主风机星点柜转换开关在“试验位置”3．检查X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸已断开4．拉开X#主风机开关储能电源开关QFA5．拉开X#主风机开关控制电源开关QFB6．取下X#主风机开关小车二次插头7．将X#主风机开关小车拉出柜外6.操作任务：主风机高配X#主风机由开关检修改为冷备用操作步骤：1．检查X#主风机开关小车完好，并确已断开2．将X#主风机开关小车推至试验位置3．放上X#主风机开关小车二次插头4．合上X#主风机开关控制电源开关QFB5．合上X#主风机开关储能电源开关QFA6．检查X#主风机星点柜转换开关在“试验位置”7．检查X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸已断开7.操作任务：主风机高配X#主风机由冷备用改为开关及电机检修操作步骤：1．检查X#主风机开关确在冷备用状态2．检查X#主风机星点柜转换开关在“试验位置”3．检查X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸已断开4．拉开X#主风机开关储能电源开关QFA5．拉开X#主风机开关控制电源开关QFB6．取下X#主风机开关小车二次插头7．将X#主风机开关小车拉出柜外8．在X#主风机柜出线侧验明确无电压，合上柜内接地刀闸，并检查确已合上9．在X#主风机柜正面门上挂“已接地”标示牌10．拉开X#主风机加热器电源开关8.操作任务：主风机高配X#主风机由开关及电机检修改为冷备用操作步骤：1．拉开X#主风机柜内接地刀闸，并检查确已断开2．检查X#主风机星点柜转换开关在“试验位置”3．检查X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸已断开4．取下X#主风机柜正面门上“已接地”标示牌5．检查X#主风机开关小车完好，并确已断开6．将X#主风机开关小车推至试验位置7．放上X#主风机开关小车二次插头8．合上X#主风机开关控制电源开关QFB9．合上X#主风机开关储能电源开关QFA10．合上X#主风机加热器电源开关9.操作任务：主风机高配X#主风机由热备用改为电机检修操作步骤：1．检查X#主风机开关确在断开状态2．将X#主风机操作选择开关切至“就地”位置3．将X#主风机开关小车摇至试验位置4．拉开X#主风机开关控制电源开关QFB5．将X#主风机星点柜转换开关置“试验位置”6．将X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸断开7．在X#主风机柜出线侧验明确无电压，合上柜内接地刀闸，并检查确已合上8．在X#主风机柜正面门上门上挂“已接地”标示牌9．拉开X#主风机加热器电源开关注：验电时开关小车短时拉出柜外，验完电后恢复原状态10.操作任务：主风机高配X#主风机由电机检修改为热备用操作步骤：1．拉开X#主风机柜内接地刀闸，并检查确已断开2．取下X#主风机柜正面门上“已接地”标示牌3．检查X#主风机星点柜在热备用状态4．将X#主风机星点柜转换开关置“工作位置”5．检查X#主风机软启动隔离柜及软启动柜在热备用状态6．将X#主风机软启动隔离柜3QS隔离刀闸合上7．检查X#主风机星点柜备妥指示灯亮8．合上X#主风机开关控制电源开关QFB9．检查X#主风机操作选择开关确在“就地”位置10．将X#主风机开关小车摇至运行位置11．将XX电机操作选择开关切至“远方”位置12．合上X#主风机加热器电源开关11.操作任务：主风机高配10KV I段母线PT及消弧消谐柜由运行改为检修操作步骤：1.检查10KV I段母线确已冷备用2.检查10KV I段母线PT及消弧消谐柜已无电压指示3.拉开10KV I段母线PT及消弧消谐柜直流控制电源开关4.拉开10KV I段母线PT及消弧消谐柜二次侧交流电源开关5.将10KV I段母线PT及消弧消谐柜刀闸拉开12.操作任务：主风机高配10KV I段母线PT及消弧消谐柜由检修改为运行操作步骤：1.检查10KVＩ段母线PT及消弧消谐柜高压熔丝完好2.检查10KV I段母线PT及消弧消谐柜直流控制电源开关确已拉开3.合上10KV I段母线PT及消弧消谐柜刀闸4.合上10KVＩ段母线PT及消弧消谐柜二次侧交流电源开关5.合上10KV I段母线PT及消弧消谐柜直流控制电源开关13.操作任务：主风机高配10KV I段母线PT及消弧消谐柜由运行改为冷备用操作步骤：1.检查10KV I段母线确已冷备用2.检查10KV I段母线PT及消弧消谐柜已无电压指示3.拉开10KV I段母线PT及消弧消谐柜直流控制电源开关4.拉开10KV I段母线PT及消弧消谐柜二次侧交流电源开关5.将10KV I段母线PT及消弧消谐柜刀闸拉开14.操作任务：主风机高配10KV I段母线PT及消弧消谐柜由冷备用改为运行操作步骤：1.检查10KV I段母线PT及消弧消谐柜直流控制电源开关确已拉开2.合上10KV I段母线PT及消弧消谐柜刀闸3.合上10KV I段母线PT及消弧消谐柜二次侧交流电源开关4.合上10KV I段母线PT及消弧消谐柜直流控制电源开关15.操作任务：主风机配电容器10KV开关由运行改为冷备用操作步骤：1.检查电容器负荷情况2.将电容器开关柜上S102转换开关置“就地”位置3.拉开电容器开关柜10KV开关，并检查确已断开4.将电容器开关柜10KV开关小车摇至试验位置16.操作任务：主风机配电容器10KV开关由冷备用改为运行操作步骤：1.检查电容器柜接地刀闸已断开2.检查电容器柜电容器刀闸已合上3.检查电容器开关柜10KV开关确在冷备用状态4.检查电容器开关柜上S101转换开关在“联切”位置5.检查电容器开关柜上S102转换开关在“就地”位置6.将电容器开关柜10KV开关小车摇至运行位置7.合上电容器开关柜10KV开关，并检查确已合上8.检查电容器运行情况17.操作任务：主风机配电容器10KV开关由运行改为开关检修操作步骤：1.检查电容器负荷情况2.检查电容器开关柜上S101转换开关在“联切”位置3.检查电容器开关柜上S102转换开关在“就地”位置4.拉开电容器开关柜10KV开关，并检查确已断开5.将电容器开关柜10KV开关小车摇至试验位置6.拉开电容器开关柜10KV开关储能电源开关QFA7.拉开电容器开关柜10KV开关控制电源开关QFB8.取下电容器开关柜10KV开关小车二次插头9.将电容器开关柜10KV开关小车拉至柜外18.操作任务：主风机配电容器10KV开关由开关检修改为运行操作步骤：1.检查电容器柜接地刀闸已断开2.检查电容器柜电容器刀闸已合上3.检查电容器开关柜10KV开关小车完好，并确已断开4.检查电容器开关柜上S101转换开关在“联切”位置5.检查电容器开关柜上S102转换开关在“就地”位置6.将电容器开关柜10KV开关小车推至试验位置7.放上电容器开关柜10KV开关小车二次插头8.合上电容器开关柜10KV开关控制电源开关QFB9.合上电容器开关柜10KV开关储能电源开关QFA10.将电容器开关柜10KV开关小车摇至运行位置11.合上电容器开关柜10KV开关，并检查确已合上12.检查电容器运行情况19.操作任务：主风机配电容器10KV开关由热备用自动改为冷备用操作步骤：5.检查电容器开关柜10KV开关已断开6.将电容器开关柜上S101转换开关置“联切”位置7.将电容器开关柜上S102转换开关置“就地”位置8.将电容器开关柜10KV开关小车摇至试验位置20.操作任务：主风机配电容器10KV开关由冷备用改为热备用自动操作步骤：9.检查电容器柜接地刀闸已断开10.检查电容器柜电容器刀闸已合上11.检查电容器开关柜10KV开关确在冷备用状态12.检查电容器开关柜上S101转换开关在“联切”位置13.检查电容器开关柜上S102转换开关在“就地”位置14.将电容器开关柜10KV开关小车摇至运行位置15.将电容器开关柜上S101转换开关置“联投”位置16.将电容器开关柜上S102转换开关置“远程”位置五、低压母线部分21.操作任务：主风机配Ⅰ段进线由运行改为冷备用，Ⅱ段进线带低配Ⅰ、Ⅱ段运行（说明：操作前主风机低配Ⅰ、Ⅱ段分列运行，装置高配Ⅰ、Ⅱ段分列运行，装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段分列运行）操作步骤：1.检查主风机低配ⅠⅡ段负荷情况2.联系电调，要求装置配AA区1#，2#变并列运行（必须征得电调许可）3.检查10KV快切装置投切转换开关确在停用位置4.合上装置配10KV母分开关，并检查确已合上5.将装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段母分柜上转换开关置“MAN”位置6.放上装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段母分柜上“合闸闭锁”压板7.合上装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段低压母分开关，并检查确已合上8.取下装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段母分柜上“合闸闭锁”压板9.检查装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段负荷分配情况10.将主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分柜上转换开关置“MAN”位置11.放上主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分柜上“合闸闭锁”压板12.合上主风机低配Ⅰ、Ⅱ段低压母分开关，并检查确已合上13.取下主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分柜上“合闸闭锁”压板14.检查主风机低配Ⅰ、Ⅱ段负荷分配情况15.拉开主风机Ⅰ段进线低压开关，并检查确已断开16.检查主风机Ⅱ段负荷情况17.将主风机Ⅰ段进线低压开关摇至试验位置18.断开装置配主风机Ⅰ段进线开关，并检查确已断开19.将装置配主风机Ⅰ段进线开关小车摇至试验位置20.断开装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段低压母分开关，并检查确已断开21.将装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段母分柜上转换开关置“AUTO”位置22.拉开10KV母分开关，并检查确已断开23.将10KV快切装置投切转换开关至“投用”位置24.汇报电调，主风机配10KV母分开关已拉开，自投用上（须电调同意）22.操作任务：主风机配Ⅰ段进线由冷备用改为运行，主风机低配Ⅰ、Ⅱ段分列运行（说明：操作前主风机低配Ⅱ段进线带低配Ⅰ、Ⅱ段运行，装置高配Ⅰ、Ⅱ段分列运行，装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段分列运行）操作步骤：1.检查主风机Ⅰ段进线开关已达投用条件2.联系电调，要求装置配1#，2#变并列运行（必须征得电调许可）3.检查10KV快切装置投切转换开关确在停用位置4.合上10KV母分开关，并检查确已合上5.将装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段母分柜上转换开关置“MAN”位置6.放上装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段母分柜上“合闸闭锁”压板7.合上装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段低压母分开关，并检查确已合上8.取下装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段母分柜上“合闸闭锁”压板9.检查装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段负荷分配情况10.检查装置配主风机Ⅰ段进线开关在试验位置，开关断开11.将装置配主风机Ⅰ段进线开关小车摇至运行位置12.合上装置配主风机Ⅰ段进线开关，并检查确已合上13.将主风机低配Ⅰ段进线开关摇至运行位置14.放上主风机低配Ⅰ段进线开关柜上“合闸闭锁”压板15.合上主风机低配Ⅰ段进线开关，并检查确已合上16.取下主风机低配Ⅰ段进线开关柜上“合闸闭锁”压板17.检查Ⅰ、Ⅱ段负荷分配情况18.拉开主风机低配Ⅰ、Ⅱ段低压母联开关，并检查确已断开19.将主风机配Ⅰ、Ⅱ段低压母分柜转换开关置“AUTO”位置20.检查装置低配至主风机Ⅰ、Ⅱ段低压进线开关负荷情况21.断开装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段低压母分开关，并检查确已断开22.将装置低配AA区Ⅰ、Ⅱ段母分柜上转换开关置“AUTO”位置23.拉开10KV母分开关，并检查确已断开24.将10KV快切装置投切转换开关至“投用”位置25.汇报电调，主风机配10KV母分开关已拉开，自投用上（须电调同意）23.操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由运行改为热备操作步骤：1．拉开主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分开关，并检查确已断开2．将主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分开关柜上转换开关置“AUTO”位置24.操作任务：主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分由热备改为运行（说明：操作前主风机低配Ⅰ段运行，Ⅱ段母线冷备，操作后Ⅰ段进线带Ⅰ、Ⅱ段运行）操作步骤：1．检查主风机低配Ⅱ段母线在冷备用状态2．检查主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分开关柜上转换开关在“MAN”位置3．合上主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分开关，并检查确已合上4．检查主风机低配Ⅰ、Ⅱ段母分负荷情况注：1）第1步检查低配Ⅱ段母线确在冷备用状态需要确认接于该段母线上的所有出线回路开关均已拉开，该段进线开关已在冷备用或检修状态。

Everbright Environment Energy (Nanjing) Limited电 气 操 作 票№:操作人：监护人： 值长：发令时间发令人： 受令人：操作开始 时 间 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分操作任务 10KV 开关由冷备用转检修√ 顺序 操 作 项 目1 接值长令，执行模拟操作2 检查10KV 开关机确在冷备用状态3 将10KV 开关的手车开关拉至仓外4 验明10KV 开关下端口确无电压5 合上10KV 开关下桩头 接地刀闸6 检查10KV 开关下桩头 接地刀闸，合闸良好7 操作完毕、汇报8 9 1011 12 13 14 15备注：Everbright Environment Energy (Nanjing) Limited电气操作票№:发令时间发令人：受令人：操作开始年月日时分终了时间：年月日时分时间操作任务10KV 开关由热备用转冷备用√顺序操作项目1 接值长令，执行模拟操作2 检查10KV开关确在分位3 将10KV开关的“远方、就地”转换开关切至就地4 拉开10KV开关的控制、储能电机空开5 将10KV开关的手车开关摇至试验位置6 取下10KV开关的二次插件7 操作完毕、汇报89101112131415备注：Everbright Environment Energy (Nanjing) Limited操作人：监护人：值长：电气操作票№:发令时间发令人：受令人：操作开始年月日时分终了时间：年月日时分时间操作任务10KV 开关由检修转冷备用√顺序操作项目1 接值长令，执行模拟操作2 拉开10KV开关的下桩头接地刀闸3 检查10KV开关的下桩头接地刀闸，确已分闸4 摇测10KV电机绝缘合格（）5 将10KV开关的手车开关推至试验位置6 操作完毕、汇报789101112131415备注：Everbright Environment Energy (Nanjing) Limited操作人：监护人：值长：电气操作票№:发令时间发令人：受令人：操作开始年月日时分终了时间：年月日时分时间操作任务10KV 开关由冷备用转热备用√顺序操作项目1 接值长令，执行模拟操作2 检查开关确在分闸位置3 检查开关的储能旋钮在“开”位4 插上开关的二次插件5 将开关的手车开关摇至工作位置6 合上开关的控制、储能电源空开7 将10K开关的远方、就地切换开关切至远方位置8 操作完毕、汇报9101112131415Everbright Environment Energy (Nanjing) Limited备注：操作人：监护人：值长：电气操作票№:发令时间发令人：受令人：操作开始年月日时分终了时间：年月日时分时间操作任务10KV 开关由热备用转运行√顺序操作项目1 接值长令，执行模拟操作2 检查开关确在分闸位置3 检查开关的储能旋钮在“开”位4 检查10K开关的远方、就地切换开关已切至远方位置5 在ECS上合上10K开关（母联需经过同期）6 操作完毕、汇报89101112131415Everbright Environment Energy (Nanjing) Limited备注：操作人：监护人：值长：。

发电机并列操作票操作员：开机时间：年月日时分完毕时间：年月日时分发电机同期并列当发电机转速稳定在3000r/min时，经值班长同意按倒闸操作票进行下列操作。

1、收回全部工作票，拆除安全措施。

2、的测试工作已做，定子转子绕组绝缘良好。

3、检查发电机并列前的电气设备全部良好。

4、检查发电机出口开关在分闸位臵。

5、合上出线小间励磁变压器刀闸。

6、检查励磁变压器刀闸，确认已合好。

7、装上发电机1PT高压保险。

8、装上发电机1PT二次保险。

9、将发电机1PT手车推到工作位臵。

10、检查发电机1PT手车，确认已合好。

11、装上发电机2PT高压保险。

12、装上发电机2PT二次保险。

13、将发电机2PT手车推到工作位臵。

14、检查发电机2PT手车，确认已合好。

15、检查发电机出口开关的手车在试验位臵，开关在分闸位臵。

16、插上发电机出口开关二次插头。

17、检查发电机出口开关二次插头，确认已插好。

18、将发电机出口开关手车推到工作位臵。

19、合上发电机励磁柜二次电源开关。

20、合上发电机励磁一次刀闸。

21、合上发电机励磁开关FMK（红灯亮）。

22、将脉冲钮子开关打到合位。

23、将手自动转化开关打到自动位臵。

24、检查励磁装臵工作正常。

25、按下开机命令按钮，发电机自动升压到装臵设定电压。

26、检查发电机三相定子电流为零。

27、检查发电机定子，转子无接地。

28、调整励磁整流角升压至额定值。

29、将同期选择开关选择 1 路。

30、投入同期开关1TK。

31、调整发电机电压，周波使同期表缓慢转动。

32、待同期表指示缓慢转至同期点“12”时，按下集中同期合闸按钮（开关红灯亮）。

33、臵开关控制把手合闸后位臵（红灯平光）。

34、解除1TK同期开关。

35、解除1STK手准同期开关。

36、投入发电机保护。

37、缓慢增加负荷。

38、记录。

39、送电后检查发电机电压，电流是否正常。

手动并列应注意：1、发电机与系统并列后，必须严格遵守下列条件：a、发电机周波与系统周波相等。

《两票(工作票、操作票)管理制度》第一篇：两票（工作票、操作票）管理制度工作票管理制度1、总则1.1、工作票制度是电力生产企业的一项重要制度，是防止设备检修过程中发生人身和设备事故必要的组织措施和技术措施。

1.2、本制度规定了公司工作票管理的内容，要求与方法，检查与考核。

3、本制度适用于各项目部生产现场检修作业所使用的工作票管理。

1.4、本制度的所有条款依据《电业安全工作规程》（热力和机械部分），《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）的有关规定，并且必须严格执行《电业安全工作规程》工作票管理制度的相关内容。

5、施工现场，生产现场的任何工作必须严格执行本制度的有关规定，要求公司各部门及各施工单位认真执行。

2.工作票的使用范围2.1.我公司的工作票分为三种，即。

发电厂热力机械工作票、电气工作票和动火工作票。

其中，电气工作票又分为电气第一种工作票和电气第二种工作票，动火工作票又分一级动火工作票和二级动火工作票。

2.2填用热力机械工作票的工作范围2.2.1锅炉本体、过热器、再热器、省煤器和空气预热器的清扫和检修；2.2.2烟道的清扫和检修；2.2.3炉墙和燃烧室的检修；2.2.4送风机、引风机和一次风机的检修；2.2.5主要汽、水、油、风、烟系统上的设备及承压管道或阀门的检修；2.2.6除灰装置、除尘器及冲灰（渣）、输灰系统的检修；2.2.7旋风分离器、给煤机及输煤管道的检修；2.2.8运煤皮带、除铁器、称重及测量装置等运煤系统设备的检修；2.2.9在煤斗、各种水箱、井沟道内、容器内、槽箱内及管道上的检修或焊接工作；2.2.10汽轮机、给水泵、凝结水泵、循环水泵及各油泵、水泵、阀门、各种热交换器及其热力系统的检修、凝汽器的清洗和检修；2.2.11化学生产设备的检修。

2.2.12脱硫系统设备的检修。

2.3填用电气第一种工作票的工作范围2.3.1高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；2.3.2高压室内的二次接线和照明等回路的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者；2.3.3检修发电机和高压电动机者；2.3.4在高压室遮栏内或导电部分小于电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）表1中规定的安全距离，进行继电器和仪表等检查时，需将高压设备停电者；2.3.5检查高压电动机和起动装置的继电器或仪表需将高压设备停电者；2.3.6高压电气试验工作；2.3.7电力电缆的停电检修工作；2.3.8使用携带型仪器在高压回路上工作，需要将高压设备停电或做安全措施者；2.3.9继电保护校验，需要做整组与一次设备联动试验时，若未与有关的一次设备检修或试验相配合者；2.3.10在厂用380v母线及进线开关等处工作。