标杆项目汇报材料

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2016年度山西二建集团标杆项目汇报材料各位领导,各位同仁,大家下午好:

我叫····················项目经理,下面,我将项目实施情况向大家进行汇报。

一、项目介绍及策划

······················三个单位工程构成,总建筑面积32851.4㎡,由我公司进行施工总承包。

质量目标:创山西省“汾水杯”工程

安全目标:创山西省安全文明标准化工地

新技术应用目标:创山西省新技术应用示范工地

绿色施工:创山西省建筑业绿色施工示范工程我项目开工前即进行施工总体布置的策划工作。并根据不同时期分别做出前期规划、主体施工、装饰装修三个阶段的平面布置图;现场标准化实施严格遵循公司《工程项目现场管理标准》;实体质量方面,针对项目土建及安装工程的特点制作了大钢模、墙筋绑扎、顶板钢筋、卫生间吊模、外墙保温、屋面、PVC排水管道链接工艺、接线方式、止水节剖面等样板,实施样板引路,以保证工程质量。

二、施工现场标准化实施情况

在施工现场标准化实施方面,我项目部始终坚持做好安全生产及文明施工的各项基础、标准化工作

1、按照公司要求,设置大门;

2、安装门禁系统、监控系统,对施工情况进行有效监督和控制,减少安全隐患;

3、雨水收集系统二次利用收集的雨水供应车辆冲洗系统并与

室外排水管网相联通,保证项目防汛的需求;

4、对办公区进行绿化,安装喷淋系统,有效地减霾降尘;

5、门诊楼东侧施工区与办公区搭设6m宽悬挑式安全防护棚;

6、综合研究楼采用附着式爬升脚手架,提高安全系数;

7、采用爬升式卸料平台,安全可靠;

8、电梯井采用随层定型钢平台;

9、现场临边及洞口采用定型化、工具化的可周转防护围栏,

在公司内部做到规格统一,本工程为定型化围栏第三次周转使用工程;

10、楼梯间设置LED节能照明灯带;

11、临时用电方面设置随层开关箱;

安全通道、施工安全防护棚、茶水休息厅、可移动式卫生

间、总配电箱、分配电箱、开关箱、施工现场消防设施、严格遵循公司《工程项目现场管理标准》,且在施工现场多处醒目位置配有安全提示牌、利用内围墙制作安全教育宣传长廊。

项目通过以上措施,有效地减少污染,控制扬尘,在“四节一环保”绿色施工方面进行了积极的尝试,同时,安全标准化硬件设施的投入及注重抓好日常安全管理工作,项目实现了安全生产无事故。

三、实体质量

我项目在质量创优方面进行了工艺改进和重点攻关,取得了一些成效。

3.1大钢模方面:

在借鉴原有大钢模工艺的基础上,项目部对原有模板构造进行了以下改进:

1、过去传统工艺侧模为木模板,我们改进为阳角侧模采用5mm 厚钢板堵头,加固使用可松紧式楔形铁塞,不仅安装快捷,而且成型后砼阳角不漏浆,线条顺直坚挺,观感效果好。

2、改变过去传统工艺洞口处背楞不连通的做法,所有墙体洞口,均采用三道通长背楞,有效的控制了轴线位移,成型后剪力墙洞口两侧不扭曲、无位移,为后续装修工程奠定了良好的基础。

3、穿墙螺栓采用T32楔形螺栓,设钢嵌孔,拆除只需将卡头拆掉,即可拆除螺栓,操作简单方便。

4、支腿采用可调节螺栓,垂直度校正快、稳固性好。

通过一系列措施剪力墙观感质量有了显著提高。一到八层混凝土剪力墙经分公司质量科实测实量,垂直度合格率97.3%,平整度合格率100%。

3.2、屋面女儿墙,原设计无外出沿,我们根据外墙保温层厚度,根据安居建设有限公司统细部统一做法,增设了女儿墙混凝土外出沿,避免外墙雨水渗漏、保温层脱落等弊病。

3.3砖砌体工程方面

1、针对本工程结构特点,经于建设单位、设计单位协商沟通后,根据设计变更将门洞口上部飘窗下部砌体变更为混凝土,减少了二次结构的砌筑难度,降低了人工成本,增加了结构美感。

2、构造柱马牙槎上口也切45°斜槎,保证马牙槎角部混凝土密实度。

3、构造柱上口留设漏斗形浇筑口,模板高出梁底2cm,保证构造柱与梁结合处密实度,避免该处水平裂缝的出现。

3.4内装饰方面

1、综合研究楼工程只对加气混凝土砌体进行了局部抹灰。

抹灰收面时用刮杠与两侧剪力墙找平,面层干燥收缩后较周围剪力墙低1~2mm。

局部抹灰与混凝土结构交接处预留5mm宽,8mm深的凹槽,用弹性腻子抹平,防止接缝处开裂通病的产生。

2、门诊综合楼为框架结构,墙面全部抹灰,表面水平方向设置了5cm压光,20cm拉毛面的斑马纹,使墙体抹灰更具观赏价值。

3、卫生间墙面,将水泥、界面剂、水洗砂按比例配置,用专用滚子进行了拉毛处理,即加强了美感,又增强了实用性。

4、内墙刮白时,抹灰面与混凝土墙面在刮石膏腻子前,粘贴10cm宽的无纺布,防止裂缝产生。

阳角粘贴PVC阳角条,保证阳角顺治、平滑、坚挺。阴角用阴角抹子拉直,用黑铅笔画线增强立体感。

3.5地暖保护层不开裂措施

1、地暖施工前,地面与墙体交接处,设置2cm宽挤塑板,洞口设置2道1cm宽的PVC条,进行分割,防止地面热胀产生裂缝。

2、设计中50*50的上层钢丝网,在刮杠刮平后,拍入保护层内5~10mm,防止冷缩产生裂缝。

3、混凝土终凝前进行拉毛后用棉毡覆盖,洒水湿润养护5~7天。

四、安装工程

1、本项目采用了地源热泵施工技术,绿色节能,投入实用后,将节约能源30%;

2、管道安装

2.1管井施工前进行综合排布,保证管道后期维修的同时,做到排布整齐,美观大方。

2.2管道穿墙及楼板套管封堵,先用油麻添堵后再用防火泥对套管进行封堵,既保证了套管的防火要求,又保证了套管封堵美观。

2.3排水支管预留洞采用防水节漏器进行预留,解决了后期因为预留洞口封堵不严密造成漏水等问题,既节约了后期补洞成本,又保证了工程的美观性。

2.4管道主体预留洞采用留洞器进行预留,既方便操作又解决了钢套管预留洞的一些弊病,保证了成型效果的美观实用性。

3、电气安装

3.1暗装配电箱:在剪力墙上安装时采用主体直接预埋壳体,采用可调整的支撑件,保证了箱体的不变形、且可根据箱体尺寸随意调整,可重复使用;在后砌墙上安装时采用