脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术 - 2018

1.83 0.15
0.35
1.45
2.89
109
0.2
2.86
注：DL/T997-2006《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫水质控制指标》 GB8978-1996《污水综合排放标准》
二、废水零排放政策解读
2015年4月16日，国务院印发《水污染防治行动计划》，简称“水十条” “水十条”指出，要狠抓工业污染防治，推进循环发展，推广示范适用技术，攻 关研发前沿技术，大力发展环保产业。 十个关键字解读“水十条” 关——“十小”企业将全部取缔 除——清除垃圾河、黑臭河 调——实施“阶梯水价”倒逼节约用水 责——因水可能被摘“乌纱帽” 晒——给排污企业和最差城市“亮牌”
0.3 800 100
99 47.5 2 148.5 包含烟气余热利用和干燥系统消耗 干燥器每年需要更换瓷珠200公斤
二
回水收益
水回收 t 27×5500=148500 3 44.55 103.95 元/t废水 6.3元 回收水量30T×90%=27T 148.5-44.55=103.95 103.95×10000÷（30×5500）=6.3
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
2、运营费用低 1、废水处 理实现真正 零排放
脱硫废水闪蒸浓缩技术
3、利用烟道尾部余 热，节能降耗
8、干燥速 度快，占 地面积小
7、废热可 进行回收
八大优点
6、整套系统不 会结垢
4、废水回收率 高、回收水质 优
5、系统简单、 维护量小、自 动化程度高
五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
1）真正实现废水零排放：
采用闪蒸技术实现废水浓缩，浓缩后的废料经过干燥送入电除
尘被捕捉。蒸发出的洁净水回收再利用，实现废水处理后无废水、 无废气、无废弃固体物产生的真正零排放。
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
2)运营费用低： 无需三联箱预处理系统，一方面减少了高昂的药剂费用及运营费用， 另一方面没有污泥产生，无需为此发生费用。 闪蒸浓缩技术的系统简单，自动化程度高，不需要增加运行维护人员； 应用尾部烟气余热加热，不消耗蒸汽；投运后不需要加药；消耗性材料少 （瓷珠每年消耗2万元）；只有电费的消耗，吨水处理费用10元左右。
治——整治十大重点行业 禁——禁养区内不能有养殖场 保——从水源到“水龙头”无忧 节——实施最严格水资源管理 奖——“以奖促治”找到“领跑者”
严苛的环保政策促使电厂的废水必须零排放
三、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工作原理
脱硫废水
95%的洁净水回用
电除尘 烟道
氯离子 重金属
通过低能耗、低运行成本的方式，实现Βιβλιοθήκη Baidu硫废水零排放。
小，吨水处理费用10元左右 材质要求高
复杂
较复杂
复杂，需要更换膜、定期加药 复杂，需要更换膜、定期加药 大 中 200万元/吨水 180万元/吨水
大，吨水处理费用120元左右 一般，吨水处理费用80元左右 投资大、运营费用高 处理量小
谢谢！！！
三 四
年运行费用 吨水运行成本
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
3）利用烟道尾部余热，节能降耗： 利用烟道尾部余热，采用烟气加热及闪蒸相结合的技术获取热量，加 热脱硫废水。既达到余热利用，又可以降低烟气进入脱硫系统的温度， 从而降低了脱硫系统的水耗。通过烟气加热，进入脱硫系统的烟气温度
可降低约5~8℃。
水水箱回用。
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四、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工艺流程
从增稠器底部抽出的浓液（混合固体）有二种处理方式，可根据用户 需求进行选择：
1、将浓液喷入流化表面干燥机，干燥后的粉末随同热烟气送入电除尘器
前烟道，氯离子、重金属被电除尘捕捉，水蒸气进入脱硫吸收塔。 2、将浓液经过压滤机压滤成滤饼直接外运或直接排入真空皮带机。
回收高品质水达95%，可节约水费。
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
运营费用测算（按照2 × 6 0 0 M W 机 组 ， 废 水 量 3 0 T / H 测 算 ） ：
序号
一 1 2 3
名称
直接运行费用 电耗 煤耗增加 干燥器用材料费 年小计
单位
数量
单价
（元）
年小计
（万元）
备注
KWh/h 600×5500=3300000 t Kg 120×5500×0.03%*300=594T 200
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
4）废水回收率高、回收水质优：
经过脱硫废水蒸发处理，废水回收率最大可
达到95%，浓度50%~95%连续自动调整。通过闪 蒸后，脱硫废水蒸发冷凝后的水属蒸馏产品水， 可用于锅炉补水。
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
5)系统简单，维护量小，自动化程度高：
含有大量阴离子Cl-、 SO4-2、SO3-2、F-等
硬度较高，在511611545mg/L
废水呈酸 性，pH 值 在4-5.7之间
脱硫废水 的特点
悬浮物含量高，悬浮物为石 膏颗粒、二氧化硅、铁、铝 及氢氧化物 阳离子为钙 、镁等硬度离子，含 量极高，铁、铝等含量也较高，重 金属离子种类多，尽管含量不高， 但远远高于排放标准
总铅 1.0 1.0 0.15
总镍 1.0 1.0 0.54
硫化物 氟化物 总铜 1.0 1.0 1.34
<0.02
总锌 2.0 5.0 0.97
0.086
30.0 10.0 40.0
4.8
/ 1.0 0.08
0.009
0.25 0.04
0.005
<0.0018 <0.005 0.071
0.36
0.60
2）、循环水系统和冷却水系统产生的高盐水。 3）、脱硫系统本身产生的废水和其它系统废水。
可见脱硫吸收塔汇集了火电厂的大部分废水，因此脱硫废水是电厂的
终端废水，水质最为恶劣。
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一、脱硫废水的特性
脱硫废水中含有重金属、较高浓度氯离子、饱和硫酸钙、钙镁离子等物质，同时
悬浮物高，pH偏酸性。
含盐量高， 进水TDS 在33500-64000mg/L
有 一定的COD， 含有 还原性的无机离子
一、脱硫废水的特性
脱硫废水污染物情况（mg/L）
水质指标 DL/T997-2006 GB8978-1996 脱硫废水平均值 脱硫废水最小值 脱硫废水最大值 总汞 0.05 0.05 0.11
0.0003
总铬 1.5 1.5 0.11
0.001
总镉 总砷 0.1 0.1 0.5 0.5
某30t/h脱硫废水加热器运行1年 后内部情况（无结垢情况）
在蒸发、干燥的全部过程中不会结垢。
某30t/h脱硫废水蒸发罐运行1年 后内部情况（无结垢情况）
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
7）废热可进行回收： 脱硫废水闪蒸后，回收水是由闪蒸蒸汽凝结而成，在凝结 过程中用于冷却的热量可用于供热或洗澡用水，实现余热充分 利用。
本 技 术 脱硫废水
加药沉淀 （三联箱） 浓 缩 澄清池
多效闪蒸浓缩
流化干燥
进入除尘器前烟道
压滤外排或进真空皮带机
反渗透 正渗透
减量 其 他 技 术 预处理
管式膜 电絮凝 其他
蒸发结晶
MVR+结晶器 多效蒸发
烟道喷雾蒸发
七、闪蒸浓缩+浓液干燥技术与其他废水处理方法对比
项 目 能 耗 是否加药 固体产物 处理后的水质
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四、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工艺流程
加料泵将浓液抽出送入喷咀，经过雾化后喷入流化表面干燥器，均匀地附
在干燥机的惰性载体表面，形成薄膜物料。高温烟气使干燥机内的惰性载体
呈激烈的流化状态, 薄膜物料内部受到较高温的惰性载体的导热作用, 外部 受到流化气体较强的对流作用,使得其水份迅速蒸发、干燥,并由惰性载体磨 成粉状产品，随同热烟气一起送入电除尘器前烟道，氯离子、重金属随同粉 尘被电除尘捕捉收集，水蒸汽进入脱硫塔被吸收。
五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工艺流程
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工艺流程（浓缩部分）
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四、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工艺流程
脱硫废水经废水收集水箱由进料泵送入加热器，将废水 加热至80--85℃后进入第一效分离器，经多次循环浓缩后， 进行汽、液分离初步浓缩，完成一效浓缩，浓缩的料液进 入第二效分离器； 第二效内的物料运用第一效内相同的原理，进行再浓 缩，完成第二效浓缩，浓缩的料液进入第三效分离器；
脱硫废水闪蒸浓缩系统通过控制泵与阀门的 运行，来调整容器内的液位、浓度、流速及温度。 经过优化系统控制，可实现一键启动
该系统的主要设备是容器和泵，只要将泵进行常规维护即可。
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
6）整套系统不会结垢： 脱硫废水中的盐主要以硫酸盐、氯化盐和 亚硫酸盐、碳酸盐及灰尘的形式存在，在此 蒸发工艺中这些盐类由于采用我方专利技术，
脱硫废水零排放技术 闪蒸浓缩+浓液干燥处理
目 录
一、脱硫废水的特性
二、废水零排放政策解读
七 方 面
三、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工作原理
四、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工艺及流程
五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点
一、脱硫废水的特性
脱硫废水来自脱硫吸收塔，吸收塔废水由三部分组成： 1)、锅炉补给水处理系统产生的废水。
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四、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的工艺流程
第三效分离器进一步浓缩，浓缩后的物料送入增稠器； 物料在增稠器内进一步冷却闪蒸浓缩，达到所需浓度的 浓液（混合固体）从底部由出料泵抽出，送入下道工序，上 部稀溶液返回蒸发系统继续浓缩，整个过程形成一个连续循 环作业体系。
各效蒸发分离系统蒸发出的水经过冷凝后，汇集到回用
预处理+膜浓缩+烟道喷雾 蒸发 能耗低 能耗高（需要蒸汽和大量电耗） 能耗一般 不加 加 加 石膏类物质 石膏+污泥、盐 石膏+污泥 水质好，回用率达95% 水质好，可回用 水质好，可回用55%
闪蒸浓缩+浓液干燥 预处理+膜浓缩+结晶
系统复杂程度 运行维护 占 地 系统投资
运行费用 缺点
一般 简单 小 150万元/吨水
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五、脱硫废水闪蒸浓缩+浓液干燥技术的优点 8）干燥速度快、干燥设备占地面积小 从湿物料到干粉产品的整个过程仅在1～5秒钟内完成, 属瞬息干燥。并且设备体积小、占地少、热效率高，节能效
果显著。它与喷雾干燥机相比, 塔体积小10倍以上, 设备投
资费低20％, 基建费低30％, 热效率高10％。
六、脱硫废水处理的主要技术路线