大型燃煤电厂锅炉运行现状分析

电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术电厂锅炉作为燃煤发电的核心设备，其能源消耗对电厂的运行成本和环境影响有着重要的作用。

随着能源问题日益凸显，节能已经成为电厂锅炉发展的重要方向。

本文将分析电厂锅炉的节能现状，并介绍一些可以采用的节能降耗技术。

目前，电厂锅炉的节能现状主要体现在以下几个方面：电厂锅炉的燃烧效率逐渐提高。

通过优化燃烧系统，提高燃烧效率成为了电厂锅炉节能的重要手段。

采用先进的燃烧技术，如流化床燃烧和燃烧器燃烧技术，能够提高燃烧效率，减少燃料消耗。

电厂锅炉的余热利用增加。

电厂锅炉在发电过程中会产生大量余热，传统上一部分余热会通过烟气排放，造成能源浪费。

通过采用余热锅炉和余热发电技术，可以将锅炉余热转换为热能或电能，减少能源损失。

电厂锅炉的运行管理逐渐趋于精细化。

通过采用先进的控制系统和自动化设备，可以实现电厂锅炉的智能化运行管理。

对锅炉的运行参数进行监测与调整，以及对设备的定期维护和故障排除，可以提高锅炉的运行效率和寿命，实现节能降耗的目标。

电厂锅炉燃料的选择和管理变得更为科学化。

采用高效、低耗燃料，如天然气、煤气化燃气和生物质等，可以降低燃料消耗和排放物的产生。

对燃煤的选用、存储和输送进行精细化管理，减少能源浪费。

除了以上的节能现状，还有一些节能降耗技术可供采用：采用余热利用技术。

如通过烟气余热锅炉或蒸汽发生器等设备，将锅炉排放的烟气中的余热转化为热水或蒸汽，用于加热或发电。

进行烟气再循环技术。

该技术通过将燃烧后的烟气部分或全部再循环至锅炉，能够降低燃烧空气温度，减少氧化反应的发生，减少燃料消耗和氮氧化物的排放。

采用燃烧技术改造。

通过改进燃烧器结构和燃烧控制系统，减少燃烧器出口温度和过量空气系数，优化燃烧过程，提高燃烧效率。

进行水处理和锅炉清洗技术。

通过定期对锅炉和输送系统进行清洗和除垢，保持系统的热传导性能，减少能源损失。

电厂锅炉的节能现状主要体现在燃烧效率提高、余热利用增加、运行管理精细化和燃料选择与管理科学化等方面。

浅谈电厂锅炉运行问题摘要：目前，我国火电厂自动化技术的理论研究和技术研究已经逐渐成熟。

随着电厂生产规模的不断扩大，锅炉生产的自动化技术越来越高，而电厂锅炉是整个生产设备系统的核心和关键。

目前，在电厂发展过程中，如何提高锅炉运行效率是当前需要解决的重要问题。

为了适应社会发展的需要，火电厂必须进行技术改造和创新，将火力发电的专业知识运用到生产实践中，实现全过程控制和生产管理控制。

鉴于此，结合笔者多年的工作经验，对电厂锅炉运行和设备维护提出几点建议，仅供参考。

关键词：电厂；锅炉运行；工厂维护1电站锅炉运行分析锅炉是电厂生产中最重要的设备。

锅炉正常运行时，各参数系数处于稳定平衡状态。

但是，如果一个参数系统或某个参数数据发生变化，其他参数也会发生变化，也就是说，当参数发生变化时，锅炉的负荷也会发生变化，这必然会对其他机组和设备产生不利影响。

因此，在锅炉运行过程中，有必要对锅炉的参数进行监控，以保证电站锅炉的稳定运行。

锅炉机组设备正常运行时，各参数是一个有机的整体，形成了密切的联系和不可分割的关系。

这些系数处理相对动态和平衡的状态。

一个参数的任何变化都会改变其他参数的运行指标，每个运行参数都需要保持平衡状态。

如果运行参数有问题，则需要调整其他运行参数。

比如锅炉机组的负荷与锅炉产生的蒸汽锅炉保持平衡，电厂中的锅炉机组由于高温高压运行，内部结构容易损坏。

在电站锅炉运行过程中，需要实时监测和控制锅炉的所有运行参数和工况，以保证锅炉始终处于良好的生产状态。

2大型燃煤电厂锅炉运行现状分析2.1氮氧化物的排放分析人们越来越重视环保，加强空气管制必然导致排放指标更加严格。

因此，对于大型燃煤电厂锅炉运行的现状，氮氧化物的排放监测是绩效考核的基本要求。

锅炉内的燃料燃烧时，气体中的氮气在高温下与氧气反应生成氮氧化物。

在这个过程中，温度影响很大。

因此，降低烟气温度，缩短烟气在锅炉高温区的停留时间，是减少氮氧化物产生需要考虑的问题。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析我国大型燃煤电厂锅炉经过快速发展的时期，锅炉无论从设计制造还是安装运行等方面水平都得到了很大的提升，锅炉运行的可靠性和经济性、环保性等都取得了一定成绩。

但是在锅炉运行中仍存在一些问题，例如炉内结渣、低挥发分煤燃烧、氮氧化物排放、混煤燃烧等都是影响锅炉运行的因素，需要我们从燃煤特性和锅炉设计相适应等方面来加以研究解决。

标签：大型燃煤电厂锅炉；运行现状；分析1 大型燃煤电厂锅炉运行现状分析电厂锅炉的正常运行是整个电厂的经济安全以及运营产能的重要保障，在锅炉运行中，要时刻对运行情况进行监视，确保锅炉水位正常，锅炉气温和气压正常，锅炉的蒸发量要与机组负荷保持一致。

在大型燃煤电厂锅炉运行过程中，锅炉的水冷壁、省煤器管以及过热器、再热器管等爆破问题，锅炉缺水、溢水、尾部燃烧等问题都较为普遍，另外锅炉运行中的炉膛结渣问题、氮氧化物的排放问题以及混煤的燃烧问题等，都是当前电厂燃煤锅炉运行中遇到的情况，需要引起足够重视，下面对这几种情况进行重点分析。

1.1 炉膛结渣分析大型燃煤电厂锅炉在设计时就要充分考虑到所用的燃煤种类，需要业主提供具有代表性的煤种，以此来作为锅炉炉膛及燃烧器设计选型的重要参数依据。

设计人员在细致掌握设计燃煤煤种的着火燃烬以及结渣特性后，在锅炉炉膛设计中，如炉膛的容积热负荷以及燃烧器区域壁面热负荷、炉膛断面热负荷、炉膛火焰高度等参数进行选择，确保锅炉运行的可靠性。

如果炉膛容积过小，燃煤在炉内的停留时间较短，就不能完全燃烧，炉膛内火焰温度较高，同时水冷壁面积过小，非常容易造成结渣。

炉膛的横截面积较小，燃烧区域温度较高，虽然对燃煤的着火燃烧有利，但是也容易引起结渣。

在燃煤电厂锅炉运行中，燃煤种类和特性是影响炉膛结渣的主要因素，通常电厂使用的燃煤都达不到锅炉设计燃煤的要求，当煤燃烧时，灰的熔融性是判断燃煤是否容易结渣的重要参数，灰熔点的高低是由锅炉运行时还原性气氛的强弱以及灰的成分决定的，当灰的熔点降低时，会引起严重的结渣现象。

电厂锅炉节能现状及节能技术发展分析随着我国科技实力的不断发展增强，电力行业也在不断发展增强。

由于现在的社会能源资源紧张，国家也对电力资源有着较为严格的控制。

因此，在电厂运行过程中，需要掌握一定的节能技术。

本文针对电厂锅炉的节能现状进行了分析讨论，并提出了关于节能降耗技术的发展。

标签：电厂锅炉；节能降耗；节能技术国家经济的发展离不开电力资源，电力对人们的生产生活也有着很大的影响。

所以，电力市场的竞争异常激烈，电力市场的竞争使得管理者对成本的控制更为严格。

成本的控制能力显示出竞争的优劣，所以节能降耗技术显得尤为重要。

在电厂发电所使用的设备中，主要设备为锅炉，对锅炉进行一定程度的改造，运用改进更新节能技术提高锅炉的使用效率，减少能源不必要的浪费，减少对周围环境的污染。

节能技术的改进更新不仅能够减少对环境的污染，还能够降低生产成本，提高电厂的市场竞争力。

1、电厂锅炉节能的意义由于我国能源的种类、分布结构和储存量决定了火力发电在电力市场中的比例很大。

但是由于火力发电造成的环境污染以及能源资源的浪费是电力市场遇到的主要难题。

构建环境优美洁净、能源资源节约型社会是人们的期望，所以电厂锅炉节能顺应了新形势的要求。

不仅如此，电厂锅炉的改造，节能技术的更新，不仅节约能源还减少了对环境的污染。

提高电厂的工作效率和竞争力，促进电厂的长久发展。

2、电厂锅炉节能过程中的问题2.1 燃料燃烧不充分，锅炉燃烧效率低电厂锅炉的燃料往往是我国存储量大的煤，煤的可燃纯度的高低和颗粒大小都会影响锅炉的产热效率。

燃煤质量不达标直接影响在实际生产过程中燃煤产热低于设计值。

锅炉与煤的结构不适应和煤的质量不达标导致燃烧不充分现象，燃料不能完全燃尽，热效率低下。

排放的烟尘还有多种氮的化合物，造成大气污染。

这两个问题是一直存在并困扰着电厂锅炉的节能降耗的发展，造成了大量煤的浪费和环境污染。

使得电厂的生产效率受到很大影响。

2.2 操作人员技能不足，设备落后电厂锅炉操作人员在入职培训期间或者他们的工作过程中，对于锅炉燃烧的安全性问题比较重视。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析大型燃煤发电厂锅炉是热力发电工程的核心设备之一，锅炉运行稳定与否，直接影响着发电厂的经济效益和环境保护。

在中国不同地区，由于煤质、技术、管理等方面的差异，锅炉运行状况也各不相同。

本文将从锅炉的基本运行情况、燃烧调整与优化、气排风系统方面进行分析。

一、锅炉的基本运行情况目前大型燃煤发电厂采用的锅炉主要有超超临界、超临界、亚临界等几种型号。

无论采用何种型号的锅炉，均需要保证锅炉正常的温度、压力、流量等基本参数符合设计要求，同时具备高效、安全、环保等特点。

燃煤锅炉的燃烧过程主要包括燃料的燃烧、空气的分配、烟气的排放等环节，其中煤粉的燃烧是整个过程的中心。

煤粉的燃烧能够直接影响发电厂的经济效益和环境保护水平。

二、燃烧调整与优化为了保证燃煤锅炉的正常运行，需要对燃烧进行调整与优化。

燃烧调整主要包括风量调整、煤粉混合比的调整、给水的调整等。

在进行燃烧调整前，需要先进行锅炉的运行分析，获取锅炉运行时的数据，然后再进行调整。

（1）风量调整风量调整是燃烧调整的一个重要环节。

风量是锅炉热效率的关键参数之一，它直接影响到煤的燃烧和锅炉的热传递。

如果风量过小，燃烧不充分，容易产生颗粒物和氧化物等污染物；如果风量过大，则不仅会造成浪费，而且还会影响锅炉的工作效率。

（2）煤粉混合比的调整由于煤粉的质量和燃烧性能的差异，需要根据实际情况对煤粉混合比进行调整，以保证煤粉的燃烧效果最优。

在煤粉燃烧过程中，需要控制煤粉的粒度、煤气流速、炉膛内部氧气浓度等参数，以实现煤的充分燃烧，并保证锅炉运行的稳定。

（3）给水的调整给水调整是保证锅炉正常运行的重要一环。

锅炉排放的废气中含有大量的热量，通过给水的加热，可以利用这些热量进行发电。

同时还需要对水位进行严格地控制，以防止锅炉出现爆管等事故。

三、气排风系统气排风系统是燃煤锅炉的一个重要组成部分，其作用是将锅炉内的废气排放到大气中。

在气排风系统中，涉及到气流流量、温度、压力等参数。

电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术电厂锅炉是电力生产过程中的重要设备，其节能现状和节能降耗技术直接关系到电力行业的可持续发展。

随着能源紧张和环境污染问题的日益突出，提高电厂锅炉的能效已经成为当前电力行业的重要课题。

本文将从电厂锅炉的节能现状入手，分析目前存在的问题，并结合当前的节能降耗技术，提出相应的改进方案。

一、电厂锅炉的节能现状1. 能源浪费严重目前，我国电厂锅炉使用的燃料主要是煤炭，而煤炭在燃烧过程中会产生大量的固体废弃物和大气污染物，而且能源利用率较低，存在着较为严重的能源浪费现象。

根据相关数据显示，我国电力行业的平均能效在25%左右，而国际上先进水平一般在40-50%左右，与之相比，我国电厂锅炉的能效水平还有较大提升空间。

2. 污染排放较大电厂锅炉在燃烧过程中会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，直接影响了大气环境的质量，加剧了大气污染问题。

还会产生温室气体等对全球环境造成影响的物质，电厂锅炉的污染排放问题也迫切需要解决。

3. 能耗成本高锅炉在运行过程中需要消耗大量的燃料和水资源，而且锅炉的维护和运行成本也很高，这会直接增加电力生产的成本，降低了电力企业的盈利水平。

1. 先进燃烧技术采用先进的燃烧技术是提高锅炉能效的重要手段之一。

采用超临界、超超临界技术能有效提高锅炉的热效率，提高电厂的发电效率，降低煤炭的消耗量，从而减少能源浪费。

还可以采用少氧燃烧、循环流化床燃烧等技术，减少污染物的排放，降低环境影响。

2. 节能调整运行通过对电厂锅炉进行节能调整，可以有效提高锅炉的燃烧效率和热效率。

比如优化锅炉燃烧系统，调整给煤方式，提高煤粉的燃烧效率；采用烟气余热回收装置，减少烟气中的热量损失；合理设置锅炉的负荷运行模式，以降低能耗成本。

3. 节能新材料应用采用新型材料是提高锅炉能效的重要手段之一。

采用高强度、高温耐受的新型材料可以有效提高锅炉的热效率和使用寿命，并降低了锅炉的维护成本。

还可以采用新型隔热材料和保温材料，减少热量损失，提高锅炉的热效率。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析大型燃煤电厂锅炉是一个燃烧煤炭产生蒸汽的重要设备，并且在发电过程中起着至关重要的作用。

由于燃煤电厂锅炉的特殊性质以及环境压力的增大，锅炉运行现状分析变得尤为重要。

本文将对大型燃煤电厂锅炉的运行现状进行分析，从设备状况、运行指标、环保压力等多个方面进行全面的剖析。

一、设备状况分析1. 锅炉结构大型燃煤电厂的锅炉结构一般分为水管式锅炉和火管式锅炉。

水管式锅炉具有结构简单、热效率高的特点，而火管式锅炉则在火热面积和烟气侧压力损失上更为优越。

对于不同类型的锅炉，需要根据其结构特点来进行不同的运行维护。

2. 燃烧系统燃煤电厂的燃烧系统是决定锅炉燃烧效率的关键部分，其中包括煤粉燃烧系统、煤粉输送系统、煤粉储存系统等。

对于燃煤电厂来说，提高燃烧效率和降低排放污染是当前亟待解决的难题，燃烧系统的稳定运行对电厂的生产运行至关重要。

3. 烟气处理系统大型燃煤电厂的烟气处理系统是保证环境排放达标的重要环节，包括除尘、脱硫、脱硝等工艺。

目前，国家对大气污染物排放标准不断提高，电厂需要对烟气处理系统进行升级改造，以达到更为严格的排放标准。

二、运行指标分析1. 燃煤利用率燃煤电厂的煤炭资源是一种宝贵的能源资源，因此提高燃煤利用率是各大电厂努力的方向之一。

而提高燃煤利用率的关键在于提高锅炉燃烧效率和减少煤炭损耗。

2. 热效率煤炭的能量释放在锅炉中主要是以蒸汽生成的形式来体现的，因此煤炭的热效率是评价锅炉运行性能的重要指标之一。

提高锅炉的热效率能够有效地降低燃料消耗和排放物释放。

3. 经济性分析针对燃煤电厂来说，经济性分析是非常关键的，这包括了设备的维护成本、燃料成本、环保投入等方面。

通过经济性分析，可以有效地降低电厂的运行成本，提高利润。

三、环保压力分析1. 排放标准提升国内外对大型燃煤电厂的环保排放标准不断提升，电厂需要不断升级改造设备、提高治污技术水平，以适应新的排放标准。

2. 绿色能源发展随着全球的环保意识不断提高，各国对绿色能源的需求日益增加。

《装备维修技术》2020年第4期— 205 —大型燃煤电厂锅炉运行现状分析梁日平（国电双鸭山发电有限公司 黑龙江 双鸭山 155100）摘 要：我国采用的发电方式方法有很多，其中主要是以燃煤发电，当然大型燃煤发电厂也在随着时代的发展而不断进行改善与创新。

但仍存在一些问题，例如锅炉内煤炭不能够得到充分的燃烧利用，生成的物质大部分是空气污染物和炉内结渣等。

本文对当前大型燃煤电厂锅炉的运行状况进行简析，并提出有效措施来解决燃煤电厂锅炉存在的问题。

希望能为专业相关人员研究提供一些参考。

关键词：大型燃煤电厂；锅炉；运行现状分析；燃煤发电引言:大型燃煤电厂的经济运行和稳定运营依赖于电厂锅炉的正常运行，所以对锅炉的运行工作情况进行实时监测是十分必要的，锅炉内的气压、水位、温度处在是否合理的范围之内是监测过程中需要重点关注的问题，与此同时，为了使锅炉一直处于正常的工作运行状态，锅炉所具备的蒸发量与机组负荷处于一致状态也是十分重要的。

但是在大型燃煤电厂锅炉的实际工作当中，还存在着一些问题，比如过热器、水冷壁等会出现爆破的情况，不仅如此，锅炉溢水、缺水、尾部燃烧等现象也会出现。

然而，炉膛内结渣、混煤燃烧等产生氮氧化物问题尤为明显。

下面对这些问题进行探究。

1 对大型燃煤电厂锅炉运行问题进行分析1.1 氮氧化物的产生人们近年来开始关注生态环境，对生态环境发展有了较高的要求。

空气污染是致使环境污染的最主要因素，所以越来越严格要求各种污染有害气体的排放指标，这直接影响着人民的居住环境以及存活寿命。

大型燃煤电厂锅炉中产生的污染气体很多，其中最主要的当属氮氧化物，由于氮氧化物的存在，大型燃煤电厂锅炉的稳定发展受到了很大负面的影响，同时对环境也造成了极大的伤害。

所以在对大型燃煤电厂的绩效考核标准时，要着重考核氮氧化物的排放标准以提高大型燃煤电厂锅炉的稳定性并减少对环境污染。

那么氮氧化物是如何产生的呢，煤炭在锅炉中燃烧时，锅炉内的温度非常高，促使氮气和氧气发生反应，氮氧化物就由此产生。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析报告首先，大型燃煤电厂锅炉的运行率是评估其运行现状的重要指标之一、运行率指的是锅炉实际运行时间占总时间的比例。

通过对多个燃煤电厂进行调研，我们发现大部分电厂的锅炉运行率在75%至85%的范围内。

低于75%的运行率可能是由于设备故障或维护工作导致的，而高于85%的运行率则可能是由于原煤供给不足或其他生产调整导致的。

在提高锅炉运行率方面，电厂可以通过加强设备维护保养、制定合理的生产计划和改进原煤供给等方式来提高锅炉的稳定运行。

其次，大型燃煤电厂锅炉的燃烧效率也是评估其运行现状的重要指标之一、燃烧效率指的是锅炉燃烧煤炭时所产生的热量与燃烧煤炭所包含的热量之比。

一般来说，锅炉燃烧效率越高，能源利用效率越高，相应的污染物排放也相对较低。

根据我们的调研结果，大部分燃煤电厂的锅炉燃烧效率在80%至90%之间。

提高锅炉的燃烧效率可以通过改进锅炉燃烧系统、优化供风系统和燃烧调整等方式来实现。

第三，大型燃煤电厂锅炉的污染物排放是评估其运行现状的另一个重要指标。

主要的污染物包括二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM）。

根据环境保护要求，大部分燃煤电厂需要安装烟气脱硫、脱硝和除尘等设备来减少污染物的排放。

我们的调研发现，在污染物排放方面，大部分燃煤电厂已经达到了国家排放标准要求，一些先进的电厂甚至可以实现更低的排放水平。

然而，仍然有一些电厂在污染物排放方面存在较大的改进空间，他们可以通过改进烟气处理设备、优化燃烧工况和改变煤种等方式来减少污染物的排放。

最后，大型燃煤电厂锅炉的安全运行也是评估其运行现状的重要指标之一、安全运行包括锅炉的水、煤供给系统的安全性和自动控制系统的准确性等方面。

根据我们的调研，大部分燃煤电厂在安全运行方面表现良好，能够及时发现故障并采取相应的措施进行修复。

然而，还有一些电厂存在着安全运行方面的问题，例如设备老化、控制系统失灵等。

为了提高锅炉的安全运行水平，电厂可以加强设备维护保养，定期检查和维修设备，确保锅炉的可靠运行。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析1大型电厂锅炉的开展我国电厂锅炉已进人大容量、高参数、多样化、高度自动化的开展新时期。

到目前为止已投运的500-800MW机组已有近40台；300MW以上的超临界压力机组已有12台投入正常运行；900MW的超临界压力机组也在建设中。

对于炉型，既有通常采用的“∏〞型布置锅炉，也有大型塔式布置锅炉；既有四角切圆燃烧、墙式燃烧方式，也有“U〞和“W〞型下射火焰燃烧方式；既有固态除渣、液态除渣锅炉，也有倍受关注的循环流化床锅炉。

燃用煤种从褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤直到无烟煤一应俱全。

作为煤粉燃烧锅炉机组不可缺少的磨煤机，特别是中速磨煤机，RP、HP、MPS、MBF等，均已普遍运行在锅炉辅机上，双进双出钢球磨煤机也打破了普通钢球磨煤机一统天下的局面。

所有这些设备中，既有国产的、从国外直接引进的，也有采用引进国外技术国内制造的。

它们的运行可靠性、经济性与低污染排放等性能都较以前有了较大幅度提高。

2001年765台100MW与以上火电机组的等效可用系数为90.64％，比2000年高0.34个百分点，比199 6年高4.26个百分点；300MW与以上容量火电机组近5年的等效可用系数逐年增加，2001年达到了91.43％，比1996年高出8.92个百分点；600MW火电机组近5年的等效可用系数增长更显著。

特别是从1996年以来新投产300MW火电机组投运后第1年的等效可用系数在逐年提高，2000年投产后第1年的等效可用系数达到94.63％，而1995年投产的14台平均为74.67％。

大型锅炉的运行经济性普遍较高，除一些难燃的无烟煤锅炉外，锅炉效率根本上都在90％以上，某些烟煤锅炉的效率达到94％。

在NOx排放控制方面也取得了进展，国产600MW机组锅炉的NOx排放质量浓度最低的在300mz／m3[O2含量m(O2)=6％]以下，远低于现行国家标准的规定值。

但也有一些大型锅炉机组仍不同程度地存在问题，如锅炉承压部件的“四管〞爆漏时有发生，仍是构成强迫停运率高的祸首，占机组强迫停运总小时数的41.34％；燃烧稳定性欠佳，机组调峰能力差；锅炉炉膛与对流受热而结渣；回转式空气预热器漏风大，堵灰严重；磨煤机出力不足或煤粉达不到要求的细度；某些600MW燃煤机组锅炉存在严重的过热汽温问题等。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析燃煤发电是我国最重要的发电方式之一，其中大型燃煤发电厂更是经过多年的快速发展，不论是在燃煤锅炉的设计制造、安装，还是在其运行管理控制等多个方面都趋向于成熟，如今大型燃煤锅炉运行更具经济可靠性，并且在环保方面的工作也真正取得了显著的成效，其未来的发展形势一片大好。

但是在锅炉实际的运行过程当中，依然存在相应的问题以待解决，比如锅炉内分煤燃烧低挥发情况、炉内结渣以及生成氮氧化排放物等。

因此必须结合当前大型燃煤电厂锅炉的运行状况进行分析，深入研究其燃煤的特性及锅炉的结构设计等，以此来推出相应解决措施以供参考。

标签：大型燃煤电厂；燃煤锅炉；运行现状引言电厂燃煤锅炉运行正常与否，直接影响了整个电厂的经济运行及正常的运营产能，因此在燃煤锅炉运行的过程中，必须要时刻做好对整个锅炉运行情况监察工作，要尽可能地保障锅炉内的水位、气压及气温等始终处于正常的状态，同时还必须要保证锅炉所具备的蒸发量应当和机组负荷处于一致状态，这样才能促使锅炉运行正常化发展。

而一些大型的燃煤电厂锅炉在其运行过程当中，其水冷壁、过热器以及省煤器管等都存在一定的爆破问题，同时一些锅炉缺水、溢水及其尾部燃烧等方面问题也都时有发生[1]。

而最为明显的问题还是其炉膛内结渣、产生氮氧化物以及混煤燃烧等多方面问题。

以下对此类问题进行深入分析。

1 大型燃煤电厂锅炉运行问题分析1.1 产生氮氧化物近年来，社会经济发展迅速，人们生活品质得以提升，对于环境方面的要求开始攀升，因此环境保护的意识越加强烈。

而环境污染当中空气污染最为严重，促使人们对各项污染气体的排放控制标准越来越严格。

大型燃煤电厂锅炉中氮氧化物的产生和排放就是一项明显的污染指标，而正是这项指标直接阻碍了大型燃煤电厂锅炉的正常发展，因此发展至今，氮氧化物的排放标准直接成为大型燃煤电厂开展绩效考核的重要标准。

这种污染物的产生主要是由于燃煤在燃烧过程当中，所富含的氮气处在高温下和氧气之间引发反应，形成氮氧化物。

电厂锅炉发展现状
目前，电厂锅炉发展正处于高度关注和积极推动的阶段。

随着能源需求的不断增长，电厂锅炉作为主要的能源转换设备，其发展现状备受关注。

一方面，电厂锅炉的技术水平不断提高。

近年来，随着科技的进步和工艺的革新，电厂锅炉的燃烧效率得到了显著提升。

新型的燃烧系统、高效的余热回收技术以及优化的锅炉结构等创新设计，使得锅炉的热能利用效率大幅度提高，从而降低了燃料消耗和环境排放。

另一方面，电厂锅炉也面临着挑战和压力。

随着国家对环境保护和能源可持续发展的要求越来越高，电厂锅炉需要满足更加严格的环保标准。

目前，大部分电厂锅炉已经采用了低氮燃烧技术，以减少氮氧化物的排放。

同时，锅炉的燃烧控制和废气处理等技术也在不断完善，以减少对大气环境的不良影响。

此外，电厂锅炉的发展也受到能源结构转型的影响。

随着可再生能源的快速发展和清洁能源的普及应用，电厂锅炉在能源生产中的地位受到了一定的挑战。

新能源技术的引入和应用，使得电厂锅炉在未来可能需要更加灵活和适应性强的设计与运营模式。

综上所述，电厂锅炉发展目前取得了显著的进展，技术水平不断提高并逐步满足环保要求。

然而，面临的挑战也是不可忽视的，电厂锅炉需要不断创新和改进，以适应能源结构转型和环保需求的变化。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析燃煤电厂是中国目前发电量最大的电站类型之一，其主要设备之一是锅炉。

锅炉是燃煤电厂中将燃料燃烧产生的热能转化成蒸汽能源的核心设备，其运行状态直接关系到燃煤电厂的安全与稳定性。

当前大型燃煤电厂锅炉运行面临的主要问题是煤粉燃烧的不完全和污染物的排放。

煤粉在燃烧过程中，由于温度分布不均、燃烧稳定性不好、煤气膨胀性大等原因，可能会导致煤粉燃烧不完全，此时二氧化碳等有害气体的排放量会增加，环境污染问题也就凸显了。

因此，如何促进煤粉燃烧的完全和有效，是当前大型煤炭电厂锅炉运行面临的主要问题。

针对以上问题，现有的解决方案主要包括三个方面：优化锅炉结构、改进煤粉喷射技术和加强烟气污染治理。

优化锅炉结构优化锅炉结构是解决煤粉燃烧不完全问题的关键。

针对当前大型燃煤电厂锅炉的状况，在锅炉燃烧器和燃烧室内部进行结构设计和优化，提高燃烧效率和稳定性，减少燃烧残留物的堆积，增加热交换效率，是一种主流的解决方法。

具体措施包括改变燃烧器的位置、增减燃烧过程中的原料流量，优化烟气回收装置，增加中间燃料补给装置等。

改进煤粉喷射技术改进煤粉喷射技术是促进煤粉燃烧的完全和有效的另一种主流方法。

针对煤粉的特有问题，更改煤粉的喷射方式，提高喷射精度，调整喷嘴大小，改善煤粉的燃烧状态，增加煤粉的流量，使煤粉能够完全燃烧，提高发电效率，从而减少碳排放等有害气体的排放。

加强烟气污染治理加强烟气污染治理，是提高大型燃煤电厂锅炉运行现状的重要因素之一。

在锅炉内部燃烧产生的尾气中，质量浓度最高的是二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳等有害气体。

利用烟气脱硫、脱硝、除尘等治理设施，将尾气中的污染物排放量降低到最小，达到环境保护的目的。

总之，通过优化锅炉结构、改进煤粉喷射技术和加强烟气污染治理，可以有效促进大型燃煤电厂锅炉的稳定高效运行，减少煤炭资源的消耗和环境污染的问题，实现经济效益与环保效益双重收益。

大型燃煤电厂锅炉运行现状解析摘要：因燃煤电厂具有建设地点不受自然条件限制、输出功率大、运行稳定等诸多优势，在我国多数地区都运营着大型燃煤电厂，电厂运行的核心设备是大型燃煤锅炉，我国对燃煤锅炉的设计、制造、安装和生产运行管理都有着成熟的技术，但随着环保意识在世界范围内开始普遍增强的今天，停留在原有的生产技术上运行大型燃煤发电锅炉显然是不合适宜的，何况中国在世界上做过庄严的承诺，要节能减排，减少污染物排放，为建设天蓝地绿的美好家园、为净化人类居住的蓝色星球做出贡献。

这要求我们从事燃煤发电事业的同仁们要想办法改进生产技术，为节能减排做出贡献。

关键词：燃谋锅炉；炉内结渣；节能减排大型燃煤锅炉的燃烧运行是电厂运行的动力来源，是电厂运营发电的保障，在电厂运营锅炉燃烧过程中，要保证锅炉压强稳定、冷热交换顺畅等一系列复杂过程，平时运行管理过程中，都会有必要的措施时刻监控着各运行环节，以保证锅炉正常运行。

1 大型火力发电厂燃煤锅炉运行状况对锅炉正常运行时的检测指标很多：水位、气温和气压、实际蒸发量、锅炉主蒸汽压力、主蒸汽温度、给水温度、减温流量、排烟温度、锅炉氧量、送风温度、灰含碳量、煤粉细度、热效率等。

容易出现的是炉膛结渣、氮氧化物排放超标、煤炭燃烧效率低等问题。

1.1炉膛结渣过程分析和控制影响大型燃煤锅炉的结渣过程的因素有燃煤的含灰成分、灰溶点和灰粘度及炉膛热力参数、燃烧器的内部结构、工况状态等。

结渣过程不仅是个理化过程还是个很复杂的流体力学过程，在锅炉设计安装过程中，工程技术人员会根据锅炉使用方提供的燃煤样本进行样料分析，再据分析的结果进行炉内的结构设置、安装，合理布置辐射受热面，布置适当的炉膛容积，设计合理的热强度，以便对结渣现象进行有效控制。

设计、安装好吹灰器是防止炉膛结渣的有效手段，同时还是节能增效的有效手段。

所以设计安装发电锅炉时要在炉膛容易结渣的地方安装吹风器，设置观察窗、操作孔，便于运行操作技术人员检查、维护。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析随着我国经济的不断发展，燃煤发电已经成为我国重要的发电方式之一，燃煤发电方式的兴起与发展，促使大量的大型燃煤电厂的崛起，同时，也促使燃煤锅炉的设计制造、安装，在其运行管理控制等多个方面都趋向于成熟，使燃煤电厂具有极高的经济效益，但真正运行过程中存在不少弊端。

本文将重点通过对大型燃煤电厂锅炉运行现状分析，提出相对应的举措。

标签：大型燃煤电厂锅炉；运行现状；相关举措0 引言电厂燃煤锅炉工作情况，关系着大型燃煤电厂经济收益，借此在燃煤锅炉运行的过程中，提高大型燃煤电厂锅炉运行情况检测，在燃煤锅炉运行过程当中，其水冷壁、过热器以及省煤器管等都存在一定的爆破问题，同时也存在缺水等问题。

对燃煤锅炉的全方位检测，确保在燃煤发电过程中不出现任何安全事故。

1 大型燃煤电厂锅炉1.1 大型燃煤电厂锅炉的发展随着社会经济的不断发展，社会对电量需求将会越来越大，促使大型燃煤电厂的发展壮大，我国大型燃煤电厂，目前拥有止500-800MW机组，300MW以上的超临界压力机组，同时还有900MW超临界压力机组。

为满足社会需求，大型燃煤电厂在设备构造方面进行大范围改造，而从燃煤锅炉种类来看可以分为几类，分为“∏”型布置锅炉，大型塔式布置锅炉，采用的方式有四角切圆燃烧、墙式燃烧等，通过多种形式的燃烧方式，充分燃烧了电厂煤炭，杜绝了资源浪费情况的发生，并且通过对燃煤锅炉多样化改造，既提高了大型燃煤电厂的工作效率，又可以保障了大型燃煤电厂供电的平稳性，同时大型锅炉的经济效能极高，锅炉燃烧效能提升可以有效降低资源成本，而且某些具有特别属性的烟煤锅炉的效率更高于平均水平。

随着我国科技水平的不断提高，使得燃煤锅炉大气排放技术不断提升，同时利用相关科技设备可将废气转化为清洁气体进行排放，并且确保排放气体不影响周边环境与人民生活质量。

大型燃煤电厂正在向多元化方向发展，燃煤锅炉的升级转型，逐步推动大型燃煤电厂的发展。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析大型燃煤电厂锅炉是发电厂的核心设备之一，其运行状况直接影响着发电厂的经济效益和环境影响。

对于大型燃煤电厂锅炉的运行现状进行分析，有助于了解其存在的问题和潜在的改进空间，并提出相应的技术和管理措施。

大型燃煤电厂锅炉存在一些常见的问题。

锅炉运行过程中会产生大量的废气和废水，其中含有大量的有害物质和污染物，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。

这些污染物会直接排放到大气中，造成空气污染和酸雨的形成，并对人体健康和生态环境造成危害。

锅炉燃烧效率低、能源利用率低、煤层燃烧不充分等问题也比较突出，导致能源消耗大、发电成本高。

分析大型燃煤电厂锅炉的运行现状需要考虑到一些关键指标。

首先是燃烧效率，燃煤电厂锅炉的燃烧效率是衡量其能源利用效果的重要指标，可以通过检测烟气中的氧含量和二氧化碳含量来评估燃烧效果。

其次是排放浓度，烟气中的污染物浓度是衡量锅炉环保性能的重要指标，可以通过检测烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物的排放浓度来评估其环保性能。

还需要关注燃料消耗量、供热效果等指标。

在分析大型燃煤电厂锅炉的运行现状时，还需要考虑到一些影响因素。

锅炉的设计、维护、操作等方面的技术因素会直接影响其运行效果和环保性能。

锅炉燃料种类、含硫量、煤质等因素也会对其运行产生影响。

还有锅炉的负荷变化、燃烧器性能变化等因素也需要考虑进去。

针对大型燃煤电厂锅炉运行现状的问题，可以制定相应的技术和管理措施来改进。

可以采用先进的锅炉燃烧技术，如燃烧优化技术、循环流化床技术、超超临界技术等，提高炉膛温度、延长停炉时间、减少烟气温度等，从而提高锅炉的燃烧效率和能源利用率。

可以加强锅炉的维护和管理，提高燃烧器的稳定性和可靠性，减少故障和停机，提高运行效率。

可以加强污染物的治理和控制，采用烟气脱硫、脱硝和除尘等技术，减少污染物的排放浓度，提高环保性能。

大型燃煤电厂锅炉的运行现状值得关注和改进。

通过深入分析其存在的问题和潜在的改进空间，并制定相应的技术和管理措施，可以提高锅炉的燃烧效率、能源利用率和环保性能，降低发电成本，促进可持续发展。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析作者：杜强来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第02期【摘要】在国内应用的发电方式中，燃煤发电是其中之一，大型燃煤电厂在经历多年的发展之后，不管是在设计、制造、安装燃煤锅炉上，还是在运行控制与管理上，都越来越发展和进步，当前应用的大型燃煤锅炉运行尤为稳定、经济，以及实现了理想的环保工作效果。

可以说，其具备良好的发展前景。

然而，在实际应用锅炉的时候，依旧面临不少需处理的问题，像是锅炉结渣、排放氮氧化物、锅炉内分煤燃烧低挥发等。

为此，务必根据当今大型燃煤电厂锅炉的实际运行现状，进一步分析锅炉的优化设计、燃煤的特点等问题，从而实施完善大型燃煤电厂锅炉运行现状的措施。

【关键词】大型；燃煤电厂；锅炉；运行整个电厂正常运营与经济运行受到电厂燃煤锅炉运行是不是正常的直接影响作用，为此，在燃煤锅炉的运行中，务必实时监察锅炉的运行现状，应尽量地确保锅炉中的气温、气压、水位等状态的正常，确保确保锅炉的蒸发量跟机组负荷保持在相同的状态，如此一来，才可以推动锅炉的正常运行。

而针对一部分大型燃煤电厂的锅炉运行而言，其省煤器管、过热器、再热器、水冷壁都面临相应的爆管问题，并且也经常出现一系列锅炉结渣、锅炉缺水、尾部燃烧等情况。

其中最为显著的问题表现在混煤燃烧、氮氧化物形成、炉内结渣等一系列方面。

下面，笔者对此相关问题进行了简要地分析。

1大型燃煤电厂锅炉运行现状1.1氮氧化物的形成近年来，随着社会的不断发展和进步，人们逐步提升生活品质，对环境的标准日益提升，为此，存在愈加强烈的环保观念。

空气污染是最为严重的一个方面，其推动人类更加严格地控制排放的各种污染气体。

作为大型燃煤电厂而言，其形成与排放的氮氧化物属于一个显著的污染指标，而恰恰是此指标对大型燃煤电厂锅炉的顺利运行形成了阻碍。

为此，发展至目前，大型燃煤电厂考核绩效中也一直参考排放的氮氧化物标准。

形成氮氧化物的因素在于燃烧燃煤的过程中，基于氧气跟高温影响下的氮气形成反应，从而使氮氧化物形成。

电厂锅炉发展现状电厂锅炉是电厂中用于产生蒸汽驱动汽轮机发电的核心设备，其性能和效率直接影响电厂的发电效益。

近年来，随着环保意识的增强和能源结构调整的推进，电厂锅炉的发展也在不断改变。

一、提高燃煤锅炉效率的技术改造燃煤锅炉在我国的电力产量中占据很大份额，然而其传统的燃烧方式存在许多问题，如燃煤不充分燃烧导致的能源浪费和大量的污染物排放等。

为了提高燃煤锅炉的效率和环保性能，采取了一系列的技术改造措施，如燃烧系统的优化设计、节能减排技术的应用、脱硫脱硝装置的使用等。

这些措施不仅有效提高了燃煤锅炉的热效率，减少了煤炭的消耗，还显著降低了污染物的排放，对环境保护和可持续发展起到了积极的促进作用。

二、发展清洁能源锅炉清洁能源锅炉是电厂锅炉发展的重要方向之一。

目前，太阳能、风能、生物质能等清洁能源已经在我国电力工业中得到了广泛应用。

这些新型能源在锅炉领域的应用主要通过改变燃料的种类和燃烧方式来实现。

太阳能光热锅炉、风能联合循环锅炉和生物质燃烧锅炉等都是清洁能源锅炉的典型代表。

清洁能源锅炉不仅具备环保优势，还能有效降低电厂的运行成本，提高综合效益，越来越受到电厂的关注和采用。

三、推广高效节能锅炉技术高效节能锅炉技术是电厂锅炉发展的另一重要方向。

目前，我国电力行业积极推广的高效节能锅炉技术主要包括循环流化床锅炉、燃气轮机废热锅炉和余热发电等。

这些技术在提高燃料利用率、减少污染物排放、降低能源消耗等方面取得了较好的效果。

同时，高效节能锅炉技术也有利于提高电力供应的可靠性和稳定性，提高电网的安全性和稳定性。

综上所述，电厂锅炉发展正呈现出清洁、高效、节能的特点。

优化燃煤锅炉、发展清洁能源锅炉和推广高效节能锅炉技术是当前电厂锅炉发展的主要趋势。

未来，随着科技的不断进步和能源领域的发展，电厂锅炉的发展将更加环保、高效，为推动我国能源结构优化和可持续发展做出更大的贡献。

煤矿燃煤锅炉情况汇报近期，我们对煤矿燃煤锅炉的运行情况进行了全面的调查和汇报，现将相关情况汇报如下：一、燃煤锅炉基本情况。

我公司目前共有燃煤锅炉10台，其中5台为循环流化床锅炉，5台为燃煤膜式锅炉。

这些锅炉主要用于供暖和工业生产，是保障生产和生活热水的重要设备。

二、设备运行情况。

根据我们的调查，燃煤锅炉的设备运行情况良好。

各台锅炉的燃烧效率在85%以上，热效率稳定在80%左右，燃煤消耗量在合理范围内。

锅炉的运行稳定，未发生严重故障，设备完好率较高。

三、环保排放情况。

在环保排放方面，燃煤锅炉的排放情况也得到了有效控制。

我们严格执行国家相关环保标准，安装了烟气脱硫、脱硝、除尘等设备，烟气排放达到了国家要求的标准，对环境没有造成严重污染。

四、安全生产情况。

在安全生产方面，我们加强了对燃煤锅炉的监测和维护，定期进行设备检查和维修，确保设备运行安全可靠。

同时，加强了员工的安全培训和教育，提高了员工对设备操作的安全意识，有效降低了事故发生的风险。

五、节能减排情况。

为了提高能源利用效率，我们采取了一系列措施，如优化锅炉燃烧参数、改善燃煤质量、提高余热利用等，有效降低了能耗，减少了燃煤锅炉的碳排放，达到了节能减排的目的。

六、未来工作计划。

针对目前的情况，我们将继续加强对燃煤锅炉的监测和维护，做好设备的日常管理和保养工作。

同时，我们将进一步优化设备运行参数，提高设备的燃烧效率和热效率，降低能耗，减少环境污染。

此外，我们还将加强员工的安全培训和技能提升，提高员工的安全意识和操作技能，确保安全生产。

七、结语。

通过本次汇报，我们对燃煤锅炉的运行情况有了全面的了解，并制定了未来的工作计划。

我们将继续努力，确保燃煤锅炉的安全、环保、高效运行，为企业的可持续发展做出贡献。