30B型万能粉碎机的维护、保养规程

30B万能粉碎机安全操作规程
目的：建立并规范的粉碎机安全操作程序，保障设备的安全运行。

范围：30B万能粉碎机
责任：设备操作员、设备维保人员、生产管理人员。

内容：
一、准备工作
1.1检查设备应有“完好”证、和“已清洁”状态标志牌，并在清洁有效期内，若超出有效期应重新清洁，经质保员检查合格（并出具清场合格证）后方可使用。

1.2检查一切正常，将“已清洁”状态标志牌换成“运行中”标志，开始生产。

二、操作程序：
1.粉碎机使用前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器全部联接件的坚固程度，油杯里的润滑油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车；
2.空运转试车后，可逐步开始由轻到重的负荷试验，使用中的负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380伏电动机在粉碎时的重载电流以不超过额定电流为正常，如果超过负荷应立即减少进料，进料量的大小由料斗下部的挡板的开口大小来控制，运转一段时间后，如未发现不正常响声和轴承挡发高热等不良现象，方可投入正常生产；
3.本粉碎机上端有上、下两个料斗，把物料加入上料斗，打开上料斗底部挡板，则物料由下料斗流经固定盘中间孔，进入粉碎机腔内。

4.使用中如发现物料粉末中的粗粒，则可能时机筛的筛子损坏了，应重新更换筛网片，更换时只有拧松手轮，打开前盖，然后取出机筛，松开螺钉更换筛片。

三、机件的润滑：
本机仅有主轴两端的轴承需加注润滑油。

在两轴承的上方各设置了一只油杯供油，使用时应每天检查油杯内的油量，不足时应予补足。

四、注意事项：
定期检查机件，每月进行1—2次，检查项目为轴承、密封圈、机筛、活动盘、固定盘等各活动部位是否转动灵活和它们的磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

型万能粉碎机安全操作及保养规程粉碎机是一种常用的机械设备，用于将不同材料破碎成小颗粒，以便于后续加工或处理。

型万能粉碎机具备粉碎效率高、操作简单、适用范围广等优点，广泛应用于物料粉碎、生产回收等领域。

然而，安全操作和正确保养是使用粉碎机的重要前提。

本文将详细介绍型万能粉碎机的安全操作规程和保养规程，以确保粉碎机能够长期运行稳定、安全。

一、安全操作规程1.仔细阅读操作手册在使用型万能粉碎机之前，必须先阅读产品操作手册，了解相关的安全操作规程、注意事项等内容，并且确保已经掌握了正确的操作方法和技巧。

2.经过培训后操作只有经过正确的培训，掌握了操作技巧和安全规程之后，方可操作型万能粉碎机。

对于非专业人员，应该向相关专业人员咨询，并经过相关培训后使用。

3.确定操作范围在操作型万能粉碎机之前，必须先确定工作范围，避免机器与其他设备或物体相撞。

使用粉碎机时，应该在周围设置警告标识和路障，提醒周围人员注意安全。

4.确保工作场所的通风良好在使用型万能粉碎机时，应该确保工作场所拥有通风良好的环境，防止周围的粉尘和异味对人员造成危害。

5.穿戴适当的服装和安全装备在使用型万能粉碎机之前，应该穿戴适宜的服装和安全装备，如长袖工作服、安全鞋、手套、口罩等，保护身体和健康。

6.启动粉碎机前检查在启动型万能粉碎机之前，必须先进行检查。

检查它的电源、导线、连接器、工作状态等是否正常。

如果设备存在问题，应当及时排除故障并修理。

7.确定好物料的粉碎程度和速度当使用型万能粉碎机进行粉碎时，必须先确定好粉碎程度和速度，一般可根据物料的种类和特性来确定这两个参数。

8.禁止手插进机器在负荷状态下操作型万能粉碎机时，绝对不可将手伸进机器或操作缝隙，以免造成人身损伤。

9.禁止突然停止运行在操作型万能粉碎机时，切勿猛然关闭电源或停止机器。

应该先让它慢慢停止运行，并且检查机器是否处于安全状态后再关机。

10.注意清洁及处置废弃物在使用型万能粉碎机之后，必须及时清洁机器和处理废弃物，防止物料附着在机器上，影响其正常工作。

粉碎操作规程注意事项（30篇）篇11.设备检查：- 在开机前，务必检查粉碎机各部件是否完好，如刀具磨损情况、紧固件是否松动。

- 检查电源线是否有破损，接地是否可靠。

2.操作前准备：- 确保操作人员已接受过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。

- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

3.粉碎过程管理：- 不得超负荷运行设备，避免过热或电机损坏。

- 进料应均匀，避免大块晶体一次性投入，防止卡机。

- 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入粉碎腔内。

4.应急处理措施：- 若发生异常噪音或震动，应立即停机检查。

- 如遇电气故障，应切断电源并通知专业电工处理。

5.维护保养规定：- 定期清理粉碎腔内的残留物，避免积尘引发火灾。

- 按照制造商建议定期更换磨损部件，保证设备性能。

6.安全培训与执行监督：- 定期对操作人员进行安全教育，强化安全意识。

- 管理层应定期检查规程执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。

在实际操作中，每位员工都需认识到遵守安全规程的重要性，将安全操作融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇21.未经培训的人员不得擅自操作煤粉碎机。

2.禁止在机器运行时进行维修或调整，应遵守先停机，后操作的原则。

3.遵守车间的噪声控制规定，必要时佩戴耳塞。

4.定期进行安全检查，发现问题及时修复，防止小故障演变成大事故。

5.保持良好的通风环境，预防粉尘积聚引发的火灾或爆炸。

6.在特殊情况下，如遇到紧急情况，应立即启动应急响应程序，确保人身安全。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处理，每位员工都有责任提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。

篇31.牢记操作规程，严格按照规程执行，不可擅自改变操作流程。

2.发现设备异常应立即报告，并停止操作。

3.不得将易燃、易爆或腐蚀性物料投入粉碎机。

4.遵守交接班制度，确保设备状态交接清晰，避免因信息不明导致的问题。

5.在操作过程中，保持专注，避免因疏忽引发的事故。

1.目的建立WF系列万能粉碎机操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。

2.范围适用于WF系列万能粉碎机的操作与维护。

3.职责现场操作人员、4.内容4.1操作前准备：4.1.1检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产设备是否挂有“运行”、“待机”和“检修”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。

检查生产用的容器、工具是否清洁完好备齐。

4.1.2检查粉碎机主腔室内有无异物，或者是否附有上次被粉碎遗留物，转动齿盘锁紧螺母是否旋紧。

4.1.3关好粉碎机主腔室门，上紧固定螺栓，并检查其它箱门是否关好。

4.1.4对待粉碎物料进行检查，是否有金属等硬物混入，并清除。

4.2开机操作：4.2.1安好除尘袋，按通电源。

4.2.2点动除尘风机、粉碎机的启动按钮，检查除尘风机、粉碎机的转向是否正确，运转是否正常。

4.2.3经检查除尘风机和粉碎机无异常后，重新启动。

4.2.4待粉碎机转速稳定后，即可投料进行粉碎。

4.2.5根据物料的易碎程度和粉碎细度，调节料斗下面外侧的进料调节插板，调至适当的位置并锁紧。

4.2.6根据实际情况在一定时间内转动除尘袋振打手轮，将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘中，按工艺要求进行处理。

4.2.7当集料箱内粉料达到一定数量时，停下除尘风机和粉碎机，将粉料装入粉料容器内，然后再重新开机。

4.3停机操作：4.3.1粉碎机工作完成后,按下粉碎机和除尘风机的停机按钮，取下插头切断电源，收集集料箱和细粉收集盘中的粉料。

4.3.2按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对设备进行清洁，，并将挂在设备上的状态标志牌的“运行”、“待机”和“检修”标示好，按《生产区清洁、消毒标准操作规程》对工作间进行清洁，按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具清洁操作规程》对清洁工具进行清洁。

5.操作安全注意事项：5.1严格检查待粉碎的物料，防止金属硬物随物料进入粉碎机，以免损坏粉碎机。

5.2喂料要均匀，不能用手或其它工具将物料强行捅入粉碎机内。

万能粉碎机(30B型)标准操作规程一、目的：建立30B型万能粉碎机的标准操作规程。

二、范围：本规程适用于30B型万能粉碎机的操作。

三、职责：操作人员对本标准的实施负责，车间主任负责监督检查。

四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版、该设备使用说明书及公司实际情况。

五、内容：1. 做好开机前的准备工作。

1.1 检查设备状态标志牌，须在绿色的“完好、运行”状态牌前打“√”才能开机。

1.2 检查设备及周围环境的清洁情况。

1.3 检查电源情况，设备是否良好接地。

1.4 检查刀片紧固螺丝是否紧固可靠，刀片间隙是否合理。

1.5 检查电机旋转方向是否和机上所标箭头方向一致。

1.6 检查所装筛网的规格是否合适。

2. 开机。

2.1 松开粉碎机前盖上的手轮，打开前盖，取出筛框，启动螺钉，换上工艺规程规定的筛网。

2.2 将更换好筛网的筛框放入机内，注意四周与机壳高低一致，固定好。

然后盖好前盖，打紧手轮。

2.3 按下电源开关，机器空车运行1～2分钟，观察机器运行情况，如是否有金属磨擦音及其它异声。

若有异常应停机检查。

2.4 机器运行正常后，加料于料斗，调节下料闸板，逐渐增大物流量，固定料闸板位置，固定物料量（注意：边加料边检查物料中是否有金属等异物）。

2.5 停机前关闭下料闸板，停止加料，让机器运转5～10分钟后，按下电源总开关，停机。

2.6 打开药粉箱，用铲子铲出药粉，装到车中。

打开粉尘箱拿出装有粉尘的托，把粉尘与粉碎所得的药粉混合。

2.7 旋转集粉箱上手柄（按箭头所示方向旋转），清除布袋内粉尘。

3. 设备的清洁按《30B型万能粉碎机清洁规程》进行，清洗完毕后用蓬布罩好。

4. 设备的维护、保养按《30B型万能粉碎机维护保养规程》进行。

目的：建立30B粉碎机的维修保养规程。

适用范围：30B粉碎机的维修保养。

责任:30B粉碎机操作人员、维修人员按本规程维修保养,动力车间主任负责对本规程监督检查。

内容：
1.日常维修保养:
1。

1开车前给轴承加入适量的润滑油脂，保持机器润滑。

1。

2检查转刀是否松动,如有，应予锁紧或更换。

1。

3每次使用前将料斗的固定螺丝拧紧，并定期检查其可靠性，防止发生人身安全事故.
1.4电机起动,检查主轴旋转方向必须朝防护罩上箭头所示方向。

1.5物料粉碎前必须检查,不允许有铁屑，铁钉之类的杂物混入，以免打缺转刀,及粉碎腔，发生意外事故。

1.6运转过程发现异常响声，必须停机检查后找专业维修人员检修，排除故障方可开机。

2。

设备检修后，填写《设备改造、检查保养记录》（REC-SB—017—00）。

贵州苗药药业有限公司 GMP 管理文件1 目 的本标准规定了30B 型万能粉碎机使用和维护保养 2 范 围本标准适用于30B 型万能粉碎机 3 职 责操作人员：按本标准对设备进行操作和日常维护保养，并作好相应记录 。

维修人员：按本标准对设备进行定期维护保养和检修，并作好相应记录。

使用部门设备管理员：指导操作人员进行操作和日常维护保养，并提出检修计划。

工程部设备管理员：监督本标准的执行情况，制定检修计划。

4 内 容 4.1 操作4.1.1操作前的检查4.1.1.1检查布袋、容器清洁及完好。

4.1.1.2检查机身、机仓、料斗及出料口须清洁，无异物。

4.1.2试机4.1.2.1打开固定齿盘门，装上所需筛圈，手动活动齿，能灵活转动。

4.1.2.2合上固定齿门，旋紧压紧螺丝，将收料袋系在出料口。

文件名称 30B 型万能粉碎机使用、维护保养SOP文件编号 MY1306.019－00版本编 制 人 审 核 人 批 准 人 编制日期审核日期批准日期 颁发部门执行日期分发部门变更原因：原文件编号： 变更内容：版本4.1.2.3插上电源，点动绿色按钮，机器开始运行（转动方向必须符合指示方向）。

4.1.2.4确认无异响及异常情况后，按绿色按钮，连续运行10分钟，无异常后按红色按钮停机。

4.1.3开机4.1.3.1按绿色按钮，机器运行。

4.1.3.2粉碎——将需粉碎的物料缓慢转入料斗内，根据物料自身条件调节进料阀，控制进料大小，一般不超过最大进料量的二分之一，特殊情况除外。

——粉碎过程中，间断性抖动收料袋，将收料袋内物料抖入收料袋底部，直至其容积的三分之二处。

——料斗内物料粉碎完后，应关闭进料阀，旋紧压紧螺丝。

——停止进料约三十钞钟左右，按红色按钮停机，断掉电源。

4.1.3.3将收料袋内物料倒入不锈钢容器中，按要求进行过筛、称量。

4.1.3.4 工作结束应按要求对设备进行清洁。

4.1.4 注意事项：4.1.4.1在运行中，如有异常，须立即停机处理。

万能粉碎机操作及维护保养规程1.目的：建立万能粉碎机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围：本标准适用于公司万能粉碎机操作及维护保养。

3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对万能粉碎机进行操作和日常维护。

3.2.维修人员：严格按照该SOP对万能粉碎机进行定期维护保养。

4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认除尘袋、收集袋套牢无泄漏。

4.1.2.确认冷却水、电供应正常。

4.1.3.确认皮带涨紧适度。

4.1.4.确认设备各部位的紧固件拧紧，机腔内无异物。

4.1.5.确认筛网完好无破损，安装良好无松动无剐蹭。

4.1.6.确认机腔门密封良好。

用手盘动齿盘，无阻卡机异声如发现异常要拆下检查排除问题，方可开机。

4.1.7.接上电源，检查主动轴旋转方向，必须符合设备箭头方向，否则会损坏机腔、齿盘。

4.2.使用操作步骤4.2.1.开机时，开通冷却水后先空转2-5分钟，待设备运行平稳后开始加料进入粉碎。

4.2.2.打开料斗闸板，让物料流向粉碎腔体内，加料时必须定量均匀投放。

4.2.3.控制加料速度开始粉碎。

收集袋近满，停止加料，关闭粉碎电机，待电机停止转动，将已粉碎的物料转移后扎牢固收集袋，继续粉碎。

4.2.4.粉碎完毕，关闭粉碎电机、除尘电机，关闭冷却水，待电机停止转动，将已粉碎的物料转移，取下筛网、除尘带、收集袋，进行清洁消毒、清场。

4.2.5.操作人员每次清洁完后，仔细检查筛板和齿盘的磨损情况。

4.3.维护保养4.3.1.操作人员在设备运行时要时常关注电机、皮带、齿盘的运行声音。

4.3.2.每季度对设备紧固螺栓进行加固，检查反应电机保护罩是否完好可靠，必要时更换零部件。

4.3.3.每季度要检查皮带的磨损程度，磨损太多的要更换。

4.3.4.每季度对齿盘进行检查，如有损坏及时维修或更换。

4.3.5.每年对主轴油封和轴承进行检查，如有损坏及时更换，每季度对主轴轴承进行润滑。

中草药专用30B粉碎机安全操作及保养规程中草药专用30B粉碎机是一款专门用于中药材、食品、化工等行业的机械设备。

正确的操作和保养对于其性能和寿命的维护至关重要。

下面介绍一些中草药专用30B粉碎机的安全操作和保养规程，以确保操作者的安全，同时延长设备的使用寿命。

安全操作规程1.在使用之前，要对设备进行全面检查，特别是对于电线、电源、开关、电机、皮带传动和其它部件都需要认真检查。

设备的各个安全装置包括保护网、紧固件、处于运动状态的部分等都需要仔细检查。

2.在粉碎机开始工作前，请务必等待其全部停止运转。

确认没有杂物在磨盘、胶辊、电机、皮带、轴承以及其他部件处。

接通电源后，要等待设备运转正常后，再进行操作。

3.在设备运转时，请勿将手、头发、衣服等物品靠近磨盘、胶辊和风选分离器等部位。

如有不慎接触到设备的旋转部件，应立即切断电源并且及时进行治疗。

4.粉碎机使用时，请勿将水或其它液体泼洒到设备上。

防止设备遭受损坏。

不要在进行数据调试操作时离开设备。

5.如需停止工作，应首先切断电源，并等待设备停止运转后，方可进行其它操作。

6.操作人员必须身穿劳保装备，并确保安全防护用品、防尘面具和工作服等配备完善，并正常使用，符合相关安全规范。

设备保养规程1.按照操作记录或说明书的要求，定期进行设备检修，主要包括紧固件的检查、关键部件的润滑保养、传动系统的调整、电缆线的检修等。

2.设备表面要保持清洁，不要对设备表面进行锤击、划伤、碰撞等操作，以免影响外观和性能。

3.请勿在粉碎过程中连续工作时间过久，一般为2小时左右。

进行过长时间的工作时，设备可能会出现异常运转现象，从而影响前期使用效果。

4.各种轴承、传动系的润滑应该按照操作记录进行，按照要求进行养护和更换。

5.粉碎机需要经常清洗和维护，以保证能够充分发挥其最大的效果。

6.对于故障及时排除，避免偏差导致设备不能正常工作，发现故障立即进行修复。

总结中草药专用30B粉碎机是一种高效的机械设备，如果还没有对其所需的安全操作和保养规程完全了解，也很容易对其运转和表现产生影响。

1、 目 的
建立使用30B 型万能粉碎机的安全操作程序，防止事故的发生，保证粉碎机的正常运转。

2、 适用范围
适用于30B 型粉碎机使用岗位。

3、职责分工
生产部、粉碎机操作者对本文件执行负责。

4、正 文
4.1开机前检查
4.1.1机组内有无金属及异物，如有必须排除。

4.1.2检查螺栓有否松动，皮带松紧是否合适，筛网是否完好。

4.1.3检查粉碎轴旋转方向是否为正向（与机器上标明方向相符）。

4.1.4通过调换不同规格的筛网获得不同细度的细粉。

一般采用80目筛网。

4.2先点击电开关（即开即停）2-3次，无异常现象后，开空机运转5分钟，检查是否正常。

4.3物料粉碎
4.3.1空机运转5 分钟后，加料进行粉碎并注意观察电流值，逐渐增加进料量，直到电流值约为电机额定功率的80%（35A ）。

4.3.2粉碎过程中，在物料投入粉碎机前，应对物料进行检查，物料中严禁混入异物。

题目：30B 型万能粉碎机操
作规程 编号： SOP-03-023 第 1 页 共 2页
版次：第二版
起草： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 发布日期：
实施日期：
颁发部门：质保部
分发部门：工程部、质保部
4.4停机时，必须先停止进料后再运转10分钟，将残留物料粉碎完毕后，敲打管道及 收集器，以使物料完全利用，停机后，如粉碎机腔内仍有余料，应拆下粉碎机机腔，清扫干净，用湿抹布擦洗干净。

4.5按相关规程进行设备的清洁及维护、保养。

题目：30B 型万能粉碎机操
作规程
编号： SOP-03-023 第 2 页 共 2页
版次：第二版。

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30B粉碎机标准操作规程
1.开机前准备工作：
1.1检查设备内应无异物。

1.2轴承加入适量润滑油脂。

1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。

1.4检查皮带松紧是否适度，用手转动主轴时，转动应灵活、轻松。

1.5按要求安装好筛网。

1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。

1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。

2.操作顺序：
2.1接通电源，先开旋风分离器的片机，后开粉碎机，转速正常后，方可加料粉碎。

2.2将物料加入料斗，调节料斗闸门开启至适度。

2.3工作结束后，关机，断开电源。

2.4按《30B粉碎机清洁标准操作规程》(SOP-WS-027-00)对本机进行清洁。

2.5填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）和《设备清洁记录》（REC-WS-016-00）。

一、目的：建立30B型万能粉碎机的标准操作规程，使操作者能正确使用，防止事故发生。

二、范围：适用于30B型万能粉碎机的操作。

三、责任：1 负责本规程的监督检查及管理。

2 负责本规程的组织实施并检查规程的执行。

3 具体负责本规程的监督检查。

4 负责本规程的执行。

四、内容:1 万能粉碎机包括粉碎机机身、进料口、控制箱、出料口等。

附图示（设备主要操作、安全注意部件等）2 操作前准备：2.1 检查设备清洁情况，是否在清洁效期内。

2.2 操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。

2.3 运行前，检查设备各部分装配是否完整准确。

2.4 用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。

注：本机未设单独点动控制按扭，由面板启动按扭和停止按扭操作完成；即按动启动按扭，电机转动，起步后，即刻按动停止按扭，电机停转，由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。

2.5 点动启动吸尘电机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。

2.6 操作前准备和设备运行前检查确认无误后，准备开机运行操作。

2.7 从中转站领取一定数量的待粉物料，并核对品种、批号、规格数量等。

3 操作3.1 按动除尘机组启动按扭，除尘机启动运行。

3.2 待风机运行平稳后，按动粉碎主机启动按钮，主机启动运行。

3.3 上述电机启动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。

3.4 投料后，调整进料闸门大小。

在粉碎过程中，有序的将出料口积料袋及时更换防止溢出或堵塞机腔，并扎好封口，防止吸潮。

3.5 主电机负荷应控制在额定值内工作（本机主电机额定功率为5.5KW），视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量，保证主机在额定工作状态下工作。

3.6停机顺序：料斗里无物料，待粉碎腔内物料粉碎完毕后，空载5分钟，按粉碎电机停机按扭，主机停。

待主机停转后再按动除尘机组停机按扭，除尘机组停。

4 适用范围4.1 本机适用于粉碎干燥的脆性物料（粒度8—12mm）；4.2 不适用粉碎软化点低，黏度大的物料。

WF30B型粉碎机维护保养规程
目的：明确规定WF30B型粉碎机维护保养规程。

适用范围：WF30B型粉碎机。

责任人：操作人员、机修人员、设备管理人员。

内容：
1 每次使用前检查各部件，紧固件是否牢靠。

2 调换筛网，冲洗粉碎机时应注意避免水冲入电机及控制箱和轴承内，以免影响使用寿命，随时注意保持粉碎机的清洁卫生。

3 为延长轴承使用寿命，应定期加润滑油脂。

4 生产如有异常情况应立即停车检查，待检修正常后再用。

5 整机每半年检修一次。

6 应设专人维护保养,并做好记录。

ZKF-3X自动粉碎机组维护保养规程
目的：明确规定ZKF-3X型自动粉碎机组维护保养规程。

适用范围：ZKF-3X型自动粉碎机组。

责任人：设备操作人员、机修人员、设备管理人员。

内容：
1 电源线接线要正确，接地要可靠。

2 注意粉碎机组的运转情况，出现声音不正常，电机温度过高等异常情况，应立即停机进行检查、修理，试车正常后方可投入生产。

3 主轴两端的两个D311轴承，用二硫化钼或钙锂脂润滑每运行500小时，从油杯注入约100克，每运行4000小时要刷洗一次轴承，并注入适量润滑剂。

4 卧式转筛的刷子用一段时期可随时调整。

5 更换转筛轴承或毡封前，要加适量二硫化钼或钙锂脂，再依次将各个拆下的部件照原来的位置安装固定好。

6 润滑油要清洁，装量要合乎规定要求。

7 应设专人维护保养，并做好记录。

粉碎机筛网30B40B60B安全操作及保养规程粉碎机是一种常见的粉碎设备，在使用过程中，需要格外注意安全操作和保养。

本文将介绍粉碎机筛网30B40B60B的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 装卸料过程中要注意安全在装卸料的过程中，要先停止机器并关闭电源，等待机器完全停止后再进行装卸料。

在装卸料过程中，要戴好防护眼镜和手套等防护装备，避免磨伤和灼伤等危险。

2. 电器元件要符合标准要求电器元件要符合国家标准，电器安装必须按照要求接地保护。

安装过程中，机器必须符合安全操作规程要求，其中包括安装面积、机器位置、整机的水平度和固定等要求。

3. 机器启动应预热在机器启动之前，需要先预热一段时间，以保证储存使用的物料不会受到机器启动时的冲击而产生损伤。

启动机器时，先要确认料斗里的物料要清空干净。

4. 机器启动后必须人工观察在机器启动后，必须一直观察机器运转情况，以防止机器运转时出现意外或异常状况，及时发现问题解决问题。

5. 粉碎机停机时应安全关闭电源在粉碎机停机后，应将电源开关直接关闭，而不是将如今转速降至停止，以保证粉碎机工作停止时不会遭受到任何损失。

保养规程1. 换网周期要遵循规定在使用粉碎机的过程中，需要按照规定的周期来更换筛网。

更换周期需要根据粉碎机使用量来进行判断，时间过长则会影响机器的工作性能，时间过短则会浪费资源。

2. 清理残留物要彻底在使用后，粉碎机内会留有部分残留物，需要将其清理干净。

清理时要彻底，以保证机器的整体性能不受影响。

3. 检查设备定位一致性在日常保养中，需要检查设备的定位一致性，以保证设备更加稳定。

特别是机器的各个部分，突出部分使用时间长了后，需要检查并调整。

4. 要保持机器整洁粉碎机的每一个部位都需要保持干净，以保证粉碎机的正常工作。

清理时，首先要将机器关闭，然后将粉碎机的各个部件进行清洗。

不要使用带有酸、碱或其他腐蚀性强的化学药品进行清理，以避免损坏机器。

5. 定期的维修和保养在使用粉碎机的过程中，需要根据设备维修周期进行定期的维修和保养。

30B粉碎机标准操作规程30B粉碎机是一种常见的机械设备，可以对各种硬度的物料进行粉碎，广泛应用于食品、化工、医药等行业。

为了保证设备的安全运行，提高设备的利用率和使用寿命，需要制定相应的标准操作规程，以下为30B粉碎机标准操作规程：一、设备安装1. 按照设备安装图纸进行设备安装，确保设备稳定牢固。

2. 电器接线必须符合电气安全规定，接地线应与设备接地端口连接良好。

3. 安装前应先清理现场，确保操作平稳，使用安全。

二、设备维护1. 对于设备的清洁，需停机后进行，切勿在运转状态下清理设备。

2. 在设备停机状态下，定期检查设备的紧固件，如有松动，应及时加紧。

3. 定期检查设备的电气系统，确保电气设备正常。

4. 根据操作频率，适时添加适量润滑剂。

三、设备操作1. 按照工艺要求放入设备的物料应逐个加入，严禁大批量、急速投入物料。

2. 充分清理设备内部残余物，以避免对下一批物料的影响。

3. 操作人员应在设备随时检查并发现异常情况时及时停机处理。

4. 设备运转时，操作人员不得离开现场，必要时应配备专人监控。

四、设备故障处理1. 当设备出现故障时，应及时采取措施进行处理。

2. 对于故障情况，应先判断是设备内部或者外部部件出现问题，再进行处理。

3. 电气设备故障时，应由专业人员进行检查和处理。

4. 机械设备故障时，应有专业人员进行维修，切勿私自维修。

以上是对30B粉碎机的标准操作规程的详细说明。

在实际的使用中，应根据设备的实际运行情况和工艺要求，在标准操作规程的基础上进行相应的调整和完善，以确保设备的安全运行和生产效率的提高。

万能粉碎机操作及维护保养规程一、操作规程1.操作人员应事先了解万能粉碎机的工作原理、结构和性能，并掌握操作方法和注意事项。

2.使用前检查万能粉碎机是否处于正常工作状态，确认无故障后方可操作。

3.确认周围环境安全，避免杂物和人员靠近操作区域。

4.按照生产工艺要求设置好进料口的尺寸和位置，并正确连接输送设备。

5.启动万能粉碎机前，应确保所有安全防护装置完好并处于正常工作状态。

6.按照操作顺序启动万能粉碎机的各个部分，确保各部分同步启动。

7.根据生产要求调整万能粉碎机的出料速度和压力，保持良好的工作状态。

8.操作人员应时刻关注万能粉碎机的工作情况，及时调整和处理异常情况。

9.停机前应先关闭所有供电设备，再停止万能粉碎机的工作。

10.结束工作后，清理万能粉碎机的工作区域，保持整洁干净。

1.定期检查万能粉碎机各部件的磨损情况，如有损坏或磨损严重应及时更换。

2.定期清理万能粉碎机的内部和外部，确保无杂物和积尘。

3.定期润滑万能粉碎机的关键部位，确保其正常工作。

4.定期检查万能粉碎机的电气部分，如线路是否松动、接触不良等问题，及时修复或更换。

5.定期对万能粉碎机进行全面维护和保养，包括清理和调整各个部件，并记录维护情况。

6.经常检查万能粉碎机的安全防护装置，如传感器、限位开关等，确保其正常工作。

7.定期对万能粉碎机进行运转试验，确保其性能稳定，并及时处理发现的问题。

8.不定期对万能粉碎机进行质量检测，如粉碎效果、耐久性等，及时改善和优化。

9.严禁在万能粉碎机工作时进行人工操作或擅自调整工艺参数，以免导致事故或故障。

10.定期开展万能粉碎机操作人员的培训和交流，提高其操作技能和安全意识。

以上是万能粉碎机操作及维护保养规程的内容，希望能对操作人员提供一定的参考和指导，确保万能粉碎机的正常工作和使用寿命。

目的建立一个30BⅥ型万能粉碎机的维护保养规程，使该机正常运行，延长使用寿命。

范围适用于30BⅥ型万能粉碎机的维护保养。

责任生产设备部机修员、操作人员。

内容30BⅥ型万能粉碎机的维护保养应遵照《使用维修说明书》和《维修规程》，不得擅自自拆，以防影响设备性能的工作部件，若不能自行修理，应及时与厂家联系。

1.先检查机器是否完整，有否损坏现象，所有紧固螺钉和零部件有无松动，尤其是活动齿的固定螺钉是否松动，有无异常声音，发现故障及时排除。

2.机器应在水平安装室内，不需装底脚螺丝。

3.开机前凡有油杯的地方，要注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。

4.检查皮带轮在同一平面内是否平行，皮带张紧是否适当，同时检查主机腔内有无铁屑等杂物。

5.用手转动主轴时应无卡住现象，主轴活动自如。

6.为了安全生产，应按接地标记位置接入地线。

7.检查电器的完整性，检查接地装置是否可靠。

8.主轴的旋转方向必须符合防护罩上的箭头方向，否则将损坏主机。

9.物料粉碎前必须经检查，不许有金属等杂物，以免活动齿和固定齿圈损坏或引起燃烧事故。

10.经上述检查后打开冷却水系统，方可开机。

11.该机要安排专职人员操作、维修。

12.操作人员必须熟读使用说明书，对该机制造性能、结构、原理、使用方法完全了解，才能进行操作。

13.使用50小时后，应检查紧固刀片螺丝以免刀片松动而损坏机器。

14.根据工作量的大小，在半年或一年内须把主轴上的两轴承取下，用柴油清洗干净后更换润滑脂。

15.每班工作完毕，应进行整机清洗。

16.各种调整或检查必须在停机状态进行，严禁开机调整。

17.各种零部件一经损坏，应及时检修更换。

18.作业完毕，切断电源，关闭冷却水系统。

19.长期停机重新使用时，运行前应进行全面检查、清洗。

20.应经常检查各管接头、紧固件等，注意有否松动。

21.机器应保持清洁（特别是电器元件），如有损坏，应及时修复或更换。

22.根据粒度的不同，需要更换不同规格的筛网，随机只带一张筛网，用户可根据需要自行定做。

万能粉碎机操作维护规程万能粉碎机是一种常见的工业机械设备，用于粉碎各种材料，如塑料、金属、纸张等。

为了保证粉碎机的正常运行和延长使用寿命，必须遵守一定的操作维护规程。

下面是万能粉碎机的操作维护规程，详细说明了操作注意事项和维护方法。

一、操作注意事项1.使用前必须对万能粉碎机进行检查，确保所有连接件松紧适宜，并清理机器内部的杂物。

2.遵守设备额定电压和额定电流，确保设备正常工作，避免过载或电流过大引起设备损坏。

3.在使用过程中应注意周围环境，保持通风良好，防止设备过热。

4.注意操作安全，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

5.使用适当的粉碎物料，并按照设备规定的最大容量进行投料，不得超过设备负荷。

6.设备运行时应密切观察运行状态，发现异常时应立即停机检修，防止损坏进一步恶化。

二、日常维护方法1.定期清洗设备：使用干净的抹布或刷子清理设备表面的灰尘和油污，保持设备外观整洁。

2.润滑设备：根据设备说明书要求，在规定部位加注适量的润滑油，保持机械的灵活运转。

3.定期检查皮带：检查皮带的松紧程度，如有松弛或磨损，应及时调整或更换，避免皮带跳跃或断裂造成设备故障。

4.定期检查刀片：检查刀片的磨损情况，如有变形或磨损过大，应及时更换刀片，保证切割效果和设备寿命。

5.注意设备散热：保持设备通风良好，避免长时间高温运行，以免损坏设备内部零部件。

6.定期检查电源线和开关：检查电源线和开关的接触是否良好，如有松动或损坏，应及时修复或更换，确保电气安全。

三、故障处理方法1.启动不正常：如设备启动困难或电源接触不良，应检查电源线和开关，确保电源供应正常。

2.运行异常：如设备运行时出现异常噪音或震动，应立即停机检查，查明原因并及时处理。

3.切割效果差：如切割效果不理想，可能是刀片磨损或设备失调，应及时更换刀片或调整设备。

4.设备故障：如设备不工作或卡住，应立即停机检查，防止故障进一步扩大。

若无法修复，应寻求专业技术人员进行维修。

目的：建立WF-30B型万能粉粹机标准操作规程及保养规程。

范围：固体车间WF-30B型万能粉粹机的操作及保养。

责任者：岗位操作人员、维修人员、班组长。

内容：1. 安全操作程序1.1 操作人员必须经过培训，认真执行本操作程序。

1.2 随时注意观察设备运行装置的灵敏性、可靠性。

1.3 设备出现故障时不得擅自维修，应由维修人员维修。

1.4 严禁带电维修。

2. 操作前准备2.1 检查设备是否有设备完好证。

2.2 将设备标示卡“已清洁”取下换挂设备标示卡“运行中”。

2.3 检查操作键是否灵敏可靠。

2.4 安装主动盘，用专用扳手备紧紧固螺母，并检查盘片有无严重磨损。

2.5 根据所粉碎品种的工艺要求，来安装适宜目数的白钢筛箩，并拧禁门盖。

2.6 设备操作前,必须检查机器上所有紧固零件是否拧紧。

2.7 检查工作腔内是否有异物或卡住现象。

2.8 安装收集袋。

3. 运行操作3.1 开启电源，空载运行。

3.2 确认机器运转正常后，便可加料。

3.3 给料时，调节加料闸板，以控制下料量。

3.4 粉碎机停机前，首先停止给料，待机器内物料全部排出后方可停机。

4. 操作结束4.1 操作结束,关闭电源。

4.2 将设备标示卡“运行中”取下换挂设备标示卡“待清洁”。

5. 注意事项5.1 生产过程中，注意观察机器运转情况。

5.2 注意观察粉碎效果。

6. 维护、保养规程6.1设备的日常保养按《设备的使用、保养管理规程》（文件编码：AD-G58-004）执行。