起重工器具安全管理制度

起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理，保障工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。

第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理，包括吊装、吊装绳索、起重机械等。

第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责，重视起重设备使用的安全管理和人员培训。

第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致，并经过安全生产部门的审批。

第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。

第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求，并经过相应的检测合格。

第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书，并配备必要的安全附件和个人防护装备。

第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置，确保在紧急情况下能够及时停止运行。

第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求，并保持干净整洁。

第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训，持证上岗，并定期进行技能培训和考核。

第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并在操作前对设备进行检查和试运行。

第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用，并禁止超负荷使用或擅自改装设备。

第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全，确保安全通行和作业。

第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查，确保场地的承重架构和固定设施的安全性。

第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行，并记录维护细节和结果。

第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患，并对设备进行安全检查再投入使用。

第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查，排除事故隐患。

第十八条在起重设备作业过程中，应加强对设备和人员的监控和指导，确保作业的安全。

第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时，应及时上报并采取应急措施。

第一章总则第一条为确保吊装作业安全，防止安全事故发生，保障作业人员生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有吊装作业中的安全工器具的管理和使用。

第三条本制度所称安全工器具，是指在吊装作业中使用的各类起重机械、吊具、索具、防护装置等。

第二章管理职责第四条设备管理部门负责安全工器具的采购、验收、储存、发放、报废等工作。

第五条安全管理部门负责安全工器具的监督检查、技术鉴定、维修保养等工作。

第六条使用部门负责安全工器具的日常管理、使用、维护和保养。

第三章安全工器具的采购与验收第七条安全工器具的采购必须符合国家相关标准和规范，选用具有资质的生产厂家生产的产品。

第八条安全工器具到货后，设备管理部门应组织验收，检查产品合格证、检验报告等资料，确认产品符合规定要求。

第九条验收合格的安全工器具，由设备管理部门办理入库手续，建立台账。

第四章安全工器具的储存与保管第十条安全工器具应存放在通风、干燥、防潮、防火、防盗的专用库房内。

第十一条安全工器具应按照类别、规格、型号等进行分类存放，标识清晰。

第十二条安全工器具的储存环境应符合产品说明书的要求，避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素。

第五章安全工器具的使用与维护第十三条使用安全工器具前，操作人员应进行安全检查，确认安全工器具完好无损。

第十四条操作人员应熟悉安全工器具的使用方法、性能参数和注意事项。

第十五条安全工器具在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并报告设备管理部门。

第十六条使用完毕后，操作人员应将安全工器具放回原位，并进行清洁、保养。

第十七条安全工器具的维修保养由设备管理部门负责，确保安全工器具处于良好状态。

第六章安全工器具的报废第十八条安全工器具达到使用年限或经技术鉴定不符合安全要求的，应予以报废。

第十九条报废的安全工器具，设备管理部门应办理报废手续，并做好记录。

第七章监督检查第二十条安全管理部门定期对安全工器具的使用情况进行监督检查，确保安全工器具符合规定要求。

起重设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障起重设备的安全运行，确保人身和财产安全，制订此安全管理制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察暂行规定》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于本单位涉及起重设备的使用、维护、检修等各个环节的管理与操作。

三、管理责任1. 本单位负责人对起重设备的安全管理负总体责任，确保制度的实施、执行和有效性。

2. 相关部门负责对起重设备的维护、检修和操作进行监督和指导，确保设备在良好状态下运行。

3. 各级管理人员应严格执行安全管理制度，及时发现和纠正安全隐患，并及时上报。

四、起重设备的管理与维护1. 全面检查起重设备的性能、工作状态、安全附件等，并建立台账进行记录。

2. 按照设备的使用频率和使用环境，制定合理的保养计划，并有专人负责实施。

3. 对设备的每次保养进行记录，保养完成后进行功能检查。

4. 每年对设备进行定期安全检查，并编制相应的检查报告，并且按照报告中的要求及时整改。

五、起重设备的操作人员培训与考核1. 对起重设备的操作人员进行专业培训，掌握起重设备的操作技能和安全操作规程。

2. 定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备安全操作技能和掌握应急处理措施。

六、安全检查与事故处理1. 对起重设备进行定期安全检查，记录检查情况，并及时整改存在的安全问题。

2. 发生起重设备事故后，应立即采取应急措施确保人身和财产安全，及时上报事故相关部门，进行事故调查，并及时整改类似问题，避免再次事故发生。

七、责任追究与奖惩1. 对严重违反安全管理制度的行为，实行责任追究制度，并按照有关法律法规进行相应的处罚。

2. 艰苦工作、安全生产表现突出的人员，给予适当奖励和荣誉。

3. 对不按照安全管理制度进行操作、不履行安全管理责任的人员，视情节轻重给予相应的处罚。

八、制度的执行与更新1. 所有工作人员必须严格执行本制度，并按照流程进行操作。

2. 当发现本制度存在不合理或不适用的地方时，应及时进行修订与更新，并报主管部门备案。

工器具安全管理制度1.目的为了确保项目部在施工和生产中对工器具的安全使用、保管和维护过程中的正常运转，并对其在安全运转中进行有效的控制，特制定本管理制度。

2.范围本管理制度适用于项目经理部所使用工器具(包括小型电动、风动、机械、手动、起重等工器具)的安全使用管理。

3.职责3.1安监部负责对工器具使用单位进行监督管理。

3.2工器具使用单位负责工器具的购置、验收、使用、检查、定期检查及报废处理，并全面负责使用中的管理，使用单位的安监人员负责使用过程中的日常监督管理。

3.3安监部负责对本项目经理部各单位的工器具安全使用情况进行监督检查。

4.管理办法4.1工器具的购置4.1.1电动工具购置前要检查是否有安全认证标记。

4.1.2购置后，购置单位的工器具管理员要进行验收，检验所购置的工器具是否有产品合格证、检验报告和电工认证标志，不符合要求的拒收。

验收合格后，建立台帐进行管理。

4.2使用4.2.1小型机械、工器具使用必须贯彻•管用结合•、人机固定的原则，实行专机负责制。

手持电动工具必须安装漏电保护器。

4.2.2小型机械和工器具使用人员必须做到：a)熟知机械性能，正确使用机械，严格遵守机械安全操作规程，保证机械正常运行。

b)认真做好机械设备的各级保养，保证机械及其附属装置完好、齐全。

c)认真贯彻执行公司建立的岗位责任制和机械管理制度。

4.2.3新增添机械工器具在使用前应认真进行试运转，在试运前操作人员要认真学习有关技术文件、资料、注意事项及操作规程，并经必要的培训，掌握技术后合理使用。

4.2.4机械、工器具操作人员必须遵守安全操作规程和保养规程，熟练操作技术，做到四懂三会。

即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障。

新工人进厂必须经过技术培训、跟机学习、经考试合格后，方可上岗操作。

4.2.5小型机械不得带病运转或超负荷运转，如确需超负荷运转时，必须有可靠的运行资料，采取安全有效措施，经技术安全部门同意后方可作业。

小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度第一章总则第一条为规范小型机械、工器具及起重吊具的使用管理，保障职工的人身安全和设备设施的完好，制定本安全管理制度。

第二条适用范围：本制度适用于本单位使用的小型机械、工器具及起重吊具的安全管理。

第三条安全管理目标：全面贯彻落实安全第一的方针，加强对小型机械、工器具及起重吊具的日常管理和维护保养，确保其正常使用和安全运行。

第四条安全管理原则：科学规范管理、分工负责、法制管理、整改归纳、追究责任。

第五条相关术语定义：1.小型机械：指机械设备中的轮式、履带式、爬行式运输机械，以及移动式、悬吊式的起重机械等。

2.工器具：指工业生产、修理、装配等作业中使用的手持式、带电后悬式和依靠压缩气体等能源驱动的工具设备等。

3.起重吊具：指用于夹持、吊升、翻转、固定等作业的设备和工具，包括吊钩、夹具、绳索、链条、起重索等。

第二章机械工具及设备管理第一节机械工具及设备使用管理第六条管理岗位责任1.本单位应设立专职的机械工具及设备管理员，负责对小型机械、工器具及起重吊具的日常使用管理。

2.机械工具及设备管理员应具备相关的技能和专业知识，熟悉机械工具及设备的使用和维护保养方法。

3.机械工具及设备管理员应制定机械工具及设备的使用计划，并审核、监督、指导其他人员的使用行为。

第七条使用要求1.机械工具及设备使用人员应具备相应的操作证书或经过专业培训，并熟悉机械工具及设备的使用说明书和安全操作规程。

2.使用人员在使用机械工具及设备前，应检查其工作状态和安全装置，并做好相应的防护措施。

3.使用人员不得擅自更改机械工具及设备的结构和性能。

4.使用人员应定期对机械工具及设备进行维护保养，确保其正常运行。

第八条检查与维护保养1.机械工具及设备管理员应定期对机械工具及设备进行检查，发现问题及时处理，确保其安全可靠。

2.机械工具及设备管理员应建立机械工具及设备维修记录，记录维修情况和结果，以便日后参考。

第九条事故调查和处理1.发生机械工具及设备事故后，机械工具及设备管理员应立即组织事故调查，并制定相应的处理方案。

施工机械及工器具安全管理制度为防止机械发生伤人事故和机械设备损坏事件的发生特制定本制度。

一、凡是进入施工现场的大型施工机械，必须报审检验和审批。

未经报审验收的施工机械不得进入施工现场作业。

操作人员必须有专门的操作证件。

二、一般施工机械及工器具，在进场之前，必须进行检修，机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表报警等自动报警装置应完好齐全，缺损的应及时修复，安全防护装置不完整的或失效的机械不能使用。

三、预防机械产生的对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线，振动，噪声等，必须配置相应措施使有害物质限制在规定区域。

四、工器具必须做到摆放整齐，管理制度健全，无丢失和外流有专人检查和记录，施工队班组，每次使用前要进行班前检查，对不合格的安全用具应立即销毁，有缺陷的不能使用的设备，应单独存放。

五、凡是机电设备，必须设置规范的接地装置，牢固的接地，严禁线中串联接地，严禁预约停送电时间的方式进行电气检修。

必须先切断电源并接上“禁止合闸”的警示标志。

六、进入施工现场机械必须挂有安全操作规程，专人负责，专人操作，做到施工员先检查后施工的原则进行作业。

七、工程项目部每月组织一次机械器具安全专项检查制度，对检查有问题的设备作好记录，责令整修。

并进行复检后方可进行使用。

施工机械及工器具安全管理制度（2）是指在工程施工过程中，为保障施工人员和设备的安全，预防事故的发生，制定的一系列规章制度和措施。

1. 机械设备的选用和购置：根据施工的具体要求，选择合适的机械设备，并从正规渠道购置合格的产品。

2. 机械设备的安装调试：在使用机械设备之前，必须进行安装和调试，并保证设备的正常运行。

3. 机械设备的操作规范：制定详细的操作规范，并对操作人员进行培训，确保其熟练掌握操作技能。

4. 定期检修和维护：定期对机械设备进行维修和保养，确保设备的良好工作状态。

5. 安全防护措施：在机械设备使用过程中，必须设置必要的安全防护措施，如安全护栏、防护网等。

施工机械、工器具安全管理制度测量/计量设备，施工机械、设备的安全管理工作是施工(生产)现场安全管理的重要部分，保持良好的机具使用状况是现场安全施工(生产)的一个关键。

因此根据本工程实际情况及有关规定，为确保安全施工(生产)，特制定本制度。

1、测量/计量设备，施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。

本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

2、明确各类机械、机具的使用、维护人员，明确各级人员应负有的安全职责。

3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备，机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训，提高安全管理及操作水平。

4、测量/计量设备，施工机械的使用人员必须经专门培训，考试合格并持有操作证，方准上岗独立操作。

5、测量/计量设备，施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求，做好定期检查试验。

使用人员在使用前应严格检查，做好不适用不合格或以小代大。

6、开工前，项目部组织测量/计量设备，施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验，对存在的问题的设备及时修理，对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

7、所有机械、设备严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。

8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品，并具有出厂证明和试验报告。

9、测量/计量设备，施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作，做好机械使用的平面设置、操作要求。

如有变更，应及时向有关人员反映，提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定，并重新交底。

10、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。

11、班组使用的机具和设备，应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡，挂牌运行。

12、设备的库存摆放应整洁有序。

13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。

小型机械、工器具安全管理制度【7篇】【第1篇】小型机械、工器具安全管理制度为了贯彻执行"安全第一，预防为主"方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。

同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。

第 1 条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。

3、自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。

第 2 条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。

仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。

严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。

4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。

起重作业和起重设备设施管理制度第一章总则第一条为了加强起重作业和起重设备设施的安全管理，保障生产安全和员工生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有的起重作业和起重设备设施的管理，包括汽车吊、天车、电动葫芦等起重设备的选购、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节。

第三条公司成立起重作业和起重设备设施管理领导小组，负责组织、协调、监督起重作业和起重设备设施的安全管理工作。

领导小组由公司总经理、安全生产部门负责人、设备部门负责人等组成。

第二章起重设备设施的选购和管理第四条选购起重设备设施时，应选择符合国家相关法律法规、标准和行业规定的要求，具有相应资质的生产厂家和产品。

第五条选购的起重设备设施应经过国家相关部门的型式试验和质量监督检验，并取得合格证。

第六条设备部门负责对起重设备设施进行统一管理，建立设备档案，包括设备的技术资料、安装验收记录、定期检验报告、维修记录等。

第七条设备部门应根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，确保设备安全运行。

第八条国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。

第三章起重作业安全管理第九条起重作业人员必须经过专门的安全技术和操作培训，并取得相应的操作证，方可独立操作。

第十条起重作业人员应严格遵守操作规程和作业指导书，严格按照规定的程序和作业方法进行作业。

第十一条起重作业前，应进行风险分析，制定安全措施，并告知所有作业人员。

第十二条起重作业中，应有专人负责指挥，作业人员应严格执行指挥人员的指令。

第十三条起重作业中，应保证起重设备设施的安全装置和劳动保护设施完好，不得任意损坏。

第十四条起重作业中，应严禁超负荷作业和带病作业。

第十五条起重作业中，吊车上应配备完善的通讯、指挥工具，如对讲机、指挥用旗、哨子等。

第十六条进入厂区，车辆必须配带并安装阻火器。

起重设备管理制度一、引言起重设备是一种重要的工作工具，用于搬运和吊装重物。

为了确保起重设备的安全和有效运行，制定起重设备管理制度是必要的。

本文旨在建立起重设备管理制度的基本要求和规范，以确保起重设备的正常运行和安全使用。

二、管理责任1. 公司领导层应明确起重设备管理的重要性，并建立管理责任制度。

2. 起重设备管理人员应具备相关的技术专业知识和管理经验，负责起重设备的日常管理和维护。

3. 部门经理应定期检查起重设备的使用情况，并及时解决存在的问题。

三、设备选购与验收1. 起重设备的选购应符合国家相关标准和规定，并通过专业机构的验收。

2. 验收时应检查设备的安全性能和技术参数，确保设备的质量和性能符合要求。

四、设备安装与维护1. 起重设备的安装应由专业安装人员进行，并通过相关部门的验收。

2. 安装完成后，应建立设备档案，记录设备的安装和技术参数，并按照规定进行定期维护。

3. 定期维护包括设备的清洁、润滑和检查，及时发现存在的问题并及时维修。

五、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作证书。

2. 操作人员在操作起重设备时，必须严格按照操作规程进行，确保操作的安全和正确性。

3. 在操作过程中，不得违反相关安全规定和操作指南，如有问题应及时向上级报告并采取相应的措施。

六、应急预案1. 制定起重设备的应急预案，应对突发事件做好准备。

2. 应急预案应包括设备故障、事故和灾害等情况的处理步骤和应急措施。

3. 除了制定预案，还应有专门的应急队伍和装备，确保能够有效应对各种情况。

七、安全培训和教育1. 公司应定期组织起重设备安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 培训和教育内容应包括起重设备的安全使用、维护和操作规范等方面的知识。

3. 培训和教育形式可以包括课堂讲座、演示操作和模拟演练等。

八、监督检查与奖惩措施1. 公司应建立起重设备的监督检查制度，对设备的使用情况进行定期检查和评估。

起重作业和起重设备设施管理制度1.总则1.1为加强和规范公司系统电力建设起重机械安全管理，依据国家《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全监察规定》、《特种设备作业人员监督管理办法》等法律法规和公司相关规定，制定本规定。

1.2本文件提出的各项措施适用于公司系统的电力建设施工企业和公司系统投资建设的电力工程中的起重机械安全管理。

1.3本文件所称的起重机械主要指电力建设中常用的大型起重机械和中小型起重设备，其中大型起重机械包括：塔式起重机、门座起重机、履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、混凝土布料机、施工升降机、缆索起重机、塔带机、输变电用牵张设备等；常用中小型起重设备包括：钢索液压提升装置、简易升降机、吊篮、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等及其他起重机械。

其中对牵张设备和中小型起重设备的安全管理，可根据情况执行本文件中的适用执行。

____组织与职责2.1施工单位是起重机械安全管理的责任主体，负责对起重机械从购置、租赁、安装、维修、检验、使用、拆除到报废全过程的安全管理工作。

施工单位经理是本单位起重机械安全管理的第一责任人；企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导，具体负责起重机械的全过程安全管理。

2.2施工单位起重机械安全管理体系由施工单位本部、施工项目部、起重机械使用单位三个层次构成，各个层次的起重机械安全管理职责如下：2.2.1施工单位本部施工单位本部必须设置机械管理部门，对企业施工生产中的起重机械和一般机械进行归口管理；是起重机械专业安全管理部门，重点负责起重机械的安全管理。

施工单位机械管理部门主要职责：(1).贯彻落实国家和上级颁发的有关起重机械管理的政策、法规和管理制度，并结合本单位特点制定具体的管理办法和实施细则；(2).负责建立单位起重机械安全管理体系、机械岗位责任制和制定起重机械安全目标或安全指标；负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标和技术经济指标的完成情况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。

起重机械、工器具使用管理制度
一、各单位所属各类起重机械及起重工器具均由设备班组负责管理，要有
统一清晰的编号，责任落实到个人。

二、各种起重机械、工器具必须按照《电业安全工作规程》（热力和机械
部分）中附录三“起重设备及工器具的检查与试验参考标准”按时、按标准进行检查、试验和管理，并做好记录。

三、各种起重机械、工器具必须有定期检验合格证，未经检验或超过检验
周期的起重机械、工器具严禁使用。

四、各种起重机械、工器具的使用和安全管理应遵照《电业安全工作规程》
（热力和机械部分）中第十四章起重和搬运有关条款执行。

起重工器具检查和试验周期、质量参考标准
注①新的起重设备和工具，容许在设备证件发出日起12个月内不需重新试验。

②一切机械和设备在大修后必须试验而不受规定试验期限的限制。

③各项试验结果应做记录。

施工机械设备、工器具安全管理制度一、总则1.1本制度为了规范施工机械设备和工器具的安全管理，保障工人的生命安全和财产安全，提高施工效率，保证工程质量，制定施工机械设备和工器具安全管理制度。

1.2施工机械设备和工器具指用于施工作业的机械设备、工具和辅助工器具。

1.3本制度适用于施工现场所有施工机械设备和工器具的管理。

二、施工机械设备和工器具的选用和验收2.1施工机械设备应选用符合国家标准、行业标准和相关技术规范要求的产品。

2.2施工机械设备的运行、使用、维护和保养应符合产品使用说明书和技术操作规程要求。

2.3施工机械设备的验收应由专业人员进行，验收合格后方可投入使用。

三、施工机械设备和工器具的安全操作3.1施工机械设备的操作应由熟悉该设备操作规程和技术要求的人员进行。

3.2操作人员应持有相应的操作证件，并定期进行培训和考核。

3.3操作人员在操作施工机械设备时，应穿戴符合安全要求的劳动防护用品。

3.4施工机械设备的操作应符合相关安全操作规程，严禁违章操作。

四、施工机械设备和工器具的维护和保养4.1施工机械设备的维修、保养工作应由专业人员进行。

4.2施工机械设备的维护和保养记录应详细，包括维护和保养时间、内容、人员等。

4.3施工机械设备的维护和保养工作应定期进行，确保设备的正常运行。

五、施工机械设备和工器具的管理5.1施工机械设备和工器具应按照存放要求进行分类存放，定期进行清点和检查。

5.2施工机械设备和工器具应有固定的存放地点和专人管理，严禁私自使用和挪用。

5.3施工机械设备和工器具的重点部位和易损部位应定期进行检查和维护，确保安全可靠。

5.4施工机械设备和工器具在使用过程中发现故障或存在安全隐患时，应及时停用，并上报相关部门进行处理。

六、施工机械设备和工器具的报废处理6.1施工机械设备和工器具达到使用寿命、无法修复、丧失使用价值的，应及时报废。

6.2施工机械设备和工器具的报废处理应按照相关法律法规的要求进行，严禁随意丢弃或擅自处理。

起重索具和吊具安全管理制度范文一、目的和适用范围本安全管理制度的目的是为了保证起重索具和吊具在使用过程中的安全性，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全。

适用于所有使用起重索具和吊具的单位和个人。

二、安全责任1. 单位负责人应确保起重索具和吊具的安全运行，并分配专门的人员负责起重索具和吊具的管理。

2. 管理人员要定期检查起重索具和吊具的使用情况，并采取必要的维护和维修措施，确保其处于良好的工作状态。

3. 操作人员要经过专门培训，掌握起重索具和吊具的操作规程和安全注意事项，并严格按照操作规程操作。

4. 所有员工要积极参与起重索具和吊具的安全管理，及时发现问题并及时上报。

三、起重索具和吊具的选择和购买1. 起重索具和吊具的选择应根据使用的具体条件和工作环境，确保其适用性和安全性。

2. 购买起重索具和吊具时要选择正规的厂家和产品，严禁购买假冒伪劣产品。

四、起重索具和吊具的安装和使用1. 起重索具和吊具的安装应由专业人员进行，并严格按照安装要求进行操作，确保安装的牢固和稳定。

2. 操作人员在使用起重索具和吊具前要仔细检查其运行状况和安全装置的完整性，如发现问题要及时停止使用并上报。

3. 在使用过程中要确保起重索具和吊具处于正常工作范围内，不得超载使用。

五、起重索具和吊具的维护和检修1. 起重索具和吊具的维护应定期进行，清除积尘和杂物，并涂抹防锈润滑剂，确保其灵活运行。

2. 维护过程中要检查吊具的零部件是否磨损或松动，如有问题要及时更换或修复。

3. 起重索具和吊具的检修应由专业人员进行，定期检查其安全性能并进行必要的维修。

六、事故处理和责任追究1. 发生起重索具和吊具相关事故后，要及时采取措施进行救援，并保护现场以防二次事故发生。

2. 负有责任的人员要配合事故调查，积极提供相关资料和情况。

3. 对于因违反安全管理制度导致事故的，将追究相应的责任，严肃处理。

七、培训和教育1. 对起重索具和吊具的操作人员要进行专门培训，掌握相关知识和技能，并取得相应的证书。

小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度1.目的为了确保小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度3.编制依据3.1.《电力建设安全施工管理规定》4.定义4.1.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。

安装小型机械，坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。

4.2.小型机具是摘价值在____元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。

如电动工具、风动工具。

____起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶等。

5.职责5.1.按公司计划统一采购、管理和大修；由租界部门负责租界和管理，保证小型机械的性能完好，各租界部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。

5.2.价值在____元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物资部门按公司计划统一采购、管理、租界或发放。

5.3.小型机械由物资部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。

5.4.安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

6.采购要求6.1.物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。

____起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

7.使用要求7.1.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

7.2.机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。

7.3.机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。

凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

起重设备安全管理制度模版一、引言本起重设备安全管理制度旨在规范起重设备的安全管理工作，确保起重设备的安全运行，保障员工的人身安全和财产安全。

遵守本制度是每个员工的责任和义务，请所有相关人员严格遵守。

二、适用范围本制度适用于所有使用和操作起重设备的人员，包括起重设备管理员、起重机械操作员、检修维护人员以及监督和管理人员。

三、起重设备安全管理要求1. 起重设备使用前的检查与验收1.1 每次使用起重设备前，操作人员必须进行设备的外观检查。

如有异常情况，应及时报修。

1.2 起重设备的日常检查应由专职检查人员进行，并按照设备要求制定检查表，详细记录检查内容和结果。

1.3 在每次使用起重设备之前，必须进行全面的功能性检查和试运行，确保设备的正常运行，并由操作人员进行签字确认。

1.4 新安装的起重设备，在使用前必须进行验收，并获得相应部门的验收报告。

2. 起重设备操作规范2.1 操作人员必须具备相应的操作证书和专业知识，并按照操作手册进行操作。

2.2 操作人员在操作起重设备时，必须集中精力，保持专注，不得私自操作或违反安全规定。

2.3 操作人员禁止超负荷操作，并应当熟悉起重设备的额定载荷及使用限制。

2.4 操纵起重设备时，应平稳启停，不得突然启动或停止。

3. 起重设备日常维护与检修3.1 设备的日常维护工作由专职维护人员负责，并按照维护计划进行。

3.2 维护人员必须定期对起重设备进行全面检修，确保设备部件的完整性和正常运行。

3.3 维修人员在维修期间，必须在明显位置设置警示标志，并禁止他人操作设备。

3.4 维修和更换设备部件时，必须使用符合标准的替换件，并按照设备说明书进行操作。

4. 安全培训与意识提升4.1 公司应定期开展起重设备的安全培训，培训内容包括起重设备的操作规范、事故案例分析和安全意识培养等。

4.2 所有与起重设备相关的人员必须参加安全培训，并通过考试合格方可上岗。

4.3 公司应注重安全意识的提升，开展各类安全活动，增强员工的安全意识和责任感。

小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是为了加强对小型机械、工器具及起重吊具的安全管理，确保工作场所的安全生产，保护员工的人身安全和财产安全。

本制度适用于我单位所有涉及小型机械、工器具及起重吊具使用的岗位和人员。

二、术语定义1.小型机械：指体积较小、重量较轻、使用简便的机械设备，如电钻、电动切割机等。

2.工器具：指劳动者常用于作业的手动工具和辅助工具，如扳手、榔头等。

3.起重吊具：指用于起吊和搬运物品的设备，如吊车、起重机等。

三、安全管理措施1.新购设备的验收1.1.所有新购的小型机械、工器具及起重吊具必须进行验收，明确购买来源、数量、型号规格等相关信息，并填写验收记录。

1.2.验收人员应对设备的使用说明、操作规程等进行培训，确保使用人员掌握设备的正确操作方法和安全注意事项。

2.设备的保养和维修2.1.设备使用人员应按照设备的使用说明和操作规程进行正确操作，避免过度使用、乱用、私自改装等行为。

2.2.定期对设备进行保养和维修，确保设备的良好状态。

保养和维修工作应有专人负责，并记录保养和维修的情况。

3.设备存放和保管3.1.设备必须存放在固定的地方，避免放置在通道、楼梯口等影响人员通行的地方。

3.2.存放设备的场所应干燥、通风，防止设备受潮或损坏。

3.3.离开工作岗位时，设备使用人员必须将设备放置在指定的存放位置，并上锁。

4.设备的使用4.1.设备使用人员应按照设备的使用说明和操作规程进行正确操作，严禁超负荷使用、违规操作等危险行为。

4.2.设备使用过程中，应保持设备周围的清洁和整齐，避免杂物、电线等物品的干扰。

4.3.使用设备时，必须佩戴与设备相匹配的个人防护装备，如手套、护目镜等。

5.事故处理和事故调查5.1.发生设备事故时，设备使用人员应立即采取应急措施，保护现场，确保人员的生命安全。

5.2.事故发生后，设备使用人员应及时上报事故，并配合事故调查工作进行调查和分析，查明事故原因，并提出改善措施，防止类似事故再次发生。

各类工器具安全使用管理制度工器具是生产、加工、施工等行业必不可少的工具，在使用过程中要注意安全，以避免事故的发生。

下面是各类工器具安全使用管理制度，以供参考：一、机械设备类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。

2. 使用前，必须对机械设备进行检查，确认设备无故障后方可使用。

3. 使用时，应根据不同设备的使用说明书和操作规程进行操作，严禁擅自更改工器具的工作方式。

4. 在工作过程中，应保持机械设备周围环境的整洁，禁止有杂物等妨碍操作的物品存在。

5. 在维护和保养机械设备时，务必先切断电源或关闭气源，防止误操作导致事故发生。

6. 当机械设备出现异常声音、异味等情况时，必须立即停止使用，并上报维修人员进行处理。

7. 使用完毕后，应关闭电源或气源，将设备归位并妥善保管，确保设备在非工作状态下不会对他人造成伤害。

二、手动工具类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。

2. 使用前，必须对手动工具进行检查，确认工具无缺陷后方可使用。

3. 使用时，应使用正确的工具，不得将工具用于非指定的工作。

4. 在使用手动工具时，不得一手擎物，以免造成手部受伤。

当手动工具使用较长时间时，应适当休息。

5. 在使用锤子、斧头等敲击工具时，应确保作业区域内没有其他人员，并注意周围环境的安全。

6. 使用完毕后，应将手动工具归位并妥善保管，确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。

三、电动工具类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。

2. 使用前，必须对电动工具进行检查，确认工具无缺陷后方可使用。

3. 在使用电动工具时，应使用绝缘手柄或佩戴绝缘手套，以防触电事故的发生。

4. 使用完毕后，应将电动工具断电并归位，确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。

安全生产工器具管理制度一、总则为了进一步加强企业安全生产管理，确保员工在工作中的安全，有效降低安全生产事故的发生率，制定本工器具管理制度。

二、适用范围本工器具管理制度适用于本企业所有员工。

三、工器具的定义1. 工器具是指员工在工作中使用的各种工具和设备，包括但不限于手工工具、电动工具、起重机械、安全设备等。

2. 工器具管理是指对工器具的购买、使用、保养、维修和报废等各个环节进行管理和监督。

四、工器具的购买1. 工器具的购买应符合国家相关标准，并且具有合法的购买证明。

2. 工器具的购买应根据实际需要进行，购买数量应控制在合理范围内，避免闲置和浪费。

五、工器具的使用1. 员工在使用工器具前，应仔细阅读相关使用说明书，并按照说明书的要求正确使用。

2. 在使用过程中，应保持工器具的清洁和整洁，确保其正常工作。

3. 在使用电动工具时，应确保工具的电源线和插座无异常，使用前进行必要的检查和试运行。

4. 在使用吊装设备时，应按照使用手册的要求进行操作，确保安全。

六、工器具的保养和维修1. 工器具的保养和维修是确保工器具正常运行和延长使用寿命的重要环节。

2. 每个工器具都应有明确的保养和维修计划，并由专人负责执行和监督。

3. 工器具的保养和维修应按照相关制度和工序进行，不得擅自拆卸和修理。

4. 发现工器具有损坏或故障时，应及时报告上级，并按照相关制度进行维修或更换。

七、工器具的报废1. 工器具的报废应根据相关标准进行，达到报废标准的工器具应及时予以报废。

2. 报废工器具的处理应按照相关要求进行，严禁私自处理或外借他人。

3. 工器具报废后，应填写相应的报废记录，并进行档案保存。

八、责任和处罚1. 对于违反本工器具管理制度的行为，将给予相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。

2. 对于工器具管理不善、造成事故或损失的员工，将依法依规给予惩罚和赔偿。

3. 对于管理工器具不力、造成事故或损失的相关负责人，将追究其领导责任。

2023年起重设备安全管理制度规定起重设备安全管理制度篇1一、起重设备安装管理制度1.起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。

2.安装单位安装前应具备的资料和手续;1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;2)安装方案、安全保证措施;3)安装合同协议书及各方的安全责任;4)应急救援预案。

3.安装单位在安装起重机械前，安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。

安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位，使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。

4.验收和定期检验。

起重机械安装结束后，安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试，自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验，未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。

起重机械实行定期检验制度，其周期为两年。

包括新设备首次启用;经大修、改造的;若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故，以及停止使用一年以上再次使用的起重机械，应在验收检验合格后方可使用。

二、起重设备使用管理制度1.使用单位应当严格执行建筑安全生产的法律、法规及标准规范，不得将未经安全认证和存在安全隐患的设备投入使用;自行购置的起重机械应建立安全技术档案，首次安装投入使用前，必须经检验机构检验合格。

2.使用中要加强管理，明确责任人，认真落实安全使用制度和日常维护保养制度，严禁设备带故障运行。

3.起重机械的安装、操作、拆除等工作都必须取得主管部门相应的资格的单位和人员完成，禁止无证人员操作。

起重设备安全管理制度篇21. 起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。

2. 起重设备的使用。

2.1. 起重设备司机，必需经有关单位考核合格后，持有效证件方可独立操作。

2.2. 安全操作一般要求。

2.2.1. 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。

发现性能不正常时应在操作前排除。