样品管理办法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
样品管理办法 1.目的 为防止发生质量争议、混淆,做到质量标准统一,提供被批准生产品的质量标准对照样品,使质量得以维持. 2.范围 适用于本公司内有必要依据标准样品来判断其质量状况的产品. 3.定义 3.1合格标准样品:依据图样和客户的要求,由客户或本司最高质量主管及指定人员确认合格的标准样品. 3.2 不合格标准样品: 存在某种缺陷,用来验证防错措施的标准样品,一般由本司最高质量主管确认. 3.3限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品,用来区分合格于不合格, 由客户或本司最高质量主管确认合格的标准样品. 4.职责 4.1生技部生产办负责协助品管部收集、制作样品,及标准样品使用、保管及异常时的提报. 4.2 品管部负责标准样品的制作、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理. 5.工作程序 5.1 样品的制作 5.1.1 合格标准样品的制作 a.新产品由相关技术部门提供样品,品管部检测确认,将检测报告及样品交至质量主管批准认可. b.质量主管批准后,由相关部门人员在产品上贴《合格标准样品》标签,交由业务送至客户处承认. c.客户确认的样品为合格标准样品.如客户无签样,则由本公司自制,质量主管批准认可 d.生产中的合格样品,由生产部提供品管部检测确认并标识. 5.1.2 不合格标准样品的制作:由品管部收集认为较易出错的不合格样品,质量主管签字认可. 5.1.3 限度样品的制作:由品管部及相关技术部门根据与客户讨论的结果制作,并贴上《限度样品》标签. 5.2样品的管理 5.2.1 样品的登录 所有样品制作完毕后,品管部须将样品分别登录在《标准样品清单》,《限度样品清单》上. 5.2.2 样品的存放 样品须保持清洁,维持制作时的原貌,且须便于拿取. 5.2.3 样品领用、使用及维护 a.由领用人向样品保管人提出领用要求,并在《样品领用登表记》签上领用者姓名及领用时间、领用部门.
五、材料封样的范围 1. 材料封样的范围包括：指定品牌或型号的材料；对外观或质地有严格要求的材料；同类产品多、易混淆的材料。 2. 材料封样清单如下（至少包含如下材料，各工程部可根据需要增加）： 土建类：钢筋、入户门（含五金件）、塑钢窗和铝合金窗（含型材、五金件、密封胶等）、阳台楼梯庭院栏杆、栏杆扶手、外墙 石材、外墙涂料、外墙砖、内墙砖、地砖、屋面砖、屋面瓦、 屋面保温材料、防水卷材、涂膜防水材料、外墙保温材料（含 聚苯板、玻纤网、聚合物砂浆）等； 水暖类：给排水管材、地暖管材、集分水器、管件阀门、卫生洁具、各种保温材料等； 电气类：电线电缆、照明灯具、开关面板、断路器等。 材料的封样量化标准（见附件6） 3. 精装修材料的封样范围各工程部单独确定。 4. 对于不便于封存的样品，在订货前必须到供货厂家查看提供的样品，同时对样品拍照留存，并适当保留样品的部件。 5. 由项目工程经理负责在开工前组织制定详细的封样计划，结合计划指导工程所有进场材料进行封样管理。（见附件4） 六、样品的接收 1. 样品在接收前，需经过相关人员的确认。主要确认样品的生产
厂家、产品名称、规格型号、材质。 2. 对甲供材，样品由工程副总、项目工程经理、专业工程师，供货商负责人以及项目监理部总监共同确认。对甲指乙购材和乙供材，样品由项目工程经理、专业工程师、施工单位项目经理以及项目监理部总监共同确认。《材料封样确认单》。（见附件1） 3. 样品经过上述相关人员确认后，由项目工程部安排封样负责人（指定专人担任）核对样品是否完好，厂家、名称、规格型号、数量等是否正确。经核查无误后，样品管理员在《工程样品管理台帐》（见附件2）上做好签收登记并对样品进行标签填写。 4. 材料（设备）标识：此标识贴在样品上，并在上面标注厂家名称或品牌，产地，规格型号等封样样品信息。（见附件3） 5. 样品编号规则如下：MS-YYMMDDXXX。其中，MS(Material Sample)为样品的具体名称，YYMMDD指封样的具体时间（年月日格式），XXX 指样品序号。举例如下：样品编号“入户门081231001”指08年12月31日对入户门进行封样，封样的序号为样品台帐中的第一个（001号）。每个样品编号应是唯一的，不应重编或漏编。
一、 目的 对公司的样品进行统一管理，避免混乱，减少浪费。 十二、适用范围 公司所有的样品，包括供方的样品、顾客提供的样品、生产或检验参照的样品、顾客签封的样品、新开发产品的样品等。 十三、职责 1、技术工程部负责公司样品的管理，建立台帐、定期盘点、定期清理无保留价值的样品。 2、行政后勤部负责报废样品的处理。 十四、内容 （一）供方样品的管理 1、经装配后富余的样件（由技术部申请的零部件样品）由技术部门登记《零件样品库存帐》，入库、出库时要进行登记。定期进行盘点掌握库存情况，有需要时可以随时查找，避免重复采购。 2、不合格的零部件样品由采购部门退回厂商或销毁，避免与合格材料混淆。 3、库存的零部件样品技术部门每半年清理一次，清理出过期的、无保留价值的样品列出清单，由技术部门经理确认后交行政部进行报废处理。 4、新产品试生产的料件由技术部单独存放，避免与生产混料。试产通过后，技术部门将储存的该产品所用的合格材料及零部件转交库房，库房填写红字《工装、工具、材料、半成品领料单》冲账。 （二）顾客提供样品的管理 1、从顾客处取得的样品，技术部门根据产品型号，样品获得的时间，进行统一标识后填写《外来样品登记表》将用途及主要参数（测试、测绘、对比试验等）登记表中。 2、顾客样品每半年清理一次，将顾客样品的状态，处理办法填入《外来样品登记表》。失效、无保留价值的顾客样品列出清单，交行政部进行报废处理。 （三）新开发样品的管理 1、技术部门按《新产品设计任务书》要求开发的样品要填写《开发样品登记表》。取走样品时，市场人员要在《开发样品登记表》上签字。剩余样品要做好标识，注明型号、生产日期、数量保存于样品柜中，同时在样品目录清单上记录。 2、经顾客确认签封的样品，作为试生产和检验依据的标准，产品开发阶段由技术部门负责保管，正式生产后由技术部门转给品质部保管。 3、新开发的样品由技术部门每半年清理一次，失效的、无保留价值的样品列出清单，由部门经理确认后交行政后勤部进行报废处理。
试生产管理办法MR-KFBXXX 开发管理部 REV.A0 共9页
版本与修订记录:
1目的 规范公司因新产品开发及工程变更需求而进行的手工样件、工装样件试制及小批量试产的各项工作，明确试产到量产过程中各部门的工作职责及相互协作关系，保证试产过程能有序和高效地进行，确保新产品量产前或工程变更后达到既定的质量目标，提升公司产品竞争力。 2范围 适用于公司新产品及改型产品各阶段的试产到量产过程，以及量产后工程变更需要的试制过程。 3定义/缩写： 3.1OTS样件：off tooling sample工装样件。 3.2PTR：production trial run试生产。本文所指的试生产包含手工样件试制、工装样件试制、小 批量试生产。 4职责 4.1项目经理： 4.1.1明确试产的目的、数量、日期、地点及试产所需文件的版本等； 4.1.2提出各阶段试产申请，编制试产计划任务单； 4.1.3确保在试产前，试产所需工艺文件、标准发放给了试产单位及相关部门； 4.1.4协调并推动试产过程中发现的各种设计问题的解决； 4.1.5协助提供试产各阶段评审所需资料； 4.1.6组织进行试产前准备会，及试产后的评审和总结。 4.1.7对工程变更的试产，组织相关部门进行变更前后的可行性评审。 4.1.8对整个项目的工作进度、试产时间进行总协调和确认。 4.2实验室： 4.2.1制定并根据公司产品的升级换代更新新产品功能、性能及可靠性测试规范； 4.2.2严格按照有关规定对试产产品进行各项测试； 4.2.3负责向项目经理、生产部、质量部门提供新产品各阶段评审所需测试报告； 4.3计划管理部 4.3.1编制试产的《生产计划排程表》，下达给试产单位及相关部门 4.3.2试产计划的跟踪和更新。 4.4采购部 4.4.1试产所需物料的采购 4.4.2就不良物料的处理与供应商的沟通。 4.5试产单位（试制车间/生产部） 4.5.1做好试产前的准备，按试产计划排程组织生产，确保保质、保量、按期提交试产产品。 4.5.2做好试产过程的运营记录，并按规定保存。 4.5.3对试产过程出现的不符合/异常，及时反馈，并协助分析、处理、提供改进意见。 4.6质量中心/科: 4.6.1试产物料的来料检验/验收
华润(大连)有限公司 材料样板管理与材料验收办法 编制项目部审核 批准 发布日期2008年8月
第一条一般规定： （一）本办法内容分两部分,“样板管理"指总／分包单位实施材料采购前需报送样品到我司确认的管理办法；“材料验收”指采购完成后，材料进场及后续施工时的验收管理办法。 （二）本办法所指的“材料”，为用于永久性工程的材料和设备，不包括用于临时性工程或工序的材料和设备. （三）本办法所指的“验收",如未特别说明,仅指对材料、设备的质量验收,质量的含义仅限于品牌和外观(观感）质量,而材料、设备的技术性能指标应通过专门的试验、检测确定。 （四）如上款所述，经过验收的材料、设备并不代表项目部和监理单位对其质量的最终认定。 （五）如未特别说明,验收、抽验并不对材料、设备的数量作出认定。甲供材料、设备的数量由供应单位和总/分包单位核对确定。 （六）“合格”的标准不仅指材料、设备满足国家或地方标准。材料、设备应首先满足合同规定和部门审批要求。 （七）需按本办法验收的乙供材料、设备见附件1。 （八）未列入上款的其它乙供材料按相关的工程管理制度和规范检查、验收材料。 （九）经本办法验收的材料和其它所有材料都应按规范要求办理试验、检测手续。 第二条总/分包单位实施材料采购前需报送样品到我司确认，经我司相关部门审核同意使用后总/分包单位方可实施采购，报送样品随即在项目部封样以作为未来对总/分包单位现场所用材料管理的依据； 第三条项目部指定专人兼职管理材料样板，其职责是建立并随时更新《材料品牌汇总表》和《实物样板台帐》，整理、保管实物样板，供材料验收人员查询使用。 第四条材料样板由项目部牵头组织合约管理部、设计管理部、营销中心（涉及观感效果的材料）共同确认，办理报批确认手续并存档。 第五条项目部根据现场条件,设立材料样板间。实物样板的标识应完整,包括名称、品牌、系列、规格、色别、使用部位、供板单位签名、审批人签名等。样板
1.目的： 1.1为使本公司限度样品能有效管理及正常使用，特订定本办法。 2.X围： 2.1凡制程上品质查证所需之成品实物等均属之。 3.权责： 3.1限度样品管制程序一览表：各单位主管。 3.2限度样品之提供与管理：品管课、使用单位。 3.3限度样品之确认：品管课、单位主管。 3.4限度样品之保管：使用单位。 3.5限度样品之定期检验：品管课。 3.5.1检验周期：一年一次。 3.6限度样品之清洁：使用单位。 3.6.1清洁周期：半年一次。 4.定义： 4.1限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些 程度公差之样品实物称之为限度样品。 5.作业内容： 5.1限度样品之签认及制作： 5.1.1限度样品的制作于新产品开发试作完毕移交现场量产前，由品管课提供样品，与 技术部门必要时会同客户之品质担当人员，针对品质上各项不明确点会同签认。若 因客户要求，需在限度样品制作、签认完成前先行量产，得经客户同意后，先行量 产后再制作、签认限度样品。 5.1.2设计变更时，同5.1.1办理。
5.1.3当客户的品质标准有异议，需重新签认样品时，同5.1.1办理。 5.1.4所有样品均需在标示卡上填妥品名、日期、材质、模号、工别及限度类别。 5.1.5限度样品为局部者可分割后集中于固定看板上并填写「限度样品标示卡」附于看 板上。 5.2限度样品之使用： 5.2.1对于制程上各工程之半成品、成品、原、物料在品质检验上有争议，而无法以既 定的标准完成检验，得由品管课提出限度样品，会同工程实施确认，以达到产能 符合品质要求。 5.2.2客户对品质有疑问时，同5.2.1办理。 5.3限度样品之管理： 5.3.1限度样品签认后，由各单位统筹管理，限度样品之成品，须每六个月定期清洁一 次。 5.3.2对于须鉴定产品色泽或材质之限度样品，应妥善保存，避免损毁或褪色造成标准 不同。 5.3.3各单位将承认后的限度样本登录于「限度样品一览表」。 5.3.4如需取用样品，均需登记记录于样品借用单上，以便日后追踪管理。 5.4限度样品之保存： 5.4.1限度样品之保存期限至产品结束日起，即可由各单位自行报废。 5.4.2若于产品生产中有设计变更，须重新签认限度样品；旧有之限度样品，若无特殊 情况，则由各单位自行报废之。 6.附件： 6.1限度样品标示卡 6.2限度样品一览表 6.3样品借用表
材料/设备样品管理办法 1 目的 为规范集团在建项目进场材料管理，提高材料设备的采购效率，做好材料设备的选材定样，有效控制材料采购过程的关键环节，保障工程进度，提升项目品质，特制定本办法。 2 适用范围 本制度适用于集团开发的所有房地产项目。 3 材料设备样品范围 3.1发包人和监理单位共同确定需封存材料/设备样品的具体 范围。 3.2需封存的材料/设备样品主要包括： 对外观或质地有严格要求的材料/设备； 品质及档次较高的材料/设备； 同类产品多、易混淆的材料/设备。 3.3材料/设备样品包括但不限于：
外墙砖、外墙石材、门槛石、精装修材料、大堂、电梯厅 装修、楼梯间地砖、踢脚、铝合金/塑钢门窗、百叶窗、阳 台栏杆、楼梯栏杆、入户门（包括门锁、门碰等）、外墙 涂料、沉降缝、木格栅/耐力板、园建面层装修、栏杆扶手、 烟道、复式钢爬梯、屋面砖、绿化苗木、管井门/防火门、水表箱、配电箱、信报箱、室外灯具、防水卷材、PPR\UP VC管材等。 4 材料/设备样品的认定 4.1认定单位及人员 建设单位工程部经理、专业工程师、合约造价工程师、设计专业工程师。 监理单位总监理工程师、专业监理员、见证员。 施工单位技术负责人、见证员、材料员。 供货商及其负责人。 相关各方完成材料设备样品认定后，共同填写《样品认定会签单》，见附件。 4.2认定形式 4.2.1 外观认定方式： a类：由发包人与供应商签订采购（供应）合同的材料设备，由建筑师确定外观。
b类：承包人与指定供应商签订采购（供应）合同，发包人作为见证方的材料设备，由设计专业工程师确定外 观。 c类：由发包人、承包人共同招标确定供应商或发包人指定品牌，承包人与供应商在发包人见证下签订采购 （供应）合同，无需确定外观。 1)监理单位负责全面统筹，项目部负责发包人内部统筹。 2)各单位/部门均需负责样品的技术认定。 3)设计部/建筑师还需负责样品的外观认定。 4)无需确定外观的材料/设备样品，可不需建筑师会签。 4.3 材料的报样 建筑设计上采用的材料都需要经过报样和确认，未送样板或未经过样板确认的材料不得使用。项目部应要求施工单位或材料供应商报送样品，经设计人员事先确认后方可进行大面积施工。报样工作应提前进行，并留足确认及反复询样的时间。 4.4 工艺样板确认 经过设计人员确认后的材料，应签字盖章并标注确认的日期后进行封样留存保管，作为施工时的对照样板。对于体现外立面整体效果和立面风格的材料选定(如石材和玻璃幕墙、门窗分格等)，应通过工艺样板进行确认，
目的 规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，从而确保工程，生产和检验有据可依。 1适用范围 适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。 2定义 样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于工程，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。 3职责 3.1工程部 3.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 3.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。 3.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。 3.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。 3.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。 3.1.6负责工程样品档案的建立，保存管理。 3.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。 3.2质量部 3.2.1负责协助工程部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 3.2.2负责协助工程部向客户提交样品，材料的测试和检验。 3.2.3负责样品的使用，归还和有效周期的管理。 3.2.4负责质量样品档案的建立，保存管理。 3.3市场部 3.3.1负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。 3.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。 3.4采购部 3.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。 3.4.2负责向相关部门（工程部/质量部等）送交供应商的提交样品，协助工程部和质量部建立 供应商提交样品的相关资料和信息。
5、作业程序内容 5.1样品收集： 5.1.1 由客户或工程部/市场部提供样品来源。 5.1.2 工程部和品质部收到样品后，经工程部主管和质量部主管确认，然后进行封样。 5.1.3 由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受，暂收样品。 5.2样品的分类： 5.2.1 供应商样品：指由供应商制作提供，由我公司确认签发的样品，供供应商生产，检验和本公司工 程、质量检验和追溯时的参考依据。 5.2.2 客户样品：指经由客户确认签发的，用于指导本公司工程设计开发，生产及验收参考标准的样品。 包括：色板，结构，电路，功能等。(也称外来样品) 5.2.3 自制样品:指由本公司工程部、质量部确认签发的样品，供生产，检验参考使用（也称生产样品）。 5.2.4 临时样品：因生产异常时与客户样品存在差异时，经客户认可暂时接收，或由工程部，品质部认 可可让步接收的样品。 5.3 样品管理： 5.3.1 供应商样品 a. 当采购部开发新的供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附《自检报 告》，《材质证明》送样进行确认。 b. 采购部接到上述供应商的报告，材料样品时，转给工程部进行确认。工程部进行样品（5PCS 以上）检测，包括材料的适配动作，适时安排由生产制造部门进行试用，合格后工程部进行样品确认。 c. 工程部应把对样品的确认与测试记录在《样品确认单》上，工程部确认OK的话，须完成供应 商《样品确认单》的制作，并将《样品确认单》转给采购，若确认NG，工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部，经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更时由工程部依据《工程更改通知单》交客户承认。 d. 若供应商材料样品经检验测试合格，工程部将《样品确认单》原件发回供应商，副本两份， 一份给采购部，一份给质量部。工程部与质量部依据要求建立《供应商样品清单》进行管理。若不合格，则将相关结果告之供应商并给予说明，若供应商要求样品全部退回，那么工程部应将所有供应商送样品资料与样品进行全部退回。 e. 质量部接到采购部转来的上述供应商的报告，环保资料应登记到《环保测试信息清单》，内 容包括供应商名称、物料名称、物料编号、测试日期、测试机构、报告编号、报告有效周期、报告有效期、测试项目、报告有效测试结果、下次索要报告时间、MSDS（化工品）、结合《供应商样品清单》,作为以后供应商送货的依据。
样品管理办法 1.目的 为防止发生质量争议、混淆,做到质量标准统一,有效追溯，给生产提供质量标准对照样品,使质量得以保证. 2.范围 适用于本公司内有必要依据标准样品来判断其质量状况的产品. 3.定义 3.1合格标准样品:依据图样和客户的要求,由客户或本司最高质量主管及指定人员确认合格的标准样品. 3.2 不合格标准样品: 存在某种缺陷,用来验证防错措施的标准样品,一般由质量工程师确认. 3.3限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品,用来区分合格于不合格, 由客户或质量经理确认合格的标准样品. 4.职责 4.1生产部负责协助质量部收集、制作样品,现场使用样品的场地、盛具、保管，标准样品使用及异常时的提报. 4.2 质量部负责标准样品的制作、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理. 4.3 技术部负责对前期开发产品、新模产品的留样保管， 5.工作程序 5.1 样品的收集 5.1.1 合格标准样品的收集 a.新产品由相关技术部门提供样品,品管部检测确认,将检测报告及样品交至质量经理批准认可. b.质量部批准后,由相关部门人员在产品上贴《合格标准样品》标签,送至客户承认. c.客户确认的样品为合格标准样品.如客户无签样,则由本公司自制,质量经理批准认可 d.生产中的合格样品,由生产部提供质量部检测确认并标识. 5.1.2 不合格标准样品的制作:由质量部收集认为较易出错的不合格样品,质量工程师签字认可. 5.1.3 限度样品的制作:由质量部及相关技术部门根据与客户讨论的结果制作,并贴上《限度样品》标签. 5.1.4 生产现场便于追溯的留样由班长负责每班首检在留样上的加工面签名保留7天，每周轮回下架。 5.1.5 修模后留样的样件由模修保管至下一次修模留样；模具下模停止生产时操作工留带料柄尾件同模具一起流转。 5.2样品的管理 5.2.1 样品的登录 所有样品制作完毕后,质量部须将样品分别登录在《标准样品清单》,《限度样品清单》上. 5.2.2 样品的存放 样品须保持清洁,维持制作时的原貌,且须便于拿取. 5.2.3 样品领用、使用及维护 a.由领用人向样品保管人提出领用要求,并在《样品领用登表记》签上领用者姓名及领用时间、领用部门. b.领用者及使用者必须对其保管、维护,直至归还.
1.目的： 为使公司新产品之试产作业有一定的作业方法可遵循，确保试生产的顺利进 2.适用范围： 凡公司产品需施行试产作业的均适用之。 3.术语定义： 试生产：试生产阶段是指项目刚开始生产，项目的机器设备还没有达到设计 的最优阶段，各项指标处于试运作的生产。 4.管理职责： 4.1技术部： 4.1.1技术部整理确认新产品的所有技术图纸/工艺文件资料 4.1.2技术部负责将开发/客户提供资料转化成内部工程文件，连同生产注意事项及 治具等一起提供给生产/品管/仓库等相关部门。 4.1.3技术部门负责主导试生产准备确认及整理试产报告。 4.2品管部： 4.2.1参与试产之质量监督及管控人员工作安排。 4.2.2整理相关新产品质量资料。 4.3物控： 4.3.1提供试产相关的零件及物料配备和物料追踪。 4.4生产部： 4.4.1负责试产生产人员安排和作业施行。 4.4.2提供产品自检记录及生产数据等试产相关之资料。 4.5 业务部： 4.5.1 负责跟踪试产完成情况 5.工作程序： 5.1试产通知： 技术部工程师将新产品的相关资料准备好后，确定需施行试产的新产品品种和具体试产时间，由技术部填写「新产品试产单」通知生产部门、品管部门、PMC 部门、业务部门参与试产相关事宜。 5.2试产准备： 5.2.1技术部提供有效的作业文件，工装，模具，物料需求。 5.2.2物控依据新产品试产通知单通知内容及 BOM 进行备料作业。 5.2.4品管部需根据技术提供的技术资料，如图纸，客户要求等。制作准备测试制具并对物料进行检测，对过程检测人员的能力要保证。
5.2.5生产部根据项目需求配备培训合格的人员，管理部协助生产部做好员工培训，形成具体的员工素质矩阵。准备好完好的设备。 5.3试产产前会议： 5.3.1 由技术部门主导“试产产前会议”，确认 5.2 之试产准备是否备妥，生产部门/物控部门等相关部门试产作业准备是否完成，讲解及交办相关重点注意事项,指定相关部门做好试产的配合工作。各部门针对新产品试产的可能问题点提出建议及预防措施。形成《试产产前会议记录》 5.4试产施行： 5.4.1完成 5.2 及 5.3 之作业，在试产前，由项目工程师主导，组织相关人员进行试产检查，确认所需资源是否到位，输出《试生产检查准备表》。确认个方面资源到位后。由技术部门主导，生产部门先负责首件样品制作(一般为 5 件),经技术/品管等相关部门评估合格后,生产部门开始小批量试产作业，完成后提供各工序测试检测记录/调整记录/试产过程中发现的不良问题点汇总报告等资料予技术及品管部门。 5.4.2品管部门配合试产,实行跟踪检查，提供过程品质资料(各种检验记录之汇总)提供给技术负责人。 5.4.3试产主导部门要对试产中生产及品管部门提出的问题及试产中出现的异常，逐项予以分析解决。 5.4.4新产品小批量试产过程一次合格率小于 85%时，应暂停生产，待技术人员对主要问题进行分析处理后，再恢复生产。 5.5试产审查： 5.5.1由技术部门依据生产/品管部门提供的资料主导完成试产总结报告,全面总结在试产中出现的问题及改善预防对策. 5.5.2由技术人员召集品管及生产相关部门进行试产检讨会议，发出《试生产-生产运行鉴定表》，并确定是否完成试产。 5.5.3为确保新产品试产审查具有普遍代表性，能使新产品在试产过程能充分暴露潜在的问题，在新产品投入量产之前，累计试产数量至少应不低于 50 件。 5.5.4技术人员应将试生产所有的问题点汇总形成《试做产品问题履历表》作为改进依据数据。 5.6工程更改： 经试产作业后，若有工程更改之需要则由技术人员发出技术文件更改通知单，进行工程技术文件更改。参照【变更管理办法】。 5.7发行 ECN： 经总经理核准后，由文控中心进行技术文件更改通知单的发行。 5.8标准化
物资体系管理制度及业务指引 现场样品及样品库管理制度修编
物资体系管理制度及业务指引 目录 项目现场材料样品管理制度 (3) 第一章总则 (3) 第二章材料样品的封样与使用要求 (3) 第三章材料样品的保管要求及时限 (4) 附件一：材料样品送样规格要求 (5) 附件二、《现场材料样品标签》示例 (6) 附件三、《样品入库登记表》示例 (6)
项目现场材料样品管理制度 第一章总则 第一条为规范苏宁置业在建项目进场材料管理，加强项目部对进场原材料的验收管理， 完善公司内正常的材料质量保障机制，根据《招标期间样品管理制度》特制定《项目现场材 料样品管理制度》。 第二条本规定适用于苏宁置业集团开发建设的所有工程项目。 第三条所有新开工项目必须按此规定执行，在建项目根据施工进展和材料进场情况， 对未进场材料要提前进行封样。 第四条本规定修编后，从2018 年2 月28 日起执行。 第二章材料样品的封样与使用要求 第一条同种材质不同规格的产品只提供一份样品即可，大型设备或大规格材料可提供 图册或照片。需封样的材料如下，各项目可根据实际情况适当调整： 土建部分：屋面瓦、墙地砖、外墙石材、外墙面砖、外墙涂料、保温材料、防水材料、 防火岩棉、钢材、门窗型材、门窗五金、门锁等； 幕墙部分：石材、玻璃、铝型材、钢材、金属板材料、各类五金、紧固件、双面贴、密 封材料、化学锚栓、防火保温材料、涂料厂家色卡(粉末、氟碳喷涂)、百叶等； 景观部分：景观面层材料（石材、地砖、防腐木等）、庭院栏杆、室外灯具、所有苗木等； 泛光部分：非常规灯具、定制灯具等； 安装部分：强弱电、给排水管材管件、桥架、插座、开关面板、照明灯具、应急灯具及 疏散指示、喷头及消火栓、保温、镀锌板、风口风阀、阀门、人防防爆管及材料等； 装修部分：石材、墙地砖、木地板、地毯、墙纸、面料、皮料、不锈钢、窗帘、饰面板、特殊效果涂料、玻璃、镜子、线条等所有饰面材料，及隔音岩棉、五金、龙骨、防火石膏板、防水石膏板、防火胶合板等基层材料。 第二条材料样品截取要求详见附表一《样品送样规格要求》，公司大盘厂家，有明确厂家、品牌、规格型号不涉及饰面效果，可不提供小样。
样品管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
四川永贵科技有限公司 样品管理规范 文件编号： 版本： 受控状态：■受控□非受控 发放号： 编制：尤毅日期： 审核：龙建华日期： 批准：李运明日期： 发布日期：2017年03月05日实施日期：2017年03月12日 《改订履历》 版本制定.改订 实施 年月日内容及理由批准审核拟制 制定程序作成 李运明龙建华尤毅实施 实施 发放部门总经理技术中心 物料中心质量管 理部 行政中 心 技术过 程部 市场营销 部 采购供应链车间 份数111
一、目的：为规范样品的管理，保证供应商来料检验有序进行，确保质量保障溯源，特制定样品管理制度。 二、范围：适用于合格供应商新送检材料并且未封样的产品进行质量查证、比对参照之用。 三、样品管理及责任划分： 1、检验样品：检验员负责制作， 四、定义： 五、作业规范：
1.样品标签制度：各样品必须加贴样品标签，根据其所在整批材料或产品的状态，标注品名、规格型号、初物编号等信息，以区别样品的批次及检验状态和结果。 2.建立样品档案：所有样品依据其保存要求，分类登记、建立样品档案，以明确其来源、去向及保存期限等。 3.所有样品由外检组检验员负责保管，其他人员不得随意翻动，更不许更改其标签或将其带出检验室。 4.检验：由具有检验资格的专职检验员按照规定的方法对相关项目实施检验，并如实做好检验的原始记录，填写《检验记录单》。 5.开始检验前，做好检验台面及检验员的卫生清洁工作；开封检验过程中，注意保持原样，不得污染及损毁样品。 6.对样品所进行的每一项比对确认操作，要在其记录中标注。 七、样品管理表单： 1、《样品标示卡》： 2、《样品资料清单》：
材料采购样品封样管理制度（修改稿） 为了进一步规范公司各类材料采购样品封样管理工作，确保工程的进度和质量达到设计要求，明确各处室的管理职责，特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用于公司及下属各项目所需的各类材料采购样品封样管理工作，实行材料采购样品封样的材料包括结构材料、装饰材料、专用材料、安装材料等以及其他经审批必须封样的材料（具体封样材料详见附件1：建筑材料采购封样明细表）。 二、管理职责 （一）材料处职责 1、依据预算处或房产工程处编制的各类材料采购清单及技术标准，按材料采购管理制度进行招标采购，全面组织落实本制度的实施；如对材料技术标准不明确的，由材料处负责按流程报批材料技术标准，明确后实施招标采购。 2、组织土建公司或房产工程处、预算处、督查处、质安资料处、财务处对送样单位选定材料样品进行确认。 3、组织封样确认会签，直至样品封样后移交给督查处、档案室，并按本制度要求做好样品移交书面手续，并建立移交样品台帐，台帐上必须明确材料项目名称、名称、规格型号、品牌、厂家、产地及送样单位、联系人及联系电话等信息。 4、负责对各种进场材料与封样样品的核对、确认工作。 （二）土建公司职责 1、核对预算处或房产工程处编制的各类材料的技术标准，是否符合设计要求和国家标准，如对材料的技术标准有疑问或合理化建议的，上报公司总经理进行确定材料的技术标准。 2、负责审核材料样品厂家相关资质、检测报告、合格证书、服务承诺书等，对样品实物与资料的统一性进行审核，并对照已批准备案的材料技术标准，确认是否符合要求。 3、负责参与封样确认会签，对材料样品封样进行签字确认，直至样品封样后移交给督查处、档案室。 4、负责对样品进行检查核对，参与各种进场材料与封样样品的核对、确认工作。
样品管理规程 1.目的： 为规范本公司的样品管理，样品流出控制与登记，特制定本办法。 2.范围： 适应于有关所有样品的管理。 3.参考文件： 无 4.定义： 公司所有样品，包括成品，半成品。 5.权责： 5.1 业务部：负责与客户接洽，了解样品相关数据与要求，以及客户基本信息的反馈，《样品需求单》 的填写。 5.2品质部：负责样品的品质保证，相关数据的测试与检测。 5.3工程部：负责样品与承认书的制作与更新，并存档 5.4生产部：负责量产样品的制作 5.5 物控部：负责样品的制作安排，物料的准备，样品入库与样品出库管理，样品申请单的审批。 5.6 经理室：业务经理负责对客户进行核实，样品需求进行审批。厂部经理对资料不全的样品进行 审核批准，并行使代理签字权限，必要时由总经理批准。 6.作业内容： 6.1 样品的需求申请，由业务填写样品需求单，具体内容详见《样品需求单》；同时必须提供客户 的基本资料。 6.2 样品申请单的审批，业务经理必须对样品相关资料进行审批，如样品参数、数量、品质要求、 客户基本资料（公司名称，规模，联系方式，主要联系人等）便于送样后的跟进。物控部根据《样品需求单》复查是否有库存，并审核相关资料是否完整，如不完整的资料必须有厂部经理或总经理批准方可出样；如有库存样品即可出样，如无库存则将样品需求单转为内部生产单安排打样。 6.3 样品的制作，新项目样品由工程部主导制作打样，已量产样品由生产部制作打样，物控安排备 料与生产安排。经确定需新制作样品的必须在申请单上进行评估相关条件是否符合，并尽快完成样品交付给客户。 6.4 样品的验收，新项目样品由工程主导验收并制作承认书，品质负责进行测试，并出具报告；量 产样品由品质部负责验收并出具检验报告。如样品有库存时可以省略样品制作环节，但必须经品质重检，重检不合格的不得出库，必须进行返修或重做后方可出库 6.5 样品的入库管理，所有样品均需入库后方可出样，并在账目上登记 6.6 样品的出库，所有样品出库必须有《样品需求单》，单据上必须有以上6.1、6.2条款要求资料， 与样品单审批人员的签字方可出库，否则一律拒绝发货。仓管备好样品后交品质进行重检，检验合格方可发货。新制作样品可以省去出库检验环节。 7. 流程图
一、目的 对公司的样品进行统一管理，避免混乱，减少浪费。 二、适用范围 公司所有的样品，包括供方的样品、顾客提供的样品、生产或检验参照的样品、顾客签封的样品、新开发产品的样品等。 三、职责 1、技术工程部负责公司样品的管理，建立台帐、定期盘点、定期清理无保留价值的样品。 2、行政后勤部负责报废样品的处理。 四、内容 （一）供方样品的管理 1、经装配后富余的样件（由技术部申请的零部件样品）由技术部门登记《零件样品库存帐》，入库、出库时要进行登记。定期进行盘点掌握库存情况，有需要时可以随时查找，避免重复采购。 2、不合格的零部件样品由采购部门退回厂商或销毁，避免与合格材料混淆。 3、库存的零部件样品技术部门每半年清理一次，清理出过期的、无保留价值的样品列出清单，由技术部门经理确认后交行政部进行报废处理。 4、新产品试生产的料件由技术部单独存放，避免与生产混料。试产通过后，技术部门将储存的该产品所用的合格材料及零部件转交库房，库房填写红字《工装、工具、材料、半成品领料单》冲账。 （二）顾客提供样品的管理 1、从顾客处取得的样品，技术部门根据产品型号，样品获得的时间，进行统一标识后填写《外来样品登记表》将用途及主要参数（测试、测绘、对比试验等）登记表中。 2、顾客样品每半年清理一次，将顾客样品的状态，处理办法填入《外来样品登记表》。失效、无保留价值的顾客样品列出清单，交行政部进行报废处理。 （三）新开发样品的管理 1、技术部门按《新产品设计任务书》要求开发的样品要填写《开发样品登记表》。取走样品时，市场人员要在《开发样品登记表》上签字。剩余样品要做好标识，注明型号、生产日期、数量保存于样品柜中，同时在样品目录清单上记录。 2、经顾客确认签封的样品，作为试生产和检验依据的标准，产品开发阶段由技术部门负责保管，正式生产后由技术部门转给品质部保管。 3、新开发的样品由技术部门每半年清理一次，失效的、无保留价值的样品列出清单，由部门经理确认后交行政后勤部进行报废处理。
样品管理程序 1 目的 检测样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制。应根据客户要求做好样品的保密与安全工作。 2 范围 本程序用于本实验各类检测业务中检测样品的接收、流转、贮存、处置、识别等项的管理。 3 职责 检测科样品管理员负责记录接收的样品状态，做好样品的标识以及样品的贮存、流转、处理过程中的质量控制。检验科检验人员应对制备、测试、传递过程中的样品加以防护。 （1）收样室在受理客户委托检验时，负责对送检样品的完整性和对应于检测要求的适应性进行验收，记录接收样品状态，并负责将样品及其资料传递到检验室。 （2）实验室样品管理员负责对各检验室样品管理情况进行督查，并配合检测管理室对样品管理要素进行审核。 4 步骤
4.1 样品的接收 4.1.1委托样品的接收 a.收样员在接收客户送检样品时，应根据客户的检测需求，查看样品状况（包装、外观、数量、型号、规格、等级等），并弄清楚样品，认真检查样品及其配件、资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于进行要求的检测，有些样品还应检查采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异，并在《见证取样送样委托单》和《样品核查单》上登记说明。同时（特殊样品）应与客户商定有关样品准备的要求和试毕样品处理方式。收样员应及时将样品及其资料、流转单传递到检验科。 b.客户吉利啊的样品由收样员按a.条办理委托手续。收件人应负责与客户联络，并交一份委托单给客户。 c.样品传递到检验科后，样品管理员与检验员进行交接验收，查看样品状况是否与流转单填写的内容相符，对已封装方式送达的样品，应检查封签是否完整有效以及运输过程有无损坏。 4.1.2 抽样样品管理 ①抽样人随身带回或亲自押交样品 a.抽样人员到客户指定地点抽样或到生产企业、商业企业抽
文件号：XYHHZ-GX-05第1/6页1.目的 加强样品提供过程的管理，使样品提供过程控制程序化、规范化。2.适用范围 本办法适用于公司销售公司（包含内外贸）为客户提供样品过程的管理和控制。 3.职责 3.1销售公司职责 a负责对客户的样品需求进行记录，并组织评审（公司现有的产品可直接填写《样品单》，特殊情况下呈送总经理签批），填写《样品单》； b负责《样品单》的传递； c负责样品的催踪； d负责样品数量和规格的确认； e负责样品的邮寄或发运； f负责就样品检测和试用情况向客户进行联络和沟通； g负责向客户收取适当的样品费用（需要时）。 3.2品管部职责 a负责按照样品单的要求对打样过程的半成品质量进行控制； b负责按照《样品单》的要求对样品数量进行验证； c负责按照《样品单》的要求对样品的有关参数进行逐项检验和测量； d负责按照《样品单》的要求对样品的标识和包装进行验证； 襄阳海华光源有限公司发布
文件号：XYHHZ-GX-05第2/6页e负责就有关样品质量问题向供销公司进行有关事宜的沟通和联络。 3.3生产部、分厂和仓库职责 a负责提供符合要求的样品； b负责向供销公司、品管部提供有关样品的信息； c负责按照工程技术部的要求试制或开发新品； d负责就有关事宜向供销公司、工程技术部、品管部保持沟通 4.流程（见下图） 襄阳海华光源有限公司发布
文件号：XYHHZ-GX-05第3/6页 襄阳海华光源有限公司发布
文件号：XYHHZ-GX-05第4/6页5.控制要求 5.1公司现有产品的样品提供控制要求 a销售公司接到顾客样品需求以后，有关人员应当就样品需求的数量、规格以及相关参数要求进行初步地评审，以确定公司现有产品是否能够满足客户要求，并就付款事宜向客户进行沟通（样品费在销售费用中扣除），样品要求评审通过以后，销售公司负责根据客户要求填写《样品单》并签名，然后送达仓储签认； b仓储对样品单签认以后，将样品单分发至生管部、生产部和品管部： a)仓库若有现货即可按照样品单的要求准备样品，并通知品管部对样品 进行逐项检验； b)经过检验，样品符合样品单的要求以后，品管部门开具《成品性能检 测报告单》一式三份，交仓库一份、随货同行一份(暂存仓库，提货时 交销售公司)，品管部存根一份； c)仓库对检验合格的样品按照要求通知相应的分厂进行包装，并通知销 售公司提货，同时办理提货手续（说明：仓库提供样品时所导致的库 存包装内产品数量短缺的情况，仓库可根据包装上的编号或标识，通 过生管联络并协调相应分厂在适当的时间补充、封装、标识并入库， 补充入库的数量计入分厂的生产产量，但入库之前必须通过品管部的检验）； d)仓库若无现货，则与生管部沟通，生管部通知生产部安排分厂按照样 襄阳海华光源有限公司发布
1. 目的 规范新产品、新物料或物料变更的小批量试生产，以验证和确认打样产品是否适合批量生产；确保问题点能在量产前被发现、处理或提供良好的预防措施； 2.范围 适用量产前的产品或物料的试产过程。 3.责任 3.1 研发部负责制定新产品和新物料从样品制作、组织样品鉴定评审、主导推进新产品和新物料试产的进行；并在新产品和新物料试产前负责输出设计BOM、产品图纸、产品工艺流程图、产品技术标准、风险评估报告、样品承认书、相关工装模具清单等。 3.2 工程部：参与新产品和新物料的样品鉴定评审；负责召集试产前会议；负责工艺评估；负责工程BOM、工艺规程、作业指导书、测试指导书制作；负责模具/夹具制作或提供，并与生产部门讨论安排工艺流程；跟踪试产过程及其问题的总结；负责召集召开试产总结会议，并出具《小批试制评估报告》；负责主导量产后产品的工程变更的样品承认和试产； 3.3 质量部参与新产品和新物料的样品鉴定评审；试产前负责制定和更新QC控制计划、SIP；负责监控并记录试产过程中品质状况，负责收集并分析试产记录及相关资料，并对试产产品的过程良率、可靠性进行总结评估； 3.4 采购部负责相关物料的采购。 3.5计划部：安排试产计划、提出物料需求、对所需的物料进行确认追踪和发放； 3.6 生产部负责试产执行和试产情况的记录，监控并评估产品效率、品质的可行性； 4.定义 4.1 试产：为批量验证产品的相关性能和制造工艺性而进行的验证性、尝试性生产。 5.内容 5.1试产的时机： 5.1.1 新产品、新物料和新供方导入； 5.1.2设计变更和工程变更； 5.2 试产前准备： 5.2.1样品承认 5.2.1.1 新产品和新物料承认：研发部根据新产品和新物料的开发计划，完成产品样品
第四卷 第二部分 附件4-8 工程材料、设备样品封存管理办法
工程材料、设备样品封存管理办法 1总则 1.1建立样品封存制度，旨在确保工程使用材料、设备的品质。对经过各方综合（技术、 外观）认定的样品进行封存，直接作为定货与验收的实物标准。各方应严格遵照执行。 1.2材料、设备样品全部封存于样品间。建设单位委托监理单位安排专人负责样品间的 管理。 1.3凡建设单位、监理单位确定需封存的材料、设备，在未完成样品封存之前，不得在 本工程中使用。 2材料、设备样品的范围 2.1建设单位、监理单位共同确定需封存材料、设备样品的具体范围。 2.2需封存的材料、设备样品主要包括： 2.2.1对外观或质地有严格要求的材料、设备； 2.2.2品质及档次较高的材料、设备； 2.2.3同类产品多、易混淆的材料、设备。 3材料、设备样品的认定 3.1材料、设备样品经各方综合（技术、外观）认定后，完成《样品认定会签单》。 3.2《样品认定会签单》格式见附表FY-2材料、设备样品认定会签单。 3.3说明 3.3.1建设单位项目部负责全面统筹。 3.3.2各单位/部门负责样品的技术认定；建设单位设计部/建筑师还应负责样品的外观认 定。 3.3.3无外观要求的一般材料、设备样品，可不需建筑师会签；乙供材料、设备样品，则 不需建设单位采购部会签。
3.3.4机电材料、设备样品还需经栢诚会签。 3.4程序 3.4.1甲供、甲指乙供材料、设备样品： 3.4.1.1建设单位采购部联系材料、设备中标单位提供样品，粘附《样品认定会签单》，统 筹（建设单位建筑师、设计部、项目部、采购部）完成建设单位内部会签后，交建设单位项目部 3.4.1.2建设单位项目部统筹栢诚会签后（仅限机电专业），交监理单位。 3.4.1.3监理单位统筹监理、施工单位完成会签。 3.4.2乙供材料、设备样品： 3.4.2.1施工单位联系材料、设备中标单位提供样品，粘附《样品认定会签单》，交监理单 位。完成监理、施工单位会签后，交建设单位项目部。 3.4.2.2建设单位项目部统筹建设单位有关部门、栢诚（仅限机电专业）完成会签后，返监 理单位。 4材料、设备样品的封存 4.1承包单位在现场提供50~60m2样品间。 4.2样品认定会签完成后，监理单位做《材料、设备样品封存台帐》记录，并将此样品分 类封存于样品间。 4.3《材料、设备样品封存台帐》有关说明： 4.3.1格式由监理单位自定，但至少应包括：样品名称、编号、应用范围、供货方式、封 存日期、封存地点、变更记录等。 4.3.2《材料、设备样品封存台帐》应随时更新，每周请监理单位将更新后的《材料、设 备样品封存台帐》抄送建设单位及相关单位（未有更新的情况除外）。 4.3.3样品间的分类封存： 4.3.3.1按专业分类：建筑、精装、机电三专业。