密肋楼盖施工方案

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一、工程概况:

工程名称万达广场周边市政道路及其地下结构建设工程

工程地点汉溪大道北面至万博二路东面(含万博二路交叉口)

建设单位广州市番禺信息技术投资发展有限公司

监理单位广东省建设工程监理公司

设计单位广东省建筑设计研究院

施工单位广州市第三建筑工程有限公司

本工程主体结构为地下室三层、四层,建筑面积约为8万㎡,桩基础类型为旋挖桩基础和天然地基基础。C、E区结构安全等级为二级,结构安全等级为一级,结构设计基准期为50年,结构使用年限为50年;B区结构安全等级为一级,结构设计基准期为50年,结构使用年限为100年;建筑抗震设防类型为标准设防(丙)类;地基设计等级为甲级;人防工程的抗力等级为核(常)6,局部核(常)5;耐火等级为一级;抗震设防烈度为7度;地下室防水等级为一级。

(1)本工程的区段划分可按照万达地下空间总分区图进行划分,具体划分成3个区段:施工E区、施工B区和施工C区。

其中施工E区为E1、E2两部分,施工B区为万达地下空间分区B2的一部分,施工C区为万达地下空间分区C1和C2的靠万达广场一侧的部分。

本工程建筑面积约8万㎡,各区段E、B2、C地下结构顶板板面采用现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖结构工艺,该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点;密肋楼盖模盒为M50型号,混凝土强度为C35,钢筋HRB400,地下结构顶板密肋楼盖截面厚度除特别标注明均为300mm,密肋楼板施工时宜采用相应的肋膜支撑系统。

二、编制依据:

《建筑抗震设计规范》GB50009-2012

《钢筋混凝土升板结构技术规范》GBJ1300-90

《一次性现浇密肋楼盖专用定性模板》Q/WXHR(2009)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

万达广场周边市政道路及其地下结构建设工程施工图纸

三、施工准备:

1、梁板的模板均采用18厚夹板、80×80×2000木枋作龙骨,侧模肋枋用80×80木枋,用Φ48×㎜,钢管配可调托作支顶,水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48×钢管,立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。

2、根据设计图规格要求,准备M50塑料模壳、填缝用的30mm×30mm小方条、密封胶粘带。

3、根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料,及时组织退场。

4、原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。

模盒放置:模盒在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模盒上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。

三、现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工设计:

现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工技术是将塑料模壳依照设计在支模过程中代替木模板,有效解决非木模板成肋而形成的现浇钢筋混凝土密肋楼盖,该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点。

本工程采用密肋为S=1.015米,高0.5米及S=0.715米,高=0.5米的聚丙烯

塑料模盒,模盒为M50型号,混凝土强度为C35,钢筋HRB400,地下结构顶板密肋楼盖截面厚度除特别标注明均为300mm;密肋楼板施工时宜采用相应的肋膜支撑系统。

四:施工工艺及流程

在现浇钢筋混凝土楼盖结构中,按设计要求安装专用的塑料模壳形成密肋槽,在密肋槽中绑扎密肋梁钢筋,在塑料模壳上安装预埋管线、铺设构造钢筋,钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土,达到用塑料模壳成肋的现浇混凝土密肋楼盖。

1、 工艺流程及操作要点

1)、工艺流程

2)、操作要点

1)施工准备

根据设计图规格要求,准备塑料模壳、填缝用的小方条、胶粘带。

2)支模

模板支撑方案按本工程楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕,先安装框架梁模板,最后铺设塑料模壳底部方木,并按1‰~2‰进行双向起拱。3)主、次肋定位,安装模板

按照设计排列图要求,在楼板模板上放线、确定主肋位置并安装主肋模板,保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放模壳位置。

4)框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)。

3)、模壳安装

1 、将模壳吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。

2 、模壳铺设前,应安排工人检查模板架是否牢固。

3 、安装时应安排两个人同时抬放,沿主肋边线向两边分别摆放。安装过程中工

作人员应注意对模壳的保护,不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密,模壳放置完毕,中间部分填充小方条。

4、模壳安装完成后,在模壳四周边沿粘贴胶粘带,以防漏浆。

5 、后浇带的模壳应预先安装,在模壳的四周应用小方条固定、以免在浇筑时移

位。

4 )、绑扎肋梁钢筋

1 、绑扎主肋钢筋按常规进行。

2 、绑扎次肋钢筋时,应将U型箍筋、横、纵向钢筋依次摆放、最后再封口绑

扎。

5)、铺设预埋管线

1 、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部,待绑扎完板面筋后用铁丝固定。

2 、模壳拆除后,线盒漏出。

3 、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。

4、模壳安装完毕后,模壳外部粉刷脱膜剂或润滑液,便于模壳脱膜减少破损。

5、绑扎板面钢筋

绑扎帮面钢筋按常规进行

6)、混凝土浇捣

输送混凝土的泵管及布料机应尽可能从框架梁上架设,如确需从模壳顶面架设泵管及布料机,应在混凝土泵管及布料机下方铺设木方及模板、严禁将混凝土泵管及布料机直接安放在模壳上方的钢筋上;浇捣混凝土时,禁止振动棒直接在模壳上振捣。

7)、拆除塑料模壳前期准备

养护期时间到后,先将脚手架拆除,清理现场,保持干净地面,搭建2~3㎡平板架子,架子宽1.5米,长2米,底部安装移动轮,架高离模壳1米左右。

8)、拆除塑料模壳过程

混凝土到达要求设计强度后开始拆模,拆掉小木条,即可取下塑料模壳,而梁底模及其支撑要等到预应力筋张拉后才能拆。卸塑料模壳时最好两