压力容器与压力管道的相关知识培训12.18PPT

三、压力管道与压力管道定期检验
压力容器的定期检验分为： 1．外部检查：是指专业人员在压力容器运行中的
定期在线检查，每年至少一次。 2．内外部检验：是指专业检验人员，在压力容器
停机时的检验，其期限分为： 安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次； 安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次； 3．耐压试验： 是指压力容器停机检验时，所进行
压力容器容器的分类
1、按压力容器承压等级分类
（1）内压容器 容器内部压力高于容器外表面所承 受的压力。
常压容器
p<0.1 MPa(表压）
低压容器（L） 0.1≤p<1.6 MPa
中压容器（M） 1.6≤p<10.0 MPa
高压容器（H） 10.0≤p<100MPa
超高压容器（U） ≥100MPa
按生产工艺的用途分类 （1）反应压力容器（R）
压力容器与压力管道 相关知识
一、压力容器与压力管道的定义
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的 密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等 于2．5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于 或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； 盛装公称工作压力大于或者等于0．2MPa（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶； 氧舱等。
1 、GD1级 设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度 高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。
2 、GD2级 设计压力小于6.3MPa，且设计温度低于400 ℃的 动力管道为GD2级。
二、压力容器与管道的制造资格要求
设计与制造、安装与检 验单位均需有国家质量技术 监督管理部门颁发的资格或 资质。
压力容器安全装置
安全阀的选用： 要考虑三点即 结构形式 压力范围 排放量
安全阀的安装要求： ① 安全阀应垂直安装 在压力容器液面以上的气 相空间，或安装在连接压力容器气相空间的管道上。 ② 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面 积不得小于安全阀的进口面积。 ③ 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。
一、压力容器与压力管道的定义
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体 或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压 力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化 气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀 性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 介质，且公称直径大于等于57mm的管道。公称 直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa （表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的 管道和设备本体所属管道除外。
如：反应器、分解塔、合成塔 （2）换热压力容器（E）
如：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸 发器等 （3）分离压力容器（S）
如：分离器、过滤器、缓冲器、干燥器等。 （4）储存压力容器（C，球罐B）
如：液化石油气储罐、液氨储罐、球罐、槽 车等
压力管道的分类
工业管道 具体划分如下： 1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的
压力容器安全装置
安全阀的组成： 主要由阀座、阀瓣、加载机构三部分组成
安全阀的工作原理：
当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自 动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降 到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压 力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故 。同时，由于 排气时发出较大的响声，也起到自动报警的作用。
压力容器安全装置
压力容器的安全防护装置：
设置的目的？为了防止可燃物大量泄漏引起燃烧爆炸事故，尽量
减少事故损失。
什么叫压力容器的安全防护装置？
是指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属机构， 又称安全附件。
用于压力容器的安全附件：安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、 压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋冷却装置、紧急切断装置、静电 消除装置、防雷击装置等。
的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，其周期 每10年至少一次。
外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规 定，见《在用压力容器检验规程》。
三、压力管道与压力管道定期检验
压力管道的定期检验分为： 1、在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检 验，在线检验每年至少一次。 2、全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车 期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2 级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全 状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超 过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
(4)输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道。
压力管道的分类
2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级： (1)输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑
防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可 燃液体，并且设计压力<4.0MPa的管道； (2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4.0MPa，并且设计温 度≥400℃的管道； (3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10.0MPa，并且设 计温度≥400℃的管道； (4)输送流体介质设计压力<10.0MPa，并且设计温度≥ 400℃的管道。
3、符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级： (1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<1.0MPa，并且设计温
度<400℃的管道； (2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<4.0MPa并且设计温
度<400℃的管道。
压力管道的分类
动力管道 具体划分如下：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水 两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。
毒性程度为极度危害介质的管道；
(2)输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑 防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可 燃液体பைடு நூலகம்并且设计压力≥4.0MPa的管道；
(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计 温度≥400℃的管道；