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推力轴承安装
推力轴承安装
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推力轴承的安装
三、热套推力头
1.准备 卡环、键应预装修整;检查孔与轴颈尺寸,预定伸长量,控制温 升。 2.加热、套轴 3.镜板联接
四、推力轴承的受力调整
解决问题: ①、其余各瓦的高程如何? ②、实际受力是否均匀一致?
推力轴承的安装
1.转移重量至推力轴承 顶起转子,抽掉垫块或将制动器下降,将转子重量转移到推力轴 承。 2.各瓦受力的测量和调整。 ①、测量推力瓦变形量→托盘下沉量,针对大型机组。 ②、人工锤击,用扳手旋转的角度判断,要求在操作时由同一人同 一的动作来完成。 ③、人工锤击,根据声音判断,应是清脆的金属响声,而且一致 3.保持原调整好的三至四块瓦的水平度不能被破坏 可在水轮机轴与发电机轴的联接法兰处的+X、+Y方向上各装一 块百分表,监视推力瓦的水平度是否变化。
推力轴承的安装
五、其他检查
主要作绝缘检查,包括推力头与镜板、抗重块与上机架、推力 头与转子。 要求:未充油的绝缘电阻≥1MΩ 充油后的绝缘电阻≥0.5MΩ 承重后的绝缘电阻≥0.2MΩ 推力轴承中的绝缘垫的作用有以下几个方面: ①、隔断轴电流,防止推力瓦面的润滑油膜被轴电流破坏。 ②、可使推力头与镜板联接更紧密。 ③、它是机组轴线调整的重要环节。
推力轴承的安装
二、上机架——推力轴承的安装
1、吊装上机架 要求:中心位置偏差—0.8~1.0mm 高程偏差———±1~±1.5mm 水平度偏差——0.08~0.1mm/m 结合面间隙——≤0.05mm 2、安装推力瓦 ①、高程 注意让转子在设计工作位置,由于定子上升了一定的高度 ,推力瓦应相应降低。 ②、水平度调整 要求非常严格,水平度≤0.02mm/m。可先安装三至四块瓦 ,将镜板放在三至块瓦上,用方形水平仪测量镜板的背面,将 已经安装好的几块瓦调到水平度合格。
推力轴承的安装
一、推力轴承的结构
1、转动部分 ①、推力头与主轴的联接用卡环和键过盈配合。 ②、推力头与镜板用螺栓加绝缘垫、套筒联接。
1、主轴 2、卡环 3、推力头 4、上机架油盆 5、联接螺栓 6、绝缘垫 7、抗重螺栓 8、抗重板 9、推力瓦 10、镜板
推力轴承的安装
2、固定部分
①、推力瓦→托盘→抗重螺栓→抗重板→上机架油盆。 ②、固定部分的工作特点:镜板与推力瓦之间靠透平油膜工作 ,润滑、承力,油膜厚度0.03~0.05mm;推力瓦与托盘被抗重螺 栓偏心支撑,形成楔形进油边,易形成油膜;推力瓦具有自调心 能力,在受力不均匀时,通过瓦的微小摆动,改变油膜厚度,使 推力瓦工作平衡。
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