液压支架使用与安装

液压支架的安装一、液压支架安装㈠安装程序程序1：地面准备（设备解体、装封车）→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装程序2：地面准备（设备解体、装封车）→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装㈡液压支架组装1. 主顶梁、前梁、尾梁组装（以ZFS6200/18/35液压支架为例）地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存，按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装，具体起吊点布置见图6-16。

⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体，运至顺槽组装硐室组装，前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。

⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上，分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢（将圆环链绕过平板车轮对或轮轴，配合连接环和螺栓，与轨道连锁，前后轮对称各设一处拴挂点），架体车停放在主路上，用同样方式锁牢。

下方挡车设施处于关闭状态。

⑶组装顶梁：先将顶梁运到主道的硐室的正下方，用4个3t手拉葫芦（双链）拴挂在顶梁四个角的起吊孔上，拆除封车绳，四点平稳起吊吊离平板车100～200mm后，将平板车运出，再将顶梁升至一定高度的位置，将基本架运输到顶梁下，配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装，安装铰接销及挡销。

组装时，起吊葫芦必须带载。

⑷组装尾梁：将尾梁卸在主道上的组装位置，用2个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上，另1个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁后端的起吊环上，三点平稳起吊，将尾梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，安装铰接销及挡销。

安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时，起吊葫芦必须带载，并在尾梁下打木柱撑实。

⑸组装前梁：将前梁卸在主道上的组装位置，用2个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上，另1个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上（绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处），三点平稳起吊适当高度。

液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架，具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点，因此在煤矿井下得到广泛应用。

为保障液压支架工操作的安全和效率，下面是一份液压支架工操作规程，希望帮助液压支架工员提高操作水平。

一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境，确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。

2.检查液压支架中的液压油位，确认油位处于合适位置，并在必要时添加液压油。

3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损，并检查软管是否老化、裂纹等情况。

4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常，运转是否顺畅。

5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固，特别是安装脚丝是否松动。

二、液压支架操作1.进行液压支架操作前，要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。

2.将液压支架移动到需要安装的位置，并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。

3.根据支架的尺寸，将支架放置在合适的位置，使其与需要支撑的区域接触。

4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油，并开关手动泵。

5.使用压力表来测量支架的压力，并确保其在工作范围内。

6.使用液压工具，如手动泵和压力表，逐步升高支架，使其适应不断变化的地面和煤墙条件。

7.逐步调整支架，以确保支撑区域平稳，各部件间没有脱节或间隙，并且垂直于地面。

8.在液压支架升至顶部时，确保支架的顶部与顶板接触，支架生效，并按照实际需要调节其高度。

9.在支架操作过程中，禁止抽出过多，同时要注意支架的操作平稳，防止损坏支架。

三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后，使用吸尘器等清洁设备，将液压支架周围的灰尘清理干净，确保工作区域整洁卫生。

2.缓慢下降液压支架，注意观察每个部件的动态和位置变化，并检查各部件间是否有松动或破损的情况，以保证下次操作的安全性。

3.将液压支架归位并存放好，以便下次使用。

4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力，保证设备运行正常，以便时时刻刻保证操作的安全性。

悬移顶梁液压支架操作悬移顶梁液压支架是一种常用的施工设备，可以在建筑物施工中用来支撑和移动顶梁。

其操作步骤如下：1. 准备工作在进行悬移顶梁液压支架操作之前，需要先进行准备工作。

首先，要检查设备是否完好，并对工作区域进行清理和整理，确保没有障碍物。

另外，需要检查液压系统的工作状态，确保液压油的充足并无泄露。

2. 安装支架首先，将支架的基座安装在需要支撑的地面上，并固定牢固。

然后，将支架的顶梁连接到基座上，并确保连接牢固和稳定。

在安装过程中，需要使用扳手和其他工具来紧固螺栓和螺母。

3. 调整支架高度使用液压系统来调整支架的高度，以适应不同的工程需求。

操作时，使用液压手柄或按钮来控制液压缸的伸缩，使顶梁的高度达到所需位置。

调整高度时，需注意液压系统的压力是否正常，以及顶梁的稳定性。

4. 移动支架悬移顶梁液压支架可以通过液压系统来实现移动，以适应施工的需要。

操作时，使用液压手柄或按钮来控制液压缸的伸缩，使支架沿着地面平稳地移动。

移动过程中，需要注意支架的平衡和稳定，避免发生意外事故。

5. 支撑顶梁在支撑顶梁时，需要使用支撑杆将顶梁与支架相连，并进行紧固，确保顶梁稳定地支撑在支架上。

支撑杆的数量和位置要根据顶梁的大小和重量来确定，以确保顶梁的稳定性和安全性。

6. 安全检查在操作完成后，要进行安全检查，确保支架和顶梁的稳定性和安全性。

检查支架的连接是否牢固，液压系统是否正常工作，支撑杆是否正确安装，以及周围环境是否安全。

如果发现任何问题或隐患，要及时采取措施进行修复或处理。

总结：悬移顶梁液压支架操作是一个复杂而重要的工程施工步骤，需要认真进行，以确保工作的安全和顺利进行。

操作时，要注意液压系统的工作状态，准确控制支架的高度和移动，确保顶梁的稳定性和安全性。

同时，也要特别注重安全检查，及时发现和解决问题，确保施工过程的安全性和质量。

2024年悬移顶梁液压支架操作引言：悬移顶梁液压支架是目前建筑工程中常用的一种施工设备，主要用于大跨度、大高度的悬挑结构施工。

随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。

本文将对2024年悬移顶梁液压支架的操作进行详细的介绍。

一、设备准备：1. 悬移顶梁液压支架：确保设备在使用前经过检查和保养，确保各个部件正常运行。

2. 施工计划和施工图纸：熟悉施工计划和图纸，了解施工的具体步骤和要求。

3. 安全设施：准备好必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，确保施工过程中的安全。

二、操作流程：1. 安全检查：在进行任何操作之前，必须进行安全检查。

检查设备是否正常，管线是否完整，液压系统是否正常工作。

2. 铺设支撑梁：根据施工图纸，铺设好支撑梁。

支撑梁应有足够的强度和稳定性，以确保施工的安全。

3. 调整液压系统：根据施工要求，调整液压系统，确保液压支架在施工过程中能够正常运行。

4. 钢梁安装：在支撑梁上安装钢梁，确保钢梁的稳定和准确的位置。

5. 抬升钢梁：通过液压控制系统，抬升钢梁到指定的位置。

在抬升过程中，要确保钢梁的平稳和安全。

6. 固定钢梁：在钢梁抬升到位后，用螺栓将钢梁固定在支撑梁上，确保钢梁的稳定和牢固。

7. 拆除临时支撑：在钢梁固定后，可以拆除临时支撑，并及时清理现场。

8. 操作结束：操作完成后，对设备进行清洁和保养，并做好相应的记录。

三、安全注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。

2. 施工现场必须设置必要的标识，禁止无关人员进入。

3. 操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，必须由专业人员进行操作。

4. 悬移顶梁液压支架的使用寿命有限，必须及时检修和更换磨损的部件。

5. 钢梁抬升过程中，必须严格按照施工图纸的要求进行操作，避免产生不必要的安全隐患。

6. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全设备，并严格遵守相关的安全规定。

结论：随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。

液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态：检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况，如有，在操作前必须修理或更换。

2.检测油温：检查液压支架的油温是否在正常范围内，温度一般要达到50℃以上，否则需要预热一段时间直到油温升高。

3.检查作业现场：进行作业前必须对作业现场检查，有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。

二、操作步骤1.支架架设：根据实际情况选定合适的支架，并将支架架设好，支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。

2.顶升操作：在保证支架平稳的前提下，使用液压支架进行顶升，应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。

3.固定支架：在支架升高到要求高度后，在侧边固定支架，确保支架的高度和稳定性，尽可能避免支架的倾斜或者偏移。

4.确认支撑方式：支座一般分为钢板支座、卡子支座等，根据具体情况选择合适的支撑方式，依据要求放置支撑杆。

5.确定二次压板位置：根据需求，确定二次压板的安置位置，并沿着轴线方向放置，确保支撑杆和二次压板之间的距离。

6.二次压板调节：利用调节螺杆调节二次压板高度，横架和支撑杆组合部位的润滑情况，确保连接部位稳固牢靠。

7.支架下降：在支撑点、支架、设备等均就位后，缩小液压缸，使支架下降到设备安装位，检查支架是否稳定，支架和设备的垂直度是否符合要求。

三、操作后清理1.充分冷却：在液压支架使用完毕之后，需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除，防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。

2.回收工具：操作结束后，需要将使用的工具、设备进行清理整理，回收妥当并做好存放，确保再次使用时保证工具的良好状态。

3.清理操作现场：将废弃物及垃圾进行集中存放，保证作业现场的清洁整洁，保证作业的规范进行。

四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑，选择坚固可靠的支架，合理规划操作流程，防范万一。

2.在进行液压支架升降操作时，确保支架平稳，不要忽略液压支架顶升高度，以及升降速度。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。

为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。

下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全；（3）进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行；（4）了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理；（5）制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。

2.液压支架的安装（1）安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网；（2）运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运；（3）定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定；（4）连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷；（5）检查和测试：安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。

3.安全措施（1）安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整；（2）下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作；（3）严禁在液压支架上临时存放或堆放物品；（4）在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高；（5）定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。

二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全；（3）了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序；（4）制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。

液压支架安装作业指导书新疆三利机械制造有限公司一液压支架的安装一安装前的准备1 架体安装所需配件：销轴直径*长度数量（个）护帮板千斤销轴40*130 2护帮板与伸缩梁销轴40*172 2立柱下销轴40*62 8伸缩梁千斤销轴30*121 4伸缩梁与托板销轴40*134 2推移框挡块横销16*102 1推移框挡销轴55*110 1底座堵110 1底座与后连杆销轴120*540 1底座与前连杆销轴110*445 2顶梁側护千斤销轴1 24*320 2顶梁側护千斤销轴2 24*340 2顶梁側护板销轴25*147 6顶梁导杆89*530 4顶梁推杆101*660 2顶梁与掩护梁销轴100*420 2顶梁铸窝销轴22*135 8立柱上横销38*270 4十字接头与推移杆销轴52*202 1推移杆与推移框架销轴54*115 2推移压块销轴20*181 2推移油缸横销54*220 1推移油缸后销轴53*240 1尾梁側护销轴25*152 4尾梁侧推千斤销轴25*75 2尾梁导杆89*487 2尾梁千斤后销轴54*355 2尾梁千斤前销轴54*240 2尾梁锁销轴25*137 2尾梁推杆90*520 2尾梁插板千斤销轴30*110 4掩护梁側护销轴25*152 6掩护梁导杆90*530 4掩护梁锁销1 24*320 2掩护梁锁销2 24*280 2掩护梁锁销3 25*142 2掩护梁推杆101*656 2 掩护梁与后连杆销轴119*550 1 掩护梁与前连杆销轴100*370 2 掩护梁与尾梁销轴70*370 22 安装所需工具：起吊工具扳手撬杠榔头平口钳子3 准备所需安全监督人员，施工人员与场地二架体的安装1 安装步骤：底座前后立柱顶梁伸缩梁伸缩梁千斤掩护梁前后连杆尾梁尾梁千斤护帮板护帮板千斤推移框架推移千斤2 各部件之间的安装和安装时所需条件：（1 底座与前后立柱的安装：把立柱末端放入底座立柱窝，调节立柱方向使立柱销槽与底座销孔对齐，放入销轴，底座与立柱之间通过2个（40*62）销轴连接，其余三个安装方法同上。

液压支架安装标准
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
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液压支架安装标准
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本文档可根据实际情况进行修改和使用。

液压支架安装标准
3．1．1支架上下成一条直线, 平均中心距为1.5m, 垂直于工作面刮板输送机, 并和前后溜子联接好, 所有大小联接件及各种销按标准安装, 严禁缺漏。

3.1.2支架位置调好后, 立即接通供液管路, 将支架升起, 顶梁与顶板接触要严密, 不得歪斜, 局部超高或接触不好的用木梁构实, 支架达到初撑力。

3.1.3支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件, 管路排列整齐, 不漏接头可靠、不得用铁丝代替U型销, 乳化液浓度符合3-5%的规定, 泵站供液压力为31.5Mpa, 最低不小于26Mpa。

3.1.4支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套, 护套吊挂要整齐, 保护严实。

3.1.5支架有编号, 支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物, 架外浮矸不埋压管路和液压件。

3.1.6所有结构件和液压件动作灵活, 结构件无别卡；液压系统无串、漏液。

液压支架的安装一、液压支架安装㈠安装程序程序1：地面准备〔设备解体、装封车〕→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装程序2：地面准备〔设备解体、装封车〕→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装㈡液压支架组装1. 主顶梁、前梁、尾梁组装〔以ZFS6200/18/35液压支架为例〕地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存，按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装，具体起吊点布置见图6-16。

⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体，运至顺槽组装硐室组装，前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。

⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上，分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢〔将圆环链绕过平板车轮对或轮轴，配合连接环和螺栓，与轨道连锁，前后轮对称各设一处拴挂点〕，架体车停放在主路上，用同样方式锁牢。

下方挡车设施处于关闭状态。

⑶组装顶梁：先将顶梁运到主道的硐室的正下方，用4个3t手拉葫芦〔双链〕拴挂在顶梁四个角的起吊孔上，撤除封车绳，四点平稳起吊吊离平板车100～200mm后，将平板车运出，再将顶梁升至一定高度的位置，将根本架运输到顶梁下，配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装，安装铰接销及挡销。

组装时，起吊葫芦必须带载。

⑷组装尾梁：将尾梁卸在主道上的组装位置，用2个3t手拉葫芦〔双链〕拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上，另1个3t手拉葫芦〔双链〕拴挂在尾梁后端的起吊环上，三点平稳起吊，将尾梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，安装铰接销及挡销。

安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时，起吊葫芦必须带载，并在尾梁下打木柱撑实。

⑸组装前梁：将前梁卸在主道上的组装位置，用2个3t的手拉葫芦〔双链〕拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上，另1个3t的手拉葫芦〔双链〕拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上〔绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处〕，三点平稳起吊适当高度。

液压支架的操作规程一、液压支架的结构介绍液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸等组成。

油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动支架向上或向下移动。

控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控其工作状态。

二、操作前的准备1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。

2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。

3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应该及时维修或更换。

4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防护措施。

5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。

三、液压支架的操作1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压达到标准值后，开始操作液压支架。

2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。

3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。

4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其归位并关闭油泵。

同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等设备。

对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。

四、液压支架的安全注意事项1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该注意周围的工作环境和人员。

2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液压管路和油管连接牢固、油位充足等。

3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无经验的操作。

4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。

5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。

6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中饮酒、吸烟等做出危险动作。

7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行，并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。

液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。

发觉有断股、断绳变形的禁止使用。

起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。

(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。

(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。

发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。

(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。

(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。

(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。

(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。

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液压支架的安装一、液压支架安装㈠安装程序程序1地面准备（设备解体、装封车）7副井运输T井下轨道大巷运输T工作面顺槽绞车运输T工作面顺槽临时组装硐室组装T工作面安装程序2:地面准备（设备解体、装封车）7副井运输7井底车场组装硐室组装7井下轨道大巷运输f 工作面顺槽绞车运输f工作面安装㈡液压支架组装1.主顶梁、前梁、尾梁组装（以ZFS6200/18/35液压支架为例）地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存，按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装，具体起吊点布置见图6-16。

⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体，运至顺槽组装硐室组装，前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。

⑵ 将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上，分别用①18X 64圆环链配连接环上M20X 75螺栓锁牢（将圆环链绕过平板车轮对或轮轴，配合连接环和螺栓，与轨道连锁，前后轮对称各设一处拴挂点），架体车停放在主路上，用同样方式锁牢。

下方挡车设施处于关闭状态。

⑶组装顶梁：先将顶梁运到主道的硐室的正下方，用4个3t手拉葫芦（双链）拴挂在顶梁四个角的起吊孔上，拆除封车绳，四点平稳起吊吊离平板车100〜200mm后，将平板车运出，再将顶梁升至一定高度的位置，将基本架运输到顶梁下，配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装，安装铰接销及挡销。

组装时，起吊葫芦必须带载。

⑷组装尾梁：将尾梁卸在主道上的组装位置，用2个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上，另1个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁后端的起吊环上，三点平稳起吊，将尾梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，安装铰接销及挡销。

安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时，起吊葫芦必须带载，并在尾梁下打木柱撑实。

⑸组装前梁：将前梁卸在主道上的组装位置，用2个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上，另1个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁前端的钢丝绳套或①18X 64圆环链上（绳套或①18X 64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处），三点平稳起吊适当高度。

液压支架使用与安装液压支架是一种用于支撑和调节重型设备和机械的装置，常见于建筑工地、船舶修造厂和工厂等场所。

它通过利用液压系统的原理，通过调整油液的流量和压力来实现支撑和调节的功能。

下面将详细介绍液压支架的使用和安装。

一、液压支架的使用：1.选择合适的液压支架：根据需要支撑或调节的重量和高度，选择合适尺寸和承重能力的液压支架。

在选择液压支架时，一定要考虑到所支撑物体的重量和高度，以确保其稳定性和安全性。

2.检查液压支架的状态：在使用液压支架之前，应仔细检查其外观和内部构造是否完好无损。

特别注意检查油液是否泄漏，若有泄漏应及时修复。

另外，还需检查液压支架的液压系统是否正常运行。

3.安全操作：在使用液压支架时，应遵守操作手册中的操作说明。

确保操作人员具备相关的技能和经验，避免操作误差。

同时，应注意周围环境的安全和稳定，避免与其他物体产生碰撞或干扰。

4.调节液压支架高度：液压支架的一个主要功能是调节高度。

通过控制液压系统中的油液流量和压力来实现高度的调节。

具体操作方法根据不同液压支架的设计有所不同，一般需要用手动开关或遥控器进行操作。

5.停止使用和维护：在使用液压支架后，应及时停止使用并进行维护。

清洁液压支架的表面，定期更换液压油，并检查液压系统的连接是否牢固，以确保其正常工作和安全使用。

二、液压支架的安装：1.确定安装位置：在安装液压支架之前，应事先确定好安装位置。

确保安装位置平整、坚固，并能承受液压支架和被支撑物体的重量。

2.放置液压支架：根据需要支撑的重量和高度，选择合适尺寸的液压支架，并将其放置于安装位置。

将液压支架的底座紧紧地固定在地面上，确保其稳定性。

3.连接液压系统：连接液压系统是液压支架安装的关键步骤之一、首先，将液压支架的液压缸与液压泵和储油箱相连接。

然后，根据液压支架的设计，安装相应的管道和连接件，确保连接牢固。

4.填充液压油：在连接完成后，需填充液压油到液压系统中。

填充液压油的同时，注意排除其中的气泡和杂质，并确保液压油的充足和正常运行。

液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物，并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物，防止形成危险障碍物。

2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或失效的部件，要及时更换或修理。

3. 安装液压支架之前，检查基础地面的承载力是否符合要求，以确保支架的稳固性和安全性。

二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前，必须严格按照设计要求进行操作，并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。

2. 在安装液压支架时，要遵循从底部到顶部的顺序进行，确保每一层的支撑都牢固稳定。

3. 在安装过程中，要注意及时调整支架的高度，并保持均匀。

4. 拆卸液压支架时，要从顶部到底部的顺序进行，确保每一层的拆卸都安全可靠。

5. 在拆卸过程中，要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。

三、安全操作要点1. 在操作液压支架时，要穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。

2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书，未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。

3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行，不得私自操纵。

4. 在操作过程中，要严禁超载使用液压支架，避免造成安全事故的发生。

5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作，如发现异常情况，要及时维修或更换。

6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动，如发现松动情况，要及时进行紧固。

7. 在操作液压支架时，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。

8. 在高温天气下，要适当休息，保持水分补充，避免中暑等意外事件发生。

9. 在操作过程中，要随时关注施工现场的安全情况，如发现异常情况，要及时报告或采取措施避免危险。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施，确保自身安全。

2. 紧急情况处理时，要按照紧急预案进行操作，并保持冷静，不得慌乱行动，避免造成更大的危险。

3. 在紧急情况处理过程中，要尽快通知相关人员，并及时向上级报告。

液压支架安装安全技术措施随着工作面的推进，上端头处需增加一架液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。

一、安装前的准备工作1、将支架到运输安装地点（预计）卸车,并将支架接通管路升架接顶，支护顶板，当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。

2、距安装液压支架位置5m前，停止撤卸超前支护。

3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。

4、放炮后，工作面末尾支架处只移架不推溜。

5、准备好安装工作所需的各种工具，工具必须符合标准。

6、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。

二、液压支架、溜槽安装工艺方法1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。

2、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。

4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链，将溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.5、联接好支架推头联接销，并对支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。

三、安装安全技术措施1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及本措施的规定。

2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字确认否则不准上岗。

4、施工当班，采煤工区必须派一名工区管理人员跟班，负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。

5、巷道超前压力较大，顶板条件差，安装前必须加强支护，安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱，用木板背帮，防止片帮伤人。

采煤机、液压支架、电气等综采设备起吊、安装、撤除操作规程一、一般规定第 1 条本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。

第 2 条参与综采设备安装、撤除的各工种人员，必需经过特地技术培训，并经考试合格，持证上岗。

第 3 条安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必需认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。

第4 条安装、撤除工作面要严格依据设计、“作业规程”进展，无设计和“作业规程”严禁施工。

第 5 条工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的预备状况进展全面验收，条件具备前方可进展安装或撤除。

第 6 条安装、撤除综采工作面设备应依据工作面设计和现场具体状况，提前10 天编制“作业规程”，经矿技术部门和分管领导审批后，准时向全体施工、治理人员具体传达、组织实施。

“施工作业规程”的内容和要求包括：1、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。

2、设备安装、撤除挨次。

3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置状况及布置图。

4、设备安装、撤除方法及标准要求。

5、安装、撤除的安全技术措施。

6、安装、撤除中的顶板治理措施。

二、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求第 7 条综采设备通过的巷道必需支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隔必需符合《煤矿安全规程》的有关规定。

运输综采支架及其他大型设备前，必需在整个运输路线上试运模型车，检测并修理巷道使其线路畅通无阻。

第 8 条切眼断面、支护方式和支护材料必需符合设计要求。

对于裂开顶板、受矿山压力影响较大，需要承受分段刷大断面、分段安装支架的工作面，要强化掌握顶板，严防顶板冒落。

第9 条井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要到达设计要求。

第10 条综采设备运输路线中使用的各种绞车及安全设施必需齐全完好，符合规定。

第11 条运输综采设备的轨道符合规定上，满足运输物件的质量要求。

液压支架搬运、安装时的安全措施液压支架是一种用于支撑桥梁、高架路、隧道、大型建筑物等的神器，在建筑施工等领域具有广泛的应用。

对于这种设备的搬运、安装，需要遵循一系列的安全措施，以确保工作人员和周围人员的人身安全。

液压支架搬运的安全措施1. 选择合适的运输工具在液压支架搬运过程中，选择合适的运输工具是非常重要的。

如果搬运工具不合适或者不稳定，会造成设备的摇摆和不稳定，就容易造成危险和意外。

针对液压支架的搬运，可以考虑选择平台车或吊车等重型运输工具，以确保设备的稳定和安全。

车辆、车厢应有固定机制，在运输过程中使用牵引车、吊车等，确保车辆在运行过程中不超速、不超载。

2. 确保设备稳固在液压支架的搬运过程中，要保证设备的稳固和安全，避免设备在搬运途中出现移位和倾斜情况。

首先要选择适合的绑扎方法，比如绑扎加固或者使用专门的固定设备；其次要确保设备在搬运途中不会产生对支撑构件本身及附近人员的伤害，将设备尽可能放在空旷、安全的区域上。

3. 保持设备状况在液压支架的搬运过程中，要保持设备的完整和状况，避免设备出现损坏和破损。

要确保设备受到的外力和碰撞等因素尽可能少，将液压支架搬运到安全的区域，将液压支架放在稳定的地方。

在搬运前还要对设备进行全面检查，看看有没有磨损、缺损或者其它的问题，保持设备完整无磨损、无损坏无毛刺。

液压支架安装的安全措施1. 选择合适的场地在安装液压支架时，要选择平坦、稳定、无泥泞、无沉积的场地，必要时还需进行场地处理，让场地更加安全、平稳。

2. 系统检查在安装液压支架之前，要对整个支架的安装环节进行检查，确保每个部件的安装正确、安全，系统的工作状态能够满足工程要求，其要求比较高。

3. 安装前的准备在安装之前，要根据不同的工程情况进行合理的安装准备。

对于独立支撑、高架桥等工程，应先确定附近交通及客方的限制要求，获得必要的批准；对于拱桥、外拱线等液压支架的安装，还应根据工程特点和困难情况提出合理的施工方案，以确保施工顺利进行。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程一、引言为了确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，提高施工效率和质量，制定本安全技术操作规程。

本规程适用于液压支架的安装和撤除作业。

二、安全准备1. 操作人员应具备液压支架施工及安全知识，必须经过专门培训，持有相关证书；2. 所有液压支架必须按照国家质量标准生产，检验合格后方可使用；3. 准备必要的施工工具和设备，并确保其良好状态；4. 检查并保证施工现场的工作平台达到安全要求，操作区域没有杂物和障碍物。

三、液压支架安装操作1. 液压支架的组装a. 将液压支架的零部件按照说明书进行组装，确保每个连接部位上的螺栓已经紧固，无松动现象；b. 严格按照要求进行对液压系统进行试压，确保无漏气现象；c. 检查液压杆的伸缩性能，确保能正常运作。

2. 液压支架的放置a. 根据设计方案和说明书要求，确定液压支架的放置位置；b. 摆正液压支架，确保底座与地面接触牢固稳定；c. 使用水平仪检测支架是否水平，必要时进行调整；d. 安装好初始垫饼和压缩垫饼，保证与支架座面接触完整，无空隙。

3. 液压支架的升降操作a. 操作人员应清楚了解液压支架的升降操作流程和技术要求；b. 操作前必须检查液压系统的工作状态，确保能正常运行；c. 操作时要注意协调指挥，确保升降过程平稳；d. 根据需求调整液压支架的升降高度，并进行固定。

四、液压支架撤除操作1. 撤除前的准备工作a. 撤除前必须进行安全检查，确保安全措施到位、操作区域清理干净等；b. 分析判断液压支架的结构特点，确定撤除顺序；c. 配备必要的搬运设备和工具，确保撤除过程安全。

2. 撤除钢柱支架a. 根据撤除顺序逐层进行撤除，先撤除顶部，再逐层往下；b. 撤除时应派专人观察，确保操作稳定；c. 逐层撤除过程中要注意检查施工区域的安全情况，防止意外发生。

3. 撤除液压系统和设备a. 清理液压系统内的液压油和杂物，关闭系统阀门；b. 拆卸液压杆和液压缸等设备，注意防止意外伤害；c. 清理现场，恢复施工区域的原状。