一体化污水泵站施工方案

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崇明体育中心训练基地项目

预制式一体化污水提升泵站安装

2016年10月9日

第一节、工程概况

本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内,项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。

预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。

泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m,地面绝对标高4.9m,出水管管径200mm,水泵参数Q=120m3/d,H=12m,功率=17Kw/台,水泵台数和运行方式4台(3用1备)

第二节、主要项目的施工方法

一、施工程序

根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理,确保工程顺利进行,我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。

预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地

二、工期及进度计划

1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日;

2、预降水需用7个工作日;

3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日;

4、井内挖土、支撑加固5个工作日;

5、底板制作2个工作日;

6、设备安装、调试3个工作日;

7、平整场地1个工作日;

8、竣工验收、队伍退场3个工作日。

在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。

三、施工技术方案

(一)、施工准备

1、生产准备

平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护,设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。

2、技术准备

在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规范和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人,经审核后报监理部门审批。

3、材料、设备准备

根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。

(二)、预降水

本工程预降水采用轻型井点降水,

1、施工操作工艺

(1).井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑(槽)宽度小于6m,且降水深度不超过6m时,可采用单排井点,设在地下水上游一侧;当基坑(槽)宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时,宜采用双排井点,设在基坑(槽)的两侧;当基坑面积较大时,宜采用环形井点,挖土设备进出通道外,可不封闭,间距可达4m。井点管距坑壁不应小于1.0m,间距由1.2~2.0m,埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内。

(2).井点管施工工艺程序是:放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。

(3).井点管埋设,成孔用冲击式或回转式钻机成孔,孔径为300mm,井深比井点设计深50cm;洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出;井点用机架吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒径5~30mm石子,使管底有500mm高,再沿井点管四周均匀投放2~4mm粒径粗砂,上部1.0m深度内,用粘土填实以防漏气。

(4).井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部,用法兰封牢。一但井点干管铺好后,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情

况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15~0.20MPa,真空度在93.3kPa 以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。

(5).井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电。一般抽水3~5d 后水位降落漏斗基本趋于稳定。回填工作完成后才能结束降水工作,拆除井管。

(6).基础和地下构筑物完成并回填土后,方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞。

(7).井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。

2、质量控制与检验标准

(1).施工前应有降水设计。当在基坑外降水时,应有降水范围的估算,对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。

(2).井点管间距、埋设深度应符合设计要求。各组井点系统的真空度应保持在60kPa 以上,压力应保持在0.16MPa。

(3).降水系统施工完后,应试运转,如发现井管失效,应采取措施使其恢复正常,如无可能恢复则应报废,另行设置新的井管。

(4).降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。

(三)、基坑围护方案:

由于施工区域场地较狭小、地基承载力较差,泵房基坑采用宽度适中的Ⅳ型拉森钢板桩围护,由于是采用咬口连接,所以不漏泥、止水性较好,对基坑周围地面的沉降控制较好。Ⅳ型拉森钢板桩主要参数为:宽400mm ,壁厚15.5mm ,W=1800cm 3,g=88kg/m 。采用打桩机进行插打 15m 长的钢板桩。

拉森钢板桩施工工艺流程:

1、 拉森桩施工的操作要领及步骤

基线确定 场地平整 基坑开挖1.3m 腰梁安装 内撑梁安装 土方开挖 第二层支护 回填 钢板桩施打 钢板桩拔除