织造学实习报告
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织造车间实习报告一、前言为了更好地了解纺织行业和掌握织造基本工艺,我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,在XXXX织造有限公司进行了为期一个月的实习。
在这段时间里,我深入了解了织造车间的各个环节,掌握了部分织造设备的工作原理和操作方法,认识了许多纺织材料和产品。
现将实习情况总结如下:二、实习内容及收获1. 实习内容(1)了解织造车间布局及生产流程在实习期间,我参观了整个织造车间的布局,了解了各个生产环节的分布和相互关系。
从原材料准备、经纬纱线加工、织造、后整理到成品包装,我逐步了解了织造衣物的主要生产流程。
(2)学习织造设备及原理在实习过程中,我学习了部分织造设备的工作原理和操作方法,如梭织机、喷气织机等。
通过观察和动手操作,我对这些设备有了更直观的认识。
(3)认识纺织材料和产品实习期间,我接触了各种纺织材料,如棉、麻、丝、毛等,并了解了它们的特点和应用。
此外,我还学习了各种织造产品的分类和规格,如 dress fabric、upholstery fabric、curtain fabric 等。
2. 实习收获(1)理论知识与实践相结合通过实习,我将所学的织造理论知识与实际操作相结合,加深了对织造工艺的理解。
这对我今后从事纺织行业的工作大有裨益。
(2)提高动手能力和团队协作能力在实习过程中,我不仅提高了自己的动手能力,还学会了与同事相互配合,共同完成任务。
这对我的职业发展具有积极的意义。
(3)增强就业竞争力通过实习,我对织造行业有了更深刻的了解,为今后就业增添了竞争力。
同时,实习过程中的人际交往和沟通技巧也将对我的职业生涯产生积极影响。
三、实习总结通过这次实习,我对织造行业有了更为全面的了解,掌握了部分织造设备的工作原理和操作方法,认识了许多纺织材料和产品。
同时,实习过程中的团队协作和沟通能力也得到了提高。
我将把在实习中学到的知识和技能运用到今后的工作中,为我国纺织行业的发展贡献自己的力量。
纺织专业毕业生实习报告纺织专业毕业生实习报告6篇在当下社会,报告与我们的生活紧密相连,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编为大家收集的纺织专业毕业生实习报告,希望能够帮助到大家。
纺织专业毕业生实习报告1实习时间:20xx年x月xx日——20xx年x月xx日实习地点:我市某纺织工厂实习对象:纺织工程专业大学生实习目的:通过暑假的实习,能够更好的把理论知识运用到实践操作中去,自我完成角色转换,对专业知识有深一步的认识,提高实践操作水平。
对纺织技术有一定的了解,积累工作经验,为毕业后踏上社会奠定坚实的基础。
实习内容和经过:为了让自己得到更好的锻炼,更加的了解社会,纺织专业的我选择了走出校园,来到社会这个大讲堂中实习。
我来到了一家纺织工厂实习,厂长把握安排到了原棉实验室实习,这刚好和我的专业相关,是一次宝贵的实习机会。
在指导老师的教导下,我知道了目前我国检查棉花的方法是以感官检验为主,仪器检验为辅。
对于一些棉花的长度、纤维度和品质都是以感官检验为准确的标准,而一些杂质和短纤维就是以仪器检测为标准。
一般的检测顺序是取出一个样品,检测回潮率,在检测杂质率,检测长度,最后检查短纤维。
指导老师带着我到了生产第一线,亲眼感受下生产过程。
我对几种常见的纺织品的加工方法有了一定的了解。
比如抗静电织物,获得这类物质主要是用织物表面整理法和嵌织导电纤维法,用这两种方法生产的织物可以增加它们的抗静电性,持续时间久,还能改善吸水性和防污性等等。
还有就是对防水透湿织物有了一定的了解,主要是以高密度织造而成,有嗯好的防水性和防风性。
这些都是我在实习中所学到的知识。
是在书本上所学不到的。
当然还要感谢指导老师和同事们的帮助我才能那么快就掌握纺织品的加工方法。
在实习期间的表现也是得到了大家的一致认可。
实习心得体会:一个暑假很快就过去了,在这短暂的实习中,纺织工程专业的我收获了很多的`知识,亲身体验了纺织生产的过程,也对整个过程有了深入的了解,更加的巩固了我的专业知识,在实践中学习让我成长的更快,学到的更多。
纺织实习报告6篇纺织实习报告篇1研究了一周的工艺单,对产品的制作流程有了很深的了解。
而本周,我们“抛弃”工艺单,拿各种各样的产品研究,来想象工艺尺寸,以及缝制流程,前两天拿了几套简单的四件套来计算它的尺寸,缝制流程,之前也着手做过四件套所以枕套床单很轻易的就弄明白了,但是对于被套就很难理解,尤其是门襟部位,后来几天就选择相对工艺较为复杂的婚庆产品,多了床单,欧枕,方垫等。
而且它们的工艺又各式各样,但是大家一起讨论,互相请教,相互学习,不仅掌握了工艺知识而且大家也熟悉起来了,其乐融融。
下午,下班前半个小时。
我们要去朱总办公室,向她汇报今天的学习内容,及不懂的地方请她为我们讲解。
纺织实习报告篇2新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自己的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。
其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。
所以毕业前进行毕业实习,是对我们自己的检验,也是对我们自己的提高和锻炼。
亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。
在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。
招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。
毕业实习对于我们有非常重要的意义。
一、实习任务通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。
二、实习时间x月x月三、实习地点__x棉纺公司四、实习企业概况我所实习的单位__x公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。
一、实习背景为了深入了解纺织行业,提高自己的实践能力,我在XX纺织有限公司进行了为期一个月的织造车间实习。
此次实习让我对织造工艺、生产流程、设备操作等方面有了更为直观的认识。
二、实习目的1. 熟悉织造车间的生产流程和设备操作。
2. 了解纺织原材料的特点及用途。
3. 学习织造工艺的基本原理和操作技巧。
4. 增强团队合作意识和沟通能力。
三、实习内容1. 生产流程在实习期间,我跟随师傅学习了织造车间的生产流程。
首先,纺织原材料经过梳理、并条、粗纱、细纱等工序,制成合格的纱线。
然后,纱线通过织造设备进行织造,形成布料。
最后,布料经过检验、包装等环节,成为成品。
2. 设备操作实习期间,我主要学习了以下几种设备的操作:(1)梳棉机:将棉纤维梳理成条状,为后续工序提供原料。
(2)并条机:将梳理好的棉条并合成一根粗纱。
(3)粗纱机:将并条后的棉条加捻成粗纱。
(4)细纱机:将粗纱加捻成细纱。
(5)织机:将细纱织成布料。
3. 纺织原材料实习期间,我了解了不同纺织原材料的特性和用途,如棉、麻、丝、毛等。
这些原材料经过加工,可制成各种布料,广泛应用于服装、家居、装饰等领域。
4. 织造工艺我学习了织造工艺的基本原理和操作技巧,包括经纬线交织、梭子引纬、织口处理等。
这些知识使我更好地理解了织造过程。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在实习过程中,我将课堂所学知识与实际操作相结合,提高了自己的实践能力。
2. 团队合作与沟通能力在织造车间实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,学会了如何与不同性格的人相处,提高了自己的团队合作和沟通能力。
3. 对纺织行业的认识通过实习,我对纺织行业有了更为全面的认识,了解了纺织生产过程中的各个环节,为今后从事相关工作奠定了基础。
五、实习总结此次织造车间实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的实践能力和综合素质,为纺织行业的发展贡献自己的力量。
【必备】纺织实习报告3篇【必备】纺织实习报告3篇在不断进步的时代,报告的适用范围越来越广泛,其在写作上具有一定的窍门。
其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编为大家整理的纺织实习报告3篇,希望对大家有所帮助。
纺织实习报告篇1为了使漫长的暑假过得充实有意义,将培养能力作为大学生活的又一主题,在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。
现将此次实践的具体情况作如下报告:实践时间:20xx年8月18日—8月25日;实践单位:济南市棉纱纺织厂;实践目标:对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解,增长知识,提高自己各方面的能力;实践过程:20xx年8月18日,我来到了棉纱纺织厂,开始了我为期一周的社会实践。
实践的第一天,一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。
接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺,方便我们接下来的实践学习。
下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。
一、纱线的蜕变过程服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。
在厂方的安排下,我们分为3个小组。
在车间师傅的带领下,我们首先参观了纱线加工车间。
1、原纱→染纱公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工,原纱一般都是宝塔形的,为了染纱方便,一般会通过松式筒子机进行倒筒,使原纱缠绕到直直通型的筒子上。
或者采用更直接的方法——绞纱,将原纱绕成圈状的纱线。
据车间师傅介绍,不管是任何形式的原纱倒筒,一般倒筒完每个筒都差不多为850克,这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量,方便后期的染色更加均匀。
待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。
接下来的工序是染纱,染纱使用预湿或预烘,使经纱在上浆前保持基本一致的含水。
将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。
染缸有大小之分,大的染缸每次可以染60个直筒。
小样的浴比应保持与大样一致,尽量控制在1:10左右,最多不超过1:15。
染色采用全外流,开机启动泵速由小到大,逐步润湿,保证轴的上端有均匀的水珠冒出。
染色完榨水4次,每次大约为60s,控制含水率在100%左右。
纺织实验体会报告(专业19篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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在纺织厂的实习报告优秀4篇纺织专业实习报告篇一作为纺织工程二年级的学生,系里安排了本次为期五天的认识实习。
要求学生对所学的专业有基本认识。
通过实习让我们:①、了解化纤的种类,以涤纶和锦纶的生产工序为例,掌握化纤生产的基本工序。
②、掌握纺纱的工艺过程,了解棉纺工序的主要设备,即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备;了解棉纺清梳联的概念。
③、了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。
了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。
④、了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。
⑥、了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。
从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。
一、广东联合化纤染织有限公司。
在张老师和王老师的带领下,我们来到实习的第一站——联合化纤染织有限公司。
联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备,实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。
服装面料及工业用涤纶布、尼龙布;牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布;抗UV布、防火阻燃布。
在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间。
我们首先参观的第一个工序:浆纱。
原纱上浆是为了使纱的条干变好,供进行下一个工序经纱;浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方,没有真正看到浆纱机是如何运作的。
接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。
经车间的主管介绍,并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起,纬纱直接用。
并纱完成后就接着下一工序:穿综、穿筘。
先用一个特制的钩子进行穿综,接着用纱线穿在钢筘上。
这个工序好像非常烦琐的工作,但是织布的必要工序。
一、实习背景为了深入了解织造艺术,培养实践操作能力,提高综合素质,我校组织了一次为期两周的织造艺术实习。
本次实习在XX纺织厂进行,旨在使学生通过亲身体验,掌握织造艺术的基本原理、工艺流程和操作技巧。
二、实习目的1. 了解织造艺术的历史、发展及现状;2. 掌握织造艺术的基本原理和工艺流程;3. 熟悉各种织造设备和工具的使用方法;4. 提高学生的动手实践能力,培养创新意识;5. 增强学生的团队合作精神。
三、实习内容1. 纺织历史与现状在实习的第一天,我们参观了纺织厂的展览馆,了解了纺织历史。
从古代的织布机到现代的自动化设备,纺织技术不断发展,织造艺术也得到了广泛的应用。
2. 织造原理与工艺流程在实习期间,我们学习了织造的基本原理和工艺流程。
从原料的选取、纺织工艺的制定到织造设备的操作,每一个环节都至关重要。
我们了解了不同类型的织机,如梭织机、针织机等,以及它们的特点和适用范围。
3. 织造设备和工具的使用在实习过程中,我们亲自操作了各种织造设备和工具。
从织布机的安装、调试到织造过程的监控,我们掌握了设备的使用方法,提高了实际操作能力。
4. 织造作品的创作与鉴赏在实习的后期,我们进行了织造作品的创作。
在指导老师的指导下,我们结合所学知识,创作出了具有独特风格的织造作品。
同时,我们还学习了如何鉴赏织造艺术作品,提高了审美能力。
四、实习体会1. 增长了知识通过实习,我对织造艺术有了更加深入的了解,掌握了织造的基本原理、工艺流程和操作技巧。
这些知识为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 提高了动手实践能力在实习过程中,我亲自动手操作织造设备和工具,提高了自己的动手实践能力。
同时,通过与他人合作,我学会了团队协作的重要性。
3. 培养了创新意识在创作织造作品的过程中,我不断尝试新的设计理念和工艺方法,培养了创新意识。
这对我今后的学习和工作具有重要意义。
4. 增强了审美能力通过鉴赏织造艺术作品,我提高了自己的审美能力。
实习报告姓名:学院: 轻纺工程与艺术学院专业: 09纺工学号:公司概况****一.实习目的和任务:织造工艺教学实习是培养纺织工程技术人才必不可少的实践性教学环节,是了解社会、了解纺织工业发展状况的主要途径之一。
通过织布挡车实习使学生接触生产实际,掌握一定的生产规律和操作技术水平,把理论与实际结合起来,并为后续课程和其它实践性教学环节打下扎实的基础。
系统全面地掌握从纱(丝)到布(绸)整个过程中的程序;设备配置和主要工艺参数的设定;产品质量的控制,各个产品的特点;基本掌握力织操作法。
通过参加生产实践劳动,加强对机械设备的了解,加深对一些基本概念的理解,同时了解生产中易出现的问题和解决方法以及工厂的管理与经营情况。
二、实习的基本要求本课程属应用型专业课程,除要切实加强基础理论教学外,还应加强实践性教学环节,培养学生实际操作和独立工作能力。
学生通过教学实习,必须达到下列基本要求:1.熟悉织造工艺流程及有关设备的主要结构,理解其工作原理及作用。
2.理解设备配置和工艺参数确定的方法。
3.掌握准备与力织的单项操作方法与要点。
4.了解工厂各车间柱网的排布情况及采用的空调方法。
在实习过程中,严格遵守实习纪律:1.遵守厂里的规章制度,按上下班时间参加实习,不得迟到、早退、旷工、串岗,服从各级领导安排,做到安全生产。
2.保证住地宿舍的安静、卫生、文明,在实习和生活中要讲风格、互相谦让,礼貌待人,加强自身修养,言谈举止,文雅朴素大方,时刻注意自己大学生形象。
3.按操作法操作,动作应做到标准化,规范化,不得随意操作,生产中的工艺条件不得改动,爱护工厂的一切设备,原料产品。
未经许可,不得私自操作机械设备。
4.发扬艰苦奋斗作风和工人师博们同甘共苦。
反对铺张浪费,不得对厂内生活生产管理等情况评头论足,要在实习中不怕苦不怕累,有吃苦耐劳精神,做到学习上勤奋、生活上勤俭。
络筒络筒的目的:络筒是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷装筒子。
一、实习背景随着我国纺织行业的快速发展,织造技术在服装、家居、装饰等领域中的应用越来越广泛。
为了更好地了解织造工艺,提高自身的实践能力,我于2023年7月至8月在某纺织企业进行了为期一个月的织造车间实习。
二、实习目的1. 了解织造工艺的基本原理和操作流程;2. 掌握织造设备的使用方法及维护保养;3. 熟悉织造车间的生产管理;4. 提高自己的动手能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 织造工艺学习在实习初期,我首先了解了织造工艺的基本原理,包括经纬线交织、梭子穿梭、织物结构等。
通过学习,我明白了织造工艺的复杂性和精密性。
2. 织造设备操作在熟悉了织造工艺后,我开始学习织造设备的操作。
实习期间,我主要接触了以下几种设备:(1)织机:了解织机的结构、工作原理和操作流程,掌握换梭、穿纬、织造等基本操作。
(2)整经机:学习整经机的操作方法,掌握经纱的张力调整、断头处理等技巧。
(3)浆纱机:了解浆纱机的原理和操作流程,学习浆纱的质量控制。
3. 织造车间生产管理在实习过程中,我参与了织造车间的生产管理,包括生产计划的制定、物料管理、质量检查等。
通过实际操作,我了解了生产管理的各个环节,提高了自己的组织协调能力。
4. 团队合作与沟通在织造车间实习期间,我与同事们共同完成了各项任务。
通过与他们的沟通交流,我学会了如何更好地与他人合作,提高了自己的团队协作精神。
四、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合通过实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,提高了自己的动手能力。
2. 了解了织造行业的现状与发展趋势在实习过程中,我了解了我国织造行业的现状和发展趋势,为今后的学习和工作奠定了基础。
3. 提高了自己的综合素质实习期间,我不仅提高了自己的专业技能,还锻炼了自己的团队协作能力、沟通能力和组织协调能力。
五、实习体会1. 实践出真知通过实习,我深刻体会到“实践出真知”的道理。
理论知识虽然重要,但只有通过实践才能真正掌握。
2. 团队协作的重要性在织造车间实习期间,我深刻体会到团队协作的重要性。
关于纺织实习报告四篇纺织实习报告篇1经过一整年的学习过后,放假在家的我常常思考这样的问题:这一年来的学习是不是足够完善?仅仅在学校汲取书本上的知识,能否帮助我真正理解什么是设计?重新审视自己所学习的专业,有一些非常重要的问题就慢慢浮现出来:工业设计在整个工业体系中,究竟占有什么样的地位?它跟工业生产、商业活动究竟是怎样联系的?用通俗的话来说,我到底怎么样才能用自己所学的专业赚钱?设计师这个职位究竟会有什么样的社会地位?当我意识到这些问题的时候,我就有了一个想法:我要找一家真正参与生产和贸易的公司,亲身体会设计在其中所扮演的角色。
几经周折,我找到了一家刚刚投入生产、正开始第一笔交易的纺织品公司。
真正地工厂体验工业生产,这对于我来说是前所未有的事情。
在我的印象中,工厂往往都是烟囱和冰冷的砖墙构成的建筑物;我并没有想到会有这么一天我也成为参与其中的一员。
或许在这里有必要简单地介绍一下什么才是纺织,以及这个公司的背景。
所谓纺织,从棉花到内衣,是一个非常漫长的过程。
这其中实际上有一条流水线:首先,棉花要得到采集,并且被粗加工成丝线;在这之后,丝线需要漂白,有的还需要染色;这样的各种颜色的丝线被送往精加工的工厂,按照市场需要进行进一步加工;最后,这些精细的纱线被绕成圆柱形状的产品,送往制造内衣、袜子等等需要丝线的厂家。
而我所找到的这家公司,是一家做精加工的公司,即是处于第三级的公司。
之所以我选择了这样一家刚刚开始投入生产,并且处在产业链上述位置的公司,主要是有这么几个考虑:其一,在实际的贸易中,市场对于精制纱线的种类要求繁多,因此参与精加工的公司就必须使用大规模的机器进行自动控制和精密生产——因为仅仅凭借手工活无法做出如此多的种类,也达不到市场要求的精密程度;这样一来就便于我去体验什么才是真正的“工业生产”;其二,由于这家公司刚刚起步,因此在生产方面,改进的空间很大;并且在贸易方面,还不存在较为有效的宣传方式;因此,这样的公司便于我发挥自己所学知识,帮助公司做产品改进或者进行初步的商业宣传设计。
一、实习单位简介实习单位为我国某知名纺织企业,成立于上世纪八十年代,是一家集织造、染整、服装加工、销售为一体的大型企业。
企业占地面积广阔,拥有先进的生产设备和技术,产品远销国内外,深受消费者喜爱。
本次实习,我有幸进入该企业进行为期一个月的实习,学习织造工艺和企业管理。
二、实习目的1. 熟悉织造行业的基本知识和技能,提高自己的专业素养。
2. 了解企业生产流程,掌握织造工艺,提高自己的实践能力。
3. 学习企业管理,培养自己的团队协作精神和组织能力。
4. 拓宽视野,增强自己的综合素质。
三、实习内容1. 企业参观与学习实习的第一周,我参观了企业的生产车间、研发中心、仓储物流等部门。
通过参观,我对企业的规模、生产设备、工艺流程等有了初步的了解。
此外,我还参加了企业举办的织造工艺培训,学习了织造设备、原料、工艺等方面的知识。
2. 生产实习在第二周,我进入织造车间,跟随师傅学习织造工艺。
首先,我了解了各种织机的性能、特点和使用方法,然后跟随师傅学习织造流程。
从原料准备、织造、检验、包装等环节,我亲身体验了织造生产的全过程。
3. 管理实习在第三周,我参与了企业生产计划的制定、生产进度监控、质量检查等工作。
通过参与这些工作,我了解了企业生产管理的具体内容,学习了如何提高生产效率、降低成本。
4. 项目实习在第四周,我参与了企业的一个项目——开发新型织造工艺。
在项目中,我负责收集相关资料、分析市场需求、制定工艺方案等工作。
通过这个项目,我提高了自己的创新能力和解决问题的能力。
四、实习收获1. 专业技能方面通过实习,我对织造工艺有了更深入的了解,掌握了织造设备的使用方法,提高了自己的动手能力。
同时,我还学习了新型织造工艺,为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 管理能力方面在实习过程中,我参与了企业生产管理的各个环节,了解了企业管理的具体内容。
通过实践,我学会了如何制定生产计划、监控生产进度、提高生产效率,提高了自己的管理能力。
纺织工厂实习报告尊敬的导师:我是一名纺织工程专业的学生,为期三个月的纺织工厂实习已经结束。
通过此次实习,我对纺织工厂的运作和管理有了更深入的了解,同时也锻炼了自己的实际操作能力。
在此,我将对实习期间的工作内容、工作收获以及对未来发展的思考进行归纳总结,以及对本次实习的感想和建议。
一、实习工作内容在纺织工厂实习期间,我主要负责了纺织生产线的操作和管理。
我先是通过观察学习了整个生产线的工作流程和各种设备的操作方式,包括纺纱、织造、印染等各个环节。
随后,我开始进行实际操作,参与了某款布料的生产过程,包括布料的准备、拼纱、织造和印染等工作。
在实习期间,我对各个环节的操作进行了细致的学习和实践。
我学会了正确使用纺纱设备,调整纱线的张力和速度,保证纺纱过程的质量和效率。
在织造过程中,我学会了调整织机的参数,使得织机能够平稳运行并保证布料的质量。
在印染环节,我学会了正确使用印花机和染色机,控制染料的浓度和温度,保证布料的颜色和花纹的品质。
二、工作收获通过此次实习,我不仅学到了纺织生产线的操作技能,更重要的是对纺织工艺有了更深入的理解。
我了解到纺织品的各个环节是相互依赖的,一个环节的不良品质可能会影响整个生产线。
因此,我在实习过程中注重了每个环节的细节和质量控制。
此外,通过观察和参与实际操作,我对纺织设备的运行原理和参数调节有了更深入的了解。
我学会了根据不同布料的特点和要求来调整设备的参数,以获得最佳的产出效果。
同时,我还了解到了一些纺织工厂的管理规范和生产流程,对于今后从事纺织工程工作有了更全面的认识。
三、对未来发展的思考通过此次实习,我对纺织工程领域发展的前景有了更清晰的认识,并对自己从事这个行业的前景充满信心。
随着信息技术和自动化技术的不断发展,纺织工程正在逐渐实现从传统工艺向智能化工艺的转变。
在未来,纺织工程将会更加注重智能化设备的研发和应用,以提高生产效率和降低生产成本。
同时,随着人们生活水平的提高和对环境保护要求的增加,纺织品的品质和环保性将成为重要的考虑因素。
纺织实习报告范文7篇纺织实习报告篇1在雅申,作为卷染车间的一名缝头工,在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。
首先是车间的生产工艺流程,大致了解印染的流程:摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布。
深切的感受到这每一个流程就像一个小齿轮,每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。
其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解;再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解;最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解作为其中一个小齿轮的一员,我能够感觉到我工作的重要性,也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。
虽然在这里实习(打工)与自己所学基本上不搭关系,甚至有些相差的很远。
但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照,感受更深刻了,而不再是书本上写的那样枯燥、乏味......四、实习心得热浪滚滚,暑期如期而至,期盼中的实习阶段也将就此开始。
带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区的一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。
感受以前从未经历过的生活,第一次身临其境地呼吸工厂的气息,第一次深切体味作为工厂最基层工人的艰辛,第一次度过这样别样的暑假(也许是最后一次)。
在慢慢能够胜任这份工作的过程中,感受真的很多很多。
从一开始的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任,这个过程心理变化其实是起起伏伏的,有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以对的。
其中感受最深的还是无论做什么事关键还是自身的态度、不能把消极与厌烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。
在这短短的四十三天的实习期间,在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。
纺织实习报告篇2实习时间:__年11月18日至__年X月18日实习地点:__纺织有限公司实习内容:生产技术实践报告编写:__前言:不知不觉就在__有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。
下面是我的实习报告,也是一个工作总结。
一、实习背景随着我国经济的快速发展和科技的不断进步,纺织行业作为我国传统支柱产业之一,正面临着前所未有的机遇和挑战。
为了深入了解织造行业的发展现状和未来趋势,提升自身专业素养,我选择了某知名织造企业进行为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解织造行业的基本知识,掌握织造工艺流程;2. 学习织造设备的操作方法,提高实际操作能力;3. 深入了解企业生产、管理、销售等方面,为今后的就业和发展奠定基础;4. 培养团队合作精神,提高沟通协调能力。
三、实习内容1. 织造行业基础知识学习在实习期间,我首先对织造行业的基本知识进行了系统学习。
通过查阅资料、参加企业培训等方式,了解了织造行业的产业链、产品分类、生产流程、质量控制等方面的知识。
2. 织造工艺流程学习为了更好地掌握织造工艺流程,我在实习期间跟随师傅学习了从原料准备、梭子准备、织造、整理、包装等一系列工艺流程。
通过实际操作,我掌握了织造设备的操作方法,熟悉了各个工序的操作要点。
3. 企业生产、管理、销售等方面学习在实习期间,我深入了解了企业的生产、管理、销售等方面。
通过参观生产车间、与部门负责人交流、参与企业会议等方式,我对企业的运作模式有了更直观的认识。
4. 团队合作与沟通能力培养在实习过程中,我积极参与团队合作,与同事共同完成工作任务。
通过与不同岗位的同事沟通交流,提高了自己的沟通协调能力。
四、实习成果1. 掌握了织造行业的基本知识和织造工艺流程;2. 熟练掌握了织造设备的操作方法,具备一定的实际操作能力;3. 对企业生产、管理、销售等方面有了深入了解,为今后的就业和发展奠定了基础;4. 培养了团队合作精神,提高了沟通协调能力。
五、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性:通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实际工作中,理论知识可以帮助我们更好地理解问题,而实践操作则可以巩固我们的理论知识。
2. 团队合作的重要性:在实习过程中,我认识到团队合作的重要性。
随着我国经济的快速发展和科技的不断进步,纺织行业作为传统产业,正在经历着转型升级的关键时期。
为了更好地了解行业现状,提升自己的专业技能,我于2023年7月至9月在XX织造有限公司进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 了解织造行业的基本情况,包括产业链、生产流程、市场前景等;2. 掌握织造工艺的基本原理和操作技能;3. 提高自己的实际操作能力和团队协作精神;4. 为今后从事相关工作积累实践经验。
三、实习内容1. 生产线参观:实习期间,我先后参观了公司的棉纺、织造、印染、整理等生产线,了解了从原料到成品的生产过程。
2. 织造工艺学习:在师傅的指导下,我学习了织造工艺的基本原理,包括梭子、经纬线、织针、织机等设备的作用和操作方法。
3. 实际操作:在师傅的指导下,我亲自操作织机,完成了从上机、织造到收卷的全过程。
在操作过程中,我学会了如何调整经纬线张力、更换梭子、处理断线等问题。
4. 质量控制:了解了织造产品的质量标准,学会了如何检查布面质量、纬密、经密等指标,以及如何处理不合格产品。
5. 安全生产:学习了织造生产过程中的安全知识,了解了如何正确使用机械设备、防护用品,以及如何预防安全事故。
四、实习成果1. 掌握了织造工艺的基本原理和操作技能,为今后从事相关工作奠定了基础;2. 了解了织造行业的现状和发展趋势,对行业有了更深入的认识;3. 增强了团队协作精神和沟通能力,学会了如何在团队中发挥自己的作用;4. 培养了严谨的工作态度和良好的职业素养。
1. 织造行业是一个历史悠久、技术含量较高的行业,要想在这个行业立足,必须不断学习、积累经验;2. 实践是检验真理的唯一标准,只有通过实际操作,才能真正掌握织造工艺;3. 安全生产是企业发展的基石,我们要时刻关注安全问题,确保生产安全;4. 团队协作是完成任务的保障,我们要学会与他人沟通、协作,共同完成任务。
总之,这次实习让我受益匪浅,不仅提升了我的专业技能,还让我对织造行业有了更深入的了解。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,纺织行业作为国民经济的重要组成部分,一直保持着旺盛的生命力。
为了更好地了解纺织行业的实际生产流程,提高自己的实践能力,我于2023年暑假期间在XX织造工厂进行了为期一个月的实习。
此次实习,让我对织造工艺有了更深入的认识,也为我今后的职业发展奠定了基础。
二、实习单位简介XX织造工厂成立于20世纪80年代,是一家集研发、生产、销售为一体的现代化纺织企业。
工厂占地面积约10万平方米,拥有先进的织造设备、完善的质量管理体系和优秀的技术团队。
主要产品包括各类棉、麻、丝、毛等纤维织物,广泛应用于服装、家纺、装饰等领域。
三、实习内容1. 生产线参观实习的第一周,我参观了工厂的生产线,了解了从原料到成品的整个生产流程。
从原料的检验、配棉、并条、粗纱、细纱、并纱、络筒、织造、整理到包装,每一个环节都严格把控,确保产品质量。
2. 设备操作与维护在实习的第二周,我学习了织机的操作与维护。
在师傅的指导下,我逐步掌握了织机的启动、停止、换梭、断经处理等基本操作。
同时,我还学习了织机常见故障的排查与维修方法,为生产线的稳定运行提供了保障。
3. 产品质量检验在实习的第三周,我参与了产品的质量检验工作。
通过对织物的外观、手感、尺寸、强力等指标进行检测,确保产品符合国家标准。
此外,我还学习了如何运用检测设备进行精确测量,为提高产品质量提供了有力支持。
4. 生产管理在实习的最后一周,我参与了生产管理的工作。
了解了生产计划、物料管理、成本控制等方面的内容。
通过实际操作,我认识到生产管理对于企业的重要性,以及如何提高生产效率、降低成本。
四、实习体会1. 实践出真知通过此次实习,我深刻体会到“实践出真知”的道理。
在课堂上学习到的理论知识,只有通过实际操作才能更好地掌握。
这次实习让我将所学知识运用到实际工作中,提高了自己的实践能力。
2. 团队协作精神在实习过程中,我深刻体会到团队协作精神的重要性。
工厂的生产流程涉及多个环节,需要各部门、各岗位的密切配合。
实习报告实习单位:XX织造工厂实习时间:2021年6月1日至2021年6月30日实习内容:在织造工厂实习期间,我主要参与了织造生产线的操作、工艺流程的了解、产品质量检测以及生产现场的管理等工作。
实习过程:在实习初期,我对织造工厂的生产设备和工作流程进行了全面的了解。
在老员工的指导下,我学习了织机的基本操作方法,掌握了纱线准备、经纬织造、整理打包等工艺流程。
同时,我还学习了如何使用各种检测仪器,对产品质量进行准确的判断。
在实习过程中,我积极参与生产线的操作,提高了自己的动手能力。
我了解到,织造工厂的生产不仅需要熟练的操作技巧,还需要严谨的工作态度。
我在实习期间,严格遵守工厂的各项规章制度,认真执行生产指令,确保生产任务的顺利完成。
在实习期间,我还参与了产品质量检测工作。
我了解到,产品质量是织造工厂的生命线,必须严格把控。
我学会了如何使用各种检测仪器,对产品的密度、强度、弹性等指标进行检测。
通过检测工作,我深刻认识到,每一道工序都对产品的质量有着重要影响,任何一个环节的疏忽都可能导致产品质量问题。
在实习的最后阶段,我有幸参与了生产现场的管理工作。
我了解到,生产现场的管理是对生产过程进行全面监控,确保生产顺利进行的重要环节。
我学会了如何协调各部门之间的工作,如何处理生产过程中的突发事件,如何根据生产进度调整生产计划等。
实习收获:通过在织造工厂的实习,我不仅学到了织造生产的基本知识和技能,还锻炼了自己的团队合作能力和沟通协调能力。
我深刻认识到,织造工厂的生产不仅需要熟练的操作技巧,还需要严谨的工作态度和良好的团队协作。
同时,我也认识到,质量是生产的的生命线,必须时刻保持警惕,严把质量关。
实习总结:通过在织造工厂的实习,我对织造行业有了更深入的了解,对自己的职业规划也有了更明确的方向。
在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的专业素养,为成为一名优秀的织造行业人才而努力。
同时,我也将珍惜每一次实习机会,不断丰富自己的实践经验,为将来的职业生涯打下坚实的基础。
织造学实习报告姓名:学号:专业:年级:2012年6月一、实习目的:通过在工厂的实地学习,对书本上的知识特别是机械增加感性认识,加深理解。
掌握一定的生产规律和操作技术水平,把理论与实际结合起来,为后续课程和其它实践性教学环节打下扎实的基础。
系统全面地掌握从丝到绸的整个过程中的程序、设备配置和主要工艺参数的设定、产品质量的控制及各个产品的特点。
同时,可以切实的感受到一个企业的文化环境与生产氛围,对以后参加工作提供实地经验。
二、实习地点:三、实习内容:为期两周的实习我们主要去了有梭织机准备车间、有梭织机织造车间、剑杆织机准备车间和剑杆织机织造车间。
了解学习了络丝、整经、穿结经、并捻丝等准备工序以及织造时的开口、引纬、打纬、卷取送经等工序。
(一)络筒:1、络筒目的与要求:目的:(1)改变卷装形式,便于下道工艺加工和提高生产效率。
(2)清除纱线上疵点杂质,改善纱线品质。
要求:(1)络制的筒子成形良好,坚固无脱边。
(2)纱线排列均匀,无重叠。
(3)络筒张力和卷绕密度大小符合工艺要求。
(4)结头小而牢,不出现脱结。
2、络筒机器及工作流程介绍:机器型号:GD001—145型有边筒子络丝机SGD005型络丝机丝线卷绕过程:生丝从八角绷架上退解经导丝棒和络交机构卷绕至筒子上。
筒子轴由机械带动进行卷绕,从而带动八角绷架反向转动使绞状丝径向退解。
机构介绍:(1)最多可同时络丝100锭,丝的颜色有白、黄、蓝、绿、紫、橘黄和粉色。
(2)丝圈(小筒子)分布在上下层,而筒子在中间两排。
(3)机器传动方式为皮带传动,筒子传动方式为锭子传动。
(4)筒子卷绕方式为平行卷绕,筒子形式为有边筒子,目的是为了防止纱圈脱落。
(5)络丝机工作分为两种:一种是将绞状丝转变为大筒装丝,一种是将小筒装丝转变为大筒装丝。
3、工艺参数的设定:张力调节:络丝张力的调节没有使用一般的累加法和倍积法,而是在八角绷架的轴心处悬挂重锤增加绷架重力,从而使丝线在带动绷架转动时张力增加。
通过改变重锤的重量来调节丝线张力的大小。
这种方法不能获得准确的张力数值,生产中一般凭经验感觉来选择添加重锤的重量。
产量:一台车一个月(25.5个工作日,每天24小时开车)可络765Kg的生丝。
大筒装丝每个筒子净丝量为0.4Kg。
故,上述生丝产量合1912个筒子。
导纱距离:短导纱。
(二)整经:1、整经的目的与要求:目的:将卷绕在有边筒子或无边筒子上的丝线,按照织物规格所要求的总经丝数、门幅、长度,平行的卷绕成经轴或织轴,共浆丝或织造使用。
要求:(1)全片经纱的张力和排列要均匀。
(2)张力要适度,不损伤纱线物理机械性能。
(3)整经根数、长度应准确。
(4)经丝断头,整经机应能够立即停车。
2、整经机器及工作流程介绍:机器型号:HF988C 智能型分条整经机K70型分条整经机(1)HF988C 智能型分条整经机:A、筒子架:固定筒子轴向退绕筒子架,间断式整经。
筒子排列如下图:每个架子横向有30个筒子,纵向有8个筒子,分左右两排,共480个筒子。
整经机前方左右各有一个架子,最多可以整960根丝线。
B 、丝线卷绕过程:丝线从筒子上退解后经筒子架上的导丝圈平行排列成一排,再经导丝圈传入分绞筘,最后以条状形式卷绕到整经大滚筒上。
按规定根数卷绕到整经大滚筒上后在经过倒轴卷绕到织轴上。
C 、机器工艺参数的控制:滚筒卷绕部分——通过一个电子式自动控制装置控制整经参数、断头自停等。
其显示屏上设定的控制项目有:(1)设定的工艺参数:设定条数、设定经长、位移量、设定条宽、整经速度、设定慢速。
(2)实际参数:当前条数、当前经长、步进脉冲、经台纵移、滚筒转速、伺服脉冲、经台横移、滚筒转数。
倒轴部分——张力气压、运行速度、点动速度。
D 、工艺参数的设定:以下是车间内的一个工艺单:牵经工艺通知单:日期品种总经数经组合条数门幅牵经长度匹长2.861290丝棉斜纹12288根2/20/22480支25条另288根2440mm 1300m1200m 两个50m (2)K70型分条整经机:A 、筒子架:固定筒子轴向退绕筒子架,间断式整经。
筒子排列如下图:筒子架分上下两层,每层横向10或15个纵向8个,共240个。
前后共有两个筒子架,一共可安放480个筒子。
整经时两根丝线并成一根穿入同一个导丝圈,故,最多可一次整理240根经丝。
B、丝线卷绕过程:上下两层丝线轴向退解→导丝圈(上下两层筒子对应的两根丝线穿入同一导丝圈)→经11根导丝杆(上层6根,下层5根,交叉穿过)→分绞筘分绞→定幅筘定幅→整经大滚筒分条卷绕→倒轴到织轴上。
C、机器操作:该机器没有自动控制装置,主要工艺的控制依靠操作工的控制。
机器左边有一定长齿轮盘,齿轮盘每转一个齿轮大滚筒卷绕5米。
轮盘共有100个齿轮,可绕500米。
丝线卷绕到织轴上时每两层丝线要用纸隔开,以便断丝时易找头和接头。
同时,两端也要用纸包覆防止塌边。
(三)穿结经1、穿经:将织轴上的经丝按织物上机图的穿综顺序,依次穿过经停片、综丝和钢筘。
2、结经:将卷满织轴的丝头和机上了机织轴的丝头在机上依次打结,使卷满与了机织轴的经丝相互连接。
3、分经(分绞):在经丝片中穿入分绞线,将经丝分成上下两层,使经丝规则整齐排列,以便于穿结经工作。
该厂主要采用人工穿经,结经采用机器结经。
(四)并捻丝1、并丝:(1)目的与要求:目的:a.根据织物经纬组合的要求,使并合后的纱线达到纤度要求。
b.改善纱线的条干均匀程度,增加强力、耐磨性能。
c.去除原纱线的疵点。
要求:张力适当,单丝间张力一致。
(2)并丝机器:GD102型无捻并丝机K071型有捻并丝机A、无捻并丝机:a.只平行并合生丝,不加捻度。
b.每台可容纳120锭,最多可并合6根生丝。
c.并丝流程:两根丝线从筒子上轴向退解,经上层导丝钩(可调节张力波动)和导丝轮并合,再经络交机构卷绕到筒子上。
d.卷绕筒子是有边筒子,卷绕方式为平行卷绕。
B、有捻并丝:a.既并合丝线也对丝线进行加捻。
b.每台可容纳100个卷绕筒子,最多可一次并合5根生丝。
c.工作流程:丝线从筒子上径向退解→毛刷→2~3个导丝圈→玻璃杆→并合到一个导丝圈→经导丝器在转动的导轮上绕4圈→导丝圈→钢丝圈→筒子。
d.加捻原理:卷绕时,丝线随钢丝圈快速转动,而筒子转动速度稍慢,速度差使丝线形成捻度。
同时,随着龙筋的上下运动丝线均匀的卷绕到筒子上。
e.卷绕筒子为有边筒子,卷绕方式为平行卷绕。
f.卷绕丝线有蓝色、绿色、橘黄色、粉红色。
其中,蓝色和橘黄色是三根并合,蓝色为S捻(右捻)橘黄色为Z捻(左捻);绿色和粉红色是两根并合,绿色为S捻粉红色为Z捻。
2、捻丝:(1)目的与要求:目的:a.增加纱线的强力和耐磨性能。
b.增加纱线的弹性和抗皱性能。
c.使丝线具有一定外形或花式。
要求:张力均匀、大小适当。
捻度均匀。
(2)捻丝机器:XB318—S型倍捻机K091型捻丝机A、倍捻机:a.对生丝进行加捻,分为加强捻和加弱捻两种。
加强捻的卷绕筒子上装有导轮机构,加弱捻的卷绕筒子上不安装导轮机构。
b.加强捻的丝线颜色有:绿色、紫色、橘黄色、深蓝色、红色;加弱捻的丝线颜色有:白色、浅蓝色、浅绿色。
c.丝线所加的捻度越大,卷绕筒子转动的速度越慢。
d.每两个退解筒子间设有金属挡板,防止退解速度快形成的气圈相互干扰e.每台机器最多可容纳288个筒子。
机器有电子控制装置,可显示机器的锭、转速以及捻度。
f.以下是各台机器的锭速、转速以及捻度:捻度T(T/m)机器台号锭速n(r/min)转速v(m/min)1#740310.913582#715820.16823#87117.124544#87847.224435#734221.66806#733621.66797#442251.51728#440951.31729#739521.768710#718221.068411#8743 6.6264912#953351.435313#730821.169314#8981 6.7268115#452851.617516#753621.869117#900210.4173118#89117.2247519#751121.868920#898310.41727由上表数据分析可得出公式:T=2n/vg.倍捻机生产丝线种类有:捻度T/m捻向经纬组合684S2/20/222457Z4/20/222457S4/20/22173S2/20/222647Z3/20/222647S3/20/221703S1/27/29B、捻丝机:a.每台最多可容纳100个筒子,卷绕筒子传动方式为摩擦传动,卷绕方式为交叉卷绕。
b.工作流程:丝线轴向退解→衬垫(工厂俗称小蜻蜓)→导丝钩→导丝器→卷绕筒子。
c.卷绕筒子由转动的软木筒子带动,速度较慢。
筒子采用摩擦传动的理由:摩擦传动线速度恒定不变,丝线加捻是依靠速度差来实现的,恒定的线速度可以保证丝线的捻度不变。
(五)有梭织机织造:1、织机运动过程:开口→引纬→打纬→卷取与送经。
2、各过程目的与要求:开口:目的——(1)形成梭口。
(2)控制综框或综丝的升降规律。
要求——(1)梭口要求适当高度和清晰度(2)开口顺序正确,综框运动平稳(3)品种适应性好(4)与引纬、打纬配合正确。
引纬:目的——用引纬器或引纬介质将纬丝引入梭口。
要求——(1)运动迅速、准确,尽量避免或减轻噪声、冲击、振动。
(2)对各种纱线适应性强。
(3)与开口、打纬协调配合。
打纬:目的——(1)用钢筘将引入梭口的纬纱打入织口。
(2)用钢筘控制织物的幅宽和经密。
要求——(1)筘座摆动动程在保证顺利引纬前提下尽可能减小。
(2)筘座转动惯量和最大加速度在保证打紧纬纱的条件下尽量减小。
(3)打纬应与开口、引纬配合。
卷取:目的——(1)将已经形成的织物引离织口,卷绕到卷布辊上。
(2)保证织物具有规定的纬密。
要求——(1)能随不同织物的要求而变化纬密。
(2)与送经、打纬等运动配合。
送经:目的——按经纬丝线交织的需要,送出相应长度的经丝。
要求——(1)保持送经量恒定,准确输送出一定长度的经丝。
(2)能自动调节经丝张力,使织造过程中经丝张力保持稳定。
3、织造机器:(1)机器型号:GD618型有梭丝织机。
(2)有八片综运动和十片综运动的两种织机。
(3)开口机构:八片综—凸轮连杆开口机构;十片综—多臂开口机构。
(4)开口机构传动:八片综:偏心轮转动带动上连杆的两个拉刀和下连杆的两个拉刀分别做水平方向的往复运动,使拉钩往复移动。
拉钩带动吊钩带从而提升综框。
十片综:主轴转动→通过铰链向上传动从而带动偏心轮转动和纹链板所在的小轴转动→偏心轮转动带动上下连杆沿水平方向作往复运动,从而带动拉刀水平运动→拉钩运动带动吊钩带提升综框→小轴转动带动纹链板运动使每个周期有不同的拉刀随连杆运动从而提升不同的综框。