轴承的特点及选型
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滚动轴承和滑动轴承的特点和区别标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]滚动轴承和滑动轴承的特点和区别滑动轴承具有以下特点。
1、寿命长,适于高速。
2、能承受冲击和振动载荷。
3、运转精度高,工作平衡,无噪音。
4、结构简单,装拆方便。
5、承载能力大,可用于重载场合。
6、非液体摩擦滑动轴承,摩擦损失大;液体摩擦滑动轴承,摩擦损失与滚动轴承相差不多,但设计、制造润滑及维护要求较高。
滚动轴承的组成、类型及特点14.2.1 滚动轴承的组成滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈装在轴颈上,外圈装在机座或零件的轴承孔内。
多数情况下,外圈不转动,内圈与轴一起转动。
(动画演示)当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。
保持架使滚动体均匀分布在滚道上,并减少滚动体之间的碰撞和磨损。
运动动画拆装动画拆装拆装滚动轴承的基本结构常见的滚动体有6种形状,如图所示:滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。
一般用特殊轴承钢制造,常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、 GCr6、GCr9等,经热处理后硬度可达60-65HRC。
滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光,以提高其接触疲劳强度。
保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造,也可采用有色金属或塑料等材料。
为适应某些特殊要求,有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构,如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点,被广泛应用于各种机器和机构中。
滚动轴承为标准零部件,由轴承厂批量生产,设计者可以根据需要直接选用。
14.2.2 滚动轴承的类型及特点根据滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承与滚子轴承。
按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向,又可分为向心轴承(主要承受径向载荷)、推力轴承(承受轴向载荷)、向心推力轴承(能同时承受径向载荷和轴向载荷)。
轴承的特点有哪些分类轴承的特点有哪些分类轴承是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
下面是店铺给大家整理的轴承的特点,希望能帮到大家!轴承的特点1、特点:滑动轴承为滑动摩擦,其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑,适宜低速重载。
滚动轴承为滚动摩擦,与滑动轴承相比,其接触面小(球轴承为点接触、滚子轴承为线接触)、摩擦系数小、发热少;磨损少、精度保持性好;适宜较高的转速下运转。
但承载能力稍差、抗振性较差。
2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
轴承的挑选辨别设备轴承的质量,我们通常从以下几个方面进行:1,外包装是否明晰一般情况下,正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计,并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产,因此,产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰,毫不含糊。
2,钢印字是否清晰每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。
虽然字体非常小,但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字,而且在未经过热处理之前就进行压字,因此其字体虽然小,但是凹得深,非常清晰。
而通常情况下,仿冒产品的字体非但模糊,由于印字技术粗糙,字体浮于表面,有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。
3,是否有杂响左手握住轴承体内套,右手小幅度的往复拨动外套使其旋转,听轴承运转过程中是否有杂响。
由于大部分仿冒产品的生产条件落后,完全手工作坊式操作,在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质,所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。
这一点是判断产品是否出自生产标准严格,并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如 GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到 61 HRC~65 HRC。
保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注:⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值>90%为高,60%~90%为中,<60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类(图3)。
常见轴承的类型及其特点1、调心球轴承:装配有鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间。
所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。
径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
2、深沟球轴承:用途广泛,最具代表性的滚动轴承。
可接受径向负荷与双向轴向负荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场所带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的装置。
最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷。
3、调心滚子轴承:按内部结构的不同,该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子。
分为R RH RHA 和SR 四种型式由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。
可接受径向负荷与双向轴向负荷。
特别是径向负荷能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆.调心滚子轴承可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。
该类轴承外圈滚道是球面形,故具有调心性能,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5 °时,轴承仍能工作。
4、滚针轴承:实体型滚针轴承,但由于采用滚针,有内圈轴承的基本结构与NU 型圆柱滚子轴承相同。
体积可以缩小,并可接受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的装置面作为滚道面使用。
推力滚针轴承可与冲压加工的薄型滚道圈(W 或切制加工的厚型滚道圈(WS 任意组合。
滑动轴承是一种广泛应用在工业领域的重要机械零部件,它具有许多独特的特点和多种不同的结构形式。
本文将简要介绍滑动轴承的特点及其常见的结构形式,以期为读者更好地了解和应用滑动轴承提供帮助。
一、滑动轴承的特点1.1 负载承受能力强:滑动轴承能够承受大量的负载,在一定程度上减少了机械设备的磨损,延长了使用寿命。
1.2 运行稳定且噪音小:滑动轴承在运行过程中具有良好的稳定性,且噪音较小,能够为机械设备提供良好的运行环境。
1.3 安装维护简便:滑动轴承的安装和维护相对比较简便,能够减少设备的停机时间和维修成本。
1.4 具有一定的自润滑性:滑动轴承能够在一定程度上实现自润滑,减少了摩擦和磨损,提高了机械设备的工作效率。
1.5 适用范围广泛:滑动轴承适用于各种不同类型的机械设备,可以满足不同工作条件下的需求。
二、滑动轴承的结构形式2.1 滑动轴承的平面滑动结构:平面滑动轴承是最常见的一种结构形式,它由滑动轴承座、滑动轴承套、滑动轴承润滑脂和轴承套等部件组成,通过润滑脂来减少摩擦和磨损,实现轴承的正常运转。
2.2 滚动滑动轴承的结构:滚动滑动轴承是一种利用滚动体在内圈和外圈之间滚动运动的轴承结构形式,它能够承受较大的径向负载和轴向负载,具有较高的刚性和承载能力。
2.3 液体滑动轴承的结构:液体滑动轴承是一种利用液体膜分离的技术原理,通过润滑油膜来减少摩擦和磨损,实现轴承的稳定运转。
2.4 多孔滑动轴承的结构:多孔滑动轴承是一种通过多孔结构实现润滑的轴承形式,它具有良好的润滑性能和降噪减震效果,并能够适应高速、高负载的工作环境。
2.5 其他滑动轴承的结构形式:除了上述常见的滑动轴承结构形式外,还有一些其他特殊类型的滑动轴承,如磁悬浮滑动轴承、气体动压滑动轴承等,它们在特定的工作条件下能够发挥出更好的性能和效果。
总结而言,滑动轴承作为一种重要的机械零部件,具有负载承受能力强、运行稳定且噪音小、安装维护简便、具有一定的自润滑性和适用范围广泛等特点。
滚动轴承的特点及类型滚动轴承是机械传动系统中常用的一种轴承类型。
其特点是内外圈之间通过滚动体(如球体或圆柱体)来传递载荷,相比于滑动轴承,滚动轴承具有更低的摩擦系数和较高的刚度,能够承受较大的轴向和径向载荷,适用于高速和高负荷的工作环境。
1. 深沟球轴承(Deep Groove Ball Bearing)深沟球轴承以球体为滚动体,在径向和轴向方向上都具有较大的承载能力。
结构简单紧凑,适用于低速高负荷和高速轴承。
2. 角接触球轴承(Angular Contact Ball Bearing)角接触球轴承以球体为滚动体,具有高刚度和承载能力,适用于承受径向和轴向同时作用的复杂载荷情况,如机床主轴和汽车驱动系统。
3. 圆柱滚子轴承(Cylindrical Roller Bearing)圆柱滚子轴承以圆柱体为滚动体,在径向和轴向方向上都具有较大的承载能力。
适用于高速旋转和较大的轴向负荷,常用于发动机、电机和冶金设备等。
4. 锥形滚子轴承(Tapered Roller Bearing)锥形滚子轴承以圆锥体为滚动体,能够承受较大的径向和轴向载荷。
主要应用于汽车后桥和传动系统,以及工程机械和冶金设备。
5. 自调心滚子轴承(Spherical Roller Bearing)自调心滚子轴承以圆柱或圆锥体为滚动体,具有较高的径向和轴向承载能力,并且可以自由调节轴向对中误差。
适用于摆线针轮装置、重型机械和钢铁设备等。
以上是常见的滚动轴承类型,还有一些特殊设计的轴承,如螺纹滚动轴承、高速轴承和光学轴承等,适用于不同的工况和性能要求。
总结来说,滚动轴承具有承载能力大、摩擦损失小、使用寿命长和可靠性高等特点。
根据工作条件和载荷类型的不同,可以选择合适的滚动轴承类型,并进行正确的润滑和安装,以确保轴承的正常运转。
直线轴承标准号详解:分类、应用与选型一、引言直线轴承,作为一种重要的机械传动元件,广泛应用于各种机械设备和自动化生产线中。
为了确保直线轴承的质量和性能,国际上制定了一系列的直线轴承标准。
本文将对直线轴承标准号进行详细解读,帮助大家了解直线轴承的分类、应用和选型。
二、直线轴承的分类根据结构形式和工作原理,直线轴承可分为以下几类:1. 标准型直线轴承:这种类型的直线轴承结构简单,主要由轴承座和滚动元件组成。
滚动元件可以是滚珠或滚柱,它们在轴承座内滚动,实现低摩擦、高精度的直线运动。
标准型直线轴承的标准号通常以“LM”开头,后跟轴承的宽度和高度尺寸,如LM20LUU。
2. 带法兰型直线轴承:这种直线轴承在标准型的基础上增加了一个法兰,用于安装和固定。
法兰可以是单侧或双侧,根据需要进行选择。
带法兰型直线轴承的标准号通常以“LME”开头,后跟轴承的宽度、高度和法兰尺寸,如LME20UU。
3. 开口型直线轴承:开口型直线轴承的特点是轴承座的一侧或两侧开口,便于安装和维护。
滚动元件通常为滚珠或滚柱。
开口型直线轴承的标准号通常以“LK”开头,后跟轴承的宽度、高度和开口尺寸,如LK15UU。
4. 延长型直线轴承:延长型直线轴承是在标准型的基础上增加了长度,适用于需要较长行程的应用场合。
延长型直线轴承的标准号通常以“LX”开头,后跟轴承的宽度、高度和长度尺寸,如LX30LUU。
三、直线轴承的应用直线轴承广泛应用于以下领域:1. 机械设备:如数控机床、注塑机、包装机等,用于实现高精度的直线运动。
2. 自动化生产线:如流水线、装配线等,用于支撑和引导运动部件。
3. 工业机器人:用于关节和导轨的支撑,确保机器人的精确运动。
4. 电子设备:如半导体设备、印刷电路板设备等,用于确保设备的稳定性和精度。
四、直线轴承的选型在选择合适的直线轴承时,需要考虑以下因素:1. 负荷能力:根据实际应用中所需承受的负荷大小和方向来选择合适的直线轴承类型和尺寸。
14种滚动轴承的特点、区别和用途轴承分为滑动轴承与滚动轴承,今天给大家介绍14种常用的滚动轴承。
滚动轴承是机械设备中举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑旋转轴或旋转体。
按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。
按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。
按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。
按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。
主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜,轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷,使用时一般采用油润滑。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等(图2)。
图1 滚动轴承构造图 2 滚动体种类滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到61 HRC~65 HRC。
保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型代号轴承类型名称、简图尺寸系列代号轴承性能特点基本额定动载荷比极限转速比价格比允许角偏斜0(6)双列角接触球轴承3233能同时承受径向和双向轴向载荷。
1.6~2.1中1 (1)调心球轴承(0)222(0)333外圈内表是以轴承中点为圆心的球面,可自动调心。
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承是一种常见的机械零件,它可以承受较大的径向和轴向载荷,同时也能够承受一定的转矩。
滚动轴承的类型和代号特点有很多,下面我们来逐一介绍。
1. 深沟球轴承(代号:6xxx)
深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一,它的特点是结构简单、使用方便、价格便宜。
深沟球轴承主要用于承受径向载荷,也可以承受一定的轴向载荷。
它的代号一般以6开头,如6000、6200、6300等。
2. 圆锥滚子轴承(代号:3xxx)
圆锥滚子轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷,它的内外圆锥面角度相等,可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
圆锥滚子轴承的代号一般以3开头,如30200、30300、31300等。
3. 调心球轴承(代号:2xxx)
调心球轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷,同时还能够承受一定的倾斜角度和轴向偏移。
调心球轴承的代号一般以2开头,如2200、2300、2400等。
4. 圆柱滚子轴承(代号:Nxxx)
圆柱滚子轴承主要用于承受较大的径向载荷,它的滚子是圆柱形的,可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
圆柱滚子轴承的代号一般以N开头,如NU、NJ、NUP等。
5. 推力球轴承(代号:5xxx)
推力球轴承主要用于承受较大的轴向载荷,它的滚子是球形的,可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
推力球轴承的代号一般以
5开头,如51100、51200、51300等。
以上就是常见的滚动轴承类型及代号特点,每种类型的滚动轴承都有其独特的特点和适用范围。
在选择滚动轴承时,需要根据实际的使用情况和要求来选择合适的类型和规格。
轴承分类、型号及尺寸一滚动轴承1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。
1)、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点:(1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。
(2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。
(3)、润滑方便,润滑剂消耗少。
各类轴承的特点及其选用原则我觉着这轴承啊,那可是个很有意思的东西。
咱先说说这深沟球轴承吧。
我见过那深沟球轴承,就小小的一个圈儿,里面那些钢球啊,就像一群听话的小豆子似的,整整齐齐地待在那沟沟里。
它这模样看起来普普通通的,可它的特点啊,那就是摩擦力小,转速能提得挺高的。
就像一个灵活的小瘦子,能快速地转起来。
我有个朋友啊,他搞那个小电机的,就老爱用这深沟球轴承。
我就问他,我说:“你咋就认准这深沟球轴承了呢?”他就跟我说:“你看啊,我这电机要求转得快,又不想有太大摩擦损耗,这深沟球轴承不正好嘛。
”你看,这就是它的选用原则,根据需求来嘛。
再说说这圆锥滚子轴承。
这玩意儿长得就有点特别了,那些滚子啊,一头大一头小,像一个个小锥子似的。
它的承受力就比较大,特别是那种有轴向力的时候。
我去那个大卡车的车轴那儿看过,那里面就用的圆锥滚子轴承。
那维修师傅跟我说:“这大卡车啊,拉的东西重,车轴那儿受力可大了,不用圆锥滚子轴承可不行,它能稳稳地把那些力都给顶住。
”我当时就想,这轴承就像个大力士一样,默默地承受着那么大的压力。
还有圆柱滚子轴承呢。
那滚子是圆柱形的,看起来就像一根根小柱子。
它适合那种径向载荷比较大的情况。
我去工厂参观的时候,看到那些大型的机械设备,有个大转轴那儿就用的圆柱滚子轴承。
那设备运转起来的时候,嗡嗡的响,我就站在旁边看那轴承,心里就想,这小小的轴承可支撑着这么大的家伙呢。
咱在选用轴承的时候啊,就不能瞎选。
你得先看看你这设备是个啥情况。
是要转速快的,像那些小风扇啥的,可能深沟球轴承就合适;要是承受力大的,像大卡车、大机械,那就得考虑圆锥滚子轴承或者圆柱滚子轴承了。
这就跟找对象似的,得看合不合适。
你不能把一个适合小风扇的轴承用到大卡车上,那肯定得出问题啊。
我就见过有人这么干,结果那设备没运行多久就出故障了,还得重新换轴承,多麻烦啊。
1、角接触球轴承
可同时承受径向负荷和轴向负荷。
能在较高的转速下工作。
接触角越大,轴向承载能力越高。
高精度和高速轴承通常取15 度接触角。
其轴向承载能力随接触角的增大而增大,需要成对使用。
角度是轴承受力的方向与垂直线的夹角
角度越小,轴承承受的径向力越大,轴向力越小
常用的15度就是高精度,高转速,主要承受径向力和小部分轴向力的角接触球轴承
25度和30度角承受的径向力相对也大
40度角的轴承承受的轴向力最大,适合于轴向负载大以及设备垂直安装的场合
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。
并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
角接触球轴承的接触角为40度,因此可以承受很大的轴向负荷。
角接触球轴承是非分离型的设计,内外圈的两侧的肩部高低不一。
为了提高轴承的负载能力,会把其中一侧的肩部加工得较低,从而让轴承可装进更多的钢球。
双列角接触球轴承能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷,限制轴的两方面的轴向位移。
主要用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中双列角接触球轴承内、外圈之间的可倾斜性有限,允许倾斜角取决于轴承的内部间隙、轴承尺寸、内部设计及作用于轴承上的力和力矩,而最大允许倾斜角应保证轴承内不会产生过高的附加应力。
若轴承内、外圈之间存在倾斜角,将影响轴承的寿命,同时造成轴承运转精度下降,运转噪声增大。
双列角接触球轴承一般采用尼龙保持架或黄铜实体保持架。
双列角接触球轴承安装时应注意,虽然轴承可承受双向轴向载荷,但若一侧有装球缺口时,则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。
在轴承使用时应注意使不带装球缺口的一侧滚道承受主要载荷。
2、推力轴承
推力球轴承是一种分离型轴承,极限转速低,轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。
轴圈是与轴相配合的套圈,座圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙;推力球轴承只能够承受轴向负荷,单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷;推力球轴承不能限制轴的径向位移,极限转速很低,单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。
推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的55% 。
与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心性能。
29000 型轴承的棍子为非对称型球面滚子,能减小
滚子和滚道在工作中的相对滑动,并且滚子长、直径大,滚子数量多,载荷容量高,通常采用油润滑,个别低速情况可用脂润滑。
在设计选型时,应优先选用;80000型推力圆柱滚子轴承、90000 型推力圆锥滚子轴承和AXK 型推力滚针轴承,可以承受单向的轴向载荷,它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多,并且刚性大、占用轴向空间小。
推力圆柱滚子轴承和推力滚针轴承适用于转速低的场合,推力圆锥滚子轴承转速稍高于推力圆柱滚子轴承。
2、深沟球轴承
深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。
与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,而且尺寸范围大、形式多,是应用最广的一类轴承。
它主要承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当其仅承受径向载荷时,接触角为零。
深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。
当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷。
在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。
此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′ 时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。