启动前安全检查规范(最新版)
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启动前安全检查程序(PSSR)1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。
4.2 必改项指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。
5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。
5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。
6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借)和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。
启动前安全检查管理规定(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0359启动前安全检查管理规定(新版)第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司(以下简称公司)各类生产施工作业启动前安全健康环保管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制,根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》(Q/SY1245-2009),结合公司实际,特制定本规定。
第二条启动前安全检查(pre-start-upsafetyreview简称PSSR)是指在工艺设备设施启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有启动前需解决项目整改完成,批准启动的过程。
第三条本规定适用于公司所属单位装置、设备、设施启动前的安全检查活动。
第二章管理职责第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。
并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。
第五条各生产单位和部门执行启动前安全检查管理规定,并提出改进建议。
第六条公司员工接受启动前安全检查培训,执行启动前安全检查管理规定。
第三章基本要求第七条装置、设备设施必须进行启动前安全检查,否则不得投入使用。
启动前安全检查的项目可包括但不限于:(一)新、改、扩建项目(包括租借)的工艺设备设施;(二)工艺设备变更项目;(三)工艺装置停车检维修项目;(四)其他。
启动前安全检查管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业启动前的安全,规范安全检查工作,提升企业的安全生产管理水平,依据相关法律法规,订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于全部本企业员工,包含中高层管理人员、员工及临时工。
第三条安全管理原则启动前安全检查管理的原则是以安全为中心、防备为主导、全员参加、信息共享、连续改进。
第二章安全检查任务第四条安全检查任务的分类依据检查对象和检查内容的不同,将安全检查任务分为常规检查、专项检查和突发事件检查。
第五条常规检查常规检查是依据企业的安全制度和规定,对各项安全管理措施的执行情况进行检查。
(一)检查内容常规检查的重要内容包含但不限于: 1. 安全培训记录、资料的完备性; 2. 安全操作规程和操作规范的遵守情况;3. 应急预案和逃命演练的执行情况;4. 设备、机械、电器等的安全保护措施是否到位; 5. 生产车间、办公区域的安全环境是否符合要求; 6. 安全隐患排查及整改情况等。
(二)检查方式常规检查可以采取个别抽查、团队检查、全员自查等方式进行。
第六条专项检查专项检查是针对某一特定领域或环节的安全进行的检查,旨在对重点区域或紧要工作进行全面监管。
(一)检查内容专项检查的重要内容包含但不限于: 1. 高危作业的操作规程和操作人员资质;2. 装备设备的安全状态和维护保养情况;3. 特殊物品存放和使用管理规定的执行情况;4. 压力容器、电气设备和消防设施的维护保养情况;5. 进出人员的身份识别和登记制度的执行情况;6. 特殊环境下的安全措施等。
(二)检查方式专项检查可采取集中检查、循环检查等方式进行,依据实际情况确定检查频次和时间。
第七条突发事件检查突发事件检查是发生重点事故或规模较大安全事故后的整改检查,督促企业进行事故隐患排查和安全管理制度的改进。
(一)检查内容突发事件检查的重要内容包含但不限于: 1. 事故原因的分析和总结; 2. 相关责任人的问责处理; 3. 安全隐患排查和整改情况; 4. 新的安全措施和应急预案的订立等。
启动前安全检查管理暂行规定一、总则为规范企业和单位的生产安全管理活动,确保生产过程中安全生产的原则,制定本文档。
本文档是企业和单位生产安全检查管理的暂行规定,适用于企业和单位的生产安全管理活动。
二、适用范围本文档适用于所有企业和单位,包括但不限于石化、化工、建筑、制造等行业。
三、安全检查的目的安全检查是对企业和单位生产安全管理活动的一种监督、检查和管理方式,旨在发现和纠正生产中存在的危险和隐患,从而控制生产过程中的风险,防止事故的发生。
四、安全检查内容安全检查主要包括以下几个方面:1.消防安全检查:检查企业和单位的消防设施是否齐全,消防通道是否畅通,消防器材是否摆放合理等。
2.电气安全检查:检查企业和单位的电气设施是否符合安全标准,是否存在漏电、短路等安全隐患。
3.机械设备安全检查:检查企业和单位的机械设备是否正常运转,是否存在故障,是否定期维护保养等。
4.化学品安全检查:检查企业和单位的化学品存储、使用、排放等环节是否符合相关法规,是否存在易燃、易爆、有毒等危险化学品的泄漏、溢出等安全风险。
五、安全检查方案1.每个企业和单位应当制定适合自身的安全检查方案,明确安全检查的时间、内容、方式和责任人等。
2.定期进行安全检查,对问题及时整改,消除安全隐患。
3.做好安全检查记录,并按要求存档。
六、安全检查责任人1.每个企业和单位应当明确安全检查的责任人,并赋予其对项目进行评价和管理的权力。
2.安全检查的责任人应当具备相关的安全知识和技能,并随时掌握本企业和单位安全生产状况。
七、安全检查的处置措施如果在安全检查过程中发现存在安全隐患,应当立即采取相应的处置措施,如停产整顿、疏散人员等。
对隐患未能及时消除的企业和单位,应当进行约谈,限期整改。
八、安全检查的后续管理1.每个企业和单位应当加强对安全检查的后续管理,保证整改措施的有效实施。
2.定期召开安全会议,研究和部署企业和单位生产安全工作。
九、安全检查的监督1.相关行政部门应当对企业和单位生产安全检查活动进行监督,落实行政责任。
启动前安全检查程序(PSSR)1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。
4.2 必改项指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。
5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。
5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。
6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借)和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,汽车已经成为了人们生活中不可或缺的交通工具。
然而,在享受汽车带来的便利的同时,交通事故的发生也日益增多,给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。
为了保障道路交通安全,预防交通事故的发生,我国对车辆启动前的自检规定了一系列法律法规。
本文将详细介绍我国车辆启动前自检的法律规定,以帮助广大车主提高安全意识,遵守交通法规。
二、车辆启动前自检的法律依据1.《中华人民共和国道路交通安全法》《中华人民共和国道路交通安全法》是我国道路交通安全的基本法律,其中明确规定:“机动车驾驶人在驾驶机动车前,应当对车辆进行安全检查,确保车辆符合安全行驶要求。
”2.《机动车安全技术检验规定》《机动车安全技术检验规定》是我国机动车安全技术检验的基本规定,其中明确要求:“机动车驾驶人在驾驶机动车前,应当对车辆进行安全检查,确保车辆符合安全技术标准。
”3.《机动车驾驶证申领和使用规定》《机动车驾驶证申领和使用规定》是我国机动车驾驶证管理的基本规定,其中规定:“机动车驾驶人在驾驶机动车前,应当对车辆进行安全检查,确保车辆符合安全行驶要求。
”三、车辆启动前自检的主要内容1. 车辆外观检查(1)车身:检查车身是否有破损、变形等情况,确保车辆结构安全。
(2)灯光:检查前后灯光、转向灯、刹车灯等是否正常工作。
(3)轮胎:检查轮胎气压、磨损情况,确保轮胎安全。
(4)玻璃:检查前后挡风玻璃、侧窗玻璃等是否完好。
2. 车辆内部检查(1)仪表盘:检查仪表盘上的各种指示灯是否正常,如油压、水温、电池等。
(2)座椅安全带:检查座椅安全带是否牢固,确保驾驶人和乘客安全。
(3)刹车系统:检查刹车系统是否灵敏,确保车辆在紧急情况下能够及时制动。
(4)油液:检查发动机油、刹车油、冷却液等油液是否充足,确保车辆正常运转。
3. 车辆动力系统检查(1)发动机:检查发动机是否有异响、漏油等情况。
(2)变速器:检查变速器是否有异响、漏油等情况。
启动前安全检查管理办法模版前安全检查管理办法模板第一章总则第一条为了加强企业的安全管理,确保生产过程的安全与稳定,保护员工的人身安全和财产安全,根据相关法律法规,制定本办法。
第二条本办法适用于本企业的前安全检查管理工作。
第三条前安全检查的目标是发现和解决存在的安全隐患,预防和减少事故的发生。
第四条前安全检查应当坚持安全第一的原则,执行责任明确、措施有效、检查全面的要求。
第五条本企业应当明确前安全检查的组织责任和工作程序,确保各级管理人员和员工充分理解并履行前安全检查的职责。
第六条本企业应当建立健全前安全检查的记录管理制度,确保相关材料的保存和使用。
第七条任何单位或个人对前安全检查工作应当予以支持和配合,不得有任何干扰或阻碍。
第八条本办法经评审通过后,由企业安全管理部门负责组织实施,并定期检查和评估前安全检查的实施效果。
第二章组织责任第九条企业应当设立专门的前安全检查机构或岗位,负责前安全检查的组织和实施工作。
第十条前安全检查机构或岗位的职责包括但不限于:(一)开展安全生产培训,提高员工安全意识和技能;(二)制定前安全检查计划和工作方案;(三)指导和协调前安全检查的实施工作;(四)组织对前安全检查结果的整理和分析,并提出整改措施;(五)追踪和检查前安全检查整改情况;(六)定期向企业领导报告前安全检查工作情况。
第十一条企业应当明确前安全检查岗位的人员配备和工作职责,确保人员具备相关的安全知识和技能。
第三章工作程序第十二条本企业应当根据生产经营特点和安全风险,制定前安全检查的工作程序。
第十三条前安全检查工作程序应包括但不限于以下内容:(一)制定前安全检查计划和工作方案;(二)组织前安全检查的实施工作;(三)整理和分析前安全检查结果,并提出整改措施;(四)追踪和检查前安全检查整改情况;(五)定期向企业领导报告前安全检查工作情况。
第十四条企业应当明确前安全检查的频次和时间安排,确保全面覆盖和有效实施。
第十五条企业应当制定前安全检查的内容和标准,确保检查的全面性、科学性和实效性。
启动前安全检查程序(PSSR1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。
2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。
4.2 必改项指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。
5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。
5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。
6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。
启动前安全检查管理暂行规定
第一条为了加强对启动前安全检查管理的规范,确保工作场所的安全及员工的生命财产安全,制定本暂行规定。
第二条启动前安全检查是指在工作场所开展任何工作之前,对相关设备、场所、工艺进行安全性检查的过程。
第三条启动前安全检查管理适用于所有工作场所,包括工厂、建筑工地、办公室等。
第四条启动前安全检查的责任主体包括企业或单位的负责人、安全主管和相关工作人员。
第五条启动前安全检查应当根据实际情况制定具体的检查内容和方法,并确定检查频率。
第六条启动前安全检查的内容包括但不限于以下方面:
(一)设备和工具的完好性;
(二)场所的消防设施是否正常;
(三)工作人员的安全防护装备是否齐全;
(四)工作区域是否存在安全隐患等。
第七条启动前安全检查的方法包括但不限于以下方式:
(一)现场巡查;
(二)设备和工具的功能测试;
(三)工作人员的培训和考核等。
第八条启动前安全检查应当制定专门的记录表,记录检查人员、检查时间、检查内容、存在的问题以及整改情况等。
第九条发现安全隐患的,应当立即进行整改,并及时报告上级主管部门。
第十条违反本暂行规定的,根据实际情况给予相应的处罚,并承担相关的法律责任。
第十一条本暂行规定自发布之日起生效。
启动前安全检查规范文一、引言启动前安全检查是确保工作场所的安全的重要一环。
通过对各项安全设备和环境进行检查,能够及时发现潜在的安全隐患,防止事故的发生。
本文旨在制定启动前安全检查规范,规范员工的行为和工作流程,保障工作场所的安全。
二、检查范围和频次1. 检查范围:涵盖工作场所的各个区域、设备、设施以及办公设备等。
2. 检查频次:每天启动工作前进行一次检查,确保每个工作日都能进行全面的安全检查。
三、检查内容1. 消防设施检查- 灭火器:检查灭火器的压力是否正常,是否在有效期内,并进行必要的充装和更换。
- 灭火器位置:确认灭火器的位置明显,并无遮挡或阻挡。
- 灭火器使用说明:确保灭火器周围张贴有使用说明,员工能够了解使用方法和注意事项。
- 灭火器通道:保证灭火器周围的通道畅通无阻。
2. 电气设备检查- 插座和电源线:检查插座和电源线是否有破损或松动现象,若有发现及时更换或修复。
- 用电安全:采取合理措施,确保用电负荷均衡、电源稳定。
- 高温设备:确保高温设备是否有过热现象或有漏电风险。
3. 环境检查- 通道和走廊:确保通道和走廊的照明充足,非紧急照明设备是否正常工作。
- 楼梯和扶手:检查楼梯和扶手是否牢固,防止意外滑倒或摔倒。
- 门窗玻璃:检查门窗玻璃是否完好,避免意外伤害。
- 紧急出口:确保紧急出口标示清晰可见,并且通道畅通无阻。
- 室内空气质量:保持室内空气流通,定期通风。
4. 卫生检查- 厕所和洗手间:保持卫生间的清洁,保证设施的正常使用。
- 垃圾桶:定期清理垃圾桶,防止异味和细菌滋生。
- 工作区域:保持工作区域整洁,避免杂物堆积。
四、检查流程1. 检查人员需提前了解检查内容和相关安全要求。
2. 检查由负责人组织并指导,检查人员按照检查范围和内容进行有序检查。
3. 检查人员发现问题,应及时记录并提出整改意见。
4. 对于存在的安全隐患,负责人应及时组织整改,并进行复查确认。
五、纪律和处罚1. 对于未按规范执行安全检查的人员,需按照公司相关纪律进行处罚。
启动前安全检查管理暂行规定范文第一章总则第一条为加强对安全问题的管理,保障企业和员工的安全,根据国家有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于各类企事业单位的启动前安全检查。
第三条启动前安全检查是指在企业生产、施工、经营、服务等活动启动以前,对安全以及消防设施、应急设备等进行检查,消除潜在安全隐患,确保安全生产。
第四条启动前安全检查应当落实属地政府负总责、部门分管负责、企业单位负责的原则,分工协作,共同推进。
第二章安全检查的内容第五条启动前安全检查应当包括以下内容:(一)对企业现场设施、设备、用品等进行检查,确认是否符合安全要求,是否存在安全隐患;(二)对安全生产管理制度的落实情况进行检查,确认是否健全完善、操作规范;(三)对职工安全培训情况进行检查,确认是否达到要求;(四)对应急救援设备和物资的准备情况进行检查,确认是否齐全有效;(五)对消防设施和防火措施的落实情况进行检查,确认是否符合要求;(六)对环境保护设施和措施的落实情况进行检查,确认是否达到标准。
第六条启动前安全检查可以采取抽查、全面检查等方式,根据具体情况确定检查的范围和深度。
第三章安全检查的程序第七条启动前安全检查应当由安全管理部门或专门设立的安全检查组负责。
安全管理部门或检查组应当具备相关安全知识和检查技能。
第八条启动前安全检查应当制定检查计划、确定检查时限,确保检查工作按时进行。
第九条安全管理部门或检查组应当向企业负责人汇报检查情况,并出具检查报告。
第十条企业负责人应当对检查报告进行逐项审查,提出整改要求。
第十一条整改要求应当明确具体,包括整改的内容、时限、责任人等。
第十二条企业负责人应当组织相关部门和人员,按照整改要求进行整改,并及时报告整改情况。
第十三条安全管理部门或检查组应当对企业整改情况进行复查,并出具复查报告。
第十四条企业负责人应当对复查报告进行审查,确认整改情况。
第四章处罚措施第十五条对未按照要求进行启动前安全检查的企业,由监管部门给予警告,并责令限期整改。
启动前安全检查管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司(以下简称公司)各类生产施工作业启动前安全健康环保管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制,根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》(Q/SY1245-2009),结合公司实际,特制定本规定。
第二条启动前安全检查(pre-start-upsafetyreview简称PSSR)是指在工艺设备设施启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有启动前需解决项目整改完成,批准启动的过程。
第三条本规定适用于公司所属单位装置、设备、设施启动前的安全检查活动。
第二章管理职责第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。
并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。
第五条各生产单位和部门执行启动前安全检查管理规定,并提出改进建议。
第六条公司员工接受启动前安全检查培训,执行启动前安全检查管理规定。
第三章基本要求第七条装置、设备设施必须进行启动前安全检查,否则不得投入使用。
启动前安全检查的项目可包括但不限于:(一)新、改、扩建项目(包括租借)的工艺设备设施;(二)工艺设备变更项目;(三)工艺装置停车检维修项目;(四)其他。
第八条应根据项目管理权限,成立相应的启动前安全检查小组,按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。
第九条根据项目规模和任务进度安排,可分阶段、分专项多次实施启动前安全检查。
第十条启动前的工艺设备应具备以下条件:(一)工艺设备符合设计规格和安装标准;(二)所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪;(三)操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训;(四)所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决;(五)所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。
第四章成立启动前安全检查小组第十一条为确保启动前安全检查的质量,应根据项目的进度安排,提前组建启动前安全检查小组。
根据项目管理的级别,指定启动前安全检查组长,组长选定并明确每个组员的分工。
启动前安全检查管理规定启动前安全检查管理规定第一章总则第一条为规范企业的安全生产工作,保障员工的人身安全和财产安全,提高企业的生产效率,制定本规定。
第二条本规定适用于所有企业的各类生产设备和生产设施,在进行生产前必须进行安全检查。
第三条安全检查的目的在于识别潜在的风险和隐患,防止事故的发生,保证生产的安全有序进行。
第四条安全检查内容应包括:生产设备检查、现场人员检查、作业环境检查、安全制度检查等。
第五条负责安全检查的人员应根据各自职责和任务进行检查,发现问题应及时报告。
第六条生产设备和生产设施必须按照相关的安全标准进行设计、制造和安装,并经过合格的检验和鉴定,方可投入使用。
第七条企业应建立安全检查档案,记录每次安全检查的情况和处理结果,并保留至少三年。
第二章安全检查的内容和要求第八条生产设备检查应注重以下方面:1.机器、设备的电气安全性能是否符合要求;2.关键零部件是否磨损、老化或存在故障;3.机器、设备的润滑、冷却、除尘等系统是否正常运行;4.机器、设备的停车、启动、熄火等功能是否正常;5.机器、设备的安全保护、报警、控制等系统是否完好有效。
第九条现场人员检查应注重以下方面:1.员工是否具备相关的安全防护知识和技能;2.员工是否配戴工作装备和进行安全标志标识;3.员工是否在允许范围内进行作业,并采取相应的安全防范措施;4.员工是否存在违章操作或疏漏等违反安全规定的情况。
第十条作业环境检查应注重以下方面:1.工作场所的通风、照明、排水等条件是否符合有关规定;2.有无影响工作场所的危险品、有害气体等;3.工作道路、堆放物、锅炉、配电室等场所是否存在潜在的危险因素;4.应急救援设备是否有效,应急处理方案是否完备。
第十一条安全制度检查应注重以下方面:1.企业的安全生产制度是否完备、健全;2.是否存在未合理解决的安全问题或隐患;3.安全培训、教育工作是否到位、有效。
第三章安全检查的程序和办法第十二条安全检查应该制定详细的安全检查方案,按照预定计划进行检查,并记录检查结果。
启动前安全检查规范
是指在启动设备、机器或工作之前,进行一系列检查以确保安全的规定。
这些规范可以根据具体的设备、机器或工作环境而有所不同,但以下是一些建议可以用作启动前安全检查的规范:
1. 设备检查:检查设备是否处于良好的工作状态,没有损坏或故障。
对于机械设备,检查零部件是否紧固,并进行必要的润滑。
2. 安全装备:确保安全装备齐全并处于可用状态。
这包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
根据具体工作环境,可能需要额外的安全装备。
3. 电气安全:确保设备的电气部分处于良好状态,没有裸露的电线或破损的插头。
检查电源线是否适当地接地。
4. 环境安全:检查工作环境是否安全,没有潜在的危险,如滑倒的表面、不稳定的支撑物或危险的化学物品。
5. 紧急救援措施:确保在紧急情况下可以迅速采取行动,如事先指定急救人员、了解医疗设施的位置,并确保急救箱和消防器材可用。
6. 操作规程:了解设备或机器的操作规程,并按照规程进行操作。
注意安全警示标志和操作指导。
7. 培训和意识:确保工作人员接受过适当的培训,并了解工作环境中的安全风险。
提醒他们随时保持警惕并报告任何不安全情况。
8. 定期维护:定期检查和维护设备以确保安全和良好的工作状态。
遵循制造商的建议和指导进行维护。
以上是一些建议的启动前安全检查规范,但请注意,具体的规范可能因工作环境和设备而有所不同。
根据实际情况制定和执行适当的安全检查规范,以确保工作的安全和顺利进行。
启动前安全检查规启动前安全检查是指在进行工作、设备、机器或车辆启动之前,对其进行安全检查和验证的一系列规范和步骤。
这是为了确保工作和操作过程的安全性,并减少事故和伤害的发生。
启动前安全检查规范应包括以下内容:1. 检查设备、机器或车辆的外观和结构是否完好无损,有无明显的故障、破损、松动或损坏的部件。
2. 检查设备或机器是否恢复到停机前的安全状态,例如关闭所有开关、锁具和阀门,并拆除所有维修设备。
3. 进行必要的清洁和维护工作,例如清理堆积的杂物和污垢,检查润滑油和润滑系统的状态,并更换或添加必要的润滑剂。
4. 检查设备或机器的供电系统,包括电线、插头和电源,确保其正确连接和接地,并排除电气故障的风险。
5. 检查设备或机器的动力系统,例如发动机、电动机或气动机,确保其正常运行,没有异常噪音或振动,并检查冷却系统、燃料系统和排放系统。
6. 检查设备或机器的控制系统,例如仪表、面板、按钮和开关,确保其正常工作,并清除所有错误或故障代码。
7. 检查设备或机器的安全装置和保护装置,例如限位器、保险装置、防护罩和安全开关,确保其完好无损且能正常工作。
8. 检查设备或机器的运行环境,例如周围的温度、湿度、气压和危险品,确保其符合操作要求,并采取必要的防护措施。
9. 对操作人员进行安全培训和指导,确保其了解操作规程、安全要求和紧急情况处理程序,并具备必要的技能和知识。
10. 进行启动前的功能测试和验证,例如进行必要的自检和调试,确保设备或机器能够正常工作和运行。
总之,启动前安全检查规范应该针对具体的设备、机器或车辆进行,并包括对外观、结构、电气、动力、控制、安全装置、运行环境、操作人员和功能的全面检查和验证。
同时,还应加强安全意识和培训,确保所有人员能够正确操作和使用设备,并及时处理紧急情况。
2023年启动前安全检查规范一、前言在2023年启动前,安全检查是至关重要的步骤。
它确保了项目的合规性,并为实施过程中发现和解决潜在的安全隐患提供了指导。
本文将提供一个全面的,2000字左右的2023年启动前安全检查规范,以确保项目在启动阶段具备良好的安全措施。
二、安全策略1. 确定项目的安全要求和目标,以及安全策略的规划和实施方案。
2. 进行风险评估,鉴别可能存在的安全威胁和漏洞,并制定应对措施和预案。
3. 确保项目团队了解和理解公司的安全政策和安全文档,并能够遵循和执行。
三、物理安全1. 检查项目场地的安全设施,包括门禁系统、摄像头监控、防火墙等。
2. 确保项目团队了解和遵守公司的物理安全规定,包括访客管理、办公室安全、设备安全等。
3. 检查项目设备和资产的安全性,包括防盗锁、加密设备等。
四、网络和信息安全1. 确保项目团队了解和遵守公司的网络安全策略,包括密码管理、网络访问控制等。
2. 检查项目网络设备的安全性,包括防火墙、入侵检测系统等。
3. 进行信息安全培训,提高项目团队对信息安全的意识和能力。
4. 审查项目的数据备份和恢复策略,确保数据安全和可靠性。
五、人员安全1. 进行背景调查和身份验证,确保项目团队成员的可信度和合规性。
2. 提供必要的安全培训,使项目团队了解和遵守公司的安全政策和指导。
3. 实施权限管理,确保项目团队成员只能访问他们需要的信息和资源。
4. 确保项目团队了解和遵守公司的敏感信息和机密资料的保护要求。
5. 定期审核和更新项目团队的安全访问权限,确保只有合适的人员能够访问项目相关信息。
六、紧急响应和恢复能力1. 制定项目的紧急响应计划,包括如何应对安全事件和应急情况。
2. 测试紧急响应计划,确保其有效性和实施性。
3. 制定数据备份和恢复策略,以确保在安全事件发生时可以快速恢复项目。
4. 确保项目团队知道如何报告安全事件,并提供详细的报告流程。
七、审计和监督1. 定期进行安全审核和监测,以确保项目的安全措施和策略的有效性和合规性。
最新整理启动前安全检查管理办法第一章总则第一条根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》(Q/SY 1245-20xx)的要求,为确保油田公司各生产装置、设备、设施安全投运,特制定本办法。
第二条本规定适用于油田公司所届各单位装置、设备、设施启动前的安全检查活动。
第三条油田公司对新、改、扩建的工艺设施、设备,重大工艺设备变更项目,天然气净化(处理)及油气化工装置、油气生产场站、输油气管道的停车检维修、开钻及钻开油气层前等项目必须执行启动前安全检查。
第二章管理要求第四条启动前安全检查是装置、设备、设施投运前的一个先决条件。
第五条油田公司所届各单位应根据项目管理权限,成立相应的启动前安全检查小组,按照事先编制好的检查活单进行启动前安全检查。
并根据项目规模和任务进度安排,可分阶段、分专项多次实施启动前安全检查。
第六条启动前的装置、设备、设施应具备以下条件:--符合设计规范、规格和安装标准;--所有保证工艺设备安全运行的操作规程或作业指导书、操作卡、应急预案等准备就绪;--操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训、并考核合格;--所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决;--所有工艺、设备安全管理的相关要求已得到满足。
第七条为确保启动前安全检查的质量,应根据项目的进度安排,提前组建启动前安全检查小组。
根据项目管理的级别,单位主管领导指定启动前安全检查组长。
组长选定组员并明确每个组员的分工。
启动前安全检查小组成员可工艺技术、设备、检维修、电气仪表、主要操作和安全环保专业人员组成。
必要时,可包括承包商、具有特定知识和经验的外部专家等。
第八条启动前安全检查有关人员安全职责1、单位主管领导:--指定启动前安全检查小组组长;--为项目启动前的各项安全环保措施提供足够的资源;--审核所有必改项的解决方案,跟踪落实待改项的完成;--与启动前安全检查小组审议并确认所有必改项已完成整改,批准职责范围内的项目启动。
( 安全管理 )
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启动前安全检查规范(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
启动前安全检查规范(最新版)
1目的
为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。
2适用范围
本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。
3应用领域
本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4术语和定义
4.1启动前安全检查(Pre-Start-upSafetyReview)
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。
4.2必改项
指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。
4.3遗留项
指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。
4.4人机工程
指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5机械完整性
指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6质量保证
指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7工艺技术安全信息
指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5职责
5.1各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。
5.3企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。
5.4企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。
6管理要求
6.1基本要求
6.1.1PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借)和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。
6.1.2根据项目管理权限,应成立相应的PSSR小组,按照事先编制好的检查清单进行PSSR。
6.1.3根据项目规模和任务进度安排,可分阶段、分专项多次实施PSSR。
6.1.4启动前的工艺设备应具备以下条件:
--工艺设备符合设计规格和安装标准;
--所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪;
--操作与维护工艺设备的人员得到充分的培训;
--所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决;
--所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。
6.2PSSR小组组成
6.2.1为确保启动前安全检查的质量,应根据项目的进度安排,提前组建PSSR小组,也可根据项目的实际情况分阶段实施检查。
6.2.2PSSR组长由企业相关领导或其指定的人员担任,成员由组长确认并明确每个组员的任务分工。
6.2.3根据项目实际情况,PSSR小组成员可由工艺技术、设备、电气仪表、检维修、主要操作和安全环保等专业人员组成。
必要时,可包括承包商、装置制造商、具有特定知识和经验的外部专家。
6.3安全职责
6.3.1项目负责人
--为项目启动前的各项安全措施提供足够的资源;
--与PSSR小组审议并确认所有必改项完成整改,批准职责范围内的项目启动。
6.3.2PSSR组长
--负责制定和实施PSSR计划;
--组织PSSR计划和审议会;
--安排PSSR相关人员的任务与进度;
--跟踪所有需解决项目的完成情况;
--必要时向上级申请专业人员支持。
6.3.3PSSR成员
--参加PSSR计划和审议会议;
--参与制定检查清单,并对照检查清单进行审核;
--确认所有启动前必改项和遗留项的解决方案;
--确认所有必改项已整改完成。
6.3.4HSE专业人员
--参与制定PSSR清单;
--协助对员工进行PSSR培训;
--参与对HSE专项设施和HSE基本要求落实情况的检查。
6.4主要检查内容
PSSR小组应针对工艺设备的特点,参考附录A或B制定PSSR清单。
主要包括以下内容:
6.4.1工艺技术
--所有工艺技术安全信息(如危险化学品安全技术说明书、工艺设备设计依据等)已归档;
--工艺危害分析建议措施已完成;
--操作规程和相关安全要求符合工艺技术要求并经过批准确认;
--工艺技术变更经过批准并记录在案,包括更新工艺或仪表图纸。
6.4.2人员
--所有相关员工已接受有关HSE危害、操作规程、应急知识等的培训;
--承包商员工得到相应的HSE培训,包括工作场所或周围潜在危害及应急知识;
--新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并具备胜任本岗位的能力。
6.4.3设备
--设备已按设计要求制造和安装;
--设备运行、检维修、维护的记录已按要求建立;
--设备变更引起的风险已得到分析,操作规程、应急预案已得到更新。
6.4.4事故调查及应急响应
--针对事故教训制定的改进措施已得到落实;
--确认应急预案与工艺技术安全信息相一致,相关人员已接受培训。
6.5PSSR计划会
PSSR组长应召集所有组员召开计划会议。
主要内容如下:
--介绍整个项目概况;
--审查并完善PSSR检查清单内容;
--明确组员任务分工;
--明确进度计划;
--确认其他相关方的资源支持。
6.6实施检查
检查分为文件审查和现场检查。
PSSR组员应根据任务分工,依据检查清单对工艺设备进行检查,将发现的问题形成书面记录并明确检查内容、检查地点、检查人。
6.7审议会
6.7.1完成PSSR检查清单的所有项目后,各组员汇报检查过程中发现的问题,审议并将其分类为必改项、遗留项,形成PSSR综合报告,确认启动前或启动后应完成的整改项、整改时间和责任人。
PSSR综合报告式样参见附录C。
6.7.2分阶段、分专项多次实施的PSSR,在项目整体PSSR审议
会上,应整理、回顾和确认历次PSSR结果,编制PSSR综合报告。
6.7.3所有必改项已经整改完成及所有遗留项已经落实监控措施和整改计划后,方可批准实施启动。
6.8批准和跟踪
--所有必改项完成整改确认后,PSSR组长将检查报告移交给项目负责人。
根据项目管理权限,由相应责任人审查并批准工艺设备启动;
--PSSR组长和项目负责人跟踪PSSR遗留项,并检查其整改结果。
6.9文件整理
对于涉及变更的整改项,应将相关图纸、设计文件等进行更新并归档。
遗留项整改完成后,应形成书面记录,与PSSR清单、综合报告一并归档。
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