空调制冷系统安装作业指导书

1、金属风管制作一、材料及设备的要求（参照规范、国标、行业、厂标等)检验所用材料的出厂合格证并查验其外观质量，要求;1．镀锌铁皮不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点，应有镀锌结晶花纹。

1．型钢应等型、均匀、不能有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。

二、主要机具及其劳动生产率机械：剪板机、咬口机、折边机、冲床、钻床、切割机、电焊机等。

要对其进行检查，重点检查以下内容：(1）用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分必须有保护壳防护;(2）电器传动是否良好；（3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固,并根据所加工材料规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求。

工具:木锤、铁皮剪、扳手、铆枪等其它；角尺、钢尺、卷尺三、施工作业的条件图纸已会审，材料已报验并得到监理认可。

有平整的室内制作场地.四、操作工艺（突出各工地在生产实践中总结的小窍门）1．画出加工草图由于风管制作实行工厂化制,不可能一一进行现场实测，因此主要依据施工图纸绘制加工草图.在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位,留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。

（1）绘制加工草图时要根据所用材料规格和咬口类型来确定每件风管的尺寸，且要尽量减少裁边和拼接.一般1000mm宽的卷材和1000mm×2000mm的板材,角铁法兰风管的管段长度宜定为990mm。

（2）先确定系统中弯头、三通、变径管的尺寸，再确定其间直管段的长度.直管段的分段遵循（1）条的原则.（3）对穿墙的风管，必须注意风管长度至少要比墙体总厚大100mm，以确保安装时法兰接口不在墙内.（4）绘出各系统的系统图和各管件的加工图,以便按加工图逐一加工编号。

2．工艺流程：2．操作要点（1）选材。

所用铁皮的厚度若设计无要求，按表1选用，角钢及螺栓按表2选用.（2）下料剪切。

根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误。

（3）法兰加工表1 钢板风管板材厚度（mm)表2 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm）（3)法兰加工错误!矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1-2mm。

制冷附属设备安装作业指导书1本作业指导书采用国家现行规范《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、企业现行标准《制冷设备安装作业指导书（通用部分）》。

本作业指导书适用于以活塞、螺杆式、离心式压缩机为主机的压缩式制冷系统中附属设备的安装。

2 制冷系统的附属设备如冷凝器、贮液器、油分离器、中间冷却器、集油器、空气分离器、蒸发器和制冷剂泵等，在就位前，应检查管口方位，地脚螺栓孔和基础位置，应符合设计要求。

3 附属设备的安装，要进行气密性试验及单体吹扫。

试验式吹扫应用干燥压缩空气或氮气进行。

如设备与系统一起做气密性试验时，应先逐台吹扫干净，而后再进行系统安装。

气密性试验压力应符合设备技术文件的规定，如无规定时，应符合表3的规定。

表3 气密性试验压力（绝对压力）试验后要及时填写T12《设备管道试验记录》和G3《管道系统吹洗（脱脂）记录》，使用的仪表有0～3.0MPa压力表，白色耙板等。

4 卧式设备的安装水平和立式设备的铅垂度均不宜大于1/1000。

采用磁力线坠加钢板尺（0.5mm）测量或0.5/1000条形水平仪测量。

5 安装带有集油器的设备时，集油器的一端应稍低。

6 洗涤式油分离器的进液器宜比冷凝器的出液口低。

7 安装低温设备时，设备的支撑和与其他设备接触应增设垫木。

垫木应预先进行防腐处理，垫木的厚度小于绝热层的厚度。

8 与设备连接的管道，其进、出口方向及位置应符合工艺流程和设计的要求。

9 制冷剂泵的安装，除应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定外，尚应符合下列要求：9.1 泵的轴线应低于循环贮液桶的最低液面，其距离应符合设备技术文件的规定。

9.2 泵的进出口连接管径不得小于泵的进、出口直径。

两台及两台以上泵的进液管应单独敷设，不应并联安装。

9.3 泵不得空转或在有气蚀的情况下运转。

单体设备安装试运转合格后，应及时填写S2《设备找正找平记录》和S7《机械设备试运转记录》试验和试运转使用的仪表有：专用压力表0～3.0MPa。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX空调制冷系统维修安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

空调制冷系统维修安全操作规程空调的制冷系统是一个压力系统，并且在维修时可能进行焊接、通电运行等操作，所以存在触电、冻伤、烫伤、爆炸等危险。

为了维护操作人员的安全，因此操作时务必遵守以下安全操作注意事项。

一、整体检查若需要检测机器的压力、系统各点运行温度值等参数，若为分体机必须在连通室内、外机的情况下进行；如果需要连接压力表检测压机排气压力，请在机器静态时连接好压力表，避免运行时连接造成高温烫伤；如果需要用手感触压机排气口至冷凝器管道的温度，请先用手指快速试探，以免造成烫伤。

二、焊接操作三、如果需要进行焊接操作，先打动火申请，在安全管理员到场后方可点火，遵守相关的焊接安全操作规程；四、焊接前必须先放掉系统里的制冷剂，并且在焊接时戴好防护眼镜；五、放制冷剂过程中，操作人员不得面对工艺口或对着他人排放，避免被制冷剂冻伤；六、压力检漏七、对系统进行压力检漏，必须使用氮气进行，严禁使用其它易燃易爆气体，充入系统的氮气压力不允许超过3MPa；八、在使用充氮接头时，接头不得对着他人和其它可能造成损害的地方，以免接头飞出伤人或导致其它损失，严禁在压缩机工作的情况下充入气体检漏。

九、通电运转十、在单独对分体机室外机组维修时，不得在高压阀门或、低压阀门关闭的情况下通电运行，避免压力过高产生系统爆裂事故或压缩机真空运转产生爆炸事故，在对室外风扇系统进行检查时，如果需要通电运转，必须保证在空调面板和风扇网罩安装好的情况进行，在通电的情况下检查机器遵守相关的电工安全操作规程；十一、压缩机检查十二、对压缩机进行吸、排气性能检测，可单独拆下压缩机在空气中通电运转，严禁在封死排气口、吸气口的情况下进行，不允许利用压缩机进行抽真空操作。

制冷与空调技术作业指导书第1章制冷与空调技术概述 (3)1.1 制冷技术发展简史 (3)1.2 空调技术发展简史 (4)1.3 制冷与空调技术的关系 (4)第2章制冷原理及制冷循环 (5)2.1 制冷原理 (5)2.2 制冷循环类型 (5)2.3 制冷剂的性质与选择 (5)第3章压缩式制冷系统 (6)3.1 压缩机 (6)3.1.1 压缩机的作用 (6)3.1.2 压缩机的类型 (6)3.1.3 压缩机的选型 (6)3.2 冷凝器与蒸发器 (6)3.2.1 冷凝器 (6)3.2.1.1 冷凝器的类型 (6)3.2.1.2 冷凝器的设计与选型 (6)3.2.2 蒸发器 (6)3.2.2.1 蒸发器的类型 (6)3.2.2.2 蒸发器的设计与选型 (7)3.3 节流装置 (7)3.3.1 节流装置的作用 (7)3.3.2 节流装置的类型 (7)3.3.3 节流装置的选型与安装 (7)第4章吸收式制冷系统 (7)4.1 吸收式制冷原理 (7)4.1.1 吸收式制冷基本概念 (7)4.1.2 吸收式制冷循环 (7)4.2 溶液的性质与选择 (7)4.2.1 溶液的性质 (7)4.2.2 溶液的选择 (7)4.3 吸收式制冷系统的设计与优化 (8)4.3.1 设计原则 (8)4.3.2 系统优化 (8)4.3.3 设计要点 (8)第5章空调系统概述 (8)5.1 空调系统的分类 (8)5.2 空调系统的组成 (9)5.3 空调系统的工作原理 (9)第6章空调系统的负荷计算与设备选型 (10)6.1 空调系统负荷计算 (10)6.1.2 负荷计算方法 (10)6.1.3 负荷计算步骤 (10)6.2 空调设备选型 (10)6.2.1 制冷设备选型 (10)6.2.2 制热设备选型 (10)6.2.3 送风设备选型 (10)6.3 空调系统设计要点 (11)6.3.1 合理布局空调系统 (11)6.3.2 选用合适的空调形式 (11)6.3.3 优化控制系统 (11)6.3.4 节能措施 (11)6.3.5 保证室内空气质量 (11)第7章空调系统的自动控制 (11)7.1 自动控制基础 (11)7.1.1 自动控制概念 (11)7.1.2 自动控制原理 (11)7.1.3 自动控制系统的组成 (11)7.2 空调系统常用传感器与执行器 (12)7.2.1 传感器 (12)7.2.2 执行器 (12)7.3 空调系统自动控制策略 (12)7.3.1 室内温度控制策略 (12)7.3.2 室内湿度控制策略 (12)7.3.3 能效优化控制策略 (13)第8章制冷与空调系统的能效评价 (13)8.1 能效评价标准与方法 (13)8.1.1 能效评价标准 (13)8.1.2 能效评价方法 (13)8.2 制冷系统能效优化 (14)8.2.1 选择高效制冷压缩机 (14)8.2.2 优化制冷循环系统 (14)8.2.3 改进冷凝器和蒸发器设计 (14)8.2.4 提高系统的自动化控制水平 (14)8.3 空调系统能效优化 (14)8.3.1 选择高效空调设备 (14)8.3.2 优化空调系统设计 (14)8.3.3 提高空调系统的自动化控制水平 (14)8.3.4 利用可再生能源 (14)第9章制冷与空调系统的安装与调试 (14)9.1 制冷与空调系统的安装 (14)9.1.1 安装前的准备工作 (15)9.1.2 设备安装 (15)9.1.3 管道安装 (15)9.2 制冷与空调系统的调试 (15)9.2.1 调试前的准备工作 (15)9.2.2 制冷与空调系统调试 (16)9.3 制冷与空调系统的维护与保养 (16)9.3.1 定期检查 (16)9.3.2 定期保养 (16)9.3.3 应急处理 (16)第10章制冷与空调新技术与发展趋势 (16)10.1 制冷新技术 (16)10.1.1 环保制冷剂研究与应用 (16)10.1.2 热泵技术 (17)10.1.3 磁制冷技术 (17)10.1.4 太阳能制冷技术 (17)10.2 空调新技术 (17)10.2.1 变频空调技术 (17)10.2.2 热泵空调技术 (17)10.2.3 空气源热泵技术 (17)10.2.4 新型空调系统 (17)10.3 制冷与空调技术的发展趋势与展望 (17)10.3.1 制冷与空调技术的节能与环保 (17)10.3.2 智能化与网络化 (17)10.3.3 制冷与空调系统的集成与优化 (18)10.3.4 新型制冷与空调技术的研究与应用 (18)第1章制冷与空调技术概述1.1 制冷技术发展简史制冷技术是人类在摸索和利用自然规律的过程中逐渐发展起来的。

制冷系统设备安全作业指导书
一、引言
制冷系统设备是用于控制和调节温度的重要设备，广泛应用于
工业生产、商业运营和家庭生活等领域。

但由于其工作原理和结构
的复杂性，以及操作不当可能引发的安全隐患，制冷系统设备的作
业安全问题备受关注。

为了提高作业人员的安全意识和技术能力，
减少安全事故的发生，特编写本作业指导书，以便作业人员正确操
作和维护制冷系统设备。

二、制冷系统设备的基本原理和组成
1. 制冷循环原理：介绍制冷系统的基本工作原理，包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀等主要组成部分的功能和作用。

2. 制冷系统设备的组成：详细描述制冷系统设备的各个组成部分，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷却塔、水循环系统等，并介绍其功能和连接方式。

三、制冷系统设备作业前的准备工作
1. 作业前的安全检查：列出作业前需要进行的安全检查内容，包括电气系统、冷媒系统、机械系统等方面的检查，以确保设备正常运行和安全操作。

2. 作业人员的安全防护措施：指导作业人员正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等，确保作业过程中的人身安全。

四、制冷系统设备的操作流程
1. 制冷系统设备的启动和停机：介绍制冷系统设备的启动和停机流程，包括开关操作的顺序和注意事项，确保设备在正常运行状态下启动或停止。

2. 调控参数的设定和监测：解释制冷系统设备中的调控参数，如温度、压力、流量等，并说明正确设定和监测这些参数的方法。

3. 异常情况的处理：列举可能出现的制冷系统设备异常情况，如压力过高、温度过低、冷凝器漏水等，并提供相应的处理方法和应急措施。

五、制冷系统设备的维护和保养。

空调安装作业指导书1. 前言该文档旨在提供关于安装空调的详细指导，以确保安装过程的顺利进行。

本指导书适用于所有空调安装工作，包括家庭和商业环境。

2. 准备工作在开始安装之前，请确保以下准备工作已完成：- 确定空调的安装位置，并确保其满足相关安全标准；- 检查所需的安装材料和工具是否齐全；- 断开空调电源，以确保安装过程安全进行。

3. 安装步骤步骤1：安装室内机1. 确定室内机的安装位置，确保其与外墙之间的距离符合要求。

2. 使用支撑架将室内机固定在合适的位置上。

3. 连接室内机的电源线，并确保电源线与市电连接牢固可靠。

4. 根据空调型号和规格，连接室内机的冷气管和排水管。

5. 确保室内机的固定和连接工作已完成，之后可以进行下一步。

步骤2：安装室外机1. 确定室外机的安装位置，并确保其通风良好，并且不会受到太阳直射。

2. 使用支架将室外机固定在合适的位置上。

3. 连接室外机的电源线，并确保电源线与市电连接牢固可靠。

4. 根据空调型号和规格，连接室外机的冷气管和电源线。

5. 确保室外机的固定和连接工作已完成。

步骤3：系统检查和测试1. 在完成室内机和室外机的安装后，检查所有连接部分是否稳固，没有松动。

2. 检查冷气管和电源线是否正确连接，并没有受到损坏。

3. 打开空调电源，并进行系统检查和测试，确保空调的运行正常。

4. 如果发现任何问题或异常情况，请立即关闭空调电源，并寻求专业技术人员的帮助。

4. 安全注意事项在进行空调安装时，请务必遵守以下安全注意事项：- 在进行任何电气工作前，确保空调电源已完全断开，并采取必要的安全措施；- 确保所使用的工具和设备符合安全标准，并妥善保管；- 在高处工作时，务必注意安全，使用合适的工具和设备，如防滑梯、保护带等。

以上是对空调安装作业的简要指导，希望能对您的工作有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时联系我们的技术支持部门。

祝您安装顺利！。

制冷工程作业指导书一、概述制冷工程作业指导书旨在为工程师和技术人员提供一份详细的操作指南，以确保制冷系统的可靠性和安全性。

本指导书将介绍各种制冷工程中常见的操作步骤、注意事项以及故障排除方法，帮助读者更好地开展工作。

二、安全操作1. 个人防护措施在进行制冷工程作业前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防滑鞋等。

确保个人安全是第一位的。

2. 压力安全对于高压制冷系统，必须确保系统的压力在安全范围内，并采取措施防止爆炸事故的发生。

在操作过程中，避免过度充注制冷剂以及避免文件泄漏。

三、制冷系统操作1. 制冷剂充填在进行制冷剂充填之前，必须了解系统的制冷剂类型和充填量。

在充填过程中，应根据制冷系统的要求，使用合适的设备和方法进行操作。

充填时要注意避免过度充填和制冷剂泄漏。

2. 清洁和维护定期对制冷系统进行清洁和维护是保持系统正常运行的关键。

清洁包括物理清洁和化学清洁两个方面。

物理清洁需要除去沉积物和污垢，化学清洁则包括使用合适的清洁剂进行清洁。

3. 故障排除当制冷系统出现故障时，需要根据故障表现进行排除。

常见的故障包括制冷效果不佳、噪音过大以及设备损坏等。

按照制冷系统的特点和工作原理，逐步排查可能的故障原因，并采取相应的修复步骤。

四、环境保护在进行制冷工程操作过程中，需要注意环境保护和资源的合理利用。

首先，要选择符合环保要求的制冷剂和设备；其次，要注意废气排放和废水处理，遵守相关的环保法规和政策；最后，要推行能源节约措施，提高制冷系统的能效。

五、工程验收在完成制冷工程后，必须进行工程验收。

验收过程涉及对整个制冷系统的性能和安全进行评估，包括制冷剂的充填量、制冷效果、系统压力以及环境影响等方面。

根据工程验收结果，可以对制冷系统进行必要的调整和优化。

六、安全注意事项在进行制冷工程作业前，需要特别注意以下事项：1. 首先，要熟知和掌握制冷系统的工艺流程和操作规程，不得擅自修改操作方式。

2. 在操作过程中，要严格遵守工艺要求和操作规程，确保操作正确、稳定和安全。

物业管理有限公司空调作业指导书范本简介本文档为物业管理有限公司空调作业指导书范本，旨在帮助相关工作人员正确操作空调设备，保障设备正常运行，提供舒适的室内环境。

目录1.空调设备概述2.开关机操作3.温度调节4.风速调节5.模式选择6.定时开关机设置7.清洁与保养1. 空调设备概述空调设备是我们提供舒适室内环境的重要设备之一。

请务必熟悉以下基本概念：•制冷模式：空调设备提供降低室内温度的功能。

•制热模式：空调设备提供提高室内温度的功能。

•除湿模式：空调设备提供降低室内湿度的功能。

•送风模式：空调设备提供仅送风而不调节温度的功能。

2. 开关机操作正确的开关机操作可以保证空调设备的正常运行，并节约能源。

请按照以下步骤进行操作：1.打开遥控器的电源开关。

2.按下遥控器上的开机按钮，等待设备启动。

3.当不需要使用空调时，按下遥控器上的关机按钮，设备将停止运行。

注意：不要频繁开关空调设备，应根据实际需要合理使用。

3. 温度调节空调设备可以根据需要调整室内温度。

请按照以下步骤进行操作：1.按下遥控器上的温度加减按钮，逐渐调整温度至所需的舒适程度。

2.根据室内外温度差异调整温度，以节约能源为原则。

3.避免将温度调节得过低或过高，影响设备正常运行或造成能源浪费。

4. 风速调节空调设备可以调整送风的风速。

请按照以下步骤进行操作：1.按下遥控器上的风速调节按钮，切换不同的风速档位。

2.根据室内人数和需求调节风速，避免将风速调得过高或过低。

5. 模式选择空调设备具有多种模式可选，包括制冷、制热、除湿和送风。

请按照以下步骤进行操作：1.按下遥控器上的模式选择按钮，在不同的模式之间切换。

2.根据室内温度、湿度和需求选择合适的模式。

3.在不需要改变室内温度的情况下，可选择送风模式进行通风。

6. 定时开关机设置空调设备可以进行定时开关机设置，增加用户的便利性。

请按照以下步骤进行操作：1.按下遥控器上的定时器设置按钮。

2.设定定时开机时间和定时关机时间。

制冷系统管道安装作业指导书1本作业指导书采用国家现行规范《工业管理道工程施工及验收规范》、《空气压缩机、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。

本作业指导适用于制冷系统管道工程的安装及验收。

2 制冷系统管理、管件焊材、阀门在使用前必须进行验收并应符合下列要求：2.1必须具有合格证或质量证明书，规格型号必须符合设计要求2.2管件、钢管不得有锈蚀麻点。

2.3管材、管件表面不得有严重缺陷。

2.4阀门：⑴对进、出口封闭性良好，具有合格证并在保证期限内安装的阀门，可只清洗密封面；不符合上述条件的阀门，均应拆卸、清洗，并应按阀门的要求更换填料和垫片。

⑵每个阀门均应进行单体气密性试验，其试验压力当设计和设备文件无规定时，企业现行标准《制冷附属设备安装作业指导书》中表3的规定值执行。

阀门试验合格，应填写G5《阀门试验记录》，阀门试验自检和专检应在试验时进行，现场应配制0－3.0MPa压力表（0.5级）不少于两块。

3制冷系统管道安装之前，应将管子内的氧化皮、污杂物和锈蚀除去，使内壁出现金属光泽面后，将管子两端封闭待用。

除锈可采用机械除锈和酸洗除锈法。

方法可根据管子锈蚀程度现场条件等选用，如用酸洗法，须注意要充分中和并用清水冲洗，而后用压缩空气吹干封口待用。

管道除锈自检合格后，应请检查员检查并做好标记。

4管道焊接宜采用氩弧焊打底，电焊盖面的焊接工艺。

焊接采用企业现行标准《碳钢管道焊接作业指导书》，管道安装采用企业现行标准《中低压碳钢、不锈钢管道安装作业指导书》。

5管道的法兰、焊缝和管路附件等不应埋于墙内或不便检修的地方；管道穿过墙壁或楼层，要加保护管套，其间隙宜留10mm左右，间隙内不应填充材料，有绝热层的管道在管道与支架之间应衬垫木，其厚度不应小于绝热层的厚度。

6在液体管上接支管，应从主管的底部或侧部接出；在气管上接支管，应从主管的上部或侧部接出。

供液管不能出现上凸的弯曲。

吸气管除氟系统中专门设置的回油处，不应出现下凹的弯曲。

制冷与空调设备运行作业指导书第1章设备运行基础 (4)1.1 设备运行原理概述 (4)1.1.1 制冷原理 (4)1.1.2 空调原理 (4)1.2 设备运行操作规范 (4)1.2.1 开机操作 (4)1.2.2 运行监控 (5)1.2.3 关机操作 (5)1.3 设备运行安全管理 (5)1.3.1 安全培训 (5)1.3.2 安全防护 (5)1.3.3 应急处理 (5)第2章制冷系统组成与原理 (5)2.1 制冷剂与润滑油 (5)2.1.1 制冷剂特性 (5)2.1.2 常用制冷剂 (5)2.1.3 润滑油 (6)2.2 压缩机与制冷循环 (6)2.2.1 压缩机类型 (6)2.2.2 制冷循环 (6)2.3 蒸发器与冷凝器 (6)2.3.1 蒸发器 (6)2.3.2 冷凝器 (6)2.3.3 蒸发器与冷凝器的选型与设计 (6)第3章空调系统组成与原理 (6)3.1 空调系统分类 (6)3.2 空调系统主要部件 (7)3.3 空调系统工作原理 (7)第4章设备运行操作流程 (7)4.1 开机操作流程 (7)4.1.1 检查设备状态 (7)4.1.2 启动电源 (8)4.1.3 启动压缩机 (8)4.1.4 启动冷凝器风扇 (8)4.1.5 启动蒸发器风扇 (8)4.1.6 启动自动控制系统 (8)4.2 运行监控与调整 (8)4.2.1 监控设备运行参数 (8)4.2.2 检查设备运行状态 (8)4.2.3 调整制冷剂流量 (8)4.2.4 调整冷却水和冷冻水流量 (8)4.3 停机操作流程 (8)4.3.1 关闭自动控制系统 (8)4.3.2 停止压缩机运行 (9)4.3.3 停止冷凝器风扇 (9)4.3.4 停止蒸发器风扇 (9)4.3.5 关闭设备电源 (9)4.3.6 记录设备运行数据 (9)第5章设备运行维护与保养 (9)5.1 维护保养基本要求 (9)5.1.1 定期维护 (9)5.1.2 预防性维护 (9)5.1.3 专业维护 (9)5.1.4 完善维护记录 (9)5.2 常用维护保养工具与设备 (9)5.2.1 工具类 (9)5.2.2 消耗材料 (10)5.3 制冷与空调设备维护保养实例 (10)5.3.1 空调器维护保养实例 (10)5.3.2 冷库维护保养实例 (10)第6章故障诊断与排除 (10)6.1 故障诊断方法 (10)6.1.1 观察法 (10)6.1.2 逻辑分析法 (10)6.1.3 仪器检测法 (10)6.1.4 对比法 (11)6.1.5 逐步排除法 (11)6.2 常见故障分析与排除 (11)6.2.1 压缩机故障 (11)6.2.2 冷凝器故障 (11)6.2.3 蒸发器故障 (11)6.2.4 控制系统故障 (11)6.3 应急处理措施 (11)6.3.1 压缩机故障 (11)6.3.2 冷凝器故障 (11)6.3.3 蒸发器故障 (11)6.3.4 控制系统故障 (12)第7章能源管理与节能 (12)7.1 能源管理基本知识 (12)7.1.1 能源管理概述 (12)7.1.2 能源管理原则 (12)7.1.3 能源管理体系 (12)7.2 节能措施与技巧 (12)7.2.1 设计优化 (12)7.2.3 运行调节 (12)7.3 能源监测与数据分析 (13)7.3.1 能源监测 (13)7.3.2 数据分析 (13)第8章设备运行环境与卫生 (13)8.1 运行环境要求 (13)8.1.1 环境温度：制冷与空调设备应安装在环境温度适宜的场所，以保证设备正常运行。

制冷机组安装作业指导书目录1.目的2.实用范围3.引用的标准及编制依据4.施工准备5.工艺流程6.质量通病1、目的用于指导制冷机组安装。

2、实用范围制冷机组的运输、吊装、组合、试验、调试、运行等工序。

3、引用的标准及编制依据GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》4、施工准备4.1基础复查验收4.1.1基础复查▶基础标高允许误差±20▶基础中心线坐标允许误差±20▶预留螺栓孔中心允许误差±10，深度允许误差±20，垂直度允许误差±10基础复查后填写基础复查记录并报监理工程师4.1.2基础验收基础验收按土建单位提供并经监理工程师认可的验收证明4.1.3基础放线成排基础共同划定安装基准线，共同安装基准线与单个基础的实际轴线允许误差±20，如土建基础不能满足安装水平度要求，可用薄钢板找平4.2施工准备▶主厂房结构达到强度要求，机房内清理干净▶设备通道及入口无障碍物，保持通道顺畅及运输道路夯实▶按照吊装方案制作准备好吊装平台及托运底盘▶吊装用工机具准备，如：起重机、手动葫芦、钢丝绳索、千斤顶、垫木、滚杠、电焊机、氧气乙炔、水平仪▶提前勘察现场，打好吊装点▶通知业主及监理设备进场准备5、工艺流程制冷机组主要分为活塞式制冷机组、溴化锂吸收式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组和模块式制冷机组等几种类型，在施工过程中应用比较普遍、比较多的为螺杆式制冷机组和离心式制冷机组，制冷机组的安装主要为整体式安装，具体工艺流程如下：基础放线预埋----基础检查验收----设备开箱检查----设备吊运就位----找平找正----设备运行5.1放线预埋根据制冷机房设备布置及机房轴线画出机组中心线，在预埋钢板或预留螺栓孔位置画出底座横、纵中心线，预埋钢板或留出预留螺栓孔5.2基础检查验收机组安装前需会同监理、建设单位及土建单位共同对机组的基础质量进行检查，基础不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，主要检查中心线、外形尺寸、平面水平度、标高、地脚螺栓孔距及深度等要符合相应的要求5.3设备开箱检查机组进场后，会同监理及建设单位进行开箱检查。

制冷空调操作作业指导书一、准备1、认真查看上一班，机组运行纪录，运行是否正常，检查各路电源是否正常，检查压缩机应提高预热，注意不得低于2小时在正常情况下，开通电源，做准备状态。

2、检查机组的冷却水、冷媒水泵吸管道水路所有阀门是否正常开启和关闭。

3、检查水泵润滑油是否正常的油面位置（1/3-2/3）水泵轴封面漏水情况如何严重时要立即修理、更换。

4、对停机超过一星期以上的冷却，冷媒水泵要盘轴一次，避免卡死。

5、开启制冷电容补偿柜及冷媒水电离子发生器。

二、制冷机组启动。

1、开启冷却水，冷媒水泵按钮，起动后应观察电流是否正常，水泵的声音压力是否正常。

2、打开压缩机电脑屏，了解菜单中的参数是否具备起动条件，在附会要求的情况下，按启动按钮，启动压缩机工作。

3、压缩的工作后，同时观察电脑屏中各项参数的变化，当排气温度超过50℃时即启动冷却塔风机。

检查压缩机及冷却塔风机运行状况。

4、压缩机进入正常运行后，每过1小时观察调整（通过开启或关闭冷却塔风机的数量）来确保压缩机正常工作。

具体参数定为：n,a冷却水进出温差保持在4℃以上，排气温度保持在50℃以上。

5、每过1小时准时做如运行记录，如有意外情况发生时，请连续按（按钮）两次，紧急停车。

三、机组停车1、停机，按停止按钮一次，机组自动卸载停机。

2、间隔20分钟，停止冷却塔风机，冷却水泵，冷媒水泵电机运行，关掉电容补偿，和冷媒水电离子发生器。

3、做好停机记录（包括正常停机）。

暖空调：1、查看记录，检查电源2、检查热交换器，冷媒水泵及治路阀门是否正常开启和关闭。

3、检查冷媒水泵油位是否正常（1/3-2/3）轴封漏水情况。

4、对停机超过一星期的上的冷媒泵需盘轴一次，避免卡死。

5、开机、启动冷媒水泵、观察电流是否正常，压力是否正常，打开交换器进气阀门。

6、通知锅炉房供气。

7、检查冷媒水进出温度、温差、压力是否正常。

8、正常运行后，要逐时观察，进水温度，调整供气阀门的开启度，击水温度最高不超过55℃。

小区空调安装作业指导书及管理规定1. 引言本文档旨在规范小区内空调的安装作业，并确保空调设备的使用与管理符合相关规定。

本指导书适用于所有小区住户和空调安装服务提供商。

遵守本指导书的规定对于保障小区的环境、安全和居民的利益至关重要。

2. 安装准备在进行空调安装前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：选择合适的墙面或窗户位置，确保空调室外机的安装位置不会影响小区内其他住户的生活。

•准备安装材料：确保所需的安装材料齐全，包括支架、固定螺丝、隔震垫等。

•检查电源：确保安装位置附近有稳定的电源供应，并符合相关安全标准。

3. 安装步骤按照以下步骤进行空调的安装：1.安装支架：根据安装手册的指示，将支架固定在墙面或窗户位置上。

确保支架稳固并能承受空调室外机的重量。

2.安装室外机：将室外机安装在支架上，并使用固定螺丝进行固定。

确保室外机与墙面或窗户之间保持适当的间隙，以便散热。

3.安装室内机：根据安装手册的指示，将室内机安装在室内墙面上。

确保室内机与室外机之间的管道连接牢固，且不泄漏。

4.接通电源：请专业人员按照电气安全标准接通空调电源，并确保连接线路不暴露在外。

4. 安装验收完成空调安装后，进行以下验收工作：•检查空调是否正常运行：确保空调的制冷或制热功能正常，并能根据设定温度工作。

•检查管道连接：检查室内机与室外机之间的管道连接是否牢固且无泄漏。

•检查电气安全：检查电源接线是否符合安全规定，确保没有电源漏电等问题。

•完善安装记录：记录安装日期、安装人员信息以及其他相关细节，便于以后的维护和管理。

5. 管理规定为了保持小区空调设备的良好状态和管理，制定以下规定：•安装资质要求：所有空调安装服务提供商必须持有相关资质证书，并对其安装人员进行培训和授权。

•维护责任：住户负责定期维护和清洁空调设备，包括更换滤网、清理机组及排水系统等操作。

定期维护可由小区管理部门提供相关服务。

•报修流程：如发现空调设备故障，住户应及时向小区管理部门报修，由专业人员进行维修或更换。

制冷机组安装作业指导书一、概述制冷机组是一种用于制冷和空调的设备，广泛应用于工业和商业领域。

为了确保制冷机组的安装能够正常运行，本指导书将详细介绍制冷机组的安装步骤和注意事项。

二、安装准备1. 确定安装位置：选择一个室外通风良好、无阻碍物的位置进行安装。

确保制冷机组和周围设备之间有足够的空间用于维修和维护。

2. 检查基础：制冷机组需要坚固的基础来支撑其重量和震动。

检查基础是否平整、结实，并且能够承受制冷机组的负荷。

3. 安装配管系统：根据设计要求，安装制冷机组所需的配管系统。

确保配管系统的连接牢固、无泄漏，并且符合相关安全标准。

4. 检查电气系统：确保安装地点的电气系统满足制冷机组的要求。

检查电气线路的接地情况，并确保安装正确的电气保护装置。

三、安装步骤1. 安装制冷机组：将制冷机组放置在预先准备好的基础上，并使用垫片和螺栓固定机组底座。

确保机组底座与基础完全接触，并且能够承受机组的重量和震动。

2. 连接配管系统：根据相关图纸和设计要求，连接制冷机组和配管系统。

使用适当的工具和材料进行连接，确保连接牢固、无泄漏。

3. 连接电气系统：根据制冷机组的电气接线图，连接正确的电气线路。

确保电气线路正确接地，并使用绝缘套管和连接器保护电气线路。

4. 调试和测试：完成制冷机组的安装后，进行调试和测试。

启动机组，检查机组的运行状态和性能指标，确保一切正常。

四、安装注意事项1. 安全第一：在安装过程中，务必注意人身安全。

在进行电气接线时，确保断电并采取合适的安全措施。

2. 遵循制造商指导：在安装制冷机组时，务必参考制造商提供的安装指南和说明书。

遵循制造商的指导，可以确保安装正确且安全。

3. 防止泄漏：进行配管连接时，务必使用正确的连接件和密封材料，确保连接处无泄漏。

定期检查配管系统，防止泄漏问题导致能效降低或系统故障。

4. 维护和保养：安装完成后，定期进行维护和保养工作。

清洁机组和配管，更换滤清器，保持设备的正常运行和寿命。

空调系统作业指导书1.0 目的规范空调系统的运行管理，确保设备处于良好状态。

2 .0 范围适用于写字楼、住宅小区空调系统的运行管理。

3 .0 工作内容3．1 保养内容3．1．1 中央空调主机和锅炉系统由分承包单位负责维修保养的，应按维保委托协议执行，工程主管负责协调和监督；3．1．2 空调系统的制冷、供暖，应每年一次对系统全面保养，每月一次局部保养；3．1．3 空调系统的检查、维护保养应及时记录。

3．2 巡视频率3．2．1 空调系统作业人员及维修人员应持证上岗。

3．2．2 空调系统作业人员每二小时巡查主机及各类辅助设备一次，并认真如实填写《空调设备日常运行记录表》。

3．2．3 每日一次对设备房内卫生进行清理。

3．2．4 工程主管每天至少巡查二次，并在《空调设备日常运行记录表》的审核处签字确认；3．3 制冷时巡视检查内容：3．3．1 观察电压（正常380V，不允许超过额定值的±10%）；3．3．2 观察压缩机油位、油压、油温，检查运行中的响声、振动及密封性；3．3．3 观察冷却水及冷却水进、出水温度压力是否符合使用说明书要求；3．3．4 观察冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及膨胀水箱运行中的响声、电流及电压等参数；3．3．5 观察冷却塔风机运转是否平稳，冷却塔水位是否正常；3．3．6 检查管道、阀门是否有渗漏，冷冻保温层是否完好；3．3．7 检查控制柜（箱）各元器件动作是否正常，有无异常噪音或气味3．4 供暖时巡视检查内容：3．4．1 锅炉本体、燃烧机、水泵、电器控制柜（箱）、供（回）油泵、排烟系统；3．4．2 观察各水管、油管或气管是否有漏、滴现象；3．4．3 各种压力表、水温表、排烟温表的指示是否异常；3．4．4 是否有异常声响或振动，是否有异常气味；3．4．5 注意锅炉水位、油箱油位；3．4．6 水泵、油泵电机温度是否正常，风叶是否碰壳；3．4．7 水泵、油泵是否有滴漏成线现象；3．4．8 螺栓、螺母有无松动的现象。